城市公交車和公路客運(yùn)車輛保修制度

-PAGE1-城市公交車和公路客運(yùn)車輛保修制度（2012年版）目錄TOC\o"1-2"\u汽車保養(yǎng)作業(yè) 1汽車保養(yǎng)作業(yè) 2一、汽車保養(yǎng)周期表 3二、汽車保養(yǎng)間隔里程表 4三、汽車回場檢項目規(guī)定 8四、汽車進(jìn)廠保養(yǎng)前要求 10五、汽車走合期的規(guī)定 11六、汽車保修保行期的規(guī)定 12七、一級保養(yǎng) 12八、新車強(qiáng)制保養(yǎng)作業(yè) 19九、二級保養(yǎng) 24十、年度保養(yǎng) 33十一、空調(diào)系統(tǒng)年度保養(yǎng)（每年3-5月結(jié)合車輛二級保養(yǎng)進(jìn)行一次） 44十二、汽車二級保養(yǎng)竣工后的檢驗規(guī)定 46十三、發(fā)動機(jī)三級保養(yǎng) 48十四、二級保養(yǎng)工藝流程 53十五、盤式制動器保養(yǎng)作業(yè)…………….65十六、18米車鉸接系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范 70汽車保養(yǎng)作業(yè)汽車保養(yǎng)作業(yè)汽車保養(yǎng)作業(yè)是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》GB18565、《機(jī)動車運(yùn)行技術(shù)條件》GB7258、《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》GB/T18344和《機(jī)動車安全檢驗項目和方法》GB18832等有關(guān)規(guī)定及生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合我公司城市公交車和公路客運(yùn)車的不同使用性質(zhì)要求而制定。汽車保養(yǎng)是為減少在用汽車零部件的磨損速度，消除隱患，使汽車保持良好技術(shù)狀況而采取的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)作業(yè)，是公司為乘客提供安全、舒適、快捷的交通服務(wù)的技術(shù)保障措施。一、汽車保養(yǎng)周期表新車投產(chǎn)使用6至10年后退役或報廢；城市公交車一保每20天進(jìn)行一次，二保（新車行駛至2.5萬公里按生產(chǎn)廠家的進(jìn)行保養(yǎng)要求一次強(qiáng)保后）每隔三個月進(jìn)行一次；公路客運(yùn)車一保每行駛5000公里作業(yè)一次，二保（新車行駛至2.5萬公里按生產(chǎn)廠家的進(jìn)行保養(yǎng)要求一次強(qiáng)保后）每行駛5萬公里或行駛?cè)齻€月（按最早達(dá)到計算）作業(yè)一次；整車中修2次，新車投產(chǎn)行駛3.5～4.5年進(jìn)行第一次中修，行駛6.5～7年進(jìn)行第二次中修（公交車第二次中修可視需進(jìn)行）。年度保養(yǎng)是新車投產(chǎn)二年后結(jié)合年審進(jìn)行保養(yǎng)（當(dāng)年計劃中修或報廢的車輛除外）。（一）公路客運(yùn)車一級保養(yǎng)每5000公里一次，二級保養(yǎng)每50000公里或三個月一次。一保二保二保至報廢02.551015單位（萬公里）（新車強(qiáng)保）年度保養(yǎng)中修年保年保年保至報廢012345678單位（年）3.5～4年整車中修。（二）城市公交車一級保養(yǎng)每20天一次，二級保養(yǎng)每四個月一次。二保年度保養(yǎng)中修年保年保中修至報廢012345678單位（年）第一次整車中修4～4.5年；第二次整車中修6.5～7年（視需）。二、汽車保養(yǎng)間隔里程表公路客運(yùn)車型保養(yǎng)間隔里程表級別一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)年度保養(yǎng)第一次中修第二次中修里程5000公里50000公里結(jié)合年審進(jìn)行3.5～4年—城市公交車型保養(yǎng)間隔里程表級別一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)年度保養(yǎng)第一次中修第二次中修（視需進(jìn)行）20天每四個月一次結(jié)合年審進(jìn)行4～4.5年6.5～7年注：1.公路客運(yùn)車指跨市營運(yùn)車和日行300公里以上的營運(yùn)車，城市公交車指廣州市區(qū)公交車和二市二區(qū)日行里程300公里以內(nèi)的營運(yùn)車。2.公路客運(yùn)車輛一級保養(yǎng)間隔里程可控制在5000公里±10%內(nèi)進(jìn)行。3.公路客運(yùn)車的二級保養(yǎng)作業(yè)，可根據(jù)車輛的技術(shù)狀況和使用特性調(diào)整保養(yǎng)間隔里程，控制在50000公里±10%間進(jìn)行,或每三個月進(jìn)行一次，時間與里程以先到者為限。4.城市公交車二級保養(yǎng)周期為四個月一次。5.車輛在3.5～4.5或者6.5～7年進(jìn)行整車中修作業(yè)。三、汽車回場檢項目規(guī)定各運(yùn)行單位設(shè)置車輛回場檢小組，每日車輛回場后，應(yīng)檢查項目如下：1．檢查各部有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，氣、油管路安裝是否牢固可靠。檢聽發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和響聲。檢查、調(diào)整風(fēng)扇皮帶、空氣壓縮機(jī)皮帶、空調(diào)壓縮泵皮帶的松緊度。2．檢視各部儀表工作情況是否正常，刮水器的工作情況是否良好，照明、信號和喇叭的工作情況是否正常，以放水的方式檢測水位警報器是否正常。檢查車輛輔助電器設(shè)施是否正常（包括報站器、安全監(jiān)視器、投幣機(jī)自動翻板裝置、視聽系統(tǒng)、數(shù)字移動電視、行車記錄儀、顯示器、電冰箱、底盤中央潤滑系統(tǒng)、電子線路牌、智能調(diào)度、羊城通、GPS、行車記錄儀等信息化電子設(shè)備），檢查電源總開關(guān)是否正常，熔斷絲（器）是否按規(guī)格安裝。發(fā)現(xiàn)車載電子設(shè)備出現(xiàn)故障后，可由本單位專業(yè)人員修理或送修配廠、專業(yè)維修單位修理。3．檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)以及一切安全部件的保險裝置是否齊全牢固，作用正常。4．檢查輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧、空調(diào)機(jī)組懸掛等處的螺母是否緊固，轉(zhuǎn)向裝置與橫直拉桿等各聯(lián)接部分及騎碼螺絲是否牢固可靠，檢查前后鋼板彈簧有無折斷變形，檢查輪胎氣壓及磨損情況。5．檢查車廂內(nèi)的設(shè)施，如座椅、扶手、扶手環(huán)、地板膠和內(nèi)蒙皮螺（鉚）釘是否松脫及有無破損。6．檢視全車的裝備是否齊全，并做好記錄，特別注意座椅靠背，滅火器、后視鏡、油箱蓋、窗玻璃、安全錘的裝備情況。7.檢查ABS線束、電纜，底盤中央潤滑系統(tǒng)油管應(yīng)固定完好，與其他機(jī)件應(yīng)無磨擦現(xiàn)象。8.每周一次清潔視聽系統(tǒng)（收放機(jī)、可卸式控制面板DCP、VCD機(jī)、解碼器、顯示器、電源穩(wěn)壓器、音箱、數(shù)字移動電視）、安全監(jiān)視器（攝像頭、顯示器）、行車記錄儀GPS（讀卡機(jī)、存儲卡、傳感器、主機(jī)、衛(wèi)星定位儀、天線）、智能調(diào)度系統(tǒng)、電冰箱,要求如下：8.1各電子設(shè)備表面用電器清潔劑清潔。8.2VCD機(jī)光頭用光頭清潔劑清潔。8.3收放機(jī)磁頭用磁頭清潔劑清潔。以上的項目由運(yùn)行單位回場檢小組負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)督促司機(jī)及時檢修或報修，并做好記錄。9．每周檢查清潔空氣濾清器濾芯，間隔時間不得超過7天。10.檢測發(fā)動機(jī)尾氣排放是否達(dá)標(biāo)，如尾氣排放超標(biāo)的應(yīng)查找原因，并立即報修治理。四、汽車進(jìn)廠保養(yǎng)前要求1．一切車輛應(yīng)按保修計劃進(jìn)保，分公司應(yīng)根據(jù)保養(yǎng)計劃編排運(yùn)行計劃，修配廠（車間）應(yīng)及時掌握車輛的實(shí)際里程，編制保修計劃。2．送保或送修車輛，必須保持能行駛狀態(tài)，裝備齊全，不得拆換零部件或缺件?？偝伤托抟惨送旰脽o缺。凡缺件，運(yùn)行單位應(yīng)填寫缺件清單，費(fèi)用由運(yùn)行單位負(fù)責(zé)。若因肇事或其它特殊情況，車輛不能行駛或缺件的應(yīng)向保修單位說明，征得保修單位同意后，才可入廠。3．非車輛部件（如：隨車證件等），原則上由分公司自行妥善保管，二保作業(yè)前要做好有關(guān)設(shè)備資料記錄。4．凡二級保養(yǎng)以上作業(yè)內(nèi)容的送修車輛，應(yīng)在送保前一天進(jìn)廠洗車，保證車廂內(nèi)外清潔干凈，發(fā)動機(jī)、底盤、空調(diào)機(jī)組車身各部分應(yīng)無油泥污垢，否則不能進(jìn)保。5．車輛送保送修時要填寫清楚附加的保修項目及特殊的技術(shù)要求，辦妥各項交接事宜，建立保修技術(shù)資料。五、汽車走合期的規(guī)定柴油發(fā)動機(jī)大修走合里程為1000公里；新車柴油發(fā)動機(jī)走合里程為2000公里。走合期應(yīng)遵守以下規(guī)定：1．發(fā)動機(jī)應(yīng)加裝限速裝置，非有關(guān)人員不得隨便調(diào)整發(fā)動機(jī)?？諝鉃V清器必須齊全，作用良好。并懸掛走合標(biāo)志。2．發(fā)動機(jī)冷車起動后，不可猛踩油門，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，水溫升至50度后才能起步。3．走合期內(nèi)應(yīng)以中速行駛，最大時速不得超過70公里。4．走合期內(nèi)應(yīng)安排短途線路運(yùn)行，并減載乘客20-30％。5．走合500公里更換一次機(jī)油，并應(yīng)按規(guī)定力矩和順序擰緊氣缸蓋、進(jìn)排氣歧管螺栓（有關(guān)規(guī)定的發(fā)動機(jī)型除外）。6．新車發(fā)動機(jī)走合期滿后，應(yīng)到發(fā)動機(jī)廠指定的維修服務(wù)站進(jìn)行新車走合保養(yǎng)或在其技術(shù)人員認(rèn)可下，自行完成以下項目的保養(yǎng)，并填好走合保養(yǎng)手續(xù)（以下項目對發(fā)動機(jī)大修走合期滿后同樣適用）。①更換發(fā)動機(jī)機(jī)油和機(jī)油濾清器濾芯；②清洗發(fā)動機(jī)油底殼、清潔干凈機(jī)油泵吸濾網(wǎng)（有關(guān)規(guī)定的發(fā)動機(jī)型除外）。③按技術(shù)要求順序緊固缸蓋螺栓和緊固排氣管螺栓，并調(diào)整氣門間隙。7．清洗機(jī)油濾清器細(xì)濾器轉(zhuǎn)子和更換粗濾芯，更換發(fā)動機(jī)潤滑油，清除空氣濾清器紙質(zhì)濾芯的積塵。8．其它按一級保養(yǎng)項目進(jìn)行，并拆除限速裝置和走合標(biāo)志。各車型保修停場車日指標(biāo)定額表單位：車日車型停場車日保修級別大客車中巴貨車工程車交通車公務(wù)小車普客空調(diào)普客空調(diào)整車中修1620161810年保3333二保1.21.21.21.211備注：若年保車車身全噴漆，考核車日需3天。六、汽車保修保行期的規(guī)定汽車保修出廠后的保行期作業(yè)項目發(fā)動機(jī)大修發(fā)動機(jī)三?？照{(diào)壓縮機(jī)大修一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)年保整車中修底盤車廂保行里程（公里）20000100008001500150010000保行時間（天）90153035515180說明：1、保行里程以保養(yǎng)出廠之時起計算，保行時間以保養(yǎng)出廠的第二天起計算。2、保行期以行駛里程或出廠時間先到者為限。七、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是以清潔、檢查、潤滑、補(bǔ)給、緊固為主，并輔以部份調(diào)整、校驗、修復(fù)，按照技術(shù)要求對整車的各系統(tǒng)進(jìn)行檢修，使其達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容為：檢查、緊固汽車外部的螺紋聯(lián)接件，特別是大梁、橫梁支架聯(lián)接螺栓、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及懸掛系統(tǒng)螺栓的緊固，檢查前輪前束、駐車制動器、行車制動器制動性能，檢查調(diào)整皮帶松緊度，檢查各電器部件、線路及保險裝置；檢查各油管、接頭、油箱無破損、漏油、堵塞現(xiàn)象，油管與其它機(jī)件無磨擦現(xiàn)象，安裝牢固可靠；在規(guī)定部位添加潤滑油或潤滑脂，各潤滑點(diǎn)的潤滑脂加注量適合使用要求；檢查、清潔空氣濾清器的間隔時間不能超過7天。類別作業(yè)項目技術(shù)要求發(fā)動機(jī)部分1．檢查緊固發(fā)動機(jī)各外部螺絲螺母，檢加發(fā)動機(jī)機(jī)油發(fā)動機(jī)前后支承組件完好、牢固。油底殼固定螺絲、放油螺塞、進(jìn)排氣歧管、消聲器聯(lián)接及固定螺絲牢固、可靠，空氣壓縮機(jī)進(jìn)出油管接頭螺母緊固有效。2．檢查高壓油泵和高、低壓油管及接頭，檢查調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)，清潔柴油濾清器,柴油沉淀器放水。（LPG發(fā)動機(jī)按有關(guān)作業(yè)指引施工）高壓油泵聯(lián)接牢固，高、低壓管路暢通、調(diào)速機(jī)構(gòu)作用正常、操縱靈活，柴油粗、精濾清器作用正常，各部接頭無滲漏現(xiàn)象，放清管路中的空氣。柴油沉淀器必須放水。3．檢查水泵及接頭、水箱風(fēng)扇葉角傳動器，緊固水泵及風(fēng)扇葉片螺絲，為水泵軸承加注潤滑脂。水泵水封、襯墊及水管聯(lián)接處不允許有漏水現(xiàn)象，水泵軸不允許有軸向竄動及明顯的徑向松曠；風(fēng)扇葉片應(yīng)無裂紋、變形；各部螺栓不得松曠。檢查、潤滑水箱風(fēng)扇葉角傳動器工作是否正常。4．檢查調(diào)整傳動皮帶松緊度傳動皮帶不應(yīng)打滑、脫層及爆裂；在皮帶中部位置以30～50N壓力壓下，其下陷量：風(fēng)扇皮帶為10～20mm。5．檢查水箱水箱應(yīng)無漏水、座墊及聯(lián)接螺栓牢固；6．檢查、清潔空氣濾清器和進(jìn)氣管道干式空氣濾清器芯應(yīng)不沾有油、水、塵土，殼體及進(jìn)氣管連接可靠、應(yīng)無裂紋、穿孔和變形。7．檢查發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)、增壓器及其防護(hù)罩無漏氣，與無關(guān)機(jī)件無接觸現(xiàn)象，增壓器、消聲器、三元催化器的防護(hù)罩可靠，作用正常。8．檢查空氣壓縮機(jī)及管路壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無漏氣、漏油現(xiàn)象。9.檢查發(fā)動機(jī)倉內(nèi)的方向機(jī)液壓管路無漏油，護(hù)套齊全，與機(jī)件無剛性摩擦現(xiàn)象10．檢查發(fā)動機(jī)尾氣排放符合國家及廣州市的環(huán)保排放規(guī)定底盤部分1．檢查緊固底盤外部螺栓、螺母及安全裝置各部螺栓、螺母齊全、有效、不松動。各安全裝置齊全有效。2．檢查調(diào)整離合器自由行程踏板自由行程：30～40mm。3．檢查變速器總成，調(diào)整傳動拉桿間隙，添加變速器齒輪油齒輪油油面以平齊檢視孔下緣為標(biāo)準(zhǔn)，不足時添加，但油面高度不得超過檢視孔下緣。變速器應(yīng)安裝牢固，油封無漏油，傳動拉桿操縱輕便無松隙，后置式發(fā)動機(jī)變速器采用機(jī)械式遠(yuǎn)距離操縱機(jī)構(gòu)換擋，各聯(lián)接點(diǎn)間桿件運(yùn)動應(yīng)靈活，無互相干涉。4．檢查、緊固轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各接頭螺栓、螺母；檢查添加方向機(jī)齒輪油方向機(jī)自由轉(zhuǎn)動量左、右不得超過150，方向機(jī)齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動方向盤無阻滯感覺，橫直拉桿應(yīng)無變形，轉(zhuǎn)動自如無松隙。5．檢查、緊固傳動軸、萬向節(jié)螺栓傳動軸螺栓、螺母齊全，牢固可靠，萬向節(jié)軸承配合無松隙。6．檢查、調(diào)校前輪前束前輪前束：符合規(guī)定。7．檢視前后鋼板總成、緊固鋼板騎碼螺栓、檢視空氣懸掛系統(tǒng)及減震器鋼板應(yīng)無斷裂、移位等現(xiàn)象，夾碼螺栓、騎碼螺栓應(yīng)齊全緊固，鋼板銷油道暢通。減震器各部清潔、密封良好、無漏油、作正常?？諝鈴椈砂惭b位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。氣囊無裂紋和損壞，系統(tǒng)不漏氣。空氣彈簧上座和下座表面之間的高度符合規(guī)定。底盤部分8．檢視前、后橋總成，檢加減差速器齒輪油。齒輪油面以平齊檢視孔下緣為準(zhǔn)，不足時添加，但油面不應(yīng)高出此標(biāo)準(zhǔn)。前、后橋應(yīng)無變形及裂紋，后橋殼通氣孔作用良好，減速器圓錐主動齒輪無軸向松動，油封、墊床無漏油，減速器固定螺栓齊全牢固。9．檢視、調(diào)整機(jī)械式駐車制動器和氣壓式駐車制動器手柄行程：應(yīng)以3～5齒為宜，拉緊手制動器后不能使汽車以二檔起步；手制動盤（鼓）與制動摩擦片間隙為0.20～0.40mm。傳動桿聯(lián)接不松動，調(diào)整桿鎖緊螺母作用正常。手控閥無漏氣現(xiàn)象，儲能彈簧制動器工作正常。10．調(diào)整、檢查制動總閥和行車制動器性能（盤式制動系統(tǒng)按有關(guān)指引施工）制動管道暢通無泄漏，安裝牢固，制動搖臂調(diào)節(jié)蝸桿自鎖良好（俗稱不走雞），搖臂軸轉(zhuǎn)動靈活。行車時制動蹄片與制動鼓（盤）之間不拖滯；制動踏板自由行程10～15mm。制動總閥和制動分泵應(yīng)安裝牢固與傳動裝置聯(lián)接正常無漏氣、漏油現(xiàn)象。11．檢查輪胎按標(biāo)準(zhǔn)檢加輪胎氣壓輪胎螺絲無松動，鋼圈無裂紋變形。檢查輪胎有無不正常磨耗，漏氣等現(xiàn)象，喉嘴加防塵罩。12．在各規(guī)定部位加注潤滑脂及底盤集中潤滑系統(tǒng)的潤滑油各部位黃油加注口應(yīng)齊全、有效、加注時應(yīng)以有新油脂擠出為準(zhǔn)。檢查、加注底盤集中潤滑系統(tǒng)油箱的潤滑油。13．檢查燃油箱及支架油箱安裝牢固，膠墊齊全，無漏油。各處油管連接緊密暢通，不漏油，夾碼齊全，緊固。14．檢查儲風(fēng)筒及支架儲風(fēng)筒安裝牢固，支架無斷裂。15．檢查大梁及橫梁大梁與橫梁連接可靠，梁體無裂紋。16.檢查底盤中央潤滑系統(tǒng)各油管、接頭、油箱無破損、漏油、堵塞，與其它機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。安裝牢固，各潤滑點(diǎn)的潤滑脂加注量適合使用要求。檢加潤滑脂。車廂部分1、檢查司機(jī)門、乘客門、各倉門開關(guān)正常，轉(zhuǎn)動靈活，連接可靠，門鎖有效。2．檢查座椅、扶手棍、拉環(huán)座墊、靠背齊全，椅套完整，無破損，座椅、扶手棍、拉環(huán)安裝牢固、可靠。3．檢查車廂窗玻璃及窗鉤玻璃齊全完好，窗鉤齊全，作用正常。4．檢查后視鏡鏡片完好，支架底座螺絲緊固。5．檢查保險杠、內(nèi)蒙皮、車廂地板（地板膠）保險杠安裝牢固，無變形現(xiàn)象。蒙皮不松動，飾條不翹起，漆色符合要求。車廂地板（地板膠）平整、無松脫或變形6．檢查投幣機(jī)、滅火器支架、安全錘投幣箱及滅火器、安全錘安裝牢固。安全錘齊全有效。7.檢查司徽、行徽、中門上方車牌號、安全警示標(biāo)志等標(biāo)識標(biāo)識完整，無缺損。電器部分1.清潔、檢查蓄電池，添加蒸餾水，檢查電解液比重蓄電池?zé)o臟污、變形、裂損現(xiàn)象，各電纜接頭連接可靠，有效。電池架牢固。蓄電池液面應(yīng)在高（VPPEP）、低（L0WER）位置之間，或在極板以上10-15mm。完全充電的蓄電池電解液比重（當(dāng)電解液溫度在20C°時）是1.280，否則必須充電。2．清潔、檢查發(fā)電機(jī)及調(diào)節(jié)器發(fā)電機(jī)工作正常，無異響。接線及安裝牢固。3．清潔、檢查起動機(jī)接線及安裝牢固，能平順起動，無異響。電源接頭必須有絕緣保護(hù)套。4．清潔、檢查電源總關(guān)接線及安裝牢固，開關(guān)靈活有效。電器部分5．清潔、檢查各電器控制開關(guān)、儀表、指示燈、燈光、訊響器及電動刮水器。清潔、檢查電源熔斷絲和水位報警器清潔檢查倉溫報警器各件安裝牢固可靠。各控制開關(guān)完好、工作正常，接線不松動。各種燈光完好符合要求。各訊響器有效。各儀表完好指示清晰工作正常。電動刮水器動作符合原廠要求。各類熔斷絲應(yīng)符合原廠規(guī)格要求。斷電器、閃光器等控制電器件工作正常。水位警報器工作正常。倉溫報警器工作正常。6．檢查低氣壓指示燈和蜂鳴器指示燈安裝牢固有效；當(dāng)儲氣瓶氣壓在0.4MPa以下時，指示燈亮和蜂鳴器響。7、清潔檢查各輔助電器和各電腦控制元件、設(shè)施固定支架無銹蝕、變形、破損現(xiàn)象，作用正常。各輔助電器和各電腦控制元件設(shè)施無臟污、變形、破損燒蝕、燒焦現(xiàn)象，通電性能良好，絕緣可靠，安裝牢固。熔斷器額定容量符合原廠規(guī)格要求。各工況性能、燈光指示符合原產(chǎn)品技術(shù)要求，工作正常。8、清潔檢查ABS、電渦流、CAN總線和電噴系統(tǒng)ABS各部件完好，符合原廠技術(shù)要求，無臟污。安裝牢固正常，ECU能自檢系統(tǒng)故障。電渦流各部件完好，符合原廠技術(shù)要求。電噴系統(tǒng)安裝牢固、完好、能自檢故障碼。CAN總線各控制系統(tǒng)工作正常。9、檢查發(fā)動機(jī)倉線束線路無破損、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常，搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機(jī)件無剛性磨擦現(xiàn)象。插接器連接端子、電路板無發(fā)熱、變形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象，作用正常。10、LPG系統(tǒng)按《LPG單燃料公交車發(fā)動機(jī)部分保養(yǎng)作業(yè)》規(guī)定進(jìn)行?？照{(diào)部分1、用清水清潔濾塵網(wǎng)、濾塵海棉無破損，臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。2、檢查蒸發(fā)、冷凝風(fēng)機(jī)、膨脹閥，各管道接頭。安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無阻滯異響現(xiàn)象，作用正常。雪種正常。管道接頭，安裝牢固，無滲漏現(xiàn)象。3、檢查壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無異響。作用正常。工作電壓穩(wěn)定。皮帶松緊度及電磁離合器間隙符合要求。表一:一級保養(yǎng)主要潤滑表：序號潤滑部位潤滑處數(shù)量潤滑劑1轉(zhuǎn)向節(jié)銷上、下軸承4工業(yè)鋰基潤滑脂3號2橫拉桿球銷23直拉桿球銷24前后鋼板彈簧銷45傳動軸十字軸承及滑動叉56轉(zhuǎn)向傳動軸滑動叉及十字頭27變速操縱傳動、中間支承8離合器操縱傳動、中間支承9前后制動凸輪軸、調(diào)整臂610發(fā)動機(jī)倉皮帶輪、水泵軸11制動操縱、傳動、中間支承表二:一級保養(yǎng)主要檢查的銷軸、開口銷部位表銷軸與孔配合間隙不大于0.20mm,不得有磨損起坑、裂紋等現(xiàn)象，開口銷與孔配合間隙不大于0.20mm，且銷尾部向兩端張開，作用正常。序號部位檢查項目1橫拉桿開口銷2直拉桿開口銷3制動凸輪軸開口銷4制動分泵推桿與調(diào)整臂銷軸、開口銷5腳制動操縱傳動機(jī)構(gòu)與制動總閥銷軸、開口銷6手制動操縱傳動機(jī)構(gòu)銷軸、開口銷7離合器操縱傳動機(jī)構(gòu)銷軸、開口銷8變速器操縱傳動機(jī)構(gòu)銷軸、開口銷9油門操縱傳動機(jī)構(gòu)銷軸、開口銷二級保養(yǎng)以清潔、檢查、潤滑、緊固、調(diào)校、修復(fù)和檢換為主，按照技術(shù)要求對整車各系進(jìn)行檢修，使其達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。主要作業(yè)內(nèi)容為：檢查調(diào)整發(fā)動機(jī)及傳動系和方向系的工作狀況；解檢制動閥和四輪制動器；檢查調(diào)整電器設(shè)備；檢查車廂內(nèi)外蒙皮；對車輛中線傳動系統(tǒng)須根據(jù)車輛維修檔案資料，結(jié)合二保進(jìn)行離合器、飛輪等的拆檢修作業(yè)，其中公路營運(yùn)及小巴車型每隔一個二保周期進(jìn)行一次，而城市公交車型（小巴車型除外）如果資料反映在本次二保前45天之內(nèi)未進(jìn)行該項目作業(yè)的，都必須拆檢、清潔；公路車型在二保后行駛到2.5萬公里時，安排更換發(fā)動機(jī)機(jī)油、清潔“三濾”和按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行輪胎調(diào)位。八、二級保養(yǎng)除按一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，應(yīng)增加以下內(nèi)容：類別作業(yè)項目技術(shù)要求發(fā)動機(jī)部分1．起動發(fā)動機(jī)，檢聽運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查加速、減速性能，檢測廢氣排氣狀況。符合國家及廣州市的環(huán)保排放規(guī)定。用清水灌洗消聲器，消聲器內(nèi)應(yīng)無碳化物，通氣孔無阻塞，排氣順暢。2．視需要檢測氣缸壓力,檢查、調(diào)整氣門間隙；LPG發(fā)動機(jī)要求調(diào)整氣門間隙。壓縮壓力（熱機(jī)，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速180-220rpm）：不小于2.5Mpa。氣門間隙：按發(fā)動機(jī)原廠規(guī)定調(diào)整。3．清潔機(jī)油粗，細(xì)濾清器或更換粗濾芯。更換發(fā)動機(jī)機(jī)油。粗、細(xì)濾清器均無漏油現(xiàn)象，一次性機(jī)油濾清器要整個更換。更換發(fā)動機(jī)機(jī)油。4．檢查空氣壓縮機(jī)、卸荷閥性能及管路,檢查空氣干燥器。拆清第一節(jié)出風(fēng)管?？諝鈮嚎s機(jī)無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸荷閥應(yīng)能在儲氣筒排氣壓力的1.1倍壓力下起作用。干燥器排氣口排出機(jī)油時應(yīng)更換濾芯、管道應(yīng)暢通，無油污，積碳。如發(fā)現(xiàn)第一節(jié)油污嚴(yán)重，附加拆檢空氣壓縮機(jī)。發(fā)動機(jī)部分5.拆檢、清潔空氣濾清器及其管道?？諝鉃V清器應(yīng)(必須)更換濾芯，濾芯嚴(yán)禁沾有油、水?？諝鉃V清器殼體，支架及進(jìn)氣管應(yīng)無裂紋、穿孔和變形等，空氣濾清器支架固定螺栓不應(yīng)松動。曲軸箱通風(fēng)濾清器及空氣壓縮機(jī)空氣濾清器應(yīng)無積垢堵塞、破損、丟失的應(yīng)重新配換6．更換或拆檢、清洗各級燃油油水分離器和濾清器。燃油濾網(wǎng)和殼體無裂損，作用正常。燃油箱應(yīng)無水分或污垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國Ⅲ排放的發(fā)動機(jī)油水分離器和濾清器必須使用廠家指定的配件，不得使用國Ⅱ和不合格的替代品。檢查控制油量的機(jī)件，并潤滑活動部位。檢查高壓油泵聯(lián)軸接頭。工作正常。手油泵工作正常，沉淀杯應(yīng)清潔、手油泵前的過濾網(wǎng)應(yīng)齊全有效。9.檢查渦輪增壓器渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣、漏油等現(xiàn)象。渦輪轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)正常無松隙。10．檢查中冷器、水箱、水箱風(fēng)扇葉角傳動器、散熱器（水箱）蓋的功能。中冷器不得有裂縫、漏氣等現(xiàn)象；對水箱進(jìn)行清洗，外部不得有裂縫等損壞，保證散熱片90%以上完好，清除散熱器管片間積聚的臟物；蓋閥工作壓力正常，密封良好。檢查潤滑水箱風(fēng)扇葉角傳動器工作是否正常。底盤部分1．檢查、緊固轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各接頭螺栓、螺母；檢查添加轉(zhuǎn)向機(jī)傳動油或者轉(zhuǎn)向機(jī)齒輪油。轉(zhuǎn)動方向盤無阻滯感覺，方向機(jī)自由轉(zhuǎn)動量不得超過左右各15°。方向機(jī)垂臂清潔檢查應(yīng)無裂紋損傷，其端面應(yīng)高出垂臂軸花鍵端面2～5mm，鎖緊螺母（螺栓）牢固可靠。方向機(jī)齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。2．拆檢清潔橫、直拉桿球頭，潤滑相通部位。橫拉桿及球頭不得有裂紋。球頭磨損失圓及球碗磨損不得超過1.0mm，各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉(zhuǎn)動自如，無松隙。橫直拉桿應(yīng)無變形，轉(zhuǎn)動自如無松隙。3．檢查調(diào)整離合器工作性能，檢查離合器液位。檢查調(diào)整外杠桿自由行程。檢查調(diào)整踏板空行程。液位應(yīng)處于離合器液罐上“高”和“低”標(biāo)記之間。底盤部分底盤部分底盤部分4．拆檢清潔離合器總成，調(diào)整分離杠桿，潤滑軸承、踏板軸、分離叉軸，檢驗離合器效能。摩擦片無裂紋，單片厚不小于2.8mm,鉚釘不松動，且低于平面0.5mm以上，花鍵槽與輸入軸的間隙不應(yīng)大于0.60mm。壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應(yīng)無裂紋及明顯的溝槽，平面撓曲度不大于0.30mm（在平面半徑120～140mm處檢驗）。離合器分離杠桿工作端面磨損量不超過1.5mm，調(diào)整好后應(yīng)在同一平面上。分離叉與軸套間隙不大于0.3mm。分離軸承與座孔應(yīng)緊密配合，分離軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。離合器分離杠桿端面與分離軸承間隙5～10mm，分離桿端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，相差不得大于0.20mm。調(diào)整后的離合器應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，分離徹底，不反抖，不發(fā)響、不打滑。離合器踏板自由行程為30~50mm。5．檢查飛輪、飛輪殼，更換損壞的飛輪齒環(huán)。飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓堅固可靠，飛輪工作面平整光潔，飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高的1/3。導(dǎo)向軸承完好，并加潤滑油。6．解體清潔、檢查修復(fù)車輪制動器總成。（盤式制動系統(tǒng)按有關(guān)指引施工）制動鼓（盤）無裂紋、變形，工作面平整光潔，起槽面積不大于20%，失圓度不大于0.15mm，內(nèi)徑不大于原廠標(biāo)準(zhǔn)的6mm，壁厚不得小于8mm,左右制動鼓直徑相差：不大于1mm。制動皮厚度不小于8mm,鉚釘頭應(yīng)低于蹄片表面不小于1.5mm,并連接牢固，蹄片與鼓的接觸面積不少于70%，并保證兩端首先接觸，制動蹄片與制動鼓間隙：凸輪端為0.40～0.50mm，制動蹄支承端為0.25～0.40mm。制動蹄應(yīng)無裂效、變形、角度正確，制動蹄與凸輪軸接觸面磨損不大于0.30mm，制動支承銷與蹄上銷孔配合間隙不大于0.30mm。凸輪軸與支架承孔配合間隙：前輪為0.20～0.50mm,后輪為0.50～0.90mm，凸輪軸軸向間隙不大于1mm。調(diào)整器與花鍵的配合間隙不超過1.2mm，蝸桿效能正常，銷子齊全可靠。擋泥板應(yīng)無裂紋及明顯變形，螺栓（或鉚釘）緊固可靠。前后制動鼓軸承內(nèi)外鋼碗及滾珠不得有裂紋，脫皮或退火現(xiàn)象，軸承需要更換時應(yīng)整套換，安裝時注意不要調(diào)亂、錯裝、更換軸承潤滑油。輪轂無裂紋，輪轂與軸承外套配合不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)、外圈油封作用良好。7．清潔、檢查ABS齒圈、轉(zhuǎn)速傳感器。ABS齒圈，轉(zhuǎn)速傳感器表面光潔、無破損，安裝固定齒圈的形位公差符合原廠要求。齒圈與傳感器的間隙：KNORR（德國）＜2mm；威明（山東）＜0.7mm；博華（西安）≤0.7mm。8．拆檢清潔制動氣室，更換膜片。拆檢清潔駐車控制閥、彈簧制動室。檢查全部制動管路，緊固各接頭。殼體無裂紋，推桿無彎曲，彈簧無銹蝕、斷裂、彈性良好，更換新膜片。裝合后在0.8Mpa氣壓下不漏氣，制動時推桿與制動臂應(yīng)垂直，螺絲連接緊固可靠不松動。手控閥密封圈無損壞、變形、裝復(fù)后無漏氣現(xiàn)象。制動管路連接牢固、可靠、不漏氣、夾碼齊全。制動軟管暢通無損裂、老化離層等現(xiàn)象。9．拆檢、清洗、調(diào)整氣制動總閥拆檢、清潔繼動閥殼體應(yīng)無裂紋、沙眼、接合面平整。內(nèi)缸壁表面粗糙度不應(yīng)超出0.8級，平均值0.664-0.896。（光潔度▽7）平底閥金屬面應(yīng)光滑平整、無沙眼、膠體粘結(jié)牢固，接合面平整。彈簧無變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象，在150N±10N的壓力試驗下，其自由長度減少應(yīng)不大于2mm。膜片、密封圈等不應(yīng)有變形、老化、龜裂等現(xiàn)象。調(diào)整制動閥的最大工作壓力:0.55～0.6MPa（壓力表指示達(dá)0.7～0.8MPa）時檢查。將制動踏板踩到底，氣壓表指示氣壓下降0.05MPa為合格?？刂崎y在0.7MPa的壓力下，氣壓下降在1分鐘內(nèi)不多于0.02MPa。10．拆檢清洗液壓制動總泵、分泵，檢測真空助力泵真空度，檢修液壓管路?；钊鈭A光滑無刮傷，與缸體配合間隙不大于0.10㎜。皮碗、皮圈無變質(zhì)、發(fā)漲、防塵套應(yīng)完好，不破裂、硬化?；钊匚粡椈蓱?yīng)無銹蝕、斷裂，作用正常。真空助力泵聯(lián)接牢固無滲漏，作用正常。液壓管路暢通，夾碼齊全有效，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。11．清潔檢查空氣干燥器、油水分離器、快放閥、ABS氣壓調(diào)節(jié)閥、空氣膨脹罐、空氣懸掛高度調(diào)壓閥殼體應(yīng)無裂紋，閥門及各接合面應(yīng)平整，彈簧無變形、斷裂，密封圈、膜片不允許有變形、老化、龜裂現(xiàn)象。各產(chǎn)品檢查執(zhí)行產(chǎn)品使用規(guī)定。12．檢查空氣懸架系統(tǒng)及減震器。空氣彈簧安裝位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。氣囊無裂紋和損壞，系統(tǒng)不漏氣?？諝鈴椈缮献拖伦砻嬷g的高度：前256-264mm；后270.5-278.5mm。減震器無漏油松動現(xiàn)象，作用良好。13．檢查、清潔電渦流緩速器。電渦流緩速器固定支架總成不松動，連接螺栓（螺母）緊固、擰緊扭矩付合原廠要求。14．清潔檢查底盤中央潤滑系統(tǒng)，檢加潤滑脂DKQ、ZXQ作用正常。潤滑脂型號、油箱潤滑脂量符合系統(tǒng)使用要求。各輸油管作用正常、安裝牢固可靠，護(hù)套齊全有效。15．全部輪胎（含備胎）拆散清潔及進(jìn)行輪胎調(diào)位。清潔胎間雜質(zhì)，測量輪胎花紋高度，對不正常的磨損檢查原因，及時解決。鋼圈及鎖環(huán)應(yīng)無裂紋、霉?fàn)€或明顯變形。螺孔不裂損，角度符合要求，鋼圈內(nèi)外清潔除銹、油漆，按規(guī)定充氣至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。車身部分1．檢查內(nèi)外部蒙皮車身蒙皮應(yīng)平整，無明顯凹痕無銹蝕，蒙皮鉚釘不得有松動，顏色深淺一致，色澤光亮，無變色和流痕現(xiàn)象。2．檢查前后窗及側(cè)窗,檢修或更換尼龍、橡膠窗鉤側(cè)窗開閉靈活、輕便，前后窗、側(cè)窗玻璃完整無裂損，安裝牢固。窗鉤作用良好。3．檢查司乘門、各倉門及門鎖。乘客門上下門柱、滑輪添加潤滑脂。司乘門、各倉門無明顯的變形，開合靈活可靠，門鎖作用良好。門玻璃完好、無缺損、密封膠條完好，安裝牢固。4．檢查頂蓋內(nèi)、外蒙皮。檢查內(nèi)圍板（包括冷氣風(fēng)槽部份）。蒙皮不能有穿孔、霉?fàn)€、松響、漏水、甩漆、銹蝕現(xiàn)象，接縫壓線完好。風(fēng)槽、回風(fēng)蓋安裝牢固。5．檢查緊固座椅架、座椅墊、靠背和扶手棍。修補(bǔ)人革椅破損部位，座椅架、扶手棍需進(jìn)行除銹補(bǔ)漆。座椅架、座墊、靠背、扶手棍、扶手環(huán)連接牢固可靠，無破損現(xiàn)象。座墊、靠背無破損現(xiàn)象。6.檢查地板和梯級地板應(yīng)平整、無凹陷、視需進(jìn)行修補(bǔ)。7、檢查大梁及橫梁大梁與橫梁連接可靠、梁體無裂紋。8、檢查、噴制大牌號、自編號，緊固小童尺、檢查安全和服務(wù)警示等標(biāo)志，張貼行徽、司徽，檢查路牌燈箱牌照完整、齊全、清晰。司徽、服務(wù)警語字跡清晰，完整。燈箱安裝牢固，無破損。安全警示標(biāo)識配備齊全。電器部分1．清潔、檢查發(fā)電機(jī)及電壓調(diào)節(jié)器無臟污、發(fā)電機(jī)完好，安裝牢固、可靠有效。電線連接可靠有效。發(fā)電機(jī)工作正常，轉(zhuǎn)動暢順，無異響發(fā)熱現(xiàn)象。電壓調(diào)節(jié)器與交流發(fā)電機(jī)配合使用，其搭鐵極性應(yīng)一致。輸出電壓和電流符合原廠要求。2．拆檢、清潔起動機(jī)檢測起動機(jī)性能拆檢、清潔起動機(jī)，按原廠產(chǎn)品技術(shù)要求，檢查電樞、磁場、碳刷、起動齒輪、離合器，電磁開關(guān)總成，修復(fù)或更換不合格件。檢查軸承并加添潤滑油。裝合、檢測起動機(jī)，其工作性能符合原廠產(chǎn)品要求。3．清潔檢查ABS系統(tǒng)各部件完好、符合原廠技術(shù)要求、無臟污，安裝牢固正常。ECU能按原廠要求自動檢測各部件。4．清潔、檢查電渦流緩速器各部件完好，符合完成技術(shù)要求，無臟污，安裝牢固正常。5．檢查CAN總線各控制模塊、儀表、傳感器工作正常，各接插件工作完好，消除故障碼。6．清潔、檢查、調(diào)整喇叭及雨刮器，潤滑雨刮拉桿接點(diǎn)喇叭聲應(yīng)清晰，符合音量標(biāo)準(zhǔn)。雨刮器作用良好，安裝牢固。7．檢查各線路和電路板的熔斷絲座，檢查搭鐵線接頭，檢查大燈及大燈線路各線路電纜無破損、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常，搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象，經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口位裝有護(hù)套（圈），護(hù)套（圈）無破損，作用有效。插接器連接端子、電路板無發(fā)熱、變形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象，作用正常。熔斷絲符合原廠規(guī)格要求，安裝牢固，作用正常。搭鐵線要求保持足夠的截面積，搭鐵處要求接觸電阻為“0”。大燈各線路插件﹑燈座與燈泡連接可靠，工作正常。8．清潔檢查電噴系統(tǒng)各部件完好、無臟污，工作性能良好。9．羊城通、智能調(diào)度、視頻監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)各部件齊全穩(wěn)固，外部線路連接正常完好，能正常使用。10．LPG系統(tǒng)按《LPG單燃料公交車發(fā)動機(jī)部分保養(yǎng)作業(yè)》規(guī)定進(jìn)行空調(diào)部分空調(diào)部分空調(diào)部分1．檢查風(fēng)槽、送風(fēng)口，更換損壞風(fēng)口緊固件齊全可靠，有效。風(fēng)槽、送風(fēng)口無裂損、變形、漏風(fēng)、阻塞現(xiàn)象。安裝牢固，通風(fēng)良好。送風(fēng)口齊全，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置作用正常。2．清潔、檢查蒸發(fā)器、冷凝器總成和除水海棉翅片無彎曲變形，管道無滲漏、無污垢、雜物，與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。支承件、堅固件齊全、可靠、有效。除水海棉無阻塞通風(fēng)、破損，安裝牢固，除水有效。3．檢查蒸發(fā)器總成和冷凝器總成的座架、廂體、蓋板，除銹、補(bǔ)漆，緊固螺栓、螺母各固定螺栓、螺母齊全可靠，作用正常?？偝勺?、廂體、蓋板無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。蓋板鎖扣（或固定件）齊全可靠，作用正常。蒸發(fā)器總成出風(fēng)口與車廂聯(lián)接密封良好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。4．檢查系統(tǒng)接頭、管路、管路夾碼，緊固接頭接頭聯(lián)接牢固可靠，不滲漏。管路無滲漏現(xiàn)象，安裝牢固，與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。夾碼齊全，緊固有效。5．清潔檢查蒸發(fā)器鼓風(fēng)機(jī)、冷凝器風(fēng)機(jī)和換氣風(fēng)扇安裝牢固、無移位現(xiàn)象，緊固件齊全可靠、有效。葉片無變形、裂損與其他機(jī)件無干涉現(xiàn)象，工作正常、轉(zhuǎn)動暢順，無阻滯異響。6．檢視膨脹閥感溫包與蒸發(fā)器出口管路應(yīng)緊貼，感溫包(毛細(xì)管)與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象，無滲漏，隔熱層包扎牢固。工作時無掛霜現(xiàn)象，能根據(jù)溫度情況自動調(diào)節(jié)制冷劑流量。7．檢查干燥過濾器無泄漏現(xiàn)象。9．檢查儲液瓶，除銹、補(bǔ)漆安裝牢固，無泄漏、堵塞、銹蝕現(xiàn)象。10．用清水清潔濾塵網(wǎng)、濾塵海棉，更換損壞件無破損、臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。11．清潔、檢查進(jìn)風(fēng)口的塑料網(wǎng)格（或金屬網(wǎng)格）無塵埃、臟物、破損、銹蝕現(xiàn)象，安裝整齊、牢固、作用正常。12．檢查排水系統(tǒng)接頭牢固可靠，排水暢順，無漏水現(xiàn)象。13．在各規(guī)定部位加注潤滑脂各部位加注潤滑脂的油杯（管）應(yīng)齊全、有效。加注時應(yīng)以有新油脂擠出為準(zhǔn)。14．檢查、潤滑壓縮機(jī)機(jī)架、過渡輪、張緊輪及其機(jī)架、各軸承座，緊固螺栓、螺母，除銹補(bǔ)漆機(jī)架、軸承座無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。按規(guī)定加注潤滑脂。過渡輪、張緊輪安裝牢固、工作正常無異響。壓縮機(jī)減震膠無裂紋、老化現(xiàn)象，減震作用有效。各螺栓、螺母齊全可靠，作用正常。15．檢查、調(diào)整傳動皮帶、更換損壞件傳動皮帶無脫層，爆裂、過度磨損打滑現(xiàn)象，松緊度符合要求。16．檢查電磁離合器其間隙在0.3～0.8mm范圍內(nèi)，線圈電阻符合相應(yīng)值，控制時能徹底吸合、分離，無打滑、異響現(xiàn)象。17．檢查、緊固壓縮機(jī)固定螺栓、螺母檢查壓縮機(jī)潤滑油量，檢視工作性能。鐵質(zhì)壓縮機(jī)機(jī)殼除銹補(bǔ)漆螺栓、螺母齊全可靠，作用正常，壓縮機(jī)表面無銹蝕現(xiàn)象。潤滑油油面高度符合原產(chǎn)品規(guī)定要求，補(bǔ)加潤滑油牌號要與壓縮機(jī)內(nèi)部潤滑油牌號相同。若原潤滑油與現(xiàn)使用潤滑油牌號不相同的，要全部更換，并用氮?dú)鉀_洗系統(tǒng)內(nèi)部。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)暢順，無異響、滲漏，吸、排氣工作正常。18．檢查、潤滑開關(guān)控制臺、更換損壞的熔斷絲指示燈、警告燈、警報蜂鳴器工作有效。接動或轉(zhuǎn)動靈活，各控制工況工作正常。各件無臟物、裂損、發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象。19．檢查電線束、插接器、連接端子，接線柱、線耳各線路無破損，短路、發(fā)熱現(xiàn)象，通電良好搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依靠物和足夠伸縮量、與其它機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口裝有護(hù)套（圈），護(hù)套（圈）無破損，作用有效。接線柱、線耳連接牢固、作用正常。20．清潔、檢查電路板、熔斷絲座無臟物、發(fā)熱、變形、燒蝕現(xiàn)象。各電器件安裝牢固整齊，作用正常。熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。21．檢查空調(diào)發(fā)電系按汽車二級保養(yǎng)發(fā)電系部分的作業(yè)項目和技術(shù)要求進(jìn)行。22．檢查制冷劑量及系統(tǒng)工作狀態(tài)制冷劑量，符合車廠規(guī)定要求。系統(tǒng)工作正常、制冷量、送風(fēng)量符合國標(biāo)技術(shù)要求。九、年度保養(yǎng)年度保養(yǎng)是在車輛二級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合年審或每年年審月份前增加全車車容修復(fù)項目。以檢查，調(diào)校和修復(fù)為中心，其主要作業(yè)內(nèi)容為：檢查調(diào)整發(fā)動機(jī)及傳動系、方向系的工作狀況，解檢制動閥、四輪制動器，檢修供油系、冷卻系、懸掛部分，檢查修復(fù)調(diào)整電器設(shè)備、車廂內(nèi)外蒙皮。車廂外蒙皮視需全噴。作業(yè)安排：①新車投產(chǎn)滿兩年、中修后滿一年，結(jié)合年審，每年年審月份前進(jìn)行一次。②當(dāng)年計劃中修及報廢的車輛不安排年保。除按二級保養(yǎng)作業(yè)項目外增加以下內(nèi)容：類別作業(yè)項目技術(shù)要求發(fā)動機(jī)部分1．起動發(fā)動機(jī)，檢聽運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查加速、減速性能，檢測廢氣排氣狀況。發(fā)動機(jī)在各種轉(zhuǎn)速下應(yīng)工作正常無異響。發(fā)動機(jī)在各種工作狀況下不得有異常響聲；機(jī)油壓力（油溫在70-80°C）：怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時：0.06-.0.1Mpa以2000轉(zhuǎn)/分運(yùn)轉(zhuǎn)時：最低0.35Mpa各部位無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象。廢氣排放符合國家及廣州市有關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)。用清水灌洗消聲器，消聲器內(nèi)應(yīng)無碳化物，通氣孔無阻塞，排氣順暢。2．檢測氣缸壓力,檢查、調(diào)整氣門間隙。壓縮壓力（熱機(jī)，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速180-220rpm）：不小于2.5Mpa。氣門間隙：按發(fā)動機(jī)原廠規(guī)定調(diào)整。3．清潔機(jī)油粗，細(xì)濾清器或更換粗濾芯。粗、細(xì)濾清器均無漏油現(xiàn)象，一次性機(jī)油濾清器要整個更換。4．檢查拆修空氣壓縮機(jī)閥蓋、檢查卸荷閥性能及管路,檢查空氣干燥器。拆清第一節(jié)出風(fēng)管?？諝鈮嚎s機(jī)無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸荷閥應(yīng)能在儲氣筒排氣壓力的1.1倍壓力下起作用。干燥器排氣口排出機(jī)油時應(yīng)更換濾芯、管道應(yīng)暢通，管道內(nèi)無積碳、油污。5.拆檢、清潔空氣濾清器及其管道?？諝鉃V清器更換濾芯，濾芯嚴(yán)禁沾有油、水?？諝鉃V清器殼體，支架及進(jìn)氣管應(yīng)無裂紋、穿孔和變形等，空氣濾清器支架固定螺栓不應(yīng)松動，底蓋和排塵口要齊全，曲軸箱通風(fēng)濾清器及空氣壓縮機(jī)空氣濾清器應(yīng)無積垢堵塞、破損、丟失的應(yīng)重新配換6．更換或拆檢、清洗各級燃油油水分離器和濾清器，放出燃油箱的沉淀雜質(zhì)燃油濾網(wǎng)和殼體無裂損，作用正常。燃油箱應(yīng)無水分或污垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國Ⅲ排放的發(fā)動機(jī)油水分離器和濾清器必須使用廠家指定的配件，不得使用國Ⅱ和不合格的替代品。檢查控制油量的機(jī)件，并潤滑活動部位。檢查高壓油泵聯(lián)軸接頭手油泵工作正常，沉淀杯應(yīng)清潔、手油泵前的過濾網(wǎng)應(yīng)有效，禁止丟棄。9.檢查廢氣渦輪增壓器及防護(hù)罩。檢查三元催化器、消聲器、排氣管道。渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣、漏油等現(xiàn)象。渦輪轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)正常無松隙。防護(hù)罩安裝牢固，作用正常。排氣管道、三元催化器、消聲器安裝牢固無漏氣等現(xiàn)象。10．檢查清通散熱器（水箱和水箱風(fēng)扇葉角傳動器）。蓋閥工作壓力正常；密封良好。散熱器外部不得有裂縫等損壞。除去散熱器管片間及管道內(nèi)部積累的臟物。檢查、潤滑水箱風(fēng)扇葉角傳動器工作是否正常。底盤部分盤部分底盤部分底盤部分底盤部分1．檢查、緊固轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各接頭螺栓、螺母；檢查添加轉(zhuǎn)向機(jī)齒輪油。轉(zhuǎn)動方向盤無阻滯感覺，方向機(jī)自由轉(zhuǎn)動量不得超過左右各15°。方向機(jī)垂臂清潔檢查應(yīng)無裂紋損傷，其端面應(yīng)高出垂臂軸花鍵端面2～5mm，鎖緊螺母（螺栓）牢固可靠方向機(jī)齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。2．拆檢清潔橫、直拉桿球頭，潤滑相通部位。橫拉桿及球頭不得有裂紋。球頭磨損失圓及球碗磨損不得超過1.0mm，各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉(zhuǎn)動自如，無松隙。橫直拉桿應(yīng)無變形，轉(zhuǎn)動自如無松隙。3．檢查調(diào)整離合器工作性能，檢查離合器液位。檢查調(diào)整外杠桿自由行程。檢查調(diào)整踏板空行程。液位應(yīng)處于離合器液罐上“高”和“低”標(biāo)記之間。4．拆檢清潔離合器總成，調(diào)整分離杠桿，潤滑軸承、踏板軸、分離叉軸，檢驗離合器效能。摩擦片無裂紋，單片厚不小于2.8mm,鉚釘不松動，且低于平面0.5mm以上，花鍵槽與輸入軸的間隙不應(yīng)大于0.60mm。壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應(yīng)無裂紋及明顯的溝槽，平面撓曲度不大于0.30mm（在平面半徑120～140mm處檢驗）。離合器分離杠桿工作端面磨損量不超過1.5mm，調(diào)整好后應(yīng)在同一平面上。分離叉與軸套間隙不大于0.3mm。分離軸承與座孔應(yīng)緊密配合，分離軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。離合器分離杠桿端面與分離軸承間隙5～10mm，分離桿端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，相差不得大于0.20mm。調(diào)整后的離合器應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，分離徹底，不反抖，不發(fā)響、不打滑。離合器踏板自由行程為30-50mm。5．檢查飛輪、飛輪殼，更換損壞的飛輪齒環(huán)。飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓堅固可靠，飛輪工作面平整光潔，飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高的1/3。導(dǎo)向軸承完好，并加潤滑油。6．檢查、清潔變速器總成，調(diào)整傳動拉桿間隙，更換變速器齒輪油。變速器應(yīng)安裝牢固，油封無漏油，傳動機(jī)構(gòu)操縱輕便無松隙，各聯(lián)接點(diǎn)間桿件運(yùn)動應(yīng)靈活，無互相干涉。齒輪油油面以平齊檢視孔下緣為標(biāo)準(zhǔn)，不足時添加，但油面高度不得超過檢視孔下緣。7．解體清潔、檢查修復(fù)車輪制動器總成。（盤式制動系統(tǒng)按有關(guān)指引施工）制動鼓（盤）無裂紋、變形，工作面平整光潔，起槽面積不大于20%，失圓度不大于0.15mm，內(nèi)徑不大于原廠標(biāo)準(zhǔn)的6mm，壁厚不得小于8mm,左右制動鼓直徑相差：不大于1mm。制動皮厚度不小于8mm,鉚釘頭應(yīng)低于蹄片表面不小于1.5mm,并連接牢固，蹄片與鼓的接觸面積不少于70%，并保證兩端首先接觸，制動蹄片與制動鼓間隙：凸輪端為0.40～0.50mm，制動蹄支承端為0.25～0.40mm。制動蹄應(yīng)無裂效、變形、角度正確，制動蹄與凸輪軸接觸面磨損不大于0.30mm，制動支承銷與蹄上銷孔配合間隙不大于0.30mm。凸輪軸與支架承孔配合間隙：前輪為0.20～0.50mm,后輪為0.50～0.90mm，凸輪軸軸向間隙不大于1mm。調(diào)整器與花鍵的配合間隙不超過1.2mm，蝸桿效能正常，銷子齊全可靠。擋泥板應(yīng)無裂紋及明顯變形，螺栓（或鉚釘）緊固可靠。前后制動鼓軸承內(nèi)外鋼碗及滾珠不得有裂紋，脫皮或退火現(xiàn)象，軸承需要更換時應(yīng)整套換，安裝時注意不要調(diào)亂、錯裝、更換軸承潤滑油。輪轂無裂紋，輪轂與軸承外套配合不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)、外圈油封作用良好。8．檢查、緊固傳動軸、萬向節(jié)螺栓。傳動軸螺栓、螺母齊全，牢固可靠。萬向節(jié)軸承配合無松隙。9．清潔、檢查ABS齒圈、轉(zhuǎn)速傳感器。ABS齒圈，轉(zhuǎn)速傳感器表面光潔、無破損，安裝固定齒圈的形位公差符合原廠要求。齒圈與傳感器的間隙：KNORR（德國）＜2mm；威明（山東）＜0.7mm；博華（西安）≤0.7mm。10．檢查、緊固傳動軸、萬向節(jié)螺栓。傳動軸螺栓、螺母齊全，牢固可靠。萬向節(jié)軸承配合無松隙。11．拆檢清潔制動氣室，更換膜片。拆檢清潔駐車控制閥、彈簧制動室。檢查全部制動管路，緊固各接頭。殼體無裂紋，推桿無彎曲，彈簧無銹蝕、斷裂、彈性良好，更換新膜片。裝合后在0.8Mpa氣壓下不漏氣，制動時推桿與制動臂應(yīng)垂直，螺絲連接緊固可靠不松動。手控閥密封圈無損壞、變形、裝復(fù)后無漏氣現(xiàn)象。制動管路連接牢固、可靠、不漏氣、夾碼齊全。制動軟管暢通無損裂、老化離層等現(xiàn)象。12．拆檢、清洗、調(diào)整氣制動總閥拆檢、清潔繼動閥殼體應(yīng)無裂紋、沙眼、接合面平整。內(nèi)缸壁表面粗糙度不應(yīng)超出0.8級，平均值0.664~0.896。（光潔度△7）平底閥金屬面應(yīng)光滑平整、無沙眼、膠體粘結(jié)牢固，接合面平整。彈簧無變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象，在150N±10N的壓力試驗下，其自由長度減少應(yīng)不大于2mm。膜片、密封圈等不應(yīng)有變形、老化、龜裂等現(xiàn)象。調(diào)整制動閥的最大工作壓力:0.55～0.6MPa（壓力表指示達(dá)0.7～0.8MPa）時檢查。將制動踏板踩到底，氣壓表指示氣壓下降0.05MPa為合格?？刂崎y在0.7MPa的壓力下，氣壓下降在1分鐘內(nèi)不多于0.02MPa。13．拆檢清洗液壓制動總泵、分泵檢測真空助力泵真空度檢修液壓管路活塞外圓光滑無刮傷，與缸體配合間隙不大于0.10ｍｍ。皮碗、皮圈無變質(zhì)、發(fā)漲、防塵套應(yīng)完好，不破裂、硬化?；钊匚粡椈蓱?yīng)無銹蝕、斷裂，作用正常。真空助力泵聯(lián)接牢固無滲漏，作用正常。液壓管路暢通，夾碼齊全有效，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。14．清潔檢查空氣干燥器、油水分離器、快放閥、ABS氣壓調(diào)節(jié)閥?？諝馀蛎涢y、空氣懸掛高度調(diào)壓閥殼體應(yīng)無裂紋，閥門及各接合面應(yīng)平整，彈簧無變形、斷裂，密封圈、膜片不允許有變形、老化、龜裂現(xiàn)象。各產(chǎn)品檢查執(zhí)行產(chǎn)品使用規(guī)定。15．檢查空氣懸架系統(tǒng)及減震器?？諝鈴椈砂惭b位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。氣囊無裂紋和損壞，系統(tǒng)不漏氣。空氣彈簧上座和下座表面之間的高度：前256-264mm；后270.5-278.5mm。減震器無漏油松動現(xiàn)象，作用良好。16．檢查、清潔電渦流緩速器。電渦流緩速器固定支架總成不松動，連接螺栓（螺母）緊固、擰緊扭矩付合原廠要求。17．在各規(guī)定部位加注潤滑脂。各部位黃油加注口應(yīng)齊全、有效、加注時應(yīng)以有新油脂擠出為準(zhǔn)。18．清潔檢查底盤中央潤滑系統(tǒng)，檢加潤滑脂DKQ、ZXQ作用正常。潤滑脂型號、油箱潤滑脂量符合系統(tǒng)使用要求。各輸油管作用正常、安裝牢固可靠，護(hù)套齊全有效。19．全部輪胎（含備胎）拆散清潔及進(jìn)行輪胎調(diào)位。清潔胎間雜質(zhì)，測量輪胎花紋高度，對不正常的磨損檢查原因，及時解決。鋼圈及鎖環(huán)應(yīng)無裂紋、霉?fàn)€或明顯變形。螺孔不裂損，角度符合要求，鋼圈內(nèi)外清潔除銹、油漆，按規(guī)定充氣至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。車身部分車身部分1．檢查內(nèi)外部蒙皮車身蒙皮應(yīng)平整，無明顯凹痕無銹蝕，蒙皮鉚釘不得有松動，顏色深淺一致，色澤光亮，無變色和流痕現(xiàn)象。2．檢查前后窗及側(cè)窗，檢修或更換尼龍、橡膠窗鉤側(cè)窗開閉靈活、輕便，前后窗、側(cè)窗玻璃完整無裂損，安裝牢固。窗鉤作用良好。3．檢查司乘門、各倉門及門鎖。乘客門上下門柱、滑輪添加潤滑脂。司乘門、各倉門無明顯的變形，開合靈活可靠，門鎖作用良好。門玻璃完好、無缺損、密封膠條完好，安裝牢固。4．檢查頂蓋內(nèi)、外蒙皮。檢查內(nèi)圍板（包括冷氣風(fēng)槽部份）。蒙皮不能有穿孔、霉?fàn)€、松響、漏水、甩漆、銹蝕現(xiàn)象，接縫壓線完好。風(fēng)槽、回風(fēng)蓋安裝牢固。5．檢查緊固座椅架、座椅墊、靠背和扶手棍。修補(bǔ)人革椅破損部位，座椅架、扶手棍需進(jìn)行除銹補(bǔ)漆。座椅架、座墊、靠背、扶手棍連接牢固不松動。座墊、靠背無破損現(xiàn)象。6.檢查地板和梯級。地板應(yīng)平整、無凹陷、視需進(jìn)行修補(bǔ)。7、檢查大梁及橫梁大梁與橫梁連接可靠、梁體無裂紋。8、檢查、噴制大牌號、自編號，緊固小童尺、檢查服務(wù)警語等標(biāo)志，張貼行徽、司徽，檢查路牌燈箱牌照完整、齊全、清晰。司徽、服務(wù)警語字跡清晰，完整。燈箱安裝牢固，無破損。電器部分1．清潔、檢查發(fā)電機(jī)及電壓調(diào)節(jié)器無臟污、發(fā)電機(jī)完好，安裝牢固、可靠有效。電線連接可靠有效。發(fā)電機(jī)工作正常，轉(zhuǎn)動暢順，無異響發(fā)熱現(xiàn)象。電壓調(diào)節(jié)器與交流發(fā)電機(jī)配合使用，其搭鐵極性應(yīng)一致。輸出電壓和電流符合原廠要求。2．拆檢、清潔起動機(jī)檢測起動機(jī)性能拆檢、清潔起動機(jī)，按原廠產(chǎn)品技術(shù)要求，檢查電樞、磁場、碳刷、起動齒輪、離合器，電磁開關(guān)總成，修復(fù)或更換不合格件。檢查軸承并加添潤滑油。裝合、檢測起動機(jī)，其工作性能符合原廠產(chǎn)品要求。電器部分3．清潔檢查ABS系統(tǒng)各部件完好、符合原廠技術(shù)要求、無臟污，安裝牢固正常。ECU能按原廠要求自動檢測各部件。4．清潔、檢查電渦流緩速器各部件完好，符合完成技術(shù)要求，無臟污，安裝牢固正常。工作正?？煽浚瑹o異響。5．清潔、檢查、調(diào)整喇叭及雨刮器，潤滑雨刮拉桿接點(diǎn)喇叭聲應(yīng)清晰，符合音量標(biāo)準(zhǔn)。雨刮器作用良好，安裝牢固。6．檢查各線路結(jié)束檢查電路板熔斷絲座檢查搭鐵線接頭各線路電纜無破損、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常，搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象，經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口位裝有護(hù)套（圈），護(hù)套（圈）無破損，作用有效。插接器連接端子、電路板無發(fā)熱、變形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象，作用正常。熔斷絲符合原廠規(guī)格要求，安裝牢固，作用正常。搭鐵線要求保持足夠的截面積，搭鐵處要求接觸電阻為“0”。7、清潔檢查電噴系統(tǒng)各部件完好、無臟污，工作性能良好。8、清潔檢查倉溫報警器倉溫報警器工作正常。9、LPG系統(tǒng)檢查氣瓶、管路支架應(yīng)牢固可靠，無生銹、無裂紋、斷裂現(xiàn)象。檢查管路、組合閥應(yīng)無泄露現(xiàn)象。檢查、拆檢防爆閥、蒸發(fā)調(diào)壓器、高壓電磁閥、點(diǎn)火線圈，應(yīng)符合技術(shù)要求，安裝有效。檢查各供氣系統(tǒng)電器開關(guān)工作有效，性能良好?？照{(diào)部分1．檢查風(fēng)槽、送風(fēng)口，更換損壞風(fēng)口緊固件齊全可靠，有效。風(fēng)槽、送風(fēng)口無裂損、變形、漏風(fēng)、阻塞現(xiàn)象。安裝牢固，通風(fēng)良好。送風(fēng)口齊全，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置作用正常。2．清潔、檢查蒸發(fā)器、冷凝器總成和除水海棉翅片無彎曲變形，管道無滲漏、無污垢、雜物，與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。支承件、堅固件齊全、可靠、有效。除水海棉無阻塞通風(fēng)、破損，安裝牢固，除水有效。3．檢查蒸發(fā)器總成和冷凝器總成的座架、廂體、蓋板，除銹、補(bǔ)漆，緊固螺栓、螺母各固定螺栓、螺母齊全可靠，作用正常?？偝勺?、廂體、蓋板無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。蓋板鎖扣（或固定件）齊全可靠，作用正常。蒸發(fā)器總成出風(fēng)口與車廂聯(lián)接密封良好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。4．檢查系統(tǒng)接頭、管路、管路夾碼，緊固接頭接頭聯(lián)接牢固可靠，不滲漏。管路無滲漏現(xiàn)象，安裝牢固，與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。夾碼齊全，緊固有效。5．清潔檢查蒸發(fā)器鼓風(fēng)機(jī)、冷凝器風(fēng)機(jī)和換氣風(fēng)扇安裝牢固、無移位現(xiàn)象，緊固件齊全可靠、有效。葉片無變形、裂損與其他機(jī)件無干涉現(xiàn)象，工作正常、轉(zhuǎn)動暢順，無阻滯異響。6．檢視膨脹閥感溫包與蒸發(fā)器出口管路應(yīng)緊貼，感溫包(毛細(xì)管)與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象，無滲漏，隔熱層包扎牢固。工作時無掛霜現(xiàn)象，能根據(jù)溫度情況自動調(diào)節(jié)制冷劑流量。7．檢查干燥過濾器無泄漏現(xiàn)象。9．檢查儲液瓶，除銹、補(bǔ)漆安裝牢固，無泄漏、堵塞、銹蝕現(xiàn)象。10．用清水清潔濾塵網(wǎng)、濾塵海棉，更換損壞件無破損、臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。空調(diào)部分11．清潔、檢查進(jìn)風(fēng)口的塑料網(wǎng)格（或金屬網(wǎng)格）無塵埃、臟物、破損、銹蝕現(xiàn)象，安裝整齊、牢固、作用正常。12．檢查排水系統(tǒng)接頭牢固可靠，排水暢順，無漏水現(xiàn)象。13．在各規(guī)定部位加注潤滑脂各部位加注潤滑脂的油杯（管）應(yīng)齊全、有效。加注時應(yīng)以有新油脂擠出為準(zhǔn)。14．檢查、潤滑壓縮機(jī)機(jī)架、過渡輪、張緊輪及其機(jī)架、各軸承座，緊固螺栓、螺母，除銹補(bǔ)漆機(jī)架、軸承座無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。按規(guī)定加注潤滑脂。過渡輪、張緊輪安裝牢固、工作正常無異響。壓縮機(jī)減震膠無裂紋、老化現(xiàn)象，減震作用有效。各螺栓、螺母齊全可靠，作用正常。15．檢查、調(diào)整傳動皮帶、更換損壞件傳動皮帶無脫層，爆裂、過度磨損打滑現(xiàn)象，松緊度符合要求。16．檢查電磁離合器其間隙在0.3～0.8mm范圍內(nèi)，線圈電阻符合相應(yīng)值，控制時能徹底吸合、分離，無打滑、異響現(xiàn)象?！?7．檢查、緊固壓縮機(jī)固定螺栓、螺母檢查壓縮機(jī)潤滑油量，檢視工作性能。鐵質(zhì)壓縮機(jī)機(jī)殼除銹補(bǔ)漆螺栓、螺母齊全可靠，作用正常，壓縮機(jī)表面無銹蝕現(xiàn)象。潤滑油油面高度符合原產(chǎn)品規(guī)定要求，補(bǔ)加潤滑油牌號要與壓縮機(jī)內(nèi)部潤滑油牌號相同。若原潤滑油與現(xiàn)使用潤滑油牌號不相同的，要全部更換，并用氮?dú)鉀_洗系統(tǒng)內(nèi)部。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)暢順，無異響、滲漏，吸、排氣工作正常。18．檢查、潤滑開關(guān)控制臺、更換損壞的熔斷絲指示燈、警告燈、警報蜂鳴器工作有效。接動或轉(zhuǎn)動靈活，各控制工況工作正常。各件無臟物、裂損、發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象?？照{(diào)部分19．檢查電線束、插接器、連接端子，接線柱、線耳各線路無破損，短路、發(fā)熱現(xiàn)象，通電良好搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依靠物和足夠伸縮量、與其它機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口裝有護(hù)套（圈），護(hù)套（圈）無破損，作用有效。接線柱、線耳連接牢固、作用正常。20．清潔、檢查電路板、熔斷絲座無臟物、發(fā)熱、變形、燒蝕現(xiàn)象。各電器件安裝牢固整齊，作用正常。熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。21．檢查空調(diào)發(fā)電系按汽車二級保養(yǎng)發(fā)電系部分的作業(yè)項目和技術(shù)要求進(jìn)行。22．檢查制冷劑量及系統(tǒng)工作狀態(tài)制冷劑量，符合車廠規(guī)定要求。系統(tǒng)工作正常、制冷量、送風(fēng)量符合國標(biāo)技術(shù)要求。十、空調(diào)系統(tǒng)年度保養(yǎng)（每年3-5月結(jié)合車輛二級保養(yǎng)進(jìn)行一次）空調(diào)系統(tǒng)年度保養(yǎng)作業(yè)項目，除按汽車二級保養(yǎng)空調(diào)部分作業(yè)項目外，增加以下項目：類別作業(yè)項目技術(shù)要求1．拆檢、清潔、修復(fù)除水海棉固定網(wǎng)框清洗除水海棉和濾塵海棉無污垢、雜物。翅片無彎曲、變形、管道無裂損、滲漏。3．檢查、清潔裝水盤、排水管道無污垢、雜物、堵塞、漏水現(xiàn)象，排水暢順。4．檢查、潤滑蒸發(fā)、冷凝電機(jī)，更換損壞件總成外殼、蒸發(fā)器和冷凝器周邊密封、隔熱良好，不得有熱氣竄到冷氣中或泄漏冷氣的現(xiàn)象。6．拆檢、清潔電磁離合器，更換潤滑脂和損壞件線圈無燒蝕，絕緣良好，阻值符合原產(chǎn)品要求。皮帶盤與壓力盤的接合面無燒蝕、油跡，間隙符合原產(chǎn)品要求。工作時無打滑、發(fā)熱、異響現(xiàn)象。能正常吸合分離。7．檢查截止閥、排出壓縮機(jī)雜質(zhì)，更換潤滑油截止閥能正常開啟、截止工作。按原產(chǎn)品要求更換壓縮機(jī)潤滑油，所更換的潤滑油牌號要與空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部潤滑油牌號相同。若原潤滑油與現(xiàn)使用的牌號不相同，要全部更換，并用氮?dú)鉀_洗系統(tǒng)內(nèi)部。若壓縮機(jī)的吸排氣口沒有截止閥，其更換潤滑油的工作在維修抽真空時進(jìn)行。8．檢測各壓力開關(guān)9．檢測壓縮機(jī)工作性能10．清潔、檢查電路板，電器元件，更換損壞元件11．清潔、檢查旁通裝置、除霜開關(guān)，更換損壞件十一、汽車二級保養(yǎng)竣工后的檢驗規(guī)定靜態(tài)檢驗１．發(fā)動機(jī)部分：曲軸箱內(nèi)機(jī)油量達(dá)到規(guī)定值。加油口、通氣塞齊全、暢通，并要加足潤滑脂。各種襯墊完好，無滲漏現(xiàn)象?？諝鉃V清器，機(jī)油濾清器、燃油濾清器應(yīng)清潔，安裝牢固無滲漏。風(fēng)扇皮帶張力符合要求。發(fā)動機(jī)起動性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無特殊響聲，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后，機(jī)油壓力應(yīng)上升到０．１ＭＰａ以上，水溫在６０℃時，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。在各種轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。廢氣排放應(yīng)符合要求。油電路調(diào)整得當(dāng)，排氣管無放炮、漏氣現(xiàn)象，加速性能良好，增壓器防護(hù)罩齊全有效。２．底盤部分：變速器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)齒輪油量達(dá)到規(guī)定量值。工字梁、轉(zhuǎn)向節(jié)等無損裂，各部螺絲應(yīng)齊全緊固，彈簧鋼板無斷裂。中心螺栓緊固，左右兩鋼板的拱曲度及片數(shù)一致，避震器安裝牢固，吊耳、支架鉚釘不松動，襯套完好。騎馬螺栓齊全緊固。橫直拉桿各連接球頭應(yīng)能活動不松曠。各部鎖銷及防塵罩應(yīng)齊全完好。離合器踏板自由行程應(yīng)符合原車標(biāo)準(zhǔn)，分離徹底，接合平穩(wěn)，不發(fā)抖，不打滑，無異響，離合器總泵、分泵無漏油現(xiàn)象，傳動軸、變速器固定螺栓及各部機(jī)構(gòu)螺栓齊全緊固，萬向節(jié)鎖片完好，中間軸承、十字軸軸承，花鍵和花鍵槽不得松曠，防塵罩完好。制動踏板的自由行程應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，儲氣筒、管道、制動總泵和分泵等安裝牢固，無漏氣、漏油現(xiàn)象，各部連接銷齊全良好。半軸和輪胎螺栓齊全緊固，輪胎的充氣壓力符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。３．電器儀表部分：發(fā)電機(jī)、起動機(jī)、調(diào)節(jié)器等應(yīng)安裝牢靠，性能良好，工作時無異響。喇叭音響清晰，音量符合規(guī)定要求，安裝牢固。各種照明設(shè)備及信號指示燈齊全有效，裝置牢固，燈罩清潔無破碎，各儀器和低壓警報器工作正常，指示正確，指針應(yīng)無跳抖現(xiàn)象。電線的包扎、安裝均應(yīng)符合規(guī)定要求，車廂內(nèi)安裝的電線不得外露。熔斷絲應(yīng)按規(guī)格安裝。各車載設(shè)備是否齊全，是否使用功能要求。４．車廂部分：油箱蓋、水箱蓋、等各種蓋板齊全有效，倒后鏡，雨刮、牌照架、蓄電池架、備胎架以及滅火機(jī)架等應(yīng)安裝齊全，牢固可靠。壓條不松動，平衡暢順，各外露螺栓完整緊固，車身外表無損破，漆色無明顯差異。座椅、拉桿、扶手齊全、安裝牢固，車門車窗開閉靈活，安全可靠。門窗玻璃及車窗鉤齊全，車廂地板牢固無破損，地板上的各檢修蓋板齊全有效。５．空調(diào)部分送風(fēng)口齊全作用正常?？照{(diào)機(jī)組各部件安裝牢固無滲漏現(xiàn)象，管道、電線束與其他機(jī)件無磨擦現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)器、蓄電池、電源總開關(guān)等安裝牢固、性能良好，發(fā)電機(jī)工作時無異響。各油杯（管）齊全、有效，并加足潤滑脂?？照{(diào)機(jī)在各控制工況工作正常，無異響、無漏水、漏冷氣現(xiàn)象。電磁離合器能正常吸合、分離，各指示燈、警告燈齊全，指示正確。壓縮機(jī)的潤滑油量和空調(diào)機(jī)的制冷劑量符合要求?？照{(diào)機(jī)的制冷量、送風(fēng)量符合原產(chǎn)品規(guī)格要求。動態(tài)檢驗１．方向部分：方向盤左右轉(zhuǎn)動角度不大于15度，轉(zhuǎn)動靈活，并能自動回位。２．操縱部分：變速器操縱輕便靈活，無敲擊聲，行駛中無自行脫擋現(xiàn)象，高、中速行駛時傳動軸不震、不抖、無異響。３．發(fā)動機(jī)性能：加速性及動力性良好。４．制動部分：制動器性能應(yīng)符合國家機(jī)動車制動檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制動時不震響，不跑偏，應(yīng)均勻作用，能及時減速直至停車。手制動器作用良好（即用二擋不能起步），解除制動后應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。５．動檢后支承四輪，檢查四輪是否轉(zhuǎn)動自如無拖滯，軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。十二、發(fā)動機(jī)三級保養(yǎng)發(fā)動機(jī)三級保養(yǎng)作業(yè)項目。除按發(fā)動機(jī)二級保養(yǎng)作業(yè)項目和技術(shù)要求外，增加如下項目:類別作業(yè)項目技術(shù)要求1．拆檢、清洗氣缸蓋及配氣傳動機(jī)構(gòu)、光磨進(jìn)排氣門工作錐面，配對研磨氣門與座圈的工作面，檢查凸輪軸氣缸蓋應(yīng)無裂紋，氣缸墊床牢固不漏水，氣缸蓋平面在全長上平面度誤差不得大于0.15mm。燃燒室應(yīng)無積碳，氣門座圈如松動、裂紋或缺口、燒蝕，無鉸削余量應(yīng)換鑲新座圈，氣門導(dǎo)管在座孔內(nèi)不得有松動，裂紋等。氣門桿直線度誤差不大于0.02mm。氣門與座圈配對研磨后，其結(jié)合面應(yīng)位于氣門錐面的中下部，工作面寬度：進(jìn)氣門1-2.2mm，排氣門1.2-2.5mm，氣門與座圈應(yīng)密封良好推桿應(yīng)無彎曲變形，兩端球頭和球窩應(yīng)牢靠，搖臂軸兩端填塞應(yīng)牢固，搖臂無裂紋破損，弧面平滑無起級。氣門擋油罩完好，如硬化或變形應(yīng)更換。更換進(jìn)排氣歧管墊床和缸蓋墊床，進(jìn)排氣通道無積炭。凸輪軸凸輪不得有凹陷，軸瓦不松動，與凸輪軸配合間隙符合原廠規(guī)定。2．拆檢、清洗活塞連桿、更換活塞環(huán)活塞應(yīng)無任何破損、裂紋或拉傷?；钊p在裙部距底面5㎜處測量大徑方向不得大于0.15㎜，與缸壁的配合間隙符合原廠規(guī)定?；钊N與活塞銷孔配合間隙、活塞銷與連桿襯套配合間隙符合原廠規(guī)定?；钊N鎖作用良好。連桿不允許有任何性質(zhì)的裂紋、彎曲，連桿螺栓的擰緊力矩符合原廠規(guī)定，連桿軸承和軸頸配合間隙符合原廠規(guī)定,間隙超過使用極限或軸瓦出現(xiàn)脫落、燒熔、擠壓變形時應(yīng)更換連桿軸承。嚴(yán)禁在瓦背加墊和銼削瓦蓋與座的結(jié)合面?；钊h(huán)各環(huán)口應(yīng)避開活塞受側(cè)向力大的兩側(cè),并相互錯開90°或120°。3．清洗缸體缸套、拆檢濕式氣缸套缸體和缸套不應(yīng)有任何裂紋、缸體上平面在全長上平面度誤差不大于0.15mm。缸套不應(yīng)松動，內(nèi)壁不應(yīng)有手觸感覺的拉傷，圓柱度誤差不大于0.10mm，圓度誤差不大于0.05mm。濕式氣缸套外壁不能有嚴(yán)重的腐蝕孔。更換濕式氣缸套密封膠圈。缸套凸肩凸出缸體平面0.07~0.11mm。缸體水套牢固不漏水。4．清洗檢查曲軸連桿軸頸曲軸應(yīng)無裂紋、連桿軸頸應(yīng)無起槽，起級、拉傷發(fā)藍(lán)等現(xiàn)象，油孔暢通，圓度不應(yīng)大于0.02mm，圓柱度不大于0.02mm。5．解體檢查機(jī)油泵機(jī)油泵殼體上無裂紋，機(jī)油集濾器彎管及機(jī)油泵出油管必須完好無裂紋和損壞，管接頭處密封可靠。機(jī)油泵齒輪與端蓋間隙、限壓閥開啟壓力符合原廠規(guī)定。限壓閥密封，無卡滯現(xiàn)象。機(jī)油泵襯墊和集濾器襯墊必須完好平整。6．拆檢、清洗、修復(fù)空氣壓縮機(jī)總成裝配后的空氣壓縮機(jī)應(yīng)在試驗臺架或裝在汽車上進(jìn)行試驗空壓機(jī)的缸體、曲軸箱、底蓋、皮帶輪、齒輪、曲軸前、后蓋應(yīng)無破裂。氣缸內(nèi)徑磨損每50mm缸徑圓柱度不大于0.25mm，圓度不大于0.08mm。氣缸蓋、氣缸體結(jié)合面不平度不大于0.05mm。曲軸連桿軸頸的圓柱度不大于0.02mm。曲軸后油封與座孔的配合間隙為0.02～0.07mm。空壓機(jī)前后軸承應(yīng)無燒蝕、脫皮、麻點(diǎn)、松曠等，軸承外徑與曲軸箱軸承孔的配合間隙均為0～0.04mm?；钊h(huán)各道口相互錯開180°。將空氣壓縮機(jī)與5.56升的儲氣筒連接，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)速達(dá)到1200～1350轉(zhuǎn)／分，壓力達(dá)到0.8～0.9MPa時，檢查有無雜聲、漏氣、漏油及軸承過熱現(xiàn)象。在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)５分鐘（單缸７分鐘）壓力應(yīng)達(dá)到0.7MPa。停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，儲氣筒壓力下降從0.7MPa起每分鐘不應(yīng)超過0.02MPa。7．調(diào)整氣門腳間隙氣門腳間隙符合原廠規(guī)定。8．檢查飛輪殼、如果變速箱離合器已拆卸，檢查飛輪及齒輪環(huán)、變速箱第一軸前軸承飛輪殼體無裂紋、飛輪表面不應(yīng)有裂紋，工作表面應(yīng)平整、飛輪平面度誤差不大于0.10mm，槽深不大于0.15mm。飛輪齒環(huán)無斷裂，齒環(huán)磨耗大于齒長1/3時，應(yīng)調(diào)整方向并修磨毛刺或更換新齒環(huán)(飛輪與齒環(huán)裝配時應(yīng)預(yù)熱齒環(huán))。飛輪工作面厚度不能小于原件1.5mm。變速箱第一軸前軸承應(yīng)無燒蝕剝落，松動的現(xiàn)象，軸承外徑在曲軸突緣孔中應(yīng)不松動，軸承軸向間隙不大于0.15mm。飛輪螺栓擰緊力矩符合原廠規(guī)定。9.拆修噴油器噴油器應(yīng)具有一定的噴射壓力和射程，合適的噴注錐角和霧化要求。此外還要求噴油器的停止噴油時刻應(yīng)能迅速切斷燃油供給（斷油干脆）。不發(fā)生任何滴漏現(xiàn)象。一、噴油器的分解與清洗：1.噴油器在維修時必須分解，分解前要將整支噴油器外部刷洗干凈，注意保護(hù)針閥偶件頭部。2.拆卸針閥偶件時應(yīng)注意不要碰傷噴油器體下端的研磨平面。3.分解清洗針閥偶件，彈簧、頂桿等零件。二、噴油器的檢驗，換件和修理：1.噴油器從汽缸蓋取下后，在整體未分解前，可將噴油器放在噴油器試驗臺進(jìn)行試驗，將噴油器開啟壓力調(diào)至24.5Mpa后，把試驗器壓力升至22.54Mpa－23.54Mpa。觀察，測量指針讀數(shù)由19.6Mpa降至17.64Mpa時所經(jīng)歷的時間應(yīng)是9s-21s，那么此噴油器密封良好。2.更換噴嘴偶件必須按原廠規(guī)定的型號。三、噴油器噴油壓力的檢查調(diào)整噴油器噴油壓力是噴油器最重要的一項技術(shù)指標(biāo)，必須接柴油機(jī)說明書規(guī)定參數(shù)調(diào)試，而且要求十分準(zhǔn)確（由于現(xiàn)時采用的壓力單位Mpa單位大，數(shù)字小，相差1Mpa相當(dāng)于舊單位10kg/C㎡,相差很大，務(wù)必認(rèn)真對待）,否則將直接影響發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性和廢氣排放。四、根據(jù)發(fā)動機(jī)廠規(guī)定的噴油嘴凸出缸蓋下平面的尺寸要求選配合適厚度的紫銅密封墊圈，紫銅墊圈必須退火處理。五、國Ⅲ排放發(fā)動機(jī)噴油器按原廠規(guī)定檢測、修理，（或更換總成）。按原廠規(guī)定需要輸入識別碼。10、視需拆卸高壓油泵總成上試驗臺進(jìn)行檢測、調(diào)試。高壓油泵總成（含調(diào)速器、提前器、輸油泵）應(yīng)滿足以下要求：1.匹配而均勻的供油量，額定供油量的調(diào)定要與發(fā)動機(jī)額定功率和額定轉(zhuǎn)速相匹配；各缸供油量要均勻。2規(guī)范準(zhǔn)確的供油時間。3.調(diào)速器能根據(jù)發(fā)動機(jī)負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)噴油泵供油量。4.提前器能使發(fā)動機(jī)從低速到高速整個轉(zhuǎn)速范圍自動調(diào)整噴油提前角。5.輸油泵要保證柴油在低壓油路中克服管道及濾清器的阻力吸油，從而壓力穩(wěn)定、油量充足地供給噴油泵。6.高壓泵總成工作時各部位不允許有任何滲、漏油現(xiàn)象，異響。7.高壓油泵總成的調(diào)速器上設(shè)置的鉛封必須齊全有效。8在發(fā)動機(jī)上安裝.高壓油泵總成，其驅(qū)動軸軸線必須與傳動軸中心線一致。以上要求對國Ⅲ排放發(fā)動機(jī)高壓油泵不適用11、檢測自吸式發(fā)動機(jī)氣缸的真空度曲軸轉(zhuǎn)速為500-600r/min時，進(jìn)氣管的真空度應(yīng)為57-70kPa，低、中、高速均勻和穩(wěn)定，水溫應(yīng)擋原廠規(guī)定值范圍內(nèi)，加速性能良好，應(yīng)無斷火、回火及消聲器放炮等現(xiàn)象。12、對發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行檢測（包括LPG發(fā)動機(jī)）電腦檢測發(fā)動機(jī)工況（包下載文件），發(fā)動機(jī)各況必須符合原廠標(biāo)準(zhǔn)要求

十三、二級保養(yǎng)工藝流程保修項目保修內(nèi)容及次序測檢手段及工藝流程車輛在保養(yǎng)日前一天進(jìn)行清潔車廂內(nèi)外衛(wèi)生工作。（車隊）清潔車底大梁，底盤各總成件和發(fā)動機(jī)艙的泥污。進(jìn)場保養(yǎng)(1)由檢驗員進(jìn)行保養(yǎng)前檢驗。(2)按規(guī)定要求進(jìn)行支承車輛，固定良好，安全可靠。(3)對各部總成進(jìn)行保養(yǎng)。動檢、目測、記錄。電動千斤頂、專用承車凳一、輪胎保養(yǎng)(1)拆卸輪胎（含備用胎）(2)解體輪胎，檢查內(nèi)外輪胎，測量輪胎花紋高度。(3)按技術(shù)要求檢查輪胎鋼圈及鎖環(huán)，并進(jìn)行清潔除銹，涂黑漆。(4)裝合輪胎，按技術(shù)要求進(jìn)行充氣。(5)對輪胎進(jìn)行調(diào)位，互換。(6)檢查備胎架，安裝備胎應(yīng)牢固。(7)車輪制動器保養(yǎng)完工后，裝回輪胎專用拆胎機(jī)目測，手檢，記錄手工操作。螺絲擰緊對角上分兩次緊固二、發(fā)動機(jī)保養(yǎng)檢查、清潔曲軸箱（特殊機(jī)型除外）。⑴檢查曲軸箱內(nèi)油渣，并清潔干凈。⑵按技術(shù)要求檢查曲軸軸承、連桿軸承松緊度。⑶清潔機(jī)油集濾器。⑷更換曲軸箱墊床，裝回曲軸箱。⑸更換濾蕊。⑹拆下火花塞或噴油器，檢查各缸壓力。自制專用搖柄套筒。柴油清洗自制搖柄筒及呆板手。CD級潤滑油。氣壓表：汽油機(jī)0.85MPa；柴油機(jī)：3.0MPa發(fā)動機(jī)2．拆檢、清潔機(jī)油濾清器（粗、細(xì)），一次性機(jī)油濾清器除外。（1）拆洗機(jī)油濾清器內(nèi)外各部件，