河南水工金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)講義

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)XX水利部XX焊接技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)中心焊接質(zhì)量檢查員的基本要求

緒論焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)焊接缺欠緒論一、焊接質(zhì)量管理的意義焊接質(zhì)量管理是指從事焊接生產(chǎn)或工程施工的企業(yè)通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量職能，而有效地控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過(guò)程。大多數(shù)焊接產(chǎn)品質(zhì)量是“符合性質(zhì)量”，即產(chǎn)品的質(zhì)量特性應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同或第三方的有關(guān)規(guī)定。緒論二、焊接質(zhì)量管理與焊接檢驗(yàn)的關(guān)系焊接檢驗(yàn)是指通過(guò)調(diào)查、檢查、測(cè)量、試驗(yàn)和檢測(cè)等途徑獲得的焊接產(chǎn)品一種或多種特性的數(shù)據(jù)與施工圖樣及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同或第三方的規(guī)定相比較，以確定其符合性的活動(dòng)。焊接檢驗(yàn)是企業(yè)實(shí)施焊接質(zhì)量管理的基礎(chǔ)與手段。緒論三、焊接檢驗(yàn)方法分類1.按檢驗(yàn)的數(shù)量分類（1）抽檢按焊縫長(zhǎng)度計(jì)算或按焊縫條數(shù)計(jì)算（2）全檢

2.按檢驗(yàn)方法分類分為破壞性和非破壞性兩大類

3.按質(zhì)量控制過(guò)程的檢驗(yàn)分類分為焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程檢驗(yàn)和焊后成品檢驗(yàn)

緒論4.按焊接產(chǎn)品在服役期間的檢驗(yàn)分類（1）質(zhì)量監(jiān)控采用聲發(fā)射技術(shù)（2）質(zhì)量復(fù)查對(duì)在腐蝕介質(zhì)、交變載荷或熱應(yīng)力等惡劣條件下運(yùn)行的在役產(chǎn)品緒論四焊接檢驗(yàn)的依據(jù)1.施工圖樣和訂貨合同2.相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范3.檢驗(yàn)的工藝性文件注意：圖樣或工藝變更的通知單、材料代用及追加或改變檢驗(yàn)要求的通知單等均應(yīng)作為焊接檢驗(yàn)的依據(jù)妥善保存。緒論五對(duì)不合格焊縫的處理不合格定義：未滿足要求。不合格焊縫包括：（1）錯(cuò)用了焊接材料。（2）焊縫質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）違反焊接工藝規(guī)程。（4）無(wú)證焊工施焊的水工金屬結(jié)構(gòu)一、二類焊縫。緒論不合格焊縫的處理1.報(bào)廢2.返工為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。注：返工與返修不同，返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。3.回用（讓步接受）4.降低使用條件（不宜采用）緒論六焊接檢驗(yàn)檔案的建立包括：1.焊接檢驗(yàn)記錄

2.檢驗(yàn)證書歸檔的檢驗(yàn)資料應(yīng)包括：

1.產(chǎn)品施工圖樣

2.原始記錄

3.檢驗(yàn)單據(jù)

4.各種檢驗(yàn)報(bào)告

5.檢驗(yàn)證書焊接檢驗(yàn)焊接過(guò)程包括：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。焊前檢驗(yàn)：

1、原材料--母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書）

2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性

3、其它工作檢查：焊工合格證書、能源、工具

4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量；坡口型式及尺寸；點(diǎn)固焊縫位置布置及缺欠；坡口處有無(wú)缺欠、清潔等焊接檢驗(yàn)焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：1、夾具夾緊情況2、焊接工藝參數(shù)檢查--焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）--埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）--氣體保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）3、焊縫尺寸檢查--焊縫量規(guī)焊后成品檢驗(yàn)：1、外觀檢查和測(cè)量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)5~30天后）2、致密性檢驗(yàn)--針對(duì)貯存液體或氣體的焊接容器3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)--用于受壓容器（破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn)）焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)AWS認(rèn)為：焊接質(zhì)檢員是一個(gè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量代表。機(jī)構(gòu)包括企業(yè)（承包商）、業(yè)主（買方）、政府機(jī)關(guān)。質(zhì)檢員的職責(zé)：依據(jù)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)條件）來(lái)判定產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠了解和掌握技術(shù)條件的適用范圍及含義，并牢記應(yīng)爭(zhēng)取產(chǎn)品的高質(zhì)量，但又不能延誤工期和交貨時(shí)間。有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣貫什么叫標(biāo)準(zhǔn)什么叫標(biāo)準(zhǔn)化我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)什么叫標(biāo)準(zhǔn)用作衡量或依據(jù)的原則或規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。

什么叫標(biāo)準(zhǔn)化為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問(wèn)題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)化主要是包括制定、發(fā)布及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義是改進(jìn)產(chǎn)品、過(guò)程和服務(wù)的適用性，減少和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘，并促進(jìn)技術(shù)合作。標(biāo)準(zhǔn)化是一種活動(dòng)，主要是指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣傳貫徹標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督管理、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況修訂標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的產(chǎn)物。標(biāo)準(zhǔn)化的目的和作用，都是通過(guò)制定和貫徹具體的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)體現(xiàn)的。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制主要包括標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)兩方面內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的不同，將其劃分為若干不同的層次。使標(biāo)準(zhǔn)更好地貫徹實(shí)施，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的管理和維護(hù)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展快和變化快等特點(diǎn)，在四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之外，又增設(shè)了一種“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性文件”作為對(duì)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：是指由國(guó)家的官方標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)或國(guó)家政府授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布，在全國(guó)范圍內(nèi)統(tǒng)一和適用的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)，用“國(guó)標(biāo)”

GB表示。強(qiáng)制性的代號(hào)為“GB”，推薦性的代號(hào)為“GB/T”。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指中國(guó)全國(guó)性的各行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)務(wù)院有關(guān)行政主管部門編制計(jì)劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號(hào)、發(fā)布，并報(bào)國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，自行廢止。目前，我國(guó)有58個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制地方標(biāo)準(zhǔn)：在某個(gè)省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)需要統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的工業(yè)產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生要求，可以制定地方標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是指企業(yè)所制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和在企業(yè)內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求和管理、工作要求所制定的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)在不違反相應(yīng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的前提下，制定嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

是為仍處于技術(shù)發(fā)展過(guò)程中（如變化快的技術(shù)領(lǐng)域）的標(biāo)準(zhǔn)化工作提供指南或信息，供科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用和管理等有關(guān)人員參考使用。指導(dǎo)性技術(shù)文件不宜由標(biāo)準(zhǔn)引用使其具有強(qiáng)制性或行政約束力。指導(dǎo)性技術(shù)文件由國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門編制計(jì)劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號(hào)和發(fā)布。代號(hào)為“GB/Z”。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可分為強(qiáng)制性和推薦性兩種性質(zhì)，對(duì)應(yīng)稱為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。保障人體健康，人身、財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其它標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。省、自治區(qū)、直轄市人民政府標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門制定的工業(yè)產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生要求的地方標(biāo)準(zhǔn)，在本行政區(qū)域內(nèi)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：具有法律屬性，在一定范圍內(nèi)通過(guò)法律、行政法規(guī)等強(qiáng)制手段加以實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)范圍：（1）藥品標(biāo)準(zhǔn)，食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，獸藥標(biāo)準(zhǔn)；（2）產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用中的安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)；（3）工程建設(shè)的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家需要控制的其他工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；（4）環(huán)境保護(hù)的污染排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（5）重要通用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)和制圖方法；（6）通用的試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；（7）互換配合標(biāo)準(zhǔn)；（8）國(guó)家需要控制的重要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定：“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口。”由此可見(jiàn)，違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)就是違法，就要受到法律制裁。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制作用和法律地位是由國(guó)家有關(guān)法律賦予的。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)可分為全文強(qiáng)制（全部）和條文強(qiáng)制（部分）兩種形式。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制推薦性標(biāo)準(zhǔn)除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)，推薦性標(biāo)準(zhǔn)是非強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)自愿采用推薦性標(biāo)準(zhǔn)。推薦性標(biāo)準(zhǔn)是在生產(chǎn)、交換、使用等方面，通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標(biāo)準(zhǔn)。違反這類標(biāo)準(zhǔn)，不構(gòu)成經(jīng)濟(jì)或法律方面的責(zé)任。但是，一經(jīng)接受采用，或各方面商定同意納入商品、經(jīng)濟(jì)合同之中，就成為各方共同遵守的技術(shù)依據(jù)，具有法律上的約束力，各方必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：由國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)化組織制定并在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標(biāo)準(zhǔn)。目前是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）、國(guó)際電信聯(lián)盟（ITU）所制定的標(biāo)準(zhǔn)，以及被國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織確認(rèn)并公布的其他國(guó)際組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：未經(jīng)ISO確認(rèn)并公布的其他國(guó)際組織的標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域性組織的標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)（公司）標(biāo)準(zhǔn)中的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制有影響的區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)主要有：歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CENELEC）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（ETSL）標(biāo)準(zhǔn)等。世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有：美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）、德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（DIN）、英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（BS）、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）等。國(guó)際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)主要有：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASTI）、美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（NEMA）、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASME）、德國(guó)電氣工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（VDE）、英國(guó)勞氏船級(jí)社《船舶入級(jí)規(guī)范和條例》（LR）等。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是世界各國(guó)進(jìn)行貿(mào)易的基本準(zhǔn)則和基本要求。國(guó)家鼓勵(lì)積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。ISO/IEC在其出版的導(dǎo)則中規(guī)定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的六種方法是：認(rèn)可法、封面法、完全重印法、翻譯法、重新起草法、包括（引用）法。我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度分為兩種：等同采用和修改采用。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制等同采用是指技術(shù)內(nèi)容相同，沒(méi)有或僅有編輯性修改，編寫方法完全相對(duì)應(yīng)。等同采用相當(dāng)于國(guó)際上的翻譯法。修改采用是指在技術(shù)內(nèi)容上有差異，并把這些差異按規(guī)定標(biāo)示。采用程度等同采用：符號(hào)≡縮寫字母idt或IDT

修改采用：符號(hào)=縮寫字母mod或MOD我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制檢查員在檢查工作中的重要性在于，檢查員所使用的提供檢查要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在一系列規(guī)程和規(guī)范中得到充分肯定。作為一名焊接檢查員，要作好此項(xiàng)工作，就應(yīng)非常熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)閲?guó)內(nèi)外各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)很多，尤其國(guó)內(nèi)各部門的標(biāo)準(zhǔn)要求都不太一樣（企標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)），只有做到熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)準(zhǔn)，才能把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明：表示要準(zhǔn)確地符合標(biāo)準(zhǔn)而應(yīng)嚴(yán)格遵守的要求。要求：應(yīng)—有必要、要求、要、只有……才允許不應(yīng)—不允許、不準(zhǔn)許、不許可、不要不使用“必須”作為“應(yīng)”的替代詞（以避免將某標(biāo)準(zhǔn)的要求和客觀的法定責(zé)任相混淆）。不使用“不可”代替“不應(yīng)”表示禁止。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制表示在幾種可能性中推薦特別適合的一種，不提及也不排除其他可能性，或表示某個(gè)行動(dòng)步驟是首選的但未必是所要求的，或以否定形式表示不贊成但也不禁止某種可能性或行動(dòng)步驟。推薦：宜——推薦、建議不宜——推薦不、推薦……不、建議不、建議……不我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制表示在標(biāo)準(zhǔn)的界限內(nèi)所允許的行動(dòng)步驟。允許：可——允許、許可、準(zhǔn)許不必——不需要、不要求在“允許”的情況下，不使用“可能”或“不可能”。在“允許”的情況下，不用“能”代替“可”。

焊接缺欠焊接的目的是通過(guò)執(zhí)行嚴(yán)格的檢查和貫徹焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證焊接接頭能正常工作所必需的焊接質(zhì)量。在實(shí)際施工中，由于各種因素不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題，即焊接缺欠，因此，焊接施工的目的只能是盡可能將焊接缺欠控制在容許的范圍內(nèi)。超過(guò)容許范圍的焊接缺欠，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全可靠性，造成焊接結(jié)構(gòu)的失效，以至發(fā)生破壞事故。一、焊接缺欠（weldimperfection）焊接缺欠定義：泛指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其它不健全的欠缺。--并非焊接接頭中絕不允許焊接不連續(xù)的存在，只有焊接過(guò)程中在焊接接頭上產(chǎn)生的那些不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的缺欠，稱為焊接缺欠。--焊接缺欠產(chǎn)生的原因十分復(fù)雜，既有冶金因素，又有應(yīng)力應(yīng)變因素，在某些條件下還受環(huán)境介質(zhì)的影響。但選擇正確的焊接工藝、采取防止缺欠的工藝措施、培訓(xùn)焊工是防止焊接缺欠的基本途徑。

焊接缺欠國(guó)際焊接學(xué)會(huì)（IIW）IIW-SST-1157-1990對(duì)焊接接頭的缺欠分類為：不連續(xù)性缺欠包括裂紋、夾渣、氣孔和未熔合、未焊透等；幾何偏差缺欠如錯(cuò)邊和角變形等。焊接接頭中存在任何不連續(xù)，相對(duì)于完整接頭而言都是缺欠。但其中超標(biāo)的缺欠才是不合格，應(yīng)進(jìn)行處理。而不超標(biāo)的較小的非危險(xiǎn)性缺欠是允許存在的，這時(shí)仍為合格品。二、焊接缺陷welddefect焊接缺欠定義：超過(guò)規(guī)定限值的缺欠，未滿足預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。焊接缺欠的存在使焊接接頭的質(zhì)量下降，性能變差。不同焊接產(chǎn)品對(duì)焊接缺欠有不同的容限標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)際焊接學(xué)會(huì)（IIW）第V委員會(huì)提出的焊接缺欠的容限標(biāo)準(zhǔn)為不符合具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺欠，稱為焊接缺陷，存在焊接缺陷的產(chǎn)品必須返工或返修或被判廢。所以在焊接工藝文件中應(yīng)注意改變我們的習(xí)慣，對(duì)“焊接缺陷”應(yīng)慎用。焊接缺欠三、焊接缺欠的分類按照GB6417.1—2005《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說(shuō)明》規(guī)定，焊縫缺欠可根據(jù)其性質(zhì)、特征分為6類：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀和尺寸不良、其它缺欠。焊接缺欠按其在焊接接頭的部位，可分為外觀缺欠和內(nèi)部缺欠。外部缺欠：

--坡口缺欠

--焊縫外部缺欠

--焊接接頭外部缺欠（接頭變形和翹曲）內(nèi)部缺欠：

--焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷（氣孔、裂紋、未焊透、未熔合等）

--焊接接頭力學(xué)性能低劣（達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計(jì)要求，表現(xiàn)在4個(gè)方面：強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度）

--焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求（焊縫化學(xué)成分變化）焊接缺欠外觀缺欠（焊縫外部缺欠）咬邊焊瘤凹坑焊縫表面形狀及尺寸偏差

外觀缺欠咬邊因焊接造成沿焊趾（或焊根）處出現(xiàn)的低于母材表面的凹陷或溝槽稱為咬邊。它是由于焊接過(guò)程中，焊件邊緣的母材金屬被熔化后，未及時(shí)得到熔化金屬的填充所致。咬邊可出現(xiàn)于焊縫一側(cè)或兩側(cè)，可以是連續(xù)的或間斷的。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了咬邊的容限尺寸。危害：咬邊將削弱焊接接頭的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集中。在疲勞載荷作用下，使焊接接頭的承載能力大大下降。它往往還是引起裂紋的發(fā)源地和斷裂失效的原因。形成原因：焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，操作技術(shù)不正確造成。如焊接電流大，電弧電壓高（電弧過(guò)長(zhǎng)），焊接速度太快。外觀缺欠焊瘤焊接過(guò)程中，在焊縫根部背面或焊縫表面，出現(xiàn)熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤稱為焊瘤。焊瘤一般是單個(gè)的，有時(shí)也能形成長(zhǎng)條狀，在立焊、橫焊、仰焊時(shí)多出現(xiàn)。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了不允許存在焊瘤。危害：影響焊縫外觀，使焊縫幾何尺寸不連續(xù)，形成應(yīng)力集中的缺口。管道內(nèi)部的焊瘤將影響管內(nèi)介質(zhì)的有效流通。形成原因：操作不當(dāng)或焊接規(guī)范選擇不當(dāng)。如焊接電流過(guò)小，而立焊、橫焊、仰焊時(shí)電流過(guò)大，焊接速度太慢，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條擺動(dòng)不正確。外觀缺欠凹坑

焊后在焊縫表面或背面形成低于母材表面的局部低洼缺欠。未焊滿由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了不允許存在凹坑和未焊滿。危害：將會(huì)減小焊縫的有效工作截面，降低焊縫的承載能力。形成原因：焊接電流過(guò)大，焊縫間隙太大，填充金屬量不足。外觀缺欠焊縫表面形狀及尺寸偏差焊縫表面形狀及尺寸偏差屬于形狀缺欠，其經(jīng)常出現(xiàn)的有：對(duì)接焊縫超高、角焊縫凸度過(guò)大、焊縫寬度不齊、焊縫表面不規(guī)則等。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了焊縫表面形狀及尺寸偏差的容許值。危害：影響焊縫外觀質(zhì)量，易造成應(yīng)力集中。形成原因：坡口角度不當(dāng)，裝配間隙不均勻，焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，焊接電流過(guò)大或過(guò)小，焊接速度不均勻，運(yùn)條手法不正確，焊條或焊絲過(guò)熱等。焊接缺欠內(nèi)部缺欠：氣孔夾渣未熔合未焊透焊接裂紋內(nèi)部缺欠氣孔

焊接過(guò)程中熔池金屬高溫時(shí)吸收和產(chǎn)生的氣泡，在冷卻凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的孔穴，稱為氣孔。氣孔是一種常見(jiàn)的缺欠，不僅出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部與根部，也出現(xiàn)在焊縫表面。焊縫中的氣孔可分為球形氣孔、條形氣孔、蟲形氣孔以及縮孔等.氣孔可以是單個(gè)或鏈狀成串沿焊縫長(zhǎng)度分布，也可以是密集或彌散狀分布。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了表面氣孔的容許值。無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定了氣孔的容許值。內(nèi)部缺欠危害：影響焊縫外觀質(zhì)量，削弱焊縫的有效工作截面，降低焊縫的強(qiáng)度和塑性，貫穿性氣孔則使焊縫的致密性破壞而造成滲漏。產(chǎn)生原因：焊接區(qū)保護(hù)受到破壞；焊絲和母材表面有油污、鐵銹和水分；焊接材料受潮，烘焙不充分；焊接電流過(guò)大或過(guò)小，焊接速度過(guò)快；采用低氫型焊條時(shí)，電源極性錯(cuò)誤，電弧過(guò)長(zhǎng)，電弧電壓偏高；引弧方法或接頭不良等。內(nèi)部缺欠熔焊過(guò)程中形成氣孔的氣體主要有：氫氣、一氧化碳和氮?dú)?。氫氣孔：多?shù)情況下出現(xiàn)在焊縫表面上，斷面形狀多呈螺釘狀，從焊縫表面上看呈圓喇叭口形，氣孔四周內(nèi)壁光滑。個(gè)別情況下也以小圓球形狀存在于焊縫內(nèi)部。氮?dú)饪祝憾鄶?shù)以成堆的蜂窩狀出現(xiàn)在焊縫表面上。一氧化碳?xì)饪祝憾鄶?shù)情況下產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，沿結(jié)晶方向分布，有些象條蟲狀，表面光滑。內(nèi)部缺欠夾渣

焊后殘留在焊縫中的熔渣，稱為夾渣。夾渣不同于夾雜，夾雜是指在焊縫金屬凝固過(guò)程中殘留的金屬氧化物或來(lái)自外部的金屬顆粒，如氧化物夾雜、硫化物夾雜、氮化物夾雜和金屬夾雜等。夾渣是一種宏觀缺欠。夾渣的形狀有圓形、橢圓形或三角形，存在于焊縫與母材坡口側(cè)壁交接處，或存在于焊道與焊道之間。夾渣可以是單個(gè)顆粒狀分布，也可以是長(zhǎng)條狀或線狀連續(xù)分布。內(nèi)部缺欠焊接技術(shù)條件中允許存在一定尺寸和數(shù)量的夾渣。危害：減少焊接接頭的工作截面，影響焊縫的力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度和塑性）。產(chǎn)生原因：多層焊時(shí)，每層焊道間的熔渣未清除干凈，焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快；焊接坡口角度太小，焊道成形不良；焊條角度和運(yùn)條技法不當(dāng)；焊條質(zhì)量不好等。內(nèi)部缺欠未熔合

熔化焊時(shí)，在焊縫金屬與母材之間或焊道（層）金屬之間未能完全熔化結(jié)合而留下的縫隙，稱為未熔合。有側(cè)壁未熔合、層間未熔合和焊縫根部未熔合三種形式。焊接技術(shù)條件中不允許焊縫存在未熔合。危害：未熔合屬于面狀缺欠，易造成應(yīng)力集中，危害性很大（類同于裂紋）。產(chǎn)生原因：多層焊時(shí)，層間和坡口側(cè)壁渣清理不干凈；焊接電流偏??；焊條偏離坡口側(cè)壁距離太大；焊條擺動(dòng)幅度太窄等。內(nèi)部缺欠未焊透焊接時(shí)，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。單面焊時(shí)，焊縫熔透達(dá)不到根部為根部未焊透；雙面焊時(shí)，在兩面焊縫中間也可形成中間未焊透。焊接技術(shù)條件中不允許焊接接頭中超過(guò)一定容限量的未焊透。危害：削弱焊縫的工作截面，降低焊接接頭的強(qiáng)度并會(huì)造成應(yīng)力集中。產(chǎn)生原因：坡口鈍邊太厚，角度太小，裝配間隙過(guò)?。缓附与娏鬟^(guò)小，電弧電壓偏低，焊接速度過(guò)大；焊接電弧偏吹現(xiàn)象；焊接電流過(guò)大使母材金屬尚未充分加熱時(shí)而焊條已急劇熔化；焊接操作不當(dāng)，焊條角度不正確而焊偏等。內(nèi)部缺欠焊接裂紋

在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下，焊接過(guò)程中或焊接后，焊接接頭中局部區(qū)域（焊縫或焊接熱影響區(qū)）的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而出現(xiàn)的新界面所產(chǎn)生的縫隙，稱為焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和長(zhǎng)寬比大的特征。焊接裂紋是最危險(xiǎn)的缺欠，除降低焊接接頭的力學(xué)性能指標(biāo)外，裂紋末端的缺口易引起應(yīng)力集中，促使裂紋延伸和擴(kuò)展，成為結(jié)構(gòu)斷裂失效的起源。焊接技術(shù)條件中是不允許焊接裂紋存在的。內(nèi)部缺欠按裂紋產(chǎn)生的機(jī)理有熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂。熱裂紋焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)域產(chǎn)生的焊接裂紋，稱為熱裂紋，又稱高溫裂紋。熱裂紋可分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋三類。內(nèi)部缺欠結(jié)晶裂紋熔池一次結(jié)晶過(guò)程中，在液相和固相并存的高溫區(qū)，焊縫金屬沿一次結(jié)晶晶界開(kāi)裂的裂紋，稱為結(jié)晶裂紋。通常熱裂紋多指是結(jié)晶裂紋。多數(shù)情況下，結(jié)晶裂紋的斷口呈高溫氧化色彩，主要出現(xiàn)在焊縫中，個(gè)別情況下也產(chǎn)生在焊接熱影響區(qū)。產(chǎn)生條件：低熔點(diǎn)共晶偏析物（FeS）以片狀液態(tài)薄膜聚集于晶界，焊接拉應(yīng)力。防止措施：通過(guò)控制產(chǎn)生條件的兩方面著手：首先嚴(yán)格控制焊縫金屬中C、Si、S、P含量，提高焊縫金屬的含Mn量，采用低氫型焊接材料。其次焊前要預(yù)熱，減小焊后冷卻速度，調(diào)整焊接規(guī)范，適當(dāng)加大焊接坡口角度，以得到焊縫成形系數(shù)大的焊縫，必要時(shí)采用多層焊。內(nèi)部缺欠再熱裂紋（SR裂紋）焊接接頭在焊后一定溫度范圍內(nèi)再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或經(jīng)其它加熱過(guò)程），在焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)產(chǎn)生的裂紋，稱為再熱裂紋或消應(yīng)力處理裂紋。再熱裂紋與熱裂紋一樣也是一種沿晶界開(kāi)裂的裂紋，但其斷口呈低溫氧化色彩。鋼中某些沉淀強(qiáng)化元素（如Mo、V、Cr、Nb等），經(jīng)歷再熱（焊后再次加熱）敏感溫度區(qū)域500—700℃，焊接接頭存在較高的殘余應(yīng)力和焊縫表面有應(yīng)力集中的缺口部位（咬邊、凹陷等）。內(nèi)部缺欠冷裂紋

焊接接頭在焊后冷卻到較低溫度下（200℃左右）所產(chǎn)生的焊接裂紋，稱為冷裂紋。根據(jù)裂紋出現(xiàn)的部位，可分為焊道下裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、橫向裂紋。產(chǎn)生條件：三個(gè)因素共同作用形成冷裂紋，即焊接應(yīng)力、淬硬組織、擴(kuò)散氫。冷裂紋多發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼、中合金鋼、高碳鋼的焊接熱影響區(qū)和熔合區(qū)中，個(gè)別情況下，也出現(xiàn)在焊縫金屬中。形貌特征：焊后冷卻至較低溫度下產(chǎn)生，貫穿晶粒開(kāi)裂，斷口呈金屬光亮。內(nèi)部缺欠冷裂紋可分為延遲裂紋、淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。延遲裂紋（氫致裂紋）是一種最常見(jiàn)的冷裂紋形態(tài)。它是焊后冷卻到室溫并放置一段時(shí)間（延遲潛伏期，幾小時(shí)、幾天、幾十天）之后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，具有延遲的性質(zhì)。因?yàn)檫@種裂紋的產(chǎn)生與焊縫金屬中的擴(kuò)散氫活動(dòng)密切相關(guān)，所以又稱氫致裂紋。內(nèi)部缺欠

防止措施：焊前預(yù)熱，降低冷卻速度；選擇合適的焊接規(guī)范參數(shù)；采用低氫型焊接材料，并嚴(yán)格烘干；徹底清除焊絲及母材焊接區(qū)域的油污、鐵銹和水分，焊后立即后熱或焊后熱處理，改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)降低拘束應(yīng)力。內(nèi)部缺欠層狀撕裂

是一種焊接時(shí)沿鋼板軋制方向平行于表面呈階梯狀“平臺(tái)”開(kāi)裂的冷裂紋。呈穿晶或沿晶開(kāi)裂的形態(tài)特征，通常發(fā)生在軋制鋼板的靠近熔合線的熱影響區(qū)中，與熔合線平行形成階梯式的裂紋。由于不露出表面，所以一般很難發(fā)現(xiàn)，只有通過(guò)探傷發(fā)現(xiàn)，且難以返修。層狀撕裂多產(chǎn)生在T形接頭和角接接頭中，受垂直于鋼板表面方向拉伸應(yīng)力的作用而產(chǎn)生。產(chǎn)生條件：沿鋼板軋制方向存在分層夾雜物（如硫化物等），焊接時(shí)產(chǎn)生垂直于厚度方向的焊接應(yīng)力。防止措施：嚴(yán)格控制鋼材的含硫量，改進(jìn)接頭形式和坡口形狀，與焊縫連接的坡口表面預(yù)先堆焊過(guò)渡層，選用強(qiáng)度等級(jí)較低的低氫型焊接材料，采用低焊接熱輸入和焊接預(yù)熱。內(nèi)部缺欠裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、氣孔、夾渣等焊接缺欠對(duì)接頭疲勞強(qiáng)度的影響:1.裂紋焊接中的裂紋，如冷裂紋、熱裂紋，除具有脆性的組織結(jié)構(gòu)外，還是嚴(yán)重的應(yīng)力集中源，它可以大幅度降低結(jié)構(gòu)或接頭的疲勞強(qiáng)度。2.未焊透應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，不一定認(rèn)為未焊透都是焊接缺欠，因?yàn)橛袝r(shí)人為地要求某些接頭為局部焊透，如某些壓力容器接管的設(shè)計(jì)。未焊透缺欠有時(shí)為表面缺欠（單面焊縫），有時(shí)為內(nèi)部缺欠（雙面焊縫），它可以是局部性質(zhì)的，也可是整體性質(zhì)的，其主要影響是削弱截面積和引起應(yīng)力集中。還應(yīng)指出，如果存在未焊透缺欠，此時(shí)疲勞裂紋將不在余高和焊趾處起始，而是轉(zhuǎn)移到焊縫根部未焊透處，表面機(jī)加工變得毫無(wú)意義，反而往往會(huì)降低接頭疲勞強(qiáng)度。內(nèi)部缺欠3.未熔合未熔合屬于平面缺陷，一般將其與未焊透等同對(duì)待。4.咬邊影響疲勞強(qiáng)度主要是咬邊深度。對(duì)于角焊縫來(lái)說(shuō)，焊縫形狀的變化對(duì)接頭疲勞強(qiáng)度的影響，甚至大于常見(jiàn)深度的咬邊影響。5.氣孔為體積缺陷，研究表面表明，疲勞強(qiáng)度的下降主要是由于氣孔減少了截面積尺寸造成的，氣孔的位置比其尺寸對(duì)接頭疲勞強(qiáng)度影響更大，表面或表層下氣孔具有不利影響。6.夾渣作為體積型缺陷，夾渣比氣孔對(duì)接頭疲勞強(qiáng)度影響要大。內(nèi)部缺欠上述可見(jiàn)，焊接缺欠對(duì)接頭疲勞強(qiáng)度的影響，不但與缺欠尺寸有關(guān)，而且還決定于許多其他因素，如表面缺欠比內(nèi)部缺欠影響大；與作用力方向垂直的面狀缺欠的影響比其它方向的大；位于殘余拉應(yīng)力區(qū)內(nèi)的缺欠的影響比在殘余壓應(yīng)力區(qū)的大；位于應(yīng)力集中區(qū)的缺欠（如焊縫趾部裂紋）比在均勻應(yīng)力場(chǎng)中同樣缺欠影響大。焊接缺欠預(yù)防焊接缺欠的對(duì)策程序確定焊接缺欠的類型查明焊接缺欠產(chǎn)生的原因各類焊接缺欠因果圖分析因果圖（又稱魚剌圖）分析法是一種逆向分析的方法，即從質(zhì)量問(wèn)題返回查找造成問(wèn)題的原因。所以因果圖由質(zhì)量問(wèn)題和影響質(zhì)量的因素兩部分組成。焊接缺欠因果圖分析步驟：（1）確定分析的焊接缺欠，將其填在“缺欠”框內(nèi)。（2）確定影響焊接缺欠諸因素的分類，依次畫出大枝、中枝、小枝和細(xì)枝。大枝表示主要原因，中枝表示造成大枝的一個(gè)原因，小枝表示造成中枝的一個(gè)原因，細(xì)枝表示影響小枝的更小原因。（3）從圖中找出影響焊接缺欠的主要原因，提出有關(guān)的質(zhì)量對(duì)策。焊縫符號(hào)和焊接方法及其標(biāo)注焊縫符號(hào)及其標(biāo)注

焊接方法及其標(biāo)注

焊縫符號(hào)及其標(biāo)注焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分。在工程圖紙或圖樣中，為了簡(jiǎn)化焊縫及焊接接頭形式和基本尺寸的標(biāo)注，應(yīng)采用統(tǒng)一的焊縫符號(hào)表示法。GB324－2008《焊縫符號(hào)表示法》規(guī)定了工程圖樣上標(biāo)注焊縫符號(hào)的方法和基本規(guī)則。為了簡(jiǎn)化，在圖樣上標(biāo)注焊縫時(shí)通常只采用基本符號(hào)和指引線，其他內(nèi)容一般在焊接工藝規(guī)程中明確。基本符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)用粗實(shí)線繪制，指引線用細(xì)實(shí)線繪制?；痉?hào)表示焊縫橫截面的形狀；補(bǔ)充符號(hào)是補(bǔ)充說(shuō)明焊縫或接頭的某些特征（如表面形狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點(diǎn)等）。指引線是將焊縫符號(hào)指明于焊縫的連接線，由帶箭頭的線和兩條基準(zhǔn)線（實(shí)線和虛線）組成。焊縫符號(hào)及其標(biāo)注1-箭頭線2-基準(zhǔn)線（實(shí)線）3-基準(zhǔn)線（虛線）焊縫符號(hào)及其標(biāo)注a）焊縫在接頭的箭頭側(cè)b）焊縫在接頭的非箭頭側(cè)

c）對(duì)稱焊縫d）雙面焊縫焊縫符號(hào)及其標(biāo)注為了在圖樣中明確表明焊縫位置，基本符號(hào)相對(duì)于基準(zhǔn)線的位置按下列規(guī)定：（1）單面焊縫的基準(zhǔn)線應(yīng)繪制實(shí)線和虛線兩條，雙面焊縫的基準(zhǔn)線只繪制實(shí)線，無(wú)虛線。（2）單面焊縫若位于接頭的箭頭側(cè)，基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線上，如果焊縫位于接頭的非箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線上。焊接方法及其標(biāo)注在圖樣上標(biāo)注焊接方法是與焊縫符號(hào)同時(shí)配合使用。GB5185－2005《焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)》中規(guī)定用數(shù)字代號(hào)表示焊接方法，其標(biāo)注在焊縫符號(hào)的指示線尾部。焊縫尺寸符號(hào)在圖樣上一般不標(biāo)注，如果設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需要注明焊縫尺寸時(shí)才標(biāo)注。尺寸符號(hào)標(biāo)注原則如下：①焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè)；②焊縫長(zhǎng)度方向的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的右側(cè)；③坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)；

焊接方法及其標(biāo)注④相同焊縫數(shù)量符號(hào)標(biāo)注在尾部；⑤當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時(shí)，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號(hào)。⑥確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號(hào)中標(biāo)注，應(yīng)標(biāo)注在圖樣上。⑦在基本符號(hào)的右側(cè)無(wú)任何尺寸標(biāo)注又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，意味著焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度方向是連續(xù)的。⑧在基本符號(hào)的左側(cè)無(wú)任何尺寸標(biāo)注又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，意味著對(duì)接焊縫應(yīng)完全焊透。⑨塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)標(biāo)注其底部的尺寸。

常用焊接方法及其數(shù)字代號(hào)焊條電弧焊111自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊

114埋弧焊

12

單絲埋弧焊121帶極埋弧焊122熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（MIG焊）131熔化極非惰性氣體保護(hù)電弧焊（MAG焊）135非隋性氣體保護(hù)的藥芯焊絲電弧焊136隋性氣體保護(hù)的藥芯焊絲電弧焊137鎢極隋性氣體保護(hù)電弧焊（TIG焊）141空氣電弧氣刨87火焰切割81焊接方法及其標(biāo)注焊縫符號(hào)尾部可以標(biāo)注以下內(nèi)容，并用斜線“/”分開(kāi)：——相同焊縫數(shù)量；——焊接方法代號(hào)（GB/T5185規(guī)定）；——缺欠質(zhì)量等級(jí)（GB/T19418規(guī)定）；——焊接位置（GB/T16672）；——焊接材料；——其他。焊接方法及其標(biāo)注例：

此符號(hào)表明：?jiǎn)蚊婧缚p，采用帶鈍邊的V形坡口，坡口間隙2mm，坡口角度65°，鈍邊2mm，焊條電弧焊，焊縫質(zhì)量按GB3323標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，射線透照技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，不低于Ⅱ級(jí)合格。焊接質(zhì)量控制和檢驗(yàn)焊接質(zhì)量控制

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接質(zhì)量控制焊接生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程包括原材料、焊接材料、坡口準(zhǔn)備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序。因此，焊接質(zhì)量保證不僅僅是焊接施工的自身質(zhì)量管理，而且與焊接之前的各道工序的質(zhì)量控制有密切的聯(lián)系，所以，焊接施工的質(zhì)量控制應(yīng)該是一項(xiàng)全過(guò)程的質(zhì)量管理。它應(yīng)該包括：焊接前質(zhì)量控制、焊接施工過(guò)程質(zhì)量控制和焊接后最終質(zhì)量檢驗(yàn)等三個(gè)階段。焊接質(zhì)量控制焊前質(zhì)量控制

目的是預(yù)防焊接質(zhì)量事故出現(xiàn)的可能性，是保證焊接質(zhì)量的積極的有效管理?？刂祈?xiàng)目如下：母材質(zhì)量確認(rèn)焊接材料管理重點(diǎn)控制二級(jí)庫(kù)焊接坡口制備質(zhì)量檢查裝配和定位焊質(zhì)量檢查焊工技能資格管理焊接工藝評(píng)定合格的確認(rèn)焊接質(zhì)量控制焊接施工過(guò)程質(zhì)量控制焊接施工過(guò)程（包括焊接、后熱和焊后熱處理）的質(zhì)量控制是焊接質(zhì)量管理的重要部分，其直接影響焊接質(zhì)量。在焊接施工過(guò)程中，檢查員通常巡回現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)焊接施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)是監(jiān)督焊工是否執(zhí)行焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容和要求以及焊接工藝紀(jì)律情況。一般控制下列幾個(gè)項(xiàng)目：

焊接質(zhì)量控制焊接方法的確認(rèn)檢查焊接設(shè)備完好性和工裝適用性復(fù)核焊接材料焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱方式檢查焊接環(huán)境監(jiān)督監(jiān)督焊工執(zhí)行工藝情況確認(rèn)和檢查產(chǎn)品焊接試板的設(shè)置和焊接焊接質(zhì)量控制焊接后最終質(zhì)量檢驗(yàn)即焊接成品檢驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝規(guī)程所確定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢查，全面正確地評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量。焊后最終質(zhì)量檢驗(yàn)包括表面質(zhì)量檢查、焊縫無(wú)損探傷、焊接試板質(zhì)量檢驗(yàn)、耐壓和致密性檢驗(yàn)等。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量的重要手段。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的在于發(fā)現(xiàn)焊接接頭的各種缺欠，正確地評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量，及時(shí)地做出相應(yīng)處理，以確保產(chǎn)品的安全性和可靠性，滿足產(chǎn)品的使用要求。所以，焊后應(yīng)嚴(yán)格遵照技術(shù)條件、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)檢驗(yàn)文件對(duì)焊縫進(jìn)行各種檢驗(yàn)，凡超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許缺欠，必須及時(shí)返工。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可分為兩大類，即非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接接頭非破壞性檢驗(yàn)采用各種物理的、目視的和量具等手段，不損壞被檢查焊接接頭性能和完整性而檢查其焊接缺欠的檢驗(yàn)方法。焊接接頭一般先進(jìn)行形狀尺寸和外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。有冷裂紋傾向的鋼材的焊接接頭應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后才能進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接接頭破壞性檢驗(yàn)為了確定焊接接頭具有符合要求的使用性能，全面評(píng)定焊接接頭的質(zhì)量，除前述進(jìn)行各種外觀和無(wú)損探傷檢驗(yàn)外，按技術(shù)要求規(guī)定還需通過(guò)焊制產(chǎn)品焊接試板，從試板上切取所需試樣進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊、硬度等力學(xué)性能測(cè)試。必要時(shí)對(duì)焊接接頭還需進(jìn)行化學(xué)成分分析、金相組織分析等。水工金屬結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)及

焊接質(zhì)量管理

水工金屬結(jié)構(gòu)制造資格

水工金屬結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)和定義

水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收

焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理

水工金屬結(jié)構(gòu)制造資格

大、中型（小型）水利水電工程的壓力鋼管、閘門、攔污柵的制造、安裝應(yīng)遵循相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，為了保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，保障社會(huì)安全，我國(guó)還建立了水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查制度。制造水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的單位必須經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品許可證審查部進(jìn)行資格審查，并取得相應(yīng)的水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品類型的生產(chǎn)許可證之后，方可進(jìn)行制造。

水工金屬結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選材、制造、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)行等都必須執(zhí)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件要求。國(guó)內(nèi)有關(guān)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：

術(shù)語(yǔ)和定義

有關(guān)焊接的術(shù)語(yǔ)

焊件、焊接工藝、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后熱處理、預(yù)熱、后熱、熱輸入、熱切割、氣割、組合焊縫有關(guān)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、質(zhì)量、合格（符合）的術(shù)語(yǔ)

水工金屬結(jié)構(gòu)、零件、部件、構(gòu)件、預(yù)拼裝、質(zhì)量、要求、合格（符合）、不合格（不符合）、焊接缺欠、返工、返修、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、記錄、確認(rèn)記錄水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收

質(zhì)量體系和制度

保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系與制度對(duì)保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造質(zhì)量是至關(guān)重要的。因此，水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造單位必須具備健全的制造質(zhì)量體系和制度，其內(nèi)容包括：質(zhì)量方針、目標(biāo)明確并能堅(jiān)持貫徹執(zhí)行，質(zhì)量管理納入了工作日程；有質(zhì)量體系的評(píng)審制度和評(píng)審見(jiàn)證；圖紙審核，材料驗(yàn)收、保管與發(fā)放回收，標(biāo)記移植；設(shè)備與工裝檢查；關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制程序文件，產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書；技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和技術(shù)工人考核；產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)及試驗(yàn)；外協(xié)件的質(zhì)量控制；標(biāo)準(zhǔn)和資料的管理制度；不合格品的處理制度；各類人員崗位責(zé)任制度；售后服務(wù)制度和用戶意見(jiàn)反饋制度等。

水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收

焊工、無(wú)損探傷人員及防腐蝕人員資格焊接、無(wú)損探傷和防腐蝕是保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造質(zhì)量的重要關(guān)鍵工序。因此，對(duì)焊工、無(wú)損探傷人員及防腐蝕人員的技能資格提出明確的規(guī)定要求，需對(duì)這三類人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一、二類焊縫的焊接必須由持有水利部焊工合格證書的焊工擔(dān)任。水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是指水利水電工程中所有過(guò)流的金屬部件，即閘門、埋件和鋼管（機(jī)組過(guò)流部件除外）。（1）閘門（包括攔污柵）（2）壓力鋼管（3）啟閉機(jī)水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造焊接工序一般規(guī)定坡口質(zhì)量焊件組對(duì)質(zhì)量焊接焊接試板為檢驗(yàn)采用高強(qiáng)鋼產(chǎn)品的焊接接頭性能和質(zhì)量情況，應(yīng)設(shè)焊接試板焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理

傳統(tǒng)的焊接質(zhì)量管理是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理，即通過(guò)各種檢測(cè)手段對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，以檢驗(yàn)結(jié)果判定和確認(rèn)焊縫質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接質(zhì)量管理的著重點(diǎn)在焊縫質(zhì)量的最終檢查上?，F(xiàn)代焊接質(zhì)量管理已發(fā)展成為全面質(zhì)量管理和建立以預(yù)防為主的質(zhì)量保證體系，實(shí)行全員全過(guò)程（從原材料開(kāi)始，到焊接，至焊后熱處理）的質(zhì)量控制和管理。焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理焊接質(zhì)量保證

焊接技術(shù)發(fā)展已成為金屬加工中不可缺少的重要工藝技術(shù)之一。影響焊接質(zhì)量的因素復(fù)雜多變，往往難以進(jìn)行定量分析，其中包括設(shè)計(jì)、焊接前的各項(xiàng)工序質(zhì)量都將影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，并且焊接質(zhì)量又和焊工的職業(yè)道德和個(gè)人技術(shù)素質(zhì)密切相關(guān)。焊接質(zhì)量保證的基本體現(xiàn)是全員參加，建立下道工序是上道工序顧客的意識(shí)。焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理焊接質(zhì)量控制

焊接質(zhì)量控制的目的在于監(jiān)督焊接生產(chǎn)全過(guò)程，使焊接生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。首先應(yīng)按圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝規(guī)程，確定所需控制的對(duì)象和目標(biāo)，對(duì)影響焊接質(zhì)量的主要因素實(shí)行控制和監(jiān)督，從而達(dá)到保證產(chǎn)品制造質(zhì)量。然后，制定檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書，具體規(guī)定焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)程序，用以指導(dǎo)焊接檢查員開(kāi)展檢驗(yàn)工作。焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理焊接質(zhì)量控制點(diǎn)焊接質(zhì)量控制點(diǎn)是按照焊接施工的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)影響焊接質(zhì)量的諸因素進(jìn)行分析，明確重點(diǎn)質(zhì)量的控制位置，采用控制點(diǎn)方式實(shí)施焊接質(zhì)量的控制管理。表1為水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接施工的控制點(diǎn)。質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制類別控制內(nèi)容控制依據(jù)控制見(jiàn)證序號(hào)名稱1圖紙工藝會(huì)審控制點(diǎn)審查焊接工藝可行性；擬定焊接工藝指導(dǎo)書SL36和焊接工藝評(píng)定規(guī)程焊接工藝評(píng)定任務(wù)書2焊接工藝評(píng)定控制點(diǎn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告并進(jìn)行評(píng)定焊接工藝評(píng)定規(guī)程焊接工藝評(píng)定報(bào)告3制定焊接工藝控制點(diǎn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告；產(chǎn)品焊接工藝；焊接試板設(shè)置焊接工藝評(píng)定報(bào)告及產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝卡片4焊工資格控制點(diǎn)焊工技能考試；焊工安全操作考試；合格項(xiàng)目與生產(chǎn)內(nèi)容的一致性SL36焊工合格證、焊接交驗(yàn)單5焊接材料管理控制點(diǎn)焊材采購(gòu)；焊材入廠復(fù)驗(yàn)；焊材入庫(kù)保管（焊材一級(jí)庫(kù)）；焊材二級(jí)庫(kù)保管、烘干、發(fā)放、回收計(jì)劃申請(qǐng)單、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨單、質(zhì)保書、焊材管理制度焊材質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、領(lǐng)料記錄6焊接（包括試板）控制點(diǎn)焊材和焊接參數(shù)符合焊接工藝規(guī)程要求；焊工鋼印號(hào)碼工藝工藝流程卡和交驗(yàn)單7焊縫無(wú)損探傷停止點(diǎn)探傷方法符合規(guī)定；探傷結(jié)論明確工藝、探傷標(biāo)準(zhǔn)委托單、無(wú)損探傷報(bào)告8焊接返工控制點(diǎn)一次返工；二次返工探傷報(bào)告，理化性能報(bào)告返工工藝、無(wú)損探傷或理化性能報(bào)告9焊接熱處理控制點(diǎn)熱處理裝爐及規(guī)范；焊接試板工藝及管理制度流程卡、交驗(yàn)單10焊接試板理化性能試驗(yàn)停止點(diǎn)試驗(yàn)項(xiàng)目符合圖樣、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；試驗(yàn)結(jié)果明確圖樣、工藝、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告11水壓試驗(yàn)停止點(diǎn)試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境和設(shè)備；試驗(yàn)工藝執(zhí)行圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)記錄報(bào)告焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理焊接質(zhì)量計(jì)劃焊接質(zhì)量計(jì)劃是工廠針對(duì)具體產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分級(jí)的要求，對(duì)有關(guān)質(zhì)量項(xiàng)目（如原材料、焊接材料和焊接施工等）的質(zhì)量控制職責(zé)和依據(jù)進(jìn)行總體安排的文件。焊接質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括原材料、焊接材料、材料代用、焊接工藝評(píng)定、焊工技能考試、焊前準(zhǔn)備、焊接過(guò)程、焊后熱處理以及最終檢驗(yàn)等項(xiàng)目的監(jiān)督，按產(chǎn)品加工工藝程序，在焊接質(zhì)量計(jì)劃中逐項(xiàng)規(guī)定具體的監(jiān)督內(nèi)容，見(jiàn)表2。序號(hào)項(xiàng)目監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容1原材料原材料采購(gòu)申請(qǐng)單；原材料質(zhì)量保證書；原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分、力學(xué)性能、無(wú)損探傷）2焊接材料焊接材料采購(gòu)申請(qǐng)單；焊接材料質(zhì)量保證書；焊接材料入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果資料；焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查3焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書；焊接工藝評(píng)定過(guò)程；焊接工藝評(píng)定試板各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果；焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查4焊工技能焊工技能考試和焊工合格證5焊接施工焊前坡口加工及準(zhǔn)備；焊前裝焊（包括產(chǎn)品焊接試板）確認(rèn)；焊接過(guò)程環(huán)節(jié)監(jiān)督（包括焊接工藝紀(jì)律及焊縫返工工藝審批）；焊接質(zhì)量檢查報(bào)告