建投國(guó)融國(guó)泰熱電循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

建投國(guó)融國(guó)泰熱電循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告建投國(guó)融國(guó)泰熱電循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGE44目錄TOC\o"1-2"\h\z1概述 31.1設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)范圍 31.2工作過(guò)程 42設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 42.1廠址位置 42.2地址、地震、水文氣象 42.3循環(huán)水水質(zhì) 52.4煤質(zhì)資料 63熱負(fù)荷分析 73.1供熱現(xiàn)狀 73.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性 93.3建設(shè)規(guī)模 94熱泵循環(huán)技術(shù)的利用 104.1吸收式熱泵說(shuō)明及原理 114.2本工程選用吸收式熱泵的參數(shù) 145工程設(shè)想 155.1總平面布置 155.2電廠設(shè)備參數(shù) 195.3熱泵站布置 205.4水工部分 225.5電氣部分 265.6熱工控制 285.7土建部分 306節(jié)能和合理使用能源 306.1吸收式熱泵 306.2電動(dòng)機(jī) 306.3管道散熱損失 307環(huán)境保護(hù) 307.1環(huán)保概況 307.2環(huán)境效益分析 327.3社會(huì)影響分析 338電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生 348.1執(zhí)行的有關(guān)主要規(guī)程、規(guī)范 348.2主要防治措施 348.3勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)與設(shè)施 358.4安全教育 359 主要設(shè)備材料清冊(cè) 3510投資估算及財(cái)務(wù)分析 3810.1投資估算 3810.2財(cái)務(wù)分析 4111結(jié)論及建議 4211.1結(jié)論 4211.2建議 431概述河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司位于河北省邢臺(tái)市南郊，京廣鐵路及107國(guó)道的西側(cè)，距市中心約6公里，公司是由原邢臺(tái)發(fā)電廠于1998年改制組建的發(fā)電公司。邢臺(tái)發(fā)電廠始建于1970年，一、二期工程于1975年建成，共裝機(jī)3臺(tái)發(fā)電總?cè)萘?00MW，按照國(guó)家政策，已于2002年5月底全部退役。從1983年7月至1992年10月，在一、二期工程以東600米的新廠區(qū)連續(xù)進(jìn)行了第三、第四、第五期工程的擴(kuò)建，共裝機(jī)6臺(tái)200MW超高壓一次中間再熱國(guó)產(chǎn)機(jī)組，1999年起，又對(duì)其中的5臺(tái)汽輪機(jī)進(jìn)行了通流部分改造，使之額定出力達(dá)到220MW；2005年，擴(kuò)建兩臺(tái)300MW供熱機(jī)組（10、11號(hào)機(jī)），鍋爐采用北京巴布科克·威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的B&WB－1025/17.5－M型鍋爐，為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、一次中間再熱、固態(tài)排渣、單爐膛單汽包平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼構(gòu)架的П型煤粉鍋爐。汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)廠制造的亞臨界壓力、一次中間再熱300MW，單軸2缸2排汽采暖抽汽、凝汽式汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)股份有限公司設(shè)計(jì)制造的300MW水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，采用靜態(tài)勵(lì)磁。設(shè)計(jì)供熱面積為1100萬(wàn)平方米。受建投國(guó)融公司委托，本項(xiàng)目對(duì)電廠循環(huán)水余熱利用進(jìn)行可行性研究，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用，符合國(guó)家“節(jié)能減排”的國(guó)策。1.1設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)范圍1.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1）河北建投國(guó)融能源服務(wù)有限公司委托。2）“邢臺(tái)國(guó)泰2*300MW熱電廠循環(huán)水余熱回收項(xiàng)目技術(shù)方案”3）國(guó)泰電廠各專業(yè)施工圖、竣工圖。4）國(guó)泰電廠提供的運(yùn)行數(shù)據(jù)。5)有關(guān)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)技術(shù)規(guī)程等。1.1.2設(shè)計(jì)范圍1)吸收式熱泵及附屬管道系統(tǒng)。2)新設(shè)循環(huán)水升壓泵及附屬管道系統(tǒng)。3)余熱利用項(xiàng)目廠用電6kV/380V電氣連接方式。4)設(shè)置必要的測(cè)量?jī)x表對(duì)各介質(zhì)壓力，溫度，流量進(jìn)行測(cè)量。5)熱泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)，電氣及控制系統(tǒng)。6)投資估算及經(jīng)濟(jì)效益分析。1.2工作過(guò)程受國(guó)融公司邀請(qǐng)，2011年4月26日我院汽機(jī)、暖通專業(yè)技術(shù)人員與國(guó)融公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員一同赴邢臺(tái)電廠，與邢臺(tái)國(guó)泰公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員就循環(huán)水余熱利用有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了廣泛的交流，并查看現(xiàn)場(chǎng)。2011年5月13日，我院接到國(guó)融公司委托函《關(guān)于委托建投國(guó)融國(guó)泰熱電循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目設(shè)計(jì)的函》，2011年5月16日，我院組織汽機(jī)、暖通、水工、土建等專業(yè)技術(shù)人員再次赴邢臺(tái)電廠，對(duì)蒸汽參數(shù)、汽輪機(jī)熱平衡進(jìn)行討論，并對(duì)熱泵機(jī)房位置進(jìn)行初選。隨后，我院汽機(jī)專業(yè)人員與汽機(jī)廠密切聯(lián)系，對(duì)汽輪機(jī)供熱工況的不同抽汽量工況進(jìn)行熱平衡計(jì)算。隨著工作深入，2011年6月13日，在邢臺(tái)電廠召開有關(guān)技術(shù)問(wèn)題評(píng)審會(huì)，對(duì)蒸汽參數(shù)、循環(huán)水參數(shù)、廠址選擇等重要問(wèn)題進(jìn)行了討論，并達(dá)成一致意見。2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料2.1廠址位置河北邢臺(tái)國(guó)泰發(fā)電有限責(zé)任公司位于河北省邢臺(tái)市南郊，西距邢臺(tái)煤礦2.5km，東與京廣鐵路及107國(guó)道相距1.5km，北距東由留村1.5km2.2地址、地震、水文氣象2.2.1工程地質(zhì)邢臺(tái)電廠位于太行山東麓山前沖洪積傾斜平原，北為七里河，南為大沙河，東靠京廣鐵路，西與邢臺(tái)煤田毗鄰，地勢(shì)較為平坦，地面標(biāo)高73.07～75.46m本工程建設(shè)場(chǎng)地地層為第四系沖洪積地層，巖性交錯(cuò)沉積，相變復(fù)雜頻繁，地層厚度變化較大。2.2.2地震根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），邢臺(tái)市一般建設(shè)工程抗震設(shè)防要求地震動(dòng)峰值加速度按0.10g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期按0.40s，對(duì)應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度。2.2.3氣象條件-極端最高氣溫41-極端最低氣溫--年平均氣溫13-年平均相對(duì)濕度63%-年平均氣壓100.2kPa-年降水總量529-年平均風(fēng)速1.-最大風(fēng)速15.-全年主導(dǎo)風(fēng)向SSE、S2.3循環(huán)水水質(zhì)循環(huán)水補(bǔ)充水采用邢臺(tái)水業(yè)集團(tuán)金源中水開發(fā)有限公司來(lái)水+冀中能源邢臺(tái)礦污水處理廠來(lái)水+邢臺(tái)市朱莊供水有限公司來(lái)水+弱酸離子交換器出水。循環(huán)水處理采用TS系列緩蝕阻垢劑，濃縮倍率控制在3.5以下,未來(lái)預(yù)期濃縮倍率控制在5以下。表2-1中水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)1PH7.0-8.52CODcrmg/L≤403BOD5mg/L≤5.04SSmg/L≤5.05NH4-Nmg/L≤1.06總磷（P計(jì)）mg/L≤0.57濁度NTU≤3.08糞大腸細(xì)菌個(gè)≤10009溶解性固體mg/L≤100010Ca2+mg/L30-9011Mg2+mg/L≤3012Cl-mg/L≤25013總堿度mg/L50-15014SO42-mg/L≤12515游離余氯mg/L末端0.1-0.2表2-2熱泵機(jī)組熱源水分析控制指標(biāo)循環(huán)水單位項(xiàng)目指標(biāo)mg/lpH﹤8.4電導(dǎo)率≤2500μs/cmCa2+≤350mg/lMg2+≤150mg/lCl-≤500mg/l濁度≤20NTUC0Dcr－mg/lBOD5－mg/l氨氮≤3mg/l總鐵﹤1.0mg/l堿度﹤7.5mmol/l余氯0.5～1.0mg/l腐蝕率碳鋼<0.075；不銹鋼<0.005毫米/年2.4煤質(zhì)資料表2-3煤質(zhì)分析項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種上校核煤種下校核煤種煤成分全水分Mt%6.808.005.20空氣干燥基水分Mad%0.831.251.06收到基灰分A%27.5521.8230.91收到基揮發(fā)分Var%10.0912.268.39可燃基揮發(fā)分Vdaf%14.9817.4713.13收到基碳Car%59.7364.3059.00收到基氫Har%2.813.092.10收到基氧Oar%0.610.620.58收到基氮Nar%0.800.670.71收到基全硫St,ar%1.701.501.50收到基低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kg22.7524.5421.94哈氏可磨指數(shù)HGI/869675煤灰變形溫度DTC150015001500煤灰軟化溫度STC150015001500煤灰半球溫度HTC150015001500煤灰流動(dòng)溫度FTC150015001500固定碳FCar%55.5657.9255.50表2-4灰分析資料項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種上校核煤種下校核煤種灰成分煤灰中二氧化硅SiO2%53.6151.4453.80煤灰中三氧化二鋁Al2O3%26.0131.8335.43煤灰中三氧化二鐵Fe2O3%4.735.35.6煤灰中氧化鈣CaO%0.461.780.61煤灰中氧化鎂MgO%0.630.050.22煤灰中氧化鈉Na2O%0.080.110.14煤灰中氧化鉀K2O%3煤灰中二氧化鈦TiO2%1.061.441.35煤灰中三氧化硫SO3%0.512.370.39煤灰中五氧化二磷P2O5%0.120.02未檢出不明物12.560.512.233熱負(fù)荷分析3.1供熱現(xiàn)狀邢臺(tái)國(guó)泰熱電廠熱網(wǎng)主要覆蓋鐵路以西的區(qū)域。電廠在城區(qū)外南端，供熱負(fù)荷主要分布在鐵路以西的城區(qū)的區(qū)域，電廠距離熱負(fù)荷中心約8公里，城市供熱負(fù)荷的主要發(fā)展方向?yàn)橄虮卑l(fā)展，末端負(fù)荷距離電廠超過(guò)10公里。邢臺(tái)國(guó)泰熱電廠設(shè)計(jì)熱網(wǎng)額定供水量為11000t/h，設(shè)計(jì)供水溫度130℃，設(shè)計(jì)回水溫度70℃。2010年冬季實(shí)際供暖面積已達(dá)近1100萬(wàn)平方米，根據(jù)電廠提供的統(tǒng)計(jì)表，2010年峰值負(fù)荷為484MW(1742GJ/h)，耗汽量約800t/h，已接近額定抽汽量。供水溫度一般在100～116℃，回水溫度一般在56～63℃范圍內(nèi)變化，供水壓力為下表為2010年國(guó)泰熱電供熱首站實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表。表3-1國(guó)泰熱電供熱首站實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（整個(gè)供熱期）序號(hào)日期時(shí)間熱網(wǎng)加熱器回水溫度供水溫度蒸汽壓力熱網(wǎng)水流量累積供熱量℃℃MPaGm3/hGJ12010.11.200:005083.6544913102126:0050.484.15718135918312:0049.683.55925141018418:0050825965145982524:0048.684.1602215064362010.12.100:0061.7102.2598257792676:0061.7101.25999584257812:0061.7100.26143589819918:0061.6101.760565951521024:0061.5101.26039601811112010.12.208:006110170738722071212:0061.9102.870868796651316:0062.6101.770418863721420:0064104.670488928531524:0061.61037238900277162011.1.108:0057.2107.5765316020831712:0057.2107.6754316116181816:0056.9107.2753116197441920:0056.5108.4760516309032024:0056.8107.776851640472212011.1.208:0056.6106.7808619902922212:0056.3105.8820620015162316:0056.4105.6818720116892420:0055.6106.9811520220192524:0055.4105.182302031746262011.2.108:0056.6100.1801128009462712:0058.5103.3813228100872816:0057.3101.5828528186432920:0057.5101.4819028273553024:0057.3100.882092836490312011.2.208:0056.499.9743331565793212:0056.899.4749431650713316:0055.998761531730323420:0056.899.6752231811803524:0055.998.775903188960362011.3.108:0058.189.7669236629813712:0057.890.6651836691443816:0057.391.3646136750173920:0059.989.3653936784504024:0059.688.5654836826503.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性根據(jù)河北省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院2010年12月《邢臺(tái)市城市熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃(待審版)》調(diào)查數(shù)據(jù)，邢臺(tái)市供熱面積年增長(zhǎng)率為5.5%，面臨城市快速發(fā)展，供熱需求也越來(lái)越大。根據(jù)供熱現(xiàn)狀的分析，2010年國(guó)泰公司供熱抽汽已接近額定抽汽量。因此，對(duì)原供熱系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，充分利用電廠凝結(jié)水余熱對(duì)外供熱已成當(dāng)務(wù)之急。3.3建設(shè)規(guī)模邢臺(tái)國(guó)泰熱電廠設(shè)計(jì)熱網(wǎng)額定供水量為11000t/h，設(shè)計(jì)供水溫度130℃，設(shè)計(jì)回水溫度70℃。由《2010年國(guó)泰熱電供熱首站實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表》可知，其實(shí)際回水溫度一般為56～63℃，回水溫度取55℃與實(shí)際運(yùn)行工況較為接近，又根據(jù)吸收式熱泵工作原理可知，將回水水溫升高至75℃時(shí)，熱泵效率較高，超過(guò)75根據(jù)《2010年國(guó)泰熱電供熱首站實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表》，可得2010年供熱量柱狀圖如下：圖3-12010年供熱量柱狀圖由于實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表存在較長(zhǎng)時(shí)間的間隔，部分?jǐn)?shù)據(jù)出現(xiàn)較大跳躍，但從統(tǒng)計(jì)表40個(gè)時(shí)間點(diǎn)數(shù)據(jù)來(lái)看，基本能夠反映全年熱負(fù)荷變化規(guī)律。從柱狀圖可以看出，供暖期開始至2010年12月10日，2011年3月10日至供暖期結(jié)束，供熱負(fù)荷在200至300MW之間，其他時(shí)段均超過(guò)300MW。因此，將熱泵的最大供熱量定為255MW即符合熱網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行，又能在大部分時(shí)間處于滿負(fù)荷狀態(tài)。4熱泵循環(huán)技術(shù)的利用隨著環(huán)境、氣候的逐漸惡化，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展成為人類社會(huì)未來(lái)發(fā)展的必然選擇。我國(guó)已成為世界上最大的溫室氣體排放國(guó)之一，“節(jié)能減排降耗”是“十二五”期間我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要核心。2009年9月聯(lián)合國(guó)氣候變化峰會(huì)和12月的哥本哈根氣候變化談判會(huì)議上，我國(guó)政府明確量化碳減排目標(biāo)(到2020年，單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%至45%)，展示了中國(guó)在應(yīng)對(duì)氣候變化、履行大國(guó)責(zé)任方面的積極態(tài)度。這充分表明我國(guó)不再單純追求經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)速度，而是更加強(qiáng)資源的有效利用，關(guān)注可持續(xù)增長(zhǎng)?！肮?jié)能減排降耗”已被擺在前所未有的戰(zhàn)略高度。而提高能源利用率、加強(qiáng)余熱回收利用是節(jié)約能源、降低碳排放、保護(hù)環(huán)境的根本措施。在電力、冶金、化工、紡織、采油、制藥等行業(yè)的工藝生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢熱（廢蒸汽、廢熱水等），若不加以利用，不僅造成能源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。在眾多的節(jié)能技術(shù)中，吸收式熱泵余熱回收技術(shù)以其高效節(jié)能和具有顯著經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)，尤為引人注目。吸收式熱泵以蒸汽或溴化鋰溶液作為工質(zhì)，對(duì)環(huán)境沒有污染，不破壞大氣臭氧層，而且具有高效節(jié)能的特點(diǎn)?？梢耘鋫湔羝蜾寤囄帐綗岜?，回收利用工藝產(chǎn)生的廢熱，達(dá)到節(jié)能、減排、降耗的目的。此外，吸收式熱泵還可以吸收利用地下水、地表水、城市生活污水等低品位熱源的熱量，同樣可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。同時(shí)，對(duì)于作為集中供熱主熱源的熱電廠而言，存在兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題有待解決。一是汽輪機(jī)抽汽在加熱一次網(wǎng)回水的過(guò)程中存在很大的傳熱溫差，造成巨大的傳熱不可逆損失。二是目前大型抽凝式供熱機(jī)組存在著大量的汽輪機(jī)凝汽器余熱通過(guò)冷卻塔排放掉，白白浪費(fèi)。額定抽汽量為400t/h的300MW供熱機(jī)組該部分熱量約占燃料燃燒總發(fā)熱量的20%，相當(dāng)于供熱量的50%左右。為保證汽輪機(jī)末端的正常工作，將這部分熱量用于供熱，相當(dāng)于在不增加電廠容量，不增加當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧?，耗煤量和發(fā)電量都不變的情況下，擴(kuò)大了熱源的供熱能力，為集中供熱系統(tǒng)提供的熱量可增加50%，提高了電廠的綜合能源利用效率，同時(shí)可以減少電廠循環(huán)冷卻水蒸發(fā)量，節(jié)約水資源，并減少向環(huán)境排放的熱量，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境效益。本項(xiàng)改造工程基于吸收式熱泵技術(shù)，具有如下特點(diǎn)：1)電廠的循環(huán)水不再全部依靠冷卻塔降溫，而是部分作為各級(jí)熱泵的低溫?zé)嵩?，原本白白排放掉的循環(huán)水余熱資源可以回收并加入到一次網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)外供熱，約提高熱電廠額定供熱能力的17.3%，提高全廠綜合能源利用效率約7.0%；2)各級(jí)吸收式熱泵仍采用電廠原本用于供熱的蒸汽熱源，這部分蒸汽的熱量最終仍然進(jìn)入到一次網(wǎng)中，而利用了凝汽器循環(huán)水提供的部分熱量，可減少了汽輪機(jī)的抽汽量，增加汽輪機(jī)的發(fā)電能力，提高系統(tǒng)整體能效；3）各級(jí)吸收式熱泵提高一次網(wǎng)加熱循環(huán)水入口溫度，降低熱網(wǎng)加熱器傳熱溫差，降低了熱網(wǎng)加熱器耗汽量；4.1吸收式熱泵說(shuō)明及原理4.1.吸收式熱泵（即增熱型熱泵），通常簡(jiǎn)稱AHP(absorptionheatpump)，它以蒸汽、廢熱水為驅(qū)動(dòng)熱源，把低溫?zé)嵩吹臒崃刻岣叩街?、高溫?zé)嵩粗校瑥亩岣吡四茉吹钠焚|(zhì)和利用效率。吸收式熱泵原理，即在電廠首站內(nèi)設(shè)置蒸汽型吸收式熱泵。如圖4-1，以汽輪機(jī)抽汽為驅(qū)動(dòng)能源Q1，產(chǎn)生制冷效應(yīng)，回收循環(huán)水余熱Q2，加熱熱網(wǎng)回水。得到的有用熱量（熱網(wǎng)供熱量）為消耗的蒸汽熱量與回收的循環(huán)水余熱量之和Q1+Q2。見圖4-1。圖4-1吸收式熱泵回收余熱示意圖吸收式熱泵原理主要介紹溴化鋰吸收式熱泵的原理及選用原則，并列舉其在國(guó)內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)、生活中的成功應(yīng)用。圖4-2吸收式熱泵原理圖溴化鋰吸收式熱泵包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、發(fā)生器、熱交換器、屏蔽泵（冷劑泵、溶液泵）和其他附件等。它以蒸汽為驅(qū)動(dòng)熱源，在發(fā)生器內(nèi)釋放熱量Qg，加熱溴化鋰稀溶液并產(chǎn)生冷劑蒸汽。冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，釋放冷凝熱Qc加熱流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的熱水，自身冷凝成液體后節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器。冷劑水經(jīng)冷劑泵噴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面，吸收流經(jīng)傳熱管內(nèi)低溫?zé)嵩此臒崃縌e，使熱源水溫度降低后流出機(jī)組，冷劑水吸收熱量后汽化成冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器。被發(fā)生器濃縮后的溴化鋰溶液返回吸收器后噴淋，吸收從蒸發(fā)器過(guò)來(lái)的冷劑蒸汽，并放出吸收熱Qa，加熱流經(jīng)吸收器傳熱管的熱水。熱水流經(jīng)吸收器、冷凝器升溫后，輸送給熱用戶。屏蔽泵的做功與以上幾種熱量相比，基本上可以不用考慮，因此可以列出以下平衡式：吸收式熱泵的輸出熱量為Qa+Qc，則其性能系數(shù)COP：由以上兩式可知：吸收式熱泵的供熱量等于從低溫余熱吸收的熱量和驅(qū)動(dòng)熱源的補(bǔ)償熱量之和，即：供熱量始終大于消耗的高品位熱源的熱量（COP>1），故稱為增熱型熱泵。根據(jù)不同的工況條件，COP一般在1.65～1.85左右。由此可見，溴化鋰吸收式熱泵具有較大的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。吸收式熱泵提供的熱水溫度在75℃時(shí)COP較高，一般不超過(guò)98℃，熱水升溫幅度越大，則驅(qū)動(dòng)熱源可以是0.2～0.8MPa的蒸汽，也可以是燃油或燃?xì)?。低溫余熱的溫度?5℃4.1.3在電廠的應(yīng)用：圖4-3為吸收式熱泵在電廠回收余熱的應(yīng)用。汽輪機(jī)凝汽器的乏汽原來(lái)通過(guò)循環(huán)水經(jīng)雙曲線冷卻塔冷卻后排放掉，造成乏汽余熱損失，而循環(huán)水由26℃經(jīng)凝氣器后溫度升為30℃?，F(xiàn)采用吸收式熱泵，以30℃的冷卻水作為低溫?zé)嵩?，?.5MPa的抽汽作為驅(qū)動(dòng)熱源，加熱50～80圖4-3電廠利用熱泵實(shí)例4.2本工程選用吸收式熱泵的參數(shù)根據(jù)3.3節(jié)建設(shè)規(guī)模，選定蒸汽型吸收式熱泵性能參數(shù)如下：表4-1蒸汽型吸收式熱泵性能參數(shù)以下為單臺(tái)吸收式熱泵機(jī)組技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位規(guī)格機(jī)組臺(tái)數(shù)臺(tái)9機(jī)組型號(hào)RHP263單臺(tái)制熱量kW26292×104kcal/h2261熱水進(jìn)/出口溫度℃55→73.5流量m3/h1222.2水壓損失mH2O4.4接管尺寸mm400水室承壓MPaG0.8熱源水回收余熱量MW10.94進(jìn)/出口溫度℃34→27.95流量m3/h1555.6水壓損失mH2O6.6接管尺寸mm500水室承壓MPaG0.8驅(qū)動(dòng)蒸汽蒸汽壓力MPaG0.3蒸汽耗量t/h23.11蒸汽溫度℃飽和凝水出口背壓MPaG＜0.02凝水溫度℃85蒸汽接管尺寸mm300×2凝水接管尺寸mm80×2控制輔助動(dòng)力電壓×頻率V×Hz×φ380×50×3電源容量kVA65.7總電流A99.1溶液泵kW15×2噴淋泵kW冷劑泵kW1.5×2真空泵kW0.75堵管率%≥3負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍%20-100使用壽命年25COP（保留2位小數(shù)）≥1.72外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm10600×4100×5780最大搬運(yùn)重量t56.4運(yùn)轉(zhuǎn)重量t121.45工程設(shè)想5.1總平面布置5.1.1老廠總平面布置簡(jiǎn)述興泰國(guó)泰熱電廠為2×300MW供熱機(jī)組，總平面布置布置非常緊湊。汽機(jī)房朝西，鍋爐房和煙囪朝東；主廠房固定端朝北，擴(kuò)建端朝南，現(xiàn)固定端老廠拆除后可以向南北兩方向擴(kuò)建。電廠擴(kuò)建方案見圖5-1。圖5-1電廠擴(kuò)建方案圖5.1.2工程總平面布置本項(xiàng)目增加的建構(gòu)筑物有：吸收式熱泵機(jī)房及控制室；熱泵及各種壓力泵；從11號(hào)機(jī)組汽機(jī)房A引出2條DN600的架空蒸汽管道。由于A列外各種管道密集，空余場(chǎng)地很少，本項(xiàng)目的布置十分困難。經(jīng)對(duì)場(chǎng)地的布置資料詳細(xì)分析，并反復(fù)勘察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)總平面布置初步安排如下：1）熱泵站及控制室：熱泵站包括熱泵、凝結(jié)水泵以及熱力管道，本改造項(xiàng)目可以提供兩個(gè)方案布置：方案一：布置在11號(hào)機(jī)組和熱網(wǎng)站的南側(cè)空地上，此方案地下管道較少，施工方便，但在施工過(guò)程中需采用相應(yīng)措施，以避免對(duì)主廠房基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。當(dāng)本次改造項(xiàng)目不能按時(shí)投運(yùn)時(shí)，可以預(yù)先在原設(shè)計(jì)熱網(wǎng)供回水管道上預(yù)留與本次改造相接的接口，不影響10、11號(hào)機(jī)組維持原來(lái)狀態(tài)對(duì)外供熱。待熱泵站具備投運(yùn)條件時(shí)隨時(shí)可以接入系統(tǒng)，供熱可靠性得到提高。方案一布置圖見圖5-2。圖5-2熱泵機(jī)房布置方案一方案二：布置在11號(hào)機(jī)組熱網(wǎng)站西側(cè)外層，熱泵布置在10、11號(hào)機(jī)組凝汽器循環(huán)冷卻水管道上，由于地下管道較多，熱泵基礎(chǔ)施工困難，熱泵機(jī)房壓在循環(huán)水管道上，對(duì)今后的運(yùn)行維護(hù)影響很大，而且11號(hào)機(jī)組原設(shè)計(jì)的熱網(wǎng)供回水管道穿過(guò)本方案熱泵站內(nèi)，所以原設(shè)計(jì)11號(hào)機(jī)組的部分熱網(wǎng)供回水管道必須在本項(xiàng)目開工時(shí)拆除，當(dāng)熱泵系統(tǒng)不具備按時(shí)投運(yùn)條件時(shí)，11號(hào)機(jī)組熱網(wǎng)徹底不能運(yùn)行，供熱存在一定風(fēng)險(xiǎn)。方案二布置圖見圖5-3。圖5-3熱泵機(jī)房布置方案二以上兩方案熱泵站大小相同，長(zhǎng)40.05米，寬30米，面積為1201.5m2，熱泵站一層為熱泵、凝結(jié)水泵以及熱力管道，二層為電氣、熱控專業(yè)設(shè)備。方案1熱泵機(jī)房布置在11號(hào)熱網(wǎng)加熱器南側(cè)，地下有5條管線需改造，循環(huán)冷卻水、熱網(wǎng)水接管距離較短，在建設(shè)期對(duì)原供熱系統(tǒng)無(wú)影響。方案2熱泵機(jī)房布置在11號(hào)熱網(wǎng)加熱器西側(cè)，地下布置有循環(huán)冷卻水管道，地上布置有原供熱管架，本工程實(shí)施時(shí)，須先拆除熱網(wǎng)管架，在循環(huán)冷卻水管道之間打樁，對(duì)A列外多條管線進(jìn)行改建外，泵房壓在循環(huán)水管道上，對(duì)電廠原系統(tǒng)影響較大，尤其熱網(wǎng)管架的拆除，將影響2011年冬季供熱，對(duì)本工程建設(shè)進(jìn)度要求嚴(yán)格，出現(xiàn)工期延誤將影響供熱，產(chǎn)生不可估量的社會(huì)影響。綜上所述，推薦采用方案1的布置方案。2）蒸汽管道：本項(xiàng)目從11號(hào)機(jī)熱網(wǎng)站兩側(cè)6.3米層引出2條DN600的蒸汽管道，穿出熱網(wǎng)站后在零米布置減溫器，經(jīng)減溫后的蒸汽分別從熱泵站兩側(cè)進(jìn)入熱泵站后合并為一母管，架空布置在熱泵上方。3）熱網(wǎng)循環(huán)水管道：本次改造將外網(wǎng)回水管道用與母管相同的管道接到9臺(tái)熱泵機(jī)組進(jìn)行加熱。熱泵出口的循環(huán)水分別接至原來(lái)的10、11號(hào)機(jī)組熱網(wǎng)加熱器的熱網(wǎng)回水管道上，繼而進(jìn)入兩臺(tái)機(jī)組的熱網(wǎng)加熱器加熱后沿用原來(lái)的熱網(wǎng)供水管道送至熱用戶。熱泵布置采用方案一時(shí)，為保證冬季供熱可靠性，在熱泵系統(tǒng)進(jìn)出水干管及熱網(wǎng)回水母管上設(shè)置切換用電動(dòng)閥門，當(dāng)熱泵機(jī)房故障時(shí)，可將熱網(wǎng)回水沿原有管路送至熱網(wǎng)加熱器對(duì)外供熱。4）循環(huán)水管道：循環(huán)水通過(guò)升壓泵進(jìn)入熱泵，經(jīng)熱泵吸收熱量后，大部分循環(huán)水返回到#11機(jī)凝汽器入口，為調(diào)節(jié)凝汽器出口循環(huán)水溫度，另一部分循環(huán)水進(jìn)入#10機(jī)凝汽器出口循環(huán)水管道，去往10#冷卻水塔進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)兩塔合一的運(yùn)行方式。詳見水工部分論述。5）建筑物零米標(biāo)高及排水措施：熱泵站和原主廠房零米標(biāo)高相同，為75.30m。6）土方工程量：本工程土方量暫估算為挖填總計(jì)5000方。從蒸汽管道、熱網(wǎng)循環(huán)水及循環(huán)冷卻水管道改造方案來(lái)看，方案1及方案2管路改造距離均較短，在實(shí)施過(guò)程中均對(duì)原系統(tǒng)影響較小。熱泵系統(tǒng)投產(chǎn)后，11號(hào)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度略高，但可通過(guò)循環(huán)水加壓泵調(diào)節(jié)上塔（10號(hào)冷卻塔）流量，達(dá)到溫度控制的目的。5.2電廠設(shè)備參數(shù)5.2.1機(jī)組參數(shù)10、11號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)型號(hào):C300/220-16.67/537/537型汽輪機(jī)型式亞臨界中間再熱單軸二缸二排汽抽凝兩用汽輪機(jī)額定功率300MW最大連續(xù)功率320.11MW主蒸汽壓力16.67MPa(a)主蒸汽溫度537額定進(jìn)汽量897.1t/h最大進(jìn)汽量1025t/h再熱蒸汽壓力3.104MPa(a)再熱蒸汽溫度537抽汽壓力0.35MPa(a)抽汽溫度246.3額定抽汽量430t/h最大抽汽量625t/h5.2.2熱網(wǎng)設(shè)備10、11號(hào)機(jī)組：基本熱網(wǎng)加熱器(每臺(tái)機(jī)組2臺(tái))技術(shù)參數(shù)進(jìn)汽壓力0.35MPa(a)進(jìn)汽溫度234.5進(jìn)汽量260t/h進(jìn)水溫度70出水溫度130最大水流量3000t/h加熱器面積2240m熱網(wǎng)循環(huán)水泵(每臺(tái)機(jī)組4臺(tái)，3運(yùn)1備)流量1850t/h揚(yáng)程120mH2O進(jìn)水溫度≤90調(diào)節(jié)方式液力偶合調(diào)速5.3熱泵站布置5.3.1熱泵布置根據(jù)推薦方案熱泵站位置，選擇豎向布置2列共9臺(tái)熱泵，兩列熱泵頭對(duì)頭錯(cuò)位布置，預(yù)留熱泵抽管空間。詳見F00086E12K-J01-03平面布置圖。由于熱泵設(shè)備高約6.0m，考慮到熱泵上方蒸汽和熱網(wǎng)循環(huán)水管道支掉，熱泵與梁底凈空需預(yù)留2000mm，梁高1000mm，熱泵基礎(chǔ)高200mm，熱泵站中間層標(biāo)高為9.2m。因熱泵凈空的要求，考慮到熱泵將來(lái)檢修只是往熱泵尾部抽冷凝管道，故在熱泵上方不考慮增設(shè)檢修起吊裝置。外熱網(wǎng)回水母管在A列外全部通過(guò)本次改造新增的φ1220管道引到11號(hào)機(jī)組換熱站旁邊新建的熱泵站分別進(jìn)入9臺(tái)熱泵機(jī)組進(jìn)行加熱（利用11號(hào)機(jī)組的采暖抽汽和凝汽器循環(huán)水的熱量將熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度從55度加熱到73.5度），被熱泵加熱后的熱網(wǎng)回水分成兩根φ1020管道分別進(jìn)入10、11號(hào)機(jī)組熱網(wǎng)加熱器再次升溫，熱網(wǎng)加熱器加熱后的高溫?zé)崴謩e進(jìn)入原設(shè)計(jì)熱網(wǎng)供水管道送到廠外。11號(hào)機(jī)抽汽經(jīng)熱泵放熱后，疏水壓力為0.002Mpa，通過(guò)設(shè)在熱泵站內(nèi)的疏水母管進(jìn)入凝結(jié)水收集集裝裝置內(nèi)，通過(guò)凝結(jié)水收集集裝裝置自帶的熱網(wǎng)水泵將疏水送到11號(hào)機(jī)組熱網(wǎng)加熱器疏水罐內(nèi)回收利用。對(duì)主廠房?jī)?nèi)采暖抽汽管道進(jìn)行了管道應(yīng)力驗(yàn)算，采用“新應(yīng)規(guī)”計(jì)算結(jié)果符合應(yīng)力要求。管道水力計(jì)算：將11號(hào)機(jī)組抽汽管道、疏水管道以及熱網(wǎng)回水管道進(jìn)行水力計(jì)算，計(jì)算結(jié)果見表5-1。表5-1水力計(jì)算結(jié)果介質(zhì)計(jì)算壓力MPa計(jì)算溫度℃流量t/h管徑mm計(jì)算流速m/s壓降MPa11號(hào)機(jī)抽汽支管（減溫器前）0.3025496.5630X754.00．00111號(hào)機(jī)抽汽支管（減溫器后）0.30144105630X745.30．001廠外來(lái)熱網(wǎng)回水到熱泵0.2855100001220X132.580.0152熱泵回水到基本加熱器疏水泵入口0111.85※0.00881號(hào)機(jī)抽汽凝結(jié)水箱入口管10.0029594219X60.81號(hào)機(jī)抽汽凝結(jié)水箱入口管20.00295116219X61.011號(hào)機(jī)抽汽凝結(jié)水泵出口管0.3595210219X61.8※壓力已較低，熱泵熱水管應(yīng)降低阻力5.3.2管道及管道附件大口徑熱水管道和11號(hào)機(jī)組抽汽管道采用螺旋縫電焊鋼管Q235-A。φ273以下管道均采用無(wú)縫鋼管，所有閥門采用鑄鋼門。管道保溫采用巖棉管殼，設(shè)備保溫采用巖棉氈，保溫外保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮δ=0.5mm。5.3.3系統(tǒng)流程圖圖5-4系統(tǒng)流程圖5.4水工部分電廠本期改造機(jī)組為10#，11#號(hào)2×300MW采暖抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。供水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)配有兩座6000m2逆流式自然通風(fēng)冷卻塔，1臺(tái)機(jī)配2臺(tái)循環(huán)水泵和1座冷卻塔，2臺(tái)機(jī)組共4臺(tái)循環(huán)水泵布置在冷卻塔前的集中循環(huán)水泵房?jī)?nèi)。循環(huán)水泵參數(shù)如下：型號(hào)：SEZ1400-1290/1000型流量：Q=4.90揚(yáng)程：H=0.235MPa轉(zhuǎn)速：n=495r/min配套電機(jī)：P=1500kW電壓：U=6000V原設(shè)計(jì)時(shí)冬季循環(huán)水量按60%考慮，只運(yùn)行一臺(tái)循環(huán)水泵，冷卻塔外圍50%冷卻面積運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行后，電廠對(duì)水泵進(jìn)行改造，每臺(tái)機(jī)組中一臺(tái)改為雙速運(yùn)行，冬季低速運(yùn)行即能滿足電廠運(yùn)行的要求。根據(jù)電廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，冬季每臺(tái)機(jī)的循環(huán)水量約為14000m本項(xiàng)目擬通過(guò)對(duì)11#機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行局部的改造，利用吸收式熱泵回收其凝汽器循環(huán)水的熱量，提高機(jī)組對(duì)外的供熱負(fù)荷。熱泵房布置在11#機(jī)組熱網(wǎng)加熱器廠房外南側(cè)場(chǎng)地，該場(chǎng)地距離抽汽管道和循環(huán)水管道很近。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造初步方案：從#11機(jī)凝汽器出水循環(huán)水管道上接出兩根DN1400mm管道至兩臺(tái)循環(huán)水升壓泵（50%容量）入口，循環(huán)水升壓泵出口管道連接到熱泵循環(huán)水供水母管上，供水母管直徑DN1800mm，循環(huán)水通過(guò)熱泵后回流到一根循環(huán)水出水母管，出水母管直徑DB1800mm，出水母管設(shè)兩條回路，其中一條回路通過(guò)電動(dòng)閥門1（DN1400mm）、調(diào)節(jié)閥2（DN1200mm）與#11機(jī)凝汽器入口循環(huán)水管道相連接；另一條回路通過(guò)電動(dòng)閥門3（DN900mm）、調(diào)節(jié)閥4（DN800mm）與#10機(jī)凝汽器出口循環(huán)水管道相連。改造后，兩臺(tái)機(jī)組各一臺(tái)循環(huán)水泵低速運(yùn)行，原循環(huán)水泵房外的循環(huán)水聯(lián)絡(luò)閥門打開，11#冷卻塔關(guān)閉，10#冷卻塔運(yùn)行，機(jī)組的具體運(yùn)行流程如下：為提高余熱利用效率，整個(gè)熱泵機(jī)組運(yùn)行的循環(huán)水量為18400m3/h，熱泵機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，閥門111、112、113關(guān)閉。循環(huán)水通過(guò)升壓泵進(jìn)入熱泵，經(jīng)熱泵吸收熱量后，大部分循環(huán)水通過(guò)閥門1，2返回到#11機(jī)凝汽器入口，形成A→B→C→D→E→A一個(gè)閉式循環(huán)路徑；為調(diào)節(jié)凝汽器出口循環(huán)水溫度，通過(guò)閥門3，4調(diào)節(jié)一部分循環(huán)水進(jìn)入#10機(jī)凝汽器出口循環(huán)水管道，進(jìn)入10#冷卻水塔進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)兩塔合一的運(yùn)行方式，提高了冷卻水塔的防凍能力。冷卻后的這部分循環(huán)水經(jīng)電廠循環(huán)水泵P11打回#11機(jī)凝汽器入口，與閉式循環(huán)的冷卻水進(jìn)行混合，達(dá)到控制溫度的目的，具體流程為A→B→C→D→F→P11→E對(duì)于10#機(jī)，在冬季正常運(yùn)行工況下，其循環(huán)水量為P10和P11兩臺(tái)循環(huán)水泵出水量之和去除上11#機(jī)的水量，對(duì)于10#機(jī)來(lái)說(shuō)，其循環(huán)水量相對(duì)原冬季運(yùn)行工況增加，因此對(duì)其運(yùn)行是有利的。初步估算，正常運(yùn)行時(shí)，其循環(huán)水量的范圍為20000m3/h-28000m3循環(huán)水升壓泵或者熱泵系統(tǒng)故障時(shí)，開啟閥門111、112、113，關(guān)閉閥門1，2，3，4。整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)現(xiàn)有運(yùn)行方式，確保11#機(jī)組的安全運(yùn)行。在非采暖期吸收式熱泵停止運(yùn)行，改造系統(tǒng)的閥門全部關(guān)閉，電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)恢復(fù)為夏季純凝汽式設(shè)計(jì)運(yùn)行狀態(tài)。改造后，冬季運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)機(jī)組一臺(tái)循環(huán)水泵低速運(yùn)行，循環(huán)水升壓泵安放在熱泵房的泵坑內(nèi)，合理布置。共設(shè)置二臺(tái)循環(huán)水升壓泵，無(wú)備用，為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)過(guò)熱泵循環(huán)后的循環(huán)水系統(tǒng)在E點(diǎn)壓力應(yīng)比循環(huán)水系統(tǒng)E點(diǎn)的壓力高5m，根據(jù)熱泵總循環(huán)水量18400m3/h，初步定技術(shù)參數(shù)為：Q=9200m3改造后，由于11#機(jī)大部分循環(huán)水為閉式循環(huán)過(guò)程，只有少部分循環(huán)水通過(guò)另一條回路進(jìn)入10#機(jī)的循環(huán)冷卻過(guò)程，故整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的水量損失減少，根據(jù)初步估算，平均每日可節(jié)水約2400建投國(guó)融國(guó)泰熱電循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告圖5-5循環(huán)水管道改造方案示意圖建投國(guó)融國(guó)泰熱電循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告5.5電氣部分5.5.1現(xiàn)場(chǎng)基本情況1）邢臺(tái)國(guó)泰熱電廠10#、11#號(hào)高壓廠用工作變壓器容量均為40MVA，最大運(yùn)行負(fù)載32MVA,富余8MVA,可滿足1500KW負(fù)荷要求。2）6KVⅤA段有備用間隔2個(gè)，ⅤB段有備用間隔1個(gè)。ⅤⅠA段有備用間隔1個(gè)，ⅤⅠB段有備用間隔1個(gè)。每個(gè)間隔可承載800KW負(fù)荷?？梢钥闯龌芈窋?shù)及每路容量都可滿足要求，但出線間隔幾乎用光。5.5.2本工程預(yù)在11號(hào)機(jī)組和熱網(wǎng)站的南側(cè)區(qū)域新建熱泵泵房，泵房?jī)?nèi)安裝9臺(tái)熱泵（380V，40kW）；布置2臺(tái)升壓水泵（6kV，560kW）；布置2臺(tái)凝結(jié)水泵（380V，75kW），1備1用。根據(jù)工藝專業(yè)提資以及電廠人員確認(rèn)，我方本次改造方案如下:1）在熱泵房設(shè)置熱泵房6kVⅠ、Ⅱ段，兩段通過(guò)母線橋互聯(lián)，形成暗備用，每段留有備用回路，電源分別引自#10機(jī)組6kVⅩA段19柜和11#機(jī)6kVⅪB廠用電工作段11柜。2）新增2臺(tái)余熱利用循環(huán)水升壓泵（6kV560kW），電源分別引自熱泵房6kVⅠ、Ⅱ段。3）在泵房?jī)?nèi)設(shè)置熱泵房PC低壓配電間，內(nèi)設(shè)2臺(tái)SC10-630/6.3kV，630kVA，6.3±2x2.5%/0.4kV，Ud=4%，Dyn11干式變壓器和16面配電盤，2臺(tái)干式變壓器互為備用，電源分別引自熱泵房6kVⅠ、Ⅱ段。熱泵房?jī)?nèi)工藝電負(fù)荷、暖通電負(fù)荷、照明及檢修電負(fù)荷均由熱泵房PC段提供，熱泵房PC段低壓廠用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見表1-1。4）10#、11#號(hào)高壓廠用工作變壓器容量均為40MVA，最大運(yùn)行負(fù)載32MVA,富余8MVA,可滿足新增1041KW負(fù)荷要求。5.5.3過(guò)電壓保護(hù)及接地應(yīng)遵守《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》（DL/T621-1997）和《交流電氣裝置的接地》（DL/T620-1997）。為保證人身和電氣設(shè)備的安全，所有電氣設(shè)備的金屬外殼及底座均應(yīng)接地。本工程新建泵房及配電間地網(wǎng)與原廠內(nèi)主接地網(wǎng)連接。新建接地網(wǎng)由水平接地體和垂直接地極組成，以水平接地體為主。5.5.4泵房?jī)?nèi)燈具采用壁燈，光源采用金鹵燈；配電間內(nèi)燈具采用吊桿燈，光源為熒光燈。正常照明電源就近引自380/220動(dòng)力中心。應(yīng)急照明采用自帶蓄電池的應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時(shí)間不小于1小時(shí)。高壓電力電纜沿用老廠電纜型號(hào)采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，低壓電力電纜及控制電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。計(jì)算機(jī)和繼電保護(hù)等重要回路的控制電纜采用屏蔽電纜。照明設(shè)計(jì)應(yīng)遵守《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5390-2007），電纜防火應(yīng)遵守《電纜防火設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DLGJ154-2000）和《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50217-2007），并應(yīng)遵守國(guó)家、地方和消防行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。表5-2熱泵房PC380/220V廠用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表額安工運(yùn)熱泵房PC380V動(dòng)力中心定裝作算1A1B變壓器序設(shè)備名稱容數(shù)數(shù)系安裝工作安裝工作重復(fù)號(hào)量量量數(shù)數(shù)量容量數(shù)量容量容量(kW)(臺(tái))(臺(tái))K(臺(tái))(kW)(臺(tái))(kW)(kW)1熱泵409915200416002凝結(jié)水泵753211752150753程控系統(tǒng)電源15211115115154熱工380V電源15211115115155熱工220電源15211115115156電動(dòng)蝶閥電源7.5880.541541507風(fēng)機(jī)566131531508空調(diào)8660.531231209照明10441220220010檢修302201010011低壓變溫控箱422114140PT11母聯(lián)1變壓器進(jìn)線11合計(jì)ΣP（kW）386421120Sjs=0.7*ΣP480.9Sd(kVA)＝1.1XSjs528.99選擇變壓器容量(kVA)6305.6熱工控制5.6.1設(shè)計(jì)范圍：本循環(huán)水余熱利用工程包含熱泵系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及廠用電系統(tǒng)等子系統(tǒng)，包括：熱泵機(jī)組、循環(huán)水升壓泵、減溫器、疏水泵、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、低壓開關(guān)柜等設(shè)備的控制以及溫度、流量、液位、電流、電壓、電量和熱量等參數(shù)的采集等，以上工藝設(shè)備起動(dòng)、連鎖均由DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，電動(dòng)機(jī)回路、廠用電電源進(jìn)線和母線聯(lián)絡(luò)斷路器都納入DCS集中控制，在DCS畫面上顯示運(yùn)行的參數(shù)、數(shù)據(jù)及故障報(bào)警等5.6.2控制水平控制方式本項(xiàng)目為集中監(jiān)視控制，整個(gè)循環(huán)水余熱回收利用系統(tǒng)在余熱利用控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。在少量人員巡回檢查及配合下，在控制室內(nèi)通過(guò)人機(jī)接口界面，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備的正常啟停、運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整及設(shè)備在異常工況下的緊急處理。改造方案本循環(huán)水余熱利用工程采用一套獨(dú)立的DCS控制系統(tǒng),按照控制功能分DAS系統(tǒng)、SCS系統(tǒng)和MCS系統(tǒng)。DAS系統(tǒng)包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報(bào)警顯示等顯示功能；包括定期記錄、事故追憶記錄、事故順序（SOE）記錄、跳閘一覽記錄等制表功能；歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索；具有熱能、電能計(jì)量及設(shè)備效率性能計(jì)算功能；具有蒸汽、熱水、電力能量的瞬時(shí)值和累計(jì)值顯示功能；SCS系統(tǒng)具備按照條件和時(shí)間等要求，通過(guò)顯示器顯示及鍵盤操作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行順序自動(dòng)啟?？刂乒δ埽籗CS中還包括吸收式熱泵功能子組控制項(xiàng)目、疏水泵功能子組控制項(xiàng)目、減溫器功能子組控制項(xiàng)目、循環(huán)水升壓泵功能子組控制項(xiàng)目等順序控制子組項(xiàng)。MCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)水余熱利用系統(tǒng)重要參數(shù)的自動(dòng)控制功能，實(shí)現(xiàn)抽汽溫度調(diào)節(jié)、疏水箱水位調(diào)節(jié)、循環(huán)水進(jìn)冷卻塔水量調(diào)節(jié)和吸收式熱泵自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能。本控制系統(tǒng)按照系統(tǒng)的操作量，設(shè)置了一臺(tái)操作員站和一臺(tái)工程師站，操作員站具備監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量、顯示并確認(rèn)報(bào)警、顯示操作指導(dǎo)、建立趨勢(shì)畫面并獲得趨勢(shì)信息、打印報(bào)表、操作和控制設(shè)備、自動(dòng)和手動(dòng)控制方式的選擇、調(diào)整過(guò)程設(shè)定值和偏置等功能；工程站除具備操作員站的基本功能外，還具備用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫(kù)和畫面的編輯及修改等功能。本控制系統(tǒng)可以統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制多臺(tái)吸收式熱泵機(jī)組共同需要的進(jìn)汽系統(tǒng)、熱源水系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)設(shè)備，為多臺(tái)吸收式熱泵機(jī)組運(yùn)行提供了安全平穩(wěn)的工藝運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)又可以通過(guò)中心控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各種閉鎖邏輯，協(xié)調(diào)控制多臺(tái)吸收式熱泵機(jī)組運(yùn)行。5.6.3控制室本工程中的電子設(shè)備及DCS機(jī)柜等均布置在余熱利用控制室內(nèi)。余熱利用控制室在新建熱泵站內(nèi)。5.6.4設(shè)備選型：選型原則：DCS控制系統(tǒng)具有高可用性、可操作性和可維護(hù)性，采用技術(shù)上成熟的產(chǎn)品。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備:開關(guān)量?jī)x表選用進(jìn)口設(shè)備變送器采用智能型變送器，兩線制（4～20mA）、零點(diǎn)可遷移、易于量程調(diào)整、具有單向耐全壓保護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu):執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)智能設(shè)備，來(lái)源為引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)或進(jìn)口,選用一體化的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)裝置采用一體化設(shè)備，不設(shè)常規(guī)的熱工配電箱。溫度儀表、流量一次元件采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備5.6.5電源：(1)交流不停電電源（UPS）從老廠原有UPS電源向新增DCS控制系統(tǒng)供電。在廠用電中斷的情況下，不停電電源系統(tǒng)應(yīng)能保證連續(xù)供電半小時(shí)。或從老廠DCS控制系統(tǒng)電源柜的備用回路向新增DCS控制系統(tǒng)供電。(2)交流220V后備電源老廠保安電源作為新增DCS控制系統(tǒng)后備電源。(3)交流動(dòng)力電源（380VAC）從熱泵房PC、MCC提供控制系統(tǒng)內(nèi)的電動(dòng)門、~380V電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備用電。5.6.6本工程所有控制電纜經(jīng)電纜橋架及豎井，架空進(jìn)入控制室。5.7土建部分5.7.1概述循環(huán)水余熱利用工程的主要建、構(gòu)筑物，建在原有主廠房擴(kuò)建端外（具體布置詳見總平面布置圖）。本項(xiàng)目主要建、構(gòu)筑物有：新建吸熱式泵房、新建管道支架、濾水器小間。5.7.2設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)：根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），邢臺(tái)市一般建設(shè)工程抗震設(shè)防要求地震動(dòng)峰值加速度按0.10g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期按0.40s，對(duì)應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度。5.7.3主要建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)選型吸收式熱泵房：為兩層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、梁、板結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)填充墻，地基初步確定采用回填土夯實(shí)地基，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。6節(jié)能和合理使用能源6.1吸收式熱泵吸收式熱泵回收凝汽器循環(huán)水放到冷卻水塔熱量。將這部分余熱通過(guò)吸收式熱泵加以利用，每小時(shí)吸收熱能可達(dá)到98.46MW,提高了電廠供熱量，降低了熱電廠能源消耗，提高電廠熱效率，合理利用了能源。而且可減少冷卻水塔由于蒸發(fā)、風(fēng)吹等帶來(lái)的損失,約減少冷卻水塔補(bǔ)充水量80t/h。6.2電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)采用環(huán)保節(jié)能型電動(dòng)機(jī)、效率高、噪音低、降低能源消耗、節(jié)約能源6.3管道散熱損失為減少管道散熱損失，熱力管道均采用巖棉管殼保溫，一方面可降低管道排入大氣熱量，另一方面采用管殼有利于加快施工。7環(huán)境保護(hù)7.1環(huán)保概況7.1.1邢臺(tái)國(guó)泰熱電廠建設(shè)2×300MW凝汽式抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組、配2臺(tái)1025t/h煤粉鍋爐、配套建設(shè)除塵、煙氣脫硫設(shè)施及其他相關(guān)的附屬設(shè)施。設(shè)計(jì)供熱面積為1100萬(wàn)平米。7.1.2當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)2010年邢臺(tái)市環(huán)境狀況公報(bào)，2010年邢臺(tái)市城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量明顯改善，全年空氣質(zhì)量Ⅱ級(jí)和好于Ⅱ級(jí)的天數(shù)為340天，占全年的93.2％，比2000年增加了2天，提高了0.6個(gè)百分點(diǎn)，其中Ⅰ級(jí)天數(shù)為71天，比上年增加3天，占全年天數(shù)的19.5%。市城區(qū)環(huán)境空氣綜合污染指數(shù)為1.85，較上年下降1.60個(gè)百分點(diǎn)。邢臺(tái)市城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量為二級(jí)。污染物污染程度由重到輕的排序是：可吸入顆粒物、降塵、二氧化硫和二氧化氮。按季節(jié)污染程度由重到輕依次是四、一、二、三季度，綜合污染指數(shù)分別為3.51、2.84、2.55和1.56。主要污染物為可吸入顆粒物。分析，冬季燃煤采暖小鍋爐對(duì)區(qū)域大氣污染貢獻(xiàn)較大，造成一、四季度污染較重。(1)二氧化硫二氧化硫日均濃度值范圍為0.003-0.337毫克/立方米，年平均值為0.044毫克/立方米，達(dá)到國(guó)家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。全年日平均值超標(biāo)率為8.8%。年平均值較上年下降0.001毫克/立方米，污染程度減輕。(2)可吸入顆粒物可吸入顆粒物(PM10)日均值范圍為0.020-0.283毫克/立方米，年平均值為0.082毫克/立方米，達(dá)到國(guó)家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(3)降塵降塵量范圍為6.3-31.3噸/平方公里·月，降塵年平均值14.5噸/平方公里·月，達(dá)到河北省《灰塵自然沉降量環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(DBB/339-1997)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(4)二氧化氮二氧化氮日均值范圍為0.003-0.113毫克/立方米，年平均值為0.024毫克/立方米，達(dá)到國(guó)家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3本工程概況本項(xiàng)目擬利用吸收式熱泵回收11#機(jī)循環(huán)冷卻水的余熱，以提高電廠熱效率，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。改造方案為：通過(guò)吸收式熱泵利用11號(hào)機(jī)208.5t/h調(diào)整抽汽將55℃熱網(wǎng)回水提升至73.5℃，然后分別進(jìn)到10～11號(hào)機(jī)的熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行加熱到7.2環(huán)境效益分析7.2.1節(jié)能減排的意義近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳。同時(shí)，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國(guó)際社會(huì)廣泛關(guān)注，加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需要。目前，我國(guó)電力工業(yè)以燃煤火電為主，而燃煤火電廠又以凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組為主，這類火電廠的熱能利用率較低，50％以上的熱量被循環(huán)冷卻水?dāng)y帶，通過(guò)冷卻塔散發(fā)到大氣中，由此不僅造成了大量的能源浪費(fèi)，而且加劇了環(huán)境污染。因此，對(duì)這部分能量加以回收利用，是非常必要的。7.2.2節(jié)能減排效益利用熱泵回收循環(huán)冷卻水余熱進(jìn)行供暖，在提供熱量的同時(shí)，無(wú)需消耗新的能源，相比常規(guī)供熱方案節(jié)約了大量能源，減少了煙塵、SO2和NOx等污染物的排放，不產(chǎn)生溫室氣體CO2，同時(shí)又減少了煤、灰渣在裝卸、運(yùn)輸、貯存過(guò)程中對(duì)環(huán)境、交通及占地的影響，使城市環(huán)境空氣質(zhì)量得到改善，具有非常明顯的環(huán)境效益。本工程利用熱泵可回收循環(huán)水熱量98.5MW，折合標(biāo)準(zhǔn)煤為13.456t/h。按采暖期2880h，每年可節(jié)約標(biāo)煤3.875萬(wàn)t，每年可減排煙塵35.5t、SO2270t、NOx477.3t，每年可減排溫室氣體CO2107346.6t。7.2.3CDM申請(qǐng)1）CDM介紹清潔發(fā)展機(jī)制（(CleanDevelopmentMechanism，簡(jiǎn)稱CDM)）是京都議定書規(guī)定的三種靈活機(jī)制之一，即聯(lián)合國(guó)氣候變化框架公約（UNFCCC）中發(fā)達(dá)國(guó)家與發(fā)展中國(guó)家合作應(yīng)對(duì)氣候變化的、以項(xiàng)目為合作載體的機(jī)制。CDM指發(fā)達(dá)國(guó)家可以通過(guò)為發(fā)展中國(guó)家的減排項(xiàng)目提供先進(jìn)的技術(shù)和資金來(lái)?yè)Q得必要的溫室氣體減排額度，該額度經(jīng)認(rèn)證后可以用來(lái)抵償其在京都議定書中承諾的減排指標(biāo)。CDM是一項(xiàng)“雙贏”機(jī)制：一方面，發(fā)展中國(guó)家通過(guò)合作可以獲得資金和先進(jìn)技術(shù)，有助于實(shí)現(xiàn)自己的可持續(xù)發(fā)展；另一方面，發(fā)達(dá)國(guó)家利用合作可以大幅度降低在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)減排所需的高昂費(fèi)用。我國(guó)政府十分重視清潔發(fā)展機(jī)制在中國(guó)的運(yùn)用與發(fā)展，為促進(jìn)清潔發(fā)展機(jī)制在中國(guó)的有序開展，適應(yīng)當(dāng)前CDM工作的需要，國(guó)家發(fā)改委、科技部和外交部等部委聯(lián)合發(fā)布第37號(hào)令《清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目運(yùn)行管理辦法》。該辦法對(duì)CDM項(xiàng)目許可條件、管理和實(shí)施機(jī)構(gòu)、實(shí)施程序等做出明確規(guī)定，是目前開展CDM項(xiàng)目的指導(dǎo)性文件。2）CDM申請(qǐng)我國(guó)是溫室氣體減排潛力較大的發(fā)展中國(guó)家之一，加之具有良好的投資環(huán)境，開展CDM合作的市場(chǎng)前景廣闊。本項(xiàng)目具備申請(qǐng)成為CDM項(xiàng)目的基本條件：（1）項(xiàng)目本身的技術(shù)和融資等特性滿足CDM項(xiàng)目開發(fā)的基本要求。（2）高耗能工業(yè)節(jié)能改造項(xiàng)目屬于我國(guó)政府鼓勵(lì)申請(qǐng)CDM項(xiàng)目的優(yōu)先領(lǐng)域，可促進(jìn)我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展，符合CDM項(xiàng)目開發(fā)的原則。本項(xiàng)目作為CDM項(xiàng)目成功注冊(cè)可以大大克服項(xiàng)目所面臨的投資和技術(shù)障礙，同時(shí)還可以給項(xiàng)目帶來(lái)以下主要三方面的益處：（1）核證的減排量（CER）收益（除去起始和年交易成本費(fèi)用）將是項(xiàng)目的收入的一個(gè)補(bǔ)充，將為項(xiàng)目的融資提供非常有利的條件，改善項(xiàng)目的財(cái)務(wù)狀況；（2）本項(xiàng)目的成功注冊(cè)和實(shí)施，可以進(jìn)一步提高項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并增強(qiáng)投資者對(duì)節(jié)能改造項(xiàng)目的信心，促進(jìn)項(xiàng)目在未來(lái)的進(jìn)一步發(fā)展。基于以上分析，建議項(xiàng)目建設(shè)方及時(shí)委托咨詢單位開展CDM項(xiàng)目申請(qǐng)。3）溫室氣體減排收益本項(xiàng)目估計(jì)CO2減排量為107346.6tCO2/a，根據(jù)目前碳市場(chǎng)上CO2的排放交易價(jià)格，按照10歐元/tCO2計(jì)算，估計(jì)本工程CO2總減排收益約1073466歐元/年，按1歐元兌換9元RMB計(jì)算，約合966萬(wàn)元RMB。7.3社會(huì)影響分析7.3.1社會(huì)效果分析近年來(lái)，隨著邢臺(tái)市經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展迅速，人民生活水平不斷提高，對(duì)采暖熱負(fù)荷的需求呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。國(guó)泰熱電廠2×300MW供熱機(jī)組設(shè)計(jì)額定供熱量2512GJ/h，增加吸收式熱泵后，供熱量可以達(dá)到2838GJ/h，即增加供熱量326GJ/h，綜合供熱指標(biāo)按180KJ/m2，在電廠供熱量不足的情況下可以增加供熱面積181.5萬(wàn)平方米。通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，在新增供熱的同時(shí)，無(wú)需消耗新的能源，不產(chǎn)生煙塵、SO2和NOx等污染物，從而改善了環(huán)境空氣質(zhì)量，不產(chǎn)生溫室氣體CO2，從而降低溫室效應(yīng)，具有可觀的環(huán)境效益。改善供熱質(zhì)量，有助于提高人民生活水平，具有良好的社會(huì)效益。由于免建供熱鍋爐房，節(jié)省了再建鍋爐房投資，可免去土地征購(gòu)費(fèi)和每年的運(yùn)行費(fèi)用，并節(jié)約用水和用電，節(jié)省維修資金等具有良好的節(jié)能效益，經(jīng)濟(jì)效益顯著。如上所述，本項(xiàng)目的實(shí)施，可為節(jié)約能源和改善環(huán)境做出貢獻(xiàn)，具有明顯的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。7.3.2社會(huì)適應(yīng)性分析本項(xiàng)目的實(shí)施，符合國(guó)家的節(jié)能減排政策，同時(shí)，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國(guó)際社會(huì)廣泛關(guān)注，本項(xiàng)目的實(shí)施，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的需要。7.3.3社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策分析本項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，對(duì)周邊生活環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，建設(shè)過(guò)程中水土流失、施工噪聲等影響周邊部分的居民休息，以上因素存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)。為了避免和減少項(xiàng)目帶來(lái)的負(fù)面社會(huì)影響,在工程建設(shè)和運(yùn)營(yíng)中，合理縮短建設(shè)工期，使用先進(jìn)施工設(shè)備，采用環(huán)保材料，注意水土保持，盡量降低對(duì)環(huán)境的影響。8電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生8.1執(zhí)行的有關(guān)主要規(guī)程、規(guī)范（1）建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部令第3號(hào)）；（2）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)（3）火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL5000-2000）（4）火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程（DL5053-2001）（5）其他相關(guān)規(guī)程和規(guī)范8.2主要防治措施作為電廠主要生產(chǎn)場(chǎng)所如配電裝置、自動(dòng)化控制、吸收式熱泵采用先進(jìn)、有效的防火、防爆、防人身傷害的措施。電氣設(shè)備不僅要保證勞動(dòng)者人身安全和設(shè)備安全，且在建筑設(shè)計(jì)中也考慮了相應(yīng)措施。注意防雷、防靜電等意外傷害，還按有關(guān)規(guī)定滿足照明設(shè)計(jì)要求。對(duì)于高空部位均設(shè)置欄桿、爬梯。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備設(shè)置必要的封鎖裝置，其外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩。樓梯、平臺(tái)、坑池和孔洞等周圍均設(shè)置警示裝置和設(shè)置欄桿和蓋板。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)循環(huán)水升壓泵房設(shè)置起吊或輔助機(jī)械設(shè)施。起重機(jī)、起重設(shè)備和電梯設(shè)計(jì)、選型，苻合有關(guān)規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定。為防止?fàn)C傷，外表面溫度高于50℃8.3勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)與設(shè)施為改善職工的工作條件和運(yùn)行環(huán)境，保護(hù)勞動(dòng)者在工作中的安全和健康，促進(jìn)安全和文明生產(chǎn)，熱電廠的勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生的監(jiān)測(cè)工作由國(guó)泰公司負(fù)責(zé)，日常的環(huán)保管理依托熱電廠的安環(huán)部門承擔(dān)。吸收式熱泵和循環(huán)水升壓泵泵等生產(chǎn)人員比較集中的地點(diǎn)設(shè)有廁所、洗手池、清潔池等。廠區(qū)綠化布局綜合考慮，以發(fā)揮綠化功能、防治污染和美化環(huán)境為原則，以草皮并點(diǎn)綴一些灌木叢及花卉等，加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)道路、冷卻塔等地區(qū)的綠化，道路兩側(cè)種植常綠樹木和綠籬。8.4安全教育利用熱電廠現(xiàn)有的安環(huán)科組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)和人身安全知識(shí)。傳達(dá)有關(guān)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生方面的知識(shí)。組織學(xué)習(xí)兄弟企業(yè)勞動(dòng)安全的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，要負(fù)責(zé)職工輪訓(xùn)、分批進(jìn)行安全教育活動(dòng)。編制勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生守則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。安教工作配合必要儀器設(shè)備、安教資料等安教必備器材。主要設(shè)備材料清冊(cè)序號(hào)名稱單位數(shù)量備注(一)熱力系統(tǒng)1熱泵RHP2522261×104kcal/h臺(tái)92減溫器臺(tái)13疏水罐、疏水泵集裝裝置套14電動(dòng)濾水器臺(tái)25電動(dòng)葫蘆起重量10t，跨度9m，起升高度10m臺(tái)3循環(huán)水升壓泵及閥門檢修6300MW廠用蒸汽管道t337熱網(wǎng)管道t1218300MW主廠房?jī)?nèi)循環(huán)水管道t119300MW疏放水管道t1810電動(dòng)蝶閥DN900只111電動(dòng)蝶閥DN1000只512電動(dòng)蝶閥DN1200只313電動(dòng)蝶閥DN500只1814電動(dòng)蝶閥DN400只1815電動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN350只916電動(dòng)閘閥DN350只917手動(dòng)截止閥DN80只1818手動(dòng)截止閥DN20-DN50疏水、放水、放汽用只若干19循環(huán)水升壓泵Q=9200m3/hH=15m臺(tái)220配套電動(dòng)機(jī)P=560kW臺(tái)221焊接鋼管φ1820X12帶剛性環(huán)m5022焊接鋼管φ1420X9帶剛性環(huán)m2523焊接鋼管φ1220X9帶剛性環(huán)m11524焊接鋼管φ920X9m2025焊接鋼管φ820X9m2026焊接鋼管φ720X8m2527焊接鋼管φ520X8m16028焊接鋼管環(huán)氧酶瀝青加強(qiáng)內(nèi)外防腐項(xiàng)129帶剛性環(huán)45°焊接彎頭φ1420X9個(gè)330帶剛性環(huán)45°焊接彎頭φ1220X9個(gè)131帶剛性環(huán)45°焊接彎頭φ1020X9個(gè)23245°焊接彎頭φ920X9個(gè)13345°焊接彎頭φ820X9個(gè)134帶剛性環(huán)正接等徑三通φ1840X12個(gè)135帶剛性環(huán)正接異徑三通φ2640X14/φ1420X9個(gè)336帶剛性環(huán)正接異徑三通φ2640X14/φ1220X9個(gè)137帶剛性環(huán)正接異徑三通φ2640X14/φ920X9個(gè)138帶剛性環(huán)正接異徑三通φ2640X14/φ820X9個(gè)139帶剛性環(huán)正接異徑三通φ1840X12/φ1420X9個(gè)140帶剛性環(huán)正接異徑三通φ1840X12/φ920X9個(gè)141帶剛性環(huán)正接異徑三通φ1840X12/φ820X9個(gè)142異徑管φ1840/φ1420壁厚9個(gè)143異徑管φ1420/φ920壁厚11個(gè)244偏心異徑管φ1420/φ920壁厚12個(gè)24590°彎頭DN500個(gè)4646異徑管DN700/DN500個(gè)447異徑三通DN1200/DN500個(gè)948異徑三通DN700/DN500個(gè)449異徑三通DN1200/DN1000個(gè)250液控蝶閥DN1200,PN=1.0MPa臺(tái)251電動(dòng)蝶閥DN1400,PN=1.0MPa臺(tái)352電動(dòng)蝶閥DN900,PN=1.0MPa臺(tái)153調(diào)節(jié)閥DN1200,PN=1.0MPa臺(tái)154調(diào)節(jié)閥DN800,PN=1.0MPa臺(tái)155可調(diào)式限位橡膠伸縮接頭DN1400,PN=1.0MPa臺(tái)356可調(diào)式限位橡膠伸縮接頭DN1200,PN=1.0MPa臺(tái)357可調(diào)式限位橡膠伸縮接頭DN900,PN=1.0MPa臺(tái)158可調(diào)式限位橡膠伸縮接頭DN800,PN=1.0MPa臺(tái)1(三)電氣系統(tǒng)16kV插頭柜6.3kV,1250A，40kA臺(tái)126kV進(jìn)線斷路器柜臺(tái)236kV母聯(lián)斷路器柜臺(tái)146kV母線電壓互感器柜臺(tái)25真空F-C柜6.3kV,400A,40kA,單回路臺(tái)66低壓干式變壓器柜SCB10-630/10臺(tái)27低壓開關(guān)柜抽屜柜PC臺(tái)1686kV電力電纜阻燃km0.991kV電力電纜阻燃km810控制電纜阻燃km1011電纜橋架t512阻燃隔板無(wú)機(jī)平方米4013電纜防火材料阻火包t0.514熱鍍鋅扁鋼、鍍鋅鋼管m950(四)熱工控制系統(tǒng)1分散控制系統(tǒng)系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)約為1000點(diǎn)套12壓力變送器智能系列臺(tái)43差壓變送器智能系列臺(tái)44壓力表臺(tái)155雙金屬溫度計(jì)臺(tái)206熱電偶支157熱電阻支158流量測(cè)量裝置（孔板）臺(tái)39電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(開關(guān)型)智能一體化臺(tái)5710電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)型)智能一體化臺(tái)1211熱量計(jì)臺(tái)212電動(dòng)門電源箱臺(tái)213儀表保溫箱臺(tái)214阻燃熱控電纜km7.515阻燃計(jì)算機(jī)電纜km416熱控補(bǔ)償電纜km0.117導(dǎo)線BVVPkm0.218電纜保護(hù)管t3.8419金屬軟管km0.2520金屬軟管接頭個(gè)5021接線盒只2022電纜橋架t2023阻燃隔板無(wú)機(jī)平方米10824阻火堵料t0.0525熱控系統(tǒng)脈動(dòng)管路不銹鋼管m150026國(guó)產(chǎn)儀表閥門個(gè)5210投資估算及財(cái)務(wù)分析10.1投資估算10.1.1建設(shè)規(guī)模及規(guī)劃容量邢臺(tái)國(guó)泰發(fā)電有限責(zé)任公司循環(huán)水余熱利用工程位于河北省邢臺(tái)市境內(nèi)，總裝機(jī)容量為2×300MW供熱機(jī)組。本工程為邢臺(tái)國(guó)泰公司2×300MW供熱機(jī)組循環(huán)水余熱利用項(xiàng)目設(shè)計(jì)（包括熱泵的選型、相關(guān)熱機(jī)、電氣、熱控、管道系統(tǒng)以及土建系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)校驗(yàn)）。10.1.2編制原則及依據(jù)項(xiàng)目劃分及編制原則依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)（發(fā)改辦能源【2007】1808號(hào)）文關(guān)于發(fā)布《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目劃分、計(jì)取各項(xiàng)費(fèi)用。定額、標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)工程概算定額》—中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布：建筑工程、熱力設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程（2006年版）；《電力建設(shè)工程預(yù)算定額》—中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布：建筑工程、熱力設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程（2006年版）；《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第六冊(cè)調(diào)試工程》（2006年版）—中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)；《電力建設(shè)工程概預(yù)算定額（2006年版）補(bǔ)充本》——電力工程造價(jià)與定額管理總站發(fā)布：建筑工程、熱力設(shè)備安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程、調(diào)試工程。人工工資建筑工程26元/工日；安裝工程31元/工日。根據(jù)電定總造[2007]12號(hào)文“關(guān)于公布各地區(qū)工資性補(bǔ)貼的通知”，河北地區(qū)工資性補(bǔ)貼為3.16元/工日；根據(jù)電定總造[2007]10號(hào)文，定額基準(zhǔn)工日單價(jià)中包括工資性津貼2.4元/工日；河北地區(qū)工資性津貼補(bǔ)差為：0.76元/工日，參與取費(fèi)。設(shè)備材料價(jià)格安裝工程裝置性材料價(jià)格執(zhí)行中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)《電力建設(shè)工程裝置性材料預(yù)算價(jià)格》；材機(jī)費(fèi)調(diào)整執(zhí)行電定總造[2011]04號(hào)文《關(guān)于發(fā)布發(fā)電安裝工程概預(yù)算定額價(jià)格水平調(diào)整系數(shù)的通知》計(jì)取稅金，計(jì)入“編制年價(jià)差”項(xiàng)。建筑工程材料價(jià)格按河北省建設(shè)工程造價(jià)信息2011年第6期建筑材料預(yù)算指導(dǎo)價(jià)格（邢臺(tái)市）與定額取定價(jià)格的價(jià)差計(jì)入“編制年價(jià)差”項(xiàng)。建筑機(jī)械執(zhí)行電定總造[2011]06號(hào)文《關(guān)于頒布2010年電力建設(shè)建筑工程施工機(jī)械價(jià)差的通知》計(jì)取稅金，計(jì)入“編制年價(jià)差”項(xiàng)。設(shè)備價(jià)格按照設(shè)備招標(biāo)價(jià)，或參照設(shè)計(jì)詢價(jià)和近期同類工程設(shè)備合同價(jià)計(jì)列。其中RHP252熱泵700萬(wàn)元/臺(tái)，共9臺(tái)，費(fèi)用合計(jì)6300萬(wàn)元。取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)（發(fā)改辦能源【2007】1808號(hào)）文關(guān)于發(fā)布《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》。價(jià)差預(yù)備費(fèi)根據(jù)國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)計(jì)投資［1999］1340號(hào)“國(guó)家計(jì)委關(guān)于加強(qiáng)對(duì)基本建設(shè)大中型項(xiàng)目概算中價(jià)差預(yù)備費(fèi)管理有關(guān)問(wèn)題的通知”，本項(xiàng)目的價(jià)差預(yù)備費(fèi)為0萬(wàn)元?；绢A(yù)備費(fèi)基本預(yù)備費(fèi)費(fèi)率按照5％計(jì)列。10.1.3初步投資估算本工程初步投資估算靜態(tài)價(jià)格水平年為2010年，按上述編制原則及依據(jù)：發(fā)電工程靜態(tài)投資10394萬(wàn)元。其中建筑部分靜態(tài)投資823萬(wàn)元，設(shè)備費(fèi)用7210萬(wàn)元，安裝部分靜態(tài)投資1142萬(wàn)元。工程總概算表表一甲金額單位：萬(wàn)元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱建筑設(shè)備安裝其他合計(jì)各項(xiàng)占靜態(tài)單位投資工程費(fèi)購(gòu)置費(fèi)工程費(fèi)費(fèi)用投資比例(%)(元/kW)整個(gè)工程一主輔生產(chǎn)工程(一)熱力系統(tǒng)6616432561765473.69127.56(二