鋁模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全管理

鋁模體系介紹一.

鋁模系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)二.

鋁模的技術(shù)特點(diǎn)三.

鋁模的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.

鋁模施工的安全管理要點(diǎn)五.目錄目錄（1）

鋁模體系介紹一.

鋁模體系介紹一.平面（墻、梁、柱、樓面）模板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模等通用模板組成。配件連接件（銷子、鍥片、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓等）支撐件（鋼背楞、龍骨、頂頭、單支頂、斜撐等）鋁合金模板體系：由緊固連接的鋁合金模板和支撐系統(tǒng)組成的體系

鋁模體系介紹一.類別名稱用途平面模板樓板模板用于樓板墻柱模板外墻柱模板外墻、柱外側(cè)目板，與承接模板連接內(nèi)墻柱模板墻柱內(nèi)側(cè)模板，底部連有40mm高的底腳墻端模板墻端部封口處模板，兩長(zhǎng)邊方向連有65mm寬的翼緣，底部連有40mm高的底腳梁模板梁側(cè)模板用于梁側(cè)梁底模板用于梁底，兩長(zhǎng)邊方向連有65mm寬的翼緣承接模板承接上層外墻、柱外側(cè)及電梯井道內(nèi)側(cè)模板墻模板模承接模板梁底、側(cè)板墻端模板

鋁模體系介紹一.類別名稱用途轉(zhuǎn)角模板樓板陰角模板連接樓板模板與梁側(cè)或墻柱模板梁底陰角模板連接梁底模板與墻柱模板梁側(cè)陰角模板連接梁側(cè)模板與墻柱模板樓板陰角轉(zhuǎn)角模板連接陰角轉(zhuǎn)角處的樓板模板與梁側(cè)、墻、柱模板墻柱陰角模板連接陰角轉(zhuǎn)角處相鄰模板連接角模連接陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處的相鄰模板早拆裝置梁底早拆裝置連接梁底模板，支撐早拆梁板底早拆頭連接早拆鋁梁，支撐早拆板樓板陰角轉(zhuǎn)角模板樓板陰角模板梁底、梁側(cè)模板、梁底陰角模板、梁底早拆裝置墻柱陰角模板

鋁模體系介紹一.類別名稱用途支撐可調(diào)鋼支撐支撐早拆頭斜撐用于豎向側(cè)模板調(diào)直或增加模板剛度和穩(wěn)定性背楞用于增加豎向側(cè)模板剛度的方鋼管或其他形式的構(gòu)件柱箍用于增加柱模板剛度配件銷釘用于木板之間的連接銷片與銷釘配合使用對(duì)拉螺栓用于拉結(jié)兩豎向側(cè)模板及背楞對(duì)拉螺栓墊片對(duì)拉螺栓墊片可調(diào)鋼立桿背楞斜撐（2）

鋁模體系的優(yōu)勢(shì)二.強(qiáng)度高質(zhì)量輕整體性好易操作節(jié)奏快鋁模強(qiáng)度高、重量輕、整體性好、易于人工操作、施工節(jié)奏快，目前國(guó)內(nèi)能保證4-5天一層。

鋁膜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)二.回報(bào)率高：減少顯性費(fèi)用支出：當(dāng)鋁模周轉(zhuǎn)55次既可與普通木模成本相當(dāng)、鋁模作業(yè)人員數(shù)量明顯減少且單價(jià)較低、能達(dá)到取消抹灰的要求等。減少隱性費(fèi)用支出：原材料的運(yùn)輸，材料損耗，廢料處理等。

鋁膜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)二.利用周轉(zhuǎn)率高：采用整體擠壓形成的高硬度6061-T6鋁合金型材，國(guó)內(nèi)周轉(zhuǎn)達(dá)200次。操作簡(jiǎn)單：“傻瓜式”拆裝，對(duì)操作工人技術(shù)要求較低，容易培訓(xùn)。熟練安裝工人每人每天可安裝20-30平方米。結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)標(biāo)：從以往應(yīng)用鋁模項(xiàng)目的使用情況分析，鋁模澆筑的混凝土垂直度可以達(dá)到99%以上，平整度可達(dá)100%?；炷帘砻嫫秸鉂?，基本可達(dá)到飾面及清水混凝土要求，無(wú)需抹灰，節(jié)省抹灰相關(guān)費(fèi)用。綠色環(huán)保：按相關(guān)研究表明，標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件周轉(zhuǎn)可以保證達(dá)到85%，廢品回收價(jià)值達(dá)到采購(gòu)價(jià)的30%。模板體系穩(wěn)定性好、承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性非常好，承載力可達(dá)到每平方米60KN。工期控制穩(wěn)定：采用快拆模體系，基本保持4-5天一層。鋁模板與鋼模板、木模板的比較情況：全鋁模板技術(shù)可以方便地實(shí)現(xiàn)將墻模、頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)，有機(jī)地融為一體。一次將模板全部拼裝成整體并實(shí)現(xiàn)一次澆筑；提高施工效率和模板周轉(zhuǎn)率，以降低成本；在工程的準(zhǔn)備階段，模板根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)定制出完整的模板系統(tǒng)，并在運(yùn)往工地前，實(shí)行整體拼裝。適合應(yīng)用于重復(fù)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目殘值回收率高（3）

鋁模的技術(shù)特點(diǎn)三.

鋁膜的技術(shù)特點(diǎn)三.1、設(shè)計(jì)加工后，可在工廠整體試裝：傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問(wèn)題均由施工現(xiàn)場(chǎng)的人員隨機(jī)處理，施工效率和工程質(zhì)量難以保證。而是用鋁合金模板系統(tǒng)，可在運(yùn)往工地前，進(jìn)行整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題全部解決。2、支撐采用早拆技術(shù)頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。3、支撐系統(tǒng)方便鋁模板支模現(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少，操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)管理方便。4、拆模后混凝土表面效果好鋁合金模板系統(tǒng)拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。5、使用壽命長(zhǎng)在美國(guó)使用的鋁模板有超過(guò)300次的記錄，周轉(zhuǎn)越多，經(jīng)濟(jì)性越好。6、吊裝次數(shù)少7、應(yīng)用范圍廣鋁合金建筑模板適合墻體、柱子、梁、水平樓板、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用。（4）

鋁模的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝流程鋁模深化設(shè)計(jì)：外墻砌體深化——飄窗、空調(diào)板深化——外立面線條深化——深化設(shè)計(jì)圖送審?fù)ㄟ^(guò)。鋁模生產(chǎn)：試拼裝——驗(yàn)收——編號(hào)——打包運(yùn)輸。鋁模運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收——堆場(chǎng)卸車。模板安裝順序：測(cè)量放線——剪力墻鋼筋綁扎——定位鋼筋固定——脫模劑涂刷——外墻模板安裝——內(nèi)墻模板安裝——穿墻螺桿及背楞安裝——斜支撐安裝——墻、柱模板校正——梁模板安裝——樓面龍骨安裝——樓面板安裝——模板整體驗(yàn)收——梁、板鋼筋綁扎——鋼筋驗(yàn)收——模板再次驗(yàn)收——混凝土澆筑

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——材質(zhì)使用材質(zhì)為AL6061-T6的擠壓鋁合金型材，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁和鋁合金擠壓型材》GB/T6892中的相關(guān)規(guī)定。型材截面尺寸應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)和應(yīng)用要求，平面模板的邊肋、端肋公稱壁厚不得小于6mm，面板壁厚不得小于4mm；陽(yáng)角模板公稱壁厚不得小于6mm。鋁模板系統(tǒng)材料的品種和規(guī)格見(jiàn)下表名稱材料規(guī)格鋁模板AL6061-T6δ=4背楞Q23580x40x2.5銷釘Q235Φ16x50

Φ16x130鍥片Q235鋼板70x24x3單支頂Q235卡盤式高支頂穿墻螺栓螺母Q235T18x2螺桿、螺母用墊片Q23575x75x6，100x100x8

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：繪制配模圖時(shí)，應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號(hào)，標(biāo)繪出單元分界線。有特殊構(gòu)造時(shí)，應(yīng)加以標(biāo)明并給出節(jié)點(diǎn)圖。必要時(shí)可將下掛板、構(gòu)造柱等二次構(gòu)件一并深化進(jìn)鋁模施工。鋁模深化圖紙應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)鋁模生產(chǎn)完畢后，要求鋁模廠家在工廠里做好鋁模的試拼裝工作，盡量把可能會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。必要時(shí)項(xiàng)目可派技術(shù)人員配合廠家做鋁模的試拼裝工作，將拼裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題提前解決；為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，模板出廠前應(yīng)要求廠家根據(jù)深化圖紙對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備鋁模工程施工，作業(yè)人員無(wú)需太多的木工作業(yè)基礎(chǔ)，對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)要求不高，上手較快，但因鋁模變形后對(duì)混凝土成型質(zhì)量影響較大，所以對(duì)工人基本素養(yǎng)要求比較高，項(xiàng)目部除常規(guī)的安全教育培訓(xùn)、技術(shù)交底外，還應(yīng)經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行思想教育培訓(xùn)，嚴(yán)禁施工中野蠻施工。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋁模運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后堆放應(yīng)整齊，墻板、樓板要分開，方便吊裝。工藝標(biāo)準(zhǔn)——進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋁模進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)照配模圖對(duì)每塊鋁模板進(jìn)行規(guī)格尺寸及平整度的驗(yàn)收，對(duì)與配模圖不相符的模板應(yīng)要求廠家立即更換；項(xiàng)目尺寸要求mm允許偏差mm幾何尺寸肋高65[0,+0.5]長(zhǎng)度L[0,-1]寬度B[0,-0.8]板面平整度0.5鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌名稱單位數(shù)量備注剪力墻、柱模板層1梁模板1樓板1樓板早拆頭3獨(dú)立鋼支撐3套梁板早拆頭4獨(dú)立鋼支撐4套懸挑梁早拆頭4獨(dú)立鋼支撐4套

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——試拼裝與樣板引路項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)組織工人對(duì)鋁模板進(jìn)行試拼裝和鋁模樣板，讓工人在正式安裝鋁模板前能熟練掌握鋁模板安裝的技術(shù)要領(lǐng)。工藝標(biāo)準(zhǔn)——安裝前準(zhǔn)備鋁模板清理：模板拆除后應(yīng)立即用鏟刀對(duì)所有部件正面（防止?jié)仓r(shí)粘模）及側(cè)面（防止合模后拼縫不嚴(yán)）的污物進(jìn)行清除，清除過(guò)程中應(yīng)文明清理，不得用敲、砸等動(dòng)作對(duì)模板進(jìn)行清理，以免模板發(fā)生變形影響成品質(zhì)量及使用壽命。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——安裝前準(zhǔn)備涂刷脫模劑：脫模劑選擇：因油性脫模劑對(duì)鋼筋的污染太嚴(yán)重，故必須采用水性脫模劑進(jìn)行施工。涂刷時(shí)注意事項(xiàng)：脫模劑涂刷要薄而勻且不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具、人身衣物上，更不得涂刷在鋼筋上。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——測(cè)量放線與復(fù)核放線一般由項(xiàng)目部實(shí)施，拼裝班組一定要進(jìn)行復(fù)線，線有問(wèn)題，及時(shí)向棟號(hào)長(zhǎng)反映。拼裝班組要檢查標(biāo)高線，發(fā)現(xiàn)混凝土過(guò)高或者墻板所在位置不平整時(shí)，及時(shí)要求棟號(hào)長(zhǎng)安排泥工進(jìn)行剔鑿修平。檢查墻柱線，后續(xù)以該線作為調(diào)校的基準(zhǔn)線。鋁模板與樓面及墻根的接觸面的標(biāo)高，堅(jiān)持“寧低不高”的原則，超過(guò)標(biāo)高的部位，一定要剔鑿掉。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——墻柱模板安裝鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。內(nèi)墻模板安裝：安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。外墻模板安裝：安裝本層外墻模板（包括電梯井模板）應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)板固定在下層K板之上，可有效的防止外墻接茬處的錯(cuò)臺(tái)、漏漿。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——定位筋安裝1.按墻柱線鉆孔插筋，如有預(yù)埋線管應(yīng)繞行。2.可以參考大鋼模作業(yè)做法進(jìn)行施工。3.嚴(yán)禁定位筋與主筋焊接根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的局部墊上木楔，盡量控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。對(duì)于樓板標(biāo)高出入較大的，待墻體加固好后用砂漿或木方封堵（砂漿封堵必須在澆筑混凝土前兩小時(shí)完成）。工藝標(biāo)準(zhǔn)——標(biāo)高控制

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——垂直度控制內(nèi)撐條、墻柱鋁模安裝完成后，采用線墜或紅外抄平儀檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加設(shè)斜支撐，外墻柱無(wú)法對(duì)稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用預(yù)埋螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——梁模安裝安裝梁模板時(shí)，按模板編號(hào)在地面拼裝好梁底模板、梁側(cè)模板后整體安裝。安裝時(shí)先安裝底模板，后安裝側(cè)模板，梁底模板和梁側(cè)模板通過(guò)陽(yáng)角模板連接。安裝底模板時(shí)，安裝時(shí)中間部位通過(guò)快拆頭連接，兩端與墻體通過(guò)陰角模板（C槽）連接

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——梁底標(biāo)高控制在安裝梁底時(shí)用鋼獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，保證梁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，梁底支撐應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。梁模板加固注意事項(xiàng)：固定梁側(cè)模板時(shí)，銷釘應(yīng)在上側(cè)，楔片應(yīng)在下側(cè)，可有效防止因楔片松動(dòng)造成銷釘脫落。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——樓板模板安裝龍骨安裝：1.在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝,安裝時(shí)中間部位通過(guò)快拆頭連接，兩端與墻體通過(guò)陰角模板（C槽）連接。2.安裝龍骨時(shí)應(yīng)從兩端向中間或從中間向兩端安裝，避免從一端向另一端安裝時(shí)累計(jì)誤差過(guò)大，造成拼縫過(guò)大或因空隙過(guò)小模板安裝不上。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——樓板模板安裝樓板安裝：龍骨安裝完畢后，樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。樓板標(biāo)高控制：安裝完畢后，用紅外水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高要求，特別應(yīng)注意的是所有支撐桿均應(yīng)垂直、無(wú)松動(dòng)。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——樓梯模板安裝：樓梯模板全部采用鋁合金模板，在底部、中部留置觀察口，因樓梯密封性好故澆筑混凝土?xí)r氣泡不易排出，在安裝過(guò)程中經(jīng)廠家人員確認(rèn)，可適當(dāng)在樓梯踏面板上均勻開出氣孔

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——調(diào)校：初調(diào)：安裝背楞之后，進(jìn)行墻板初調(diào)，初調(diào)是為了找準(zhǔn)墻柱的位置，方便后續(xù)接梁作業(yè)，初調(diào)為整體的質(zhì)量打下了基礎(chǔ)全面調(diào)效：調(diào)校是鋁合金模板工程控制質(zhì)量最重要的環(huán)節(jié)；調(diào)校專用工具：紅外線水平儀、塔尺、鋼尺。調(diào)校順序遵循：從中間向兩邊調(diào)；從下向上調(diào)

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——吊模安裝對(duì)號(hào)入座，按圖施工，吊模內(nèi)部應(yīng)該焊定位筋，卡住吊模防止移位，吊模應(yīng)該用對(duì)拉鎖條加固，注意吊模端部的封堵

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——門窗洞口及其他預(yù)留洞口安裝：?jiǎn)⒖诎惭b：外門窗采用啟口做法可有效的減少外墻滲漏，施工中外口按照?qǐng)D紙正常預(yù)留，內(nèi)口應(yīng)每邊收縮2.5公分。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——上料口模板安裝：上料口的預(yù)留直接影響到模板的周轉(zhuǎn)速率，因此在圖紙深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理安排上料口的數(shù)量和位置。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——二次調(diào)校：二次調(diào)校是復(fù)核質(zhì)量和補(bǔ)救措施，在復(fù)核的過(guò)程中垂直平整度要達(dá)到“0”，拆模后裸測(cè)可達(dá)到垂直平整±3，澆搗時(shí)專人看護(hù)，澆到哪里調(diào)到哪里。隨身帶上必要的工具和材料，不放過(guò)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)全面加固：滿打滿釘，螺栓緊固，背楞調(diào)整緊固。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——鋁模安裝驗(yàn)收：鋁模安裝經(jīng)過(guò)調(diào)校，班組自查合格后，項(xiàng)目部應(yīng)組織對(duì)鋁模安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——混凝土澆筑：澆筑混凝土?xí)r要有專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù)，主要內(nèi)容有：1、打灰過(guò)程中，檢查銷釘、鍥片有沒(méi)有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象。2、檢查墻柱的對(duì)拉螺栓、斜撐有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、檢查墻柱垂直平整、梁板標(biāo)高有沒(méi)有無(wú)變化。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——拆模：柱墻模板拆除：拆除條件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除拆除方法先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——拆模：梁底、樓板模板拆除：拆除條件根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除底模。拆除方法頂板模板拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔片。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。

鋁膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)四.工藝標(biāo)準(zhǔn)——支撐拆除：支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝