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文檔簡介

第四冊爐窯砌筑工程總說明一、《重慶市安裝工程計價定額》(以下簡稱本定額)是根據(jù)建設(shè)部頒布的2000年《全國統(tǒng)一安裝工程預算定額》(GYD-201-2000~GYD-211-2000、GYD-213-2003)、2000年《全國統(tǒng)一安裝工程預算定額重慶市安裝工程單位基價表》、2003年《重慶市安裝工程消耗量定額》(CQXHL-203-2003)、現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、國家產(chǎn)品標準、安全操作規(guī)程,并參考了行業(yè)、地方標準以及有代表性的工程設(shè)計、施工資料、其他資料等依據(jù)和相關(guān)規(guī)定,結(jié)合本市實際情況進行編制的。二、本定額適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、擴建的安裝工程,具體的適用范圍見各冊說明。本計價定額共分十四冊,包括:第一冊:機械設(shè)備安裝工程;第二冊:電氣設(shè)備安裝工程;第三冊:熱力設(shè)備安裝工程;第四冊:爐窯砌筑工程;第五冊:靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程;第六冊:工業(yè)管道工程;第七冊:消防安裝工程;第八冊:給排水、燃氣工程;第九冊:通風空調(diào)工程;第十冊:自動化控制儀表安裝工程;第十一冊:刷油、防腐蝕、絕熱工程;第十二冊:通信設(shè)備及線路工程(另行發(fā)布);第十三冊:建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程;第十四冊:長距離輸送管道及其他工程。三、本定額是本市行政區(qū)域內(nèi)的安裝工程編制和審核工程預算、工程標底、最高限價、工程結(jié)算的依據(jù);是編制企業(yè)定額、投標報價和工程量清單綜合單價的參考依據(jù);也是編制概算定額和建設(shè)工程投資估算指標的基礎(chǔ)。四、本定額是按照正常的施工條件,目前多數(shù)施工企業(yè)的施工機械裝備程度,合理的施工工期、施工工藝、勞動組織為基礎(chǔ)編制的,反映了社會平均人工、材料、機械消耗水平。本定額中的人工、材料、機械消耗量除規(guī)定允許調(diào)整外,均不得調(diào)整。五、本定額用工不分工種、技術(shù)等級,以綜合工日表示。內(nèi)容包括:基本用工、超運距用工、輔助用工、人工幅度差。人工單價為28.00元/工日。人工單價包括基本工資、工資性補貼、輔助工資、職工福利費和勞動保護費。六、本定額材料消耗已包括施工中消耗的主要材料和輔助材料,輔助材料中的零星材料合并為其他材料費。本定額中材料消耗量用“()”表示的材料為未計價材料,未計價材料費另行計算。本定額人工、材料、成品、半成品和機械燃(油)料價格,是以定額編制期的價格為依據(jù)確定的基價,作為計取費用的基礎(chǔ),其價差可參照重慶市建設(shè)工程造價管理機構(gòu)發(fā)布的工程所在地的信息價格或市場價格進行調(diào)整。七、本定額已包括材料、成品、半成品從工地倉庫、現(xiàn)場堆放地點或現(xiàn)場加工地點至操作安裝地點的水平運輸以及運輸損耗、施工操作損耗、施工現(xiàn)場堆放損耗。八、本定額中已包含材料、成品、半成品、設(shè)備的水平和垂直運輸:1.設(shè)備:包括自安裝現(xiàn)場指定堆放地點運至安裝地點的水平(100m)和垂直運輸(±10m);2.材料、成品、半成品:包括自施工單位現(xiàn)場倉庫或現(xiàn)場指定堆放地點運至安裝地點的水平(300m)和垂直運輸(高度20m以下);3.垂直運輸基準面:室內(nèi)以室內(nèi)地平面為基準面,室外以安裝現(xiàn)場地平面為基準面。九、本定額不包括機械原值在2000元以內(nèi)、使用年限在兩年以內(nèi)、不構(gòu)成固定資產(chǎn)的工具用具性小型機械及施工儀器、儀表的耗用量,該項“工具用具使用費”已包含在企業(yè)管理費中。十、本定額的缺項,按2008年重慶市建筑、裝飾、市政、仿古建筑及園林、修繕工程計價定額及現(xiàn)行本市相關(guān)定額執(zhí)行;再缺項時,由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位共同編制一次性補充定額,并報重慶市建設(shè)工程造價管理總站備案。十一、本定額的“工作內(nèi)容”中已說明了主要施工工序,次要工序雖未說明,但均已包括在定額項目內(nèi)。十二、定額中注有“×××以內(nèi)”或者“×××以下”者,均包括×××本身;“×××以外”或者“×××以上”者,則不包括×××本身。十三、本總說明未盡事宜,詳見各冊說明。分冊說明一、《爐窯砌筑工程》(以下簡稱本定額)適用于新建、擴建和技改項目中各種工業(yè)爐窯耐火與隔熱耐火砌體工程(其中蒸汽鍋爐只限于蒸發(fā)量每小時在75t以內(nèi)的中、小型蒸汽鍋爐工程),不定形耐火材料內(nèi)襯工程和爐內(nèi)金具件制作安裝工程。二、本定額主要依據(jù)的標準、規(guī)范有:1.《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211-2004);2.《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB50309-92);3.《通用耐火磚形狀尺寸》(GB/T2992-1998);4.《耐火制品的分類定義》(GB/T10324-1988);5.《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級標準》(GB5044-85);6.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)。7.有關(guān)行業(yè)補充定額和典型工程測定與總結(jié)資料。三、本定額中主材含量系按現(xiàn)行國家技術(shù)標準中規(guī)定的設(shè)計容重計算,如與實際產(chǎn)品容重不符時,允許按實際容重進行調(diào)整。四、本定額中的炭塊、石墨塊、大型組合磚的定額消耗量是按成品條件考慮的,如果用毛坯自行加工時,可按批準的施工方案另行計算加工中所發(fā)生的定額人工費、材料消耗量與施工機械臺班的消耗量。五、本定額以爐底標高為爐內(nèi)垂直運輸基準面。六、本定額的工作內(nèi)容除各章節(jié)已說明的工序外,還包括:砌筑地點的清掃、放線、做標記、立線桿、材料運輸(包括裝卸碼垛)、泥漿攪拌(包括添加劑或摻合料中的集料)、演磚、砌筑(或大塊砌體安裝)、臨時磚加工、勾縫,質(zhì)量自檢、清廢外運等,如果是不定形耐火材料施工,還包括噴涂、澆注、搗打、養(yǎng)護、涂抹、貼掛、緊固與支模脫模等工序。七、本定額的其他說明:1.本定額中常用的專業(yè)爐項目,系按綜合擴大、簡明適用的原則進行編制,即不分部位、造型、結(jié)構(gòu)、砌體類別,以主要工序帶次要工序,通過有代表性的典型工程加權(quán)平均測算取定的,定額中已包括了:選磚、預砌筑、集中磚加工、二次勾縫與吹風清掃等工序,而列入一般(通用)工業(yè)爐的項目,仍保持砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)容,在使用中不得混淆。2.本定額中磨、切磚機所需碳化硅砂輪、碳化硅砂輪片和金剛石砂輪片的消耗量,已列入定額材料消耗量欄中。3.本定額中已明確規(guī)定的砌體類別按規(guī)定執(zhí)行,未規(guī)定砌體類別的適用于各類砌體。4.本定額規(guī)定的火泥牌號和品種與設(shè)計要求不符時,允許進行換算,但定額消耗量和損耗率均不得調(diào)整。5.焦爐的施工大棚搭拆與焦爐烘爐、熱態(tài)等三項工程,按攤銷比例和系數(shù)包干的方法計算,詳見章說明與工程量計算規(guī)則。八、關(guān)于下列各項費用的規(guī)定:本定額中專業(yè)爐工程不計取超高費(已綜合考慮在定額中);一般(通用)工業(yè)爐窯和鋼結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)襯噴涂工程,施工高度超過標高40m以上的工程,超高部分定額人工費、定額機械費乘以系數(shù)1.3。九、腳手架搭拆費用,根據(jù)工程量的大小,分別按下表計算:腳手架搭拆費用表工程量(m3)占人工費(%)500以內(nèi)25500~2000202000以上15注:表中工程量系指單座爐窯或系統(tǒng)工程中單個爐窯。十、關(guān)于下列各項費用的規(guī)定(不作為計費基礎(chǔ))1.安裝與生產(chǎn)同時進行增加的費用,按定額人工費的10%計算。2.在有害人身健康的環(huán)境(包括高溫、多塵、噪聲超過標準和在有害氣體等有害環(huán)境)中施工時,安裝工程的定額人工費按增加10%計算。第一章專業(yè)爐窯說明一、本章定額適用于已列名的專業(yè)爐窯。其他工業(yè)爐窯執(zhí)行第二章“一般工業(yè)爐窯”定額。二、本章定額中的專業(yè)爐項目,已綜合了因砌筑部位不同、造型結(jié)構(gòu)不同、配用磚型不同、砌體質(zhì)量類別不同和砌筑方法不同而造成的差異因素。三、本章定額項目的工作內(nèi)容,主要工序有砌筑地點的清掃與準備、放線、作標記、立線桿、材料的運輸裝卸、碼垛、泥漿攪拌(包括添加劑中和)、砌筑(或吊裝)、臨時磨(切)磚(含手加工)、原漿勾縫、質(zhì)量自檢與清廢外運。此外,還綜合擴大了在砌筑(或吊裝)前的選磚、預砌筑、集中磚加工、二次勾縫、吹風清掃或吸塵等次要工序。四、本章定額不包括各專業(yè)爐窯中的煙道砌體、不定形耐火材料與輔助工程,發(fā)生時可分別執(zhí)行本定額的二、三、四章相應項目。五、有關(guān)問題的說明:1.焦爐(包括蓄熱室分格焦爐):(1)焦爐定額中已綜合包括了二次勾縫、吹風清掃或吸塵、鑲鐵件等次要工序的人工、材料、施工機械臺班消耗量;(2)大中型焦爐爐體施工垂直運輸,本定額按橋式吊考慮;如實際施工采用卷揚機或其他方式運輸時,一律不得調(diào)整;(3)焦爐施工大棚的搭拆、烘爐與熱態(tài)等三項工程,另訂有統(tǒng)一的計算辦法及包干系數(shù),發(fā)生時可參照執(zhí)行。詳見預算工程量計算規(guī)則。2.熄焦罐:(1)熄焦罐定額中已綜合包括了熄焦罐罐體、除塵器、管道與余熱鍋爐等系列工程;(2)熄焦罐錐形爐頂,如設(shè)計采用標準型耐火磚或隔熱磚作內(nèi)襯時,所發(fā)生的改型加工費用,可按施工方案另行計算。3.高爐:(1)高爐定額包括爐本體、熱風爐、熱風管、上升管、下降管、除塵器與鐵渣溝等系列工程。熱風爐煙道執(zhí)行本定額第二章“一般工業(yè)爐窯”相應項目;(2)本定額已考慮高爐、熱風爐某些部位使用大型組合磚的因素,但未包括組合磚因采用毛坯由母磚通過金剛石磨磚機加工組裝成子磚的消耗,發(fā)生時可按批準的方案另行計算;(3)高爐系統(tǒng)工程施工中采用的大型吊盤,不作腳手架搭拆包干系數(shù)的計算范圍,發(fā)生時可按批準的方案另行計算;(4)管式熱風爐執(zhí)行第二章“一般工業(yè)爐窯”相應定額;(5)本定額已綜合了爐體及內(nèi)徑大小和管道臥式、立式等因素計算時均不得調(diào)整。爐窯工程定額耐火噴涂料厚度按40~80mm考慮,若設(shè)計厚度不同時按下表調(diào)整:耐火噴涂料厚度調(diào)整系數(shù)人工工日消耗主材消耗機械臺班消耗小于40mm0.81.10.8大于80mm1.20.981.2(6)本定額按供應成品噴涂料考慮,如遇供應散裝耐火集料,可按設(shè)計另行計算配料費用。4.魚雷形混鐵車:本定額中已考慮了魚雷形混鐵車的特異造型所造成的磚加工因素(包括機械和手工),執(zhí)行中不得調(diào)整。5.煉鋼轉(zhuǎn)爐:如設(shè)計采用有效使用期的大型白云石砌塊作內(nèi)襯時,其發(fā)生的密閉式金屬集裝箱開封人工、材料、機械可按批準的可行方案另行計算。6.電爐:本定額已考慮電極孔磚加工因素與耐火磚改型的損耗。7.步進式加熱爐:(1)步進式加熱爐附屬金屬煙囪耐火噴涂工程,執(zhí)行本定額第三章“不定形耐火材料”相應項目;(2)本定額未包括步進式加熱爐烘爐前的可塑料的修整養(yǎng)護工作。8.環(huán)形加熱爐:(1)本定額亦適用于環(huán)形退火爐;(2)本定額不包括金具件制作安裝,發(fā)生時執(zhí)行第四章相應項目。9.均熱爐:(1)均熱爐煙道工程按本定額第二章“一般工業(yè)爐窯”相應項目執(zhí)行;(2)均熱爐換熱室碳化硅管磚接頭加工,定額內(nèi)已作考慮。10.罩式熱處理爐:本定額未編人貼掛耐火纖維氈板項目,發(fā)生時執(zhí)行第四章相應項目。11.鋁電解槽:(1)本定額適用于各種結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格的鋁電解槽;(2)炭塊組制作按澆注磷生鐵與搗打底糊凈重計算工程量,其中不包括炭塊和鋼捧重量;(3)澆注磷生鐵的工作內(nèi)容包括材料運輸、下鋼棒、作型、預熱炭塊、修爐、熔鐵、澆注、清理炭塊組和測量比電阻等;(4)搗打底糊縫的工作內(nèi)容,包括材料運輸、下鋼棒、預熱炭塊、工具加熱、底糊的破碎、加熱和搗打、清理炭塊組、測量比電阻等;(5)砌筑側(cè)部炭塊包括炭塊加工、銑平、砌筑、固定、膩縫、調(diào)制石膏槳、灌石膏和清理炭塊表面等;(6)陽極注型包括陽極糊的破碎、加熱、運輸、注型、插陽極棒、找正、焊鋼筋、膩縫等;(7)鋁殼制作安裝包括下料、切割、焊接、沖眼、安裝;(8)陰、陽極棒系按成品規(guī)格考慮的;(9)本定額未包括搗打糊底前的槽體加熱與角部炭塊改型加工,可根據(jù)批準的施工方案另行補充。12.鎂電解槽:本定額未包括石墨陽極板制作,隔熱磚砌筑夾具費,發(fā)生時可按批準的方案另行計算。13.閃速爐:(1)本定額已包括反拱底耐火砌體分層烘干費用。施工中發(fā)生的任何烘干措施不得另計;(2)閃速爐鉻鎂質(zhì)砌體表面防水漆已納入定額不得另行計算。14.鼓風爐:本定額未包括施工中配合爐頂蓋吊裝機械,發(fā)生時另行計算。15.鋅精餾爐:本定額包括范圍僅限于鋅精餾爐爐體及塔盤。其他附屬設(shè)施熔化爐、純鋅槽、冷凝器、金屬風體流槽、加液控制器等耐火襯里工程,分別執(zhí)行本冊定額第二章“一般工業(yè)爐窯”與第三章“不定形耐火材料”相應項目。16.化工爐窯:本定額只編裂解爐(方形或圓形),一段轉(zhuǎn)化爐、二段轉(zhuǎn)化爐與氣化爐等四個爐種;其他加氫爐、焚燒爐、電石爐等,均執(zhí)行第二章“一般工業(yè)爐窯”定額相應項目,蒸汽過熱爐執(zhí)行裂解爐定額相應項目。已考慮采用各種材質(zhì)隔熱耐火磚作工作面的因素。17.建材工業(yè)爐窯:(1)玻璃熔窯定額適用于浮法、平板玻璃熔窯與所有玻璃制品的熔窯;(2)玻璃熔窯窯體大拱拱胎木板與木方定額消耗量為一次攤銷量;(3)本定額未考慮玻璃熔窯中高強度大型耐火制品或組合磚的預組裝和大型金剛石磨、刨機械加工,發(fā)生時可按批準的可行方案另行計算;(4)本定額中回轉(zhuǎn)窯適用建材、有色金屬、冶金與化工各個專業(yè)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)窯;(5)本定額已考慮回轉(zhuǎn)窯窯體砌所應用的金屬撐磚器攤銷因素,不論采取任何措施或砌磚方法均不得另計;(6)窯體直徑小于1.5m的回轉(zhuǎn)窯,執(zhí)行第二章“一般工業(yè)爐窯”中管道內(nèi)襯定額;(7)隧道窯定額中已綜合考慮了窯車砌筑工程因素;(8)玻璃熔窯紅磚砌體包括二次勾縫和刷紅;(9)玻璃窯干砌剛玉磚需要加薄鋼板時應執(zhí)行第四章相應項目。18.炭素焙爐:本定額包括格子磚砌筑后爐內(nèi)的吹風、清掃和料箱表面勾縫。19.連續(xù)式直立爐(俗稱城市煤氣爐):(1)本定額按焦化煤氣爐結(jié)構(gòu)編制,一般煤氣發(fā)生爐工程應執(zhí)行第二章“一般工業(yè)爐窯”定額相應項目。(2)本爐種施工中不須搭設(shè)施工工作棚,烘爐中炭化室刷漿與精整工程定額中已考慮,不得執(zhí)行“焦爐三項工程”計算辦法與包干系數(shù)。20.蒸汽鍋爐:(1)本定額包括蒸發(fā)量75t/h以下各種重型爐墻結(jié)構(gòu),輕型爐墻結(jié)構(gòu)執(zhí)行本冊第三章“不定型耐火材料”相應項目。地下作業(yè)應執(zhí)行《熱力設(shè)備安裝工程》相應項目;(2)蒸汽鍋爐保溫、刷油、防腐蝕工程可執(zhí)行《刷油、防腐蝕、絕熱工程》相應項目;(3)本定額未考慮蒸汽鍋爐的烘爐及投產(chǎn)前的維護工作,發(fā)生時可按批準的方案另行計算;(4)本定額適用于各種型式、規(guī)格余(廢)熱鍋爐。計算規(guī)則一、爐窯砌筑工程量的計算,應按施工階段的設(shè)計圖紙(包括修改后的設(shè)計文件)上標明的尺寸計算,未標明尺寸的部位可按比例尺測算。二、爐窯砌筑工程量的計算,應按爐窯部位、磚種與施工順序,根據(jù)定額的要求,依次計算。三在計算工程量時,不扣除下列情況構(gòu)成的體積:1.小于25mm的膨脹縫所占的體積。2.斷面積小于0.02m\+2的孔洞。3.斷面積小于0.06m\+2、長度(或深度)不超過1m的孔洞。4.爐門喇叭口的斜坡。5.墻根交叉處的小斜坡。四、凡由異、特型耐火磚(或制品)拼砌而成的孔洞,或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應扣除其體積。五、第一章專業(yè)爐窯中的31個爐種的爐窯砌筑消耗量中,已綜合了選磚、預砌筑、磚加工(監(jiān)時和集中)、吹風清掃(包括吸塵)以及二次勾縫等輔助工序的消耗量。六、高爐本體的工程量不分部位按磚種計算,爐體各部所需的條子磚,如用定型耐火磚改型加工,其加工損失量按定額有關(guān)規(guī)定處理。七、凡設(shè)計要求采用母磚加工成子磚組裝成結(jié)合磚的高爐與熱風爐各部位,其工程量按加工后實體積計算,其加工損失量允許按大樣圖計算。八、高爐炭搗壓下量按45%計算。九、熱風爐一般耐火噴涂回彈率按45%計算,球頂和聯(lián)絡(luò)管按55%計算。十、高爐內(nèi)吊盤工程量,按爐內(nèi)最大直徑處計算。十一、焦爐鋼結(jié)構(gòu)施工大棚的折舊計算規(guī)定:1.鋼架支柱、橫梁按五次計算。2.鋼屋架、軌道按四次計算。3.支撐、拉桿按三次計算。4.檁條、梯子、電力設(shè)備按二次計算。5.屋面瓦、圍護墻瓦、照明設(shè)備按一次計算。注:如采用鍍鋅瓦鐵皮應考慮回收率25年。6.倉儲費按2.5年計算,其中使用期1年、閑置期1.5年。7.維護保養(yǎng)費按閑置1.5年實際發(fā)生費用計取。焦爐烘爐工作大棚使用期間應計取費用=(工作棚攤銷費+倉儲費+保養(yǎng)費)。十二、焦爐烘爐、熱態(tài)工程計取辦法:1.凡炭化室高度為2700mm以下的焦爐,其烘爐、熱態(tài)工程費用,按焦爐本體砌筑工程直接費的8%計取費用。2.凡炭化室高度為2700mm以上、4300mm以下的焦爐,其烘爐、熱態(tài)工程費用,按焦爐本體砌筑工程直接費的6%計取費用。3.凡炭化室高度為4300mm以上的焦爐,其烘爐、熱態(tài)工程費用,按焦爐本體砌筑工程直接費的4%計取費用。納入焦爐烘爐、熱態(tài)工程包干系數(shù)內(nèi)的項目明細如下:(1)炭化室高度在2700mm以下的焦爐包括:小烘爐砌紅磚,小烘爐鋪石英砂,小烘爐、封墻、火床砌粘土質(zhì)耐火磚,鐵板風檔,抵抗墻正后面砌粘土質(zhì)耐火磚,烘爐孔安塞子磚,重砌小爐頭,烘爐煙囪,保護板灌漿,小爐頭灌漿,爐頂灌漿,磨板磚縫灌漿,爐頂表面精整,蓄熱室封墻刷漿,炭化室封墻、廢氣瓣與小煙道刷涂料,彎管連接處、上升管管座、橋管管口、保護板底石棉繩密封,爐體正面脹縫石棉繩密封,抵抗墻正面脹縫石棉繩密封,炭化室封墻邊、蓄熱室封墻邊石棉繩密封,保護板與爐肩、保護板與爐門框、裝煤口、上升管口臨時勾縫、密封,保護板防水層,拉條溝澆注料,爐頂吹風清掃,小烘爐、火床拆除,廢物外運。(2)炭化室高度4300mm以下的焦爐包括:烘爐火床鋪石英砂,烘爐火床砌粘土質(zhì)耐火磚,烘爐小灶砌紅磚、粘土質(zhì)耐火磚,烘爐煙囪砌紅磚,炭化室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚,裝煤孔蓋周圍泥漿密封,烘爐小灶檔風板,保護板防水層,爐端墻正面砌粘土質(zhì)耐火磚,小爐頭砌紅磚、粘土質(zhì)耐火磚,烘爐孔堵塞子磚,爐頂拉條溝砌蓋磚,爐頂表面紅磚重砌,爐頂、小爐頭、保護板灌漿,爐頂拉條溝吹風清掃,爐體正面二次勾縫,炭化室底磨板灌漿,端墻正面脹縫石棉繩嚴密并抹灰,斜道正面脹縫石棉繩嚴密,爐頂正面脹縫石棉繩嚴密,保護板上部接頭與底部石棉嚴密,小煙道承插口處石棉繩嚴密并抹灰,廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密并抹灰,上升管底座石棉繩嚴密并抹灰,橋管與水風閥連接處嚴密并抹灰,蓄熱室隔熱罩安裝后石棉繩密封,保護板與爐肩、保護板與爐門框間勾縫,爐頂橫拉條溝填隔熱澆注料,爐頂縱拉條溝砂漿找平,蓄熱室、炭化室封墻刷漿,拆除烘爐、火床、水灶及煙囪,拆除炭化室封墻、臨時小爐頭防水層,廢物外運。(3)炭化室高度在4300mm以上、6000mm以下的焦爐包括:烘爐火床鋪石英砂砌粘土質(zhì)耐火磚,烘爐小灶及煙囪砌筑,裝煤孔蓋周圍灰漿密封,保護板做防水層,爐端墻正面砌粘土質(zhì)耐火磚,蓄熱室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚,小爐頭砌粘土質(zhì)耐火磚,爐門、烘爐孔堵塞子磚,爐頂表面缸磚重砌,爐頂拉條溝砌蓋磚,爐頂灌漿,小爐頭灌漿,保護板灌漿,磚煤氣道灌漿,炭化室磨板灌漿,爐頂拉條溝、保護板灌漿孔、磚煤氣道等部位吹風清掃二次勾縫,端墻正面脹縫石棉嚴密后抹灰,斜道正面脹縫石棉繩嚴密,爐頂正面脹縫石棉繩嚴密,保護板接頭處、底部、小煙道與廢襯管、襯管與廢氣瓣、廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密后抹灰,上升管底座石棉繩密封后抹灰,橋管與水封閥連接處密封,蓄熱室隔熱罩安裝后石棉繩密封,測溫、測壓孔四周石棉繩嚴密后抹灰,爐肩與保護板、保護板與爐門框間勾抹嚴密,爐底下噴管四周勾縫抹灰,橫拉條溝填隔熱澆注料,縱拉條溝填耐火澆注料,拆除烘爐火床、小灶及煙囪,拆除臨時小爐頭及防水層。除此之外,在以上三個不同系列的焦爐烘爐熱態(tài)工程中,還應包括熱態(tài)作業(yè)的特殊勞保消耗。烘爐熱態(tài)工程項目劃分比例見下表

焦爐烘爐熱態(tài)工程包干系數(shù)單位:%序號炭化室高度包干系數(shù)(占工程直接費)合計其中:烘爐工程熱態(tài)工程熱態(tài)勞保12700mm以下焦爐81.554.45222700mm以上、4300mm以下焦爐61.453.141.1434300mm以上、6000mm以下焦爐40.293.020.69十三、焦爐的爐體砌筑工程量,原則上應根據(jù)圖示尺寸按實體積計算。十四、在焦爐按國標交貨公差允許范圍內(nèi)的異、特型耐火磚設(shè)計備用量,不得計入砌筑工程量。十五、焦爐設(shè)計采用標準型耐火磚(包括紅磚、隔熱耐火磚),需作改型加工時,應按改型后實體積計算工程量,其加工損失量參照定額有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十六、凡煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)計采用帶有有效使用期的耐火制品,在國標交貨公差允許范圍內(nèi)的備品不在工程量計算范圍以內(nèi)。裝運保存制品的密封金屬集裝箱,其啟、封、割焊工程量,參照相應定額另行計算。十七、電爐熔池反拱底墊層工程消耗量,按平均厚度計算。十八、混鐵車的受鐵口、出鐵口所占體積應予扣除,罐底突出斜坡按高度的平均值計算。十九、加熱爐(包括連續(xù)式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進式加熱爐)爐體工程量計算,除異特型燒嘴磚在自身造型上的孔洞要扣除外,其他采用加工磚形成的看孔口、窺視孔均不扣除。二十、環(huán)形加熱爐爐體結(jié)構(gòu)中,凡采用磚加工或澆注料為金屬拉固件或錨固件所預留的溝縫或脹縫可不扣除。二十一、步進式加熱爐梁柱耐火澆注料不包括異型模,應按圖示尺寸另行計算,根據(jù)建爐座數(shù)考慮攤銷比例。二十二、鋁電解槽炭塊組制作,應按澆鑄磷生鐵或搗打底糊的凈重計算工程量(但不包括炭塊和鋼棒重量)。二十三、鋁電解槽陰極炭塊安裝,按成品炭塊(已銑燕心槽)的凈重計算工程量。二十四、鋁電解槽搗打底糊工程量的計算,包括墊縫及槽延板以及側(cè)部炭塊之間縫內(nèi)底糊的用量。二十五、鋁電解槽側(cè)部炭塊和角部炭塊如采用毛胚加工,在工程量中只計算加工后成品部分重量。二十六、陽極注型工程量計算,包括陽極糊的注型和膩縫。二十七、鎂電解槽石墨陽極加工制作工程量計算包括磷酸浸清。如加工中需要改型,其損耗量可按施工方案另行計算。二十八、玻璃熔窯工程量計算中,應嚴格區(qū)分干砌與濕砌二類不同施工方法的項目。干砌項目為:池底,池壁,下層和上層澆注制品,吊掛平拱,橋磚,格子磚等,其余項目均按濕砌條件考慮。二十九、當玻璃熔窯窯壁和胸墻設(shè)計要求為弧形砌體時,工程量可單獨列項計算。三十、玻璃熔窯應用的大型或特大型高級耐火制品(包括石英磚、鋯石英磚、剛玉磚、鋯剛玉磚、莫來石磚、鋯莫來石磚)設(shè)計要求機床銑、刨或研磨時,其加工工程量另行計算。三十一、玻璃熔窯熔池垂直支撐拱胎工程量按砌體內(nèi)直徑的展開面積計算,根據(jù)拱跨大小按定額規(guī)定系數(shù)調(diào)整。三十二、回轉(zhuǎn)窯圓形砌體內(nèi)襯不支拱胎采用活動撐磚器,其消耗含量已包括在定額中,不再計算工程量。三十三、石油化工爐窯拉鉤磚磚槽內(nèi),無論是否放置金具,在計算工程量時均不扣除。三十四、石油化工爐窯內(nèi)襯工程,設(shè)計采用耐火纖維氈(板)層鋪式結(jié)構(gòu)時,其邊緣搭接縫可按20mm計算,也可按設(shè)計要求計算。三十五、化工爐窯掛磚拉鉤墊鐵,斜頂或斜墻部位每磚槽按二塊計算,直墻部位每磚槽按一塊計算,墊鐵的單重依據(jù)設(shè)計施工圖示計算。三十六、化工爐窯蓄熱室設(shè)計采用氧化鋁空心球結(jié)構(gòu)時,應按圖示尺寸計算體積后按表觀密度(容重)折算工程量,不得以設(shè)計圖示包括備品的材料表重量計算。第二章一般工業(yè)爐窯說明一、本章定額適用于第一章專業(yè)爐窯中未列的一般工業(yè)爐窯砌筑工程。二、本章定額工作內(nèi)容包括砌筑的主要工作內(nèi)容(準備、立線桿、放線、材料運輸、泥漿攪拌、砌筑、吊裝、臨時磚加工、勾縫、質(zhì)量自檢等全部工序);不包括選磚、預砌筑、集中磚加工等次要工序的工作內(nèi)容,發(fā)生時可執(zhí)行本定額第四章相應項目。三、平面砌體、弧面砌體內(nèi)的弧形,圓形拱砌體,執(zhí)行燒嘴定額。四、15m3以下爐窯是按磚種,不分部位及砌體類別綜合編制的,適用于工程量15m3以下的爐窯;但爐外煙道,其工程量在15m計算規(guī)則一、爐窯砌筑工程量的計算,應按施工階段的設(shè)計圖紙(包括修改后的設(shè)計文件)上標明的尺寸計算,未標明尺寸的部位可按比例尺測算。二、爐窯砌筑工程量的計算,應按爐窯部位、磚種與施工順序,根據(jù)定額的要求,依次計算。三、在計算工程量時,不扣除下列情況構(gòu)成的體積:1.小于25mm的膨脹縫所占的體積。2.斷面積小于0.02m2的孔洞。3.斷面積小于0.06m2、長度(或深度)不超過1m的孔洞。4.爐門喇叭口的斜坡。5.墻根交叉處的小斜坡。四、凡由異、特型耐火磚(或制品)拼砌而成的孔洞,或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應扣除其體積。五、一般工業(yè)爐窯工程量應按磚種、部位、造型、磚型,按主要工序和次要工序分別計算,如需改型加工,其加工損失量按定額有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、如遇數(shù)量不大(小于15m3以下)造型特別復雜,而體積計算過于繁瑣的磚型或部位,可按設(shè)計圖紙標明的單重折算成體積。根據(jù)耐火制品的凈用量所占體積,換算成砌體工程量公式如下:V=W×S/R÷P式中V——工程消耗量(m3);W——耐火磚單量;S——復雜部位設(shè)計需用耐火磚塊數(shù);P——每1m3砌體凈用量中耐火磚所占體積;R——定額消耗量取定容重。七、管道襯磚工程量按磚種、磚型、內(nèi)襯直徑大小(劃分為1m以上、1m以下兩個級別)分別計算,如采用隔熱耐火磚作內(nèi)襯時,不必按工作層與非工作層分別劃項計算。八、管道襯磚(包括煙道)遇有岔口時,其砌體工程量除按圖形計算外,還可根據(jù)岔口造型,按下表增加工程量,變徑管規(guī)格如下圖所示。第三章不定形耐火材料說明一、本章定額適用于工業(yè)爐窯中各種耐火(隔熱)澆注料、耐火搗打料、耐火可塑料和耐火噴涂料工程,不適用于工廠預制或永久性生產(chǎn)車間生產(chǎn)的耐火(隔熱)澆注料預制塊。二、本章定額的工作內(nèi)容包括:施工部位的清掃與準備,施工測量放線;現(xiàn)場200m以內(nèi)水平運輸、不定形耐火材料的攪拌與輸送,模板制作、安裝、拆除,澆注料的澆注與振動、可塑料和搗打料的搗固、噴涂料的噴涂;自然干燥與養(yǎng)護;工作地點的清掃與清廢。三、耐火(隔熱)澆注料、耐火可塑料和耐火搗打料工程,施工所耗用的模板已按接觸面積綜合計算在定額含量內(nèi)。四、耐火可塑料定額的材料消耗量中未考慮,因設(shè)計壓縮比要求而增加的材料消耗量,發(fā)生時可按實調(diào)整。五、本章定額未考慮爐殼除銹,不定形耐火材料中埋設(shè)鋼筋,錨固件和鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)及可塑料維護修整的工料消耗,發(fā)生時執(zhí)行輔助工程中的相應項目。六、定額內(nèi)不包括用蒸汽、煤氣、紅外線等烘烤養(yǎng)護要求,發(fā)生時可按實調(diào)整。七、執(zhí)行本章定額中密閉式工業(yè)爐耐火或隔熱澆注料定額項目,必須具備三個基本條件,缺一不可:1.必須是不準許開割進料孔的爐殼;2.爐殼的內(nèi)徑小于2500mm;3.全爐耐火(隔熱)澆注料工程量小于30m3。八、噴涂定額適用于各種工業(yè)爐窯,金屬煙囪的耐火、隔熱、耐磨襯里的機械噴涂工程。定額包括了回彈在內(nèi)的各種材料損耗。施工中如設(shè)計壁厚,材質(zhì)與定額不符時,允許按相應定額換算。九、預制塊砌筑及安裝:1.預制塊砌筑,安裝以單塊重量50kg為界;50kg以內(nèi)為砌筑,大于50kg為安裝。2.預制塊砌筑執(zhí)行相應部位的砌筑定額:(1)耐火澆注料預制塊砌筑,執(zhí)行異型粘土質(zhì)耐火磚Ⅱ類砌體;(2)隔熱耐火澆注料預制塊砌筑,執(zhí)行粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌體;(3)執(zhí)行砌筑定額時,應將定額中耐火磚換算為預制塊,如其凈用量為0.961m3,損耗率為1.5%,定額基價為0.975m3。計算規(guī)則一、爐窯砌筑工程量的計算,應按施工階段的設(shè)計圖紙(包括修改后的設(shè)計文件)上標明的尺寸計算,未標明尺寸的部位可按比例尺測算。二、爐窯砌筑工程量的計算,應按爐窯部位、磚種與施工順序,根據(jù)定額的要求,依次計算。三、在計算工程量時,不扣除下列情況構(gòu)成的體積:1.小于25mm的膨脹縫所占的體積。2.斷面積小于0.02m2的孔洞。3.斷面積小于0.06m2、長度(或深度)不超過1m的孔洞。4.爐門喇叭口的斜坡。5.墻根交叉處的小斜坡。四、凡由異、特型耐火磚(或制品)拼砌而成的孔洞,或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應扣除其體積。五、耐火噴涂料的工程量計算以“10m\+2”耐火噴涂料分別計算。噴涂回彈率(包括修型損失量)的計算公式如下:V0=P×(1+K)式中V0——定額消耗量;

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