T-CIAPS 0035-2024 儲(chǔ)能電池液冷散熱器

ICS29.120.99F20/29Liquidcooledheatsinksforene中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/CIAPS0035—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14命名規(guī)則及使用條件 24.1命名規(guī)則 24.2使用條件 25技術(shù)要求 35.1外觀表面 35.2平面度 35.3尺寸 35.4密封性 35.5爆破 35.6流阻 35.7熱阻 45.8溫度均一性 45.9外部防腐蝕 45.10內(nèi)部防腐蝕 45.11靜壓 45.12高低溫交變 45.13壓力循環(huán) 45.14清潔度 45.15絕緣要求 45.16原材料要求 45.17保溫層要求 45.18冷卻介質(zhì)要求 46試驗(yàn)方法 46.1外觀 56.2平面度 56.3尺寸 56.4密封性 56.5爆破 56.6流阻 56.7熱阻 56.8溫度均一性 5T/CIAPS0035—20246.9外部防腐蝕 6.10內(nèi)部防腐蝕 6.11靜壓 6.12高低溫交變 6.13壓力循環(huán) 6.14清潔度 6.15絕緣要求 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1逐批檢驗(yàn) 7.2型式試驗(yàn) 8包裝、運(yùn)輸、貯藏與標(biāo)志 8.1包裝 8.2運(yùn)輸 8.3貯存 8.4標(biāo)志 8.5合格證 附錄A（規(guī)范性附錄）抽樣表 9T/CIAPS0035—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件牽頭起草單位：祥博傳熱科技股份有限公司，中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)儲(chǔ)能應(yīng)用分會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：長(zhǎng)興太湖能谷科技有限公司、華中科技大學(xué)、重慶庚辰能源科技有限公司、廣東美的暖通設(shè)備有限公司、江蘇佰睿安新能源科技有限公司、浙江爾格科技股份有限公司、深圳市艾特網(wǎng)能技術(shù)有限公司、三花新能源熱管理科技（杭州）有限公司、北京寶光智中能源科技有限公司、蘇州新能量能源科技有限公司、上海昱章電氣股份有限公司、殼牌（中國(guó)）有限公司、廈門科華數(shù)能科技有限公司、上海派能能源科技股份有限公司、江蘇天合儲(chǔ)能有限公司、新風(fēng)光電子科技股份有限公司、濟(jì)南鼎隆化工科技有限公司、重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司、南陽(yáng)中通智能科技集團(tuán)有限公司、四維能源（武漢）科技有限公司、深能智慧能源科技有限公司、合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司、陜西延長(zhǎng)石油售電有限公司、江蘇新淼溫控系統(tǒng)有限公司、格力鈦新能源股份有限公司、中車長(zhǎng)江運(yùn)輸設(shè)備集團(tuán)有限公司科技開發(fā)分公司、廈門和儲(chǔ)能源科技有限公司、南京國(guó)電南自自動(dòng)化有限公司、杭州柯林電氣股份有限公司、深圳市英維克科技股份有限公司、沈陽(yáng)紫微恒檢測(cè)設(shè)備有限公司、浙江啟辰新能科技有限公司、常州天目智能科技有限公司、浙江峰煌熱交換器有限公司、蘇州復(fù)能科技有限公司、寧波生久科技有限公司、寧波奧克斯智能科技股份有限公司。本文件主要起草人：曾茂進(jìn)、韓豪雷、吳建斌、謝佳、張毅鴻、顏利波、周禛、黎賢鈦、潘毅、沈華明、齊煒煜、楊豐藝、鄭旻、王秦龍、倪澤聯(lián)、張杰、問妮娜、郭志強(qiáng)、田勝軍、徐立群、蔡權(quán)、王琛、陳正建、李世明、王新、蔣世用、何遠(yuǎn)新、林衛(wèi)星、劉福仁、崔福星、楊水福、張金生、靳旭哲、林開兵、賈兆遠(yuǎn)、苗東方、王瑞、熊小良、孟慶宇。本文件為首次發(fā)布。1T/CIAPS0035—2024儲(chǔ)能電池液冷散熱器本文件規(guī)定了儲(chǔ)能電池液冷散熱器的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于儲(chǔ)能電池液冷散熱器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。QC/T468-2010汽車散熱器GB/T1804－2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證GB/T2423.23環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Q：密封GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T8446.1—2022電力半導(dǎo)體器件用散熱器第1部分：散熱體GB/T8446.2電力半導(dǎo)體器件用散熱器第2部分：熱阻和流阻測(cè)量方法GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1儲(chǔ)能電池液冷散熱器Liquidcooledheatsinksforenergystoragebattery內(nèi)部流通冷卻介質(zhì)的對(duì)儲(chǔ)能電池主要起散熱功能的機(jī)械組件。3.2熱阻thermalresistanceRsa在熱平衡條件下，儲(chǔ)能電池液冷散熱器的臺(tái)面溫度和冷卻媒質(zhì)中的規(guī)定點(diǎn)溫度之間的溫度差與產(chǎn)生該溫度差的耗散功率（熱流）之比。3.3流阻inlet-outletfluidpressuredrop壓力降2T/CIAPS0035—2024△p在穩(wěn)態(tài)條件下，規(guī)定的水路中，冷卻媒質(zhì)在儲(chǔ)能電池液冷散熱器上游側(cè)規(guī)定點(diǎn)和下游側(cè)規(guī)定點(diǎn)處的總壓力的差。3.4冷卻介質(zhì)coolingmedium將儲(chǔ)能電池產(chǎn)生的熱量帶走的液體（例如，水）。3.5臺(tái)面referencesurface儲(chǔ)能電池液冷散熱器與儲(chǔ)能電池接觸的表面。3.6臺(tái)面溫度referencesurfacetemperatureTs為計(jì)算儲(chǔ)能電池液冷散熱器的溫升和熱阻，在臺(tái)面規(guī)定點(diǎn)測(cè)得的溫度。3.7溫度均勻性Temperatureuniformity臺(tái)面溫度最高點(diǎn)與臺(tái)面溫度最低點(diǎn)的差值。4命名規(guī)則及使用條件4.1命名規(guī)則散熱器的型號(hào)由如下三部分組成：序列號(hào)[兩位數(shù)字或兩位數(shù)字+一個(gè)字母]儲(chǔ)能電池散熱器4.2使用條件4.2.1環(huán)境3T/CIAPS0035—2024a)工作溫度：-35℃~+70℃;b)儲(chǔ)存溫度：-40℃~+40℃。4.2.2冷卻介質(zhì)乙二醇水溶液或其他冷卻液。5技術(shù)要求5.1外觀表面散熱器金屬表面目測(cè)應(yīng)無(wú)明顯壓傷、刮傷，散熱器的整體應(yīng)無(wú)毛刺、裂縫及銳邊；無(wú)油污。5.2平面度儲(chǔ)能電池液冷散熱器的自由狀態(tài)整體平面度、負(fù)重狀態(tài)下的整體平面度和模組平面度要求應(yīng)根據(jù)散熱器工作面積范圍從表1從選擇。表1平面度要求1235.3尺寸5.3.1散熱器金屬接頭應(yīng)根據(jù)連接管路的實(shí)際尺寸要求選配，接頭粗糙度不應(yīng)大于Ra0.8，接頭處不應(yīng)殘留釬劑。5.3.2公差的線性和角度尺寸應(yīng)滿足GB/T1804－2000中的m級(jí)。5.4密封性5.4.1水檢散熱器按6.4.1描述的方法進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試過(guò)程無(wú)氣泡產(chǎn)生。5.4.2氣檢散熱器按6.4.2描述的方法進(jìn)行測(cè)試，泄露壓力應(yīng)根據(jù)被測(cè)對(duì)象截面積來(lái)確定，泄露壓力應(yīng)≤表1中序號(hào)*200Pa/min。5.4.3氦檢散熱器按6.4.3描述的方法進(jìn)行測(cè)試，泄漏率≤2×10-6Pa·m3/s。5.5爆破散熱器按6.5描述的方法進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試過(guò)程無(wú)泄漏，爆破壓力≥800kPa。5.6流阻4T/CIAPS0035—2024散熱器按6.6描述的方法進(jìn)行測(cè)試，流阻應(yīng)控制在用戶規(guī)定值的±10%以內(nèi)。5.7熱阻散熱器按6.7描述的方法進(jìn)行測(cè)試，熱阻值應(yīng)≤用戶規(guī)定值。5.8溫度均一性散熱器按6.8描述的方法進(jìn)行測(cè)試，溫度均一性≤3℃或不大于用戶規(guī)定值。5.9外部防腐蝕散熱器按6.9描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后樣件表面無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象，按6.4復(fù)測(cè)密封性，滿足5.4的要求。5.10內(nèi)部防腐蝕散熱器按6.10描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后樣件按6.4復(fù)測(cè)密封性滿足5.4的要求。5.11靜壓散熱器按6.11描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后樣件外觀無(wú)明顯變形，按6.4復(fù)測(cè)密封性，滿足5.4的要5.12高低溫交變散熱器按6.12描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后樣件按6.4復(fù)測(cè)密封性滿足5.4的要求。5.13壓力循環(huán)散熱器按6.13描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后樣件按6.4復(fù)測(cè)密封性滿足5.4的要求。5.14清潔度散熱器按6.8描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后，內(nèi)腔金屬顆粒尺寸≤0.5mm，非金屬顆粒尺寸≤1.5mm，雜質(zhì)總重≤100mg/m2（內(nèi)表面積）。5.15絕緣要求如對(duì)散熱器有絕緣要求，則需按6.15描述的方法進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)后，絕緣電阻≥20MΩ（1500VDC耐壓3820VDC無(wú)擊穿，漏電流＜20mA。5.16原材料要求散熱器材料需選用3003MOD或與3003MOD同等力學(xué)性能的材料。5.17保溫層要求散熱器應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在底部增加保溫層以使散熱器表面不出現(xiàn)凝結(jié)水。5.18冷卻介質(zhì)要求冷卻介質(zhì)應(yīng)環(huán)保、安全、性質(zhì)穩(wěn)定、不易燃和無(wú)毒無(wú)害。6試驗(yàn)方法5T/CIAPS0035—20246.1外觀產(chǎn)品外觀在自然光下目測(cè)。6.2平面度按GB/T1958描述的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。6.3尺寸按GB/T1804-2000規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4密封性6.4.1水檢在環(huán)境溫度（25±2）℃下，無(wú)外界風(fēng)源干擾下，將散熱器置于水中，水完全浸沒散熱器，通入250kPa的壓縮空氣后保持60s，觀察是否有氣泡生成。6.4.2氣檢在環(huán)境溫度（25±2）℃下，散熱器通入250kPa壓縮空氣，充氣30s，保壓時(shí)間為60s，觀察儀表壓力變化。6.4.3氦檢按GB/T2423.23規(guī)定的方法。6.5爆破在環(huán)境溫度（25±2）℃下，向儲(chǔ)能電池液冷散熱器內(nèi)部注入水壓，按100kPa/min的速率加壓。每加壓50kPa后，保壓60s。加壓至失效或規(guī)定值后，記錄失效壓力及位置。6.6流阻在工作流量下，按GB/T8446.2規(guī)定的方法，冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度為18℃±0.5℃。6.7熱阻按GB/T8446.2規(guī)定的方法，冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度為18℃±0.5℃。6.8溫度均一性按GB/T8446.2規(guī)定的方法測(cè)量各規(guī)定點(diǎn)溫度，冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度為18℃±0.5℃,計(jì)算最大臺(tái)面溫度與最小臺(tái)面溫度之差。6.9外部防腐蝕按GB/T10125規(guī)定的方法進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為48h。試驗(yàn)時(shí)試樣的冷卻介質(zhì)進(jìn)出口需防護(hù)密封。試驗(yàn)后樣件表面無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象。6.10內(nèi)部防腐蝕按QC/T468-2010規(guī)定的方法進(jìn)行內(nèi)部腐蝕性能測(cè)試。6.11靜壓6T/CIAPS0035—2024液冷板內(nèi)腔充入冷卻介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)溫度為常溫。介質(zhì)壓力從0bar上升至3.75bar后保持5分鐘卸壓至0bar，如此重復(fù)做3次。6.12高低溫交變?cè)谏崞髦型ㄈ?30℃的冷卻介質(zhì)循環(huán)30min后，5min內(nèi)切換至80℃冷卻液再運(yùn)行循環(huán)30min，之后5min內(nèi)切換至-40℃,作為一個(gè)循環(huán)，運(yùn)行500個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后樣件滿足6.4.1氣密性測(cè)試要求。6.13壓力循環(huán)按QC/T468-2010規(guī)定的方法測(cè)量，冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度為18℃±0.5℃,共循環(huán)5000次。6.14清潔度散熱器流道經(jīng)過(guò)大于200目濾網(wǎng)過(guò)濾的水沖洗2分鐘，用32目濾網(wǎng)過(guò)濾所有出水，目視檢查無(wú)可見顆粒、雜質(zhì)。測(cè)量濾網(wǎng)前后的質(zhì)量差，測(cè)量采用工業(yè)分析天平，測(cè)量精度為0.1mg。6.15絕緣要求將一塊涂料樣板放到絕緣測(cè)試臺(tái)，安規(guī)儀器一端接地鉗夾住涂料樣板的尾端絕緣表面，另外一端使用高壓測(cè)試棒抵住預(yù)設(shè)測(cè)試點(diǎn)，預(yù)設(shè)測(cè)試點(diǎn)金屬面孔位直徑不小于3mm。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1逐批檢驗(yàn)7.1.1每批產(chǎn)品應(yīng)按表2進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.2接受質(zhì)量限（AQL）的具體抽樣方案見附錄A中的表A.1。如果初次提交不合格，應(yīng)加嚴(yán)一級(jí)重新提交再次檢驗(yàn)，但只能重新提交一次。表2逐批檢驗(yàn)項(xiàng)目12347.2型式試驗(yàn)在下列情況，散熱器應(yīng)按表3進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制完成時(shí)；b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝或使用的材料改變可能影響性能時(shí)；c)定型生產(chǎn)的產(chǎn)品，每三年進(jìn)行一次。但如果停產(chǎn)一年及以上，應(yīng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)。如初次檢驗(yàn)不合格，應(yīng)按附錄A中表A.2的追加抽樣方案再次檢驗(yàn)，但只能追加一次。7T/CIAPS0035—2024表3型式試驗(yàn)項(xiàng)目n1020304305306307308309616130616130308包裝、運(yùn)輸、貯藏與標(biāo)志8.1包裝散熱器經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得合格證后按GB/T3199規(guī)定進(jìn)行妥善包裝,本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用箱裝。8.2運(yùn)輸散熱器在裝運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)防劇烈振動(dòng)和碰撞，以免損壞。8.3貯存散熱器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的場(chǎng)所。8.4標(biāo)志在包裝箱外面明顯處應(yīng)標(biāo)明以下標(biāo)志：a)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格；b)凈重；c)應(yīng)標(biāo)有“防潮”字樣或標(biāo)志；d)收貨單位地址和名稱；e)發(fā)貨單位名稱；f)發(fā)貨日期。8.5合格證散熱器出廠必須附有合格證,其內(nèi)容包括：8T/CIAPS0035—2024a)制造廠名稱；b)產(chǎn)品型號(hào)；c)