水處理車間事故應(yīng)急預(yù)案

水處理車間事故應(yīng)急預(yù)案Lastrevisionon21December2020

水處理車間事故應(yīng)急預(yù)案0供實施版次說明編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門供水中心發(fā)布日期實施日期本文件知識產(chǎn)權(quán)屬富德（通遼）能源化工有限公司所有，未經(jīng)授權(quán)許可或批準(zhǔn)，不得對公司以外任何組織或個人提供；任何外部組織或個人擅自獲取、使用、轉(zhuǎn)讓文件的行為均屬侵權(quán)。本文件由文件編制部門負(fù)責(zé)解釋。

1總則編制目的為提高公司供水中心生產(chǎn)經(jīng)營安全和處置突發(fā)事件的能力，有效做好突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作，最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件及其造成的損害和影響，保障員工的健康與安全，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，根據(jù)公司實際情況制定本預(yù)案。編制依據(jù)本預(yù)案依據(jù)下列法規(guī)、規(guī)章制度及預(yù)案編制：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令13號）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（國家主席令69號）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（中華人民共和國主席令九號）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席令60號）《中華人民共和國消防法》（國家主席令6號）《中華人民共和國防震減災(zāi)法》（國家主席令94號）《中華人民共和國防洪法》（國家主席令88號）《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院493號令）《電力安全事故應(yīng)急處置和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院599號令）（［2002］國務(wù)院令第344號）《國務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》（國發(fā)［2006］24號）《》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號）《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》（國發(fā)［2005］11號）《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號；《破壞性地震應(yīng)急條例》國務(wù)院令第172號《地質(zhì)災(zāi)害防治條例》國務(wù)院令第394號《防汛條例》國務(wù)院令第441號《中華人民共和國氣象法》（國家主席令第23號）《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識》GB18218-2009）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639—2013）《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)〈國務(wù)院有關(guān)部門和單位制定和修訂突發(fā)公共事件應(yīng)急預(yù)案框架指南〉的函》（國辦函［2004］33號）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)電力應(yīng)急管理工作的意見》（電監(jiān)安全[2006]29號）《關(guān)于深入推進(jìn)電力企業(yè)應(yīng)急管理工作的通知》（電監(jiān)安全[2007]11號）《電力突發(fā)事件應(yīng)急演練導(dǎo)則（試行）》（電監(jiān)安全[2009]22號）《關(guān)于印發(fā)〈電力企業(yè)應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉的通知》（國能安全[2014]508號）《電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》（國家電監(jiān)會4號令）《關(guān)于印發(fā)〈關(guān)于加強(qiáng)電力應(yīng)急體系建設(shè)的指導(dǎo)意見〉的通知》電監(jiān)安全[2009]60號《通遼市扎魯特旗突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》適用范圍本預(yù)案為有限公司供水中心應(yīng)對相關(guān)緊急事故處理程序和應(yīng)急處理方法的依據(jù)，主要針對供水中心在調(diào)試、試運(yùn)和正常生產(chǎn)中可預(yù)見性事故問題制定本方案。本應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容包括：火災(zāi)應(yīng)急救援疏散方案酸堿物料泄露應(yīng)急預(yù)停電應(yīng)急預(yù)案中壓蒸汽斷供應(yīng)急預(yù)案原水站應(yīng)急預(yù)案脫鹽水站應(yīng)急預(yù)案循環(huán)水站應(yīng)急預(yù)案回用水站應(yīng)急預(yù)案污水站應(yīng)急預(yù)案巡檢站應(yīng)急預(yù)案預(yù)案體系根據(jù)以上相關(guān)法律、法規(guī)、地方規(guī)范管理要求，結(jié)合供水中心生產(chǎn)實際情況，建立了應(yīng)急預(yù)案體系。供水中心擁有突發(fā)事件綜合應(yīng)急預(yù)案和專項預(yù)案。綜合應(yīng)急預(yù)案綜合應(yīng)急預(yù)案是預(yù)案體系的總綱，是供水中心為應(yīng)對突發(fā)事件而制定的規(guī)范性文件，與《通遼市扎魯特旗突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》相銜接。總體應(yīng)急預(yù)案規(guī)定了通遼應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)應(yīng)急運(yùn)行機(jī)制應(yīng)急管理程序應(yīng)急保障等內(nèi)容。同時，本預(yù)案為各專項應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場處置方案提供指導(dǎo)原則。專項應(yīng)急預(yù)案針對具體的事故類別、危險源和應(yīng)急保障而制定的計劃和方案，是應(yīng)急預(yù)案體系的重要組成部分?，F(xiàn)場處置預(yù)案為規(guī)范和指導(dǎo)供水中心做好突發(fā)事故的應(yīng)急救援工作，有效防止安全生產(chǎn)事故的擴(kuò)大，努力減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》的有關(guān)規(guī)定和公司的有關(guān)要求，結(jié)合供水中心的實際，編制《內(nèi)蒙古康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司供水中心現(xiàn)場處置方案匯編》。要求中心根據(jù)年度應(yīng)急預(yù)案演練計劃的要求，定期開展演練，熟悉本部門和單位在應(yīng)對危急事件時應(yīng)盡的職責(zé)，熟練掌握應(yīng)急預(yù)案啟動的流程，不斷提高應(yīng)對安全生產(chǎn)危急事件的能力，確保中心安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定，為實現(xiàn)各項安全生產(chǎn)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。工作原則中心在突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理工作中，必須遵循“先人后物、突出重點(diǎn)”的方針，貫徹“以人為本、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)、依法規(guī)范、快速反應(yīng)、協(xié)同應(yīng)對”的原則。以人為本：把保證員工生命安全作為應(yīng)急工作的首要任務(wù)，最大限度的減少突發(fā)事件對員工生命的危害。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)：發(fā)生重、特大突發(fā)事件后，在公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)下，啟動本車間應(yīng)急預(yù)案，并通過本車間各級應(yīng)急指揮組組織開展突發(fā)事件處理、突發(fā)事件搶修、應(yīng)急救援、維護(hù)穩(wěn)定、恢復(fù)生產(chǎn)等各項應(yīng)急工作。分級負(fù)責(zé)：按照分級管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、各負(fù)其責(zé)的原則建立突發(fā)事件應(yīng)急管理體系。依法規(guī)范：加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的管理，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定制定管理制度，規(guī)范救援行為，對在突發(fā)事件應(yīng)急管理中做出突出貢獻(xiàn)的先進(jìn)集體和個人要給予表彰和獎勵。對在應(yīng)急管理工作中有失職、瀆職行為的人給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任?？焖俜磻?yīng)：在發(fā)生重、特大突發(fā)事件后，應(yīng)迅速啟動本預(yù)案，及時將突發(fā)事件信息傳遞到應(yīng)急指揮部或相關(guān)處理人員，迅速調(diào)集突發(fā)事件處理人員、物資、裝備等資源，在應(yīng)急指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下迅速開展突發(fā)事件處理工作。協(xié)同應(yīng)對：在突發(fā)事件處理過程中要服從應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，在重大突發(fā)事件的處理往往不是一個部門能夠解決的，需要多個部門、甚至需要借助企業(yè)以外的力量才能完成突發(fā)事件應(yīng)急處理工作，因此必須在應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，合理調(diào)配人員、物資、裝備，統(tǒng)籌安排，形成應(yīng)對突發(fā)事件的合力。2供水中心裝置的危險性分析供水中心概況供水中心，是XX公司一期30萬噸/年煤制乙二醇的配套項目，為各車間提供合格的生產(chǎn)用水、脫鹽水，處理各車間的廢水，處理后的的合格污水循環(huán)再利用。主要站點(diǎn)有：原水站/消防水站、脫鹽水站、回用水站、污水站、循環(huán)水站、換熱站。原水站/消防水站:將原水凈化處理后供全廠生產(chǎn)、生活、消防用水。脫鹽水站：本裝置用于去除原水中的懸浮物、水質(zhì)除鹽為各車間提供合格脫鹽水。回用水站：將合格污水、循環(huán)水站排污水、脫鹽水站排污水送至回用水站進(jìn)行處理，處理后的產(chǎn)品水作為工藝循環(huán)水站補(bǔ)充水。污水站：本站嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實公司的各項管理規(guī)定和要求。對各車間廢水進(jìn)行處理，處理后合格水去回用水站處理后循環(huán)再利用。循環(huán)水站A/B：采用逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔對循環(huán)水進(jìn)行降溫，通過加藥過濾以提供符合工藝生產(chǎn)裝置要求的循環(huán)冷卻水。換熱站A/B：為產(chǎn)前區(qū)辦公樓及庫房和部分廠區(qū)廠房提供采暖熱水。危險源與風(fēng)險分析中毒和窒息污水處理站中涉及少量的甲醇、堿及處理過程中產(chǎn)生的有毒性和窒息性，如果設(shè)備、管道等裝置有缺陷，閥門連接、設(shè)備密封不好或材質(zhì)不良腐蝕泄漏，或者作業(yè)人員違章作業(yè)、未穿戴安全防護(hù)用品都有可能發(fā)生中毒和窒息事故。污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)污水中殘留合成氣中的一氧化碳、硫化氫等有害氣體揮發(fā)濃度超過最高容許濃度，對作業(yè)人員造成中毒傷害，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致窒息甚至死亡。灼燙在涉及腐蝕性物質(zhì)鹽酸、氫氧化鈉、硫酸，次氯酸鈉的作業(yè)場所，由于作業(yè)人員誤操作、設(shè)備故障等原因?qū)е禄瘜W(xué)灼燙傷害。淹溺各站內(nèi)存在水池，面積較大，水深較深，如果安全防護(hù)欄損壞、夜間照明條件不良或人員不注意跌落池中，有發(fā)生淹溺的危險，會造成落水淹溺事故。機(jī)械傷害各泵房的水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器部位，如果缺少防護(hù)罩，在水泵工作業(yè)時有可能造成人體手、腳部位的卷入等機(jī)械傷害事故。高處墜落給排水系統(tǒng)各個站內(nèi)高處作業(yè)區(qū)（2m以上），如果防護(hù)措施不完善或巡檢人員麻痹大意則有發(fā)生高處墜落的危險，如果在大風(fēng)天氣或雨雪天氣作業(yè)，鋼梯、罐頂、塔頂濕滑，更容

易發(fā)生發(fā)生高處墜落。則有可能造成高處墜落事故。觸電如泵房內(nèi)電氣設(shè)備漏電、人員誤人帶電間或觸及裸露的帶電體等，都可能造成觸電事故。水泵電氣控制設(shè)備如變壓器、高壓開關(guān)，如果沒有防護(hù)欄或防護(hù)距離不夠，則有可能造成人身觸電事故。噪聲與振動泵房內(nèi)的噪聲源主要有水泵機(jī)組運(yùn)行的機(jī)械性振動噪聲、水泵電動機(jī)和電控設(shè)備的電磁噪聲，這些噪聲有可能造成水泵工的職業(yè)病。起重傷害水泵房內(nèi)設(shè)檢維修用起重機(jī)，起重機(jī)在使用過程中可能造成起重傷害，其原因主要有：起重過程中鋼絲繩斷脫、吊鉤斷裂、過卷揚(yáng)限位器失靈造成鋼絲繩斷裂，造成人員傷害；違章作業(yè)發(fā)生重物脫落、及運(yùn)行過程中吊裝物過低，碰撞人員或設(shè)備，造成傷害；沒有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，吊裝重物下站人，重物落下造成傷害；吊裝超重，超裝限制器失靈，鋼絲繩斷裂或吊架垮塌造成重大傷害。3組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系機(jī)構(gòu)圖：運(yùn)作組策劃組急領(lǐng)導(dǎo)室后勤保障組財務(wù)組消防搶事態(tài)調(diào)信息通賠償和索警環(huán)戒文檔

技術(shù)保醫(yī)療救

運(yùn)輸保運(yùn)作組策劃組急領(lǐng)導(dǎo)室后勤保障組財務(wù)組消防搶事態(tài)調(diào)信息通賠償和索警環(huán)戒文檔

技術(shù)保醫(yī)療救

運(yùn)輸保資金保障

費(fèi)用應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組事故調(diào)成立事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，能保證統(tǒng)一指揮，組織實施突發(fā)事故應(yīng)急處置工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長：XX副組長：XX成員：XXX應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé):與救援工作。應(yīng)急辦公室主任：XXX副主任：XXX應(yīng)急辦公室的主要職責(zé)：應(yīng)急辦公室職責(zé)負(fù)責(zé)執(zhí)行應(yīng)急指揮部I級預(yù)警啟動或解除的應(yīng)急指令，向事發(fā)二級部門與事發(fā)部門發(fā)布II?W級預(yù)警啟動或解除的應(yīng)急指令；負(fù)責(zé)執(zhí)行應(yīng)急指揮部I級應(yīng)急響應(yīng)啟動或解除的應(yīng)急指令，向事發(fā)二級部門與事發(fā)部門發(fā)布II、III級應(yīng)急響應(yīng)指令。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)副組長職責(zé)況）調(diào)查報告的編寫和上報工作。應(yīng)急辦公室主任職責(zé)運(yùn)作組與職責(zé)運(yùn)作組組長：王業(yè)國組員：XXX。運(yùn)作組職責(zé)策劃組與職責(zé)策劃組組長：XXX組員：XXX。策劃組職責(zé)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練。后勤保障組與職責(zé)后勤保障組組長：XXX組員：XXX。后勤保障組職責(zé)財務(wù)組與職責(zé)財務(wù)組組長：XX組員：xxx。

財務(wù)組職責(zé)4預(yù)警與信息報告中心預(yù)防加強(qiáng)對重大危險源和風(fēng)險點(diǎn)的監(jiān)測監(jiān)控，運(yùn)行人員在通過儀表監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況及在巡視檢查時，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即進(jìn)行分析、檢查，對可能引發(fā)重大突發(fā)事件的重要信息和潛在隱患及時處理，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。對早期發(fā)現(xiàn)的潛在隱患以及可能發(fā)生的重大突發(fā)事件，應(yīng)當(dāng)依照本預(yù)案規(guī)定的信息報告程序和時限及時上報。中心預(yù)警行動根據(jù)監(jiān)測監(jiān)控的分析結(jié)果、公司及有關(guān)部門發(fā)布的預(yù)警信息，次、按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案及時確定應(yīng)對方案，并通知中心和事件影響單位采取相應(yīng)行動，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，預(yù)防事件發(fā)生和擴(kuò)大。預(yù)警分級公司將突發(fā)事件預(yù)警分為4級：預(yù)警信息發(fā)布突發(fā)事件紅色、橙色預(yù)警信號，由通遼市政府有關(guān)部門、內(nèi)蒙古康乃爾化工有限公司突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)、批準(zhǔn)，由市政府有關(guān)部門、公司應(yīng)急辦公室發(fā)布紅色、橙色預(yù)警；突發(fā)事件藍(lán)色、黃色預(yù)警信號內(nèi)蒙古康乃爾化工有限公司應(yīng)急辦公室確認(rèn)、批準(zhǔn)，由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組委托公司應(yīng)急辦公室發(fā)布黃色預(yù)警；預(yù)警的發(fā)布由預(yù)警發(fā)布人或委托人通過公司局域網(wǎng)、通訊電話、群發(fā)短信、公司內(nèi)廣播方式傳達(dá)到相關(guān)人員。預(yù)警發(fā)布的內(nèi)容包括事件的發(fā)生時間、概況、預(yù)警級別、影響范圍、應(yīng)采取的措施、應(yīng)參加應(yīng)急處置的人員等。信息報告與處置當(dāng)發(fā)生重大及以上突發(fā)事件時，信息獲得人立即向安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人報告，主要負(fù)責(zé)人及時組織事件處理。當(dāng)發(fā)生一般及以上突發(fā)事件后，信息獲得人當(dāng)即向本中心安全主要負(fù)責(zé)人報告，主要負(fù)責(zé)人向應(yīng)急辦公室、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告,并積極組織處理。責(zé)人向應(yīng)急辦公室、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告,并積極組織處理。當(dāng)發(fā)生設(shè)備一類障礙及以上、人身重傷及以上，交通、火災(zāi)、環(huán)境污染重、特大事故后，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在一小時內(nèi)用電話或傳真向通遼市扎魯特旗安監(jiān)局或地方政府及有關(guān)部門報告。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)各類事故的統(tǒng)計、主管、協(xié)調(diào)或監(jiān)督各類事故的調(diào)查報告和處理工作，確保事故報告、調(diào)查與處理管理程序的有效運(yùn)行。當(dāng)發(fā)生死亡及以上人身事故，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)在一小時內(nèi)用電話向扎魯特旗安監(jiān)局、扎魯特旗公安局報告。當(dāng)發(fā)生重大及以上火災(zāi)、化學(xué)事故時，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)在一小時內(nèi)用電話向扎魯特旗安全監(jiān)督局報告。當(dāng)所發(fā)生事故屬“機(jī)器損壞險”及“財產(chǎn)一切險”的范疇，公司財產(chǎn)保險工作小組負(fù)責(zé)48小時內(nèi)用電話或傳真向保險公司通報，并負(fù)責(zé)協(xié)助其進(jìn)行事故現(xiàn)場的勘察、取證，及時填寫《出險通知書》，并完成理賠工作。若在應(yīng)急處置中出現(xiàn)新的人員傷亡或事件擴(kuò)大，財產(chǎn)損失增加，各相應(yīng)報告部門突發(fā)應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)報并按事件發(fā)展?fàn)顩r做好向各上級單位的后續(xù)報告。事故發(fā)生的部門、班組，對已經(jīng)發(fā)生和正在發(fā)生的事故，應(yīng)根據(jù)事故預(yù)案及時應(yīng)對事故情況采取積極措施，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。要根據(jù)本程序要求盡可能快地進(jìn)行事故報告、調(diào)查和處理工作，并確保工作有效。即時報告A事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部門；B事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計；設(shè)備損壞的初步情況；C事故發(fā)生原因的初步判斷5事故應(yīng)急救援方案火災(zāi)應(yīng)急救援疏散方案滅火方法與滅火器材的選擇采用隔離法。滅火器材的選擇：干粉滅火器、二氧化碳滅火器。隔離法。滅火器材的選擇：泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、沙土掩蓋。斷電、隔離法滅火器材的選擇：干粉滅火器、1211滅火器。火災(zāi)應(yīng)急救援程序報警發(fā)現(xiàn)火情當(dāng)事人應(yīng)立即電話（固定電話或?qū)χv系統(tǒng)）向當(dāng)班班長和調(diào)度室匯報，匯報內(nèi)容包括：著火裝置及具體位置、燃燒物、燃燒程度、有誤人員傷亡、潛在的危險物和報警人姓名、聯(lián)系方式。如火勢較嚴(yán)重，需及時匯報并向當(dāng)?shù)鼗鹁块T報警（火警：119）。啟動火災(zāi)應(yīng)急程序接警當(dāng)班班長及時向車間管理人員匯報，并及時啟動火災(zāi)應(yīng)急救援程序。車間指揮人員需及時趕赴現(xiàn)場，指揮滅火救援（在高一級指揮人員到現(xiàn)場，現(xiàn)場班長行使指揮權(quán)利）?；馂?zāi)發(fā)生采取應(yīng)急措施況設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員二次傷害。人員緊急疏散撤離車間預(yù)案總指揮應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確認(rèn)控制不住時及時向有關(guān)部門報告，由公司應(yīng)急救援總指揮下達(dá)撤離命令，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織撤離。在撤離時，由現(xiàn)場指揮確定留守人員，并組織其他人員沿上風(fēng)向快速撤離并要明確撤離方向，車間班組安全員要清點(diǎn)好現(xiàn)場內(nèi)所有人員并做好記錄。中心和外來搶救人員由中心安全員進(jìn)行統(tǒng)計，撤離前向現(xiàn)場指揮報告，撤離到指定位置后核對人數(shù)向現(xiàn)場指揮報告。受傷人員現(xiàn)場救護(hù)，救治與醫(yī)療救治受傷人員按照骨折、外傷、中毒、腦損傷、灼傷、觸電等由救護(hù)站防護(hù)員分類。現(xiàn)場人員、救護(hù)醫(yī)生、護(hù)士按照受傷程度和危險情況，按正常救護(hù)方法進(jìn)行處置。酸堿物料泄露應(yīng)急預(yù)案酸堿特性及主要危險點(diǎn)鹽酸分子式：HCl；相對密度（水=1）：；熔點(diǎn)：；沸點(diǎn)：（20%）無色或微黃發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。危險性類別：酸性腐蝕品，侵入途徑：吸入，食入。經(jīng)皮膚吸收。健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，齒齦出血，氣管炎等，誤服可引起消化道灼傷，潰瘍形成，有可能引起胃穿孔，腹膜炎等，眼和皮膚接觸可致灼傷。環(huán)境危害：對水體造成污染。硫酸分子式：HSO；相對密度（水=1）：cm3；沸點(diǎn)：290，是一種無色味油狀液體，是一種高沸2 4點(diǎn)，難揮發(fā)的強(qiáng)酸，易溶于水，能以任意比與水混容，具有脫水性強(qiáng)氧化性和難揮發(fā)性（高沸點(diǎn)）酸性腐蝕品，侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。健康危害：對皮膚粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，蒸氣或霧，可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角膜混濁，以致失明，引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫，高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?，嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后疤痕收縮影響功能，濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。次氯酸鈉分子式：NaClO；相對密度（水=1）：；熔點(diǎn)：-6°C；沸點(diǎn)：。C微黃色溶液，有似氯氣的氣味。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣，具有腐蝕性，次氯酸鈉放出的游離氯可引起中毒，亦可引起皮膚病本品有致敏作用。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，用％的碳酸氫鈉溶液進(jìn)行清洗，再行就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，用％的碳酸氫鈉溶液進(jìn)行清洗，再行就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水、催吐、就醫(yī)。氫氧化鈉分子式：NaOH；相對密度（水=1）：；分子量：；熔點(diǎn)：C；沸點(diǎn)：1390°C。氫氧化鈉又名燒堿，白色不透明固體，易潮解。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，具有強(qiáng)腐蝕性。輕度燒傷者應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，用清水沖洗或使用5%硼酸涂抹。嚴(yán)重者立即送往衛(wèi)生后或醫(yī)院進(jìn)行診治搶救。主要危險點(diǎn)：酸堿儲罐、管線、閥門、管件及法蘭接口，泵房系統(tǒng)。酸堿物料泄露發(fā)生采取應(yīng)急措施現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)物料泄露情況需沉著冷靜，及時報警匯報并做好自我防護(hù)措施；根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置警戒區(qū)域，防止出現(xiàn)人員傷害。一旦發(fā)生泄露，現(xiàn)場指揮人員須盡快組織人員佩戴相關(guān)防護(hù)設(shè)施進(jìn)入現(xiàn)場對泄露設(shè)備進(jìn)行切斷隔離。若情況嚴(yán)重，現(xiàn)場指揮人員及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室。應(yīng)急救援人員平時應(yīng)穿戴好勞保用品，一旦接到事故搶救時立即搶救被困人員。總指揮在現(xiàn)場指揮其它人員積極配合應(yīng)急救援人員的搶救，未穿戴好勞保防護(hù)用品人員嚴(yán)禁進(jìn)入事故地點(diǎn)去搶救。解救出來的人員若身體部位受到硝酸灼傷，應(yīng)立即用大量清水或弱堿性水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時送至醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行治療；若受到液堿灼傷，應(yīng)立即用大量清水進(jìn)行沖洗或使用5%硼酸進(jìn)行涂抹，嚴(yán)重時送至醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行治療。若發(fā)生大量泄漏時，應(yīng)立即關(guān)閉區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)。用大量清水噴灑稀釋，使事故得到有效控制。事故得到有效控制后，對區(qū)域內(nèi)泄露積液根據(jù)溶液PH值進(jìn)行酸堿中和，PH值達(dá)標(biāo)后根據(jù)生產(chǎn)指令進(jìn)行安全排放或進(jìn)行殘液回收。6停電應(yīng)急預(yù)案發(fā)生停電事故時，應(yīng)將現(xiàn)場情況簡要向調(diào)度、分廠匯報（包括時間、工藝指標(biāo)、設(shè)備等情況），讓調(diào)度與其它單位協(xié)調(diào)。一旦電源恢復(fù)，與調(diào)度、分廠請示，將系統(tǒng)按開車程序開車。開車過程中要著重檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況，各控制參數(shù)是否正常。操作人員應(yīng)將處理事故經(jīng)過作好詳細(xì)記錄，為事后分析查找原因提供材料。停電或電源中斷時，使用蒸汽崗位應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥門，防止蒸汽過熱損壞儀表、設(shè)備，將有關(guān)電氣設(shè)備開關(guān)搬至停止位置，關(guān)閉各泵出口閥門，匯報班長、調(diào)度，聯(lián)系電氣值班員處理，做好恢復(fù)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作。電源恢復(fù)時：聯(lián)系電工送電，如果相關(guān)水池、水箱水位高，可先啟動供水泵，后投入制水設(shè)備。投在線儀表，根據(jù)水質(zhì)情況啟動各加藥泵，按各系統(tǒng)啟動順序進(jìn)行操作。7中壓蒸汽斷供應(yīng)急預(yù)案本單元空氣壓縮機(jī)組汽輪機(jī)使用、420°C中壓蒸汽。中壓蒸汽中斷結(jié)果汽輪機(jī)跳車，循環(huán)水泵停車。大量循環(huán)水?dāng)喙?。循環(huán)水供水管網(wǎng)壓力降低。中壓蒸汽斷供后應(yīng)急預(yù)案報告操作人員發(fā)現(xiàn)因中壓蒸汽引起的系統(tǒng)跳車，立刻報告給當(dāng)班班長；當(dāng)班班長迅速匯報給當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)，啟動中壓蒸汽中斷應(yīng)急預(yù)案。穩(wěn)定循環(huán)水管網(wǎng)壓力按照調(diào)度指令，當(dāng)班班長作為現(xiàn)場指揮，迅速組織當(dāng)班循環(huán)水操作人員啟動電動循環(huán)水泵，維持循環(huán)水管網(wǎng)正常壓力。密封氣系統(tǒng)機(jī)組密封系統(tǒng)氣源主要為氮?dú)?。冷凝液系統(tǒng)冷凝液系統(tǒng)通過冷凝液送出閥和冷凝液回流閥投用自動狀態(tài)控制液位穩(wěn)定。潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證潤滑油控制油系統(tǒng)油壓穩(wěn)定。軸封及抽汽器系統(tǒng)短期停車，該系統(tǒng)正常運(yùn)行；長時間停車，該系統(tǒng)停止運(yùn)行破真空。蒸汽系統(tǒng)待蒸汽管網(wǎng)穩(wěn)定，開啟速關(guān)閥前放空保證蒸汽管網(wǎng)暖管溫度。8原水站應(yīng)急預(yù)案一般事故應(yīng)急預(yù)案，見表1。表1一般故障原 因排除方法附 注磯花松散上飄，顏色發(fā)混凝劑投加量過大適當(dāng)減少投加量曰磯花松散，顏色發(fā)紅混凝劑投加量過大適當(dāng)減少投加量磯花細(xì)小，澄清水混濁不清混凝劑投量太少或太多適當(dāng)調(diào)整藥量磯花上升，澄清水濁度大于20mg/L1?進(jìn)水量過大2.泥渣太多減少進(jìn)水量，調(diào)整到設(shè)計流量，增加排泥原水濁度大于500mg/L，要經(jīng)常排泥進(jìn)水量和投藥正常，出水不清1?斜管積泥2.濾料不足沖洗斜管，增加濾料沖洗周期縮短（沖洗次數(shù)頻繁）1?進(jìn)水量過大2.濾料層泥渣堵塞1.用節(jié)流板穩(wěn)定流量到額定設(shè)計流量2?連續(xù)反沖，清洗泥渣，如堵塞嚴(yán)重，需翻洗濾料一般運(yùn)行周期應(yīng)保持在8h以上或視原水濁度而定反應(yīng)室磯花稀而小,甚至無磯花混凝劑投加量太少，或中斷投藥1.增加投藥量到額定投加量的倍，待反應(yīng)到磯花密度正常，再調(diào)整到額定投加量2.檢查和清洗加藥系統(tǒng)，使之保證正常投加藥量混凝劑應(yīng)投加溶解后的澄清液以免渣滓堵塞投加系統(tǒng)配水箱內(nèi)磯花帶出量較多1?進(jìn)水量過大2.投藥量過大磯花變輕上浮3.斜管局部堵塞1.用節(jié)流板穩(wěn)定流量至額定流量2.減少投藥量3.沖洗斜管積泥使斜管恢復(fù)正常運(yùn)行凈化水量較大地降低1?超過運(yùn)行周期繼續(xù)強(qiáng)制運(yùn)行2.濾料層積泥嚴(yán)重1.立即徹底反沖洗2.應(yīng)翻洗濾料凈化水量猛增且水質(zhì)嚴(yán)重惡化1?局部濾料沖刷穿透2.投藥過少或中斷1.用反沖洗恢復(fù)砂面平整2.調(diào)整加藥系統(tǒng)使之恢復(fù)正常投 加 水泵類異常，見表2。

異?，F(xiàn)象原因分析處理方法系統(tǒng)壓力突然降低①用水量過大②吸水井水位過低③多功能控制閥關(guān)閉①啟動備用泵供水增加深井泵輸送量檢修多功能控制閥電機(jī)軸承溫度過高①軸承缺油②軸承壞①加適量潤滑油②更換軸承泵殼體溫升高流量過小關(guān)閉該泵或調(diào)小聯(lián)用泵輸送壓力水泵響聲過大①氣蝕泵或管道內(nèi)有空氣②葉輪軸套松動①停泵排氣或調(diào)小出水閘閥，使泵在規(guī)定性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)②拆開殼體檢修穩(wěn)壓泵開啟過頻穩(wěn)壓罐貯氣不足應(yīng)停機(jī)向罐內(nèi)用空壓機(jī)補(bǔ)氣9脫鹽水站事故應(yīng)急預(yù)案過濾系統(tǒng)異常情況原因與處理，見表3。序號故障原因處理方法1超濾膜兩側(cè)壓差高膜組件被污染查出污染原因，采取化學(xué)清洗，調(diào)整沖洗流量產(chǎn)水流量過高調(diào)整運(yùn)行流量至額定出力進(jìn)水水溫過低調(diào)整進(jìn)水溫度2超濾產(chǎn)水流量小膜組件被污染查出污染原因，采取化學(xué)清洗閥門開度設(shè)置不正確檢查所有應(yīng)該開啟的閥門處于開啟狀態(tài)，并調(diào)整閥門開度流量計故障聯(lián)系檢修人員檢查流量計進(jìn)水水溫低提高進(jìn)水溫度進(jìn)水壓力低提高進(jìn)水壓力3超濾產(chǎn)水水質(zhì)較差進(jìn)水水質(zhì)超出允許范圍檢查進(jìn)水水質(zhì)，主要是濁度、COD、總鐵膜組件發(fā)生破損聯(lián)系檢修，查找破損原因4超濾在自動狀態(tài)下不能運(yùn)行原水泵不啟動查找原因，將泵置于手動狀態(tài)重新啟動，正常后轉(zhuǎn)換為自動控制產(chǎn)水背壓高產(chǎn)水出水閥門未開啟后續(xù)系統(tǒng)未及時啟動壓力開關(guān)設(shè)置不正確程序有誤停止運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理反滲透裝置運(yùn)行異常及處理，見表4。序號故障原因處理方法1膜污染阻垢劑選型或加藥方案不合理更換阻垢劑型號或改進(jìn)加藥方案運(yùn)行時間過長進(jìn)行化學(xué)清洗pH偏咼調(diào)整鹽酸加藥量2反滲透系統(tǒng)脫鹽率下降膜功能衰退更換膜組件膜泄漏更換膜組件

內(nèi)部連接器或中心管斷更換膜組件3膜產(chǎn)水量下降，壓差上升膜表面被懸浮物或沉積無機(jī)鹽所污染及時對膜進(jìn)行清洗（水沖洗或化學(xué)清洗），還應(yīng)檢查進(jìn)水SDI及水中重金屬離子4膜產(chǎn)水量下降，產(chǎn)品水電導(dǎo)上升濃差極化加大濃水流量5膜產(chǎn)水量上升，產(chǎn)品水電導(dǎo)上升膜損壞更換膜組件進(jìn)水壓力大降低進(jìn)水壓力除鹽系統(tǒng)異常與處理，見表5。表5序號故障原因處理方法1離子交換器中排管排水不暢通中排管被碎樹脂堵塞進(jìn)行小反洗后再進(jìn)行大反洗，清洗掉碎樹脂中排管內(nèi)部有異物聯(lián)系檢修人員消除異物中排閥損壞或隔膜脫落聯(lián)系檢修人員更換中排閥或隔膜2混合離子交換器運(yùn)行中跑樹脂底部水帽損壞停止運(yùn)行，聯(lián)系檢修人員更換水帽3混合離子交換器出水電導(dǎo)率或SiOg超標(biāo)陽、陰或混合離子交換器失效停運(yùn)，進(jìn)行再生陰離子交換器出水不合格停運(yùn)后查找原因進(jìn)酸、進(jìn)堿閥或反洗進(jìn)水閥未關(guān)嚴(yán)關(guān)嚴(yán)進(jìn)酸、進(jìn)堿閥及反洗進(jìn)水閥無效時聯(lián)系檢修混離子交換器內(nèi)部裝置有缺陷，發(fā)生偏流聯(lián)系檢修進(jìn)行消除混合離子交換器再生不徹底重新進(jìn)行再生再生液質(zhì)量差分析酸堿質(zhì)量4除鹽系統(tǒng)周期制水量降低進(jìn)水水質(zhì)不合格化驗進(jìn)水水質(zhì)，進(jìn)行處理進(jìn)水裝置損壞，發(fā)生偏流聯(lián)系檢修進(jìn)行消除反洗水量不足，樹脂表面不平按規(guī)定要求加強(qiáng)反洗，進(jìn)行檢查并處理再生時酸、堿量濃度太低增大再生時酸堿量，提高濃度樹脂減少補(bǔ)充樹脂樹脂被污染清洗樹脂，或進(jìn)行復(fù)蘇處理5混合離子交換器再生時，陰陽樹脂反洗分層不明顯反洗分層操作不當(dāng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行反洗分層樹脂未完全失效用2%NaOH溶液淋洗或浸泡樹脂陰、陽樹脂抱團(tuán)用2%NaOH溶液淋洗或浸泡樹脂陰、陽樹脂有氣泡用2%NaOH溶液淋洗或浸泡樹脂樹脂被污染清洗樹脂或復(fù)蘇處理6混合離子交換器出水呈酸性混合離子交換器再生時分層不好徹底反洗分層，使樹脂膨脹后自然沉降運(yùn)行時混合離子交換器進(jìn)酸閥未關(guān)嚴(yán)關(guān)嚴(yán)進(jìn)酸閥?無效時聯(lián)系檢修消除

再生時混合不均勻，部分陽樹脂在底部重新混合混合離子交換器中陰樹脂失效再生混床7混離子交換器內(nèi)陰、陽樹脂混合不均勻排水位置不當(dāng)充水后重新排水壓縮空氣氣量小增大壓縮空氣氣量中排閥未關(guān)關(guān)閉中排閥前置陽床異常及處理，見表6。序號現(xiàn)象原因處理1陽床出水不合格1.進(jìn)酸門不嚴(yán)2.再生不好3?反洗進(jìn)口門不嚴(yán)4.陽床失效1?停運(yùn)關(guān)嚴(yán)進(jìn)酸門，無效時聯(lián)系檢修2.重新進(jìn)行再生3?停運(yùn)關(guān)嚴(yán)，無效時聯(lián)系檢修4.停運(yùn)再生2陰床出水不合格1?進(jìn)堿門不嚴(yán)密2.再生不好3?反洗進(jìn)口門不嚴(yán)4.陽床失效1?關(guān)嚴(yán)進(jìn)堿門，無效時聯(lián)系檢修2.重新再生3?關(guān)嚴(yán)，無效時聯(lián)系檢修4.停運(yùn)再生3陽床周期制水量太低1.進(jìn)水水質(zhì)惡化2?進(jìn)水分配不勻，產(chǎn)生偏流3.再生效果不好4.樹脂量少5.樹脂被污染6.樹脂壓實1?分析原因，采取相應(yīng)措施聯(lián)系檢修徹底再生補(bǔ)充樹脂5.對樹脂進(jìn)行復(fù)蘇處理6.進(jìn)行體外反洗4陽床進(jìn)出口壓差過大1.樹脂運(yùn)行時間長被壓實2.中間隔板上水帽被破樹脂堵塞3?來水濁度大，樹脂截留物過多4.樹脂顆粒破碎1.進(jìn)行體外清洗2.聯(lián)系檢修3?查找來水不合格原因，同時對樹脂進(jìn)行反洗4.去除破碎樹脂轉(zhuǎn)動設(shè)備異常情況原因與處理，見表7。序號故障原因處理方法1水泵聲音不正常葉輪、軸承損壞或轉(zhuǎn)動部分松動停泵，聯(lián)系檢修人員消除泵內(nèi)吸入雜物停泵檢查處理超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整負(fù)荷2水泵不出水進(jìn)水閥未開或閥芯脫落全開進(jìn)水閥或聯(lián)系檢修水箱無水或水位太低提高水箱水位后再啟動泵泵內(nèi)吸入空氣聯(lián)系檢修人員打開排氣閥排除泵內(nèi)空氣泵內(nèi)有雜物聯(lián)系檢修消缺

3水泵振動大地腳螺絲松動聯(lián)系檢修人員緊固電動機(jī)和軸線不平衡，軸承與轉(zhuǎn)動部分嚴(yán)重磨損停泵，聯(lián)系檢修消除轉(zhuǎn)動部分零件松弛或破損停泵，聯(lián)系檢修消除超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整出水閥控制正常負(fù)荷運(yùn)行電流過大，超負(fù)荷運(yùn)行減小負(fù)荷轉(zhuǎn)動部分嚴(yán)重磨損或卡住停泵聯(lián)系檢修人員消除4電機(jī)跳閘葉輪與泵殼相碰停泵聯(lián)系檢修人員消除軸彎曲、軸承破損停泵聯(lián)系檢修人員消除葉輪被雜物堵塞停泵聯(lián)系檢修人員消除電源中斷聯(lián)系電氣檢修人員消除10循環(huán)水裝置安全及注意事項循環(huán)水不正常現(xiàn)象和突然事件的處理，見表8。序號異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1濁度偏高或起泡有異味菌藻繁殖增加加氯次數(shù)選用其他殺菌劑排、補(bǔ)置換2回水溫度偏高補(bǔ)水溫度高與動力廠聯(lián)系解決風(fēng)冷塔運(yùn)行不正常檢查風(fēng)機(jī)及冷卻塔并檢修3回水溫差小系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重不停車清洗濃縮倍數(shù)高降低濃縮倍數(shù)4水壓降低裝置跑冒查詢用戶，及時處理5流量增大用戶放水增大加水，聯(lián)系用戶6出水量小用戶用量小檢查管網(wǎng)噴淋噴頭堵塞疏通噴頭7總磷超標(biāo)水溫高加大循環(huán)量，增開風(fēng)機(jī)濃縮倍數(shù)超標(biāo)置換排放藥液停留時間長置換排放8試片腐蝕或結(jié)垢操作控制不平穩(wěn)加強(qiáng)操作濁度高加強(qiáng)過濾與殺菌藥劑配方不適當(dāng)調(diào)整配方工藝指標(biāo)控制不嚴(yán)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)泵運(yùn)行不正?，F(xiàn)象和突然事件的處理，見表9。序號故障原因處理方法1水泵聲音不正常葉輪、軸承損壞或轉(zhuǎn)動部分松動停泵，聯(lián)系檢修人員消除泵內(nèi)吸入雜物停泵檢查處理

超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整負(fù)荷2水泵不出水進(jìn)水閥未開或閥芯脫落全開進(jìn)水閥或聯(lián)系檢修水箱無水或水位太低提高水箱水位后再啟動泵泵內(nèi)吸入空氣聯(lián)系檢修人員打開排氣閥排除泵內(nèi)空氣泵內(nèi)有雜物聯(lián)系檢修消缺3水泵振動大地腳螺絲松動聯(lián)系檢修人員緊固電動機(jī)和軸線不平衡，軸承與轉(zhuǎn)動部分嚴(yán)重磨損停泵，聯(lián)系檢修消除轉(zhuǎn)動部分零件松弛或破損停泵，聯(lián)系檢修消除超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整出水閥控制正常負(fù)荷運(yùn)行4電機(jī)跳閘電流過大，超負(fù)荷運(yùn)行減小負(fù)荷轉(zhuǎn)動部分嚴(yán)重磨損或卡住停泵聯(lián)系檢修人員消除葉輪與泵殼相碰停泵聯(lián)系檢修人員消除軸彎曲、軸承破損停泵聯(lián)系檢修人員消除葉輪被雜物堵塞停泵聯(lián)系檢修人員消除電源中斷聯(lián)系電氣檢修人員消除冷卻塔及風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正?，F(xiàn)象和突然時間的處理，見表10。表10序號異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1風(fēng)機(jī)震動傳動軸彎曲校直輪轂錐孔和軸配合錐度不符刮研軸孔保證緊密配合減速箱輸出軸和電機(jī)軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機(jī)不平衡檢查葉片安裝有無誤差，重新進(jìn)行平衡風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性緊固件松動擰緊緊固件減速箱軸承磨損更換軸承2減速箱聲音異常潤滑油中混入雜質(zhì)將油放凈，用輕質(zhì)油洗凈后換油軸承不良更換軸承齒輪不良檢查齒輪的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)異常磨損的齒輪要更換3軸承溫度異常潤滑油油路阻塞暢通油路軸承和軸封嚴(yán)重磨損更換新件油位過低，飛濺量過少加油到規(guī)定油位4水池液位突然下降裝置區(qū)換熱器放水或跑水增加補(bǔ)水量，聯(lián)系裝置區(qū)查找漏點(diǎn)水池排污閥，管道排空閥不嚴(yán)或沒檢查排空閥及水池排污閥5檢測裝置的試片腐蝕或結(jié)垢操作控關(guān)不平穩(wěn)加強(qiáng)操作控制濁度高加強(qiáng)過濾與殺菌

藥劑配方不適當(dāng)調(diào)整配方工藝指標(biāo)控制不嚴(yán)藥劑配方不適當(dāng)調(diào)整配方工藝指標(biāo)控制不嚴(yán)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)旁濾運(yùn)行不正?，F(xiàn)象和突然時間的處理，見表11。表11序號異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1出水水質(zhì)不良濾料失效下向沖洗，上向沖洗再生清洗不徹底徹底清洗流速波動太大調(diào)整流速下向沖洗進(jìn)水閥不嚴(yán)檢查閥門取樣或分析不準(zhǔn)重新取樣分析進(jìn)水帶氣在過濾器前設(shè)置汽水分離器2料墜清洗水流速大控制清洗流速清洗時出入口壓差太大減少清洗時出入口壓差，控制清洗流速加藥系統(tǒng)運(yùn)行不正?，F(xiàn)象和突然事件的處理，見表12。表12序號異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1計量泵完全不排液或額定排量不足進(jìn)口管路阻塞或進(jìn)口閥未開檢查并疏通進(jìn)口管路，全開進(jìn)口閥門填料漏損嚴(yán)重擰緊或更換填料密封圈進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏檢查密封面或更換密封圈進(jìn)口管連接處進(jìn)空氣檢查進(jìn)口管連接處輸送介質(zhì)不清凈處理介質(zhì)2計量泵計量精度低電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)穩(wěn)定電網(wǎng)頻率或電壓調(diào)量螺桿磨損或竄動更換磨損件并找出原因3計量泵傳動減速機(jī)構(gòu)震動及噪音超負(fù)荷降低負(fù)荷填料過緊引起發(fā)熱放松或更換填料蝸桿竄動調(diào)整間隙傳動零件間隙增大調(diào)整間隙或更換磨損件11回用水站應(yīng)急預(yù)案過濾系統(tǒng)異常情況原因與處理，見表13。表13序號故障原因處理方法1超濾膜兩側(cè)壓差高膜組件被污染查出污染原因，采取化學(xué)清洗，調(diào)整沖洗流量產(chǎn)水流量過高調(diào)整運(yùn)行流量至額定出力進(jìn)水水溫過低調(diào)整進(jìn)水溫度2超濾產(chǎn)水流量小膜組件被污染查出污染原因，采取化學(xué)清洗

閥門開度設(shè)置不正確檢查所有應(yīng)該開啟的閥門處于開啟狀態(tài)，并調(diào)整閥門開度流量計故障聯(lián)系檢修人員檢查流量計進(jìn)水水溫低提高進(jìn)水溫度進(jìn)水壓力低提高進(jìn)水壓力3超濾產(chǎn)水水質(zhì)較差進(jìn)水水質(zhì)超出允許范圍檢查進(jìn)水水質(zhì)，主要是濁度、COD、總鐵膜組件發(fā)生破損聯(lián)系檢修，查找破損原因原水泵不啟動查找原因，將泵置于手動狀態(tài)重新啟動，正常后轉(zhuǎn)換為自動控制4超濾在自動狀態(tài)下產(chǎn)水出水閥門未開啟不能運(yùn)行產(chǎn)水背壓高后續(xù)系統(tǒng)未及時啟動壓力開關(guān)設(shè)置不正確程序有誤停止運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理反滲透裝置運(yùn)行異常及處理,見表14。表14序號故障原因處理方法阻垢劑選型或加藥方案不合理更換阻垢劑型號或改進(jìn)加藥方案1膜污染運(yùn)行時間過長進(jìn)行化學(xué)清洗pH偏咼調(diào)整鹽酸加藥量膜功能衰退更換膜組件2反滲透系統(tǒng)脫鹽率下降膜泄漏更換膜組件內(nèi)部連接器或中心管斷更換膜組件3膜產(chǎn)水量下降，壓差上升膜表面被懸浮物或沉積無機(jī)鹽所污染及時對膜進(jìn)行清洗（水沖洗或化學(xué)清洗），還應(yīng)檢查進(jìn)水SDI及水中重金屬離子4膜產(chǎn)水量下降，產(chǎn)品水電導(dǎo)上升濃差極化加大濃水流量5膜產(chǎn)水量上升，產(chǎn)膜損壞更換膜組件品水電導(dǎo)上升進(jìn)水壓力大降低進(jìn)水壓力轉(zhuǎn)動設(shè)備異常情況原因與處理，見表15。表15序號故障原因處理方法葉輪、軸承損壞或轉(zhuǎn)動部分停泵，聯(lián)系檢修人員消除1水泵聲音不正常松動泵內(nèi)吸入雜物停泵檢查處理超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整負(fù)荷進(jìn)水閥未開或閥芯脫落全開進(jìn)水閥或聯(lián)系檢修2水泵不出水水箱無水或水位太低提高水箱水位后再啟動泵泵內(nèi)吸入空氣聯(lián)系檢修人員打開排氣閥排除泵內(nèi)空氣泵內(nèi)有雜物聯(lián)系檢修消缺3水泵振動大地腳螺絲松動聯(lián)系檢修人員緊固

電動機(jī)和軸線不平衡，軸承停泵，聯(lián)系檢修消除轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)動部件松弛磨損損停泵，聯(lián)系檢修消除超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整出水閥控制正常負(fù)荷運(yùn)行4電機(jī)跳閘電流過大，超負(fù)荷運(yùn)行減小負(fù)荷轉(zhuǎn)動部分嚴(yán)重磨損或卡住停泵聯(lián)系檢修人員消除葉輪與泵殼相碰停泵聯(lián)系檢修人員消除軸彎曲、軸承破損停泵聯(lián)系檢修人員消除葉輪被雜物堵塞停泵聯(lián)系檢修人員消除電源中斷聯(lián)系電氣檢修人員消除12污水處理站應(yīng)急預(yù)案SBR池異常情況原因及處理，見表16。表16異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷處理方法曝氣池有臭味曝氣池供O不足，DO值低，2出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/L污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出HS，其2與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對進(jìn)水PH過低，曝氣池PHW6絲狀型菌大量生成策提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提咼MLSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測定受Cl-影響排除干擾風(fēng)機(jī)及水泵異常情況原因及處理，見表17。

表17主要異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法泵機(jī)封漏水機(jī)封因缺水燒壞啟用備用泵，更換機(jī)封機(jī)封動環(huán)未壓緊調(diào)整機(jī)封動環(huán)壓緊間隙泵流量下降進(jìn)口或葉輪受堵啟用備用泵，清理雜物集水井液位低，吸氣停泵或關(guān)小出口閥，減小流量風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動時，電流過大跳閘產(chǎn)氣出不去開大出氣閥風(fēng)機(jī)故障檢修風(fēng)機(jī)出口壓力下降，風(fēng)量減小進(jìn)氣濾網(wǎng)臟啟用備用風(fēng)機(jī)，濾網(wǎng)清洗或更換電機(jī)三角帶松調(diào)整電機(jī)，緊三角帶加藥泵無流量泵壞或泵內(nèi)有污物啟用備用泵，更換或清理雜物。曝氣池有臭味曝氣池供02不足，DO值低，出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/L出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀污泥膨脹①臨時控制措施a.污泥助沉法①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝劑如：硫酸鋁等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密實性，投加粘土、消石灰等b.滅菌法①殺滅絲狀菌，如投加氯、臭氧、過氧化氫等的藥劑；②投加硫酸銅，可控制有球衣菌引起的膨脹。②工-4-P、二乙運(yùn)行調(diào)節(jié)措施a.加強(qiáng)曝氣①加強(qiáng)曝氣，提高混合液的DO值；②使污泥常處于好氧狀態(tài)，防止污泥腐化，加強(qiáng)預(yù)曝氣或再生性曝氣b.調(diào)節(jié)運(yùn)行條件①調(diào)整進(jìn)水PH值；②調(diào)整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì)；③如有可能，可考慮調(diào)節(jié)水溫一一絲狀菌膨脹多發(fā)生在20°C以上；④調(diào)整污泥負(fù)荷③永久性控制措施對現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行改造，或新廠設(shè)計時就加以考慮，從工藝運(yùn)行上確保污泥膨脹不會發(fā)生；在工藝中增加一個生物選擇器，該法主要針對低基質(zhì)濃度下引起的營養(yǎng)缺乏型污泥膨脹，其出發(fā)點(diǎn)就是造成曝氣池中的生態(tài)環(huán)境有禾吁選擇性地發(fā)展菌膠團(tuán)細(xì)菌，應(yīng)用生物競爭的機(jī)制抑制絲狀菌的過度增殖，從而控制污泥膨脹。13換熱站站應(yīng)急預(yù)案異常情況及處理，見表18。表18故障現(xiàn)象原因分析處理方法板式換熱器板片與框架之間或框架外部泄露1.接合部位有縫隙（腐蝕）。2?接合部位密封墊錯位。3?管受力使接合部位扭曲。4.端片密封墊損壞或腐蝕。5.端片有洞（腐蝕）。1.換接合件2.固定好密封環(huán)托起管子換密封墊5.換端片

板式換熱器板片滲漏1?片組夾緊過頭，造成密封槽損壞。2?密封墊錯位。3?片組夾緊過頭，支撐梁凹陷，板片扭曲。4.沒完全夾緊。5?板片放置顛倒。6?密封墊有裂紋或磨損、老化、腐蝕。1?換單片與多片2.重新粘合密封墊3.換板片重新夾緊板片換向換熱站回水壓力低，補(bǔ)水泵啟動回水壓力仍低管網(wǎng)有漏點(diǎn)6.換密封墊停循環(huán)泵，巡檢查找漏點(diǎn)換熱站送水溫度低1?蒸汽停供2.溫度設(shè)定低1?關(guān)閉蒸汽閥門，聯(lián)系調(diào)度2.重新設(shè)定送水溫度14車間應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級根據(jù)內(nèi)蒙古康乃爾化工有限公司《重大突發(fā)事件應(yīng)急管理》的規(guī)定，針對突發(fā)事件的等級嚴(yán)重程度、控制事態(tài)的能力和影響范圍等因素，將突發(fā)事件分為4級響應(yīng)：1級（特別重大事件）、II級（重大事件）、III級（較大事件）、W級（一般事件）。1、11、級突發(fā)事件：是政府有關(guān)部門為處置主體，公司及所屬各單位應(yīng)急響應(yīng)。III、W級突發(fā)事件：公司為處置主體。III級（較大事件）為公司級應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)發(fā)生如下任一緊急事件或事故報告時，應(yīng)啟動應(yīng)急管理預(yù)案，進(jìn)入III級（公司級）應(yīng)急狀態(tài)：II級（危機(jī)）應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)公司發(fā)生的緊急事件報告具備下列條件之一，進(jìn)入II級（危機(jī)）應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài)，應(yīng)向公司、公司（總值班室）報告：公司重大聲譽(yù)影響、公眾情緒激烈、事件以負(fù)面的形式在媒體被廣泛傳播，以及可能造成嚴(yán)重社會影響；公司在不能獨(dú)立處置所轄范圍突發(fā)事件時，或需要調(diào)動社會資源；I級（特別重大事件）響應(yīng)：當(dāng)發(fā)生I級特別重大事故時，立即由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長發(fā)布啟動預(yù)案，并立即召集會議部署救援工作。同時執(zhí)行報告制度向各有關(guān)上級報告；如本公司不能獨(dú)立處置所轄范圍突發(fā)事件時，需要調(diào)動社會資源。擴(kuò)大應(yīng)急響應(yīng)的基本條件及原則公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組提出擴(kuò)大應(yīng)急響應(yīng)，由W響應(yīng)提升至III響應(yīng)。公司生產(chǎn)單位同時響應(yīng)時，由事發(fā)部門應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組提出擴(kuò)大應(yīng)急響應(yīng)，由III響應(yīng)提升至II級響應(yīng)。公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營，需要公司生產(chǎn)、行政各部門及社會力量，則提升至I級響應(yīng)。中心應(yīng)急準(zhǔn)備基本應(yīng)急準(zhǔn)備個人應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)急響應(yīng)程序A監(jiān)測：監(jiān)測是突發(fā)事件應(yīng)急管理活動的第一步，貫穿應(yīng)急管理的全過程。監(jiān)測結(jié)果和數(shù)據(jù)的真實性對應(yīng)急管理的各個階段至關(guān)重要，信息準(zhǔn)確獲取有利于管