紡紗質(zhì)量控制全冊(cè)教案

授課日期11級(jí)紡織高職課題：項(xiàng)目一半制品質(zhì)量分析與把握任務(wù)一分析原料性能與紗線質(zhì)量的關(guān)系(1)學(xué)問目標(biāo)：1、把握原料的性能指標(biāo)有哪些；2、把握原料性能指標(biāo)與紡紗質(zhì)量之間的關(guān)系。力量目標(biāo)：能通過紗線的質(zhì)量狀況分析，提出原料改進(jìn)的措施。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成棉卷重量與不勻率的測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)質(zhì)量狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：原料性能與紡紗質(zhì)量的關(guān)系教學(xué)方法：講解教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，單紗強(qiáng)度185cn/tex,客戶反映在整經(jīng)工序斷頭多，怎么解決這動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-2-20項(xiàng)目一半制品質(zhì)量分析與把握任務(wù)一分析原料性能與紗線質(zhì)量的關(guān)系課程介紹教學(xué)目標(biāo)介紹●同學(xué)回顧：原料的性能指標(biāo)有哪些?棉紗的質(zhì)量指標(biāo)有哪些?原料性能指標(biāo)與紗線質(zhì)量干均勻度?一、紗線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)布的GB/T398-93執(zhí)行。由于未再制定(1)原棉的成熟度系數(shù)對(duì)高支紗的影響明顯。(2)原棉的長度和整齊度。特殊是整齊度的影響更大。(3)短絨率。歷來是配棉和紡織工藝和質(zhì)量把握的主要關(guān)注的原棉指標(biāo)。(4)原棉的纖維細(xì)度。這是影響條干和強(qiáng)力的主要原棉指標(biāo)。(5)有害疵點(diǎn)。對(duì)成紗質(zhì)量的主要影響表現(xiàn)在染色性能上。特殊是不孕籽、剝殼棉對(duì)授課日期11級(jí)紡織高職課題：項(xiàng)目一半制品質(zhì)量分析與把握任務(wù)一分析原料性能與紗線質(zhì)量的關(guān)系(2)學(xué)問目標(biāo)：1、把握原料的性能指標(biāo)有哪些；2、把握原料性能指標(biāo)與紡紗質(zhì)量之間的關(guān)系。力量目標(biāo)：能通過紗線的質(zhì)量狀況分析，提出原料改進(jìn)的措施。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成棉卷重量與不勻率的測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)質(zhì)量狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：原料性能與紡紗質(zhì)量的關(guān)系教學(xué)方法：講解教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，單紗強(qiáng)度185cn/tex,客戶反映在整經(jīng)工序斷頭多，怎么解決這動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-2-22任務(wù)一分析原料性能與紗線質(zhì)量的關(guān)系課程介紹教學(xué)目標(biāo)介紹教學(xué)實(shí)施：●案例引入：JC14.6tex棉紗條干均勻度在烏斯特公報(bào)75%的水平，怎樣從原料上改進(jìn)條干均勻度?●相關(guān)學(xué)問檢查評(píng)價(jià)：授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)二棉卷質(zhì)量把握1.棉卷重量不勻試驗(yàn)與米重不勻把握2.棉卷正卷率試驗(yàn)與正卷率把握知識(shí)目標(biāo)：1.把握棉卷重量不勻率、伸長率、正卷率的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握棉卷重量不勻率、伸長率、正卷率的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。能力目標(biāo)：會(huì)試驗(yàn)棉卷的各項(xiàng)指標(biāo)，分析棉卷指標(biāo)，針對(duì)質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成棉卷重量與不勻率的測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)質(zhì)量狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：質(zhì)量改進(jìn)方法教學(xué)方法：演示、訓(xùn)練、講解、爭(zhēng)辯教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，做棉卷的米重不勻試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果米重不勻?yàn)?.4%,伸長率為2.5%,這一棉卷是否合格，假如不合格應(yīng)當(dāng)怎么解決這一問題?教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-2-24任務(wù)二棉卷質(zhì)量把握子任務(wù)一棉卷重量試驗(yàn)與米重不勻把握(1)同學(xué)針對(duì)安排的任務(wù)，以小組方式工作，查找與任務(wù)相關(guān)的信息，填入相應(yīng)的同學(xué)工作頁；制定工作方案，包括學(xué)習(xí)內(nèi)容、工作步驟、時(shí)間安排等(2)老師隨時(shí)解答同學(xué)疑問(3)各小組敘述其工作方案(4)老師進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，給出建議(5)同學(xué)對(duì)工作方案修整完善，最終確定最終工作方案7.卷頭1m的重量把握。卷頭1m重量與實(shí)際平均干重的差異一般把握在5g以內(nèi)。把握好卷頭1m重量首先要防止棉卷輥處于加速滯后狀態(tài)，生頭時(shí)，操作工可用手轉(zhuǎn)動(dòng)棉卷輥掛念加速，使快速達(dá)到正常速度，同時(shí)要避開棉卷輥帶花。在棉卷均勻度的測(cè)試中，將重量單列出來，考核其重量偏差。通過對(duì)卷頭1m重量的把握，降低棉卷重量不勻率，同時(shí)提高了棉卷工操作水平。8.防止粘卷和棉卷的橫向不勻。9.使用清棉變頻自調(diào)勻整儀，有效地把握棉卷重量不勻率。某廠使用清棉自動(dòng)勻整儀后，清棉正卷率有較大幅度提高，純棉由90%提高到99%,純滌由92%提高到99,5%;棉卷重量不勻率，純棉由原來的0.89%下降到0.84%,純滌由原來的1.3%下降到0.85%。同時(shí)，生條重量不勻率和生條條干不勻率、成紗條干和強(qiáng)力等都有不同程度的改善。10.對(duì)操作和運(yùn)轉(zhuǎn)管理賜予足夠的重視。提高擋車工操作技術(shù)水平，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的巡回路線，留意混棉和生頭的操作及棉卷輕重的調(diào)整工作。依據(jù)車間溫度的變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整磅秤砝碼。(二)棉卷伸長率把握棉卷伸長率不全都的主要緣由是：機(jī)臺(tái)之間棉卷羅拉溝槽深淺不同、加壓重量不一；制動(dòng)皮件表面磨損或沾有油污，皮塊和制動(dòng)盤接觸不良，制動(dòng)桿重錘位置不當(dāng)?shù)?；滿卷自停裝置安裝不良或部件磨滅；棉卷輥彎曲；機(jī)臺(tái)間配棉或工藝差異過大；車間溫濕度波動(dòng)太大；滿卷后落卷不準(zhǔn)時(shí)；定長齒輪用錯(cuò)等。所以棉卷伸長率的把握主要從以下幾個(gè)方面入手：1.把握每批混合棉中原棉回潮率相近；2.把握好抓棉小車的下降動(dòng)程；3.保證自停裝置安裝良好，棉卷壓鉤加壓全都；4.確保棉卷定長齒輪正確或棉卷長度計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)設(shè)置正確。5.機(jī)臺(tái)之間棉卷羅拉溝槽深淺不同、加壓重量不一；6.制動(dòng)皮件表面磨損或沾有油污，皮塊和制動(dòng)盤接觸不良，制動(dòng)桿重錘位置不當(dāng)?shù)龋?.棉卷輥彎曲；8.機(jī)臺(tái)間配棉或工藝差異過大。(三)棉卷重量差異與正卷率把握影響棉卷重量差異與正卷率的因素主要是天平調(diào)整裝置的支點(diǎn)位置和清棉機(jī)的牽伸倍數(shù)，所以把握棉卷重量差異與正卷率必需從以下兩個(gè)方面入手。1.調(diào)整清棉機(jī)天平調(diào)整裝置的支點(diǎn)位置，即杠桿比例系數(shù)。假如棉卷重量偏重，應(yīng)當(dāng)將清棉機(jī)天平調(diào)整裝置的杠桿比例系數(shù)調(diào)大，天平羅拉速度減慢；假如棉卷重量偏輕，應(yīng)當(dāng)將清棉機(jī)天平調(diào)整裝置的杠桿比例系數(shù)調(diào)小，天平羅拉速度加快。2.調(diào)整清棉機(jī)的牽伸倍數(shù)。假如棉卷重量偏重，應(yīng)增大清棉機(jī)的偏輕，應(yīng)減小清棉機(jī)的牽伸倍數(shù)。 No4 授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)二棉卷質(zhì)量把握2.棉卷正卷率試驗(yàn)與正卷率把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握棉卷重量不勻率、伸長率、正卷率的把握方法能力目標(biāo)：會(huì)試驗(yàn)棉卷的各項(xiàng)指標(biāo)，分析棉卷指標(biāo)，針對(duì)質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成棉卷重量與不勻率的測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)質(zhì)量狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：質(zhì)量改進(jìn)方法教學(xué)方法：演示、訓(xùn)練、講解、爭(zhēng)辯教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，做棉卷的米重不勻試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果米重不勻?yàn)?.4%,伸長率為2.5%,這一棉卷是否合格，假如不合格應(yīng)當(dāng)怎么解決這一問題?教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-2-24任務(wù)二棉卷質(zhì)量把握子任務(wù)一棉卷重量試驗(yàn)與米重不勻把握學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)教學(xué)實(shí)施方法：一、資訊：同學(xué)明確工作任務(wù)，收集相關(guān)信息·重量不勻率、伸長率、正卷率試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法·重量不勻率、伸長率、正卷率把握方法二、方案與實(shí)施(1)同學(xué)針對(duì)安排的任務(wù)，以小組方式工作，查找與任務(wù)相關(guān)的信息，填入相應(yīng)的同學(xué)工作頁；制定工作方案，包括學(xué)習(xí)內(nèi)容、工作步驟、時(shí)間安排等，并列出材料、工具和試驗(yàn)儀器方案等清單。(2)老師隨時(shí)解答同學(xué)疑問(3)各小組敘述其工作方案(4)老師進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，給出建議(5)同學(xué)對(duì)工作方案修整完善，最終確定最終工作方案同學(xué)獨(dú)立完成棉卷回潮率試驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理，并提出把握措施·重量不勻率、伸長率、正卷率試驗(yàn)·提出重量不勻率、伸長率、正卷率把握措施四、檢查·在同學(xué)方案實(shí)施過程中，老師隨堂檢查指導(dǎo)·同學(xué)在方案實(shí)施過程中要進(jìn)行自檢和互檢。相關(guān)學(xué)問：1、制定把握目標(biāo)：純棉在1%以下，化纖在1.2%以下，正卷合格率100%,并考核相關(guān)人員。2、合理配置工藝，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率：抓棉機(jī)達(dá)85%以上，混棉機(jī)和開松機(jī)達(dá)90%以上，靠近成卷機(jī)的棉箱要達(dá)到97%以上，以保證均衡供應(yīng)。4、確保天平裝置動(dòng)作正確靈敏。6、每天要檢測(cè)每臺(tái)車生產(chǎn)的棉卷質(zhì)量，重量不勻率不達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)要停機(jī)整改。7、提高擋車工質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作法，做好清潔工作，消退落棉、排雜通道部分纏、掛、堵現(xiàn)象，要防止產(chǎn)生不合格的成卷；如產(chǎn)生了不合格品，要準(zhǔn)時(shí)隔離和處理，不能流入下工序。8、每班要對(duì)每臺(tái)車生產(chǎn)的、已放在棉卷臺(tái)上的棉卷要進(jìn)行抽查，發(fā)覺有重量不合格卷，要考核擋車工。任務(wù)二棉卷質(zhì)量把握子任務(wù)三棉卷含雜率試驗(yàn)學(xué)習(xí)目標(biāo)1.把握棉卷含雜率的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握棉卷含雜率的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。工作任務(wù)試驗(yàn)棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)，分析試驗(yàn)結(jié)果并提出把握措施教學(xué)實(shí)施方法一、資訊：同學(xué)明確工作任務(wù)，收集相關(guān)信息·棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)的有關(guān)概念·棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)的計(jì)算公式·棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)率試驗(yàn)?zāi)康摹っ蘧淼暮s率、棉結(jié)雜質(zhì)試驗(yàn)儀器·棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)取樣方法棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)試驗(yàn)方法·棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)的把握方法二、方案與實(shí)施(1)同學(xué)針對(duì)安排的任務(wù)，以小組方式工作，查找與任務(wù)相關(guān)的信息，填入相應(yīng)的同學(xué)工作頁；制定工作方案，包括學(xué)習(xí)內(nèi)容、工作步驟、時(shí)間安排等驗(yàn)儀器方案等清單。(2)老師隨時(shí)解答同學(xué)疑問(3)各小組敘述其工作方案(4)老師進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，給出建議(5)同學(xué)對(duì)工作方案修整完善，最終確定最終工作方案同學(xué)獨(dú)立完成棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)試驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理，并提出把握措施·棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)試驗(yàn)·提出棉卷的含雜率、棉結(jié)雜質(zhì)把握措施任務(wù)二棉卷質(zhì)量把握4.0以上1.打手速度當(dāng)給棉量肯定時(shí)，打手速度高，度過高，易損傷纖維，雜質(zhì)易裂開，落棉含雜率降低，甚至消滅束絲。當(dāng)纖差、強(qiáng)力低時(shí)，打手速度應(yīng)偏低配置。反之，可偏高配置。2.氣流把握運(yùn)用打手室氣流規(guī)律進(jìn)行落棉把握速度為1000-1300r/min。因打手與風(fēng)扇速度直接影響打手室的縱向氣流分布，因此要求風(fēng)扇的吸風(fēng)量大于打手的剩余風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增大，吸風(fēng)量加大，塵棒處補(bǔ)風(fēng)量也加大，回收作用強(qiáng)，落棉削減；當(dāng)打手轉(zhuǎn)速增高，打手產(chǎn)生的氣流量增大，使塵棒的間隙處流出的氣流量加大，落棉含量增多，不利用節(jié)省用棉。(2)合理調(diào)整塵棒間的隔距：接受大一小一大的隔距配置方法，可增加出口處的補(bǔ)入氣流，增加可紡纖維的回收。(3)合理把握進(jìn)風(fēng)方式和路線：增加前后進(jìn)風(fēng)或削減側(cè)進(jìn)風(fēng)，會(huì)使車肚落雜區(qū)擴(kuò)大，由塵棒間排解的氣流量增大，落棉增加，除雜作用強(qiáng)，利用密閉的"死箱"作為主要排雜區(qū)，大量的纖維在此區(qū)域被排出。為了更多地排解雜質(zhì)，在"死箱"的上部加一檔板，開后進(jìn)風(fēng)門，使用后進(jìn)風(fēng)。在"活箱"的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)以加強(qiáng)對(duì)纖維的回收。在"活箱"的上部也可加一擋板，開前進(jìn)風(fēng)門使用前進(jìn)風(fēng)，這樣均可使塵格處的落棉增多。但落纖也會(huì)相應(yīng)地增加。 No7 授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)三生條質(zhì)量把握1.生條條干均勻度把握與重量不勻率把握2.把握生條重量不勻率的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。3.把握生條重量不勻率的把握方法實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成開生條重量不勻的測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)質(zhì)量狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：質(zhì)量改進(jìn)方法教學(xué)方法：演示、訓(xùn)練、講解、爭(zhēng)辯教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，做生條重量不勻率試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)，應(yīng)當(dāng)怎么解決這一問題?教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-1 No8 授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)三生條質(zhì)量把握2.生條棉結(jié)雜質(zhì)把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握生條含雜率短絨率的取樣方法和試驗(yàn)周2.把握生條含雜率短絨率的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成開生含雜率短絨率的測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)質(zhì)量狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，做生條含雜率試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)，應(yīng)當(dāng)怎么解決這一問題?教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-2相關(guān)學(xué)問：一、生條含雜率、短絨試驗(yàn)二、生條含雜率、短絨把握1、生條含雜率影響生條含雜率的因素主要是棉卷含雜率和梳棉機(jī)的除雜效率。降低棉卷含雜率、提高梳棉機(jī)的除雜效率就可以降低生條含雜率。生條含雜率的凹凸和棉網(wǎng)中雜質(zhì)的粒數(shù)有關(guān)，但由于雜質(zhì)是粒數(shù)為單位，因而在某種狀況下，含雜率低的不肯定粒數(shù)少。這低，而且所含的棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)也要小而少，因此，在梳理過程中要盡量避開小雜質(zhì)。1.把握落棉數(shù)量和臺(tái)差。后車肚落棉和蓋板花落棉率要依據(jù)棉卷含雜率把握在肯定范圍內(nèi)。臺(tái)差要求愈小愈好，以利于把握生條重量不勻率；后車肚落棉是重點(diǎn)把握部分，當(dāng)各臺(tái)落棉差異臺(tái)的后車肚工藝。紡?fù)丶喌纳w板速度應(yīng)保持全都，如發(fā)覺各機(jī)臺(tái)蓋板花差異較大時(shí)，可調(diào)整前上罩板上口與錫林間隔距。2.把握落棉內(nèi)容。后車肚落棉是落棉重點(diǎn)，不但要檢查總的落棉含雜率和含雜內(nèi)容，還應(yīng)留意.三個(gè)落雜區(qū)各自的落雜狀況，并加以把握。第一落雜區(qū)以排解較大、較重雜質(zhì)為主；其次落雜區(qū)以排解重量較輕和表面附有蓬松纖維的小雜疵為主；小漏底落雜區(qū)以排解短絨和細(xì)小雜疵、塵屑為主。后車肚嚴(yán)峻落白和落棉中可紡纖維含量較多時(shí)，應(yīng)把握刺輥部分的氣流，把握三個(gè)落雜區(qū)的落雜數(shù)量和內(nèi)容，并調(diào)整除塵刀的凹凸位置和角度以及小漏底工藝。蓋板花的含雜內(nèi)容是帶纖維細(xì)雜、短絨和棉結(jié)。如蓋板花中可紡纖維上罩板上口與錫林間隔距的方法來把握。(五)測(cè)試結(jié)果的平定及處理1、生條重量及重量不勻率的把握不合格機(jī)臺(tái)要準(zhǔn)時(shí)向車間下達(dá)《不合格通知書單》整改后復(fù)試合格才可以開車，并備注整改措施和超標(biāo)緣由。授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)三生條質(zhì)量把握4.梳棉機(jī)落棉把握(2)學(xué)問目標(biāo)：1.把握梳棉機(jī)落棉試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法。2.把握梳棉機(jī)落棉的把握方法實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成梳棉機(jī)的落棉測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)落棉狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：落棉把握方法教學(xué)方法：演示、訓(xùn)練、講解、爭(zhēng)辯教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：JC14.6tex棉紗，做梳棉機(jī)落棉率試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果顯示各單機(jī)落棉差異太大，應(yīng)當(dāng)怎么解決這一問題?教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-7臺(tái)的后車肚工藝。紡?fù)丶喌纳w板速度應(yīng)保持全都，如發(fā)覺各機(jī)臺(tái)蓋板花差異較大時(shí)，可調(diào)整前上罩板上口與錫林間隔距。2.把握落棉內(nèi)容。后車肚落棉是落棉重點(diǎn)，不但要檢查總的落棉含雜率和含雜內(nèi)容，還應(yīng)留意.三個(gè)落雜區(qū)各自的落雜狀況，并加以把握。第一落雜區(qū)以排解較大、較重雜質(zhì)為主；其次落雜區(qū)以排解重量較輕和表面附有蓬松纖維的小雜疵為主；小漏底落雜區(qū)以排解短絨和細(xì)小雜疵、塵屑為主。后車肚嚴(yán)峻落白和落棉中可紡纖維含量較多時(shí)，應(yīng)把握刺輥部分的氣流，把握三個(gè)落雜區(qū)的落雜數(shù)量和內(nèi)容，并調(diào)整除塵刀的凹凸位置和角度以及小漏底工藝。蓋板花的含雜內(nèi)容是帶纖維細(xì)雜、短絨和棉結(jié)。如蓋板花中可紡纖維上罩板上口與錫林間隔距的方法來把握。精梳條重量不勻率把握范圍9.5tex以上為1.1%～1.4%;6tex～7tex為1.3%～1.6%。精梳條重量不勻率影響到精梳條條干不勻和成紗的條干不勻以及重量偏差的穩(wěn)定，對(duì)質(zhì)量指標(biāo)的評(píng)定均有影響。重量不勻率增大后，重量偏差把握也較困難。實(shí)踐證明，棉卷、生條、精梳條、熟條以及粗紗的重量不勻都會(huì)造成成紗的重量不勻和重量偏差。當(dāng)梳棉生條重量不勻率把握在2%～2.5%以下、精梳條重量不勻率把握在1%以下、并條熟條重量不勻率把握在0.8%以下、粗紗重量不勻率把握在0.9%以下時(shí)，細(xì)紗成紗的重量不勻率就能達(dá)到1.2%左右。1.把握條卷的重量不勻率和伸長率條卷的重量不勻率和伸長率小，精梳條重量不勻率才可能小。2.增加精梳機(jī)并合數(shù)精梳機(jī)并合根數(shù)多，并合效果好，精梳條重量不勻率小。精梳機(jī)并合根數(shù)一般為4~8根，舊機(jī)型大多接受4~6根并合，新機(jī)型大多接受6~8根并合。3.削減精梳機(jī)落棉率眼差精梳機(jī)落棉率眼差大，每個(gè)眼棉條的分梳效果和定量就不一樣，并合牽般要求臺(tái)差<1%。5.統(tǒng)一工藝參數(shù)同品種、同機(jī)型的隔距、齒輪齒數(shù)、錫林與頂梳型號(hào)與規(guī)格等工藝參數(shù)要全都。6.定期做好平揩車工作，確保機(jī)械狀態(tài)良好。7.嚴(yán)格操作規(guī)程，換卷搭頭和棉條接頭質(zhì)量要好。8.嚴(yán)格把握車間溫濕度，防止消滅粘卷和棉網(wǎng)破邊、破洞等現(xiàn)象。9.按時(shí)清刷頂梳與錫林，定期校正毛刷插入錫林的深度(一般2.5~3mm),必要時(shí)可延長毛刷清潔錫林的時(shí)間，以增加梳理效果。授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)四精梳條質(zhì)量把握子任務(wù)三精梳條短絨與落棉把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握精梳條短絨與精梳落棉的試驗(yàn)方法與試驗(yàn)周2.把握精梳條短絨與精梳落棉試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。力量目標(biāo)：能試驗(yàn)精梳條短絨與精梳落棉，能數(shù)據(jù)分析找出問題，并提出改進(jìn)措施。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成精梳條短絨與精梳落棉測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)精梳條棉結(jié)雜質(zhì)狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-16濱州職業(yè)學(xué)院教案__授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)五熟條質(zhì)量把握子任務(wù)一熟條、半熟條重量把握(1)學(xué)問目標(biāo)：1.把握熟條、半熟條重量的試驗(yàn)方法與試驗(yàn)周期2.把握精熟條、半熟條重量試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。力量目標(biāo)：能試驗(yàn)熟條、半熟條的重量及不勻率，能數(shù)據(jù)分析找出問題，并提出改進(jìn)措施。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成熟條、半熟條重量測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)熟條、半熟條重量及不勻狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-18任務(wù)五熟條質(zhì)量把握__授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)六粗紗質(zhì)量把握子任務(wù)一粗紗重量不勻率與伸長率把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握粗紗重量不勻率與伸長率的試驗(yàn)方法與試驗(yàn)周期2.把握粗紗重量不勻率與伸長率試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。3.把握粗紗重量不勻率與伸長率的把握方法力量目標(biāo)：能試驗(yàn)粗紗重量不勻率與伸長率，能數(shù)據(jù)分析找出問題，并提出改進(jìn)措施。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成粗紗重量不勻率與伸長率測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)粗紗重量不勻率與伸長率狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)；教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-25粗紗重量不勻率把握范圍一般純棉粗梳紗<1.1%,純棉精梳紗<1.3%;化纖及化纖混紡紗(一)把握粗紗伸長率1.削減臺(tái)與臺(tái)之間伸長率差異2.削減前后排粗紗張力的差異3.削減錠間粗紗伸長率的差異4、削減大、中、小紗之間的伸長率差異(二)把握粗紗牽伸效率粗紗伸長率可以間接反映粗紗張力大小，對(duì)粗紗重量不勻率和條干均勻度影響很大。測(cè)試粗紗伸長率，可為調(diào)整粗紗機(jī)卷繞部分工藝參數(shù)(卷繞、升降、成形齒輪，鐵炮皮帶的起始位置)和降低粗紗重量不勻率與條干不勻率供應(yīng)參考依據(jù)。粗紗伸長率一般每月每臺(tái)車至少試驗(yàn)1次，每次取前后排粗紗各2只。常規(guī)試驗(yàn)一般只試驗(yàn)大、小紗時(shí)的伸長率。粗紗伸長率測(cè)試儀器為條粗測(cè)長器和米尺。1.削減臺(tái)與臺(tái)間的伸長率差異2.削減前、后排間的伸長率差異3.削減錠與錠間的伸長率差異5.穩(wěn)定車間溫濕度車間溫度偏高、濕度偏大，錠翼頂端及壓掌處的摩擦阻力增大，引起卷繞張力及錠翼空心臂內(nèi)紗條張力增大，粗紗伸長率增大。可以削減錠翼頂端、壓掌處的粗紗卷繞圈數(shù)，以削減這兩段紗條上的張力。如仍達(dá)不到要求，也可適當(dāng)增加粗紗的捻度。6.粗紗捻系數(shù)降低時(shí)，可將鐵炮皮帶起始位置略微向下鐵炮大直徑方向移動(dòng)，以降低筒管卷繞速度，減小卷繞張力。7.消退或減小卷繞機(jī)構(gòu)和機(jī)件對(duì)粗紗張力的影響授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)六粗紗質(zhì)量把握1.粗紗重量不勻率試驗(yàn)學(xué)問目標(biāo)：1.把握粗紗條干不勻的試驗(yàn)方法與試驗(yàn)周2.把握粗紗粗紗重量不勻試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成粗紗條干不勻與捻度不勻粗紗條干不勻與捻度不勻測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)粗紗條干不勻與捻度不勻狀況提出改進(jìn)措施4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-28任務(wù)六粗紗質(zhì)量把握紡紗類別條干不勻率/%(條粗條干均勻度儀)條干CV/%(烏斯特儀)純棉粗特紗純棉中特紗純棉細(xì)特紗純棉精梳紗化纖紗一品種不得少于6只。每只粗紗至少試驗(yàn)10m長2段，同一品種總試驗(yàn)段數(shù)不得少于20段。粗紗重量不勻率把握范圍一般純棉粗梳紗<1.1%,純棉精梳紗<1.3%;化纖及化纖混紡紗濱州職業(yè)學(xué)院教案No24授課日期11級(jí)紡織高職課題：任務(wù)六粗紗質(zhì)量把握子任務(wù)二粗紗條干不勻與捻度不勻的把握知識(shí)目標(biāo)：1.把握粗紗條干不勻與捻度不勻的試驗(yàn)方法與試驗(yàn)周期2.把握粗紗條干不勻與捻度不勻粗紗條干不勻與捻度不勻試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。3.把握粗紗條干不勻與捻度不勻的把握方法能力目標(biāo)：能試驗(yàn)粗紗條干不勻與捻度不勻，能數(shù)據(jù)分析找出問題，并提出改進(jìn)措施。實(shí)施步驟：1.同學(xué)明確工作任務(wù)及要求，查閱資料，收集相關(guān)信息，老師講解要點(diǎn)；(熬煉學(xué)生的自學(xué)力量和學(xué)習(xí)愛好)2.老師演示試驗(yàn)方法，同學(xué)分組完成粗紗條干不勻與捻度不勻粗紗條干不勻與捻度不勻測(cè)試、數(shù)據(jù)處理；3.分析試驗(yàn)結(jié)果，各組依據(jù)粗紗條干不勻與捻度不勻狀況提出改進(jìn)措施；4.老師評(píng)價(jià)，互評(píng)。重點(diǎn)難點(diǎn)：不勻率的把握方法教學(xué)方法：演示、訓(xùn)練、講解、爭(zhēng)辯教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-27(一)粗紗條干不勻緣由分析1.工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不合理2.牽伸部件不正常3.擋車工操作不當(dāng)4.其他(二)粗紗條干均勻度把握措施1.保證喂入棉條條干均勻2.工藝參數(shù)設(shè)計(jì)要合理。在保證粗紗正常牽伸的狀況下，羅拉隔數(shù)偏小把握；在保證細(xì)紗正常牽伸的狀況下，粗紗捻系數(shù)偏大把握。3.定期檢查羅拉隔距、羅拉加壓等是否符合工藝要求。4.加強(qiáng)羅拉、膠輥等牽伸部件和錠子、錠翼等加捻卷繞部件的修理和保養(yǎng)，對(duì)于個(gè)別缺損部件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。5.提高操作水平，保證棉條包卷質(zhì)量和機(jī)前接頭質(zhì)量。6.嚴(yán)格把握粗紗伸長率和伸長率差異。7.穩(wěn)定車間溫濕度粗紗捻度是粗紗主要工藝參數(shù)之一，其大小對(duì)細(xì)紗重量CV%和條干均勻度都有很大影響。測(cè)試粗紗捻度，可以了解粗紗的實(shí)際捻度，同時(shí)可檢查捻度變換齒輪的齒數(shù)是否正確。周期：1次/月，新改紡品種或捻度轉(zhuǎn)變時(shí)隨試驗(yàn)方法：取樣量同粗紗重量不勻率，在Y321B手搖捻度儀上進(jìn)行試驗(yàn)，先夾好右端紗線再根據(jù)定量選擇張力夾型號(hào)，然后夾好左端紗線開頭破捻，待粗紗完全破捻后記錄指針刻度，每品種不少于20段。因粗紗捻度比較小，加捻損失率可忽視不計(jì)，只要按工藝設(shè)計(jì)的捻度齒輪上機(jī)，粗紗捻度一般差異不大。當(dāng)實(shí)測(cè)捻度差異較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整捻度牙齒數(shù)。濱州職業(yè)學(xué)院教案No25授課日期11級(jí)紡織高職1.成紗重量CV%與重量偏差把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握成紗重量CV%和重量偏差的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握成紗重量CV%和重量偏差的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。3.把握成紗重量CV%和重量偏差的把握方法工作任務(wù)試驗(yàn)成紗重量CV%和重量偏差，并提出把握措施教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-3-27項(xiàng)目二成紗質(zhì)量把握1.成紗重量CV%與重量偏差把握一、成紗重量CV%和重量偏差試驗(yàn)成紗重量CV%是指成紗100m長片段之間的重量不勻狀況。重量偏差是指紗線實(shí)際干重與設(shè)計(jì)干重之差對(duì)設(shè)計(jì)干重比值的百分率。二者都是紗線品質(zhì)評(píng)定的重要指標(biāo)質(zhì)量，也影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益，而且與紗線的單強(qiáng)、單強(qiáng)不勻率、細(xì)紗有親密的關(guān)系。該指標(biāo)的測(cè)試可以為紗線品質(zhì)評(píng)定供應(yīng)依據(jù)，為紗線半制重量變異系數(shù)(CV%)理論上約為重量不勻率的1.253倍，更能反映紗線百米重量不勻的真實(shí)狀況，因而更具有全面性和科學(xué)性，因此“93標(biāo)準(zhǔn)”棉紗分5.細(xì)紗工序(1)同一品種使用同一機(jī)型，盡量做到全部變換齒輪的齒數(shù)統(tǒng)一。(2)合理使用粗紗。擋車工加強(qiáng)巡回，將不合格的粗紗準(zhǔn)時(shí)換下。將粗紗前后排不同(3)加強(qiáng)設(shè)備修理和保養(yǎng)工作。在大小平車時(shí)，對(duì)搖架彈簧壓力進(jìn)行全面測(cè)試，保持搖(4)適當(dāng)配置粗紗捻度。細(xì)紗機(jī)加壓過輕，而粗紗捻度又過大，在細(xì)紗后區(qū)解捻不充分No26授課日期11級(jí)紡織高職2.成紗條干均勻度把握3.成紗斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握成紗條干均勻度的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握成紗條干均勻度的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。3.把握成紗條干均勻度的把握方法4.把握成紗斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%的取樣方法和試驗(yàn)周期5.把握成紗斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。6.把握成紗斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%的把握方法工作任務(wù)重點(diǎn)難點(diǎn)：試驗(yàn)成紗條干均勻度，并提出把握措施教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-4-3項(xiàng)目二成紗質(zhì)量把握一、成紗條干均勻度試驗(yàn)成紗條干均勻度反映的是紗線中短片段之間的不勻狀況，是紗線品2.設(shè)備狀態(tài)3.工藝因素4.操作因素與溫濕度把握生產(chǎn)效率。紗線強(qiáng)力高，細(xì)紗斷頭少，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%試驗(yàn)與成紗重量CV%和重量偏差試驗(yàn)同步進(jìn)行。試驗(yàn)儀器是全自動(dòng)或半自動(dòng)電子單紗強(qiáng)力機(jī)。測(cè)試要求在標(biāo)準(zhǔn)大氣下(溫度20℃±3℃,相對(duì)濕度65%±3%,1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)進(jìn)行，假如在非標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下測(cè)試，測(cè)得的強(qiáng)力應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫濕度進(jìn)行修正。測(cè)試前紗樣需預(yù)調(diào)濕最少4h。取樣時(shí)需抽取20個(gè)卷裝、100根，假如只測(cè)試斷裂強(qiáng)度，不計(jì)算強(qiáng)力CV%,可只測(cè)10個(gè)卷裝、50根。將一根單紗拉斷所需的力叫單紗強(qiáng)力，單位是牛頓(N)或厘牛(CN)。修正單紗強(qiáng)力(CN)=單紗平均強(qiáng)力x強(qiáng)力修正系數(shù)(在標(biāo)準(zhǔn)大氣下測(cè)試，則不需要修正)(一)原料選配是提高成紗強(qiáng)力的重要環(huán)節(jié)(二)混棉均勻是提高成紗強(qiáng)力的必要條件(三)前紡工藝、設(shè)備狀態(tài)、半制品質(zhì)量是提高成紗單強(qiáng)的保證(四)細(xì)紗工序是提高成紗強(qiáng)力、降低單強(qiáng)CV的關(guān)鍵1.條干均勻是降低單強(qiáng)CV的基礎(chǔ)成紗條干均勻度好，細(xì)紗單強(qiáng)CV%小。如13tex滌棉紗的條干CV在16.5%以下，單強(qiáng)CV才有可能穩(wěn)定在12%的水平；14.5tex純棉精梳紗的條干CV在15.0%以下，單強(qiáng)CV才有可能穩(wěn)定在10%的水平。2.百米重量不勻率對(duì)單強(qiáng)CV的影響3.削減人為和設(shè)備所造成的粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)細(xì)紗捻系數(shù)大小及捻度不勻率，對(duì)成紗強(qiáng)力均有影響。No27__授課日期11級(jí)紡織高職學(xué)問目標(biāo)：1.把握成紗捻度、斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握成紗捻度斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。工作任務(wù)教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-4-4項(xiàng)目二成紗質(zhì)量把握斷裂強(qiáng)度與強(qiáng)力CV%試驗(yàn)與成紗重量CV%和重量偏差試驗(yàn)同步進(jìn)行。試驗(yàn)儀器是全自動(dòng)或半自動(dòng)電子單紗強(qiáng)力機(jī)。測(cè)試要求在標(biāo)準(zhǔn)大氣下(溫度20℃±3℃,相對(duì)濕度65%±3%,1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)進(jìn)行，假如在非標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下測(cè)試，測(cè)得的強(qiáng)力應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫濕度進(jìn)行修正。測(cè)試前紗樣需預(yù)調(diào)濕最少4h。取樣時(shí)需抽取20個(gè)卷裝、100根，假如只測(cè)試斷裂強(qiáng)度，不計(jì)算強(qiáng)力CV%,可只測(cè)10個(gè)卷裝、50根。將一根單紗拉斷所需的力叫單紗強(qiáng)力，單位是牛頓(N)或厘牛(CN)。修正單紗強(qiáng)力(CN)=單紗平均強(qiáng)力x強(qiáng)力修正系數(shù)(在標(biāo)準(zhǔn)大氣下測(cè)試，則不需要修正)也有利于后加工和織造工藝的順當(dāng)進(jìn)行，織物表面光滑，強(qiáng)度高紗用在布面簡(jiǎn)潔產(chǎn)生緯縮等疵點(diǎn)。通過試驗(yàn)，了解紗線實(shí)際捻度是捻度與捻度CV%試驗(yàn)一般每月每臺(tái)車至少試驗(yàn)1次，改換品種后應(yīng)隨時(shí)試驗(yàn)。取樣時(shí)每個(gè)品種至少取10個(gè)試樣，總試驗(yàn)段數(shù)不少于20段。試驗(yàn)儀器是紗線捻度儀。捻加捻法。環(huán)境相對(duì)濕度的變化會(huì)引起某些材料試樣長度的變化，從而對(duì)∑T一全部試樣捻度的總和；n一試樣數(shù)量。特?cái)?shù)制捻系數(shù)與捻度的關(guān)系：式中：α,一特?cái)?shù)制捻系數(shù)；T,一紗線線密度，tex。授課日期11級(jí)紡織高職課題：項(xiàng)目二成紗質(zhì)量把握4.成紗棉結(jié)雜質(zhì)把握5.成紗捻度與捻度不勻把握學(xué)問目標(biāo)：1.把握成紗棉結(jié)雜質(zhì)的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握成紗棉結(jié)雜質(zhì)的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。工作任務(wù)教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-4-5項(xiàng)目二成紗質(zhì)量把握成紗棉結(jié)雜質(zhì)是指1克紗線內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)和棉結(jié)粒數(shù)，是紗線品質(zhì)評(píng)定的重要指標(biāo)之一。紗線棉結(jié)雜質(zhì)多不僅直接影響紗線外觀和質(zhì)量，在織機(jī)織造時(shí)也簡(jiǎn)潔產(chǎn)生斷頭，并簡(jiǎn)潔在壞布上產(chǎn)生棉結(jié)疵點(diǎn)和在印染加工中因染色不勻而產(chǎn)生白星等疵點(diǎn)。通過試驗(yàn)，可以了解紗線棉結(jié)雜質(zhì)是否符合質(zhì)量要求，為前紡工序尤其是梳棉工序和精梳工序工藝結(jié)雜質(zhì)把握供應(yīng)參考依據(jù)。成紗棉結(jié)雜質(zhì)試驗(yàn)與重量CV%和重量偏差試驗(yàn)同步進(jìn)行。取樣時(shí)每個(gè)品種取10個(gè)試樣，每個(gè)試樣搖取一塊黑板，共10塊黑板。試驗(yàn)儀器是搖黑板機(jī)和烏斯特紗線條干均勻度儀。用搖黑板機(jī)搖取黑板后，在不低于4001x的照度下，光線從左后射入；檢驗(yàn)面的安裝角度與水平成45°±5°的角度，檢驗(yàn)者的視線與紗條成垂直線，檢驗(yàn)距離以檢驗(yàn)人員的目力在辨認(rèn)疵點(diǎn)時(shí)不費(fèi)勁為原則。檢驗(yàn)時(shí)，先將淺藍(lán)色底板插入試樣與黑板之間，孔的深色壓片壓在試樣上，如圖6-22所示，進(jìn)行正反面的每格內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)檢驗(yàn)棉結(jié)、雜質(zhì)分別記錄。檢驗(yàn)完10塊黑板后算出10塊黑板的棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)并計(jì)算出1克棉紗線內(nèi)的棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)二、成紗棉結(jié)雜質(zhì)把握三、成紗捻度和捻度CV%把握措施1.嚴(yán)格工藝管理，避開發(fā)生將捻度變換齒數(shù)用錯(cuò)現(xiàn)象。2.接受低硬度、高彈性膠輥膠圈，有利于增加對(duì)纖維的握持及把握作用，既有利于降低成紗的粗節(jié)、細(xì)節(jié)、條干CV值和毛羽，又有利于降低紗線的捻度不勻。3.統(tǒng)一錠盤，保持錠帶的正確安裝。錠盤直徑不同的錠子不能同臺(tái)混用。錠帶盤位置和張力重錘的刻度要嚴(yán)格全都，確保錠帶張力基本全都。調(diào)整錠帶"扭花",并使錠帶基本處于錠帶盤中間位置運(yùn)行。接受新型高效節(jié)能錠帶，既可以節(jié)電，又可以降低紗線捻度不勻，延長錠帶使用壽命等。5.錠子、筒管保持良好的狀態(tài)。錠腳要結(jié)合揩車周期加油，確保滾盤，錠帶盤和錠子回轉(zhuǎn)機(jī)敏。錠桿要平直，保持錠子回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。筒管重量、規(guī)格符合要求，定期剔除內(nèi)孔磨損的筒管，削減跳管現(xiàn)象。6.在捻線機(jī)上羅拉表面套裝專用丁腈膠圈后，增加了對(duì)捻線運(yùn)行中的握持力，削減了滑溜率，能明顯降低捻線的捻度不勻。No29授課日期11級(jí)紡織高職項(xiàng)目三成紗紗疵把握1.棉卷疵點(diǎn)生疏與把握2.生條疵點(diǎn)生疏與把握3.精梳條疵點(diǎn)生疏與把握4.熟條疵點(diǎn)生疏與把握5.粗紗疵點(diǎn)生疏與把握學(xué)問目標(biāo)：生疏各工序常見疵點(diǎn)，并能把握各工序的疵點(diǎn)教學(xué)方法：演示、訓(xùn)練、講解、爭(zhēng)辯教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-4-8項(xiàng)目三成品與半成品的疵點(diǎn)把握一、棉卷疵點(diǎn)把握高質(zhì)量的棉卷是紡制優(yōu)質(zhì)棉紗的基礎(chǔ)，它應(yīng)是長度和重量合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、厚度均勻(每米重量均勻)、含雜少、開松好、外形平整(具有肯定的直徑，邊緣整齊，兩頭及中間一般大小，不粘連等)。凡不符合上述要求者，都是疵品。授課日期11級(jí)紡織高職項(xiàng)目三成紗紗疵把握6.細(xì)紗疵點(diǎn)生疏與把握學(xué)問目標(biāo)：生疏細(xì)紗常見疵點(diǎn)，并能把握細(xì)紗工序的疵點(diǎn)教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-4-9細(xì)節(jié)—50%,即細(xì)節(jié)處截面小于、等于紗線平均截面的50%;粗節(jié)+50%,即粗節(jié)處截面大于、等于紗線平均截面的150%;棉結(jié)+200%(環(huán)錠紗),即截面大于、等于紗線九級(jí)紗疵的A3、A4基本上都是原料與加工不善所造成，主要是大雜和棉結(jié)，用電子清紗器很難清除。所以，在清棉應(yīng)多松少返、早落少碎；在梳棉應(yīng)深化梳理，細(xì)致除雜。千米粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)：是一種截面變化小、長度較短的疵點(diǎn)，常在短片段范圍內(nèi)發(fā)生，而且大多是非周期性的，是一種常發(fā)性紗疵。授課日期11級(jí)紡織高職項(xiàng)目三成紗紗疵把握紗線毛羽試驗(yàn)與毛羽把握課時(shí)：4學(xué)時(shí)學(xué)問目標(biāo)：1.把握成紗毛羽的取樣方法和試驗(yàn)周期2.把握成紗毛羽的試驗(yàn)操作方法和數(shù)據(jù)處理方法。重點(diǎn)難點(diǎn)：毛羽的把握教學(xué)參考書：紡紗工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量把握；棉紡設(shè)備與工藝；紡織材料。課后作業(yè)：教學(xué)札記：通過分組工作，讓同學(xué)自己邊學(xué)邊做，能激發(fā)同學(xué)的學(xué)習(xí)愛好，接受任務(wù)驅(qū)動(dòng)，啟發(fā)爭(zhēng)辯的教學(xué)方法，教學(xué)效果良好。編寫日期2013-4-9一、成紗毛羽試驗(yàn)成紗毛羽是指是指暴露在紗線主干外的纖維端。紗線毛羽多，車間體健康；條干均勻度差，表面光滑度差；纖維的強(qiáng)力利用系數(shù)低，致使成紗強(qiáng)力