施工作業(yè)危險(xiǎn)源及控制措施

陜西化建第二公司PAGE1PAGE37文件編號(hào)：SHJ-RGS-版次2016陜西化建第二公司施工作業(yè)重大危險(xiǎn)源及控制措施編制單位：陜西化建第二公司編制時(shí)間：20160228一、腳手架工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1腳手架工程準(zhǔn)備腳手架方案在計(jì)算、施工順序安排等方面不正確不能有效指導(dǎo)施工，存在安全隱患1.腳手架方案的編寫(xiě)者必須具備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和一定的腳手架施工管理經(jīng)驗(yàn)。2.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度，大型/特殊腳手架工程要進(jìn)行施工方案的專(zhuān)題論證。3.腳手架的力學(xué)計(jì)算部分方案中要作為重點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地演算。沒(méi)有施工技術(shù)交底，架子工不了解腳手架搭設(shè)意圖施工中發(fā)生腳手架傾覆、垮塌等事故，導(dǎo)致人身傷害1.工程技術(shù)人員在施工前對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.方案要明確腳手架的詳細(xì)搭設(shè)步驟和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，架子工在搭設(shè)和拆除作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照方案要求的順序進(jìn)行作業(yè)。3.根據(jù)腳手架施工方案和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，選擇滿足施工要求的合適的腳手架材料和形式。架子工沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),沒(méi)有做到持證上崗，違反對(duì)特殊工種的管理規(guī)定架子工不勝任工作，潛存事故隱患，施工過(guò)程中發(fā)生傷害事故1.所有的架子工必須持特殊工種操作證上崗，施工作業(yè)前，安全管理人員還要對(duì)架子工進(jìn)行入場(chǎng)教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)腳手架施工階段的違章現(xiàn)象及時(shí)制止/處理。2腳手架工程準(zhǔn)備腳手架材料不合格，給施工留下安全隱患潛存事故隱患，在施工過(guò)程中發(fā)生傷害事故1.我們提倡/鼓勵(lì)工程分包商使用碗扣式、門(mén)式等定型裝配式腳手架和組合式鋼腳手架，以保證腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和進(jìn)度，不允許使用竹/木腳手架，但可以使用木跳板，竹筢板僅可作為防護(hù)隔離板離使用。2.施工前檢查腳手架材料的質(zhì)量，如果出現(xiàn)以下情況則嚴(yán)禁使用：——連接卡扣有滑絲、裂紋——木、鋼架板有裂紋但沒(méi)經(jīng)過(guò)加固處理——腳手架桿件嚴(yán)重變形、腐蝕、裂紋等。3腳手架材料水平及垂直運(yùn)輸腳手架裝卸車(chē)的過(guò)程中不安全行為造成碰傷、擠傷、擦傷等傷害事故1.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好PPE，裝卸車(chē)時(shí)相互配合好。2.卸車(chē)時(shí)嚴(yán)禁采取整體傾翻和自由下滑的方法卸腳手架材料。運(yùn)輸車(chē)輛超載、超限在行駛中發(fā)生交通事故1.裝車(chē)的架桿不能超過(guò)車(chē)廂的長(zhǎng)度；車(chē)輛的車(chē)廂長(zhǎng)度要大于6米，撞車(chē)腳手架材料的高度不能超過(guò)車(chē)廂板高度。2.運(yùn)輸腳手架材料的車(chē)廂上嚴(yán)禁乘人。3.無(wú)論是何種運(yùn)輸腳手架材料的車(chē)輛,運(yùn)輸嚴(yán)禁超載，在行駛途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則/廠區(qū)內(nèi)規(guī)定的行駛速度。材料垂直運(yùn)輸存在錯(cuò)誤做法架桿、卡扣砸傷腳手架施工人員及周邊人員1.嚴(yán)禁從高空往地面拋擲卡扣、工具等。2.在人工使用棕繩拔架桿的時(shí)候不能兩根以上同時(shí)綁在一塊垂直運(yùn)輸，腳手架材料吊車(chē)/塔吊垂直吊運(yùn)時(shí)，其吊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須呈水平狀態(tài)。3.采用吊車(chē)/塔吊垂直運(yùn)輸，必須由起重工指揮，作業(yè)前檢查并保證的鋼絲繩的質(zhì)量。4.嚴(yán)格按照吊車(chē)/塔吊的作業(yè)能力定量裝載，嚴(yán)禁超載。4腳手架搭設(shè)作業(yè)高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故高空墜落事故造成人員傷亡1.高空作業(yè)人員必須做到100％系掛安全帶并高掛低用，穿好防滑鞋。2.安全帶不得掛在卡扣還沒(méi)有固定好的架桿上。3.每一作業(yè)層全部施工完畢再轉(zhuǎn)入上一層，作業(yè)面腳手板、防護(hù)欄桿隨時(shí)綁扎牢固，不能在作業(yè)層遺留隱患。4.具備條件的地方可先在建筑/構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)、設(shè)備上掛好“生命繩”，以降低高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。5.嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中嬉戲、打鬧。6.腳手架作業(yè)平臺(tái)應(yīng)鋪滿，跳板兩端用鐵絲固定在小橫桿上，端部應(yīng)至少伸出橫桿15cm，但不超過(guò)30mm，跳板接頭搭接長(zhǎng)度不少于200mm。腳手架搭設(shè)不合格，在搭設(shè)/使用過(guò)程中發(fā)生傾覆、垮塌發(fā)生人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的事故1.承重腳手架的結(jié)構(gòu)形式和桿件的間距要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和剛度等演算確定，腳手架的拐角處應(yīng)設(shè)剪刀型支撐或支桿（拋撐），剪刀撐和拋撐與地面的夾角不應(yīng)大于60°。2.長(zhǎng)期使用且處于軟弱地質(zhì)或高水位區(qū)的腳手架必須有排水溝等排水措施，立桿用厚度不小于5cm的木板鋪墊，木板上用帶底板的鐵套管固定立桿。3.嚴(yán)格按照施工方案架設(shè)剪刀撐、斜撐和拉墻件，對(duì)高大的單體腳手架要對(duì)稱(chēng)布置走道、平臺(tái)，對(duì)稱(chēng)進(jìn)行架設(shè)。4.腳手架作業(yè)過(guò)程中安排專(zhuān)職檢查人員對(duì)腳手架支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，排除隱患。5.腳手架在檢查合格前，不得使用。作業(yè)中腳手架材料、工具等從高空墜落發(fā)生墜物打擊事故1.合理安排施工順序，減少交叉作業(yè)、高空作業(yè)。2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離平臺(tái)等隔離防護(hù)措施。3.高空中的材料要擺放穩(wěn)定，不得在作業(yè)面遺留卡扣、短管；嚴(yán)禁從高空往下拋擲材料、工具，作業(yè)人員互相關(guān)照，動(dòng)作一致，遞送卡扣不能在空中拋擲。4.及時(shí)安裝踢腳板，走道、平臺(tái)上不準(zhǔn)遺留工具等雜物。大風(fēng)、高溫、雷雨等異常天氣對(duì)施工造成影響發(fā)生中暑等工傷事故1．六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空腳手架作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開(kāi)高溫時(shí)段施工。3.霜凍、大雪過(guò)后首先采取除霜、防滑措施，雨雪、大風(fēng)過(guò)后首先檢查腳手架的穩(wěn)定性，然后施工。4.涉及用電作業(yè)、焊接作業(yè)的腳手架要做防護(hù)接地,高出周?chē)?構(gòu)筑物、設(shè)備的腳手架雷雨季節(jié)做好防雷接地。5夜間施工夜間施工因照明不足等存在安全隱患作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故1.合理安排腳手架的作業(yè)時(shí)間和施工順序，一般情況下不安排夜間腳手架的高空作業(yè)，在特殊情況下，夜間腳手架作業(yè)必須辦理《夜間施工作業(yè)許可證》,保證充足地照明，落實(shí)相關(guān)的安全措施。2.施工用電的動(dòng)力、照明電纜不得直接往腳手架上纏繞，架桿與電纜之間必須進(jìn)行絕緣隔離。3.腳手架不能作為焊接作業(yè)的地線使用。6腳手架交接不合格的腳手架就交接或交接后作業(yè)人員沒(méi)有正確使用腳手架1.腳手架搭設(shè)后，應(yīng)由HSE部門(mén)的專(zhuān)職腳手架檢查員驗(yàn)收，掛上綠色標(biāo)簽后方可交付使用，腳手架在檢查合格前，不得使用。2.腳手架使用人員在使用腳手架前應(yīng)接受交底，了解腳手架的最大設(shè)計(jì)載荷以及承載能力，腳手架的正確使用方法以及在腳手架上遞接材料的正確方法。3.施工人員應(yīng)該從爬梯上下，嚴(yán)禁從腳手架端部或跨越扶手往下跳。7腳手架拆除架桿、卡扣墜落發(fā)生墜物打擊或腳手架塌落事故發(fā)生墜物打擊或腳手架坍塌事故1.腳手架拆除的順序必須由上至下，同一作業(yè)面腳手架拆除須同步進(jìn)行，連墻件在每作業(yè)層中均應(yīng)最后拆除。2.單排/雙排腳手架拆除不得采取整排拉倒的野蠻施工方法。3.拆除腳手架期間，應(yīng)設(shè)圍欄和警示牌，專(zhuān)人在腳手架周?chē)l(wèi)，禁止其他施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.已經(jīng)拆除的腳手架材料必須隨時(shí)放至地面，卡扣/桿件不能懸置在空中，作業(yè)人員遞送卡扣、鋼管時(shí)不能在空中拋擲。5.拆除的架桿、卡扣由下方人員隨時(shí)接遞并立即碼放整齊或運(yùn)輸至材料堆放地點(diǎn)。

二、吊裝工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件控制措施1施工技術(shù)方案準(zhǔn)備施工方案中吊車(chē)選型、吊裝方法、程序不當(dāng)，無(wú)安全措施或措施不具體、無(wú)針對(duì)性等。1.吊裝作業(yè)的方案必須由有資格的人員根據(jù)所吊裝的設(shè)備、結(jié)構(gòu)等的質(zhì)量、幾何尺寸以及吊裝環(huán)境的實(shí)際情況編制有指導(dǎo)性的吊裝施工方案。2.大型/特殊設(shè)備方案要進(jìn)行充分論證,嚴(yán)格施工方案和安全技術(shù)交底的審批制度。3.大型/特殊設(shè)備的吊裝在方案編制前必須進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，確定準(zhǔn)確的吊車(chē)站位位置。4.大型/特殊設(shè)備的吊裝在作業(yè)前必須組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令以后方可進(jìn)行吊裝。2施工安全技術(shù)交底無(wú)安全技術(shù)交底或交底不徹底、不詳細(xì)；作業(yè)人員沒(méi)有全部參加。1.施工前工程師必須針對(duì)作業(yè)活動(dòng)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經(jīng)熟悉交底和方案中的詳細(xì)作業(yè)內(nèi)容及要求。3安全教育安全教育不充分1.所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受入場(chǎng)HSE培訓(xùn)。2.施工期間有針對(duì)性的進(jìn)行吊裝、高空作業(yè)等行專(zhuān)題培訓(xùn)。4吊裝設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝設(shè)備不合格、存在安全隱患1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝設(shè)備必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。2.現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備執(zhí)行月檢制度，月檢合格的吊車(chē)貼上本月的合格色標(biāo)，做出標(biāo)識(shí)。3.建立設(shè)備管理檔案，吊車(chē)在使用期間,定期月檢與日常檢查相結(jié)合,檢查中若發(fā)現(xiàn)吊車(chē)隱患應(yīng)立即停工修理，復(fù)檢合格后方可使用。5吊車(chē)檢查吊車(chē)存在缺陷或性能達(dá)不到要求1.按照吊裝方案要求選擇合適的吊車(chē)；大件設(shè)備吊裝前，對(duì)選型吊車(chē)進(jìn)行全面檢查。2.吊車(chē)應(yīng)按期參加年檢且合格。3.定期對(duì)吊車(chē)進(jìn)行保養(yǎng)，定期進(jìn)行荷載試驗(yàn)并做好記錄；吊車(chē)司機(jī)每日進(jìn)行班前自檢、自查。4.禁止超負(fù)荷運(yùn)行。吊車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1.吊車(chē)定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。2.加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車(chē)況良好。3.嚴(yán)禁吊車(chē)帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)。控制系統(tǒng)失靈、失效1.吊車(chē)安全防護(hù)裝置要定期檢查,如果出現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)修理。2.保持吊車(chē)控制線路、液壓、汽動(dòng)系統(tǒng)完好。3.吊車(chē)制動(dòng)輪表面應(yīng)無(wú)明顯凹緣。4.制動(dòng)瓦（帶）無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象、制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸面至少大于50%?；喤c卷筒的繩槽表面磨損超標(biāo)滑輪與卷筒的繩槽表面磨損不超標(biāo)、無(wú)裂紋，否則，立即更換。限位開(kāi)關(guān)失效1.開(kāi)關(guān)與限位裝置/力矩限制器等應(yīng)符合吊車(chē)的設(shè)計(jì)要求,動(dòng)作靈敏可靠。2.吊車(chē)修理后限位開(kāi)關(guān)的規(guī)格型號(hào)與吊車(chē)要相匹配,必須完全達(dá)到原開(kāi)關(guān)的功能。6吊裝作業(yè)人員資質(zhì)檢查無(wú)證操作,不具備進(jìn)行吊裝操作的資質(zhì)1.吊裝作業(yè)人員屬于特殊工種,必須按要求參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗并定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。2.無(wú)特殊工種操作證者禁止從事吊車(chē)操作、指揮吊裝、吊裝拴繩、信號(hào)指揮等作業(yè)。7吊裝索具準(zhǔn)備及檢查吊具、索具存在缺陷，發(fā)生索具斷裂1.按吊裝方案要求選用吊裝索具。2．吊裝前要檢查鋼絲繩的質(zhì)量,新采購(gòu)的鋼絲繩要有質(zhì)量合格證。3.吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，吊運(yùn)散件及超長(zhǎng)工件時(shí)要將工件捆綁牢固。4.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油。5.索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離。6.吊裝的工件帶有尖（棱）角時(shí)要加橡膠墊等保護(hù)措施。吊鉤折斷作業(yè)前對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁使用：——吊鉤表面有裂紋或吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10——補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤——開(kāi)口度比原尺寸大15%的吊鉤——吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形——危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。吊裝大型設(shè)備的平衡梁折斷/吊耳撕裂1.按吊裝方案要求選材，制作平衡梁、設(shè)置吊耳。2.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，平衡梁吊耳設(shè)置的幾何尺寸和角度要符合強(qiáng)度要求。3.吊裝繩扣和平衡梁受力角度要滿足方案要求。4.使用前對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查。5.平衡梁和吊耳嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。卡扣斷裂、脫落1.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求。2.禁止使用鑄造或焊接（補(bǔ)焊）、表面有裂紋的卡扣。3.卡扣不能橫向受力，鋼絲繩的受力方向必須與銷(xiāo)軸垂直。8地基處理地基存在缺陷，吊車(chē)地基被破壞1.吊車(chē)站位的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)進(jìn)行處理。2.中小型吊車(chē)支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠，吊車(chē)支腿處地基承載力滿足吊裝方案載荷要求。3.當(dāng)?shù)跹b大型設(shè)備,方案中有要求時(shí),按照吊裝方案平面布置圖對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行塊石回填、澆注混凝土基礎(chǔ)等補(bǔ)強(qiáng)處理。4.當(dāng)?shù)鼗闆r特殊時(shí),大型吊車(chē)的地基要根據(jù)實(shí)際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì),如采用打樁等補(bǔ)強(qiáng)措施。9吊裝拴繩鋼絲繩等吊裝索具選用錯(cuò)誤1.按吊裝工件的幾何尺寸和質(zhì)量確定鋼絲繩直徑和長(zhǎng)度,鋼絲繩在使用前起重工要負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查。2.吊裝用鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6倍。3.大型吊裝按吊裝方案的要求選用吊裝索具,吊裝前技術(shù)、安全等相關(guān)人員要進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)。吊裝索具在工件上的拴點(diǎn)錯(cuò)誤工件傾斜甚至墜落，造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失。1.吊運(yùn)工件時(shí)要選擇工件的幾何重心作為設(shè)備的吊點(diǎn)，工件在吊裝的時(shí)候必須呈水平/垂直狀態(tài)。2.吊運(yùn)散件及超長(zhǎng)工件時(shí)要將工件捆綁牢固且吊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)；當(dāng)利用倒鏈作為輔助吊裝點(diǎn)以使吊件水平時(shí),倒鏈不得超負(fù)荷。3.不得利用設(shè)備的閥門(mén)、進(jìn)出管、液位計(jì)等附屬部件作為吊裝點(diǎn)。4.大型吊裝必須按照方案要求的吊點(diǎn)拴繩,任何更改必須經(jīng)過(guò)吊裝技術(shù)人員的同意。吊裝索具沒(méi)有保護(hù)措施鋼絲繩遭到破壞，導(dǎo)致摔壞工件或人員傷害。1.鋼絲繩等金屬索具與電焊把線應(yīng)有效隔離2.吊裝的工件帶有尖（棱）角時(shí)要加橡膠墊等保護(hù)措施；化纖吊帶不得拴在工件剛切割/焊接完的點(diǎn)上。3.使用完畢的鋼絲繩要集中回收管理、不得雨淋、曝曬，定期涂抹氧化鉬等進(jìn)行保護(hù)。10吊車(chē)移動(dòng)吊車(chē)移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生壓傷、撞傷等人員傷害事故1.吊車(chē)的倒車(chē)報(bào)警和尾燈要完好。2.動(dòng)臂式吊車(chē)行駛時(shí)鉤頭用繩扣和車(chē)體連接固定，防止在行駛中吊鉤擺動(dòng)幅度過(guò)大而傷人。3.吊車(chē)行駛過(guò)程中車(chē)上嚴(yán)禁違規(guī)載人站人。4.倒車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)。11工件吊裝吊裝指揮人員和吊車(chē)司機(jī)配合失誤造成人員傷害，設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失。1.吊裝指揮人員操作時(shí)穿熒光服，旗哨齊全、指揮信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。2.信號(hào)指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號(hào)交流。3.遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸可以配置步話機(jī)，必要時(shí)設(shè)中間。4.司機(jī)在信號(hào)不清或沒(méi)有接到信號(hào)時(shí)，不能盲目操作，但是任何人員發(fā)出上的緊急停車(chē)信號(hào)都要立即停車(chē)。5.吊裝作業(yè)人員在作業(yè)前要觀察熟悉現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境。6.大霧、大雪、大雨等惡劣天氣停止吊裝，夜間一般不得安排吊裝，必須吊裝時(shí)，要保證充足的照明（大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)）。吊裝時(shí)工件墜落造成人身傷害、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失事故1.嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。2.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，吊件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，用警戒繩進(jìn)行圍護(hù)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人穿行。3.大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場(chǎng)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)，正式吊裝前進(jìn)行試吊，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)吊裝。4.吊裝時(shí)根據(jù)需要在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物在空中晃動(dòng)。5.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定，螺栓緊固/焊接牢固后，方可拆卸吊裝索具,小件及散件放到指定位置，穩(wěn)定擺放。6.禁止在大雨、大霧、雷電、風(fēng)速大于10.8米/秒的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.吊裝索具要正確綁扎，吊帶在鋼管上纏繞要不少于兩圈。吊裝過(guò)程中引發(fā)觸電事故造成人身傷害、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失事故1.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離。2.現(xiàn)場(chǎng)的所有用電設(shè)備做好接地，接地電阻值要符合規(guī)范要求，配電箱內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)貼好對(duì)應(yīng)的用電設(shè)備標(biāo)簽。3.電纜過(guò)路要有架空或埋地保護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)路架空高度不得小于6米。4.嚴(yán)禁把鋼絲繩、正在吊裝的工件或吊車(chē)作為焊接零線使用。5.大型吊車(chē)?yán)子昙竟?jié)要做好防雷接地措施，并收回起重臂桿。12選擇吊籃摘鉤方案使用吊籃摘鉤有很大的風(fēng)險(xiǎn)造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故1.使用吊籃摘鉤是不得已情況下的最后選擇，通常不提倡使用吊籃進(jìn)行高空作業(yè);2.在吊籃的兩邊作好標(biāo)識(shí)牌，表明吊籃的重量、限載人數(shù)（2人）、允許最大承重量（300Kg）等。3.吊籃只允許載人，嚴(yán)禁作為吊物運(yùn)具。13吊籃制作加工吊籃或鋼絲繩質(zhì)量不能滿足要求,連接方法不正確。吊籃墜落造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故1.根據(jù)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)方案加工制作吊籃,吊籃在使用前必須進(jìn)行不少于3倍的載荷實(shí)驗(yàn)。2.使用檢驗(yàn)合格的鋼絲繩，每個(gè)吊耳使用一根鋼絲繩，保證四根鋼絲繩的長(zhǎng)度一樣長(zhǎng)，此鋼絲繩只能作為吊籃的專(zhuān)用繩。3.使用前檢查鋼絲繩的質(zhì)量，確保鋼絲繩的磨損面積不超過(guò)截面積的10%。4.吊籃的吊耳與鋼絲繩采用卸扣連接，避免鋼絲繩與吊耳之間的磨損。14吊籃內(nèi)作業(yè)吊車(chē)司機(jī)收到錯(cuò)誤的信息導(dǎo)致產(chǎn)生錯(cuò)誤的操作吊籃墜落造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故1.對(duì)進(jìn)行吊籃作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)前的安全交底和溝通。2.吊籃中有一名信號(hào)工用紅綠旗和哨子專(zhuān)門(mén)進(jìn)行指揮，并用對(duì)講機(jī)與地面保持聯(lián)絡(luò)。吊籃內(nèi)的工具、卸下的吊裝索具傷到下面的作業(yè)人員人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故1.吊籃的底板在加工的時(shí)候不得有縫隙，并設(shè)置200mm高的踢腳板。2.工作人員高空作業(yè)使用工具袋,傳送工具、卸下的鋼絲繩、卡扣要用繩子進(jìn)行傳遞。3.吊籃作業(yè)區(qū)域要進(jìn)行隔離,地面有監(jiān)護(hù)人。15吊籃上升/作業(yè)/下降吊籃在上升、下降或作業(yè)的過(guò)程中突然墜落或歪倒作業(yè)人員從高空墜落1.吊籃在上升或下降的過(guò)程中地面人員使用溜繩幫助穩(wěn)定，避免吊籃碰到鋼結(jié)構(gòu)或腳手架上。2.吊籃就位以后溜繩要做臨時(shí)固定，以增強(qiáng)吊籃的穩(wěn)定性。3.吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶要掛在單設(shè)的與吊鉤相連的安全繩上，不能掛在吊籃上或吊籃的鋼絲繩上。4.作業(yè)人員不能站在吊籃的邊框上進(jìn)行操作，并隨時(shí)掛好安全帶。5.控制吊車(chē)的回鉤速度，在吊籃落地前要緩慢進(jìn)行，不得空擋自由下降回鉤。6.吊籃落地穩(wěn)定后作業(yè)人員走出吊籃，嚴(yán)禁在吊籃還沒(méi)有落地前從吊籃內(nèi)跳出。

三、管道預(yù)制工作危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1臨時(shí)用電、施工用電準(zhǔn)備電擊、觸電及電弧燒傷造成人員傷亡危害身體健康損壞機(jī)械設(shè)備1.制定臨時(shí)施工用電管理規(guī)定，進(jìn)行安全技術(shù)交底，預(yù)制點(diǎn)五臺(tái)以上的設(shè)備作業(yè)要編制臨時(shí)用電方案。2.臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)及漏電保護(hù)符合規(guī)范要求。3.吊裝作業(yè)時(shí)鋼絲繩避免與供電電纜、電焊把線纏繞。4.施工機(jī)具、活動(dòng)板房、電焊機(jī)房等電線敷設(shè)合理、架空距離符合要求，接地良好。2材料裝卸、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸搬運(yùn)、裝卸材料時(shí)存在不安全因素造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、交通事故1.作業(yè)人員在搬運(yùn)管道材料前穿戴好PPE，作業(yè)過(guò)程中要互相關(guān)照，碼堆/車(chē)載的管子嚴(yán)禁使用滾落的方法拿取。2.吊裝前，檢查吊帶、鋼絲繩、卡環(huán)、手拉葫蘆等吊裝索具,保證其性能良好，不得超載使用。3.吊裝作業(yè)人員不得站在吊物的下方。4.管道裝車(chē)嚴(yán)禁超載、超限，管道在運(yùn)輸前要牢固封車(chē)，超長(zhǎng)管道在運(yùn)輸時(shí)車(chē)體上要有警告措施和標(biāo)志。3磁粉、滲透、光譜、超聲波等檢測(cè)作業(yè)，材料檢驗(yàn)及施工過(guò)程檢測(cè)接收和使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，材料追蹤號(hào)移植錯(cuò)誤、標(biāo)識(shí)、記錄錯(cuò)誤等造成質(zhì)量事故，危害員工身體健康，污染環(huán)境1.施工方案中技術(shù)安全措施要全面具體。2.按照設(shè)計(jì)文件、材料標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范檢驗(yàn)管道加工質(zhì)量。3.材料接收記錄及時(shí)齊全，做成電子文檔資料。4.按照色標(biāo)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)記錄員、錄入員認(rèn)真核對(duì)。5.不合格材料和半成品有隔離措施，未整改合格嚴(yán)禁使用。6.穿戴好相應(yīng)作業(yè)的防護(hù)用品。4噴沙作業(yè)噪音、粉塵造成職業(yè)傷害和環(huán)境的危害危害身體健康、污染環(huán)境等1.噴沙作業(yè)的地點(diǎn)必須采取局部圍護(hù)/隔離措施并保證自然通風(fēng)良好,室內(nèi)噴沙要用軸流風(fēng)機(jī)等進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。2.作業(yè)人員必須戴耳塞、面罩和頭盔等個(gè)人防護(hù)用品。3.采取輪班作業(yè)的方法以減輕對(duì)作業(yè)人員造成的危害。4.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將殘存的可燃及雜物清理干凈,堆放到指定的固定區(qū)域。設(shè)備隱患及操作方法不當(dāng)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、機(jī)械設(shè)備損壞等1.噴砂罐應(yīng)定期進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)，所用的壓力表、安全閥等應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi)。2.砂子要有合格證，砂粒干燥。3.用電設(shè)備接地良好，裝漏電保護(hù)器。4.施工機(jī)具應(yīng)使用導(dǎo)電性能良好的膠管，并進(jìn)行靜電接地。5.噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源，不得帶壓處理或用彎折膠管的方法處理。6.噴砂時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，噴嘴的噴射角應(yīng)在30o—75o之間。5噴漆作業(yè)長(zhǎng)時(shí)間吸入油漆揮發(fā)氣體、油漆傷害皮膚造成職業(yè)病危害身體健康1.油漆作業(yè)期間作業(yè)人員必須穿戴面罩，手套等勞保用品。2.作業(yè)人員不得用手擦摸眼睛和皮膚,當(dāng)生漆灑到皮膚上時(shí)，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁使用汽油擦洗。3.作業(yè)地點(diǎn)保持通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)間歇/輪流操作,限制工作時(shí)間。油漆引發(fā)火災(zāi)，油漆垃圾影響環(huán)境火災(zāi)事故，破壞/污染環(huán)境1.油漆庫(kù)房必須是全密閉非木結(jié)構(gòu)，不得與其他物資、設(shè)備混放，室內(nèi)保持空氣通暢。2.油漆庫(kù)房專(zhuān)人管理，建立消防制度，設(shè)置干粉滅火器等滅火設(shè)備。3.噴漆場(chǎng)地保持通風(fēng)良好，噴漆點(diǎn)應(yīng)在噴砂場(chǎng)地的下風(fēng)處。4.噴漆場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，作業(yè)點(diǎn)設(shè)置干粉滅火器,與焊接、氣割等動(dòng)火作業(yè)保持足夠的安全距離。5.作業(yè)場(chǎng)所保持整齊、清潔，廢棄的油桶要集中回收至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁就地焚燒。6預(yù)制作業(yè)(搬運(yùn)材料,管子切割、焊接、打磨、組對(duì)等)搬運(yùn)材料,管子切割、焊接、打磨、組對(duì)時(shí)存在諸多安全隱患造成燙傷、劃傷、碰傷、電焊煙塵、電弧灼傷眼睛等人身傷害1.預(yù)制階段作業(yè)人員要穿戴好與作業(yè)內(nèi)容相應(yīng)的PPE。2.切割機(jī)的砂輪片要安裝要固定緊,操作者不能站在砂輪片的正前方,切割機(jī)的前方用擋板隔離,防止火花飛濺。3.焊接人員戴防護(hù)面罩、長(zhǎng)袖皮手套、作業(yè)點(diǎn)設(shè)置遮光板，防止弧光傷及周?chē)鳂I(yè)人員。4.檢查焊機(jī),確認(rèn)其狀態(tài)良好，做好接零保護(hù)和漏電保護(hù)。設(shè)焊機(jī)棚并要有防雨措施。5.剛焊接、切割完畢的管子統(tǒng)一整齊堆放，防止其他人員觸摸燙傷。6.打磨砂輪片的線速度不得小于磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速，打磨時(shí)作業(yè)人員必須戴防護(hù)面罩,不得面向其他人員進(jìn)行打磨作業(yè)。7X射線/γ射線探傷作業(yè)X/γ射線輻射危害員工身體健康1.合格的操作人員,γ/X射線探傷機(jī)性能良好,按操作手冊(cè)進(jìn)行探傷作業(yè)。2.操作人員要穿射線作業(yè)防護(hù)服、佩帶個(gè)人劑量?jī)x，隨時(shí)檢測(cè)射線的輻射量。2.在探傷作業(yè)的最小防護(hù)距離外設(shè)置警戒區(qū)和警告牌并有監(jiān)督人員以確保射線源安全范圍內(nèi)無(wú)人進(jìn)入。3.應(yīng)盡量安排在射線探傷室內(nèi)或夜間進(jìn)行探傷作業(yè)。4.探傷機(jī)工作時(shí)，應(yīng)使用“定向防護(hù)罩”，工作人員不得靠近探傷機(jī)和探傷焊口。8暗室工作顯影液、定影液、顯像劑及沖洗污水等化學(xué)危害危害身體健康，污染環(huán)境1.操作人員要戴好保護(hù)手套、護(hù)目鏡，探傷作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行健康體檢。2.對(duì)沖洗污水進(jìn)行無(wú)害處理,定點(diǎn)排放。9閥門(mén)檢驗(yàn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作不足導(dǎo)致事故隱患人員傷害、機(jī)械設(shè)備損壞1.制定閥門(mén)檢驗(yàn)與試壓方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.機(jī)具設(shè)備經(jīng)過(guò)校驗(yàn)且都合格。3.設(shè)立單獨(dú)的檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)并進(jìn)行圍護(hù)警戒。10閥門(mén)檢查不合格的閥門(mén)在試壓和使用中存在安全隱患造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故1.執(zhí)行閥門(mén)檢驗(yàn)與試壓方案。2.所有的閥門(mén)應(yīng)有出廠合格證和制造銘牌,標(biāo)識(shí)應(yīng)完整清楚，高壓閥門(mén)、合金鋼閥門(mén)、特殊閥門(mén)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。3.閥門(mén)不應(yīng)該有裂紋等外傷缺陷，要按照技術(shù)規(guī)范允許的抽查比例進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)抽查，不合格的成批閥門(mén)嚴(yán)禁使用。4.做低溫密封實(shí)驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)有低溫密封性實(shí)驗(yàn)合格證書(shū)。5.設(shè)計(jì)要求做晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)的不銹鋼閥門(mén)，要有制造廠家的腐蝕實(shí)驗(yàn)合格證書(shū)。6.閥門(mén)的手柄或手輪要操作靈活輕便，開(kāi)閉不得有卡澀現(xiàn)象，閥桿的全開(kāi)與全閉位置要符合要求。7.對(duì)有缺陷的閥門(mén)，做出標(biāo)記，嚴(yán)禁使用。11加壓介質(zhì)引入沒(méi)有按照閥門(mén)特點(diǎn)引入介質(zhì)加壓造成人員傷害\機(jī)械設(shè)備損壞1.規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門(mén)（如截止閥等）應(yīng)按規(guī)定介質(zhì)流通方向引入介質(zhì)和施加壓力。2.沒(méi)有規(guī)定介質(zhì)流通方向的閥門(mén)（如閘閥、球閥和碟閥等），應(yīng)分別沿每端引入介質(zhì)和施加壓力。3.有兩個(gè)密封閥的閥門(mén)也可以向兩個(gè)密封之間的體腔內(nèi)引入介質(zhì)和施加壓力。4.止回閥類(lèi)閥門(mén)應(yīng)沿使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施加壓力。12閥門(mén)壓力實(shí)驗(yàn)壓力實(shí)驗(yàn)過(guò)程中超壓、帶壓敲打閥門(mén)、使用了有缺陷閥門(mén)等造成人員傷亡、閥門(mén)損壞、設(shè)備損壞等事故1.閥門(mén)壓力實(shí)驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行閥門(mén)檢驗(yàn)與試壓方案。2.實(shí)驗(yàn)用的壓力表必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。3.閥門(mén)實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排凈閥門(mén)內(nèi)部的空氣。4.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)閥門(mén)進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，應(yīng)卸壓檢修，遇有缺陷的閥門(mén)，做出標(biāo)記，嚴(yán)禁使用。5.按時(shí)保壓、穩(wěn)壓，分級(jí)逐步升壓。6.設(shè)立警戒區(qū)，專(zhuān)人值守。卸壓操作不當(dāng)造成人身傷害事故試壓介質(zhì)在壓力下傷害作業(yè)人員1.閥門(mén)實(shí)驗(yàn)達(dá)到保壓時(shí)間，合格后及時(shí)卸壓。2.實(shí)驗(yàn)完畢，及時(shí)排除閥門(mén)內(nèi)的（水）積液。3.閥門(mén)的手柄/手輪要緩慢打開(kāi)，不能瞬間開(kāi)閥。13存放混淆存放，錯(cuò)誤領(lǐng)用造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失1.實(shí)驗(yàn)后合格的閥門(mén)作好標(biāo)記。2.閥們做好封口，整齊存放。14安全閥定壓閥門(mén)結(jié)構(gòu)不清，無(wú)定壓資質(zhì)人員傷害，機(jī)械設(shè)備損壞1.執(zhí)行定壓方案。2.有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位和人員定壓。3.執(zhí)行閥門(mén)廠家提供的技術(shù)資料。

四、管道施工工作危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1施工方案準(zhǔn)備施工方案編制不完善、安全技術(shù)措施不全面、無(wú)針對(duì)性，不能具體指導(dǎo)施工造成人員傷亡造成生產(chǎn)隱患1.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，重大、特殊的管道施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證，要嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的施工方案。2.施工方案中安全技術(shù)措施/JHA要全面具體、根據(jù)工程特點(diǎn)并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。2施工臨時(shí)用電電擊、觸電及電弧燒傷等觸電事故造成人員傷亡危害身體健康損壞機(jī)械設(shè)備1.現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行“三相五線制”，有專(zhuān)職電工進(jìn)行用電操作。2.臨時(shí)用電設(shè)施、施工機(jī)具/設(shè)備接地良好，末級(jí)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流≤15mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1S。3.工具房、電焊機(jī)房等合理敷設(shè)電線、接地良好,做好埋地或架空保護(hù),防止吊裝作業(yè)、超限設(shè)備運(yùn)輸時(shí)掛損電纜、或與電纜/電焊把線纏繞。4.進(jìn)入鋼制容器或潮濕密閉空間內(nèi)作業(yè),照明電壓必須≤12V。5.用電設(shè)備檢修時(shí)不得帶電作業(yè)。3材料裝卸、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸發(fā)生碰傷、撞傷、擠傷、吊裝物脫鉤等情況造成人員傷害機(jī)械設(shè)備損壞執(zhí)行在管道預(yù)制期間的相應(yīng)規(guī)定。4供貨到工地——安裝件材料驗(yàn)證、預(yù)制材料安裝驗(yàn)證安裝件未做光譜分析等，核對(duì)追蹤號(hào)、色標(biāo)等可追溯性記錄出錯(cuò)，用錯(cuò)材料造成質(zhì)量隱患造成生產(chǎn)事故、人員傷害1.方案中安全技術(shù)措施要全面具體，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。2.按照?qǐng)D紙接受材料，作好接受和發(fā)放記錄記錄。3.安裝前驗(yàn)證,按照規(guī)范檢驗(yàn)，安裝后檢查驗(yàn)證。4.合金鋼等安裝后做光譜分析驗(yàn)證。5動(dòng)火作業(yè)火星引燒易燃物，氧氣、乙炔氣瓶著火造成人員傷害、機(jī)械設(shè)備損壞1.采取鋪設(shè)石棉布、系掛“三防布”等防火隔離措施。2.氧氣、乙炔氣瓶專(zhuān)區(qū)隔離存放，氧氣、乙炔氣在使用中必須立放，氣帶接頭連接良好，無(wú)老化漏氣，使用前用肥皂水進(jìn)行試漏檢查。3.動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)準(zhǔn)備好滅火器等滅火設(shè)施。檢修作業(yè)時(shí)，進(jìn)入置換、吹掃不充分的設(shè)備、管道內(nèi)動(dòng)火，無(wú)“動(dòng)火票”動(dòng)火火災(zāi)、爆炸、造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失1.檢修作業(yè)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票并落實(shí)監(jiān)火人,配備消防器材等相應(yīng)的安全防護(hù)措施。2．檢修作業(yè)前，對(duì)存在可燃/有毒介質(zhì)的設(shè)備、管道要充分置換、吹掃；經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格以后方可進(jìn)入作業(yè)人員進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。6管道吊裝作業(yè)管道傾倒、損壞吊裝設(shè)備造成設(shè)備/管道損壞、人員傷亡1.吊裝方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的吊裝方案。2.施工方案中安全技術(shù)措施要全面具體，吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并制定應(yīng)急預(yù)案。3.有持證上崗的起重工指揮作業(yè)，吊車(chē)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。4.保證吊裝設(shè)備和索具檢查合格。5.吊裝影響區(qū)域要設(shè)置警戒區(qū)和警告牌；專(zhuān)職安全監(jiān)督人員實(shí)施監(jiān)督。7管廊穿管作業(yè)高處安裝作業(yè)安全條件不落實(shí)/腳手架存在隱患/工具、材料、人員墜落事故易發(fā)生碰、擠、壓、砸傷等事故，造成人員傷亡、設(shè)備/管道損壞1.高空作業(yè)前,根據(jù)高空作業(yè)點(diǎn)的實(shí)際情況，提前完善/落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、作業(yè)平臺(tái)的臨邊圍護(hù)等安全措施。2.兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。3.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，架子經(jīng)HSE部門(mén)驗(yàn)收合格后，再交付使用，在使用過(guò)程中還要定期檢查。4.工具、材料要穩(wěn)定置，施工殘?jiān)瓦吔怯嗔弦诺叫±皟?nèi)并下班前收回，材料、工具不要在空中或往地面拋擲。5.從專(zhuān)用爬梯上下高空作業(yè)點(diǎn)，上下爬梯的時(shí)候手中不能持物。6.腳手架妨礙管道安裝時(shí)，應(yīng)通知架子工進(jìn)行拆除及加固處理，不得擅自拆除、切割。交叉作業(yè)時(shí)高處落物傷人,作業(yè)空間狹小易碰撞等造成人員傷害事故1.合理安排施工生產(chǎn)，盡量減少交叉作業(yè)。2.必要時(shí)采取隔離措施，交叉作業(yè)處應(yīng)設(shè)置隔離板或防護(hù)網(wǎng)。3.作業(yè)前進(jìn)行安全教育和交底，規(guī)范作業(yè)的安全行為。4.穿管作業(yè)時(shí)要有人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。5.執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。8切割、打磨碳弧氣刨作業(yè)觸電、劃傷、燙傷呼吸系統(tǒng)傷害等事故隱患危害身體健康，造成人員傷亡1.穿戴好安全護(hù)目鏡和面罩等相應(yīng)作業(yè)需要的PPE。2.采用“三相五線”制供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查電源線路是否良好,維修電焊機(jī)、更換砂輪片時(shí)切斷電源。3.狹小空間和封閉空間碳弧氣刨作業(yè)要有軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備和呼吸保護(hù)設(shè)施。4.砂輪片要與磨光機(jī)要求的規(guī)格型號(hào)一致，打磨作業(yè)、氣刨作業(yè)不得正面對(duì)著其他作業(yè)人員。9管道焊接弧光傷眼、機(jī)械設(shè)備破損、電纜老化等導(dǎo)致觸電危害身體健康，造成人員傷亡。1.焊機(jī)須保持良好狀態(tài)，有接零保護(hù)和漏電保護(hù),采用銅芯橡膠軟套電纜，戶外焊機(jī)要有防雨措施等。2.電焊工戴長(zhǎng)皮手套，穿絕緣鞋、戴安全面罩等。3.空氣濕度大于90%及雨雪天氣，如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)行戶外焊接作業(yè)。4.不得用鋼絲繩、腳手架等作為電焊機(jī)的地線，施工電纜要做好過(guò)路架空、埋地、與腳手架隔離等保護(hù)措施。丟棄釷、鈰、鎢極棒，焊條與焊絲頭等污染環(huán)境等焊極釷、鈰、鎢極棒，焊條、焊絲建立發(fā)放回收制度，嚴(yán)禁隨地丟棄污染環(huán)境。10管道預(yù)熱、熱處理燙傷、觸電，電流短路損壞設(shè)備、管道造成人員傷亡，危害身體健康，損壞機(jī)械設(shè)備，火災(zāi)事故等1.使用合格的管道預(yù)熱、熱處理設(shè)備。2.工作人員在進(jìn)行操作期間戴絕緣手套、穿絕緣鞋。3.工作人員巡視檢查機(jī)具、線路，做好熱處理電纜線路的保護(hù)、隔離，在預(yù)熱/熱處理點(diǎn)要掛好警戒標(biāo)語(yǔ)牌。4.在檢修/受控的區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)票動(dòng)火。11X、γ射線探傷及其它探傷作業(yè)輻射傷害/環(huán)境污染危害身體健康，造成人員傷亡事故1.探傷作業(yè)人員必須持證上崗，定期體檢，探傷作業(yè)必須穿戴好“個(gè)人劑量?jī)x”等個(gè)人保護(hù)用品。2.X、γ射線探傷機(jī)性能良好，按操作手冊(cè)進(jìn)行探傷。3.現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)必須在夜間進(jìn)行，作業(yè)前預(yù)先通告全體相關(guān)單位和人員并辦理作業(yè)票，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間。4.根據(jù)輻射當(dāng)量確定警戒范圍,設(shè)置警戒區(qū)和紅色警示燈，監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),以確保射線作業(yè)的影響范圍內(nèi)無(wú)人進(jìn)入。5.γ射線源貯存和使用專(zhuān)人管理，建立/執(zhí)行交接制度和記錄。6.制定探傷設(shè)備/探傷源遺失的應(yīng)急預(yù)案。MT、PT、UT傷害作業(yè)人員、產(chǎn)生化學(xué)污染危害身體健康，污染環(huán)境1.執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和施工方案。12試壓作業(yè)/氣壓作業(yè)升壓、帶壓介質(zhì)釋放等操作失誤造成試壓設(shè)備、被試設(shè)備、管道損壞、造成人員傷害等1.試壓方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，高壓、特殊系統(tǒng)的方案要進(jìn)行技術(shù)論。嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的方案。2.成立專(zhuān)門(mén)的試壓小組,責(zé)任落實(shí)到人。3.對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4.逐個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)貯能計(jì)算、管道圓周應(yīng)力計(jì)算、安全隔離距離計(jì)算，氣源系統(tǒng)設(shè)置安全釋放裝置。5.排放時(shí)防止系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓抽真空。6.設(shè)置警戒區(qū)和警告牌，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。13化學(xué)清洗堿洗、酸洗、鈍化液損傷皮膚,廢液排放污染環(huán)境危害身體健康、造成化學(xué)污染、設(shè)備管道損壞等1.化學(xué)清洗單位必須具備國(guó)家要求的相關(guān)施工資質(zhì)；制定嚴(yán)密的化學(xué)清洗方案,嚴(yán)格按照方案進(jìn)行化學(xué)清洗作業(yè)。2.排放時(shí)防止系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓抽真空現(xiàn)象。3.設(shè)一個(gè)中和池處理排放廢液，避免化學(xué)污染。4.所有工作人員均穿戴專(zhuān)用個(gè)人保護(hù)用品，一旦皮膚接觸酸洗膏/液等，立即用清水沖洗。5.施工單位根據(jù)清洗液的MSDS對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)。14系統(tǒng)吹掃沖洗帶壓介質(zhì)釋放，系統(tǒng)內(nèi)雜物吹出導(dǎo)致設(shè)備、管道等損壞和人員傷害造成人員傷害、危害身體健康，設(shè)備、管道損壞等財(cái)產(chǎn)損失1.制定嚴(yán)密的吹掃、沖洗方案，嚴(yán)格執(zhí)行該方案。2.成立專(zhuān)門(mén)的吹掃、沖洗小組,落實(shí)責(zé)任,吹掃前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查確認(rèn)。3.高壓蒸汽吹掃管線要在保溫作業(yè)基本完畢后進(jìn)行，沒(méi)有保溫的閥門(mén)、彎頭等部位要進(jìn)行圍護(hù)隔離，防止其他人員燙傷事故的發(fā)生,吹掃、沖洗的管線要提前做出標(biāo)識(shí)。4.作業(yè)人員要佩帶好耳塞等PPE。5.帶壓介質(zhì)釋放時(shí)，作業(yè)人員不要正對(duì)釋放孔,打靶吹掃的管口前方要進(jìn)行警戒、隔離。15單機(jī)試車(chē)機(jī)械傷害，有毒有害、易燃易爆介質(zhì)釋放等存在的安全隱患造成人員傷亡、危害身體健康、機(jī)械設(shè)備損壞、污染環(huán)境等1.制定嚴(yán)密方案,成立試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)人員責(zé)任；嚴(yán)格執(zhí)行試車(chē)方案。2.嚴(yán)格遵守用火、用電規(guī)定及有關(guān)操作規(guī)程，持票作業(yè),逐項(xiàng)落實(shí)施工作業(yè)許可證的要求。3.執(zhí)行施工和生產(chǎn)HSE規(guī)定,接受生產(chǎn)人員監(jiān)督檢查。16管道系統(tǒng)氣密帶壓介質(zhì)貯有大量能量，試壓設(shè)備、被試設(shè)備、管道等損壞和人員傷害造成人員傷亡、危害身體健康、機(jī)械設(shè)備損壞1.制定嚴(yán)密方案,成立組織機(jī)構(gòu),落實(shí)責(zé)任。氣密實(shí)驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行方案。2.成立專(zhuān)門(mén)的系統(tǒng)氣密小組,落實(shí)責(zé)任,在氣密前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.氣密用的壓力表必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。4.氣密過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管道/閥門(mén)進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，應(yīng)卸壓檢修。5.按時(shí)保壓、穩(wěn)壓，分級(jí)逐步升壓并做好記錄。6.加壓泵周?chē)O(shè)立警戒區(qū)，專(zhuān)人值守。

五、靜/動(dòng)設(shè)備安裝工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1施工技術(shù)方案準(zhǔn)備施工方案中選定的施工方法、程序不當(dāng)，無(wú)安全措施或不具體、無(wú)針對(duì)性等易造成安全防護(hù)措施不到位，質(zhì)量返工1.根據(jù)實(shí)際情況編制有指導(dǎo)性的施工方案,大型/特殊設(shè)備的施工方案要進(jìn)行充分論證,嚴(yán)格施工方案和安全技術(shù)交底的審批制度。2.方案中要包含安全技術(shù)措施。2施工安全技術(shù)交底無(wú)安全技術(shù)交底或交底不詳細(xì)；作業(yè)人員沒(méi)有全部參加施工人員安全重視不足，施工中防范措施不全面導(dǎo)致事故的發(fā)生1.設(shè)備安裝前工程師必須針對(duì)作業(yè)活動(dòng)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經(jīng)熟悉交底和方案中的詳細(xì)內(nèi)容。3設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)野蠻操作，包裝物沒(méi)及時(shí)清理；開(kāi)箱后無(wú)保護(hù)和保安措施造成身體劃傷，足部扎傷；設(shè)備損壞、銹蝕、零部件丟失1.按廠家的要求放置設(shè)備、進(jìn)行開(kāi)箱操作，開(kāi)箱期間要保證設(shè)備平穩(wěn)。2.開(kāi)箱作業(yè)穿戴好PPE，開(kāi)箱后的帶釘子、鐵絲的木板等包裝物及時(shí)處理，防止傷及其他人員。3.嚴(yán)禁采取用大錘夯擊等野蠻作業(yè)方法，按要求進(jìn)行開(kāi)箱后的防護(hù)保安工作，小件入庫(kù)。4基礎(chǔ)處理驗(yàn)收，加工、布置墊鐵鏟砼面時(shí)，石屑亂飛，錘頭飛出或敲偏等石屑傷及眼部，手指受傷、燙傷等人身傷害事故1.佩帶防護(hù)眼鏡和工作手套，避免兩人面對(duì)面鏟砼作業(yè)。2.切割、打磨墊鐵要佩帶好防護(hù)面罩等勞保用品，防止被燙傷、砂輪片飛濺傷人等事故的發(fā)生。5設(shè)備就位、找正、找平運(yùn)輸、吊裝、就位方法不正確，吊裝事故造成人員傷害、設(shè)備損壞，手指擠傷或砸傷等事故1.根據(jù)設(shè)備的吊裝參數(shù)選定吊裝方法、吊裝設(shè)備及吊裝機(jī)具。2.采用吊車(chē)就位必須由起重工來(lái)指揮。3.設(shè)備就位前墊鐵要提前擺放好，設(shè)備就位時(shí)，作業(yè)人員的手、腳在設(shè)備與基礎(chǔ)、螺栓之間要保持足夠的安全距離，嚴(yán)禁在設(shè)備下落的過(guò)程中用手去擺放墊鐵。4.設(shè)備就位后，特別是大塔或較高的容器設(shè)備，有螺栓固定的要立即把緊螺栓，然后摘吊鉤。5.找正、找平設(shè)備時(shí)，螺栓不得全部除下，防止設(shè)備傾倒。精找正、找平。動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中手指擠傷或砸傷等傷害事故皮外傷戴防護(hù)手套，專(zhuān)心操作，作業(yè)人員之間互相關(guān)照。6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿灰漿迸濺，隨地棄置等損傷作業(yè)者皮膚污染環(huán)境1.根據(jù)灌漿料的化學(xué)品危險(xiǎn)數(shù)據(jù)表（MSDS）,制定相應(yīng)的使用和安全預(yù)防措施；將MSDS的內(nèi)容對(duì)作業(yè)人員交底并張貼在施工點(diǎn)。2.灰漿攪拌作業(yè)戴好防護(hù)眼鏡，灰漿迸濺到的眼里要立即用清水沖洗，情況嚴(yán)重的要隨后就醫(yī)。3.作業(yè)完畢，清理作業(yè)點(diǎn)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。7附屬結(jié)構(gòu)安裝高處墜落事故造成人身傷亡1.高空作業(yè)前搭設(shè)合格的腳手架。2.高處作業(yè)必須按要求系掛好安全帶。高空墜物砸傷人員損害設(shè)備1.構(gòu)件吊裝時(shí)要捆綁牢固，構(gòu)件高空放置時(shí)應(yīng)做好臨時(shí)固定。2.構(gòu)件吊裝/安裝區(qū)域的下方不得站人或同時(shí)進(jìn)行其它的交叉作業(yè)，構(gòu)件安裝后必須進(jìn)行螺栓固定或按要求進(jìn)行定位焊接。3.構(gòu)件連接螺栓或工具應(yīng)放置在工具包中,不得在空中拋擲。4.對(duì)設(shè)備周?chē)?下方的控制儀表盤(pán)、精密設(shè)備等采取搭設(shè)腳手架防護(hù)棚等措施進(jìn)行圍護(hù)。電焊、氣割作業(yè)時(shí)的高溫輻射、強(qiáng)光和高溫的熔融物皮膚燒傷，眼睛灼傷，引起火災(zāi)，損害儀電元?dú)饧驮O(shè)備1.作業(yè)人員必須穿戴好PPE。2.動(dòng)火點(diǎn)周?chē)坏糜幸兹己涂扇嘉铩?.高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須配置接火盆，動(dòng)火點(diǎn)下方的儀電元?dú)饧驮O(shè)備落實(shí)隔離、保護(hù)措施。電焊工或其他人員發(fā)生觸電事故人身傷亡1.施工用電執(zhí)行“三相五線制”，電焊機(jī)做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”并進(jìn)行重復(fù)接地。2.所有用電操作必須有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)。3.焊工穿好絕緣鞋，防護(hù)手套等PPE。氧氣氣瓶、乙炔氣瓶發(fā)生爆炸人身傷亡1.氧氣、乙炔氣瓶配置阻火器和合格的壓力表，氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)5米豎直放置，距離動(dòng)火點(diǎn)10米之外。2.氧氣、乙炔氣帶經(jīng)常檢查,保證無(wú)老化、斷裂的漏氣點(diǎn),壓力表與瓶口、氣帶要緊密連接，連接好后用肥皂水檢驗(yàn)是否有漏氣點(diǎn)。固體粉末吸入人體塵肺等職業(yè)病戴防護(hù)面具或口罩等。8設(shè)備試壓超壓引起試壓系統(tǒng)爆炸設(shè)備損壞人身傷亡1．并審批完畢，對(duì)試壓的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.試壓設(shè)備應(yīng)確保完好并在校驗(yàn)期，試壓表的量程應(yīng)與試驗(yàn)壓力相符且試壓表不得少于兩塊。3.設(shè)備試壓盡量安排在其他作業(yè)休息的時(shí)間，避免交叉作業(yè)，不可避免時(shí)，按規(guī)定的防護(hù)距離進(jìn)行隔離防護(hù)和。4.試壓泵專(zhuān)人職守,逐級(jí)進(jìn)行加壓/保壓/卸壓并隨時(shí)做好記錄,不得擅自離開(kāi)。4.不得用氣壓試驗(yàn)代替水壓。9設(shè)備內(nèi)件安裝內(nèi)部清理封閉高空墜物，作業(yè)人員高處墜落等作業(yè)人員傷害事故、設(shè)備損害等1.執(zhí)行設(shè)備外結(jié)構(gòu)配件安裝的高空作業(yè)要求。2.設(shè)備內(nèi)件安裝不能進(jìn)行交叉作業(yè)，若不可避免,在上層作業(yè)面腳手架要做到滿鋪，有必要的話，在兩層作業(yè)面中間還要采取封閉隔離措施。觸電、窒息等人員傷亡1.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,確認(rèn)設(shè)備的性質(zhì)，充氮?dú)獗Ｗo(hù)的設(shè)備要提前排氣、通風(fēng)。2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，進(jìn)行含氧量、有害物質(zhì)濃度檢測(cè)，辦理《受限空間作業(yè)許可證》，設(shè)備外部安排監(jiān)護(hù)人,落實(shí)好應(yīng)急聯(lián)絡(luò)措施等。3.設(shè)備內(nèi)的照明電壓不大于12V，保證照明充足。4.當(dāng)設(shè)備內(nèi)部作業(yè)空間較小，通風(fēng)不暢或氧含量較低時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，但是嚴(yán)禁往設(shè)備內(nèi)通氧氣。5.安排輪流作業(yè)，人員進(jìn)出簽好《受限空間作業(yè)進(jìn)出人員登記表》。10動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)手指擠傷、砸傷。皮外傷試車(chē)人員穿戴好勞保用品，專(zhuān)心操作并時(shí)刻注意相互之間的配合。單機(jī)試車(chē)時(shí)傷及其他施工人員導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生1.在單機(jī)試車(chē)的區(qū)域用警戒繩、防護(hù)欄等進(jìn)行警戒圍護(hù)并做出警告標(biāo)識(shí)。2.動(dòng)設(shè)備在試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須始終有試車(chē)人員值班看守。觸電人身傷亡1.電氣專(zhuān)業(yè)必須確認(rèn)送電條件。2.設(shè)備停機(jī)處理時(shí)，控制設(shè)備開(kāi)關(guān)處要掛“有人操作，請(qǐng)勿合閘”的警告牌，并有專(zhuān)人看守。頭發(fā)或衣飾卷入旋轉(zhuǎn)的飛輪中人身傷亡或肢體傷害1.旋轉(zhuǎn)部件必須蓋好防護(hù)罩后再啟動(dòng)設(shè)備。2.合閘前已確認(rèn)設(shè)備無(wú)人操作，操作人員衣服應(yīng)鎖緊袖口，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起并罩在帽子中。操作不當(dāng)，過(guò)載設(shè)備損壞操作人員嚴(yán)格按試運(yùn)程序操作。

六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段施工方案不完善、安全技術(shù)措施不全面、針對(duì)性和可操作性差，給施工過(guò)程留下質(zhì)量和安全隱患。造成質(zhì)量隱患造成人員傷亡1.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟?.工程技術(shù)人員在編制鋼結(jié)構(gòu)方案時(shí)要緊密結(jié)合工程特點(diǎn)，能具體指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)，方案中安全技術(shù)措施（JHA）要全面具體。3.重大/特殊的鋼結(jié)構(gòu)施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證。電焊工無(wú)證上崗/不具備資質(zhì)發(fā)生焊接質(zhì)量事故，導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡。1.建立、建全焊工考核制度。2.加強(qiáng)對(duì)焊工合格證的合格項(xiàng)目審查，嚴(yán)格遵守焊工合格證管理的規(guī)定。施工方案/安全技術(shù)沒(méi)有進(jìn)行交底或交底不全面施工人員安全重視不足，施工中防范措施不全面從而導(dǎo)致事故的發(fā)生1.施工前工程師必須針對(duì)作業(yè)活動(dòng)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經(jīng)熟悉安全技術(shù)交底/方案中的詳細(xì)作業(yè)內(nèi)容及要求。2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制點(diǎn)施工用電布置鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置不合理或沒(méi)有執(zhí)行安全用電的規(guī)范要求人員觸電、設(shè)備損壞事故，影響正常的施工進(jìn)度1.現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行“三相五線制”，五臺(tái)以上的用電設(shè)備要有《臨時(shí)用電方案》。2.現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置、接線及修理由專(zhuān)職電工操作。3.臨時(shí)用電設(shè)施、施工機(jī)具/設(shè)備接地良好，末級(jí)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流不得大于15mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1S。4.工具房、電焊機(jī)房等要接地良好，合理敷設(shè)電纜并做好埋地或架空保護(hù),防止吊裝作業(yè)、超限設(shè)備運(yùn)輸掛損電纜或與電纜/電焊把線纏繞。3鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具準(zhǔn)備焊機(jī)使用前存在外殼損壞或無(wú)可靠接地、接線板接觸不良、電纜有裸露點(diǎn)等現(xiàn)象。造成電焊機(jī)的風(fēng)葉刮傷、漏/觸電、著火等事故和人員傷亡。1.嚴(yán)格遵守設(shè)備使用前的檢查制度——設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。2.設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)使用階段月檢與日檢相結(jié)合，每月一次定期檢查,合格的電焊機(jī)貼好合格標(biāo)識(shí)。3.焊機(jī)接線嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”,一臺(tái)焊機(jī)一個(gè)漏電保護(hù)器并在電焊機(jī)的外殼做好重復(fù)接地。4.及時(shí)修理、更換焊機(jī)不符合使用要求的零部件及電纜線，用電設(shè)備檢修時(shí)要拉下電閘。5.合理選擇焊機(jī)房的擺設(shè)位置，戶外移動(dòng)電焊機(jī)做好上蓋下墊，防止雨雪侵襲和電焊機(jī)受潮。4鋼結(jié)構(gòu)搬運(yùn)/裝卸作業(yè)過(guò)程中砸傷、擠傷等人身傷害事故、車(chē)輛發(fā)生交通事故等造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失1.使用吊車(chē)吊裝運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)必須由起重工操作。2.機(jī)動(dòng)車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中遵守交通規(guī)則和廠區(qū)限速的規(guī)定。3.機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)要用倒鏈等牢固封車(chē)，鋼結(jié)構(gòu)不得在車(chē)上來(lái)回滑動(dòng),當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)、超寬時(shí)要在鋼結(jié)構(gòu)的兩側(cè)和后部設(shè)警告標(biāo)志。4.人工搬運(yùn)作業(yè)過(guò)程中，戴好防護(hù)手套、穿好安全鞋，互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制下料鋼材切割時(shí)砂輪片破碎飛散傷人，火焰切割的火花飛濺引起燙傷，打磨過(guò)程中鐵屑傷眼睛等。造成人員身體傷害。引發(fā)火災(zāi)事故等。1.切割、打磨時(shí)必須帶好防護(hù)鏡、防護(hù)面罩等勞保用品。2.切割機(jī)要防護(hù)罩齊全、砂輪片無(wú)破損，使用前應(yīng)安裝牢固且做到同心,砂輪片要與磨光機(jī)要求的規(guī)格型號(hào)一致。3.切割、打磨作業(yè)不得正面對(duì)著其他作業(yè)人員。4.作業(yè)點(diǎn)周?chē)囊兹计芬謇砀蓛?，?zhǔn)備好滅火器等消防設(shè)施。預(yù)制的鋼結(jié)構(gòu)材料擺放雜亂、摞放不穩(wěn)定等安全隱患。鋼結(jié)構(gòu)絆倒施工人員，堆放不穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)倒塌傷人等1.待安裝的鋼結(jié)構(gòu)要按次序擺放整齊，不宜堆放過(guò)高,各層之間可以采取焊接臨時(shí)點(diǎn)、支撐等加固措施。2.堆放位置要恰當(dāng),不要堵塞交通路口和安全通道。6鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制焊接作業(yè)人員沒(méi)有勞動(dòng)保護(hù)/勞保護(hù)品性能不能滿足要求電焊弧光輻射眼睛、皮膚。熔渣和飛濺物使人員皮膚灼傷等。1.職工的勞保護(hù)品必須有質(zhì)量合格證明。2.電焊工戴長(zhǎng)皮手套，穿絕緣鞋、戴安全面罩等，使用的電焊面罩應(yīng)完好，如有損壞要及時(shí)更換。3.濾光鏡片的質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇的型號(hào)要恰當(dāng),起到足夠防護(hù)效果。4.空氣濕度大于90%及雨雪天氣，如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)行戶外鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。焊鉗絕緣性能不好或焊鉗無(wú)絕緣；電閘手柄絕緣不良等。造成觸電傷亡事故1.使用絕緣性能良好的焊鉗，嚴(yán)禁使用無(wú)絕緣的焊鉗或自制的電焊把鉗。2.經(jīng)常檢查電閘手柄的絕緣狀況，對(duì)質(zhì)量已經(jīng)不符合要求的電閘要及時(shí)修理和更換。3.焊機(jī)采用銅芯橡膠軟套電纜，戶外焊機(jī)要有防雨措施。焊接弧光對(duì)周邊人員造成輻射傷害電焊弧光輻射周邊人員眼睛等焊接點(diǎn)設(shè)遮光屏，避免對(duì)周邊施工人員造成弧光輻射傷害。7鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝的吊車(chē)、索具等選型不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致吊車(chē)傾覆、鋼絲繩斷裂、重大人身傷害等惡性事故1.根據(jù)吊裝的鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件選用吊車(chē)和吊裝索具，單臺(tái)吊車(chē)的負(fù)荷不得超過(guò)其允許負(fù)荷的90%，吊裝用鋼絲繩不小于6倍的安全系數(shù)。2.吊裝前吊車(chē)的站位要準(zhǔn)確，確保地基穩(wěn)定、吊車(chē)支腿墊好。3.吊裝前要檢查鋼絲繩、卡環(huán)的質(zhì)量,新采購(gòu)的鋼絲繩、卡環(huán)要有質(zhì)量合格證書(shū)。4.吊運(yùn)時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)（結(jié)構(gòu)重心）將鋼結(jié)構(gòu)/配件捆綁牢固，在吊裝的時(shí)候必須呈水平/垂直狀態(tài)。5.吊裝區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)隔離，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)。吊裝鋼絲繩無(wú)保護(hù)，與電焊把線摩擦導(dǎo)致鋼絲繩斷裂鋼絲繩斷裂、重大人身傷害、設(shè)備損失等事故在空中組對(duì)焊接的鋼結(jié)構(gòu)提倡使用編制纖維吊帶吊裝。1.鋼絲繩與電焊把線不應(yīng)纏繞在一塊、不應(yīng)有摩擦，電焊把線不得有外皮破損的地方。2.吊裝的鋼結(jié)構(gòu)在尖（棱）角部位要加橡膠墊等保護(hù)措施。鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中配件墜落、工具墜落高空墜落砸到作業(yè)人員、吊車(chē)等設(shè)備。1.鋼柱子在就位以后,必須最少擰好兩個(gè)螺栓；結(jié)構(gòu)梁、斜撐、剪刀撐至少一端要擰好一個(gè)螺栓以后才可解除吊裝索具。2.沒(méi)有安裝完的結(jié)構(gòu)配件要放置穩(wěn)定，手動(dòng)工具放入工具兜內(nèi)，防止墜落。3.減少上下同時(shí)進(jìn)行的交叉作業(yè)，不可避免時(shí)，要有腳手架、密目安全網(wǎng)等層間隔離措施。鋼結(jié)構(gòu)高空安裝高空作業(yè)的安全措施沒(méi)有落實(shí)好，強(qiáng)行進(jìn)行高空作業(yè)。導(dǎo)致作業(yè)人員高空墜落事故技術(shù)人員要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制周密的鋼結(jié)構(gòu)安裝方案，在吊車(chē)、施工順序等各方面允許的條件下，盡量加大地面預(yù)制深度，減少高空作業(yè)。同時(shí)1.高空作業(yè)前,提前按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，架子經(jīng)HSE部門(mén)驗(yàn)收合格后，再交付使用，在使用過(guò)程中定期檢查、維護(hù)。2.隨著鋼結(jié)構(gòu)安裝的逐步展開(kāi)，要同步完善腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護(hù)等安全措施。3.作業(yè)人員在兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。4.從爬梯上下高空作業(yè)點(diǎn)，上下爬梯的時(shí)候手中不能持物?！幢M事宜執(zhí)行高空作業(yè)的JHA措施和要求。鋼結(jié)構(gòu)操作人員隨身攜帶的工具、配件墜落，火花墜落等。工具、配件、焊條墜落傷人。焊接作業(yè)中燙傷下方施工人員、火災(zāi)事故、污染環(huán)境等。1.工具、材料要穩(wěn)定置，施工殘?jiān)瓦吔怯嗔弦写娣挪⒃谙掳嗲笆栈?，材料、工具不要在空中或往地面拋擲。2.剩余的焊條頭要隨時(shí)回收，嚴(yán)禁隨意亂扔，建立發(fā)放回收制度，嚴(yán)禁隨地丟棄污染環(huán)境。3.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)點(diǎn)要提前準(zhǔn)備好滅火器、接火毯等措施,下方的易燃物品應(yīng)提前進(jìn)行清理。4.合理安排鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)間，減少/避免高空作業(yè)和交叉作業(yè)。

七、焊接工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1焊接施工方案準(zhǔn)備方案不完善、安全技術(shù)措施不全面、針對(duì)性和可操作性差，關(guān)鍵環(huán)節(jié)沒(méi)有重點(diǎn)說(shuō)明，給施工過(guò)程留下質(zhì)量和安全隱患。造成質(zhì)量隱患造成人員傷亡1.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟?.工程技術(shù)人員在編制焊接方案時(shí)要緊密結(jié)合工程特點(diǎn)，能具體指導(dǎo)焊接作業(yè)，方案中安全技術(shù)措施（JHA）要全面具體。3.重大/特殊的焊接施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證。無(wú)焊工考試方案或方案不完善缺、漏項(xiàng)，造成焊工無(wú)證上崗、無(wú)合格項(xiàng)目上崗的現(xiàn)象，焊接施工留下質(zhì)量和安全隱患。焊縫質(zhì)量差，在受力后產(chǎn)生破損甚至斷裂，使得物料泄漏，發(fā)生質(zhì)量事故，導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡。1.建立、建全焊工考核制度和焊工考試方案審批程序。2.加強(qiáng)焊工考試的針對(duì)性，根據(jù)施工焊接的材料材質(zhì)、焊接工藝和項(xiàng)目的實(shí)際需要確定焊工考試項(xiàng)目。3.加強(qiáng)焊工合格證的合格項(xiàng)目審查，嚴(yán)格遵守焊工合格證有效管理的規(guī)定。沒(méi)有進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，或焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目選擇不正確，產(chǎn)生評(píng)定缺項(xiàng)、漏項(xiàng)的現(xiàn)象。焊接工藝可靠性差，不能保證焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊接接頭性能不能滿足使用要求，由質(zhì)量事故引發(fā)人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失事故。1.加強(qiáng)對(duì)焊接工藝評(píng)定重要性的認(rèn)識(shí)，建立、建全焊接工藝評(píng)定審批程序，并要嚴(yán)格執(zhí)行這個(gè)程序。2.焊接施工方案中要詳細(xì)列出施工應(yīng)執(zhí)行的焊接工藝評(píng)定目錄，避免漏項(xiàng)。3.通過(guò)焊接工藝評(píng)定的審批，發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)、漏項(xiàng)立即改正，并借此不斷提高焊接技術(shù)人員針對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的能力。2焊接設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備焊機(jī)使用前存在防護(hù)罩損壞、接線板接觸不良、電纜有裸露點(diǎn)、焊機(jī)外殼無(wú)可靠接地等。造成電焊機(jī)的風(fēng)葉刮傷、漏/觸電、著火等事故和人員傷亡。1.嚴(yán)格遵守設(shè)備使用前的檢查制度電焊機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。2.電焊機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用階段月檢與日檢相結(jié)合，每月進(jìn)行一次定期檢查,合格的電焊機(jī)貼好合格標(biāo)識(shí)。3.電焊機(jī)接線嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”；一臺(tái)焊機(jī)一個(gè)漏電保護(hù)器并在電焊機(jī)的外殼做好重復(fù)接地。4.及時(shí)修理、更換焊機(jī)不符合使用要求的零部件及電纜線。5.合理選擇焊機(jī)安放位置，戶外移動(dòng)電焊機(jī)做好上蓋下墊，防止雨雪侵襲和電焊機(jī)受潮。焊機(jī)的一次繞組和二次繞組之間絕緣破壞；焊機(jī)高頻引弧部件無(wú)可靠的防護(hù)措施。造成人員觸電傷亡、焊接設(shè)備損壞。1.保持焊機(jī)一次繞組和二次繞組之間絕緣良好。2.焊機(jī)高頻引弧部件必須有可靠的防護(hù)措施。3.發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時(shí)由專(zhuān)職電氣修理工修理，不得在漏電情況下強(qiáng)行進(jìn)行焊接操作。4.在電焊機(jī)的日常檢查和月檢中，以上兩點(diǎn)隱患要作為重點(diǎn)進(jìn)行排查。焊機(jī)的空載電壓過(guò)高，且無(wú)可靠的防觸電措施。造成人員觸電傷亡、焊接設(shè)備損壞。1.選用焊機(jī)時(shí)空載電壓不要超過(guò)規(guī)定數(shù)值。2.如有特殊需要，必須配置符合要求的防觸電裝置。焊工的絕緣手套/鞋性能不好；焊鉗絕緣性能不好或焊鉗無(wú)絕緣。電閘手柄絕緣不良。造成人員觸電傷亡1.焊接絕緣手套、絕緣鞋的質(zhì)量必須符合使用要求。2.使用絕緣性能良好的焊鉗，嚴(yán)禁使用無(wú)絕緣的焊鉗或自制的電焊把鉗。3.經(jīng)常檢查電閘手柄的絕緣狀況,對(duì)質(zhì)量已經(jīng)不符合要求的電閘要及時(shí)修理和更換。在觸電危險(xiǎn)性大的場(chǎng)合進(jìn)行焊接時(shí)，沒(méi)有加裝空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。焊接操作人員發(fā)生觸電事故在觸電危險(xiǎn)性大的場(chǎng)合進(jìn)行焊接時(shí)，焊機(jī)必須有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。焊工防護(hù)服不符合要求、焊接面罩破損、濾光鏡片質(zhì)量不好或選擇不當(dāng)；輔助工沒(méi)有配置有色眼鏡；焊接弧光對(duì)周邊人員造成輻射傷害。電焊弧光輻射對(duì)作業(yè)人員/周邊人員眼睛、皮膚造成傷害。熔渣和飛濺使人員皮膚灼傷等。1.焊接操作防護(hù)服要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不得穿純尼龍/化纖面料的衣服,要在勞保服裝專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家定制防護(hù)服。2.焊接輔助工應(yīng)戴好有防紫外線功能的有色眼鏡。3.固定位置操作要設(shè)遮光屏，避免對(duì)周邊施工人員造成弧光輻射傷害。4.使用的焊接面罩應(yīng)完好，如有損壞要及時(shí)更換。5.濾光鏡片的質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇的型號(hào)要恰當(dāng),起到防護(hù)效果。3焊機(jī)運(yùn)輸、裝卸作業(yè)過(guò)程中砸傷、擠傷等人身傷害事故造成人員傷害1.焊機(jī)裝、卸車(chē)提倡采用小型吊機(jī)并有起重人員進(jìn)行指揮、操作，盡量減少搭跳板、人力裝卸的方法。2.無(wú)論采用機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸還是人力推車(chē)運(yùn)輸，電焊機(jī)固定一定要牢固，不得有來(lái)回滑動(dòng)現(xiàn)象。3.焊機(jī)的吊裝環(huán)應(yīng)擰緊，使用前要仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞、滑絲現(xiàn)象要及時(shí)更換、維修。4.人工搬運(yùn)作業(yè)過(guò)程中，戴好防護(hù)手套、穿好安全鞋，互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。4焊鉗連接、焊接電纜鋪設(shè)焊鉗與電纜連接松動(dòng)；電纜連接處沒(méi)有用絕緣材料包好可能漏電。造成焊鉗過(guò)熱損壞。操作人員觸電。1.焊鉗與電纜連接要牢固，使其接觸良好。2.電焊機(jī)的二次線的連接頭要用絕緣材料仔細(xì)包好并架離地面，確認(rèn)不會(huì)漏電才可使用3.焊機(jī)須保持良好狀態(tài)，有接零保護(hù)和漏電保護(hù),采用銅芯橡膠軟套電纜，戶外焊機(jī)要有防雨措施等。4.電焊工戴長(zhǎng)皮手套，穿絕緣鞋、戴安全面罩等。焊接電纜鋪設(shè)線路不當(dāng)，容易被浸濕、壓斷、聯(lián)電等。造成電纜漏電，人員觸電事故。1.合理選擇電纜鋪設(shè)路線，盡量避免電纜經(jīng)過(guò)道路或潮濕地段。2.在焊接電纜過(guò)路處要進(jìn)行可靠的埋地或架空保護(hù)。3．電焊機(jī)的二次電纜不得直接在腳手架、設(shè)備、儀表、管道等上面纏繞，要采取絕緣、隔離措施。4.不得把鋼絲繩、腳手架、設(shè)備、閥門(mén)、已投料的管道等作為焊接的地線使用。5.空氣濕度大于90%及雨雪天氣，如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)行戶外焊接作業(yè)。5焊前預(yù)熱加熱器絕緣損壞、線路有電；操作人員防護(hù)服袖口沒(méi)系緊；預(yù)熱溫度過(guò)高等。造成人員觸電、燙傷事故1.加熱器使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，及時(shí)更換破損部件。2.焊接防護(hù)服要按規(guī)定穿帶整齊，一定要戴好電焊手套以防燙傷。3.按焊接工藝要求的溫度進(jìn)行預(yù)熱，發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高要及時(shí)調(diào)整。4.加熱器安裝的位置到焊縫中心的距離要適當(dāng)。6焊接高空作業(yè)高空作業(yè)的安全措施沒(méi)有落實(shí)好，強(qiáng)行進(jìn)行高空作業(yè)。導(dǎo)致作業(yè)人員高空墜落事故1.高空作業(yè)前,根據(jù)高空作業(yè)點(diǎn)的實(shí)際情況，提前完善/落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、作業(yè)平臺(tái)的臨邊圍護(hù)等安全措施。2.兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。3.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，架子經(jīng)HSE部門(mén)驗(yàn)收合格后，再交付使用，在使用過(guò)程中還要定期檢查。4.從專(zhuān)用爬梯上下高空作業(yè)點(diǎn)，上下爬梯的時(shí)候手中不能持物。吊裝到管廊上的管道沒(méi)有臨時(shí)固定措施或措施不好,管道在管廊上滾動(dòng)。導(dǎo)致管道滾落或作業(yè)人員高空墜落事故1.吊裝到管廊上的管線要加木楔子、沙包、點(diǎn)焊固定件等臨時(shí)固定措施，確保管線不會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)中墜落。2.大口徑管線在焊接管口下方區(qū)域時(shí)，要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，而不能采取滾動(dòng)管子的方法。焊接操作人員隨身攜帶的工具、焊條放置不當(dāng)，焊條頭隨意亂扔等。工具、焊條墜落傷人；焊條頭造成人員燙傷、火災(zāi)事故、污染環(huán)境等。1.工具、材料要穩(wěn)定置，施工殘?jiān)瓦吔怯嗔弦诺叫±皟?nèi)并下班前收回，材料、工具不要在空中或往地面拋擲。2.焊接剩余的焊條頭要隨時(shí)回收，嚴(yán)禁隨意亂扔，焊極釷、鈰、鎢極棒，焊條、焊絲建立發(fā)放回收制度，嚴(yán)禁隨地丟棄污染環(huán)境。3.焊接作業(yè)點(diǎn)要提前準(zhǔn)備好滅火器、接火毯等措施,周?chē)囊兹嘉锲窇?yīng)提前進(jìn)行清理。4.合理安排焊接作業(yè),避免/減少高空/交叉作業(yè)。7容器、設(shè)備焊接作業(yè)雨天或空氣濕度過(guò)大時(shí)在容器內(nèi)焊接，照明燈具電壓超過(guò)安全規(guī)定；焊接電纜有裸露處并與容器接觸；容器內(nèi)缺氧/有毒造成人員窒息事故。造成觸電事故，焊接人員吸入焊接粉塵和有害氣體，引起職業(yè)病和中毒。1.雨、雪天或空氣濕度過(guò)大時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行焊接操作。2.進(jìn)入金屬容器內(nèi)作業(yè)前辦理《作業(yè)許可證》，作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中按時(shí)做含氧量和有毒/有害物質(zhì)的含量檢測(cè)，落實(shí)相應(yīng)的安全措施，外面有監(jiān)護(hù)人。3.進(jìn)入金屬容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，照明燈具電壓不得大于12V。4.進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部的焊接電纜必須仔細(xì)檢查，不得有破損、裸露點(diǎn)，與設(shè)備、容器接觸部位要有絕緣材料隔離。5.在容器、設(shè)備內(nèi)部焊接時(shí)一定要安裝通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備要根據(jù)實(shí)際情況正確選擇/安裝。6.為焊接操作人員配備完善的防護(hù)用品，在有條件的情況下配備先進(jìn)的焊接送風(fēng)面罩。8工藝管道焊接作業(yè)管子切割時(shí)砂輪片破碎飛散傷人；火焰切割的火花飛濺引起燙傷；打磨過(guò)程中鐵屑傷眼睛，焊接時(shí)弧光輻射等。造成人員身體傷害。1.切割、打磨時(shí)必須帶好防護(hù)鏡、防護(hù)面罩等勞保用品。2.切割機(jī)要防護(hù)罩齊全、砂輪片無(wú)破損，使用前應(yīng)安裝牢固且做到同心,砂輪片要與磨光機(jī)要求的規(guī)格型號(hào)一致。3.打磨作業(yè)、氣刨作業(yè)不得正面對(duì)著其他作業(yè)人員。4.焊接時(shí)焊工要帶好面罩，輔助人員要帶好防護(hù)鏡，有條件的要設(shè)立焊接擋板。焊接的管道裝配組對(duì)和中斷焊接時(shí)，焊縫強(qiáng)度不夠未焊完的管線斷裂砸傷人1.中斷焊接時(shí)的焊縫承載力應(yīng)足以支撐管線自重。2.空中垂直組對(duì)的管道在完全焊接完畢前,不得拿掉倒鏈等臨時(shí)支撐件。安裝前預(yù)制管線擺放雜亂、易倒塌。堆放的管道倒塌傷人1.待安裝的管線要按次序擺放整齊，不宜堆放過(guò)高,底層管道要加木楔子等固定措施。2.堆放位置要恰當(dāng),不要堵塞交通路口和安全通道。9鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)吊裝點(diǎn)選擇位置錯(cuò)誤，吊點(diǎn)焊接質(zhì)量不好。吊裝點(diǎn)撕裂、高空結(jié)構(gòu)互相碰撞等質(zhì)量事故和人員傷害。1.大型鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)位置要經(jīng)過(guò)力學(xué)計(jì)算來(lái)確定,方案對(duì)吊點(diǎn)的選擇要進(jìn)行重點(diǎn)審核。2.吊點(diǎn)處的焊接質(zhì)量用無(wú)損探傷方法檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)的支撐安裝位置不正確。造成鋼結(jié)構(gòu)倒塌、散落砸傷人鋼結(jié)構(gòu)在平臺(tái)上組對(duì)時(shí)，支撐的規(guī)格、位置要按圖施工、選型正確。高空拼裝方法不當(dāng)；安全保護(hù)措施不力等。造成鋼結(jié)構(gòu)倒塌、散落砸傷人1.工程技術(shù)人員編制周密的鋼結(jié)構(gòu)高空拼裝方案并落實(shí)好高空作業(yè)的安全措施，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行該方案。2.高空拼裝過(guò)程中始終要有安全、技術(shù)人員監(jiān)管。——未盡事宜執(zhí)行高空作業(yè)、結(jié)構(gòu)安裝施工的JHA要求和措施。10消氫處理、焊后熱處理保溫材料選擇不當(dāng)；加熱溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加熱電纜漏電；拆卸保溫材料時(shí)間過(guò)早等。造成人員觸電、燙傷等事故1.按設(shè)計(jì)要求選擇高質(zhì)量的保溫材料。2.加熱器要安裝漏電保護(hù)裝置，管道加熱區(qū)域要進(jìn)行警示圍護(hù)和警告標(biāo)識(shí)。3.按熱處理工藝要求確定加熱溫度和加熱時(shí)間。4.保溫材料的拆卸時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，不可在高溫狀態(tài)下拆卸，拆卸后也要在管道加熱點(diǎn)做警示圍護(hù)和警告標(biāo)識(shí)。11焊縫返修返修操作點(diǎn)位置狹小，光線黑暗、砂輪機(jī)難以操作；預(yù)熱方法不當(dāng)、氣刨方法不正確等。造成人員高空墜落、燙傷、焊接煙塵過(guò)多而中毒。1.對(duì)焊接部位很小的位置，可采取特殊的預(yù)熱和消氫處理方法。2.根據(jù)作業(yè)點(diǎn)的位置，選擇正確的焊接和氣刨作業(yè)方法進(jìn)行焊縫返修。3.返修作業(yè)點(diǎn)要保證充足的照明。——未盡事宜執(zhí)行前述各項(xiàng)相關(guān)的JHA要求和措施。12無(wú)損檢測(cè)射線輻射、設(shè)備發(fā)生故障使射線源沒(méi)有收回；廢液隨意處理；操作時(shí)防護(hù)措施不當(dāng)?shù)容椛鋫?環(huán)境污染危害身體健康，造成人員傷亡、環(huán)境污染事故1.探傷作業(yè)人員必須持證上崗，定期體檢，探傷作業(yè)必須穿戴好“個(gè)人劑量?jī)x”等個(gè)人保護(hù)用品。2.確保X、γ射線探傷機(jī)性能良好，按操作手冊(cè)進(jìn)行探傷。3.現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)一般應(yīng)在夜間進(jìn)行，作業(yè)前預(yù)先通告全體相關(guān)單位和其他人員并辦理作業(yè)票，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間。4.根據(jù)輻射當(dāng)量確定警戒范圍,設(shè)置警戒區(qū)和紅色警示燈，監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),以確保射線作業(yè)的影響范圍內(nèi)無(wú)人進(jìn)入。5.γ射線源貯存和使用專(zhuān)人管理，建立/執(zhí)行交接制度和記錄。6.制定探傷設(shè)備/探傷源遺失的應(yīng)急預(yù)案。八、土方工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1土方工程準(zhǔn)備施工方案沒(méi)有結(jié)合勘探資料編制或安全技術(shù)措施不全面、無(wú)針對(duì)性，不能具體指導(dǎo)施工，給土方施工留下較大的安全隱患造成土方塌方，施工人員傷亡、設(shè)備損失或影響周?chē)慕?構(gòu)筑物1.施工方案編制必須結(jié)合勘探資料。2.施工方案中安全技術(shù)措施要全面具體、根據(jù)勘探報(bào)告并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。3.工程技術(shù)人員在編制施工方案前必須實(shí)際查勘現(xiàn)場(chǎng)情況。4.嚴(yán)格施工方案的審批程序，重大/特殊的土方施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證。沒(méi)有技術(shù)方案交底，土方作業(yè)人員安全意識(shí)差，不了解土方的開(kāi)挖順序。造成土方塌方，施工人員傷亡、設(shè)備損失或影響周?chē)慕?構(gòu)筑物1.土方開(kāi)挖前進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。2.土方開(kāi)挖前提前用白灰撒出開(kāi)挖區(qū)的位置。3.嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行挖掘作業(yè)。入場(chǎng)的土方施工機(jī)械存在安全隱患造成人員傷害/設(shè)備損失1.挖機(jī)、卡車(chē)、樁機(jī)等進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢驗(yàn)辦理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)入證并在施工過(guò)程中定期對(duì)土方施工機(jī)械進(jìn)行性能檢查。2.挖機(jī)、打樁機(jī)操作員必須持有在有效期的特種作業(yè)操作證。3.配備挖機(jī)指揮和倒車(chē)指揮人員。2開(kāi)挖作業(yè)采用機(jī)械施工時(shí)，發(fā)生挖斷電纜、地下管道、傷及配合人員等事故造成人員傷害或設(shè)備損失影響正常的施工生產(chǎn)1.施工前辦理挖掘作業(yè)許可證，落實(shí)清楚地下情況，并采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)格遵守挖掘作業(yè)管理規(guī)程。2.挖機(jī)工作時(shí)必須有專(zhuān)人穿紅馬夾指揮監(jiān)護(hù)，司機(jī)必須集中精力操作，聽(tīng)從指揮人員指揮。3.配合清槽的作業(yè)人員不得超越挖機(jī)指揮人員，要與挖機(jī)的挖斗保持至少不小于1.5米的安全距離。采用機(jī)械施工時(shí)，出現(xiàn)翻車(chē)、傾覆等施工機(jī)械事故造成人員傷害或設(shè)備損失影響正常的施工生產(chǎn)1.作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境，確定車(chē)輛行駛路線；2.土質(zhì)不好處鋪墊鋼道板，防止挖機(jī)和卡車(chē)陷落。3.挖掘作業(yè)過(guò)程中挖機(jī)、卡車(chē)距離開(kāi)挖區(qū)的邊坡要保持足夠的安全距離。4.對(duì)淤泥包、高地下水位等特殊情況，開(kāi)挖以前要提前進(jìn)行井點(diǎn)降水、打樁護(hù)壁等降水技術(shù)措施。開(kāi)挖的土方堆放距離開(kāi)挖區(qū)的邊坡太近，造成土方塌方。造成人員傷害或設(shè)備損失1.挖出的土方必須堆放在不小于深度的地方，且距離溝邊最小不少于1米。2.挖掘出來(lái)的土方堆放高度超過(guò)1米的挖掘作業(yè)必須進(jìn)行正確的支護(hù)、做階地或放坡。3.根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡的比例，對(duì)深度不超過(guò)1米的作業(yè)，土方可能會(huì)移動(dòng)滑坡時(shí)，也必須進(jìn)行放坡。4.挖掘出來(lái)的土方要及時(shí)外運(yùn)。人工挖掘作業(yè)時(shí)，發(fā)生塌方、人員掉落到基坑內(nèi)等事故。造成輕傷甚至死亡等人員傷害1.任何土質(zhì)的人工開(kāi)挖一律嚴(yán)禁采取先挖坡腳-掏空底部的作業(yè)方法。2.根據(jù)方案要求，進(jìn)行土方放坡和護(hù)壁支護(hù)，人工灌注樁的挖掘必須采取護(hù)壁措施，且隨挖孔進(jìn)度做到同步進(jìn)行。3.執(zhí)行前項(xiàng)土方堆放的相應(yīng)規(guī)定。4.人工灌注樁的挖掘區(qū)域、深度超過(guò)2米的土方挖掘區(qū)域、不穩(wěn)定土方施工區(qū)域的周邊不得同時(shí)進(jìn)行爆破、打樁、重型機(jī)械施工（停放）等作業(yè)。5.人工挖掘要同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，人工灌注樁的挖掘區(qū)域、較深的土方挖掘區(qū)域、不穩(wěn)定土方的挖掘必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。6.挖掘區(qū)內(nèi)隨進(jìn)度設(shè)置足夠數(shù)量的逃生爬梯/安全通道，以利于人員上下和緊急逃生。7.較深的人工灌注樁挖掘必須采取通風(fēng)措施，保證地下作業(yè)面的通風(fēng)和含氧量。8.及時(shí)用涂刷警戒色的腳手架鋼管對(duì)開(kāi)挖基坑進(jìn)行圍護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。土方作業(yè)中揚(yáng)塵對(duì)作業(yè)人員造成健康傷害或影響環(huán)境造成塵肺等健康傷害，揚(yáng)塵污染/影響環(huán)境等。1.爆破作業(yè)前使用氣動(dòng)工具鉆爆破孔的人員必須戴好呼吸面罩。2.對(duì)挖掘、運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)塵可以采取灑水、及時(shí)打掃等方法減輕揚(yáng)塵的影響。3.具備條件的土方挖掘區(qū)域(或業(yè)主有特別要求的區(qū)域)四周用圍擋進(jìn)行封閉隔離。4.土方要集中運(yùn)輸?shù)街付▍^(qū)域堆放。3基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故造成人員傷害1.挖出土方離基槽邊1米以外，高度不超過(guò)1.5米。2.基槽兩邊作降坡處理，以減輕基槽受兩邊土方的擠壓力。3.基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨支撐，支撐應(yīng)保持橫平豎直，堅(jiān)固，鐵支撐腳用鐵釘固定。4.基槽垂直支撐的間距經(jīng)過(guò)計(jì)算確定且最小不得大于2.5米。5.在挖土過(guò)程中，特別是雨后復(fù)工，必須有專(zhuān)人隨時(shí)檢查土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取加固措施。4土方運(yùn)輸超速、超載、違章等造成交通事故及人員傷害造成人員傷害或車(chē)輛/財(cái)產(chǎn)損失1.裝置界內(nèi)限速15公里/小時(shí)，按規(guī)定路線行駛車(chē)輛。2.在行駛途中必須遵守交通規(guī)則。3.每天出車(chē)前檢查車(chē)況，時(shí)刻保證車(chē)況良好。土方在運(yùn)輸過(guò)程中灑落，造成環(huán)境污染污染環(huán)境，影響公司形象1.裝車(chē)限高禁止超載，避免將土撒在公路上。2.經(jīng)過(guò)公交/民用道路的土方運(yùn)輸車(chē)要有自動(dòng)蓋板。3.安排清掃人員及時(shí)清掃污染區(qū)域。4.土方堆放于指定區(qū)域，不得隨意拋灑。5高溫、雷雨等異常天氣施工高溫、雷雨等異常天氣對(duì)土方施工灰造成很大的影響發(fā)生職工中暑、土方塌方等事故1．雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣影響作業(yè)人員的視力，應(yīng)停止土方挖掘作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開(kāi)高溫時(shí)段施工。3.大雨來(lái)臨前對(duì)深基坑和大開(kāi)挖的土方施工區(qū)要采取邊坡蓋塑料布、挖排水溝等措施提前進(jìn)行護(hù)坡。4.大雨過(guò)后檢查開(kāi)挖土方的邊坡穩(wěn)定情況，若存在邊坡失穩(wěn)、土方裂縫等情況要采取挖運(yùn)等措施消除此隱患。6夜間施工照明不足等存在安全隱患作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故1.辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票）,落實(shí)相關(guān)的安全措施；2.夜間施工要保證土方挖掘區(qū)域和運(yùn)輸車(chē)輛行駛路線充足地照明；3.指揮土方施工車(chē)輛/機(jī)械的人員、在基槽內(nèi)配合挖機(jī)作業(yè)的人員必須穿熒光服。4.合理安排作業(yè)時(shí)間和施工順序，減少夜間作業(yè)。九、施工用電作業(yè)危險(xiǎn)源與應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)施工活動(dòng)危害因素主要后果建議改正/控制措施1確定專(zhuān)業(yè)電工人員觸電造成人員觸電、燒傷指定取得崗位合格證專(zhuān)業(yè)電工來(lái)安裝。2選擇合適的電纜線、配電箱觸電造成人員觸電、燒傷、著火電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象；配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。計(jì)算用電負(fù)荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。3電纜線的鋪設(shè)觸電、漏電造成人員碰傷電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過(guò)路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。4電纜線與配電箱連接觸電、漏電造成人員碰傷電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。應(yīng)使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)，且漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)防護(hù)罩必須齊全。5電源與施工設(shè)備連接觸電、漏電造成人員碰傷1、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。6使用前的檢測(cè)確認(rèn)易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識(shí)。按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測(cè)。施工前，罐本體應(yīng)首先連接好接地線。罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。焊機(jī)房、配電箱、油漆庫(kù)等場(chǎng)所，配備有效的干粉滅火器。檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。7投入使用中易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞檢修用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源、掛牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。焊工應(yīng)做到對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1第一節(jié)項(xiàng)目背景 1第二節(jié)項(xiàng)目概況 2第二章項(xiàng)目建設(shè)必要性 5第三章市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī)模 7第一節(jié)汽車(chē)市場(chǎng)需求分析 7第二節(jié)市場(chǎng)預(yù)測(cè) 12HYPERLINK\l"_To