消防站水電施工方案書書

長沙高新區(qū)雷鋒消防站PAGEPAGE29湖南望新建設(shè)集團股份有限公司長沙高新區(qū)雷鋒消防站湖南望新建設(shè)集團股份有限公司長沙高新區(qū)雷鋒消防站水電安裝施工方案湖南望新建設(shè)集團股份有限公司長沙高新區(qū)雷鋒消防站項目部二0一一年十二月目錄一、工程概況……………1二、施工部署……………1三、勞動力安排…………2四、技術(shù)措施……………3五、施工工藝……………3六、質(zhì)量安全措施………25七、主要機具設(shè)備………27長沙高新區(qū)雷鋒消防站水電施工組織設(shè)計一.工程概況工程名稱：長沙高新區(qū)雷鋒消防站建設(shè)地點：長沙市高新區(qū)雷鋒鎮(zhèn)建設(shè)單位：長沙高新技術(shù)開發(fā)總公司設(shè)計單位：湖南大學(xué)設(shè)計研究有限公司1.1建筑概況：本工程為長沙高新區(qū)雷鋒消防站工程，建筑面積約4062.75平方米，位于長沙市高新區(qū)雷鋒鎮(zhèn)。本工程為人工挖孔墩基礎(chǔ)，主體為四層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度14.85米。1.2安裝工程概況1.2.1電氣安裝:包括照明、電力配電,防雷接地，綜合布線（電話、計算機），有線電視，保安監(jiān)視及門禁，火災(zāi)自動報警、緊急廣播及消防聯(lián)動系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋。1.2.2給排水安裝:包括給水，污廢水排水，屋面雨水排水，自動噴灑，消防，空調(diào)的預(yù)留預(yù)埋。二.施工部署2.1施工目標(biāo):2.1.1工期目標(biāo):確?？偣て?40天。2.1.2質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程。2.1.3安全目標(biāo):1)杜絕重大工程安全事故。2)杜絕重大設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生。3)工傷頻率控制在0.1‰以內(nèi)。2.2施工組織機構(gòu)本工程管理機構(gòu)如下:項目經(jīng)理李敬技術(shù)主管劉月升材料員戴杰亮質(zhì)檢員吳元安全員曹會譜資料員黃月娥三.勞動力安排根據(jù)該工程工期緊,要求高,影響大的特點,項目部將組建一支組織紀律強,技術(shù)精,能打硬仗的隊伍,根據(jù)現(xiàn)在勞務(wù)分開的特點，在此項目只設(shè)一勞務(wù)隊長。但為了使現(xiàn)場充滿競爭機制，針對本工地建筑面積大，分三段自下而上的特點，水，電各分二組進行施工，對各自的質(zhì)量，進度，安全項目部進行綜合打分，選出優(yōu)秀。同時工地工期要求緊，根據(jù)現(xiàn)場的情況會分段施工。同時很可能出現(xiàn)二十四小時工作的局面。要有效的利用勞動力，采用二班倒，以保證工作進度。同時對從事現(xiàn)場施工工作的人員,經(jīng)嚴格培訓(xùn)后持證上崗,各專業(yè)工種人員配置如下:管道工4人電工6人焊工6人可根據(jù)施工進度調(diào)節(jié)進場人員。四.技術(shù)措施4.1嚴格按建筑安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范進行施工,堅決貫徹公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn),強化內(nèi)部管理。4.2熟悉施工圖紙,明確設(shè)計意圖和工藝要求,認真進行圖紙會審,對穿越砼、梁、柱、墻、板的各種管道，影響土建結(jié)構(gòu)的與有關(guān)方協(xié)商，做好預(yù)留、預(yù)埋，禁止破壞結(jié)構(gòu)的野蠻施工。4.3施工員認真做好施工日記,質(zhì)安員及時做好隱蔽工程記錄,正確,如實反映施工狀況,并請業(yè)主代表及時檢查簽證。4.4施工員必須向班組作出書面技術(shù)交底,組織班員熟悉圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范,使班組人員明白施工工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5對完成的各分項工程,必須進行自檢、互檢、專檢，并做好檢查記錄，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時整改,堅持按圖施工，不準(zhǔn)隨意修改圖紙。4.6做好絕緣電阻,接地電阻的搖測、管道試壓、沖洗、灌水試驗、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、試運行等檢測記錄并及時收集,整理好相關(guān)資料。4.7及時收集、整理各類材料設(shè)備的材質(zhì)證明書,出廠合格證及其它技術(shù)資料。五.施工工藝5.1給排水安裝5.1.1基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件預(yù)留孔洞埋件安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件預(yù)留孔洞埋件管道安裝卡架安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝卡架安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工防腐處理防腐處理供水設(shè)備安裝安裝管道試壓供水設(shè)備安裝安裝管道試壓衛(wèi)生器具安裝竣工驗收調(diào)試安裝閉水試驗衛(wèi)生器具安裝竣工驗收調(diào)試安裝閉水試驗5.1.2預(yù)留洞及預(yù)留鐵件預(yù)留孔洞由施工員提供詳細的書面交底與班組進行交底:包括各孔洞預(yù)留套管直徑(比管徑大2號),套管長度以及各孔、洞坐標(biāo)位置、功能。在施工過程中，強調(diào)預(yù)留孔洞離墻距離，注意上下層之間土建結(jié)構(gòu)上的變化，保證各層管道安裝的一致性。預(yù)留套筒在綁扎鋼筋前放好，用釘子和鋼絲固定，套管中放適量泡沫或紙團。預(yù)留孔洞全部安放好后班組進行檢查，復(fù)查位置、標(biāo)高尺寸。在砼澆制中派人配合校對，看管模盒，以免移動。砼澆制完畢，在可深入的條件下，拆除預(yù)留用套管，對照土建墨線，校核尺寸，及時處理預(yù)留的偏差問題。預(yù)留件預(yù)留按不同情況設(shè)置。在管井中首先要按實際情況確定管井支架的位置及做法后選擇預(yù)埋件預(yù)埋位置、及預(yù)埋件規(guī)格。管井中立管及公共衛(wèi)生間立管，不能成排布置時采用門字型角鐵支架，第一支架用兩塊預(yù)埋鐵，預(yù)埋鐵為100×100×10。預(yù)埋鐵焊接按規(guī)范要求采用圓鋼，不可用螺紋鋼焊接和彎曲。一般設(shè)在支管未端預(yù)留孔20cm處，以便以后支管卡在管大頭處。預(yù)埋件在施工中緊靠土建模板，與土建鋼筋焊接，拆模后及時清理，并用紅丹漆刷一遍以便防腐。預(yù)埋件安裝時，要考慮支架間距后定位置放置。5.1.3卡、架制、安支架的選材，應(yīng)根據(jù)管道的直徑與數(shù)量而確定采用型鋼規(guī)格型號。支架制作焊接要滿焊，毛刺焊渣要清除，支架孔要采用機械加工，孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1—2mm。支架加工完后，立即進行一遍紅丹、銀粉防腐。制作好的支架分類堆放。吊卡安裝：衛(wèi)生間吊卡安裝，首先選用合適型號槽鋼一塊，用在一側(cè)面開槽2—4cm，（另一邊準(zhǔn)備焊接在預(yù)埋鐵上），寬度比吊桿大1mm，按已做管道草圖拉線，把槽鋼滿焊在預(yù)留鐵上，補上破損部分油漆。吊桿長度選擇也按拉線情況，按設(shè)計要求放坡，制成相應(yīng)長度，在與槽鋼連接端車絲2—5cm，用于調(diào)整放管時的坡度，然后把管卡一端擰在吊桿上。管井支架安裝：管井中支架安裝，多根立管共用一支架時，支架制作中要按管間距鉆好管卡眼，在管井施工前，選擇支架上較遠兩端支架固定下來，然后再按已確定間距的預(yù)埋件上焊接支架，施工后補刷油漆防銹。各單立管支架安裝按多立管支架安裝。5.1.4套管安裝防水套管制作按標(biāo)準(zhǔn)圖集，防水套管尺寸按土建結(jié)構(gòu)圖實際墻厚割管，在防水套管焊制時要把止水鋼板放在套管中心位置，焊接要采用雙面焊，要進行清渣處理制作好后套管內(nèi)外刷防銹漆一道。一般套管按墻、板厚下料后在適當(dāng)位置焊好架鐵，套管內(nèi)外刷防銹漆一道。套管尺寸為：一般位置套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁所間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。地下部分的防水套簡嚴格按設(shè)計要求安放，特別是標(biāo)高尺寸，所有套管安放時要嚴格控制套管的水平度及左右偏差。套管安裝要焊接或綁扎結(jié)實，防止?jié)沧㈨艜r松動。安放好后認真校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平整合格后把填料塞緊搗實。5.1.5給水管道安裝按設(shè)計要求生活給水采用PP-R給水管材,采用熱熔連接，工藝流程如下:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備試壓管道安裝清洗、消毒貯存和搬運1）、施工準(zhǔn)備：1.1）設(shè)備平面系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全；1.2）設(shè)計單位向項目部進行技術(shù)交底；1.3）項目部向生產(chǎn)部申請批復(fù)開工報告；1.4）確定勞務(wù)隊伍：“勞務(wù)人員經(jīng)過PP—R管道安裝技術(shù)培訓(xùn)”1.5）勞務(wù)隊伍向項目部提交上崗人員證書；1.6）項目部向施工班組進行技術(shù)交底；1.7）項目部提交經(jīng)項目經(jīng)理審核后的施工方案；1.8）項目部制定安全技術(shù)交底制度、安全教育制度、安全檢查制度、環(huán)境及職業(yè)病防治制度；1.9）項目部向施工班組進行安全教育、安全交底、環(huán)保及職業(yè)病防治辦法；1.10）施工現(xiàn)場及施工中使用的臨時水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工；施工用電必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88；1.11）施工機具、設(shè)備及材料準(zhǔn)備齊全：熱熔機、專用管剪、管子切割機、電錘、臺鉆、交流弧焊機、氣割設(shè)備、試壓泵、PP—R管及配件、生料帶、膨脹螺栓、塑料膨脹卡、自攻螺絲等。1.11.1）便攜式熱熔機適用于≤Φ63mm管道現(xiàn)場操作；臺式熱熔機適用于Φ75mm～Φ110mm管道1.11.2）1.11.3）2）、貯存和搬運2.1）搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品接觸和拋、摔、滾、拖。2.2）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。2.3）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。3）、管道安裝3.1）管道連接：3.1.1）3.1.2）3.1.3）①熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。③管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。④用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表5.1。表5.1熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環(huán)境溫度小于5℃⑤熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑥連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志外。加熱時間應(yīng)滿足表5.1的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。⑦達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑧在表5.1規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)酆玫倪€可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。4）、支吊架安裝4.1）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。4.2）采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管道配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。4.3）立管和橫管支吊架的間距不得大于表5.2—1、5.2—2的規(guī)定。表5.2—1冷水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000表5.2—2熱水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）5006007008009001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷、熱水管共用支、吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用1000mm～1500mm。4.4）明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點以及穿墻支管節(jié)點外，應(yīng)采取可靠的固定措施。5）、試壓5.1）冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。5.2）熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道各級系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。5.3）管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：①熱熔連接管道，水壓試驗時間在連接完成24h后進行；②水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；③管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；④加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測試儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa；⑤至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.01MPa；⑥在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h壓力降不得超過0.06MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。5.4）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。6）、清洗、消毒6.1）給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。6.2）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20～30mg/I的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。6.3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并以衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。5.1.6排水按設(shè)計要求排水采用硬聚氯乙烯消音管材,采用膠接。安裝操作工藝如下:1）排水干管安裝，按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)，標(biāo)高找正位置和坡度，與各排水立管的邊接件只能用45度，彎頭或順?biāo)?，在圖紙要求位置安裝清掃口。在施工過程中，管道要調(diào)直，找正。2）排水立管的安裝，首先要按支管連接要求，找準(zhǔn)預(yù)留三通管口的標(biāo)高，由于涉及到裝飾，三通口盡可能高些。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求，因支管在吊頂中，按閉水試驗要求，建議每層立管均設(shè)置檢查口。3）排水管的加工：安裝根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口更平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺，外棱銼出15度角。連接時，首先將橡膠圈套入卡箍內(nèi)，放在連接的管口處，將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，把卡箍套退入下部管道，再把橡膠圈套入管道一端，將加工的另一根管道或配件口插入橡膠圈，使管道及配件的中心在同一直線上，將卡箍入橡膠圈外，用平口螺絲刀擰緊即可。4）干管安裝完后應(yīng)做閉水試水，出口用充氣橡膠堵封閉。達到不滲漏。水位不下降為合格。衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位后，注意各管口要裝上臨時堵防止異物落入。5.1.71）蹲便器安裝①首先將橡皮碗套正，套實在蹲便器進水口上，用14＃銅線分別綁二道，不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右。②檢查排水管口內(nèi)有無雜物，把管口的中心線畫在墻上，找好豎線。③在管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器下鋪墊白灰膏后插入承口，縱橫二向找平、找正。同時用夸砌好抹光兩側(cè)，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油來壓實，抹光。最后將排水口臨時堵封好。2）延時自閉沖洗閥的安裝沖洗閥中心標(biāo)高1.13m。按鈕式?jīng)_洗按鈕應(yīng)朝向正面。3）懸掛式小便器安裝①首先，對準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。②將孔眼位置剝成Ф10×60mm的孔眼，栽入Ф6mm螺檢。托地盧小便器掛在螺檢上。把膠墊，眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度，將小便器與墻面的縫隙嵌入的白水泥漿補齊，抹光，其它安裝方法同上。4）臺盆P型存水彎連接在臉盆排水口絲扣下端涂白厚漆，纏少許油麻，將存水彎a節(jié)擰在排水口上，松緊適度，再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好，把光彩和護口盤背靠盤套在橫節(jié)上，在端頭纏頭纏好油盤根繩，試安裝高度是否合適。如不合格可用a節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母打至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平，找實，清理下水口處衛(wèi)生。5）臺盆給水連接首先量好尺寸，配好短管，裝上角閥。再將短管另一端絲扣處涂漆，纏油麻，擰在預(yù)留給水管口松緊適度。將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在短管上，分別纏好油麻。上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度、找下、找平，將外露麻絲清理干凈。5.1.81）試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。2）試壓泵設(shè)在最低層，并在最高點設(shè)放氣閥，以保證管道中無空氣，最低點設(shè)排水閥。3）水壓試驗按設(shè)計和規(guī)范要求進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，最小不得小于0.6MPa在達到壓力要求時檢查。全系統(tǒng)穩(wěn)壓1小時,觀察各接頭部位是否漏水,對漏水處要進行修理。4)試驗中在各閥門、水表位置用法蘭或絲扣短管代替,合格后再重新上閥門、水表等附件。5.1.9所有埋地鋪設(shè)、吊頂、管井內(nèi)排水隱蔽工程，給水系統(tǒng)在封頂，回填土前進行閉水試驗。柔性鑄鐵管道閉水試驗在下層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，在本層預(yù)留口處灌水，地下管在留泥進處堵死，在首層支管灌水作試驗。5.1.10管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，保證能將管道系統(tǒng)雜物沖洗干凈。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。5.2電氣安裝5.2.1電氣安裝包括以下各分項工程1）電氣管線安裝工程。2）電氣照明器具及配電箱（盤）安裝工程。3）電纜敷設(shè)。4）避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝。5）電氣照明系統(tǒng)調(diào)試運行。5.2.2塑料阻燃PVC管敷設(shè)工程工藝流程如下:預(yù)清掃管看護管路敷設(shè)箱、盒定位預(yù)制加工→→→→預(yù)清掃管看護管路敷設(shè)箱、盒定位預(yù)制加工1）預(yù)制加工：按照施工圖加工好各種與燈具配套的泡沫預(yù)埋件、使用的卡鐵，并將盒、箱與卡鐵裝配好備用，準(zhǔn)備好連接PVC管的直通接頭，塑料膠水等。2）盒、箱定位：按照施工圖紙，根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線（或者用水平管）測定盒、箱位置，成排，成列的盒箱、燈具應(yīng)彈線定位，然后將已備好的盒、箱上的卡鐵焊在土建鋼筋上，并且盒、箱內(nèi)要塞滿底紙、泡沫等，以免水泥漿堵塞盒、箱、盒、箱凹進墻而不超過10mm，燈具預(yù)埋好泡沫盒、吊鉤等。3）管路敷設(shè)：①根據(jù)施工圖的管路走向進行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，每隔30cm，用鐵絲把管子固定在鋼筋上。②管路水平敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，且靠底筋敷設(shè)固定，引出墻板的引出管不宜留得太長，管口要堵好，并要利用引管周圍的鋼筋、架管等將引出管臨時固定，砼搗制完后，立即拆除臨時固定，以免拆壞管子。③管路不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或板內(nèi)的管子，離表面的凈距不小于15mm，管子彎曲不大于90。，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹印和裂縫，彎曲失圓不應(yīng)大于管外徑的10%。管路直線長度超過15m或直角彎超過3個時，均應(yīng)裝設(shè)中間接線盒，管路經(jīng)過變形伸縮縫處，應(yīng)有補償裝置。④管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進入盒、箱的管口要堵死，以防水泥漿流入。4）看護：土建搗砼時，應(yīng)留專人看護，及時修得被損壞的管了、盒、箱。5）預(yù)清掃管：管路敷設(shè)完畢，待土建模板拆除后，應(yīng)及時對預(yù)埋管路進行清掃，并與施工圖核對，及時處理誤施工的管子。預(yù)清掃管時，可用鐵絲帶布條從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物，積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完后，應(yīng)堵好管口，盒、箱口。5.2.3鋼管敷設(shè)工程工藝流程：預(yù)清掃看護地線焊接管路敷設(shè)預(yù)制加工盒箱定位→→→→→預(yù)清掃看護地線焊接管路敷設(shè)預(yù)制加工盒箱定位1）預(yù)制加工：加工好各種與管路配套的盒、箱、吊鉤套筒等，Ф25mm以上鋼管應(yīng)預(yù)制彎頭備用，Ф15—20管子可用手扳彎管器，所有管子彎曲半徑不小于管外徑的6陪。2）盒、箱定位：①根據(jù)施工圖，以土建的水平線為基準(zhǔn)（或者用水平管）確定盒、箱位置，標(biāo)上記號。②按測定的位置和所標(biāo)記號將盒、箱或盒、箱卡鐵用電焊固定在鋼筋上，固定時找正、找平，盒、箱開孔整齊，并與管徑相符，且要一管一孔，禁止開長孔，嚴禁用電焊，氣焊開孔，電焊固定時所破壞的油漆應(yīng)及時補刷防銹漆、燈具、吊扇位置預(yù)埋木磚或吊鉤。3）管路敷設(shè)：①先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞，清除管口毛刺，管路應(yīng)盡量走直線，減少彎曲，埋于墻內(nèi)或砼內(nèi)管子，離表面凈距不小于15mm，平板上管路敷設(shè)在底板鋼筋上，每隔1m用鐵絲扎牢或用電焊點焊在鋼筋上。②管子入盒、箱，可用接地線將管子焊接在盒、箱棱邊上，嚴禁管口與盒、箱敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管子露出盒、箱應(yīng)平齊一致。③管子連接可采用套筒焊接，管路超過下列長度，應(yīng)加裝中間接線盒：無彎時，45m;有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。④所有預(yù)埋的盒、箱，管口均要堵塞好，以免水泥漿滲入。⑤變形、伸縮縫處要做好處理：兩側(cè)各設(shè)一個接線盒，先把管子一頭固定在一側(cè)接線盒底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)接線盒連接好補償接地跨接線。⑥管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，穿過建筑物基礎(chǔ)，應(yīng)加保護管。⑦薄壁電線管嚴禁用焊接法，應(yīng)用專用連接套筒，彎頭、納子等配件，用專用壓接鉗將管子與專用配件連接，管子固定進，用鐵絲綁扎固定。⑧地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，接地跨接線兩端焊接面不小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，雙面焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。4）看護：土建澆注砼時，應(yīng)留專人看護，以免振搗砼時，損壞配管及盒、箱移位，發(fā)現(xiàn)時，應(yīng)及時修復(fù)。5）預(yù)清掃：同塑料PVC管預(yù)清掃。5.2.4管內(nèi)穿線工藝流程：上護川、穿線搖測絕緣斷線、接頭清掃管、盒、箱穿鋼(鐵)絲→→→→上護川、穿線搖測絕緣斷線、接頭清掃管、盒、箱穿鋼(鐵)絲1）穿鋼絲：采用1.2mm鋼絲，鋼絲端頭彎成圓鉤狀，管線較長或穿鋼絲受阻時，兩人從管子兩頭穿鋼絲，估計兩根鋼絲已到位，同時攪動兩根鋼絲，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將鋼絲拉出來。2）清掃管、盒、箱：先將盒、箱內(nèi)殘存水泥塊粒和其它臟物清理干凈，再用抹布將盒、箱抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，清除管內(nèi)泥水，雜物，或用壓縮空氣吹掃管子。3）上護川、穿線：①穿線時，先將管口護川套入鋼絲，再將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上，護川套在管口上，兩人協(xié)調(diào)配合，一個接，一個送。②穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，零線和保護地線用顏色來區(qū)分，黃綠色做保護地線，黑色做零線，放線時，導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上，或從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。③管路較長或彎頭較多時，穿線前加入適量滑石粉。④不同回路，不同電壓、交流和直流不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在變形伸縮縫處補償裝軒應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。⑤敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒口加以固定：1）截面積在50mm2及以下導(dǎo)線為30m；2）截面積70—95mm2導(dǎo)線為20m；3）截面積在120mm2以上導(dǎo)線為18m。4）斷線、接頭：①接線盒、開關(guān)、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15公分時剪斷，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱箱體周長的一半時剪斷，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，公用導(dǎo)線在分支外，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。②導(dǎo)線接的要求是：1）不能增加電阻值；2）受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；3）不能降低原絕緣強度。③2.5mm2以下單股導(dǎo)線采用尼龍壓接線帽壓接法和扭撓結(jié)后焊錫法。4—6mm2單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法。10mm2④導(dǎo)線接好頭后，用自粘塑料帶式橡膠帶包扎嚴密后，再用黑膠布包一層。⑤搖測絕緣：導(dǎo)線接完頭后，用500V絕緣搖表對導(dǎo)線進行線間、對地絕緣搖測，絕緣電阻不能低于0.5MΩ，絕緣電阻過低時，要檢查出原因，處理好后再搖測，再至合格為止。5.2.5電器照明器具及配電箱(盤)安裝工程1）暗開關(guān)、插座安裝工藝流程：通電檢查安裝接線清理站→→通電檢查安裝接線清理①清理：開關(guān)、插座安裝前，開關(guān)，插座盒必須已經(jīng)在穿線時清掃干凈。②接線A．在穿線時，開關(guān)、插座在盒內(nèi)導(dǎo)線長度為15cm左右。B．同一場所的開關(guān)地段位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。C．單相二孔插座有橫裝和豎裝兩種形式，橫裝時，左零右相；豎裝時，上相下零。單相三孔插座為左零右相，上方接地線，三相四線插座上方接零線安裝時。D．將盒子內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，直接接入開關(guān)、插座接線盒內(nèi)，壓緊螺絲固定在盒子上。③安裝A．除設(shè)計特殊要求外，一般要求：接線開關(guān)距地面高度一般為2—3m，距門口為150—200mm，拉線出口應(yīng)朝下；蹺把開關(guān)距地面高度為1.4m，距門口為150—200mm，開關(guān)位置與位置對應(yīng)；同一房間成排開關(guān)，插座高差不大于5mm，成排開關(guān)，插座高差不大于2mm，并列安裝二開關(guān)，插座高差不大于0.5mm；暗裝插座一般距地面不低于30cm，落地插座應(yīng)有保護蓋板。B．暗裝開關(guān)，插座面板應(yīng)端正，與墻面接觸嚴密，平齊，明裝開關(guān)，插座應(yīng)裝設(shè)方木或圓木，再將開關(guān)或插座裝設(shè)在方木、圓木上。C、暗裝開關(guān)，插座盒埋設(shè)深度超過墻面2.5cm時，應(yīng)加裝套盒。④通電檢查開關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，是否靈活可靠，插座相線，地線位置是否正確，所有開關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不能弄臟。2）鐵制配電箱（暗）安裝工藝流程：通電試驗箱內(nèi)配線及盤面安裝清理預(yù)埋箱體盒預(yù)埋→→→通電試驗箱內(nèi)配線及盤面安裝清理預(yù)埋箱體盒預(yù)埋①預(yù)埋現(xiàn)澆砼墻內(nèi)，根據(jù)圖紙要求的尺寸、位置用木枋先制作一個比配電箱長度，寬度大30mm左右的木框，木框內(nèi)塞滿水泥袋紙或其它填充物，穩(wěn)固在配電箱位置，折模后，清除掉木框，再將配電箱安裝進去。在鐵配電箱上鉆孔，固定四根小扁鐵，再將扁鐵焊在土建鋼筋上，管子依次進入箱內(nèi)，管口塞好，箱內(nèi)塞滿填充物，管子進入配電箱應(yīng)一孔一管，不準(zhǔn)開長孔，孔徑與管徑相同，嚴禁用電焊、氣焊開孔，嚴禁管口與配電箱焊接，可用Ф8鋼筋作跨接線，將管子焊在箱子的棱邊上，管口露出箱內(nèi)應(yīng)小于5mm，2根以上管子入箱，管口要整齊一致，電焊等破壞油漆時，須及時補刷防銹漆。②清理預(yù)埋箱體盒拆模后及時清理預(yù)埋的木框，再將配電箱內(nèi)填充物。③箱內(nèi)配線及盤面安裝A．配電箱殼應(yīng)有明顯可靠二次接地裝置，接地線不允許用配電箱串接。B．配電箱內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面進、出導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余地，以便檢修。C.剝線時不應(yīng)傷線芯，線芯不能過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅固可靠，多股導(dǎo)線不準(zhǔn)盤面圈壓接，應(yīng)裝鼻子，不得減少導(dǎo)線股線。D.配電箱,盤面上的各種刀閘及自動開關(guān)，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電，垂直裝設(shè)的各種開關(guān)，一般上端接電源，下端接負載，盤面器具位置應(yīng)與負載回路相對應(yīng)，并標(biāo)明回路名稱及容量。E.配電箱上的電線應(yīng)涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N相），保護接地線（黃、綠雙色）。F.配電箱,盤面安裝應(yīng)平正、牢固，垂直度允許偏差為3mm，盤面上器具應(yīng)牢固、平正、整潔，銅端子無松動。④通電試驗A.用500V搖表和萬用表檢查配電箱,盤電氣元件絕緣和通斷是否可靠。B．進出配電箱回路線在接入配電箱、盤前，應(yīng)先進行絕緣搖測，回路負載已具備使用條件，才能與配電箱盤面接線。C．配電箱送上電源后，操作時，應(yīng)一人監(jiān)護，一人操作，一個回路，一個回路逐步送電，有異常情況應(yīng)立即拉閘，查明情況處理好后方能送電。5.2.6電纜安裝1）準(zhǔn)備工作①對敷設(shè)電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、破損現(xiàn)象。②用1KV搖表搖測線間及地線的絕緣電阻不低于10MΩ，搖測完后，對地放電，用絕緣膠帶包住電纜頭。③將電纜放入線架適當(dāng)位置，一段安裝在電纜起止點附近。在電纜轉(zhuǎn)彎等處安裝好滑輪。④準(zhǔn)備手持對講機或手持喇叭，指揮電纜敷設(shè)。⑤在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況將電纜敷設(shè)順序排列好，以防電纜交叉或混亂。⑥電纜在現(xiàn)場短距離搬運，一般按電纜盤上箭頭指示方向流動，如無箭頭指示，可按電纜纏繞方向流動，不可反轉(zhuǎn)。電纜沿支架橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)，可用人力或機械敷設(shè)，沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單排敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處以最大截面電纜外徑10倍為允許彎曲半徑，不同電壓等級電纜應(yīng)分層敷設(shè)。高電壓電纜放在上面，同等級電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距離不小于35mm②垂直敷設(shè)：A.一般利用土建起重機械設(shè)備將電纜運到樓上電纜起點，敷設(shè)時，先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層，要特別注意在電纜盤和部分樓層采取防滑措施。B.自下而上垂直敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪或麻繩人力牽引，高層、大面積電纜可采用機械牽引敷設(shè)。C.沿支架垂直敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤垂直敷設(shè)時，應(yīng)有安裝固定卡架，放一根卡固一根，電纜穿越樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后，應(yīng)將套管用防火材料堵死。標(biāo)志牌①標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。③沿支架、橋架敷設(shè)電纜在某兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)每隔3層掛標(biāo)志牌。5.2.7照明系統(tǒng)通電試運行工藝流程準(zhǔn)備工作檢查送電試運行→準(zhǔn)備工作檢查送電試運行1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好測試用電壓表、萬用表、電流表、試電表、試電筆、絕緣手套、記錄本等工具用品，并檢查其是否已經(jīng)完好，儀表應(yīng)在檢驗有效期。2）檢查①各用電回路絕緣是否已經(jīng)檢測，是否合格，回路絕緣不合格，不允許試送電。②檢查各級配電柜、箱主開關(guān)是否合處于斷開位置，各分路開關(guān)是否處于斷開位置。③配電柜、箱內(nèi)接線完畢，柜、箱已安裝固定，并干凈無雜物。④各分路用電器具如燈具、插座已安裝完畢，燈管、燈泡已安好，沒有安裝的用電器具、線頭用絕緣帶包扎好，各回路的熔斷器保險絲等是否齊全，規(guī)格是否相配。3）送電①送電時由1人監(jiān)護1人操作，操作者須戴好絕緣手套。②先檢查總電源電壓是否正常，三相是否缺、斷相，確認無誤后，合上主開關(guān)，檢查主開關(guān)出線電壓，三相是否缺、斷相。③從供電源起，先干線，后支線逐級合上開關(guān)，檢查各開關(guān)電壓的缺、斷相情況。④干線、支線開關(guān)合上后，再一個回路一個回路試送電，檢查燈具、插頭受電情況是否正常，直到全部回路都送上電。⑤用電流表測量各干、支線及回路電流，作好記錄，核對電流是否符設(shè)計要求，三相電流基本平衡，電流與導(dǎo)線載流量是否相符，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即斷開電源，進行檢查。⑥插座應(yīng)左零右相，開關(guān)應(yīng)控制相線。4)試運行①照明系統(tǒng)通電試運行8小時，并派專人值班，巡視電壓、電流、用電器具是否正常，并作好記錄。②試運行完畢后，與送電時合開關(guān)相反，先斷支線，后斷干線開關(guān)。逐級將開關(guān)斷開，最后將總開關(guān)斷開，并在開關(guān)把手上掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。直到交付時止。5.2.8避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝（1）屋面避雷帶利用金屬欄桿或采用Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，避雷網(wǎng)（帶）沿屋角、屋背、屋檐檐角等易受雷擊部位敷設(shè)，并在整個屋面組成不大于20m×20m網(wǎng)格。（2）引下線利用建筑物鋼筋砼柱外側(cè)≥Φ12兩根以上主筋焊接作為引下線，間距不大于25m。上部與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在距室外地面0.5m處25×4熱鍍鋅扁鋼作為連接板（3）在外墻引下線設(shè)置若干個測試卡子，距地0.5m。（4）利用建筑物基礎(chǔ)底板作為接地體，接地電阻不大于1歐姆，若實測接地電阻達不到要求，增設(shè)人工接地極。（5）防雷與接地系統(tǒng)中鋼筋的連接均為焊接，搭接長度：不小于圓鋼直徑的6倍，或扁鋼寬度的2倍，且不少于兩邊焊接。焊點需作防腐處理：地下部分刷瀝清漆兩道；地上部分刷防銹漆兩道，面漆兩道。5.2.9等電位施工方法：總等電位聯(lián)結(jié)：本工程將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1×25mm2PC32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，絕不允許在金屬管道上焊接?？偟入娢挥勺香~板制成，設(shè)于地下一層車庫配電室內(nèi)，距地300mm。局部等電位聯(lián)結(jié)：各衛(wèi)生間均設(shè)等電位聯(lián)結(jié)LEB端子箱，距地面300mm，用40×4鍍鋅扁鋼從接地體引至LEB端子箱。樓板鋼筋，衛(wèi)生間內(nèi)所用金屬器件均單獨與箱內(nèi)LEB端子板可靠連接，連線采用BV-4mm2穿Φ六．質(zhì)量安全措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1按設(shè)計要求選用材料設(shè)備，嚴把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，各種材料設(shè)備必須完好無損，并有合格證或材質(zhì)證明書，使用說明書及圖紙等技術(shù)資料，嚴禁三無產(chǎn)品及偽劣產(chǎn)品進入工程。6.1.2所購各種設(shè)備、開關(guān)箱、柜、衛(wèi)生潔具、大型燈具以及大宗材料必須先提供采購清單，了解供貨方信譽情況，經(jīng)業(yè)主認可后，方可簽訂供貨合同，貨到現(xiàn)場后，應(yīng)通知業(yè)主和質(zhì)檢人員，進行貨物檢查及審核技術(shù)文件資料，校對采購合同、雙方簽字認可。6.1.3嚴格按圖紙和驗收規(guī)范的要求施工，按驗收標(biāo)準(zhǔn)要求評定質(zhì)量等級。6.1.4設(shè)計變更必須以設(shè)計單位書面變更為準(zhǔn)，對特殊情況的現(xiàn)場緊急變更要求，事后應(yīng)及時請業(yè)主簽字，并請設(shè)計院補書面變更通知單，所有變更須經(jīng)業(yè)主或設(shè)計院簽證，方可有效。6.1.5施工人員必須經(jīng)常在施工現(xiàn)場，指導(dǎo)、監(jiān)督施工作業(yè)，每一道工序完成后必須認真檢查、合格后、方可進行下一道工序施工。6.1.6督促班級進行文明生產(chǎn)，保持施工現(xiàn)場整潔。6.1.7編制好竣工圖和竣工文件資料，保證要有完整的竣工資料交付業(yè)主。6.1.8發(fā)生工程質(zhì)量事故，要認真進行處理，絕對不允許敷衍了事，作妥善處理，吸取教訓(xùn)。并要有書面材料，存檔。6.2安全保證措施6.2.1每月對全職工進行一次安全教育，總結(jié)上月安全情況，吸取教訓(xùn)，認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，落實制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，對新入場工作要進行入場安全教育。6.2.2進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并系好安全帽帶子，禁止穿拖鞋，高跟鞋和酒后進入現(xiàn)場，禁止打赤膊上班。6.2.3高空作業(yè)，笨重設(shè)備，大型管道，吊裝、就位、立體交叉作業(yè)，管井施工、試燈、試運行，潮濕場所，不通風(fēng)場所等危險場所作業(yè)，均須制定出安全施工方案，并檢查落實，方可進行施工。6.2.4現(xiàn)場施工用電線路，不準(zhǔn)亂拉亂扯，用電機具拖線必須使用拖纜，不準(zhǔn)用塑料電線作拖線用，并實行一機一閘。6.2.5嚴禁違章指揮、違章操作，施工人員有權(quán)拒絕進行違章冒險作業(yè)。6.2.6需請?zhí)厥夤しN人員作業(yè)時,需由勞務(wù)隊長請示施工員或質(zhì)安員,由項目部出面安排.七.主要機具設(shè)備(見表)附表：安裝工程主要機械（工具量具）配備 序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量1電焊機臺12氧割焊設(shè)備套23電動試壓泵臺14手動試壓泵臺15砂輪切割機臺16臺鉆臺17電錘臺38手電鉆把29水平儀0mm0.2mm/m臺110萬用表890A塊111接地電阻測試儀塊112鉗形電流表塊113絕緣電阻測試儀50010002500塊114相序指示儀塊115對講機250個216鏈吊葫蘆2T，5T只317角磨機把1湖南望新建設(shè)集團股份有限公司長沙高新區(qū)雷鋒消防站項目部2011年12月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目基本情況 3一、項目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項目建設(shè)背景 8二、項目建設(shè)的必要性 9三、項目建設(shè)的可行性 14第三章市場供求分析及預(yù)測 17一、項目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項目產(chǎn)品市場前景分析 20第四章項目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營狀況 21第五章項目地點選擇分析 23一、選址原則 23二、項目選點 23三、項目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項目工藝流程 31四、主要技術(shù)參數(shù) 35五、主要設(shè)備選型 39第七章項目建設(shè)目標(biāo) 40一、項目建設(shè)目標(biāo) 40二、項目建設(shè)規(guī)模 40第八章項目建設(shè)內(nèi)容 42一、建安工程 42二、儀器設(shè)備 46第九章投資估算和資金籌措 48一、投資估算的范圍