江西信亞合金材料有限公司80000噸a鉛酸蓄電池回收綜合利用技改(異地搬遷)項目環(huán)評簡本

江西信亞合金材料有限公司80000噸/a鉛酸蓄電池回收綜合利用技改（異地搬遷）項目環(huán)境影響報告書簡本PAGEII/NUMPAGES36目錄第1章建設項目的地點及相關背景 11.1建設項目地點及背景 11.1.1建設項目地點 11.1.2建設背景 11.2工程概況 21.2.1項目基本情況 21.2.2工程組成 21.2.3生產(chǎn)工藝 31.2.4與法律法規(guī)、政策、規(guī)劃和規(guī)劃環(huán)評的相符性等 5第2章建設項目周圍環(huán)境概況 72.1建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀 72.2建設項目環(huán)境影響評價范圍 7第3章環(huán)境影響預測及主要控制措施 93.1搬遷前建設項目概況 93.1.1建設方案 93.1.2污染物排放情況 103.2搬遷后建設項目污染物排放情況 103.2.1污染源分布情況 103.2.2廢氣污染源 113.2.3廢水污染源 133.2.4固體廢物 143.4.5噪聲 153.4.6項目搬遷后污染物排放情況 163.4.7項目搬遷前后污染物排放變化情況 163.3項目評價范圍內(nèi)環(huán)境保護目標 173.4環(huán)境影響預測及評價 193.3.1施工期環(huán)境影響預測與評價 193.3.2運營期環(huán)境影響預測與評價 203.5污染防治措施及達標排放情況 213.6環(huán)境風險分析預測結果、風險防范措施及應急預案 243.6.1環(huán)境風險分析預測結果 243.6.2風險防范措施 243.6.3風險應急預案 243.7建設項目對環(huán)境影響的經(jīng)濟損益分析 263.7.1環(huán)保治理投資費用分析 263.7.2環(huán)境效益分析 263.8環(huán)境管理和監(jiān)測計劃 263.8.1環(huán)境管理 263.8.2環(huán)境監(jiān)測計劃 273.8.3定期監(jiān)測制度 29第4章公眾參與 304.1公眾參與調查 304.1.1調查對象 304.1.2調查方式 304.2公眾參與調查結果 314.3公眾參與調查意見反饋和采納 32第5章環(huán)境影響評價結論 335.1結論 335.2建議 33第6章聯(lián)系方式 356.1承擔評價工作的環(huán)評機構名稱及聯(lián)系方式 356.2建設單位名稱及聯(lián)系方式 35PAGE7/34建設項目的地點及相關背景1.1建設項目地點及背景1.1.1建設項目地點江西省信亞合金材料有限公司80000噸/年鉛酸蓄電池回收綜合利用技改（異地搬遷）項目位于信豐縣大唐工業(yè)園鉛回收和鉛蓄電池組團內(nèi)，廠區(qū)中心地理坐標為東經(jīng)115°00′46.1"，北緯25°18′38.5"，項目占地面積約100畝。1.1.2建設背景江西信亞合金材料有限公司原擬在信豐縣工業(yè)園建設年處理8萬噸鉛酸電池回收綜合利用項目，原生產(chǎn)工藝中有電解鉛工藝、無脫硫工藝，其它工藝與本技改項目一致，本項目取消原產(chǎn)品方案中的電解鉛和鉛鎘合金，江西省環(huán)境保護廳于2007年11月對該項目環(huán)評報告進行了批復（見贛環(huán)督字〔2007〕352號）。該項目于2011年9月建成拆解車間、熔煉車間、合金車間及配套工程（廢水處理系統(tǒng)、循環(huán)水池、煙道冷卻+湍球塔洗滌系統(tǒng)等），未建設全自動廢鉛酸蓄電池破碎分離系統(tǒng)、電解車間及配套設施；由于廠址周邊環(huán)境敏感點搬遷問題尚未得到徹底解決，防護距離不能滿足《鉛鋅行業(yè)準入條件》等相關法規(guī)、政策的要求，未經(jīng)環(huán)保驗收，江西信亞合金材料有限公司現(xiàn)擬在信豐縣大唐工業(yè)園異地搬遷重新選址建設本項目。1.2工程概況1.2.1項目基本情況（1）項目名稱：鉛酸電池回收綜合利用技改（異地搬遷）項目；（2）建設單位：江西信亞合金材料有限公司；（3）建設性質：技改（異地搬遷）；（4）擬建地點：本項目擬建在信豐縣大唐工業(yè)園鉛回收和鉛蓄電池組團內(nèi)，地理坐標：東經(jīng)115°00′46.1"，北緯25°18′38.5"。（5）建設規(guī)模和產(chǎn)品方案：項目將征地100畝，拆解廢鉛酸電池80000t/a（主要為干荷式、全密封免維護起動型鉛酸蓄電池）。生產(chǎn)54700t/a再生合金鉛生產(chǎn)線，包括拆解車間、粗煉車間、精煉車間和合金車間，取消技改前的電解鉛生產(chǎn)線和鉛鎘合金產(chǎn)品。項目最終產(chǎn)品為合金鉛54700t（鉛鈣合金占37%、鉛錫合金占60%、鉛銻合金占3%，各產(chǎn)品產(chǎn)量隨市場調節(jié)，其中鉛銻合金產(chǎn)量較小，直至停產(chǎn)），副產(chǎn)品十水硫酸鈉11188.4t（工業(yè)級）和塑料碎粒7998t。（6）建設周期和投資：項目計劃2013年9月開工建設，2014年11月投入試生產(chǎn)。本項目投資總額為10800萬元，其中環(huán)保投資880萬元，占總投資的8.24%。1.2.2工程組成項目工程組成表1和表2。表1主體工程及產(chǎn)品方案序號車間名稱產(chǎn)品名稱技改后設計能力t/a技改前設計建設能力t/a備注1拆解與脫硫車間廢鉛、廢塑料等80000800002粗煉車間粗鉛65000650003精煉車間精鉛55000550004合金車間合金鉛5500011000技改前產(chǎn)品方案為合金鉛和電解鉛，總產(chǎn)能為56000t/a（見環(huán)評報告表2.1-1），技改后產(chǎn)品只生產(chǎn)合金鉛，產(chǎn)能較技改前減少1000t/a5電解車間電解鉛45000表2公用及輔助工程類別建設名稱設計能力備注貯運工程原料倉庫成品倉庫焦炭堆場成品堆場廢鉛蓄電池8×104t/a焦炭6063t/a合金鉛54700t/a各種輔助材料約12000t/a焦炭6063t/a，其中用于燃料4000t/a，用于熔劑2063t/a汽車運輸約18×104t/a公用工程給水總新水量501300m3/a，生活用水6000m排水生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)廢水分區(qū)處理，并實行清污分流，生產(chǎn)廢水零排放。生活污水排放3690t/a供電500kVA變壓器2臺用電487×104kWh/a環(huán)保工程除塵、脫硫3套水處理2套工業(yè)廢水中和、絮凝、沉淀，生活污水生化一體化處理消音器等8臺套綠化8000應急事故池（含事故水收集和初期雨水）容積1100m3（事故水收集400m3+初期雨水兼消防廢水收集池廢渣臨時專用貯存場占地500m儲存時間60天按要求建設，防腐、防滲等1.2.3生產(chǎn)工藝拆解破碎工序廢蓄電池由卡車運至原料庫儲存，廢鉛蓄電池首先經(jīng)過穿孔機打孔，放出電解液，流至盛酸容器，用來中和鉛泥脫硫后硫酸鈉溶液中殘余的碳酸鈉；放空電解液后的廢鉛蓄電池送至電瓶拆解機切割分選，廢蓄電池被拆解成碎片，經(jīng)過自動分揀出廢塑料和連接頭等。項目在消化和吸收當前世界上先進的CX系統(tǒng)關鍵技術及設備制造技術基礎上，選用先進的成套破碎分選設備，先將廢鉛酸蓄電池破碎，然后對電池各組分分離。破碎后的物料特性為：鉛金屬（重、粒度大），鉛膏（重、粒度小），隔板紙（石棉、輕、粒度?。?，PP（輕、粒度大），為了保證分選物的質量，首先采用篩分的原理，將鉛膏分離，然后采用重力分選的原理將鉛金屬和PP等分離。從倉庫至車間設有廢酸收集系統(tǒng)，將儲存過程中和進破碎機前的所有廢硫酸收集（濃度約為15-20%）。破碎分選系統(tǒng)的能力達到8萬t/a。對于PP塑料，將采用物理清洗，清洗廢水宜在生產(chǎn)設備內(nèi)處理并循環(huán)利用；廢PP從分選槽中取出清洗后進入料倉，PP料經(jīng)分揀、清洗、甩干后包裝外售，環(huán)境影響主要為噪聲。粗煉工序簡述經(jīng)拆解分離出的板柵等，用裝載車送到粗煉車間的再生鉛高效節(jié)能熔煉爐內(nèi)冶煉，加熱至800℃經(jīng)過脫硫的鉛泥與焦炭、鐵屑、碳酸鈉和高效節(jié)能爐產(chǎn)生的熔渣，按照一定配料比進熔煉爐，加熱熔化并發(fā)生反應，再生鉛高效節(jié)能熔煉爐是在密閉負壓狀態(tài)下進行，其加料和排料端均設有通風罩，收集廢氣進入除塵系統(tǒng)進行處理。熔煉產(chǎn)生的鉛塵、燃料煙氣經(jīng)過強制冷卻煙道重力除塵、布袋收塵器、湍球塔脫硫除塵后經(jīng)50m煙囪高空排放。精煉生產(chǎn)工序簡述火法精煉首先進行堿法精煉除銻。將粗鉛在熔煉鍋中熱至550～600℃，加入硝酸鈉和氫氧化鈉進行堿性精煉，其原理是利用強氧化劑NaNO3在高溫下分解放出的活性氧，使鉛中的雜質氧化，雜質氧化物再與加入的氫氧化鈉反應，生成不溶于鉛液的鈉鹽，浮在鉛液表面，浮在鉛液表面的固態(tài)渣撈出，其含Sb、Sn等有價金屬，返熔煉爐還原熔煉。鉛液降溫至320～350℃，加入適量紅磷除銅，除銅渣外售處理。除雜后的鉛液雜質含量極低，采用水冷鑄錠，質量達到精鉛標準，外售。合金鉛生產(chǎn)工藝簡述在合金鉛冶煉過程中，選擇鋁作為鉛鈣合金熔煉過程的覆蓋劑是較合適的。鋁的比重比鉛輕，能在合金熔體表面形成富氧化鋁的表面膜，該表面膜可防止熔融金屬Pb3Ca與空氣接觸，可防止含Pb氣體的揮發(fā)。廢氣排放與再生鉛（精鉛）冶煉系統(tǒng)共一根排氣煙囪。以熔煉出來的鉛按還原的基礎再加以配比（錫、鋁、銻、鈣等，鋁為合金鉛輔料）制成多元合金。合金爐等煙氣經(jīng)過煙道+布袋收塵后達標排放。鉛膏脫硫轉化系統(tǒng)鉛泥的主要成分為PbSO4、PbO、PbO2，因硫酸鉛分解溫度較高，且分解產(chǎn)物PbS用鐵置換也需在較高的溫度下進行，因此冶煉溫度一般在1300-1400℃下得到金屬鉛。此時鉛大量揮發(fā)，金屬回收率低，PbSO4分解產(chǎn)生的二氧化硫對大氣會造成環(huán)境污染，同時冶煉能耗大。本項目采用碳酸鈉可以將鉛泥中的硫酸鉛轉化為碳酸鉛，PbCO3在300℃下即可分解為PbO，PbO在800℃本項目采用濕法脫硫技術，將收集的稀硫酸直接用碳酸鈉中和，得到硫酸鈉；在鉛膏中加入碳酸鈉將其中的硫酸鉛轉化為碳酸鉛，收集的硫酸轉化為硫酸鈉，使鉛膏中的硫含量從5%降到0.5%，脫硫率達到90%。隔板處理1.2.4與法律法規(guī)、政策、規(guī)劃和規(guī)劃環(huán)評的相符性等1.本項目屬于《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》(修正)中鼓勵類，符合國家相關政策。信豐縣發(fā)展與改革委員會以信發(fā)改函字〔2012〕20號文同意本項目開展前期工作。2.項目廠址位于信豐縣大唐工業(yè)園鉛回收和鉛蓄電池組團內(nèi)，符合基地規(guī)劃相關要求，信豐縣規(guī)劃局同意本項目選址；廠址周邊1000m衛(wèi)生防護距離內(nèi)無居民集中區(qū)以及療養(yǎng)地、醫(yī)院，食品、藥品、電子等對環(huán)境條件要求高的企業(yè)，符合《鉛鋅行業(yè)準入條件》、《再生鉛行業(yè)準入條件》和《關于加強高能耗高排放項目準入管理實施意見的通知》（贛府廳發(fā)〔2008〕58號）相關規(guī)定，項目選址可行。3.項目廠區(qū)功能分區(qū)明確，人流、物流順暢，工藝流程布置基本合理，有利于提高生產(chǎn)效率；廠區(qū)布局滿足工藝、運輸和環(huán)境保護等國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，總圖布置較為合理。4.項目生產(chǎn)原料為廢鉛酸蓄電池，為廢物綜合利用項目；采用成套設備拆解、回收整只廢鉛酸蓄電池，鉛膏熔煉前采用了預處理脫硫工藝，采用的工藝與設備較先進，鉛金屬回收率可達99.64%，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用；噸產(chǎn)品新鮮水用量為0.40m3、能耗為109.25kg標煤、電耗為90kW·5.采取報告書提出的各項環(huán)保措施后，項目生產(chǎn)廢水全部回用，生活污水、廢氣及設備噪聲分別經(jīng)治理后，均可達到國家有關排放標準的要求，固體廢物均可得到綜合利用和妥善處置。6.項目建成達產(chǎn)后，主要污染物COD、NH3-N、SO2、NOx、鉛塵排放量分別為0.37t/a、0.06t/a、25.92t/a、25.34t/a和0.1867t/a，均可滿足贛州市環(huán)保局總量控制指標要求，并獲得省環(huán)保廳污染物排放總量控制處確認。7.公眾參與調查統(tǒng)計結果表明，大多數(shù)的被調查者贊同該項目建設，無人反對；多數(shù)被調查者認為項目建設有利于該地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，同時要求建設單位強化環(huán)境管理，采取措施加強企業(yè)污染源的治理，做到達標排放，減少對周圍環(huán)境的不利影響。建設項目周圍環(huán)境概況2.1建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀贛州市環(huán)境監(jiān)測站于2012年1月對項目所在區(qū)域各環(huán)境要素進行了質量現(xiàn)狀監(jiān)測。（1）在擬建廠址處及周邊的馬石、坪石村、下背嶺、五湖逕、石禾場和金田高共設置6個環(huán)境空氣現(xiàn)狀測點，監(jiān)測結果表明，各測點環(huán)境空氣中SO2（未檢出）、NO2、TSP、PM10等指標均滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準要求；硫酸霧（未檢出）指標滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）居住區(qū)大氣中有害物質最高允許濃度限值要求；鉛指標（未檢出）滿足《大氣中鉛及其無機化合物的衛(wèi)生標準》（GB7355-87）要求。（2）在項目廢水入古陂河處上游500m至下游5000m范圍內(nèi)共設置4個地表水環(huán)境現(xiàn)狀測點，監(jiān)測結果表明，各測點水質中硫酸鹽、總磷、鉛、Cd、等指標均可滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準要求，其中。（3）在擬建廠址周邊的馬石、下背嶺和庵下共設置3個地下水環(huán)境現(xiàn)狀測點，監(jiān)測結果表明，各測點水質中pH、高錳酸鹽指數(shù)、NH3-N、鋅、錳、鉛、硫酸鹽等指標均滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準要求，其中銅、鎳未檢出。（4）在擬建項目所在地北側50m和東側800m處共設置2個土壤環(huán)境現(xiàn)狀測點，監(jiān)測結果表明，各測點土質呈弱酸性，各測點鋅、砷、銅、鉛、鎘、汞、總鉻等指標均滿足《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）二級標準要求。（5）在廠界四周共設置四個聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測點，監(jiān)測結果表明，各測點晝、夜間等效連續(xù)A聲級值均能滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）3類標準要求。（6）建設用地內(nèi)現(xiàn)有陸域由人工植被、灌木等組成，主要植被為人工種植的松木為主，以及野生的一年生雜草群落、多年生高稈雜草群落。2.2建設項目環(huán)境影響評價范圍（1）大氣環(huán)境：根據(jù)區(qū)域地形、主導風向、周邊敏感點分布、環(huán)境空氣評價等級、環(huán)境風險評價等級和工程大氣污染物排放源特征，確定本項目大氣環(huán)境影響評價范圍以煙氣排氣筒（高50m）為中心，直徑5km的圓范圍。（2）地表水：本工程生活污水經(jīng)預處理后經(jīng)污水渠排至古陂河，古陂河為Ⅲ類水體，地表水環(huán)境評價范圍主要是污水入古陂河口上游500m至排口下游50（3）噪聲評價范圍為廠界及廠界外200m（4）風險評價范圍為距離源點3km范圍。（5）生態(tài)環(huán)境評價范圍：因周邊無需保護的生態(tài)環(huán)境目標，生態(tài)環(huán)境評價范圍確定為項目征地范圍內(nèi)及外延1km范圍。PAGE10/34江西省環(huán)境保護科學研究院南昌市江大南路280號環(huán)境影響預測及主要控制措施3.1搬遷前建設項目概況江西信亞合金材料有限公司于2007年擬于信豐縣工業(yè)園建設54710t/a再生鉛精煉、合金鉛和電解鉛生產(chǎn)線（包括拆解車間、粗煉車間、精煉車間和電解車間。項目最終產(chǎn)品為合金鉛10500t，電解鉛44710t，塑料碎粒8600t），項目以廢舊鉛酸蓄電池為原料；江西省環(huán)境保護科學研究院編制了《江西信亞合金材料有限公司80000t/a鉛酸電池回收綜合利用項目環(huán)境影響報告書》，信豐縣人民政府承諾1km范圍內(nèi)居民在項目投產(chǎn)前搬遷到位，江西省環(huán)保廳以贛環(huán)督字〔2007〕352號文（2007年11月）予以批復同意建設。2011年8月企業(yè)54710t/a再生鉛精煉、合金鉛等生產(chǎn)線工程設備已安裝到位，2011年9月企業(yè)提出申請環(huán)?？⒐を炇眨捎?km范圍內(nèi)居民拆遷未到位，不能滿足《再生鉛行業(yè)準入條件》要求，贛州市環(huán)保局未同意該企業(yè)環(huán)?？⒐を炇盏纳暾堃?，企業(yè)決定異地搬遷建設。以下內(nèi)容根據(jù)《江西信亞合金材料有限公司80000t/a鉛酸電池回收綜合利用項目環(huán)境影響報告書》及贛環(huán)督字〔2007〕352號批復文件：3.1.1建設方案表3主體工程及設計方案序號車間名稱產(chǎn)品名稱設計能力t/a1煤氣發(fā)生爐車間煤氣2拆解車間廢鉛、廢塑料等800003粗煉車間粗鉛650004精煉車間精鉛550005合金車間合金鉛110006電解車間電解鉛45000表4公用及輔助工程類別建設名稱設計能力備注貯運工程原料倉庫煤棚成品堆場廢鉛蓄電池8×104t/a煤12300t/a成品鉛55210t/a各種輔助材料約11000t/a煤12300t/a，其中用于燃料10300t/a，用于熔劑2300t/a汽車運輸約22×104t/a公用工程給水總新水量14400m3/a，生活用水6排水生產(chǎn)廢水零排放生活污水4800t/a供電1500kVA變壓器1臺用電487×104kWh/a環(huán)保工程煤氣發(fā)生爐1套自帶除塵、脫硫裝置除塵、脫硫3套水處理2套工業(yè)廢水中和、絮凝、沉淀，生活污水地埋式生化處理消音器等3臺套綠化8000廢渣臨時專用貯存場500m2，容積儲存時間20天按要求建設，防滲等3.1.2污染物排放情況項目建成后，污染物排放總量分析見表5。表5項目建成后主要污染物排放總量分析類別污染物名稱產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)排放量(t/a)備注廢氣廢氣量(1047110071100SO288.0444.0244.02煙塵50555031.523.5鉛煙塵114.41113.840.57鉛煙塵0.25無組織排放廢水廢水量(1040.480.48CODCr1.200.720.48SS0.720.380.34NH3-N0.120.050.07BOD50.570.470.10固廢煤氣發(fā)生爐灰渣283728370含鉛廢渣11523115230除塵器收集的煙塵5031.55031.50陽極泥9609600污泥262026200煤氣發(fā)生爐焦油72772703.2搬遷后建設項目污染物排放情況3.2.1污染源分布情況廢氣類：主要是熔煉、精煉和合金工序，設備產(chǎn)生的煙氣，主要污染物有煙塵、SO2、NOX和鉛塵等；廢水類：車間生活和地面沖洗產(chǎn)生的廢水、脫硫廢水、除塵廢水、設備冷卻水、生活污水；固體廢物：高效節(jié)能爐和熔鉛鍋產(chǎn)生的廢渣、煙氣凈化系統(tǒng)收集的煙塵、中和渣、廢水處理污泥和污泥等；噪聲：各種鼓風機、引風機、泵等噪聲設備。3.2.2廢氣污染源（1）有組織廢氣排放情況項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有組織廢氣主要為高效節(jié)能熔煉爐煙氣、精煉爐煙氣、合金爐煙氣和焦炭磨粉廢氣，主要污染物為煙塵、SO2和Pb塵及，污染物產(chǎn)生、排放情況見表3.4-1。高效節(jié)能熔煉爐煙氣溫度800℃經(jīng)余熱鍋爐回收余熱后，與合金熔煉爐和精煉爐煙氣、焦炭磨粉廢氣一并采用1套長煙道冷卻重力除塵+布袋除塵+三級湍球塔（加入石灰水脫硫）凈化裝置處理，同時對各爐窯加料口、出渣口、出鉛口設置大功率集氣罩，收集的環(huán)境煙氣分別與熔煉、精煉、合金煙氣合并處理；達標排放的煙氣經(jīng)一根50m高，出口直徑1.0m煙囪高空排放，排放煙氣溫度約70℃，整個系統(tǒng)煙塵去除效率達99.7%以上（其中沉降室除塵15%、布袋除塵器99.0%、湍球塔80%），SO2去除效率達75%以上，NOX去除效率達25%左右。本次環(huán)評分別以煙塵、鉛塵、SO2和NOX去除率分別為99%、99.66%、70%和20%計算。焦炭磨粉本次評價煙塵、鉛類比安徽省太和縣環(huán)宇化工有限公司年產(chǎn)10萬噸再生精鉛冶煉項目驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)，預計項目廢氣排放情況見表6。（3）無組織廢氣排放情況在工藝設計、工程設計時，盡量避免造成無組織排放。生產(chǎn)車間（包括粗煉車間、精煉車間、合金車間、拆解與脫硫車間）、廢鉛酸蓄電池暫存庫實行密閉微負壓設計，其產(chǎn)生硫酸霧、粉塵等污染物，粗煉車間、精煉車間送布袋除塵系統(tǒng)處理；拆解與脫硫車間、廢鉛酸蓄電池暫存庫產(chǎn)生的無組織廢氣。江西信亞合金材料有限公司80000噸/a鉛酸蓄電池回收綜合利用技改（異地搬遷）項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE11/34江西省環(huán)境保護科學研究院南昌市江大南路280號表6全廠大氣污染物排放狀況狀況污染源名稱煙氣量（Nm3/h）污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施排放狀況排放標準濃度（mg/Nm3）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/Nm3）排放量（t/a）總量控制指標（t/a）濃度（mg/Nm3）G1+G2高效節(jié)能爐熔煉煙氣18000（4臺爐合計，含環(huán)境集煙氣量）煙塵2500324高效節(jié)能熔煉爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收余熱后，與合金熔煉爐和精煉爐煙氣、焦炭磨粉廢氣一并采用1套長煙道冷卻重力除塵+布袋除塵+三級湍球塔（加入石灰水脫硫）凈化裝置處理后經(jīng)一根50m高煙囪高空排放，出口直徑1.0m，排放煙氣溫度約70鉛塵30038.88SO240051.84NOX12015.56G3精煉爐煙氣10000（2臺爐合計，含環(huán)境集煙氣量）煙塵100072.0鉛塵1027.344SO230021.6NOX1208.64G4合金爐12000（3臺爐合計，含環(huán)境集煙氣量）煙塵90077.76鉛塵1008.64SO215012.96NOX806.91G5焦炭磨粉500TSP10003.6不進行余熱鍋爐熱交換，其余與上相同G1+G2+G3+G4+G5煙氣混合后40500（29160×104）煙塵477.36去除率（%）9916.3834.7765鉛塵54.86499.660.6400.18670.18671SO286.47088.925.9226.52200NOX31.112085.424.8925.5500無組織排放鉛塵0.0680.006*H2SO4霧0.05注：①無組織排放（為熔煉爐、精煉鍋和合金鉛鍋等生產(chǎn)過程產(chǎn)生，采用環(huán)集收集處置后旁漏）廠界監(jiān)控濃度；②G1、G2、G3和G4的煙氣量含環(huán)境集煙氣量。江西信亞合金材料有限公司80000噸/a鉛酸蓄電池回收綜合利用技改（異地搬遷）項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE35/34鉛塵無組織排放量主要根據(jù)粗煉、精煉和合金過程中的加料和出渣、澆鑄過程敞開時間來確定，粗煉、精煉和合金過程約每8小時一爐。各種爐加料時間約10分鐘，出渣、澆鑄過程約30分鐘，則粗煉、精煉和合金過程占全過程時間約8.3%。在爐窯加料口、出渣口、出鉛槽上方設置大功率集氣罩，收集率為95%～99%（考慮車間為負壓、取高值為98.5%），則鉛塵無組織排放量=（38.88+7.344+8.64）×8.3%×1.5%=0.068t/a。廠界鉛塵濃度類比安徽太和縣長江金屬材料有限公司年產(chǎn)16萬t再生鉛冶煉項目，根據(jù)2008年3月安徽省環(huán)境監(jiān)測中心站的《建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》（環(huán)監(jiān)測〔2008〕15號）的廠界無組織鉛塵的監(jiān)測結果，鉛塵濃度最大值在0.261μg/m3～0.330μg/m3，其鉛塵濃度最大值低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中相應限值（鉛及其化合物6μg/m3）。本項目年產(chǎn)約5.5萬t再生鉛，本項目環(huán)保措施與該企業(yè)基本一致，而產(chǎn)量是安徽該企業(yè)的50%，預計本項目廠界的鉛塵濃度將低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中相應限值。此外，在蓄電池拆解時會產(chǎn)生一定的硫酸霧，但由于硫酸濃度低，又是在常溫下操作的，產(chǎn)生量比較小，根據(jù)調查與類比，對于8萬t蓄電池拆解項目，無組織硫酸霧產(chǎn)生量約為0.05t/a。3.2.3廢水污染源項目生產(chǎn)廢水主要有車間生活和地面沖洗水、脫硫工序產(chǎn)生的母液，等。車間生活和地面沖洗廢水15m3/d，粉碎分選系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水300m3/d，脫硫母液84m3/d，辦公區(qū)生活污水12.3m3/d；此外，考慮到冶煉區(qū)場地一般都會有或多或少的煙塵存在，為防止降雨形成的初期雨水(夾帶有煙塵)排放產(chǎn)生的環(huán)境影響，參考冶煉工廠的通常做法，本項目設置了1、車間生活和地面沖洗水車間生活（洗手、淋浴和洗衣廢水）和地面沖洗水(共15m3/d，其中地面沖洗水5m3/d、車間生活10m3/d)是含有一定Pb的酸性廢水，廢水污染物初始濃度為pH2～6、SS350mg/L、Pb15～30mg/L，經(jīng)中和沉淀處理后濃度分別為pH7、SS50mg/L、Pb0.3mg/L。2、粉碎分選廢水蓄電池粉碎分選系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水約300m3/d，主要成分是H2SO4、3、脫硫母液根據(jù)蓄電池中成分分析，15%的稀硫酸產(chǎn)生量6400t/a（含水5440t/a，加上中和生成水176t/a，水量約5616t/a），中和用碳酸鈉2645t/a；鉛膏脫硫后生成的絕干硫酸鈉母液約3543t，考慮帶的10個結晶水，總量約為8035t/a(配置碳酸鈉溶液的水可用蒸發(fā)冷凝水，因此未計入)，需要蒸發(fā)的水量（5616t/a）經(jīng)真空多效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮獲得硫酸鈉（副產(chǎn)品），由于硫酸鈉帶有結晶水，每天需要蒸發(fā)的水量約13.72t。4、爐渣水淬廢水水淬渣浮選廢水產(chǎn)生量1000t/d，設置專門的沉淀池，沉淀后循環(huán)使用，不外排。5、煙氣脫硫除塵廢水煙氣脫硫除塵廢水（600m36、辦公區(qū)生活污水辦公區(qū)生活污水排放量12.3m3/d，主要污染物為CODCr、BOD5和SS，初始產(chǎn)生濃度分別為CODCr200mg/L、BOD5120mg/L、NH3-N25mg/L和SS150mg/L，生活污水采用生化一體化處理達標排放，COD、NH3-N排放濃度分別為100mg/L和15mg/L。生活污水CODCr排放量=12.3×100×300=0.37t/a，NH3-N排放量=12.3×157、雨水收集措施本項目占地100畝，以生產(chǎn)區(qū)占地面積計算（約占70畝），按15mm的初期降雨量計算得初期降雨量=70畝×666.7m2/畝×15mm=700m3，因此設一個本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后回用零排放，水污染源產(chǎn)生及排放情況見表7。表7建設項目水污染源排放狀況廢水來源排放量（t/a）污染物名稱處理前（mg/L）處理方法處理后（mg/L）排放去向生產(chǎn)廢水0COD20～60鉛酸廢水綜合處理裝置20回用SS40050Pb15～300.3生活污水3690CODCr200生化處理設施100經(jīng)污水渠排入古陂河SS15070氨氮2515BOD5120203.2.4固體廢物=1\*GB3①高效節(jié)能爐和精煉爐產(chǎn)生的廢渣高效節(jié)能爐爐渣產(chǎn)生量12588.8t/a（HW31），其主要成分為Pb1.54%、S0.73%、FeO20～30%、SiO228～35%、CaO15～18%，精煉爐產(chǎn)生的銅渣量530t/a（HW31），其主要成分為Pb1.23%、S0.5%、Cu4%、FeO15%、SiO220%、CaO24%，送有危廢資質單位綜合利用或處置。=2\*GB3②精煉過程浮在鉛液表面的固態(tài)渣561t/a（HW31），其含Sb、Sn等有價金屬，返熔煉爐還原熔煉。=3\*GB3③煙氣凈化系統(tǒng)收集的煙塵495.31t/a（HW31），含鉛量較高（13.42%左右），回高效節(jié)能爐利用。=4\*GB3④湍球塔凈化煙氣產(chǎn)生的中和渣130t/a（HW31），主要成分是硫酸鈣、亞硫酸鈣、氧化鈣，另外含有少量的鉛塵（0.65t/a），含量為0.5%，送有危廢資質單位綜合利用或處置。=5\*GB3⑤廢水處理污泥20t/a（HW31），主要成分為硫酸鈣、氧化鈣，另外含有少量的鉛(2.1%)，送有資質的危險廢物處置部門處置。⑥含鉛廢舊勞保用品(HW49)1.0t/a，屬危險廢物，送有危廢資質單位綜合利用或處置。⑦生活垃圾和污泥產(chǎn)生量約36t/a。⑧根據(jù)國家危險廢物名錄和有色金屬工業(yè)固體廢物分類名錄，高效節(jié)能爐渣、湍球塔凈化煙氣的中和渣、銅渣、煙氣凈化系統(tǒng)收集的煙塵、廢水處理污泥為危險廢物。項目固廢產(chǎn)生量14362.11t/a，產(chǎn)生與處置情況見表8。表8項目固體廢物產(chǎn)生情況序號名稱產(chǎn)生量(t/a)主要成分1高效節(jié)能爐爐渣（HW31）12588.8危險廢物，送有危廢資質單位綜合利用或處置2除塵系統(tǒng)收塵灰（HW31）495.31危險廢物，PbO，返回高效節(jié)能爐冶煉工序3煙氣處理中和渣（HW31）130危險廢物，送有危廢資質單位綜合利用或處置4水處理污泥（HW31）20危險廢物，送有危廢資質單位綜合利用或處置5精煉浮渣（HW31）561危險廢物，Sb、Sn等，返回高效節(jié)能爐冶煉工序6精煉銅渣（HW31）530危險廢物，PbO，送有危廢資質單位綜合利用或處置7含鉛廢舊勞保用品(HW49)1.0危險廢物，送有危廢資質單位綜合利用或處置8生活垃圾和污泥36環(huán)衛(wèi)部門經(jīng)收集后送市垃圾填埋場處理9合計=SUM(ABOVE)14362.11其中：危險廢物143噪聲正常生產(chǎn)期間風機產(chǎn)生一定的噪聲，其聲級在80～95dB（A）之間，見表9。表9主要噪聲源及其源強一覽表序號設備名稱數(shù)量（臺、套）聲功率級dB（A）位置和車間隔聲情況預測聲功率級dB（A）1拆解分選切割機組195拆解車間，封閉負壓752高效節(jié)能熔煉爐580粗煉車間，封閉負壓603精煉爐380精煉車間，封閉負壓604合金爐480合金車間，封閉負壓605風機885室內(nèi)，封閉較好706循環(huán)水泵285室內(nèi)，封閉較好707離心式復合磨焦炭噴粉機185粗煉車間內(nèi)，封閉負壓653.4.6項目搬遷后污染物排放情況項目搬遷后污染物排放情況見表10。表10項目建成后主要污染物排放總量分析類別污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）備注廢氣廢氣量29160×1029160×10SO286.460.4825.92NOX31.116.2224.89煙塵477.36472.594.77鉛煙塵54.86454.67730.1867鉛煙塵0.068無組織排放廢水廢水量（1040.370.37CODCr0.740.370.37SS0.550.290.26NH3-N0.090.030.06BOD50.440.370.07固廢高效節(jié)能爐爐渣12588.812588.80（HW31）除塵系統(tǒng)收塵灰495.31495.310（HW31）煙氣處理中和渣1301300（HW31）水處理污泥20200（HW31）精煉浮渣561561（HW31）精煉銅渣5305300（HW31）含鉛廢舊勞保用品1.01.00生活垃圾和污泥3636合計=SUM(ABOVE)14362.11=SUM(ABOVE)143項目搬遷前后污染物排放變化情況項目搬遷前后污染物排放變化情況見表11。表11項目搬遷前后污染物排放變化情況一覽表類別污染物名稱搬遷前（t/a）搬遷后（t/a）增減量（t/a）備注廢氣廢氣量71100×1029160×10-41940×10SO244.0225.92-18.1NOX24.89技改前未計算煙塵14.784.77-10.01鉛煙塵0.570.1867-0.3833鉛煙塵0.250.068-0.182無組織排放廢水廢水量（1040.480.37-0.11CODCr0.480.37-0.11SS0.340.340NH3-N0.070.06-0.01BOD50.100.100固廢總計=SUM(ABOVE)23710.22=SUM(ABOVE)14362.110說明其中危廢=SUM(ABOVE)20873.22其中危廢14326.11從表11可知，項目搬遷后廢氣污染物排放均有減少，廢水排放相應減少，固廢產(chǎn)生、處理量均減少。3.3項目評價范圍內(nèi)環(huán)境保護目標項目廠址位于信豐縣大唐工業(yè)園，評價范圍內(nèi)無名勝古跡、風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)和生活飲用水水源地保護區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。根據(jù)項目所在區(qū)域的環(huán)境規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃及環(huán)境敏感目標的分布情況，距廠界3000m范圍內(nèi)的主要環(huán)境敏感目標見表12和圖3。工業(yè)園桃江排口下游最近生活飲用水取水口為下游50km處的贛縣王母渡鎮(zhèn)水廠取水口(取水規(guī)模表12評價區(qū)內(nèi)主要環(huán)境敏感點環(huán)境要素名稱方位距廠界距離（m）規(guī)模環(huán)境功能備注空氣要素1正邦養(yǎng)豬場NEE1012種豬1700頭/年出欄仔豬38000頭GB3095-1996二類2馬石NE1037.817人/5戶3野塘NEE170050人/12戶4竹連塘E280048人/11戶5下河E210068人/14戶6石禾場EES2600320人/71戶7五湖涇S186376人/22戶8白仔塘S180084人/21戶9窩里S260090人/26戶10清河村（烏仙下）WSS2300856人214戶11打仔坑SSW103110人/3戶12大屋下SW2100209人/60戶13坪石村SW2700大于150戶14下背嶺WWS1123.3144人/39戶15石口W280074人/19戶16水西坑EN2500158人/42戶17陳屋EN2100120人/31戶18芹菜ENN2000249人/63戶19茶寮下ENN2400215人/58戶20照塘N2400197人/51戶21下車ENN2500241人/62戶22大圳口ENN2600267人/74戶23土圍高EN2200300人/87戶24天子地EN270095人/25戶25店下EN260070人/18戶26小甲背EEN2100124人/33戶27長排嶺EN250050人/13戶聲環(huán)境廠界1GB3096-20083類水環(huán)境古陂河（桃江支流）E1600GB3838-2002Ⅲ類贛江水系3.4環(huán)境影響預測及評價3.3.1施工期環(huán)境影響預測與評價3.3.1本工程施工期大氣污染源主要有管網(wǎng)工程和污水處理廠主體建筑施工及車輛運輸所產(chǎn)生的粉塵和揚塵。主要有以下幾個方面：（1）建筑材料（白灰、水泥、砂子、石子、磚等）的搬運及堆放；（2）土方填挖及現(xiàn)場堆放；（3）混凝土攪拌；（4）施工材料的堆放及清理；（5）施工期運輸車輛運行。抑制揚塵的一個簡潔有效的措施是灑水。如果在施工期內(nèi)對車輛行駛的路面實施灑水抑塵，每天灑水4～5次，可使揚塵減少70%左右。表13為施工場地灑水抑塵的試驗結果。由該表數(shù)據(jù)可看出對施工場地實施每天灑水4～5次進行抑塵，可有效地控制施工揚塵，并可將揚塵污染距離縮小到20～50m范圍。表13施工場地灑水抑塵試驗結果單位：mg/m3距離5m20m50m100mTSP小時平均濃度不灑水10.142.891.150.86灑水2.011.400.670.60施工揚塵的另一種重要產(chǎn)生方式是建筑材料的露天堆放和土石方作業(yè)，該揚塵對周圍環(huán)境的污染程度主要取決于施工方式、工程量、材料堆放及風力等因素，其中風力因素影響最大。尤其是在前期基礎部分施工，大量土石方作業(yè)，在氣候條件不利的情況下，會產(chǎn)生大量揚塵，污染周圍環(huán)境，對施工及附近人員的身體健康造成不利影響。施工揚塵對環(huán)境空氣的影響具有局部性、流動性、短時性等特點，只對區(qū)域局部范圍造成污染，并隨著建設期不同、施工地點的不斷變更而移動，在短期內(nèi)對項目所在地周圍會造成一定不良影響。因此，在施工期應對運輸?shù)牡缆芳笆┕すさ夭欢ㄆ跒⑺?，并加強施工管理，采用商品混凝土建房。運輸車輛應完好，不應裝載過滿，要采取加蓋蓬布、密閉措施，車箱表層灰渣應噴水加濕并平整壓實，運輸?shù)缆窇⒁馇鍜撸m當定時沖洗，以便最大程度減少揚塵對周圍大氣環(huán)境的影響。3.3.1施工期產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)廢水和生活污水。其中生產(chǎn)廢水主要是尾水段管網(wǎng)、工地開挖產(chǎn)生的泥漿水、施工機械設備的冷卻和洗滌用水、施工現(xiàn)場清洗及混凝土養(yǎng)護產(chǎn)生的廢水等，這部分廢水含有一定量的油污和泥沙。施工期產(chǎn)生的生活污水含有一定量的有機物、細菌和病原體。這些污水若不妥善處理會對工地周圍水環(huán)境及施工人員的身體健康產(chǎn)生影響。另外，雨季作業(yè)場地的地面徑流水，含有大量的泥土和高濃度的懸浮物。因此，要求施工單位在施工現(xiàn)場設置臨時集水池、沉砂池等臨時性污水簡易處理設施，對施工廢水、生活污水進行處理，達標后外排。采取以上措施后，能有效地控制對水體的污染，預計建設期對水環(huán)境的影響較小。隨著建設期的結束，該類污染將隨之不復存在。3.3.1本工程施工期主要噪聲源有：管網(wǎng)工程和污水處理廠基建使用的運輸車和各種施工機械如挖掘機、推土機、平地機、壓實機械（碾）、卡車、焊接機和攪拌機等噪聲源。據(jù)調查，一些施工機械的噪聲強度可達85～100dB（A）。在施工過程中，施工機械又往往同時作業(yè)，噪聲源輻射量的相互疊加，聲級值將更高，輻射范圍也更大。晝間施工時，如不進行打樁作業(yè)，作業(yè)噪聲超標范圍在100m以內(nèi)，若有打樁作業(yè)，打樁噪聲超標范圍達600m。夜間禁止打樁作業(yè)，對其它設備作業(yè)而言，300m外才能達到施工作業(yè)噪聲極限值。由于廠區(qū)周圍300m內(nèi)無居民以及噪聲敏感目標，工程施工時，作業(yè)噪聲對周圍環(huán)境影響較小。另外，施工期需大量的土石方、原材料，往來運輸車流量增加，交通噪聲亦隨之突然增加，特別是施工地區(qū)將對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定影響。施工單位應合理安排好施工時間和施工場所，高噪聲作業(yè)區(qū)應遠離聲環(huán)境敏感區(qū)，在聲環(huán)境敏感目標附近設置臨時隔聲屏，以減少噪聲的影響。3.3.1施工期固體廢物主要是施工產(chǎn)生的建筑垃圾、棄土、疏挖出的底泥及施工人員生活垃圾。施工期間建筑工地會產(chǎn)生大量余泥、渣土、地表開挖的余泥、施工剩余廢物料等。如不妥善處理，則會污染環(huán)境。在運輸過程中，車輛如不注意清潔運輸，沿途撒漏泥土，污染沿街公路。施工過程中產(chǎn)生的生活垃圾如不及時清運處理，會腐爛變質、滋生蚊蟲、傳染疾病，從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員健康帶來不利影響。3.3.2運營期環(huán)境影響預測與評價（1）環(huán)境空氣影響評價結論本項目最大占標率為:2.33%(污染物鉛塵，下風向447m處)，占標率10%的最遠距離D10%:0m(所有篩選點的占標率均低于10%)，最大占標率Pmax<10%。衛(wèi)生防護距離：計算確定衛(wèi)生防護距離為1000m。（2）地表水環(huán)境影響評價結論本項目生活污水量與古陂河枯水期流量之比小于1:4.4×106，污染物無有毒有害物質，污染物的增加量微小，對地表水環(huán)境影響很小。（3）聲環(huán)境影響評價結論本項目為降低產(chǎn)噪設備噪聲源強值，減輕噪聲對周圍環(huán)境的污染影響，根據(jù)噪聲源的聲頻特征及廠址周圍外環(huán)境現(xiàn)狀，在廠區(qū)總圖布局上采取靜鬧分區(qū)，并對噪聲源分別采取減振、隔聲、消音、降噪等措施，對周圍聲環(huán)境影響較小，預測結果表明，項目投產(chǎn)后廠界噪聲滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類標準的要求。（4）固體廢物對環(huán)境影響評價結論（5）地下水環(huán)境影響評價結論項目建設按照《危險廢物貯存污染控制標準》要求，對化學品倉庫和槽罐區(qū)、固廢臨時儲存區(qū)地面采用混凝土硬化，并鋪設2mm厚HDPE膜防滲，四周設置地溝收集滲水和跑冒滴漏，對廢水處理系統(tǒng)的地下式收集池、沉淀池等采取防腐、防滲措施，確保液態(tài)廢物不滲入地下，防止污水向地下水擴散，通過以上措施，地下水的影響是可避免的。（6）風險分析本建設項目生產(chǎn)工藝比較成熟，3.5污染防治措施及達標排放情況1.廢氣防治措施項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有組織廢氣主要為高效節(jié)能熔煉爐煙氣、精煉爐煙氣、合金爐煙氣和焦炭磨粉廢氣；無組織廢氣主要為拆解與脫硫車間、廢鉛酸蓄電池暫存過程中無組織排放的酸霧和為完全捕集的煙塵（含鉛塵）。高效節(jié)能熔煉爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收余熱后，與合金熔煉爐和精煉爐煙氣、焦炭磨粉廢氣一并采用1套長煙道冷卻重力除塵+布袋除塵+三級湍球塔（加入石灰水脫硫）凈化裝置處理，同時對各爐窯加料口、出渣口、出鉛口設置大功率集氣罩，收集的環(huán)境煙氣分別與熔煉、精煉、合金煙氣合并處理，煙塵去除效率可達99%、鉛塵去除效率可達99.66%、脫硫效率可達70%及脫氮效率可達20%，凈化后煙氣經(jīng)一根50m高煙囪外排；外排煙氣中煙塵、鉛塵、SO2及NOx排放濃度分別為16.38mg/m3、0.64mg/m3、88.9mg/m3和85.4mg/m3，尾氣中各污染物排放濃度均能滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中相應排放標準（處理能力≥2500kg/h）的限值要求。熔煉車間、精煉車間及合金熔煉車間均保持封閉、負壓狀態(tài)下運行；同時，加強拆解與脫硫車間的通風換氣；并加強日常管理、綠化等措施來降低無組織廢氣對周圍環(huán)境的影響。確保煙塵、鉛塵、硫酸霧廠界濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值。按照《再生鉛行業(yè)準入條件》的要求，在煙囪口設置在線監(jiān)測設備，監(jiān)測因子為煙氣排放量、SO2、NOX、煙塵排放濃度和排放量。項目建成達產(chǎn)后，主要大氣污染物有組織排放量分別為：煙塵4.78t/a、鉛塵0.1867t/a、SO225.92t/a、NOx24.89t/a；無組織排放量分別為：鉛塵0.068t/a、硫酸霧0.05t/a。2.廢水防治措施項目廢水有粉碎分選廢水（約300m3/d）、車間生產(chǎn)人員盥洗和地面沖洗廢水（約12m3/d）、脫硫母液（約84m3/d）、煙氣脫硫除塵廢水（600m3/d）、初期雨水（約粉碎分選廢水采用中和+絮凝沉淀工藝處理回用于分選工序；車間生產(chǎn)人員盥洗和地面沖洗廢水、初期雨水經(jīng)中和+絮凝沉淀處理后，一并回用于爐渣水淬；煙氣脫硫除塵廢水經(jīng)沉淀處理后，加石灰水循環(huán)使用；脫硫母液采取蒸發(fā)、結晶處理，冷凝水回用于鉛膏脫硫工序碳酸鈉溶液配置。項目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，不外排。生活污水采用生化工藝處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準后，經(jīng)工業(yè)園污水管網(wǎng)外排至古陂河。項目建成達產(chǎn)后，外排生活污水量為0.37萬m3/d，廢水中COD、NH3-N排放量分別為0.37t/a和0.06t/a。3.噪聲防治措施項目高噪聲設備主要有分解分選機、空壓機、水泵、引風機及鼓風機等，其噪聲值在80dB（A）～95dB（A）之間。通過采取選用低噪設備、廠房為封閉設計，對高噪聲設備采取消聲、減振、設置隔聲操作間以及加強廠區(qū)內(nèi)綠化等措施，控制項目生產(chǎn)設備噪聲對周邊環(huán)境的影響，廠界晝、夜間噪聲值可控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準范圍內(nèi)。4.固體廢物處置措施項目產(chǎn)生的固廢包括：煙氣收塵灰（495.3t/a，HW31）、熔煉渣（12588.8t/a，HW31）、精煉渣（561t/a，HW31）、精煉除銅渣（530t/a，HW31）、煙氣脫硫中和渣（130t/a，HW31）、生產(chǎn)廢水處理污泥（20t/a，HW31）及廢勞保用品（1t/a，HW49）等危險廢物；員工生活垃圾（36t/a）。除塵系統(tǒng)收集的煙塵、精煉渣返回熔煉爐再利用；熔煉渣、精煉除銅渣、煙氣脫硫中和渣、生產(chǎn)廢水處理污泥及廢勞保用品均送有資質單位綜合利用或處置；生活垃圾定期交由環(huán)衛(wèi)部門清運。在廠區(qū)北側設置1座危險廢物暫存庫，占地面積約500m2（按20天固廢產(chǎn)生量設計）；在廠區(qū)東北部設置1座廢鉛酸蓄電池暫存庫，占地面積約1000m5.地下水污染防治措施為防止建設項目廢水、物料下滲對地下水造成污染，對各生產(chǎn)車間、危廢暫存庫、廢電池存儲庫地面及地溝采取防腐蝕、防滲漏設計；污水處理回用管網(wǎng)架空布設，廢水收集處理系統(tǒng)的管道、收集池、處理池、事故及初期雨水收集池等設施均采取防腐蝕、防滲漏設計；同時加強日常環(huán)境管理，確保防護及防滲設施完好，防止物料及污水滲漏造成地下水污染。同時，在廠區(qū)設置3處地下水監(jiān)控井，加強日常環(huán)境管理，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水。6.設置防護距離據(jù)《鉛鋅行業(yè)準入條件》，本項目防護距離為1000m。距項目廠界最近的敏感點為東北面約1012m外為正邦養(yǎng)豬場，項目衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感目標。3.6環(huán)境風險分析預測結果、風險防范措施及應急預案3.6.1環(huán)境風險分析預測結果由報告書分析可知，本項目的生產(chǎn)場所及貯存場所不構成重大危險源。3.6.2風險防范措施項目主要環(huán)境風險為氫氧化鈉、廢電解液等危險化學品在儲存和使用過程中發(fā)生泄露，以及生產(chǎn)廢水、含鉛廢氣事故排放引發(fā)的風險。據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》，本項目儲存及使用單元均不構成重大危險源，為防止各類化學危險品泄漏，設備及管道保持密封。在廠區(qū)北部設1座事故應急池（1100m33.6.3風險應急預案（1）總則為了預防、控制危險廢物擴散的風險，高效地開展應急救援工作，減輕環(huán)境污染事故和降低財產(chǎn)損失，迅速恢復正常的生產(chǎn)，制定本預案。（2）應急策劃①基本情況項目原料屬含鉛危險廢物，一般采用汽車運輸。②可能發(fā)生的重大事故及后果可能發(fā)生運輸、貯存和使用過程擴散事故，對地表水、地下水、土壤和環(huán)境空氣可能造成嚴重影響。③應急措施貯存區(qū)應設置廠房存放設施、按照《危險廢物貯存污染控制標準》要求進行廠房防腐、防滲設計；運輸過程風險應急措施，一旦發(fā)生事故，應立即通知當?shù)毓埠铜h(huán)保部門，進行搶救，防止事故擴散；生產(chǎn)過程風險應急措施，一旦發(fā)生事故排放，立即停產(chǎn)檢修。（3）組織機構及職責應急救援指揮中心介入前，負責組織對事故發(fā)展態(tài)勢進行初步控制。指揮中心介入后，在統(tǒng)一指揮、調動下，組織人員作為主要救援力量之一參與救援。（4）應急響應①報警程序一旦發(fā)生故障，或出現(xiàn)事故征兆時，當班人員應立即向領導和應急救援指揮中心報警；指揮中心值班人員接警后，記錄好報告人的姓名與單位、報告時間、事故簡況、接報人等情況，隨即向應急救援指揮中心總指揮匯報。②應急預案的啟動接警后，應急救援指揮中心成員和專家組根據(jù)事故狀態(tài)，及時、準確地做出判斷，符合廠級應急救援預案啟動條件的，由總指揮發(fā)布事故應急救援令，啟動預案，并報告當?shù)卣鹿蕿碾y應急救援指揮中心。③現(xiàn)場應急救援成立現(xiàn)場應急救援指揮中心：a）現(xiàn)場應急救援指揮部領導（包括各工作組組長）第一時間趕到現(xiàn)場；b）專家組第一時間趕到現(xiàn)場；c）迅速召開現(xiàn)場救援會議，會議成員包括指揮部人員、專家組、事故單位負責人等，在簡要聽取事故單位負責人對有關事故情況、救援方案、救援進展的匯報后，即刻研究改進救援措施，制定救援方案，加快救援進度。（5）保障措施①技術保障由從事運輸工作多年，具有豐富經(jīng)驗，以及安全環(huán)保管理人員組成專家組，為現(xiàn)場事故救援提供技術指導；建立、完善事故應急救援的有關技術檔案。②資金保障根據(jù)應急救援的需要和現(xiàn)場儲備物資的損耗情況，及時向供銷、機動、安全等部門申報采購、更新計劃，計劃科、財務科等部門從資金上予以保證。緊急情況下缺多少補多少，確保應急救援需要。③通訊保障建立通訊系統(tǒng)定期檢查、維護制度，保證應急救援通訊系統(tǒng)時刻處于良好的狀態(tài)。生產(chǎn)調度科要加強24小時的值班，確保應急救援通訊暢通。安全環(huán)?？婆c廠辦建立應急救援機構和人員（含專家組）通訊錄。④交通保障保持一定數(shù)量安全系數(shù)高、性能好的車輛，確保處于良好狀態(tài)，并制定駕駛員的應急準備措施，以保證應急救援的運輸需要。保衛(wèi)部制定交通管制方案和線路規(guī)劃。3.7建設項目對環(huán)境影響的經(jīng)濟損益分析3.7.1環(huán)保治理投資費用分析根據(jù)對該項目的工程分析，本項目建成投產(chǎn)后，所產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固體廢物等污染物會對環(huán)境產(chǎn)生一定影響，因此必須采取相應的環(huán)保措施，以保證建設工程對環(huán)境的影響降低到最小程度，滿足建設項目環(huán)境保護管理的要求。經(jīng)對本項目擬采取的環(huán)保措施進行估算，本項目用于環(huán)境保護方面的投資約890萬元，占工程總投資的8.24%左右。根據(jù)項目的環(huán)境影響評價及污染防治措施分析，上述環(huán)保設施的建成與投入運行，可以滿足本項目廢水、廢氣、噪聲等達標排放、污染物總量控制及清潔生產(chǎn)的要求，并可以保證企業(yè)有良好的生產(chǎn)環(huán)境。3.7.2環(huán)境效益分析本工程實施環(huán)保治理后，煙塵削減量472.59t/a，SO2削減量60.48t/a，NOX削減量6.22t/a，鉛塵削減量54.6773t/a，具有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。3.8環(huán)境管理和監(jiān)測計劃3.8.1環(huán)境管理3.8.1項目建成后，應按省、市環(huán)保局的要求，加強對企業(yè)的環(huán)境管理，建立健全本項目的環(huán)保監(jiān)督、管理制度和環(huán)境監(jiān)測計劃。企業(yè)內(nèi)部應建立相應的環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測機構，可以配備專業(yè)環(huán)保管理人員1-2名，其建制可歸于安全環(huán)?？?。環(huán)境管理機構對企業(yè)的各類環(huán)保設施負有檢查、監(jiān)督運行的職責；環(huán)境監(jiān)測機構負責完成企業(yè)的污水、廢氣以及噪聲等污染源的日常監(jiān)測工作。3.8.11、施工期環(huán)境管理要求(1)本工程各項環(huán)保設施的設計、施工計劃等必須與主體工程同時進行，并將工程設計和施工計劃報送環(huán)保主管部門審查，同時施工過程中應進行環(huán)境監(jiān)理；(2)本工程竣工驗收時必須提交環(huán)保設施竣工驗收監(jiān)測報告，經(jīng)驗收合格并發(fā)放合格證，才可以投入使用，進行正式的運轉。2、運行期環(huán)境管理要求(1)加強環(huán)境監(jiān)測工作，對工藝廢氣排放口要定期進行監(jiān)測，要有詳細的記錄。(2)企業(yè)會同相關環(huán)保部門對項目所在地環(huán)境空氣質量、地下水、土壤和周圍人群健康定期進行監(jiān)測，并備案。一旦出現(xiàn)明顯惡化或生態(tài)系統(tǒng)不良情況應及時查明原因并進行補救。（3）企業(yè)要制定完善的環(huán)保規(guī)章制度和重金屬污染環(huán)境應急預案，定期開展環(huán)境應急培訓和演練。鉛蓄電池及再生鉛企業(yè)要進一步規(guī)范物料堆放場、廢渣場、排污口的管理，安裝鉛在線監(jiān)測設施并與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)建立鉛污染物的日監(jiān)測制度，每月向當?shù)丨h(huán)保部門報告。（5）實施信息公開，接受社會監(jiān)督。各級環(huán)保部門應建立企業(yè)環(huán)境信息披露制度，鉛蓄電池及再生鉛企業(yè)應每年向社會發(fā)布企業(yè)年度環(huán)境報告，公布鉛污染物排放和環(huán)境管理等情況。3.8.2環(huán)境監(jiān)測計劃本項目必須按有關要求設置排污口。A、工程建成后，工藝廢氣排氣筒均應設置永久采樣、監(jiān)測的采樣口和采樣監(jiān)測平臺，并在排氣筒附近地面醒目處設置環(huán)保圖形標志牌。另外，項目工藝廢氣排口應安裝自動連續(xù)監(jiān)測設備，且所安裝的監(jiān)測設備必須經(jīng)國家環(huán)境保護總局質量檢測機構的考核認可。污染源監(jiān)測設施一經(jīng)安裝，任何單位和個人不得擅自改動，確需改動的必須報原批準安裝的環(huán)境保護局批準。已安裝的自動連續(xù)監(jiān)測設施應將監(jiān)測設備與當?shù)丨h(huán)境保護局監(jiān)測網(wǎng)直接聯(lián)網(wǎng)，將監(jiān)測結果直報環(huán)境管理部門。B、廢水處理污泥、爐渣等各項固體廢物，處置前應當有防揚散、防流失、防滲等措施，貯存(堆放)處進出路口應設置標志牌。(1)污染源監(jiān)測污染源監(jiān)測計劃見表14。表14污染源監(jiān)測計劃一覽表污染源類別污染源名稱監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測周期廢氣熔煉爐、精煉爐煙氣合金廢氣煙囪監(jiān)測孔煙塵、SO2和鉛塵濃度、煙氣量、煙溫安裝自動監(jiān)測設備煙氣黑度每季抽查1次廢水廠區(qū)總排放口pH、CODCr、NH3-N、Pb、Zn、SS每6月1次噪聲車間高噪聲設備距設備或車間1m處等效A聲級每年1次，85dB(A)以上的設備噪聲第一次徹底查清，以后只測治理和增加設備的噪聲。固體廢物危險廢物熔煉爐渣、煙氣凈化中和渣、熔煉渣、煙氣凈化收集的煙塵、污水處理站污泥定期監(jiān)測各固廢的成分，每年抽查一次。建立固體廢物轉運檔案。(2)廠區(qū)無組織廢氣及地下水監(jiān)控計劃。①廠區(qū)無組織廢氣監(jiān)控計劃監(jiān)控對象：熔煉車間的煙氣。監(jiān)控點設置：根據(jù)監(jiān)測時的風向和風速，在熔煉車間的上風向設置1個對照點，在其下風向廠界10m處布設1個監(jiān)控點，詳細布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)附錄C確定。監(jiān)測項目：鉛塵、SO2。②廠區(qū)地下水監(jiān)控計劃在廠區(qū)四周設置3個地下水監(jiān)控點，監(jiān)視廠區(qū)廢水、酸液、渣的收集、貯存和防滲設施的滲漏情況，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時補救，點位見附圖三。監(jiān)測項目：pH、Pb。監(jiān)測頻率：每季1次。(3)周圍環(huán)境監(jiān)測①監(jiān)測內(nèi)容主要測定周邊環(huán)境空氣中SO2、NO2和鉛塵濃度、古陂河水質、廠區(qū)及周邊地下水、土壤等。②監(jiān)測點(斷面)的設置為使將來的監(jiān)測結果與本次評價的現(xiàn)狀監(jiān)測結果有較好的對照性，各環(huán)境質量監(jiān)測點(斷面)的選擇原則上以本次評價中環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測所確定的內(nèi)容為基礎，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作適當?shù)恼{整和增減。③監(jiān)測頻率環(huán)境空氣、地表水和地下水每年測2次(夏季和冬季各1次)，土壤每年測1次。為減輕企業(yè)的負擔和減少環(huán)境監(jiān)測設備的投資，這部分監(jiān)測任務可根據(jù)實際情況與周圍的其它企業(yè)合作，共同委托當?shù)氐沫h(huán)保監(jiān)測機構承擔。(4)人群健康調查①調查對象和調查因子企業(yè)工人2人和企業(yè)周邊2km范圍內(nèi)的居民約6人，調查因子為血鉛和其它常規(guī)項目檢查。②調查頻率投產(chǎn)前一次，投產(chǎn)后每年一次。(5)周邊生態(tài)環(huán)境調查①調查對象和調查因子企業(yè)周邊2km范圍內(nèi)。②調查頻率投產(chǎn)前一次，投產(chǎn)后每年一次。3.8.3定期監(jiān)測制度鑒于項目的特殊性，建議單位應對周圍村莊公眾以及所有職工定期進行血鉛和尿鉛調查。同時對地下水、土壤和農(nóng)作物（主要是水稻）進行定期監(jiān)測。監(jiān)測點位及監(jiān)測因子見表15，并建議建設單位對周圍林地進行租種，以防止發(fā)生糾紛。表15環(huán)境質量監(jiān)測方案監(jiān)測類型監(jiān)測項目監(jiān)測頻次監(jiān)測點位監(jiān)測單位土壤pH、鉻、砷、銅、鋅、鉛、鎘、汞、鎳2次/年廠界外周邊土壤2監(jiān)控點，為上、下風向1.5km各一處，見附圖五贛州市環(huán)境監(jiān)測站環(huán)境空氣Pb、SO2、TSP2次/年廠界下風向監(jiān)控地下水pH、高錳酸鹽指數(shù)、氟化物、Cu、Pb、Zn、Ni、As和氨氮2次/年馬石監(jiān)控點農(nóng)作物鉻、砷、銅、鋅、鉛、鎘、汞、鎳1次/年廠界外周邊農(nóng)作物2監(jiān)控點，為馬石和下背嶺處，見附圖五有相關資質部門公眾參與4.1公眾參與調查4.1.1調查對象根據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》，本次公眾參與的對象為工程所涉及的范圍內(nèi)，尤其是工程周圍的居民群體敏感點。調查對象均年滿18周歲，并包括不同年齡段及不同階層、職業(yè)、性別及年齡的公眾，盡可能做到從各個方面獲取不同的反映情況。現(xiàn)場調查過程中，采用問卷調查、個人訪談和公示等形式，向被調查者發(fā)放公眾參與調查表，同時向被調查者簡要介紹本項目建設內(nèi)容和可能對環(huán)境產(chǎn)生的影響，由被調查者按自己意愿填寫表格或反映意見。該調查工作由建設單位進行，環(huán)評單位協(xié)助完成。4.1.2調查方式本次在進行公眾參與調查過程中，采取發(fā)放問卷調查表（共進行二次，第一次為2011年11月，第二次為2013年3月）、現(xiàn)場隨機訪問及村莊張貼（第一次公示，2011年12月15日）、信豐縣人民政府網(wǎng)第二次公示（/Item/4500.aspx，2012年4月10日）相結合的方式。該調查工作由企業(yè)進行，信豐縣古陂鎮(zhèn)協(xié)助完成。圖4第一次信息公告圖5第二次信息公告4.2公眾參與調查結果在訪談與調查過程中，本評價單位發(fā)放和回收有效表格65份，調查表整理統(tǒng)計結果見表16。表16環(huán)評問卷調查結果統(tǒng)計表序號主要調查內(nèi)容意見2011年12月2013年3月合計人數(shù)比例（%）人數(shù)比例（%）人數(shù)比例（%）1該工程建設是否有利于本地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展有利681003010098100不利00000不知道000002您對該工程周圍環(huán)境現(xiàn)狀是否滿意滿意6798.52996.79698.0不滿意0000不知道11.513.322.03您認為該工程對環(huán)境的影響因素是（可多選）環(huán)境空氣5885.31653.37475.5地表水2130.92583.34646.9固體廢物1116.21653.32727.6噪聲1217.61756.72929.6生態(tài)環(huán)境2435.31136.73434.74您認為該工程采取環(huán)保措施后對環(huán)境造成的危害/影響程度嚴重22.90022.0較大811.826.71010.2一般2333.81756.74040.8較小1927.99302828.6不清楚68.826.788.25建議采取何種措施彌補環(huán)境影響污染治理5986.821708081.6經(jīng)濟補償811.8723.31515.3其它710.326.799.26對擬采取減緩環(huán)境影響環(huán)保措施的態(tài)度支持6697.1301009698.0不支持000000無所謂11.50011.07從環(huán)保角度出發(fā)，您對該工程持何種態(tài)度支持5986.82686.78586.7有條件支持11.5413.355.1無所謂811.70088.2反對000000表16調查統(tǒng)計結果顯示：①在“該項目是否有利于當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展”中，認為有利于的占了100%；②在“您對該工程周圍環(huán)境現(xiàn)狀是否滿意”中，滿意的占了98.0%，不知道的占2.0%；③在“你認為該工程對環(huán)境的影響因素是”中，是環(huán)境空氣的有75.5%，地表水的有46.9%，固體廢物的有27.6%，噪聲的有29.6%和生態(tài)環(huán)境的有34.7%，說明公眾認為環(huán)境空氣和地表水影響是主要的；④在“您認為該工程對環(huán)境造成的危害/影響程度”中，2.0%的人認為嚴重，10.2%的人認為較大，40.8%的人認為一般，28.6%的人認為較小，還有8.2%的人認為不清楚；⑤在“建議采取何種措施彌補環(huán)境影響”中，81.6%的人認為需采取污染治理，15.3%的人認為可采取經(jīng)濟補償，9.2%人認為可采取其它方式進行補償；⑥在“對擬采取減緩環(huán)境影響環(huán)保措施的態(tài)度”中，98.0%的人表示支持，1.0%的人表示無所謂；⑦在“從環(huán)保角度出發(fā)，您對該工程何種態(tài)度”中，表示的支持的公眾占86.7%，無所謂的公眾占8.2%，有條件支持5人占5.1%，主要為征地款需如期到位。4.3公眾參與調查意見反饋和采納公眾調查中無人反對，有條件支持占5.1%，要求征地款如期到位。企業(yè)對公眾建議十分重視，對于要求征地款如期到位的意見，表示予以采納并將反應到相關部門。環(huán)境影響評價結論5.1結論該項目通過回收加工，年綜合回收廢鉛酸蓄電池8萬t，能很好地減少因零星回收、拆解和冶煉造成的環(huán)境污染。項目生產(chǎn)過程采取先進的技術工藝和完善的環(huán)保設施，能做到達標排放，通過廢舊金屬的回收，可大大減少因在礦物提煉金屬過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染；項目選址于信豐縣大唐工業(yè)園鉛回收和鉛蓄電池組團內(nèi)，1km范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點；項目采用清潔生產(chǎn)工藝，工藝技術先進，分析預測表明建設項目投產(chǎn)后不會對區(qū)域現(xiàn)狀造成明顯影響；但本項目建設對周圍環(huán)境存在一定的污染，在本項目實施過程中，必須認真落實環(huán)評中提出的各項環(huán)保措施，嚴格執(zhí)行“三同時”，加強管理，嚴格控制其“三廢”對周圍環(huán)境的影響。在此條件下，從環(huán)保的角度分析，本項目是可行的。5.2建議（1）項目基礎資料均由建設單位提供，并對其準確性負責。建設單位未來如需增加本報告書所涉及之外的污染源或對其功能進行調整，則應按要求向環(huán)境保護主管部門重新進行申報，并按污染控制目標采取相應的污染治理措施。（2）項目衛(wèi)生防護距離（1000m）范圍內(nèi)不得新建學校、居民點及食品、藥品企業(yè)等環(huán)境敏感目標；按照報告書環(huán)境監(jiān)測計劃定期進行對員工及周邊居民進行人群健康調查。（3）建設單位應加強“三廢”治理，做到達標排放，嚴防事故外排，一旦發(fā)生事故，應立即停產(chǎn)；對危險廢物收集和暫存進行嚴格管理，嚴格執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單制度。加強氫氧化鈉、廢電解液氯等危險化學品在貯運和使用過程中的管理，制定事故