設(shè)備進(jìn)入作業(yè)安全管理制度

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第一條為加強進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。

第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第三條凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》。

進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。

未辦理作業(yè)票,嚴(yán)禁作業(yè)。

第四條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。

1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請。

2. 車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析;

安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。

在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》存根上,同時簽字。

3. 車間領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點全面復(fù)查無誤后,批準(zhǔn)作業(yè)。

4.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>

5.進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時,應(yīng)將安全措施報廠領(lǐng)導(dǎo)審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第六條監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。

1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2. 作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。

3. 監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。

在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

5.監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。

第七條進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。

1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2. 無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。

3. 進(jìn)設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。

5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6. 對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。

第八條作業(yè)票應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效。

全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。

第九條在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。

第十條對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第十一條進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。

1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護(hù)方法等。

2. 對所進(jìn)設(shè)備要切實做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。

不得以閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。

3. 帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.取樣分析要有代表性、全面性。

設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時,指標(biāo)為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標(biāo)為小于0.2%;

氧含量1

9.5%~23.5%為合格);

有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。

設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。

6. 對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

7. 設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

8. 進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。

9.進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12V以下且絕緣良好。

10.進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

11.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。

12.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。

設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。

14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時應(yīng)防止長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有人監(jiān)護(hù)。

15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第十二條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票是進(jìn)設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。

第十三條其他非生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)入設(shè)備作業(yè),可參照本制度。

第十四條本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第十五條本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。

附:進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票

進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票編號:

設(shè)備名稱

作業(yè)單位

作業(yè)人姓名

作業(yè)地點

作業(yè)時間

自日時分

至日時分

作業(yè)內(nèi)容

安全措施:

1.所有與設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進(jìn)行工藝吹掃蒸煮。

確認(rèn)人:2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設(shè)備,分析其可燃?xì)怏w,當(dāng)其爆炸下限>4%時濃度應(yīng)<0.5%,爆炸下限4%時濃度應(yīng)<0.2%;

含氧1

9.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標(biāo)。

3. 設(shè)備打開通氣孔自然通風(fēng)雨小時以上,必要時采用強制通風(fēng)或佩戴呼吸器;

但設(shè)備內(nèi)動焊缺氧時,嚴(yán)禁用通氧氣方法補氧。

確認(rèn)人:

4.使用不產(chǎn)生火花的工具。

確認(rèn)人:

5.帶攪拌機的設(shè)備要切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌;

上鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6. 所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。

特別潮濕場所和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),行燈電壓應(yīng)12V以下。

使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)。

確認(rèn)人:7.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),外面需有專人監(jiān)護(hù);

并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號:

確認(rèn)人:8.設(shè)備出入口內(nèi)外無障礙物,保證暢通無阻。

確認(rèn)人:9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。

確認(rèn)人:10.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。

確認(rèn)人:

11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)著裝和防護(hù)器具。

確認(rèn)人:

12.設(shè)備外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護(hù)用具。

確認(rèn)人:

13.設(shè)備外配備一定數(shù)量的滅火器材。

確認(rèn)人:

14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

確認(rèn)人:

15.對進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全應(yīng)急處理、救護(hù)方法等方面教育,并明確每個人的職責(zé)。

確認(rèn)人:

16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。

確認(rèn)人:

其它補充措施:

確認(rèn)人:

氣體分析數(shù)據(jù)

確認(rèn)人意見

監(jiān)護(hù)人意見

安全技術(shù)人員意見

車間領(lǐng)導(dǎo)審批意見

注:1.此作業(yè)票按進(jìn)設(shè)備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。

2. 與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。

3. 作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>

監(jiān)護(hù)人的職責(zé):

1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2. 作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。

3. 監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時制止作業(yè),工立即采取救護(hù)措施。

5.監(jiān)