質量成本與質量經濟分析課件

質量成本與質量經濟分析2023/7/16質量成本與質量經濟分析1.概述60年代美國費根堡姆在他的《全面質量管理》一書中，特別提出了要重視質量的經濟性，并對質量成本作了詳細的闡述，從而把質量管理學科推上了一個新的高度。質量成本與質量經濟分析

80年代又興起經濟質量管理（EQC），德國馮考拉尼是一個代表人物。所謂經濟質量管理，也稱質量經濟分析，就是通過產品質量與投入（成本）、與產出（收益）之間擔關系的分析，探求最適宜的質量水平，使企業(yè)的、社會的經濟效益達到最佳值。質量經濟分析貫徹于質量的產生、形成到實現(xiàn)的全過程。質量成本與質量經濟分析2.質量成本發(fā)展現(xiàn)況20世紀60年代，美國著名質量管理專家、通用電氣公司制造和質量經理費根堡姆最早提出了質量成本的概念。首次把質量成本同企業(yè)經濟效益聯(lián)系起來，他認為質量對企業(yè)的經濟效益的影響，至關重大，而從長遠來看，更是如此。質量成本與質量經濟分析必須從經營的角度衡量質量體系的有效性，而質量成本管理的主要目的就是為評定質量體系的有效性提供手段，并為制訂企業(yè)內部質量改進計劃提供重要依據。質量成本與質量經濟分析通過實踐，人們進一步認識到質量成本管理的重要性，發(fā)現(xiàn)企業(yè)降低質量成本對提高企業(yè)的經濟效益有著巨大的潛力。就以我國的企業(yè)看，每年由于質量不合格所引起的質量成本損失，大至上千億元之巨。國外企業(yè)也有類似情況，國際著名質量專家朱蘭等把它比作一座“礦中黃金”，把企業(yè)消除或減少不合格品損失比喻挖掘一座尚待開發(fā)的金礦。質量成本與質量經濟分析當前，質量成本管理，在國內外許多企業(yè)特別是在歐美國家中得到了廣泛的推行，帶來了良好的效益，同時促進了企業(yè)質量管理和財務成本管理的改善。質量成本管理已成為指導企業(yè)質量改進、降低成本、提高效益特別是衡量質量體系有效性的重要工具。質量成本與質量經濟分析目前，無論在質量成本管理的實踐方面，還是理論研究方面，美國仍居領先地位。質量成本與質量經濟分析特別是美軍工企業(yè)不僅把質量成本管理納入美國軍用標準之中，而且在軍火訂貨招標中明文規(guī)定，承包商必須提供質量成本的詳細資料，否則就沒有承包資格。質量成本管理在美國的廣泛實踐和迅速發(fā)展，使越來越多的企業(yè)從中得到實惠。開展質量成本管理，既可使企業(yè)獲得重大效益，又能使消費者得到價廉物美的滿意產品，真是兩全其美。質量成本與質量經濟分析其它如西歐的企業(yè)也特別重視質量成本管理，瑞典的桑德霍姆就是國際上著名的質量成本管理專家。日本企業(yè)一直重視質量成本管理，而且收到了實效，如日本推選的田口玄一的“質量工程學”理論，就是設計一套質量管理制定和方法，使生產的產品能在合理的質量成本下達到保證質量的目的，質量成本是《質量工程學》唯一的前提條件。質量成本與質量經濟分析最近一兩年，日本一些專家發(fā)表的文章認為，在研究和推廣質量成本管理時,不應以追求最低質量成本為目的。比如，當一項成品的生產處于銷售的上升階段時，這成本可能不是處于最低水平，但其效益卻比飽和狀態(tài)好得多。所以，企業(yè)質量成本管理的最終目的是取得最佳經濟效益。質量成本與質量經濟分析日本對質量成本管理的這一觀點，比美國對質量成本的傳統(tǒng)認識，大大前進了一步。實際上，日本的質量成本管理不僅僅停留在日常管理上，而是在質量成本分析中運用了價值工程的理論。質量成本與質量經濟分析將價值工程和質量成本管理緊密結合在一起，為產品參與當前的質量競爭作出正確的決策：即適當?shù)卦黾淤|量成本，而不去追求最低質量成本，以促使產品功能不斷提高，從而使產品價值大幅度提高，以增加其競爭能力，由此為企業(yè)獲得巨額利潤。質量成本與質量經濟分析80年代以來，我國企業(yè)開始從國外引進和試行質量成本管理。全國已有成千上萬個大、中型企業(yè)推廣了質量成本管理，一些企業(yè)通過核算和分析質量成本數(shù)據，把質量成本信息應用于質量改進、降低成本、提高效益等方面，取得了一定的效益。質量成本與質量經濟分析我國企業(yè)目前存在的問題，主要有：1.企業(yè)領導和管理人員對開展質量成本管理的重要性和迫切性認識不足，往往注重形式和滿足上級要求，沒有很好注重實效。質量成本與質量經濟分析2.管理人員未能正確理解質量成本的概念和開展質量成本管理的目的，錯誤地認為質量成本是一種職能成本，屬于財務會計的泛疇。不切實際地要求質量成本核算達到十分精確，急于改革現(xiàn)行會計核算體系。有些企業(yè)開始后堅持不下來，只得半途而廢。質量成本與質量經濟分析企業(yè)管理基礎工作不健全，有些質量成本數(shù)據收集不上來，影響了質量成本分析的有效性。有效企業(yè)只滿足于下達指標和考核指標，未能同質量規(guī)劃、質量改進和質量控制緊密結合起來，常常流于形式。組織管理體系也尚待完善。質量成本與質量經濟分析為了搞好質量成本管理，必須正確處理好以上問題，特別是質量成本已成為國際標準ISO9004和TS16949標準中的一個體系要素，作為質量管理體系持續(xù)改進的目標之一，搞好質量成本管理，勢在必行。質量成本與質量經濟分析3.質量成本的定義和組成3.1質量成本的定義質量成本是指將產品/服務質量保持在客戶期望的水平上所需的費用。它是企業(yè)運作總成本的一個組成部分。但在ISO8402標準對質量成本定義為：總成本的一個部分，它包括確保滿意質量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質量的有形和無形的損失。這兩個定義在表述上有所差異，但實質上基本相同。質量成本與質量經濟分析成本的概念是人們比較熟悉的，每個企業(yè)生產產品或提供服務時，都要進行成本管理和核算，企業(yè)的產品成本還可以分為生產成本、銷售成本、運輸成本等類；也可以分為基本生產成本、輔助生產成本，或進一步分為可變成本、不變成本等等。質量成本與質量經濟分析質量成本是一個新概念有它特定的涵義，人們還比較生疏。特別是國內一些書刊中曾把質量成本定義為：“為了保證和提高產品質量而發(fā)生的一切質量費用，以及產品未達到規(guī)定標準而支付的一切費用的總和?！边@個定義表面上看，好象很全面，但實際上是錯誤的。也不符合實際情況和要求。質量成本與質量經濟分析由于這一錯誤定義，導致了質量成本管理中許多混亂和麻煩。由此而使得各企業(yè)改造。設備大修、一般職工培訓、新產品開發(fā)設計、甚至把托兒所的費用都計入質量成本之中，因為所有這些費用都可以直接或間接地同保證和提高質量有關系。這樣，就把企業(yè)所有費用都計入質量成本中，與工廠成本沒有區(qū)別，也就不存在所謂質量成本了。在理解質量成本概念時，這一點非常重要，故在此特加以強調。質量成本與質量經濟分析根據國際標準ISO9000的規(guī)定，質量成本應由兩部分組成：即運行質量成本和外部質量保證成本。而運行質量成本又包括（1）預防成本；（2）鑒定成本；（3）內部損失成本；（4）外部損失成本四部分費用組成。前兩項之和統(tǒng)稱為可控成本，后兩項之和統(tǒng)稱為損失成本或結果成本。質量成本與質量經濟分析國內外書刊中常把內部損失成本稱為內部故障成本；外部損失成本稱為外部故障成本。質量成本與質量經濟分析我們可以把質量成本的構成排列如下圖所示：質量成本運行質量成本外部質量保證成本預防成本鑒定成本內部損失成本外部損失成本質量成本與質量經濟分析3.2質量成本費用的構成1.預防成本，指用于預防產生不合格或發(fā)生故障所需的各項費用。一般包括：（1）質量管理工作費（企業(yè)質量體系中為預防、保證和控制產品質量，開展質量管理所需的費用）；（2）質量培訓費；（3）質量認證/獎勵費；（4）質量改進措施費；（5）質量評審/供應商管理費；（6）工資及附加費（指各級從事質量管理的專業(yè)人員）；（7）質量情報信息費。質量成本與質量經濟分析2.鑒定成本，指評定產品是否滿足規(guī)定質量要求所需的費用。一般包括：（1）進貨檢驗費；（2）工序檢驗費；（3）成品檢驗費；（4）試驗設備校準維護費；（5）試驗材料及勞務費；（6）檢測設備折舊費；（7）第三方鑒定費；（8）辦公費（有關檢驗、試驗發(fā)生的）；（9）工資及附加費（指專職檢驗）質量成本與質量經濟分析3.內部損失成本，指產品出廠前或服務過程中，因不滿足規(guī)定的質量要求而支付的有關費用。一般包括：（1）廢品損失費；（2）返工損失費；（3）因質量問題發(fā)生的停工損失；（4）質量事故處理費；（5）質量降等降級損失。質量成本與質量經濟分析外部損失成本，指產品出廠/提供服務后因不滿足規(guī)定的質量要求而支付的有關費用。一般包括：（1）索賠損失費；（2）退貨損失費；（3）保修費用；（4）訴訟費；（5）降價損失費。（6）客戶丟失質量成本與質量經濟分析在市場競爭環(huán)境下，根據客戶提出的要求而提供客觀質量證據所支付的費用，統(tǒng)稱為外部質量成本。例如：（1）為提供特殊的附加質量保證措施、程序、數(shù)據等所支付的費用；（2）產品驗證試驗和評定的費用。如經認可的獨立試驗機構對特殊的安全性進行檢測試驗所發(fā)生的費用；為了避免人們容易產生的高質量必然導致高成本的錯誤概念，國外有專家常把質量成本改稱為質量不良成本。質量成本與質量經濟分析綜上所述，質量成本有它特定的涵義，不可顧名思義，隨意加以解釋?？偟恼f來，可歸納為以下四點認識：第一，它是針對企業(yè)運作過程的符合性質量而言的。也就是說，是設計質量標準或規(guī)范已經確定的情況下來說的，因而它不包括重新設計和改進設計、用于提高質量等級和質量水平而支付的那些費用。質量成本與質量經濟分析第二，質量成本是指在動作過程中那些同出現(xiàn)不合格密切聯(lián)系的有關費用。例如，預防成本就是為了預防出現(xiàn)不合格的費用；鑒定成本是為了評定是否出現(xiàn)不合格品費用；而內外損失成本正是因產品/服務不合格在企業(yè)內或外階段所支付的費用。質量成本與質量經濟分析從質量成本的組成中可以看出，它并不包括運作過程中與質量有并的全部費用，而只是其中的一部分，這部分費用是同產生不合格最直接、最敏感、最密切的費用。一般像員工政黨工作的工資和材料費等，均不包括在質量成本中，正常運作經費和企業(yè)管理費也不計入，這些是屬于維持基本運作所必須的費用。計算和控制質量成本，是為了用最經濟的手段達到規(guī)定的質量目標。質量成本與質量經濟分析第四，質量成本的計算并不是單純?yōu)榱说牡玫剿慕Y果，而是為了分析，為了尋找改進質量的途徑，達到成本最低的目的，評定質量體系的有效性。所以按其性質來說，質量成本是屬于管理“管理會計”的范疇。質量成本與質量經濟分析4.質量成本內部的構成比例4.1質量成本內部的構成比例質量成本內各部分之間存在著一定的比例，探討各部分費用之間合理的比例關系，是質量成本管理的一項重要任務。質量成本與質量經濟分析盡管質量成本總四大部分費用（預防、鑒定、內部損失及外部損失）的比例關系，在不同的行業(yè)、不同的企業(yè)、甚至同一企業(yè)的不同時期，會有所不同或發(fā)生變化，但通過各不同時期、各行業(yè)或企業(yè)之間的比較，總是可以發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，揭示提高產品質量、降低產品成本的潛力和途徑。質量成本與質量經濟分析前述四大部分通常的比例關系大致是：1.內部損失成本占質量總成本的25~40%2.外部損失成本約占質量總成本的20~40%3.鑒定成本約占10~50%4.預防成本占0.5~5%質量成本與質量經濟分析這四大部分成本之間是相互影響、相互制約的。例如，有些企業(yè)內部損失與外部損失之和可以到達質量總成本的50~80%；但有些生產精度較高、或可靠性要求特別嚴的產品的企業(yè)，預防成本和鑒定成本就占較高的比例，兩者之和有時可超過50%。另外，外部損失中，由于產品或服務質量不符合所造成的客戶流找人對企業(yè)將是難以估量的成本。質量成本與質量經濟分析有些企業(yè)了為降低鑒定成本，在過程質量能力不足的情況下養(yǎng)活內部檢查的項目和頻次，但可能有很多不合格品漏過，一旦在客戶使用中發(fā)現(xiàn)，就會產生很大的外部損失，使質量總成本上升。質量成本與質量經濟分析如果在企業(yè)內部建立運作過程質量保證能力，則鑒定成本和內部損失就會降低，外部損失減少；如果僅僅加強檢驗，嚴格把關，則鑒定成本和內部損失就會增加，而外部損失就會減少。因而，增加預防成本，則可使外部與內部損失都會減少，導致總成本反而下降。質量成本與質量經濟分析60年代初期，美國工業(yè)企業(yè)尚未普遍推行質量成本管理，質量成本專家費根堡姆作了一個估計，一般企業(yè)內、外部損失約占質量總成本的70%，鑒定成本占質量總成本的25%，而預防成本頂多不超過5%，這樣的企業(yè)管理模式，必然造成經濟效果低劣。質量成本與質量經