消防站水電施工方案書(shū)書(shū)

長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站PAGEPAGE29湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站水電安裝施工方案湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站項(xiàng)目部二0一一年十二月目錄一、工程概況……………1二、施工部署……………1三、勞動(dòng)力安排…………2四、技術(shù)措施……………3五、施工工藝……………3六、質(zhì)量安全措施………25七、主要機(jī)具設(shè)備………27長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站水電施工組織設(shè)計(jì)一.工程概況工程名稱(chēng)：長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站建設(shè)地點(diǎn)：長(zhǎng)沙市高新區(qū)雷鋒鎮(zhèn)建設(shè)單位：長(zhǎng)沙高新技術(shù)開(kāi)發(fā)總公司設(shè)計(jì)單位：湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究有限公司1.1建筑概況：本工程為長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站工程，建筑面積約4062.75平方米，位于長(zhǎng)沙市高新區(qū)雷鋒鎮(zhèn)。本工程為人工挖孔墩基礎(chǔ)，主體為四層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度14.85米。1.2安裝工程概況1.2.1電氣安裝:包括照明、電力配電,防雷接地，綜合布線(xiàn)（電話(huà)、計(jì)算機(jī)），有線(xiàn)電視，保安監(jiān)視及門(mén)禁，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、緊急廣播及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋。1.2.2給排水安裝:包括給水，污廢水排水，屋面雨水排水，自動(dòng)噴灑，消防，空調(diào)的預(yù)留預(yù)埋。二.施工部署2.1施工目標(biāo):2.1.1工期目標(biāo):確保總工期240天。2.1.2質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程。2.1.3安全目標(biāo):1)杜絕重大工程安全事故。2)杜絕重大設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生。3)工傷頻率控制在0.1‰以?xún)?nèi)。2.2施工組織機(jī)構(gòu)本工程管理機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理李敬技術(shù)主管劉月升材料員戴杰亮質(zhì)檢員吳元安全員曹會(huì)譜資料員黃月娥三.勞動(dòng)力安排根據(jù)該工程工期緊,要求高,影響大的特點(diǎn),項(xiàng)目部將組建一支組織紀(jì)律強(qiáng),技術(shù)精,能打硬仗的隊(duì)伍,根據(jù)現(xiàn)在勞務(wù)分開(kāi)的特點(diǎn)，在此項(xiàng)目只設(shè)一勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)。但為了使現(xiàn)場(chǎng)充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，針對(duì)本工地建筑面積大，分三段自下而上的特點(diǎn)，水，電各分二組進(jìn)行施工，對(duì)各自的質(zhì)量，進(jìn)度，安全項(xiàng)目部進(jìn)行綜合打分，選出優(yōu)秀。同時(shí)工地工期要求緊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況會(huì)分段施工。同時(shí)很可能出現(xiàn)二十四小時(shí)工作的局面。要有效的利用勞動(dòng)力，采用二班倒，以保證工作進(jìn)度。同時(shí)對(duì)從事現(xiàn)場(chǎng)施工工作的人員,經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)后持證上崗,各專(zhuān)業(yè)工種人員配置如下:管道工4人電工6人焊工6人可根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)進(jìn)場(chǎng)人員。四.技術(shù)措施4.1嚴(yán)格按建筑安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,堅(jiān)決貫徹公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化內(nèi)部管理。4.2熟悉施工圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖和工藝要求,認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,對(duì)穿越砼、梁、柱、墻、板的各種管道，影響土建結(jié)構(gòu)的與有關(guān)方協(xié)商，做好預(yù)留、預(yù)埋，禁止破壞結(jié)構(gòu)的野蠻施工。4.3施工員認(rèn)真做好施工日記,質(zhì)安員及時(shí)做好隱蔽工程記錄,正確,如實(shí)反映施工狀況,并請(qǐng)業(yè)主代表及時(shí)檢查簽證。4.4施工員必須向班組作出書(shū)面技術(shù)交底,組織班員熟悉圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范,使班組人員明白施工工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5對(duì)完成的各分項(xiàng)工程,必須進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢，并做好檢查記錄，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改,堅(jiān)持按圖施工，不準(zhǔn)隨意修改圖紙。4.6做好絕緣電阻,接地電阻的搖測(cè)、管道試壓、沖洗、灌水試驗(yàn)、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行等檢測(cè)記錄并及時(shí)收集,整理好相關(guān)資料。4.7及時(shí)收集、整理各類(lèi)材料設(shè)備的材質(zhì)證明書(shū),出廠合格證及其它技術(shù)資料。五.施工工藝5.1給排水安裝5.1.1基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件預(yù)留孔洞埋件安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件預(yù)留孔洞埋件管道安裝卡架安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝卡架安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工防腐處理防腐處理供水設(shè)備安裝安裝管道試壓供水設(shè)備安裝安裝管道試壓衛(wèi)生器具安裝竣工驗(yàn)收調(diào)試安裝閉水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝竣工驗(yàn)收調(diào)試安裝閉水試驗(yàn)5.1.2預(yù)留洞及預(yù)留鐵件預(yù)留孔洞由施工員提供詳細(xì)的書(shū)面交底與班組進(jìn)行交底:包括各孔洞預(yù)留套管直徑(比管徑大2號(hào)),套管長(zhǎng)度以及各孔、洞坐標(biāo)位置、功能。在施工過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)預(yù)留孔洞離墻距離，注意上下層之間土建結(jié)構(gòu)上的變化，保證各層管道安裝的一致性。預(yù)留套筒在綁扎鋼筋前放好，用釘子和鋼絲固定，套管中放適量泡沫或紙團(tuán)。預(yù)留孔洞全部安放好后班組進(jìn)行檢查，復(fù)查位置、標(biāo)高尺寸。在砼澆制中派人配合校對(duì)，看管模盒，以免移動(dòng)。砼澆制完畢，在可深入的條件下，拆除預(yù)留用套管，對(duì)照土建墨線(xiàn)，校核尺寸，及時(shí)處理預(yù)留的偏差問(wèn)題。預(yù)留件預(yù)留按不同情況設(shè)置。在管井中首先要按實(shí)際情況確定管井支架的位置及做法后選擇預(yù)埋件預(yù)埋位置、及預(yù)埋件規(guī)格。管井中立管及公共衛(wèi)生間立管，不能成排布置時(shí)采用門(mén)字型角鐵支架，第一支架用兩塊預(yù)埋鐵，預(yù)埋鐵為100×100×10。預(yù)埋鐵焊接按規(guī)范要求采用圓鋼，不可用螺紋鋼焊接和彎曲。一般設(shè)在支管未端預(yù)留孔20cm處，以便以后支管卡在管大頭處。預(yù)埋件在施工中緊靠土建模板，與土建鋼筋焊接，拆模后及時(shí)清理，并用紅丹漆刷一遍以便防腐。預(yù)埋件安裝時(shí)，要考慮支架間距后定位置放置。5.1.3卡、架制、安支架的選材，應(yīng)根據(jù)管道的直徑與數(shù)量而確定采用型鋼規(guī)格型號(hào)。支架制作焊接要滿(mǎn)焊，毛刺焊渣要清除，支架孔要采用機(jī)械加工，孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1—2mm。支架加工完后，立即進(jìn)行一遍紅丹、銀粉防腐。制作好的支架分類(lèi)堆放。吊卡安裝：衛(wèi)生間吊卡安裝，首先選用合適型號(hào)槽鋼一塊，用在一側(cè)面開(kāi)槽2—4cm，（另一邊準(zhǔn)備焊接在預(yù)埋鐵上），寬度比吊桿大1mm，按已做管道草圖拉線(xiàn)，把槽鋼滿(mǎn)焊在預(yù)留鐵上，補(bǔ)上破損部分油漆。吊桿長(zhǎng)度選擇也按拉線(xiàn)情況，按設(shè)計(jì)要求放坡，制成相應(yīng)長(zhǎng)度，在與槽鋼連接端車(chē)絲2—5cm，用于調(diào)整放管時(shí)的坡度，然后把管卡一端擰在吊桿上。管井支架安裝：管井中支架安裝，多根立管共用一支架時(shí)，支架制作中要按管間距鉆好管卡眼，在管井施工前，選擇支架上較遠(yuǎn)兩端支架固定下來(lái)，然后再按已確定間距的預(yù)埋件上焊接支架，施工后補(bǔ)刷油漆防銹。各單立管支架安裝按多立管支架安裝。5.1.4套管安裝防水套管制作按標(biāo)準(zhǔn)圖集，防水套管尺寸按土建結(jié)構(gòu)圖實(shí)際墻厚割管，在防水套管焊制時(shí)要把止水鋼板放在套管中心位置，焊接要采用雙面焊，要進(jìn)行清渣處理制作好后套管內(nèi)外刷防銹漆一道。一般套管按墻、板厚下料后在適當(dāng)位置焊好架鐵，套管內(nèi)外刷防銹漆一道。套管尺寸為：一般位置套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁所間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。地下部分的防水套簡(jiǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安放，特別是標(biāo)高尺寸，所有套管安放時(shí)要嚴(yán)格控制套管的水平度及左右偏差。套管安裝要焊接或綁扎結(jié)實(shí)，防止?jié)沧㈨艜r(shí)松動(dòng)。安放好后認(rèn)真校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平整合格后把填料塞緊搗實(shí)。5.1.5給水管道安裝按設(shè)計(jì)要求生活給水采用PP-R給水管材,采用熱熔連接，工藝流程如下:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備試壓管道安裝清洗、消毒貯存和搬運(yùn)1）、施工準(zhǔn)備：1.1）設(shè)備平面系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全；1.2）設(shè)計(jì)單位向項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底；1.3）項(xiàng)目部向生產(chǎn)部申請(qǐng)批復(fù)開(kāi)工報(bào)告；1.4）確定勞務(wù)隊(duì)伍：“勞務(wù)人員經(jīng)過(guò)PP—R管道安裝技術(shù)培訓(xùn)”1.5）勞務(wù)隊(duì)伍向項(xiàng)目部提交上崗人員證書(shū)；1.6）項(xiàng)目部向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；1.7）項(xiàng)目部提交經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后的施工方案；1.8）項(xiàng)目部制定安全技術(shù)交底制度、安全教育制度、安全檢查制度、環(huán)境及職業(yè)病防治制度；1.9）項(xiàng)目部向施工班組進(jìn)行安全教育、安全交底、環(huán)保及職業(yè)病防治辦法；1.10）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的臨時(shí)水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工；施工用電必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88；1.11）施工機(jī)具、設(shè)備及材料準(zhǔn)備齊全：熱熔機(jī)、專(zhuān)用管剪、管子切割機(jī)、電錘、臺(tái)鉆、交流弧焊機(jī)、氣割設(shè)備、試壓泵、PP—R管及配件、生料帶、膨脹螺栓、塑料膨脹卡、自攻螺絲等。1.11.1）便攜式熱熔機(jī)適用于≤Φ63mm管道現(xiàn)場(chǎng)操作；臺(tái)式熱熔機(jī)適用于Φ75mm～Φ110mm管道1.11.2）1.11.3）2）、貯存和搬運(yùn)2.1）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品接觸和拋、摔、滾、拖。2.2）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。2.3）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。3）、管道安裝3.1）管道連接：3.1.1）3.1.2）3.1.3）①熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；②切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。③管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表5.1。表5.1熱熔連接技術(shù)要求公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（mm）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環(huán)境溫度小于5℃⑤熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑥連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志外。加熱時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足表5.1的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。⑦達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑧在表5.1規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)酆玫倪€可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4）、支吊架安裝4.1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。4.2）采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管道配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。4.3）立管和橫管支吊架的間距不得大于表5.2—1、5.2—2的規(guī)定。表5.2—1冷水管支吊架最大間距公稱(chēng)外徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000表5.2—2熱水管支吊架最大間距公稱(chēng)外徑De（mm）202532405063橫管（mm）5006007008009001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷、熱水管共用支、吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用1000mm～1500mm。4.4）明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)外，應(yīng)采取可靠的固定措施。5）、試壓5.1）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。5.2）熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道各級(jí)系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。5.3）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間在連接完成24h后進(jìn)行；②水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；③管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；④加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)試儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa；⑤至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.01MPa；⑥在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h壓力降不得超過(guò)0.06MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。5.4）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。6）、清洗、消毒6.1）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。6.2）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20～30mg/I的游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。6.3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并以衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。5.1.6排水按設(shè)計(jì)要求排水采用硬聚氯乙烯消音管材,采用膠接。安裝操作工藝如下:1）排水干管安裝，按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)，標(biāo)高找正位置和坡度，與各排水立管的邊接件只能用45度，彎頭或順?biāo)ǎ趫D紙要求位置安裝清掃口。在施工過(guò)程中，管道要調(diào)直，找正。2）排水立管的安裝，首先要按支管連接要求，找準(zhǔn)預(yù)留三通管口的標(biāo)高，由于涉及到裝飾，三通口盡可能高些。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，因支管在吊頂中，按閉水試驗(yàn)要求，建議每層立管均設(shè)置檢查口。3）排水管的加工：安裝根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口更平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺，外棱銼出15度角。連接時(shí)，首先將橡膠圈套入卡箍?jī)?nèi)，放在連接的管口處，將卡箍?jī)?nèi)橡膠圈取下，把卡箍套退入下部管道，再把橡膠圈套入管道一端，將加工的另一根管道或配件口插入橡膠圈，使管道及配件的中心在同一直線(xiàn)上，將卡箍入橡膠圈外，用平口螺絲刀擰緊即可。4）干管安裝完后應(yīng)做閉水試水，出口用充氣橡膠堵封閉。達(dá)到不滲漏。水位不下降為合格。衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位后，注意各管口要裝上臨時(shí)堵防止異物落入。5.1.71）蹲便器安裝①首先將橡皮碗套正，套實(shí)在蹲便器進(jìn)水口上，用14＃銅線(xiàn)分別綁二道，不允許壓結(jié)在一條線(xiàn)上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右。②檢查排水管口內(nèi)有無(wú)雜物，把管口的中心線(xiàn)畫(huà)在墻上，找好豎線(xiàn)。③在管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器下鋪墊白灰膏后插入承口，縱橫二向找平、找正。同時(shí)用夸砌好抹光兩側(cè)，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油來(lái)壓實(shí)，抹光。最后將排水口臨時(shí)堵封好。2）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝沖洗閥中心標(biāo)高1.13m。按鈕式?jīng)_洗按鈕應(yīng)朝向正面。3）懸掛式小便器安裝①首先，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫(huà)一條垂線(xiàn)，由地平向上量出規(guī)定的高度畫(huà)一水平線(xiàn)，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線(xiàn)上畫(huà)好十字線(xiàn)，再畫(huà)出上、下孔眼的位置。②將孔眼位置剝成Ф10×60mm的孔眼，栽入Ф6mm螺檢。托地盧小便器掛在螺檢上。把膠墊，眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度，將小便器與墻面的縫隙嵌入的白水泥漿補(bǔ)齊，抹光，其它安裝方法同上。4）臺(tái)盆P型存水彎連接在臉盆排水口絲扣下端涂白厚漆，纏少許油麻，將存水彎a節(jié)擰在排水口上，松緊適度，再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好，把光彩和護(hù)口盤(pán)背靠盤(pán)套在橫節(jié)上，在端頭纏頭纏好油盤(pán)根繩，試安裝高度是否合適。如不合格可用a節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母打至松緊適度。把護(hù)口盤(pán)內(nèi)填滿(mǎn)油灰后向墻面找平，找實(shí)，清理下水口處衛(wèi)生。5）臺(tái)盆給水連接首先量好尺寸，配好短管，裝上角閥。再將短管另一端絲扣處涂漆，纏油麻，擰在預(yù)留給水管口松緊適度。將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在短管上，分別纏好油麻。上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度、找下、找平，將外露麻絲清理干凈。5.1.81）試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。2）試壓泵設(shè)在最低層，并在最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，以保證管道中無(wú)空氣，最低點(diǎn)設(shè)排水閥。3）水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，最小不得小于0.6MPa在達(dá)到壓力要求時(shí)檢查。全系統(tǒng)穩(wěn)壓1小時(shí),觀察各接頭部位是否漏水,對(duì)漏水處要進(jìn)行修理。4)試驗(yàn)中在各閥門(mén)、水表位置用法蘭或絲扣短管代替,合格后再重新上閥門(mén)、水表等附件。5.1.9所有埋地鋪設(shè)、吊頂、管井內(nèi)排水隱蔽工程，給水系統(tǒng)在封頂，回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。柔性鑄鐵管道閉水試驗(yàn)在下層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，在本層預(yù)留口處灌水，地下管在留泥進(jìn)處堵死，在首層支管灌水作試驗(yàn)。5.1.10管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，保證能將管道系統(tǒng)雜物沖洗干凈。沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。5.2電氣安裝5.2.1電氣安裝包括以下各分項(xiàng)工程1）電氣管線(xiàn)安裝工程。2）電氣照明器具及配電箱（盤(pán)）安裝工程。3）電纜敷設(shè)。4）避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝。5）電氣照明系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行。5.2.2塑料阻燃PVC管敷設(shè)工程工藝流程如下:預(yù)清掃管看護(hù)管路敷設(shè)箱、盒定位預(yù)制加工→→→→預(yù)清掃管看護(hù)管路敷設(shè)箱、盒定位預(yù)制加工1）預(yù)制加工：按照施工圖加工好各種與燈具配套的泡沫預(yù)埋件、使用的卡鐵，并將盒、箱與卡鐵裝配好備用，準(zhǔn)備好連接PVC管的直通接頭，塑料膠水等。2）盒、箱定位：按照施工圖紙，根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線(xiàn)（或者用水平管）測(cè)定盒、箱位置，成排，成列的盒箱、燈具應(yīng)彈線(xiàn)定位，然后將已備好的盒、箱上的卡鐵焊在土建鋼筋上，并且盒、箱內(nèi)要塞滿(mǎn)底紙、泡沫等，以免水泥漿堵塞盒、箱、盒、箱凹進(jìn)墻而不超過(guò)10mm，燈具預(yù)埋好泡沫盒、吊鉤等。3）管路敷設(shè)：①根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，每?0cm，用鐵絲把管子固定在鋼筋上。②管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，且靠底筋敷設(shè)固定，引出墻板的引出管不宜留得太長(zhǎng)，管口要堵好，并要利用引管周?chē)匿摻?、架管等將引出管臨時(shí)固定，砼搗制完后，立即拆除臨時(shí)固定，以免拆壞管子。③管路不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或板內(nèi)的管子，離表面的凈距不小于15mm，管子彎曲不大于90。，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹印和裂縫，彎曲失圓不應(yīng)大于管外徑的10%。管路直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)15m或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)中間接線(xiàn)盒，管路經(jīng)過(guò)變形伸縮縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置。④管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進(jìn)入盒、箱的管口要堵死，以防水泥漿流入。4）看護(hù)：土建搗砼時(shí)，應(yīng)留專(zhuān)人看護(hù)，及時(shí)修得被損壞的管了、盒、箱。5）預(yù)清掃管：管路敷設(shè)完畢，待土建模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)埋管路進(jìn)行清掃，并與施工圖核對(duì)，及時(shí)處理誤施工的管子。預(yù)清掃管時(shí)，可用鐵絲帶布條從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物，積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完后，應(yīng)堵好管口，盒、箱口。5.2.3鋼管敷設(shè)工程工藝流程：預(yù)清掃看護(hù)地線(xiàn)焊接管路敷設(shè)預(yù)制加工盒箱定位→→→→→預(yù)清掃看護(hù)地線(xiàn)焊接管路敷設(shè)預(yù)制加工盒箱定位1）預(yù)制加工：加工好各種與管路配套的盒、箱、吊鉤套筒等，Ф25mm以上鋼管應(yīng)預(yù)制彎頭備用，Ф15—20管子可用手扳彎管器，所有管子彎曲半徑不小于管外徑的6陪。2）盒、箱定位：①根據(jù)施工圖，以土建的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)（或者用水平管）確定盒、箱位置，標(biāo)上記號(hào)。②按測(cè)定的位置和所標(biāo)記號(hào)將盒、箱或盒、箱卡鐵用電焊固定在鋼筋上，固定時(shí)找正、找平，盒、箱開(kāi)孔整齊，并與管徑相符，且要一管一孔，禁止開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電焊，氣焊開(kāi)孔，電焊固定時(shí)所破壞的油漆應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆、燈具、吊扇位置預(yù)埋木磚或吊鉤。3）管路敷設(shè)：①先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞，清除管口毛刺，管路應(yīng)盡量走直線(xiàn)，減少?gòu)澢裼趬?nèi)或砼內(nèi)管子，離表面凈距不小于15mm，平板上管路敷設(shè)在底板鋼筋上，每隔1m用鐵絲扎牢或用電焊點(diǎn)焊在鋼筋上。②管子入盒、箱，可用接地線(xiàn)將管子焊接在盒、箱棱邊上，嚴(yán)禁管口與盒、箱敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管子露出盒、箱應(yīng)平齊一致。③管子連接可采用套筒焊接，管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝中間接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)，45m;有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。④所有預(yù)埋的盒、箱，管口均要堵塞好，以免水泥漿滲入。⑤變形、伸縮縫處要做好處理：兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線(xiàn)盒，先把管子一頭固定在一側(cè)接線(xiàn)盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)接線(xiàn)盒連接好補(bǔ)償接地跨接線(xiàn)。⑥管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)，應(yīng)加保護(hù)管。⑦薄壁電線(xiàn)管?chē)?yán)禁用焊接法，應(yīng)用專(zhuān)用連接套筒，彎頭、納子等配件，用專(zhuān)用壓接鉗將管子與專(zhuān)用配件連接，管子固定進(jìn)，用鐵絲綁扎固定。⑧地線(xiàn)焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，接地跨接線(xiàn)兩端焊接面不小于跨接線(xiàn)截面的6倍，焊縫均勻牢固，雙面焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。4）看護(hù)：土建澆注砼時(shí)，應(yīng)留專(zhuān)人看護(hù)，以免振搗砼時(shí)，損壞配管及盒、箱移位，發(fā)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5）預(yù)清掃：同塑料PVC管預(yù)清掃。5.2.4管內(nèi)穿線(xiàn)工藝流程：上護(hù)川、穿線(xiàn)搖測(cè)絕緣斷線(xiàn)、接頭清掃管、盒、箱穿鋼(鐵)絲→→→→上護(hù)川、穿線(xiàn)搖測(cè)絕緣斷線(xiàn)、接頭清掃管、盒、箱穿鋼(鐵)絲1）穿鋼絲：采用1.2mm鋼絲，鋼絲端頭彎成圓鉤狀，管線(xiàn)較長(zhǎng)或穿鋼絲受阻時(shí)，兩人從管子兩頭穿鋼絲，估計(jì)兩根鋼絲已到位，同時(shí)攪動(dòng)兩根鋼絲，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將鋼絲拉出來(lái)。2）清掃管、盒、箱：先將盒、箱內(nèi)殘存水泥塊粒和其它臟物清理干凈，再用抹布將盒、箱抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來(lái)回拉動(dòng)鋼絲，清除管內(nèi)泥水，雜物，或用壓縮空氣吹掃管子。3）上護(hù)川、穿線(xiàn)：①穿線(xiàn)時(shí)，先將管口護(hù)川套入鋼絲，再將導(dǎo)線(xiàn)綁扎在鋼絲端頭鉤子上，護(hù)川套在管口上，兩人協(xié)調(diào)配合，一個(gè)接，一個(gè)送。②穿線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)用顏色來(lái)區(qū)分，黃綠色做保護(hù)地線(xiàn)，黑色做零線(xiàn)，放線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架上，或從導(dǎo)線(xiàn)外圈起順著將導(dǎo)線(xiàn)放直，禁止從導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)圈抽頭放線(xiàn)。③管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，穿線(xiàn)前加入適量滑石粉。④不同回路，不同電壓、交流和直流不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)在變形伸縮縫處補(bǔ)償裝軒應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定余量。⑤敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒口加以固定：1）截面積在50mm2及以下導(dǎo)線(xiàn)為30m；2）截面積70—95mm2導(dǎo)線(xiàn)為20m；3）截面積在120mm2以上導(dǎo)線(xiàn)為18m。4）斷線(xiàn)、接頭：①接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為15公分時(shí)剪斷，配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的一半時(shí)剪斷，出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，公用導(dǎo)線(xiàn)在分支外，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。②導(dǎo)線(xiàn)接的要求是：1）不能增加電阻值；2）受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；3）不能降低原絕緣強(qiáng)度。③2.5mm2以下單股導(dǎo)線(xiàn)采用尼龍壓接線(xiàn)帽壓接法和扭撓結(jié)后焊錫法。4—6mm2單股導(dǎo)線(xiàn)接頭采用撓結(jié)后焊錫法。10mm2④導(dǎo)線(xiàn)接好頭后，用自粘塑料帶式橡膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布包一層。⑤搖測(cè)絕緣：導(dǎo)線(xiàn)接完頭后，用500V絕緣搖表對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行線(xiàn)間、對(duì)地絕緣搖測(cè)，絕緣電阻不能低于0.5MΩ，絕緣電阻過(guò)低時(shí)，要檢查出原因，處理好后再搖測(cè)，再至合格為止。5.2.5電器照明器具及配電箱(盤(pán))安裝工程1）暗開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝流程：通電檢查安裝接線(xiàn)清理站→→通電檢查安裝接線(xiàn)清理①清理：開(kāi)關(guān)、插座安裝前，開(kāi)關(guān)，插座盒必須已經(jīng)在穿線(xiàn)時(shí)清掃干凈。②接線(xiàn)A．在穿線(xiàn)時(shí)，開(kāi)關(guān)、插座在盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度為15cm左右。B．同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)地段位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。C．單相二孔插座有橫裝和豎裝兩種形式，橫裝時(shí)，左零右相；豎裝時(shí)，上相下零。單相三孔插座為左零右相，上方接地線(xiàn)，三相四線(xiàn)插座上方接零線(xiàn)安裝時(shí)。D．將盒子內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度，削出線(xiàn)芯，直接接入開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)盒內(nèi)，壓緊螺絲固定在盒子上。③安裝A．除設(shè)計(jì)特殊要求外，一般要求：接線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面高度一般為2—3m，距門(mén)口為150—200mm，拉線(xiàn)出口應(yīng)朝下；蹺把開(kāi)關(guān)距地面高度為1.4m，距門(mén)口為150—200mm，開(kāi)關(guān)位置與位置對(duì)應(yīng)；同一房間成排開(kāi)關(guān)，插座高差不大于5mm，成排開(kāi)關(guān)，插座高差不大于2mm，并列安裝二開(kāi)關(guān)，插座高差不大于0.5mm；暗裝插座一般距地面不低于30cm，落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。B．暗裝開(kāi)關(guān)，插座面板應(yīng)端正，與墻面接觸嚴(yán)密，平齊，明裝開(kāi)關(guān)，插座應(yīng)裝設(shè)方木或圓木，再將開(kāi)關(guān)或插座裝設(shè)在方木、圓木上。C、暗裝開(kāi)關(guān)，插座盒埋設(shè)深度超過(guò)墻面2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒。④通電檢查開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開(kāi)關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，是否靈活可靠，插座相線(xiàn)，地線(xiàn)位置是否正確，所有開(kāi)關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不能弄臟。2）鐵制配電箱（暗）安裝工藝流程：通電試驗(yàn)箱內(nèi)配線(xiàn)及盤(pán)面安裝清理預(yù)埋箱體盒預(yù)埋→→→通電試驗(yàn)箱內(nèi)配線(xiàn)及盤(pán)面安裝清理預(yù)埋箱體盒預(yù)埋①預(yù)埋現(xiàn)澆砼墻內(nèi)，根據(jù)圖紙要求的尺寸、位置用木枋先制作一個(gè)比配電箱長(zhǎng)度，寬度大30mm左右的木框，木框內(nèi)塞滿(mǎn)水泥袋紙或其它填充物，穩(wěn)固在配電箱位置，折模后，清除掉木框，再將配電箱安裝進(jìn)去。在鐵配電箱上鉆孔，固定四根小扁鐵，再將扁鐵焊在土建鋼筋上，管子依次進(jìn)入箱內(nèi)，管口塞好，箱內(nèi)塞滿(mǎn)填充物，管子進(jìn)入配電箱應(yīng)一孔一管，不準(zhǔn)開(kāi)長(zhǎng)孔，孔徑與管徑相同，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，嚴(yán)禁管口與配電箱焊接，可用Ф8鋼筋作跨接線(xiàn)，將管子焊在箱子的棱邊上，管口露出箱內(nèi)應(yīng)小于5mm，2根以上管子入箱，管口要整齊一致，電焊等破壞油漆時(shí)，須及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。②清理預(yù)埋箱體盒拆模后及時(shí)清理預(yù)埋的木框，再將配電箱內(nèi)填充物。③箱內(nèi)配線(xiàn)及盤(pán)面安裝A．配電箱殼應(yīng)有明顯可靠二次接地裝置，接地線(xiàn)不允許用配電箱串接。B．配電箱內(nèi)配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面進(jìn)、出導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余地，以便檢修。C.剝線(xiàn)時(shí)不應(yīng)傷線(xiàn)芯，線(xiàn)芯不能過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)堅(jiān)固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不準(zhǔn)盤(pán)面圈壓接，應(yīng)裝鼻子，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股線(xiàn)。D.配電箱,盤(pán)面上的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電，垂直裝設(shè)的各種開(kāi)關(guān)，一般上端接電源，下端接負(fù)載，盤(pán)面器具位置應(yīng)與負(fù)載回路相對(duì)應(yīng)，并標(biāo)明回路名稱(chēng)及容量。E.配電箱上的電線(xiàn)應(yīng)涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N相），保護(hù)接地線(xiàn)（黃、綠雙色）。F.配電箱,盤(pán)面安裝應(yīng)平正、牢固，垂直度允許偏差為3mm，盤(pán)面上器具應(yīng)牢固、平正、整潔，銅端子無(wú)松動(dòng)。④通電試驗(yàn)A.用500V搖表和萬(wàn)用表檢查配電箱,盤(pán)電氣元件絕緣和通斷是否可靠。B．進(jìn)出配電箱回路線(xiàn)在接入配電箱、盤(pán)前，應(yīng)先進(jìn)行絕緣搖測(cè)，回路負(fù)載已具備使用條件，才能與配電箱盤(pán)面接線(xiàn)。C．配電箱送上電源后，操作時(shí)，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人操作，一個(gè)回路，一個(gè)回路逐步送電，有異常情況應(yīng)立即拉閘，查明情況處理好后方能送電。5.2.6電纜安裝1）準(zhǔn)備工作①對(duì)敷設(shè)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、破損現(xiàn)象。②用1KV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及地線(xiàn)的絕緣電阻不低于10MΩ，搖測(cè)完后，對(duì)地放電，用絕緣膠帶包住電纜頭。③將電纜放入線(xiàn)架適當(dāng)位置，一段安裝在電纜起止點(diǎn)附近。在電纜轉(zhuǎn)彎等處安裝好滑輪。④準(zhǔn)備手持對(duì)講機(jī)或手持喇叭，指揮電纜敷設(shè)。⑤在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將電纜敷設(shè)順序排列好，以防電纜交叉或混亂。⑥電纜在現(xiàn)場(chǎng)短距離搬運(yùn)，一般按電纜盤(pán)上箭頭指示方向流動(dòng)，如無(wú)箭頭指示，可按電纜纏繞方向流動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)。電纜沿支架橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)，可用人力或機(jī)械敷設(shè)，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單排敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處以最大截面電纜外徑10倍為允許彎曲半徑，不同電壓等級(jí)電纜應(yīng)分層敷設(shè)。高電壓電纜放在上面，同等級(jí)電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距離不小于35mm②垂直敷設(shè)：A.一般利用土建起重機(jī)械設(shè)備將電纜運(yùn)到樓上電纜起點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層，要特別注意在電纜盤(pán)和部分樓層采取防滑措施。B.自下而上垂直敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪或麻繩人力牽引，高層、大面積電纜可采用機(jī)械牽引敷設(shè)。C.沿支架垂直敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤(pán)垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有安裝固定卡架，放一根卡固一根，電纜穿越樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后，應(yīng)將套管用防火材料堵死。標(biāo)志牌①標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。③沿支架、橋架敷設(shè)電纜在某兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)每隔3層掛標(biāo)志牌。5.2.7照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行工藝流程準(zhǔn)備工作檢查送電試運(yùn)行→準(zhǔn)備工作檢查送電試運(yùn)行1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好測(cè)試用電壓表、萬(wàn)用表、電流表、試電表、試電筆、絕緣手套、記錄本等工具用品，并檢查其是否已經(jīng)完好，儀表應(yīng)在檢驗(yàn)有效期。2）檢查①各用電回路絕緣是否已經(jīng)檢測(cè)，是否合格，回路絕緣不合格，不允許試送電。②檢查各級(jí)配電柜、箱主開(kāi)關(guān)是否合處于斷開(kāi)位置，各分路開(kāi)關(guān)是否處于斷開(kāi)位置。③配電柜、箱內(nèi)接線(xiàn)完畢，柜、箱已安裝固定，并干凈無(wú)雜物。④各分路用電器具如燈具、插座已安裝完畢，燈管、燈泡已安好，沒(méi)有安裝的用電器具、線(xiàn)頭用絕緣帶包扎好，各回路的熔斷器保險(xiǎn)絲等是否齊全，規(guī)格是否相配。3）送電①送電時(shí)由1人監(jiān)護(hù)1人操作，操作者須戴好絕緣手套。②先檢查總電源電壓是否正常，三相是否缺、斷相，確認(rèn)無(wú)誤后，合上主開(kāi)關(guān)，檢查主開(kāi)關(guān)出線(xiàn)電壓，三相是否缺、斷相。③從供電源起，先干線(xiàn)，后支線(xiàn)逐級(jí)合上開(kāi)關(guān)，檢查各開(kāi)關(guān)電壓的缺、斷相情況。④干線(xiàn)、支線(xiàn)開(kāi)關(guān)合上后，再一個(gè)回路一個(gè)回路試送電，檢查燈具、插頭受電情況是否正常，直到全部回路都送上電。⑤用電流表測(cè)量各干、支線(xiàn)及回路電流，作好記錄，核對(duì)電流是否符設(shè)計(jì)要求，三相電流基本平衡，電流與導(dǎo)線(xiàn)載流量是否相符，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即斷開(kāi)電源，進(jìn)行檢查。⑥插座應(yīng)左零右相，開(kāi)關(guān)應(yīng)控制相線(xiàn)。4)試運(yùn)行①照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行8小時(shí)，并派專(zhuān)人值班，巡視電壓、電流、用電器具是否正常，并作好記錄。②試運(yùn)行完畢后，與送電時(shí)合開(kāi)關(guān)相反，先斷支線(xiàn)，后斷干線(xiàn)開(kāi)關(guān)。逐級(jí)將開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，最后將總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并在開(kāi)關(guān)把手上掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。直到交付時(shí)止。5.2.8避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝（1）屋面避雷帶利用金屬欄桿或采用Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，避雷網(wǎng)（帶）沿屋角、屋背、屋檐檐角等易受雷擊部位敷設(shè)，并在整個(gè)屋面組成不大于20m×20m網(wǎng)格。（2）引下線(xiàn)利用建筑物鋼筋砼柱外側(cè)≥Φ12兩根以上主筋焊接作為引下線(xiàn)，間距不大于25m。上部與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底及基礎(chǔ)底板軸線(xiàn)上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線(xiàn)在距室外地面0.5m處25×4熱鍍鋅扁鋼作為連接板（3）在外墻引下線(xiàn)設(shè)置若干個(gè)測(cè)試卡子，距地0.5m。（4）利用建筑物基礎(chǔ)底板作為接地體，接地電阻不大于1歐姆，若實(shí)測(cè)接地電阻達(dá)不到要求，增設(shè)人工接地極。（5）防雷與接地系統(tǒng)中鋼筋的連接均為焊接，搭接長(zhǎng)度：不小于圓鋼直徑的6倍，或扁鋼寬度的2倍，且不少于兩邊焊接。焊點(diǎn)需作防腐處理：地下部分刷瀝清漆兩道；地上部分刷防銹漆兩道，面漆兩道。5.2.9等電位施工方法：總等電位聯(lián)結(jié)：本工程將建筑物內(nèi)保護(hù)干線(xiàn)、設(shè)備進(jìn)線(xiàn)總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)采用BV-1×25mm2PC32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等電位卡子，絕不允許在金屬管道上焊接?？偟入娢挥勺香~板制成，設(shè)于地下一層車(chē)庫(kù)配電室內(nèi)，距地300mm。局部等電位聯(lián)結(jié)：各衛(wèi)生間均設(shè)等電位聯(lián)結(jié)LEB端子箱，距地面300mm，用40×4鍍鋅扁鋼從接地體引至LEB端子箱。樓板鋼筋，衛(wèi)生間內(nèi)所用金屬器件均單獨(dú)與箱內(nèi)LEB端子板可靠連接，連線(xiàn)采用BV-4mm2穿Φ六．質(zhì)量安全措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1按設(shè)計(jì)要求選用材料設(shè)備，嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，各種材料設(shè)備必須完好無(wú)損，并有合格證或材質(zhì)證明書(shū)，使用說(shuō)明書(shū)及圖紙等技術(shù)資料，嚴(yán)禁三無(wú)產(chǎn)品及偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工程。6.1.2所購(gòu)各種設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、柜、衛(wèi)生潔具、大型燈具以及大宗材料必須先提供采購(gòu)清單，了解供貨方信譽(yù)情況，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后，方可簽訂供貨合同，貨到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)通知業(yè)主和質(zhì)檢人員，進(jìn)行貨物檢查及審核技術(shù)文件資料，校對(duì)采購(gòu)合同、雙方簽字認(rèn)可。6.1.3嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。6.1.4設(shè)計(jì)變更必須以設(shè)計(jì)單位書(shū)面變更為準(zhǔn)，對(duì)特殊情況的現(xiàn)場(chǎng)緊急變更要求，事后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主簽字，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院補(bǔ)書(shū)面變更通知單，所有變更須經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)院簽證，方可有效。6.1.5施工人員必須經(jīng)常在施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)、監(jiān)督施工作業(yè)，每一道工序完成后必須認(rèn)真檢查、合格后、方可進(jìn)行下一道工序施工。6.1.6督促班級(jí)進(jìn)行文明生產(chǎn)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。6.1.7編制好竣工圖和竣工文件資料，保證要有完整的竣工資料交付業(yè)主。6.1.8發(fā)生工程質(zhì)量事故，要認(rèn)真進(jìn)行處理，絕對(duì)不允許敷衍了事，作妥善處理，吸取教訓(xùn)。并要有書(shū)面材料，存檔。6.2安全保證措施6.2.1每月對(duì)全職工進(jìn)行一次安全教育，總結(jié)上月安全情況，吸取教訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，落實(shí)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)新入場(chǎng)工作要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。6.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，并系好安全帽帶子，禁止穿拖鞋，高跟鞋和酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，禁止打赤膊上班。6.2.3高空作業(yè)，笨重設(shè)備，大型管道，吊裝、就位、立體交叉作業(yè)，管井施工、試燈、試運(yùn)行，潮濕場(chǎng)所，不通風(fēng)場(chǎng)所等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，均須制定出安全施工方案，并檢查落實(shí)，方可進(jìn)行施工。6.2.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路，不準(zhǔn)亂拉亂扯，用電機(jī)具拖線(xiàn)必須使用拖纜，不準(zhǔn)用塑料電線(xiàn)作拖線(xiàn)用，并實(shí)行一機(jī)一閘。6.2.5嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，施工人員有權(quán)拒絕進(jìn)行違章冒險(xiǎn)作業(yè)。6.2.6需請(qǐng)?zhí)厥夤しN人員作業(yè)時(shí),需由勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)請(qǐng)示施工員或質(zhì)安員,由項(xiàng)目部出面安排.七.主要機(jī)具設(shè)備(見(jiàn)表)附表：安裝工程主要機(jī)械（工具量具）配備 序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)12氧割焊設(shè)備套23電動(dòng)試壓泵臺(tái)14手動(dòng)試壓泵臺(tái)15砂輪切割機(jī)臺(tái)16臺(tái)鉆臺(tái)17電錘臺(tái)38手電鉆把29水平儀0mm0.2mm/m臺(tái)110萬(wàn)用表890A塊111接地電阻測(cè)試儀塊112鉗形電流表塊113絕緣電阻測(cè)試儀50010002500塊114相序指示儀塊115對(duì)講機(jī)250個(gè)216鏈吊葫蘆2T，5T只317角磨機(jī)把1湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司長(zhǎng)沙高新區(qū)雷鋒消防站項(xiàng)目部2011年12月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目基本情況 3一、項(xiàng)目情況說(shuō)明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項(xiàng)目建設(shè)背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 9三、項(xiàng)目建設(shè)的可行性 14第三章市場(chǎng)供求分析及預(yù)測(cè) 17一、項(xiàng)目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析 20第四章項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場(chǎng)概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營(yíng)狀況 21第五章項(xiàng)目地點(diǎn)選擇分析 23一、選址原則 23二、項(xiàng)目選點(diǎn) 23三、項(xiàng)目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項(xiàng)目工藝流程 31四、主要技術(shù)參數(shù) 35五、主要設(shè)備選型 39第七章項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40一、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40二、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 40第八章項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 42一、建安工程 42二、儀器設(shè)備 46第九章投資估算和資金籌措 48一、投資估算的范圍