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文檔簡介

凍結(jié)站安裝安全技術(shù)措施凍結(jié)井筒在凍結(jié)造孔施工的同時(shí),為了凍結(jié)站的施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)凍結(jié)工程的成功與否,因此,對(duì)凍結(jié)站安1、在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)的了解,以確定基礎(chǔ)的實(shí)際施工尺寸,各種設(shè)備基礎(chǔ)的施工均應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,尤其是主要設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土按C20配比,由專門技術(shù)人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行控制,混凝土振搗必須到位,各種地腳螺栓預(yù)留孔要嚴(yán)格校核,確保設(shè)備就位無誤及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的安全性能。2、設(shè)備基礎(chǔ)的施工嚴(yán)格按圖紙布置要求進(jìn)行放線,利用經(jīng)緯儀和水平儀控制其位置和標(biāo)高,為設(shè)備安裝及管路布置提供良好的標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備基礎(chǔ)施工期間,由專人負(fù)責(zé)各種混凝土的養(yǎng)護(hù),確保基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)1、設(shè)備就位后,要求進(jìn)行操平找正,做到相同的設(shè)備一定要達(dá)到一條線齊的標(biāo)準(zhǔn),地腳螺栓穿好后進(jìn)行二次灌注混凝土并要求充分搗實(shí),外露部分要2、制冷系統(tǒng)的設(shè)備就位前,應(yīng)檢查其基礎(chǔ)及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中設(shè)備管道接口的方向。3、輔助設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行單體吹污和單體氣密性試驗(yàn),吹污可用氣密性試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。4、無特殊要求的臥式輔助設(shè)備安裝水平偏差和立式輔助設(shè)備安裝的鉛垂度偏差均不宜大于1/10005、有油包或放油口在設(shè)備一端的貯液器、臥式蒸發(fā)器等設(shè)備的安裝,應(yīng)以2/1000的坡度坡向放油口一方。6、安裝在常溫環(huán)境下的低溫設(shè)備,其支座下應(yīng)增設(shè)硬質(zhì)墊木,墊木的厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求確定。7、對(duì)于現(xiàn)場組裝的制冷設(shè)備,安裝前應(yīng)將設(shè)備零部件及附屬管道清洗干凈,并應(yīng)檢查零部件表面有無損傷及缺陷,合格后方可按設(shè)備裝配圖紙2、對(duì)于進(jìn)出口密封性能良好,并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門,可只清洗密封面;不符合該條件的閥門均應(yīng)拆卸、清洗,并應(yīng)按閥門的有關(guān)要求更換填料及墊片。3、閥門安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向(加氨用閥門除外)。帶手柄的閥門,閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門技術(shù)文件的要求。4、成排安裝的閥門,閥門手輪的中心應(yīng)在同一條線上。5、氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足下列要求:①精度要求:當(dāng)表盤最大刻度壓力小于等于管應(yīng)采取減震措施,壓力表的導(dǎo)管上不得接其他用途的管道。③安裝在室外的壓力表應(yīng)做防雨、防沙、遮陽等防護(hù)措施。6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機(jī)油的管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)以及焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求。8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前,應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去,使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉

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