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一、環(huán)氧樹(shù)脂的概念環(huán)氧樹(shù)脂是指局分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹(shù)脂,代表性樹(shù)脂是雙酚A型環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂:環(huán)氧自流平地坪漆為無(wú)溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型二、環(huán)氧自流平施工方法1、工藝流程:環(huán)氧自流平地面:打磨清理r紅外線平整度確認(rèn)r凹處打磨,低處環(huán)氧砂漿填2.1環(huán)氧自流平地面施工2.1.1.基層表面處理1)首先清除新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。2)對(duì)清除垃圾后的混凝土基層,利用無(wú)塵打磨的方法,以清除浮漿和形成XX的表面。如果局部區(qū)域有油脂污染,使用清潔劑3)伸縮縫的處理:-清理縫內(nèi)垃圾-填充硅膠條-用彈性膠填補(bǔ)切割縫-清理縫周邊(b)伸縮縫填補(bǔ)-清理縫內(nèi)垃圾-用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)-沿縫貼一層纖維XX4)裂縫的處理-方法:使用環(huán)氧底漆和xx進(jìn)行封閉。(b)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓-方法:用切割機(jī)在裂縫處切割出V型槽,并清除雜物,然后5)地漏周邊的處理將地漏遮蓋,用角磨機(jī)打磨地漏周邊混凝土地面,然后用膠帶將地漏邊的金屬部位xx,進(jìn)行正常施工,待環(huán)氧地面固化后,撕去膠帶,并將邊緣處理光滑,以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑,成為一體。6)踢唧為使基層更整潔、完美、利于底漆施工,用角磨機(jī)等工具處理邊角細(xì)致的地方,再用真空吸塵器將地面清理干凈。用專用膩?zhàn)诱移剑哌蟾叨葹?20mm,環(huán)氧xx刷厚度2.1.2.環(huán)氧底漆施工按比例(1:1)將主劑、固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂茫?,?xx之處(粗糙之水泥地面)在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)xx。12小時(shí)之后化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆??;旌蠒r(shí)應(yīng)將固化劑向有主劑的桶中央倒倒在地面上,以饅刀全面做一層披遺填平砂孔,使表面平整。施工時(shí),以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整,或者過(guò)于光滑,間隔時(shí)間長(zhǎng)(如:3天以上),則須硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)xx料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用并隨時(shí)2)環(huán)氧xx樹(shù)脂砂漿施工先將xx主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,加入適量適當(dāng)規(guī)格的xx,充分?jǐn)嚢杈鶆?,倒在地面上,用有齒饅刀依規(guī)格饅xx。攪拌桶內(nèi)xx料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用并更換攪拌桶。2.1.4.面漆施工1)環(huán)氧面漆批補(bǔ)施工先將面漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后按比例?4:5.4昭主劑、固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颉;旌蠒r(shí)應(yīng)將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。若批補(bǔ)不平整,或者過(guò)于光滑,間隔時(shí)間長(zhǎng)(如:3天以上),則須硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)xx料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則須停止使用并更換攪2)環(huán)氧面漆施工先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入,以免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,倒在地上?mm饅刀一次成型,環(huán)氧平xx則用滾筒進(jìn)彳亍滾xx2次,施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有氣泡用齒尖除去,攪拌桶xx料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.施工所用材料的品種、型號(hào)和性能符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證1.2.環(huán)氧地面的顏色、光澤、圖案符合設(shè)計(jì)要求。1.4.地面的基層處理符合規(guī)范要求,檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查,防靜電表面和泄漏指標(biāo)為106-108xx。2、一般項(xiàng)目:2.1.面層表面應(yīng)顏色均勻一致、光澤均勻一致,即光滑、無(wú)交接痕跡,無(wú)皺皮、無(wú)分色、表面無(wú)流淌,不起皺。檢驗(yàn)方法:觀2.2.環(huán)氧地面與地漏結(jié)合處嚴(yán)密xx。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2.3.其xx層與其他材料的設(shè)備相接處應(yīng)吻合,方向清晰,踢1.1.雨期施工:如空氣濕度超出施工條件時(shí),應(yīng)增加人工排風(fēng)設(shè)施(排風(fēng)扇等)控制濕度。遇大雨、高濕度等天時(shí)應(yīng)停止施1.2.樹(shù)脂整體面層施工時(shí),環(huán)境溫度不得過(guò)低、過(guò)高,濕度不得過(guò)大,防止樹(shù)脂砂漿產(chǎn)生假固化。1.4.施工xx料避免接觸皮膚,最好雙手能有保護(hù)手套。1.5.施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場(chǎng)地、垃圾清除完畢。1.6.地面灰塵須徹底清除,以確保底漆之接著效果。1.7.地面潮濕時(shí)須使之干燥,含水率8%以下,或者選用特殊1.8.環(huán)氧樹(shù)脂的各層xx料若出超出有效接著地間,須將材料表面打粗并處理干凈,xx上一層底漆(依間隔時(shí)間長(zhǎng)短),再進(jìn)1.9.底漆須待完全揮發(fā)后方可進(jìn)行施工,以免起泡現(xiàn)象。1.10.材料調(diào)配時(shí),須以底xx(或紙板)墊底半避免任何一種材料單獨(dú)滴于素地上,造成不干,若已滴于素地上時(shí)須立即擦去。1.11.攪拌后的材料應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)xxxx完畢,避免表面防塵耐磨地坪施工時(shí)應(yīng)注點(diǎn)其混合比例,混1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮,實(shí)干后,打磨吸1、在處理清潔、平整的碌表面,采用高壓無(wú)氣噴涂或輻涂,環(huán)氧封閉底涂2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性,在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?,并吸塵清潔。4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)?,并吸塵清潔。6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后,如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),然后用平板砂光機(jī)7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔希?0C,24小時(shí))用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為最佳,噴涂壓力為20一25Mpa。2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便下一面層施3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。1、在中間層實(shí)干后,進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝,
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