水泥廠水泥磨房施工方案

第一章編制說(shuō)明及編制依據(jù)編制說(shuō)明目的：認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程“高質(zhì)量、快進(jìn)度、低成本”地完成，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為本”的法則，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。內(nèi)容：本方案主要對(duì)該單位工程的施工程序、資源配備、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、進(jìn)度控制、質(zhì)量安全措施等方面進(jìn)行敘述。實(shí)施：本方案作為本工程施工時(shí)的原則性指導(dǎo)文件，具體施工過(guò)程中可因條件變化進(jìn)行適宜性變更。本方案由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)實(shí)施，并進(jìn)行書(shū)面的、口頭的技術(shù)交底。編制依據(jù)施工合同及組成合同的相關(guān)文件?！督ㄖ┕な謨?cè)》縮印本第四版。設(shè)計(jì)施工圖國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）。序號(hào)編號(hào)規(guī)范名稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)2GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范3GB/T50326-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范4GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范5GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB50203-2002砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GB50345-2004屋面工程技術(shù)規(guī)范9GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12GB50328-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)14JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范15JGJ59-99建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)16JGJ80-91建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范17JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范18JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況現(xiàn)場(chǎng)施工條件與環(huán)境工程與周圍建筑物的關(guān)聯(lián)本工程位于原水泥磨房的東側(cè)，與原磨房旁的鋼支架軸線距離較近，所以在本工程開(kāi)挖時(shí)，需采取可靠措施對(duì)原磨房及其附屬支架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的防護(hù)。施工臨時(shí)水電現(xiàn)場(chǎng)施工用水源、電源接入方便。臨時(shí)道路施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。施工中需重點(diǎn)控制的內(nèi)容2.5.1地基驗(yàn)收地基驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。請(qǐng)總包單位組織地勘單位現(xiàn)場(chǎng)代表、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表跟蹤地基持力層到位情況，以便及時(shí)組織地基驗(yàn)槽。避免地基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使其受雨水、大氣等因素的擾動(dòng)，從而出現(xiàn)反復(fù)清理基底的情況。設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)，尤其是磨機(jī)基礎(chǔ)，體積相對(duì)較大，預(yù)留孔較多且孔很深。施工中需投入相當(dāng)資源以保證砼施工的連續(xù)性，預(yù)留孔芯模安裝的準(zhǔn)確性等。2.5.3磨頭倉(cāng)磨頭倉(cāng)由二組共十二個(gè)漏斗和料倉(cāng)組成，其構(gòu)造復(fù)雜，工程量集中，

是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。該部分的施工是保證施工進(jìn)度的一個(gè)重要關(guān)鍵點(diǎn)。第三章施工組織部署3.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖1：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工，項(xiàng)目安全經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、成本和行政管理工作，交負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)5個(gè)職能部室。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)公司負(fù)責(zé)，其他人員各司其職對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2管理體系及分工為了確保項(xiàng)目質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，貫徹公司的方針和適應(yīng)業(yè)主的要求。各崗位、各部室、各層次根據(jù)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件（合訂本）履行自己的管理職責(zé)。為了確保項(xiàng)目質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立管理小組，小組組成如下：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：工程現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格，滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，一次交驗(yàn)合格率100%。職業(yè)健康安全目標(biāo)：項(xiàng)目建設(shè)期內(nèi)死亡、重傷事故為零，輕傷事故不超過(guò)4人次。重大火災(zāi)事故，機(jī)械設(shè)備事故為零。環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)⑴施工噪聲控制在GB12523-90《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》規(guī)定的范圍內(nèi)。（1） 施工固體垃圾集中堆放，定期清理。（2） 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃有序，物料、設(shè)備等堆放整齊。

資源配備勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)備注1木工87勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場(chǎng)2鋼筋工603架子工404砼工185瓦工406油漆工167起重工28各類司機(jī)69申工110焊工211普工803.4.2主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS-1500E臺(tái)22配料機(jī)HPD2400臺(tái)23裝載機(jī)2C30L臺(tái)14砂漿攪拌機(jī)200L臺(tái)25砼地泵HBT60C-1816臺(tái)16砼振動(dòng)棒①50、①30套107砼平板振動(dòng)器臺(tái)28鋼筋切斷機(jī)①6?40臺(tái)29鋼筋彎曲機(jī)①6?40臺(tái)210鋼筋調(diào)直機(jī)①6?12臺(tái)111鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)100KVA臺(tái)112鋼筋電渣壓力焊機(jī)①36套113交流電焊機(jī)BX1-400臺(tái)414氧乙炔工具套215潛水泵WJ50臺(tái)416高壓水泵揚(yáng)程三60m臺(tái)117塔吊QTZ-630臺(tái)118汽車吊QTZ-400臺(tái)119客貨兩用車1.5T輛1

20農(nóng)用拖拉機(jī)小型臺(tái)1~421圓盤(pán)鋸①400臺(tái)222電刨臺(tái)123電錘日產(chǎn)臺(tái)224電鉆220V臺(tái)225電動(dòng)磨光機(jī)220V臺(tái)426電動(dòng)切割機(jī)①400臺(tái)127空壓機(jī)100KVA臺(tái)128蛙式打夯機(jī)臺(tái)229反鏟挖掘機(jī)1M3臺(tái)230推土機(jī)臺(tái)13.4.3周轉(zhuǎn)及措施材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1腳手架鋼管①48X3.5t4502直角扣件---個(gè)600003旋轉(zhuǎn)扣件---個(gè)60004對(duì)接扣件---個(gè)60007“3”形扣件---個(gè)50008擋腳板木板50X180M2009木腳手板及墊板50X200M32010竹串片腳手板50X240X2400塊36011木夾板模板M2330012木枋50X100M13安全網(wǎng)M210003.5工期因本工程施工圖紙到位較晚，各專業(yè)的施工工期都面臨很大的壓力。施工過(guò)程中將形成多專業(yè)、多工種、多單位交叉作業(yè)的局面，如何協(xié)調(diào)好過(guò)程關(guān)系以保證施工最大限度地有序進(jìn)行，是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素之一。我單位需根據(jù)圖紙到位情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等配備足夠的勞動(dòng)力、施工機(jī)具等資源，合理安排施工工序，以達(dá)到加快進(jìn)度的目的?？偘虘?yīng)為工程的順利進(jìn)展提供充分、及時(shí)的資金支持。本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖1：水泥粉磨施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖3.6施工平面布置水泥粉磨施工平面布置圖3.7施工總程序施工方案報(bào)審、施工測(cè)量定位及報(bào)驗(yàn)?；娱_(kāi)挖及邊坡防護(hù)、排水措施等；基礎(chǔ)鋼筋備料及檢驗(yàn)?；兹斯で謇?，總包單位組織地基驗(yàn)槽，合格后或整改合格后各方會(huì)簽認(rèn)可記錄；基礎(chǔ)鋼筋鐵件制作。－5.1~－3.5m基礎(chǔ)墊層或超深墊層施工。按照由低到高的順序先地坑施工，后其他基礎(chǔ)施工；首層鋼筋鐵件制作。3.7.5地基與基礎(chǔ)分部驗(yàn)收，回填。3.7.6首層結(jié)構(gòu)腳手架（模板支撐）搭設(shè)；首層柱鋼筋安裝及隱驗(yàn)，模板安裝及驗(yàn)收，砼澆筑；首層平臺(tái)梁底模安裝及驗(yàn)收，梁鋼筋安裝及隱驗(yàn)，封側(cè)模及平臺(tái)板底模安裝，平臺(tái)板鋼筋安裝及隱驗(yàn)，平臺(tái)砼澆筑；二層鋼筋鐵件制作。3.7.7首層必要的工藝間歇（養(yǎng)護(hù)）；二層施工程序同首層；漏斗壁施工程序同框架梁，料倉(cāng)立壁施工程序同柱三層鋼筋鐵件制作。3.7.8其他各層施工程序同3.7.7。3.7.9主體結(jié)構(gòu)分部驗(yàn)收。3.7.10框架填充墻由底層向上砌筑；屋面防水。3.7.11門(mén)窗框安裝。3.7.12室內(nèi)天棚及內(nèi)墻裝修；室外裝修；3.7.13樓地面；室外功能構(gòu)件(散水、砼墩等)；門(mén)窗扇及玻璃安裝。3.7.14工程初驗(yàn)及整改掃尾。3.7.15建筑裝飾裝修分部工程驗(yàn)收。3.7.16交工。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案土方工程4.1.1土方開(kāi)挖本工程土方采用2臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，10輛自卸汽車外運(yùn)。少量人工配合挖除機(jī)械開(kāi)挖不到位的部分，預(yù)留人工處理部分，清理基槽等。開(kāi)挖程序根據(jù)基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)布置情況，基坑需進(jìn)行二次開(kāi)挖，第一次先大開(kāi)挖

至一3.0m，第二次在一3.0m平面上局部開(kāi)挖至一4m、—4m至-5.1m?！?.5m基坑邊坡坡度靠一線水泥磨一側(cè)為2：1，其他三邊為1：1，坡底至墊層邊預(yù)留300工作面。一4、一5.1m基坑邊坡均為2：1。開(kāi)挖由①軸線開(kāi)始，邊挖邊退，最后挖至向Q軸線。二次開(kāi)挖的土方由反鏟挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑外，再裝車外運(yùn)或堆放在預(yù)留場(chǎng)地。排水措施：在基坑底設(shè)置排水溝和積水坑，積水坑里的積水使用①50潛水泵抽出坑外。在基坑上地面距基坑邊線1000做淺排水溝，防止地面匯水進(jìn)入基坑。邊坡支護(hù)：靠一線水泥磨一側(cè)邊坡根據(jù)開(kāi)挖情況，在需要時(shí)采取打鋼管排樁支護(hù)措施。如下圖所示：圖2：基坑邊坡支護(hù)示意圖護(hù)坡板(竹串片板)@2鋼管樁護(hù)坡板(竹串片板)@2鋼管樁@15(3根橫桿@1500雙斜撐@3000錨入錨入1000斜撐支撐樁(5)土方預(yù)留回填量土方開(kāi)挖工程量為約9000m3,松散系數(shù)取1.2，則松散量為10800m3?；A(chǔ)砼量約2500m3,則回填量為6500m3,回填體積壓實(shí)系數(shù)取0.85，則需松散土方約7600m3。(6)土方開(kāi)挖控制在基槽開(kāi)挖過(guò)程中由測(cè)量工和放線工跟蹤檢查,并用木樁控制基底標(biāo)高。土方回填基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)將基坑內(nèi)的雜物清理干凈,然后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填,避免地基暴露的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生擾動(dòng)?；靥钔敛捎没娱_(kāi)挖出來(lái)預(yù)留回填的土方,土方回填由機(jī)械取土、運(yùn)土,人工鋪攤。回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層松土鋪攤厚度W300mm。具體打夯時(shí)要求一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉。基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)工程包括條形基礎(chǔ)及地面設(shè)備基礎(chǔ)。柱獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)造簡(jiǎn)單，采用常規(guī)方法施工。設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)造較復(fù)雜，主要是磨機(jī)基礎(chǔ)的施工。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔施工芯模制作芯模采用定做的泡沫實(shí)心柱外包泡花板制作。芯模的截面尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加20mm,其長(zhǎng)度為孔深加120mm.。(2)芯模安裝與固定芯模采用鋼筋做支撐體系,在芯模底底部設(shè)置豎向支撐承擔(dān)其自重,在

芯模四個(gè)側(cè)面設(shè)置足夠的鋼筋固定架承擔(dān)砼澆筑時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的側(cè)壓力。芯模的豎向和縱橫方向的鋼筋支撐彼此形成一個(gè)受力傳力路線清晰的受力體系。(如下頁(yè)簡(jiǎn)圖所示圖3：設(shè)備基礎(chǔ)芯模安裝示意圖(3)芯模拆除芯模的泡沫實(shí)心柱，可用堅(jiān)銳物搗碎后清理，對(duì)較深的孔需要加水使碎泡沫浮起即可清除了。泡沫清除完后，在孔內(nèi)注滿水，泡花板在水浸泡一定時(shí)間后即溶解軟化，再清除就方便了。設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼施工控制0SJ1、0SJ2、0SJ3的砼量分別為300M3、145M3、105M3,是砼量最大的三個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)，采取如下控制其溫度和收縮裂縫的措施：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(PC32.5級(jí))。使用級(jí)配良好的粗骨料。砂選用中粗砂，含泥量V2%；碎石含泥量VI%。選擇適宜汽溫的天氣澆筑砼，降低砼拌合物的入模溫度。設(shè)備基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)根據(jù)要求，設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑不得留施工縫，為確保砼澆筑的連續(xù)性，需做好如下工作：施工準(zhǔn)備要充分，砂石料、水泥備料要充足，保證砼澆筑不會(huì)因缺料而中斷。與各方做好交流，確保砼施工過(guò)程中用水、用電正常。了解施工周期內(nèi)的天氣情況，選擇良好的天氣施工。準(zhǔn)備好塑料防雨布，以備不時(shí)之需。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)下表)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查4.3模板工程模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)模板均采用S=18mm雙光面木夾板。模板肋采用50X100mm木枋，模板肋凈間距200mm,每塊模板面至少有兩根木枋模板肋。模板采用腳手架鋼管(O48X3.5)、鋼管扣件系統(tǒng)做支撐與加固。模板上下工序?qū)A(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)模板可與鋼筋工序交叉作業(yè),同時(shí)驗(yàn)收。(2)對(duì)柱、墻、壁模板,應(yīng)在其鋼筋工序隱驗(yàn)后才可可封模。(3)梁、板底模應(yīng)在驗(yàn)收后方可進(jìn)行梁、板鋼筋安裝。質(zhì)量要求固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且安裝牢固。模板安裝的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸等均須符合規(guī)范要求(見(jiàn)下表)。項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插肋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10預(yù)留洞尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)咼±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層咼垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度54.3.4預(yù)留預(yù)埋管理預(yù)留預(yù)埋工作直接關(guān)系到設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)能否順利安裝，是施工過(guò)程中需重點(diǎn)控制的內(nèi)容之一。為了保證預(yù)留預(yù)埋工作處于受控狀態(tài)，特組建預(yù)留預(yù)埋工作組，對(duì)工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，其組成如下：組長(zhǎng)：戴軍桂組員：郭化泉、土建一隊(duì)木工一名、土建二隊(duì)木工一名、普工1~3人（根據(jù)需要具體配備）。預(yù)留預(yù)埋工作組負(fù)責(zé)全部預(yù)埋鐵件的組織和安裝，負(fù)責(zé)全部預(yù)留地腳螺栓孔的跟蹤檢查和糾正。4.3.5對(duì)凈跨度上4000的梁，按規(guī)范要求起拱。起拱高度為梁凈跨度的2/1000。4.3.6對(duì)基礎(chǔ)、梁、柱等根據(jù)其斷面的大小采用鋼筋（①8~12）用“3”形扣件予以對(duì)拉加固。4.3.7為保證框架梁柱節(jié)點(diǎn)的外觀質(zhì)量，對(duì)框架梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板加固采取加強(qiáng)措施。4.3.4模板支撐構(gòu)造體系對(duì)一組基礎(chǔ)或一組柱子，其模板加固宜形成一個(gè)體系。具體做法：將一組構(gòu)件的模板支撐體系縱橫相連，以形成一個(gè)共同受力的整體，增加單個(gè)構(gòu)件的支撐的強(qiáng)度和剛度(穩(wěn)定性)。4.3.4模板拆除對(duì)構(gòu)件(基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、地坑、柱、板、梁等)側(cè)模，必須在砼強(qiáng)度澆筑24小時(shí)之后方可進(jìn)行，但亦不宜超過(guò)48小時(shí)。在拆除構(gòu)件側(cè)模時(shí)，要注意保護(hù)好構(gòu)件棱角的完整性。(2)對(duì)受變構(gòu)件的底模須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板W2三50〉2,275>8三100梁W8275>8三100懸臂構(gòu)件一2100模板的維護(hù)在配模時(shí)應(yīng)有統(tǒng)籌有規(guī)劃，合理配模，減少板材損耗。配好的模板應(yīng)整齊堆放，并涂刷隔離劑。從結(jié)構(gòu)構(gòu)件上拆除模板時(shí)盡量保護(hù)好模板不受損壞，拆下來(lái)后及時(shí)清理板面的粘結(jié)物，并涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)。鋼筋工程4.4.1材料控制鋼筋須采購(gòu)新材料，避免使用已銹蝕的舊鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須持質(zhì)量證明書(shū)，出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)保文件，鋼筋的爐批牌必須齊全。鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進(jìn)行“見(jiàn)證取樣”及“見(jiàn)證送檢”。檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理認(rèn)可后方可投入使用。4.4.2鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，由鋼筋“把料員”負(fù)責(zé)按單位、分部、分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表。制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌標(biāo)識(shí)。對(duì)大批量的同規(guī)格同名鋼筋，批量生產(chǎn)前應(yīng)先做樣本，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可批量生產(chǎn)，以避免出錯(cuò)造成損失?？蚣芰褐墓拷罹?35°彎鉤，彎后平直段長(zhǎng)度為10d。鋼筋加工的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.4.3鋼筋連接梁內(nèi)受拉鋼筋均采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，其余鋼筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)。鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的錨固長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，按下表采用鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30

I級(jí)鋼筋(光圓)36d32d28dII級(jí)鋼筋(螺紋)45d38d35d鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)有專門(mén)規(guī)定外，按上表錨固長(zhǎng)度X修正系數(shù)采用，修正系數(shù)見(jiàn)下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率<25%50%100%修正系數(shù)1.21.41.64.4.3鋼筋安裝鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，有關(guān)偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。雙層網(wǎng)間采用?16@800鋼筋做支撐或拉鉤；當(dāng)雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過(guò)1.5m時(shí)，構(gòu)造?20鋼筋支架支承面層鋼筋的自重及施工荷載。保護(hù)層采用砂漿預(yù)制墊塊控制。鋼筋安裝的質(zhì)量要求如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平咼差+3,04.5混凝土工程4.5.1混凝土攪拌站管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，攪拌站由兩臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)、兩臺(tái)配料機(jī)、一臺(tái)裝載機(jī)，一臺(tái)砼地泵、四個(gè)30T散裝水泥貯罐、2000M2的骨料堆場(chǎng)及其他功能設(shè)施構(gòu)成。現(xiàn)場(chǎng)砼均在攪拌站集中加工，泵送砼使用砼地泵輸送至澆筑地點(diǎn)；普通砼使用自卸農(nóng)用拖拉機(jī)運(yùn)輸至塔吊工作范圍，由塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。攪拌站設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)砼加工按配比進(jìn)行，負(fù)責(zé)后臺(tái)材料的管理，負(fù)責(zé)砼試塊的制作工作?；炷翑嚢桧艛嚢钁?yīng)格按照材料配比進(jìn)行，材料配比在攪拌機(jī)旁掛牌公布，以便檢查。攪拌機(jī)每次拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，考慮筒壁上的砂漿損失，按配比多加入10%的水泥、水和砂。投料順序：石子一水泥一砂。攪拌時(shí)間：每盤(pán)260s。泵送砼澆筑泵送砼輸送管單獨(dú)設(shè)置支撐體系，不得將泵管直接支承在模板支撐體系上，以防止泵送沖擊力造成模板變形，跑模情況。砼地泵設(shè)備及管道應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工人專人負(fù)責(zé)操作、管理和維護(hù)。未經(jīng)許可，其他人員不得違規(guī)操作。泵送砼布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板；布料口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm,且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。泵送砼的澆筑順序基于地泵輸送距離，由遠(yuǎn)而近進(jìn)行；先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，上下層砼澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按規(guī)定處理施工縫。泵送砼振搗泵送砼澆筑分層厚度不超過(guò)500mm，振動(dòng)棒插入間距400mm左右，單點(diǎn)振搗時(shí)間15~30s。對(duì)水平結(jié)構(gòu)的表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。臺(tái)階式柱基礎(chǔ)澆筑按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。澆筑柱基礎(chǔ)時(shí)，為防止臺(tái)階垂直交角處發(fā)生吊角現(xiàn)象，采取如下措施：在第一級(jí)臺(tái)階砼澆筑下沉2~3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)臺(tái)階，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級(jí)振搗過(guò)程中自然攤平，待第二級(jí)澆筑后，再將第一級(jí)砼齊模板頂邊拍實(shí)抹平。搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以20X10cm的壓角砼并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用?？蚣軡仓?1)澆筑順序框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的設(shè)計(jì)施工縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁板。各層的同排框架柱應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)。各層的梁板應(yīng)順著次梁方向同時(shí)澆筑。(2)框架柱澆筑柱子澆筑宜在梁板模板安培后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼的操作平臺(tái)。柱子澆筑利用豎向串筒導(dǎo)送砼，各層柱均可一次到頂。平臺(tái)梁板澆筑平臺(tái)梁板澆筑時(shí)，要重視保護(hù)板的鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋、預(yù)留預(yù)埋位置的正確性。如有偏移，應(yīng)及時(shí)校正。地坑施工本工程地坑及水池較多，為達(dá)到防水抗?jié)B的要求，每道工序都要嚴(yán)密組織施工，特別是防水劑的摻量要設(shè)專人計(jì)量，嚴(yán)格按配合比施工。砼要振搗密實(shí)，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上30cm處，并要安設(shè)好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬400mm厚3mm，通長(zhǎng)設(shè)置。對(duì)拉螺栓中設(shè)止水環(huán)，如下圖所示：圖：地坑對(duì)拉螺桿加工圖固定擋板-4X80X80止水環(huán)?12對(duì)拉螺栓焊接-4X60X60焊接壁厚對(duì)拉螺栓砼施工縫(1)施工縫設(shè)置柱子，面積較大的平臺(tái)，砼澆筑必須考慮設(shè)置合理的施工縫?？蚣苤┕たp設(shè)置在基礎(chǔ)頂面和各層框架梁底，框架平臺(tái)施工縫設(shè)置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。當(dāng)砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間超過(guò)下表的規(guī)定時(shí)，必須設(shè)置施工縫。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的最大時(shí)間(min)砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫(°C)W25>25WC30210180>C30180150(2)施工縫處理施工縫均按清理―鑿毛—清潔濕W―鋪漿的工藝順序進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼 W5m8>5m10全高(H)H/1000且W30標(biāo)冋層咼±10全高±30截面尺寸+8,—5預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15砼養(yǎng)護(hù)(1)現(xiàn)場(chǎng)砼均采用自然養(yǎng)護(hù)。(2)砼澆筑完成12小時(shí)之后應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)為期7天，對(duì)有搞滲要求的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。砼在澆筑過(guò)程中，應(yīng)按要求留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標(biāo)號(hào)等，對(duì)重要構(gòu)件或設(shè)計(jì)要求還應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護(hù)。4.6砌體工程為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門(mén)窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。砌體填充墻高超過(guò)4m時(shí)，按抗震要求在墻高、中部或門(mén)洞頂部設(shè)置與柱墻連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平拉梁，拉梁主筋為4?12，箍筋為6@200,拉梁斷面為“墻厚X200”。砌體填充墻兩側(cè)與框架柱、頂部與框架梁有可靠的連接，具體做法詳見(jiàn)94EG005圖集33頁(yè)。4.7裝修工程本工程裝飾工程主要包括：墻面：外墻主要為水泥沙漿墻面，內(nèi)墻主要為：106涂料；仿瓷及刷石灰。地面：水泥砂漿地面。門(mén)窗：鋼門(mén)窗、塑鋼門(mén)窗。抹灰工程對(duì)裝飾工程來(lái)說(shuō)，其基層抹灰質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到面層的裝飾效果，因此要引起足夠重視，具體要求如下：抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對(duì)過(guò)于干燥的基層，灑水濕潤(rùn)。為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池30天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。門(mén)窗工程鋼門(mén)窗及塑鋼門(mén)窗型材和零件按設(shè)計(jì)要求選型，在場(chǎng)外專業(yè)廠家定制，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝，型材表面應(yīng)干凈無(wú)碰傷痕跡、扭曲變形。制作成型的窗框依然要包好保護(hù)膠紙。油漆、涂料工程所有內(nèi)外墻面涂料施工前均應(yīng)先涂刷樣板間，待監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可大面積施工，裝飾工程施工時(shí)注意，細(xì)部做法，特別應(yīng)注意出現(xiàn)檐口或窗上口倒流水現(xiàn)象。所有結(jié)構(gòu)表面涂刷油漆的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求，涂刷的遍數(shù)及油漆厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，表面嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。4.8屋面工程本節(jié)主要針對(duì)卷材防水進(jìn)行論述。屋面防水主要采用卷材防水，底層粘貼用熱涂法施工，以確保質(zhì)量。選購(gòu)屋面防水材料時(shí)，應(yīng)盡量選用通過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證的大型國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后取樣復(fù)檢合格后方可使用。防水材料進(jìn)廠后進(jìn)行存放時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明認(rèn)真保管，以防變形變質(zhì)。屋面防水施工時(shí)，首先要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理好防水基層，增強(qiáng)屋面整體性，并按要求抹平壓光，不得有空鼓和凸凹不平現(xiàn)象，以2m靠尺檢查時(shí)最大空隙不大于3mm。同時(shí)按規(guī)范要求設(shè)置排氣槽，并在天溝、陰陽(yáng)角部

位以及落水管、女兒墻等拐角處做半徑不小于50mm的圓弧，涂刷底子油，同時(shí)設(shè)置附加防水層增強(qiáng)處理，防止這些薄弱部位滲漏。卷材搭接、收光部位，必須仔細(xì)鋪平，粘緊壓實(shí)，收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的要求。卷材粘貼應(yīng)待基層干燥后進(jìn)行。鋪貼時(shí)，應(yīng)避免過(guò)分拉緊和皺折，基層和卷材間排氣需充分，向縱橫兩側(cè)排氣后方可用輥壓