金屬線材反復彎曲試驗機校準規(guī)范征求意見稿

JB/T4278.1—××××PAGE2JB/T4278.1—××××PAGE××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施發(fā)布發(fā)布金屬線材反復彎曲試驗機校準規(guī)范Calibration金屬線材反復彎曲試驗機校準規(guī)范CalibrationSpecificationforMetalWireRepeatedBendingTestingMachines（征求意見稿）JJF（有色金屬）XXXX—XXXXJJF××××—××××PAGEII金屬線材反復彎曲試驗機校準規(guī)范CalibrationSpecificationforMetalWireRepeatedBendingTestingMachines金屬線材反復彎曲試驗機校準規(guī)范CalibrationSpecificationforMetalWireRepeatedBendingTestingMachinesJJF（有色金屬）XXXX—XXXXJJF（有色金屬）XXXX—XXXXJJFX（機械）0001-2018JJF（有色金屬）XXXX—XXXXPAGEII PAGEII目錄TOC\o"1-3"\h\z引言 （II）1范圍 （1）2引用文件 （1）3概述 （1）4計量特性 （2）4.1彎折圓柱表面粗糙度 （2）4.2彎折圓柱高度差 （2）4.2彎折圓柱半徑 （2）4.4彎折臂擺角 （2）4.5試驗機彎曲速度 （2）4.6彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離 （2）4.7撥桿孔直徑 （2）5校準條件 （3）5.1環(huán)境條件 （3）5.2校準項目和校準設備 （3）6校準項目和校準方法 （4）6.1校準項目 （4）6.2校準方法 （4）7校準結(jié)果表達 （5）8復校時間間隔 （6）附錄A校準原始記錄參考格式 （7）附錄B校準證書內(nèi)頁參考格式 （9）附錄C彎曲試驗機示值誤差測量結(jié)果不確定度評定示例 （10）附錄D彎曲試驗機反復彎曲計數(shù)方法 （14）

引言本規(guī)范是以JJF1071-2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及定義》和JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》為基礎(chǔ)性系列規(guī)范進行編寫。本規(guī)范為首次發(fā)布。PAGEPAGE4PAGE6金屬線材反復彎曲試驗機校準規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于直徑為（0.3～10）mm金屬線材反復彎曲試驗機（以下簡稱彎曲試驗機）的校準，其他類型的彎曲試驗機可參照本規(guī)范進行校準。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：GB/T238金屬線材反復彎曲試驗方法GB/T4909.5裸電線試驗方法第五部分：彎曲試驗-反復彎曲JB/T9371彎折試驗機技術(shù)條件凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3概述彎曲試驗機是對圓截面導體金屬線材做反復彎曲試驗的測量設備，一般由彎折臂、撥桿、彎折圓柱、夾具以及支座等部分組成。圖1彎曲試驗機示意圖1—試樣；2—彎折臂；3—撥桿；4—彎折臂轉(zhuǎn)動中心；5—彎折圓柱；6—夾塊；7—支座；8—夾持面頂端；d—試樣直徑；dg—撥桿孔徑；h—彎折圓柱頂部至撥桿底面的距離；r—圓柱半徑；y—彎折圓柱中心連線至夾持面頂面的距離；4計量特性4.1彎折圓柱表面粗糙度彎折圓柱及夾塊的表面粗糙度Ra不超過0.4μm。4.2彎折圓柱高度差彎折圓柱在其長度方向上高度變化的極限偏差為±0.15mm。4.3彎折圓柱半徑彎折圓柱半徑r的公稱尺寸和極限偏差應符合表1的規(guī)定。表1彎折圓柱半徑r的公稱尺寸和極限偏差d/mmr/mm注：1.表中d為線材公稱直徑，r為彎折圓柱半徑；2.以上指標要求不作為合格性判定依據(jù)，僅供參考。4.4彎折臂擺角彎折臂工作時應能左右擺動90°，其極限偏差為±3°。4.5試驗機彎曲速度彎曲試驗機彎曲速度不大于60次/min，最大允許誤差±1次/min，試驗過程中應平穩(wěn)不得產(chǎn)生沖擊、顫動、爬行等現(xiàn)象，試驗機彎折速度應能調(diào)整。4.6彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離對于所有尺寸的圓柱支輥，彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離均為1.0mm。4.7撥桿孔直徑撥桿孔直徑的極限偏差應符合表2的規(guī)定。表2撥桿孔直徑極限偏差d/mmdg/mm注：1.表中d為線材公稱直徑，dg為撥桿孔直徑；2.以上指標要求不作為合格性判定依據(jù)，僅供參考。5校準條件5.1環(huán)境條件5.1.1環(huán)境溫度：（10~35）℃；5.1.2相對濕度：不大于80%；5.1.3試驗周圍無腐蝕性介質(zhì)；5.1.4附近無影響試驗結(jié)果的振源。5.2校準項目和校準設備彎曲試驗機的校準項目和校準設備的要求見表3。表3校準項目和校準設備序號校準項目設備名稱及計量特性1彎折圓柱的表面粗糙度表面粗糙度測試儀，MPE：±6%2彎折圓柱高度差百分表，1級3彎折圓柱半徑游標卡尺，量程200mm，分度值不低于0.02mm4彎折臂擺角萬能角度尺，分度值2′；內(nèi)卡規(guī)，分度值0.01mm5試驗機彎曲速度秒表，分辨力0.01s6彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離游標卡尺，測量范圍（0~200）mm，分度值不低于0.02mm7撥桿孔直徑內(nèi)徑千分尺，分度值不低于0.01mm注：也可采用滿足計量要求的其它校準設備進行校準。6校準項目和校準方法6.1校準項目彎曲試驗機的校準項目見表3。6.2校準方法6.2.1彎折圓柱6.2.1.1彎折圓柱表面粗糙度彎折圓柱及夾塊的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊（或表面粗糙度測試儀）進行測量，采用表面粗糙度最大的數(shù)據(jù)作為測量結(jié)果。6.2.1.2彎折圓柱高度差彎折圓柱長度方向高度變化的檢測：用百分表架將百分表固定到適當位置，使百分表在彎折圓柱表面的長度方向上移動，檢測其高度差。6.2.1.3彎折圓柱直徑用游標卡尺測量彎折圓柱直徑并計算出半徑。6.2.2彎折臂擺角選取直徑最大的一根試樣，根據(jù)常規(guī)試驗方法的要求安裝到彎曲試驗機上，使用內(nèi)卡規(guī)分別測得左、右髙度h與彎折臂彎折90°時的高度h′，并按公式（1）計算彎折臂擺角偏差。sinα式中:h——彎折臂端頭高度，mm；h′——彎折臂彎折90°的理論高度，mm；L——彎折臂長度，mm。6.2.3試驗機彎曲速度金屬線材試樣從垂直于彎曲圓柱軸線平面的起始位置，沿其中一圓柱彎曲90°，然后回到原來的位置，為第一次彎曲，再在同一平面內(nèi)以相反的方向沿另一圓柱彎曲90°，然后回到原來的位置，為第二次彎曲。從第一次彎曲開始，使用電子秒表計時1min，記錄1min內(nèi)的彎曲次數(shù)N。注：試樣在最后恢復到起始位置前折斷時，該最后一次彎曲不記入試驗結(jié)果。6.2.4彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離使用游標卡尺對試驗機彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離測量三次并記錄數(shù)據(jù)。6.2.5撥桿孔直徑用內(nèi)徑千分尺測量撥桿孔直徑。7校準結(jié)果表達校準結(jié)果應在校準證書上反映。校準證書應至少包括以下信息：a)標題：“校準證書”；b)實驗室名稱和地址；c)進行校準的地點（如與實驗室的地址不同）；d)證書的唯一性標識，每頁及總頁數(shù)的標識；e)客戶的名稱和地址；f)被校對象的描述和明確標識；g)進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關(guān)時，應說明被校對象的接收日期；h)校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識，包括名稱及代號；i)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；j)校準環(huán)境的描述；k)校準結(jié)果及測量不確定度的說明；l)對校準規(guī)范的偏離的說明；m)n)校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；o)未經(jīng)實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。校準原始記錄參考格式見附錄A，校準證書參考格式見附錄B。8復校時間間隔建議復校時間間隔為1年。彎曲試驗機使用頻繁時應適當縮短周期，在使用過程中彎曲試驗機經(jīng)過修理、更換重要部件的應重新校準。

附錄A校準原始記錄參考格式原始記錄編號證書編號送校單位校準依據(jù)被校設備信息器具名稱出廠編號型號/規(guī)格設備編號制造廠家校準地點環(huán)境條件℃%RH測量標準信息名稱型號編號測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差證書編號有效期至校準結(jié)果1.彎折圓柱彎折圓柱表面粗糙度/μm123擴展不確定度U（k=2）彎折圓柱高度差/mm123擴展不確定度U（k=2）彎折圓柱半徑/mm線材公稱直徑/mm圓柱直徑測量值/mm圓柱半徑/mm擴展不確定度U（k=2）2.彎折臂擺角擺動方向左右彎折角度擺角偏差擴展不確定度U（k=2）3.試驗機彎曲速度彎曲速度設定值測量值示值誤差擴展不確定度U（k=2）4.彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離測量值/mm123擴展不確定度U（k=2）5.撥桿孔直徑撥桿孔直徑/mm線材公稱直徑/mm撥桿孔直徑/mm擴展不確定度U（k=2）附錄B校準證書內(nèi)頁參考格式校準證書編號：××××校準數(shù)據(jù)/結(jié)果校準項目測量值擴展不確定度U（k=2）彎折圓柱彎折圓柱表面粗糙度/μm彎折圓柱高度差/mm彎折圓柱半徑/mm彎折臂擺角左右彎曲速度設定值彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支輥頂部的距離/mm撥桿孔直徑/mm……以下空白……

附錄C彎曲試驗機圓柱半徑示值誤差測量結(jié)果不確定度評定示例C.1概述彎曲試驗機圓柱半徑示值誤差為直接測量，用符合要求的計量器具測量后，取多次測量值的平均值作為測量結(jié)果。本附錄以彎曲試驗機圓柱半徑示值誤差為示例，對其進行測量不確定度評定。其他校準項目可參照本附錄作類似評定。C.1.1測量依據(jù)依據(jù)本規(guī)范6.2。C.1.2被測對象選用線材公稱直徑為彎折圓柱半徑為為被測對象。C.1.3測量方法及主要設備使用游標卡尺，測量范圍（0～300）mm，卡尺最大允許誤差±0.04mm。用游標卡尺測量彎折圓柱直徑并計算出半徑，對選定的彎折圓柱直徑重復測量10次。C.2測量模型及不確定度來源分析C.2.1測量模型被彎折圓柱半徑示值誤差的測量模型為：?E=E?e式中:?E——彎折圓柱半徑示值誤差，mm；E——彎折圓柱半徑測量值，mm；e——彎折圓柱半徑標稱值，mm。C.2.2測量結(jié)果不確定度的主要來源分析彎曲試驗機圓柱半徑示值誤差測量結(jié)果不確定度的主要來源：（1）測量重復性引入的標準不確定度u1；（2）標準器引入的標準不確定度u2；C.3彎曲試驗機圓柱半徑示值誤差測量不確定度的評定C.3.1測量重復性引入的標準不確定分量u1通過連續(xù)測量得出測量數(shù)列，對彎曲試驗機圓柱直徑重復測量10次，然后計算半徑，結(jié)果見表C.1，由貝塞爾式計算其標準偏差s，屬A類不確定度分量。表C.1測量結(jié)果校準點/mm測量結(jié)果/mm123456789105.05.065.065