8S培訓資料講解課件

西安古都放心早餐工程有限公司88

8S內容培訓

培訓目標一二掌握8S的真正內涵，用于實際工作當中掌握8S推進方法及實務目錄

8S推行的目的和意義

8S的解析128S起源

20世紀初，企業(yè)引以為榮的是公司的技術，在乎的是生產產品的狀況，至于工廠亂不亂，環(huán)境好不好，設備的管理情形，并沒有花很多的心血來管理；

20世紀末，日本制的產品遍布世界的每一個角落，世界各地的經濟專家和學者甚是疑惑？但日本的企業(yè)家卻說：8S活動是我們成功的關鍵。其后發(fā)展為“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學習”簡稱“8S”。一、8S推行的目的和意義8S關系圖學習素養(yǎng)整理整頓清掃清潔安全節(jié)約8S的目的和作用8S活動的目的縮短作業(yè)周期，確保交期降低生產成本改善零件在庫周轉率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產減少甚至消除故障組織活力化，改善員工精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平，改善企業(yè)的經營狀況形成自主改善的機制培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團隊精神和合作精神8S的八大效果■不良品為零■浪費為零■故障為零■切換產品時間為零■事故為零■投訴為零■缺勤為零虧損為零！二、8S解析

1S－整理的定義★對自己的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的；★制定“要”和“不要”的判別基準；★將不要的物品清除工作場所；★對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置；★制定廢棄物處理方法；★每日自我檢查整理執(zhí)行技術未定期整頓、清掃。整理前找出現場零亂的根源：未及時舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標準；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進行正確標識；不好的工作習慣；整理整理的地方及對象

存物間、框、架；

文件資料及桌箱柜；

零組部件、產品；

員工工裝、生產設備；

倉庫、車間、辦公場所、公共場所；

室外；

室內外通道；

門面、墻面、廣告欄等。全體員工達成共識

規(guī)定整理要求確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費向全體員工宣講，取得共識下發(fā)整理的措施對工作現場進行全面檢查

辦公場地（包括現場辦公桌區(qū)域）辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等檢查內容：對工作現場進行全面檢查

生產場地（包括生產現場區(qū)域）檢查內容：置物架、儲物柜、暫存區(qū)、操作臺上的物品、公共欄、看板、墻上的標語、記錄等不要什么A、地板上的：1．紙箱、灰塵、雜物、煙蒂2．油污3．不再使用的設備、工器具4．不再使用的辦公用品、垃圾筒5．破墊板、紙箱、抹布、破周轉筐6．呆料或過期樣品B、桌子或櫥柜的：1．

破舊的書籍、報紙2．

破椅墊3．

老舊無用的報表、帳本4．

損耗的工具、余料、樣品C、墻壁上的：1．蜘蛛網2．過期海報、看板3．無用的意見箱、掛架4．過時的月歷、標語5．損壞的時鐘D、吊著的：1．

工作臺旁老舊的指示書2．不再使用的配線配管3．

不再使用的老吊扇4．

不堪使用的手工掛具。5．更改后的部門指示牌整理的推行要領1．深切體會，建立共識。2．工作場所，全盤點檢。3．訂定（需要）與（不需要）的基準

明確什么是必需品，增加場地之前，必須先進行整理4．不需要物品（大掃除）5．不需要物品之處置6．

需要物品調查使用頻度，決定必要量。7．

每日不需要物品點檢（每天循環(huán)整理）2S－整頓的定義定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數量放置方法

置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式在放置時，盡可能安排物品的先進先出盡量利用框架，經立體發(fā)展，提高收容率同類物品集中放置框架、箱柜內部物品擺放要明顯易見必要時設定標識注明物品“管理者”及“每日點檢表”清掃器具以懸掛方式放置

案例1＃定位方式

標志漆（寬7-10cm）；

定位膠帶（寬7-10cm）。一般定位方式、使用一般定位工具

長條形木板；

封箱膠帶；

粉筆；

美工刀等。定位顏色標準不同物品可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一待判定、回收、暫放區(qū)黃色綠色紅色藍色工作區(qū)域，置放待加工料件工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域案例2＃滅火器放置區(qū)整頓活動中應注意事項

１)剛開始大家擺放很整齊，可是不知是誰，從什么時候開始慢慢又亂了；２)識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣；３)擺放位置轉移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知道；４)一次搬入現場的物品太多，在擺放的地方都沒有。3S－清掃的定義▲建立清掃責任區(qū)（室內、外）；▲執(zhí)行例外掃除，清理污垢；▲調查污染源，予以杜絕或隔離；▲建立清掃基準，作為規(guī)范；▲開展一次全公司的大清掃；▲每個地方都清洗干凈。含義：不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài)。（是對環(huán)境和設備的維護和點檢）勤于擦拭機器設備。勤于清掃工作場所目的：保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質，達到零故障，零損耗。清掃細微的地方

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洗凈地面油污；·

清除機械深處的污跡；·

日光燈、燈罩或內壁之擦拭；·

擦拭工作臺、架子之上、下部位；·

窗戶或門下護板；·

桌子或設備底部；·

衛(wèi)生間之地板與壁面等；·

走廊、通道玻璃及地面、墻壁等部位。

建立清掃準則共同執(zhí)行１)規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明；２)責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換，以示公平；３)建立“清掃準則”供清掃人員遵守。

清掃活動中應注意事項

只在規(guī)定的時間內清掃，平時見到臟物也不當一回事；

清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關；

不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會弄臟另一個地方；

清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃；

清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。4S－清潔的定義●落實前三項工作；●制定目視管理基準；●制定8S實施辦法；●制定考核、稽核方法；●制定獎懲制度執(zhí)行；●領導經常帶頭巡查，帶動全員重視8S活動含義：將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化?，F場時刻得保持美觀狀態(tài)，維持前3S之效果。目的：成為慣例和制度；是標準化的基礎；企業(yè)文化開始形成；建立視覺化的管理方式

１)物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現場，而達到目視管理的要求；２)如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產品箱”都可以視為異常；３)除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產生異常。設定“責任者”加強管理

“責任者”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。清潔活動應注意事項

簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，結果除了干凈之外，并無其他改善；

為了應付檢查搞突擊，當時效果不錯，過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱“一陣風”；

清潔化對象只考慮現場的材料和設備方面；5S－素養(yǎng)的定義含義：對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養(yǎng)成良好習慣，并且遵守規(guī)定、規(guī)則，使做到[以廠為家，以廠為校]之地步。人質向上運動改造人性提升道德目的：讓員工遵守規(guī)章制度；培養(yǎng)良好素質習慣的人才。建立共同遵守的規(guī)章制度

１)共同遵守的規(guī)章制度

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廠規(guī)廠紀

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各項現場作業(yè)準則操作規(guī)程、崗位責任

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生產過程工序關鍵控制點

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安全衛(wèi)生守則安全、文明生產

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服裝儀容規(guī)定儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。2)各種規(guī)則或約束在制訂時，要滿足下例條件

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對公司或管理有幫助·

員工樂于接受實施各種教育培訓

借以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。

新進人員的教育培訓：講解各種規(guī)章制度；

對老員工進行新訂規(guī)章的講解；

各部門利用班前會、班后會時間進行5S教育；素養(yǎng)活動應該注意事項

以為教育的責任在于學校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管生產。

只培訓作業(yè)上具體操作，對“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；

急于求成，以為三兩天的培訓教育就能改變人的思想認識；6S－學習的定義團隊學習全員學習終身學習知識型員工卓越企業(yè)文化學習型員工含義：深入學習各項專業(yè)技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自己綜合素質之目的。目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善，培養(yǎng)學習性組織全過程管理學習企業(yè)培訓應該服務于戰(zhàn)略與業(yè)務發(fā)展的需要，應該成為戰(zhàn)略發(fā)展的工具，所以培訓應該系統(tǒng)全面化管理知識獲取——建立平臺、制定有效計劃并有效組織與執(zhí)行、鼓勵自發(fā)學習知識分享——強調課程中的交流與聯(lián)系業(yè)務實際的研討，建立機制與制度：培訓后交流、實習作業(yè)、定期業(yè)務交流、標桿經驗交流等知識利用——鼓勵團隊建立學習小組與大膽嘗試機制與環(huán)境、最佳行為模式探討知識創(chuàng)新——創(chuàng)新獎、革新獎、技改獎等7S－安全的定義識別險情防范險情杜絕事故含義：消除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。目的：保障員工的人身安全和生產的正常運行；減少經濟損失；險情辨別可能產生危害人身財產安全的源頭險情例子轉動或移動的機械、物體

機器、車輛、流水線、滑動的物體儲存化學品、溶劑的地方

化學品倉庫、生產地點或運輸過程電源

高壓線、變壓器、電源開關、裸露的電線高空

高空作業(yè)及下方、堆高的物品火源

明火、烘烤、切割地坑

地池、地溝、下水道熱源/冷源

鍋爐、蒸汽管道、熱處理爐、冷庫禁止吸煙禁止放易燃物禁止煙火意外發(fā)生的人身、財產的傷害或損失例如：撞擊、切割、化學品泄漏、倒塌、中毒、腐蝕窒息、燒傷、凍傷、灼傷、壓傷、扭傷、燙傷摔傷、割傷、擠傷、扎傷、觸電當心落物當心塌方當