機械設(shè)備安全技術(shù)課件

機械設(shè)備危險因素與防護措施一、一般機械設(shè)備的危險因素

機械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運動部分，比如傳動機構(gòu)和刀具，運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時可能造成人身傷亡事故。我部的開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、吊車、切割機、臺鉆等都存在危險因素。

（1）傳動裝置的危險

機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。（2）壓力機械的危險

壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。

常見事故

切壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖?；蚬ぞ弑浪閭?。事故原因

1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。2、停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。3多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。4、違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。5、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。

（3）機器設(shè)備的危險

機器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運動部位，危險性很大。1、其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、纏絲機旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故；

2、操作者與機床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機床上；

7、工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。

3、操作者及施工人員站的位置不適當(dāng)，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內(nèi)，以及站在開卷機、工裝機或卷板機工件運動范圍內(nèi)。

4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭、砂輪片，如果違規(guī)操作就容易削去手指甚至手臂。

5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。

6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。

1、機械傳動機構(gòu)危險的防護

傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。

二、機械設(shè)備危險的防護措施主要防護措施：

①裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花。

2、沖剪壓機械危險的防護

沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。

（1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。（2）壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續(xù)運轉(zhuǎn)，可以起到保護操作者手的作用。（5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關(guān)上，造成設(shè)備突然啟動發(fā)生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。

（3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區(qū)抽出來，防止了單手操作時，出現(xiàn)的一手啟動，另一支手還在危險區(qū)的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。

（4）每日作業(yè)前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，采取保護措施，并在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發(fā)生事故。

3、機器設(shè)備危險的防護

對機器設(shè)備危險的防護，除要求設(shè)備有設(shè)計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使其啟動，啟動鍵應(yīng)加以防護，做成外包式或凹陷式。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機器設(shè)備應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對噪聲超過國家標準規(guī)定的機器設(shè)備，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。

1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備上工作時，絕不能戴手套。2、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機測量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。

作為操作設(shè)備的工人，要按以下要求操作：

4、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志；

8、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。三、機械設(shè)備安全操作規(guī)程

（1）、開卷機安全操作規(guī)程

1、工作前詳細檢查機床各部，試啟動是否正常，確認安全后操作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。

3、用吊車把整卷板放在開卷機上，夾緊力一定要適當(dāng)。通過平板機修正壓平。

4、禁止用手觸摸向前運動的鋼板，操作時要精力集中，嚴防意外。

5、工作物不正時，要用吊車、撬杠來調(diào)整。工作中發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，立即停車檢查修理。

6、工作完后，清理現(xiàn)場、機床，拉下電閘。（2）平板機安全操作規(guī)程

1、熟知平板機的工作性能，穿戴好勞動保護用品。

2、工作前詳細檢查各部是否正常并注上潤滑油，空轉(zhuǎn)正常后方可操作。

3、開動前調(diào)整好壓輥兩端，兩端壓緊絲杠一定要起落平衡，以免滾壞軸杠，并開空車試驗檢查。

4、在入料時，滾軸必須預(yù)先起好。

5、送鐵板時，手不準靠近壓輥，注意防止衣袖卷入壓輥。用吊車吊運用工件應(yīng)遵守有關(guān)起重工安全規(guī)程。

6、發(fā)現(xiàn)工作物不正時，應(yīng)停車用撬杠調(diào)整。

7、平板時，不許在平板機工作臺上放置工具或其它物件以免帶入輥內(nèi)。

8、在操作中發(fā)現(xiàn)不正常聲音或螺絲、齒輪松動情況應(yīng)立即停車檢查或修理。

9、如操作中停電或工作中斷，立即將開關(guān)關(guān)閉。

10、操作中要思想集中，嚴禁與他人談笑，多人同時作業(yè)時，要用專人負責(zé)統(tǒng)一指揮指揮者要注意其它人安全。

11、進料時鋼板嚴禁站人，放料時操作人員要站前側(cè)。不準用手扶托板料跟送，以防碰傷、割傷。

12、需矯平的鋼板表面不得有沙，迭跡、凸塊、汽焊渣及油脂等。

13、矯正小塊板料應(yīng)放在大塊料上進行。

14、工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。清理機械收拾工具，拉下電閘。

（3）切板機安全操作規(guī)程

1.工作前要詳細檢查機械各部,螺絲、齒輪等是否正常，進行試車正常后，才可開始操作。2.切板機開動時，先用手閘桿試切刀，運轉(zhuǎn)常后，再將鐵板送人刀刃下對準切線切斷。

3.切鐵板時手要離開剪刀的危險范圍，不許兩手操作機器閘桿。

4.要切鐵板時，不許在切床口放置工具，更不許把腳放在壓桿上。

5.切料長于100厘米以上可采用后靠山，

短于100厘米必須采用前靠山。

6.一臺切板機禁止同時剪兩種不同材料。

7.兩人同時操作應(yīng)指定專人負責(zé)踏腳及指揮。（4）縱向剪板機安全操作規(guī)程

1.工作前要熟知機床各部性能，穿戴好勞保用品。

2.開車前詳細檢查各部是否正常，及時潤滑,手動盤車對好工具，用卷尺檢查間隙。3.空車試驗機床運轉(zhuǎn)正常后，方可操作。

4.剪板時應(yīng)由專人操作機床，操作人員必須精力集中。

5.剪好的鋼板應(yīng)碼放在指定位置，整齊疊放，不要過高。

6.工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，停機、斷電。

（5）自動拼縫機安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守空氣壓縮泵安全操作規(guī)程，二氧化碳使用安全規(guī)程和焊工有關(guān)操作規(guī)程。

2.工作前詳細檢查各傳動部位是否正常并注油。

3.檢查二氧化碳電焊機電源線，引出線及接地點是否良好，接地零線、工作回線應(yīng)安全可靠。其工作狀態(tài)是否正常。

4.檢查二氧化碳氣瓶放置地點是否安全可靠，安全閥和減壓閥、壓力表是否靈敏可靠，并預(yù)熱8分種，檢查各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。

5.調(diào)好焊接小車的焊速、焊距、電壓、拼縫間隙。

6.經(jīng)過各項檢查，進行試車正常后，確認安全無誤才可工作。否則，應(yīng)立即停止作業(yè)。

7.焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，保證有足夠的照明，良好的通風(fēng)。8.開啟二氧化碳氣瓶閥門時，要用相應(yīng)工具站在氣閥側(cè)面，應(yīng)慢開慢閉，按減壓器之前，先開四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘后，再按上減壓器。9.拼縫時，手要離開拼縫合口處。以防割傷手。10.更換二氧化碳氣瓶時，要注意輕拿輕放。二氧化碳氣瓶應(yīng)朝上立著使用，防止碰撞。移動CO2氣瓶時，避免壓壞焊接線，以免漏電事故。

11.如要移動二氧化碳電焊機，須先停機停電。焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)閉二氧化碳電焊機。

12.工作完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，關(guān)閉二氧化碳電焊機，再斷開電源。關(guān)閉二氧化碳開關(guān)，卸下減壓器，擰好氣瓶安全帽，收拾好工具。

（6）卷板機安全操作規(guī)程

1.開動前調(diào)整好壓輥的兩端，兩端的螺絲一定要起落平衡，以免滾壞軸杠。2.在入料時，滾軸必須予先起好，同時要準備好滾墊。3.開反正轉(zhuǎn)時要等待前一轉(zhuǎn)停止后，方可開動下轉(zhuǎn)以防損壞機械與電動機。4.當(dāng)鋼板要滾到頭時，須在頭前50厘米時停車，即返轉(zhuǎn)。

5.當(dāng)鋼板滾到對口時，禁止用手扶摸，以免傷手。

6.在滾鋼板時，發(fā)現(xiàn)工作物不正時，不準用手調(diào)整，須用撬杠撥或調(diào)整螺絲以免擠傷手，禁止在滾床上用大錘打。

7.在滾動的鋼板上面，禁止放置工具或其他物件。

8.如在操作中停電或工作中斷，應(yīng)立即將開關(guān)切斷，以防燒壞馬達。

9、抽出卷完的鋼板之后，要將螺絲緊固。

（7）承插口工裝機安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守二氧化碳使用安全規(guī)程和焊工有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.工作前穿戴好勞動保護用品，詳細檢查二氧化碳氣瓶放置地點是否安全可靠，安全閥和減壓器，壓力表是否靈敏可靠，并預(yù)熱8分鐘。

3.檢查二氧化碳電焊機電源線、引出線及接地點是否良好，接地零線、工作回線都應(yīng)安全可靠，其工作狀態(tài)是否正常。

4.檢查二氧化碳氣瓶氣管各連接處有無漏氣現(xiàn)象，與二氧化碳保護焊機的連接處是否安全可靠。

5.經(jīng)過各項目檢查，確認安全無誤，才可工作，否則停止作業(yè)。

6.焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，保證有足夠的照明，

良好的通風(fēng)。

7.開起二氧化碳氣瓶閥門時，要用相應(yīng)工具，站在氣閥側(cè)面，應(yīng)慢開慢閉，按減壓器之前，先開四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘后，再按上減壓器。

8.安裝承、插口時，要用專用工具，撬杠調(diào)整，手要遠離合口處，以防危險。

9.更換二氧化碳氣瓶時，要注意輕拿輕放，防止碰撞，二氧化碳氣瓶應(yīng)朝上立著使用。

10.如要移動二氧化碳保護電焊機，須先停機、停電。焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)閉二氧化碳電焊機。移動CO2氣瓶時，避免漏電事故發(fā)生。

11.工作完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，關(guān)閉二氧化碳電焊機，再斷開電源。關(guān)閉二氧化碳氣瓶開關(guān)，卸下減壓器，擰好安全帽。

（8）水壓機(臥式)安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好勞動保護用品。

2.開機前要認真檢查各部件是否正常，并按照規(guī)定的潤滑點加注足夠的潤滑油。

3.工作前打開總電源，分部點動式車，確認各部分工作正常后方可工作。

4.插口盤推進時，要認真檢查承插口盤是否對正鋼筒的承插口，以防插口盤推進時頂?shù)戒撏驳亩嗣媸菇z杠卡住。

5.打開放氣閥門，啟動給水泵，當(dāng)放氣孔排水時，關(guān)閉放氣閥門，停止給水泵，啟動打壓泵開始升壓，升壓時操作者不準離開控制盤，并隨時掌握升壓情況。6.工作完畢后，拉閘斷電，認真清理設(shè)備、保持清潔完好。

（9）纏絲機（立式）安全操作規(guī)程

1.戴好安全帽等勞動保護用品，作好上崗前準備工作。2.對整臺設(shè)備旋轉(zhuǎn)連接部分，電氣部分，各儀表進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.正式纏絲前，旋轉(zhuǎn)“力壓氣缸”，使用頂蓋壓緊管體插口，防止砼管在纏絲時傾倒，纏絲后必須用管子拖住頂蓋方可交接班。4.纏絲機工作時，必須保證三人同在現(xiàn)場，即操作盤一人，纏絲一人，放線盤一人。在操作盤上的工作人員必須時刻注意轉(zhuǎn)盤的纏絲情況和后面放線盤人員的工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車。5.隨時注意纏絲機回轉(zhuǎn)，提升，應(yīng)力交直流調(diào)速器的故障保護報警裝置。6.反壓開端高強鋼絲和頂端將高強鋼絲勒進預(yù)埋件時，不得用手直接接觸，必須用不小于30cm的鋼筋釬撥動鋼絲，以免傷手。7.纏絲過程中，必須嚴格按操作說明的程序設(shè)定進行操作，以免出現(xiàn)設(shè)備故障。8.纏絲接頭時，需松開阻尼輪，是接頭順利通過該處，然后以半應(yīng)力進行纏絲，直至到管材后密纏二至三圈，方可施加全應(yīng)力。9.纏絲工作完畢后，必須帶上護具，站在高強鋼絲側(cè)面剪斷高強鋼絲。（10）噴漿機(立式輥射)安全操作規(guī)程

1.穿戴好所規(guī)定的勞動保護用品，作好班前準備工作。2.檢查設(shè)備接地保護是否良好，防止設(shè)備漏電傷人。3.檢查設(shè)備的上料系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、卡子脫出，串銷露出等毛病，應(yīng)及時處理。4.空轉(zhuǎn)試車，檢查升降鏈條、限位裝置及噴射系統(tǒng)可靠無誤后方可正式工作。5.在噴漿機噴漿過程中，嚴禁調(diào)整輥射輪之間的間隙，如需調(diào)整必須停機后進行。6.在噴漿機運轉(zhuǎn)過程中，不能使大而硬的物品落入噴漿機料斗內(nèi)，以防損壞輥射輪和石塊等硬物射出傷人。7.噴漿機運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)盤上嚴禁站人，原料回收時必須待轉(zhuǎn)盤停止后，方可上人操作。8.工作完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場及設(shè)備上的砂漿，并對設(shè)備進行保養(yǎng)