外筒襯套零件的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

III本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目外筒襯套零件的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名指導(dǎo)教師畢業(yè)時(shí)間2014年5月畢業(yè)設(shè)計(jì)論文任務(wù)書(shū)一、題目外筒襯套零件的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)二、指導(dǎo)思想和目的要求畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)能力、綜合應(yīng)用能力、獨(dú)立工作能力的重要教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，學(xué)生應(yīng)獨(dú)立承擔(dān)一部分比較完整的工程技術(shù)設(shè)計(jì)任務(wù)。要求學(xué)生發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極性和創(chuàng)造性，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中著重培養(yǎng)獨(dú)立工作能力和分析解決問(wèn)題的能力，嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際，以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度，進(jìn)行有創(chuàng)造性的工作，認(rèn)真、按時(shí)完成任務(wù)。三、主要技術(shù)指標(biāo)1、零件圖一張；2、毛坯圖一張；3、工藝規(guī)程一本；4、工藝裝備（夾具1-2套）；5、說(shuō)明書(shū)一份四、進(jìn)度和要求1、分析并繪制零件圖2周2、繪制毛坯圖1周3、設(shè)計(jì)工藝路線及編制工藝規(guī)程5周4、設(shè)計(jì)工藝裝備4周5、編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)（論文）2周五、主要參考書(shū)及參考資料1、閆光明主編《現(xiàn)代制造工藝基礎(chǔ)》西北工業(yè)大學(xué)出版社20072、哈工大李益民主編《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，1994

目錄摘要 IABSTRACT II前言 -1-第1章零件的分析 -2-1.1零件的作用 -2-1.2零件的工藝分析 -3-1.2.1結(jié)構(gòu)工藝分析 -3-1.2.2材料加工性 -4-第2章工藝規(guī)程設(shè)計(jì) -5-2.1工藝路線設(shè)計(jì) -5-2.1.1確定毛坯的尺寸 -5-2.1.2主要表面的加工方法 -5-2.1.3加工階段劃分 -5-2.1.4基準(zhǔn)選擇 -6-2.1.5工序集中與分散 -7-2.1.6制訂工藝路線 -8-2.2工序設(shè)計(jì) -9-2.2.1工序尺寸、機(jī)械加工余量的確定 -9-2.2.2機(jī)床及工藝裝備的選擇 -11-第3章夾具設(shè)計(jì) -15-3.1夾具設(shè)計(jì) -15-3.1.1擬定夾具方案 -15-3.1.2自由度分析 -16-3.1.3繪制夾具總圖 -20-3.1.4繪制夾具零件圖 -20-3.1.5夾具精度分析 -20-第4章結(jié)論 -27-致謝 -28-參考文獻(xiàn) -29-畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) -30--PAGEII- 摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是對(duì)外筒襯套零件的加工工藝規(guī)程及某些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。外筒襯套零件是飛機(jī)液壓助力器執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的主要部件之一。它在產(chǎn)品中一端與液壓助力器外筒組件連接，中間孔與活塞外圓配合，起到一端的支撐作用。本文共有四大章，第一章對(duì)外筒襯套零件進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析；第二章詳細(xì)介紹了零件工藝規(guī)程的編制，包括工藝路線和工序的設(shè)計(jì)；第三章對(duì)某些工序的專用夾具的設(shè)計(jì)方法及步驟進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明;第四章對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的整體設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行總結(jié)概括。關(guān)鍵詞：外筒襯套，工藝分析，工藝規(guī)程，專用夾具

ABSTRACTThisgraduationdesignistosetofsparepartsoftheprocessplanningandprocessesthespecialfixturedesign.Thispartistheexecutingagencyforthehelpofthemajorcomponents.Itisoneoftheendofthehydraulichelpwiththecomponentconnection,themiddleofavastandroundanduptotheendofthesupportingrole.Thispassageincludeoffourchapters,thefirstchaptercarriedoutadetailedprocessanalysis;secondchapterintroducesthecomponentsofthepreparationprocessplanning,includingprocessroutesandprocessdesign;thirdchapteronsomespecialfixturedesignprocessmethodsandstepsdescribedindetail;thefourthchapterofthegraduatedesignsummeduptheoveralldesignprocess.KEYWORD:Outertubebushing,Processplanning,Processanalysis,Thespecialfixture，Sum19-前言外筒襯套零件的工藝及夾具設(shè)計(jì)是屬于工藝類的畢業(yè)設(shè)計(jì)，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們機(jī)械專業(yè)的學(xué)生在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及相關(guān)的專業(yè)課之后進(jìn)行的。它是我們?cè)诖髮W(xué)期間的最后一門(mén)課程，也是我們步入社會(huì)參加工作的重要過(guò)渡環(huán)節(jié)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們將理論與實(shí)踐相結(jié)合，訓(xùn)練了我們分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加工作、深造學(xué)習(xí)奠定了一定的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉和提高自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，并對(duì)零件的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)有了比較深入的了解。由于能力所限，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)難免有不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。第1章零件的分析1.1零件的作用題目所給定的零件是飛機(jī)液壓助力器執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的主要部件之一。它在產(chǎn)品中一端與液壓助力器外筒組件連接，中間孔與活塞外圓配合，起到一端的支撐作用。從整體上來(lái)看，飛機(jī)液壓助力器是安裝在飛機(jī)副翼操縱機(jī)構(gòu)中或方向舵操縱系統(tǒng)中，用于不可逆的液壓助力器操縱。當(dāng)飛機(jī)液壓系統(tǒng)損壞或壓力下降時(shí)，液壓助力器外筒左右兩腔溝通，即助力器當(dāng)一拉桿使用，以實(shí)現(xiàn)人力應(yīng)急操縱。每架飛機(jī)上裝有兩臺(tái)液壓助力器。分別操縱左右副翼或方向舵。1.2零件的工藝分析1.2.1結(jié)構(gòu)工藝分析圖1-1零件圖外筒襯套構(gòu)形并不復(fù)雜，但從整體構(gòu)形看剛性差、壁薄，最小壁厚只有1.975mm.其主要表面有：內(nèi)孔Φ26，兩槽Φ32.55和Φ32.35，外圓柱面Φ37.5及其端面T，Φ47.5外圓端面K.非主要表面為：2個(gè)Φ8的螺紋孔。且該零件尺寸精度與位置精度高，因此，在設(shè)計(jì)工藝過(guò)程時(shí)，首先要解決變形對(duì)精度的影響問(wèn)題。這里特別強(qiáng)調(diào)要注意溫度產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生變形對(duì)精度的影響問(wèn)題。如上圖1-1零件軸向主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為Φ37.5外圓端面T且外圓柱面Φ37.5和Φ47.5外圓端面K它們要在最后工序進(jìn)行磨削。因此，涉及到多尺寸保證問(wèn)題。在確定工序的尺寸，公差時(shí)要經(jīng)過(guò)尺寸鏈計(jì)算，基準(zhǔn)選擇和工序安排也要考慮這一問(wèn)題。Φ37.5外圓表面A對(duì)Φ26內(nèi)孔表面B的跳動(dòng)量0.01，Φ47.5外圓端面K對(duì)Φ37.5外圓表面A的跳動(dòng)量0.01，Φ37.5外圓端面T對(duì)Φ37.5外圓表面A的跳動(dòng)量0.03，Φ32.55兩槽表面C、D對(duì)Φ26內(nèi)孔表面B的跳動(dòng)量0.05。采用互為基準(zhǔn)給予保證。零件主要表面的加工精度為IT6-IT10，表面粗糙度Ra=1.6,Ra=0.8,Ra=0.4，Ra=0.2；非主要表面粗糙度為Ra=6.3,Ra=3.2。零件主要表面要求較低的粗糙度是為提高工件抗疲勞強(qiáng)度。位置關(guān)系精度要求較高，相互之間的跳動(dòng)量允差為0.01～0.05。1.2.2材料加工性QAl9-4材料是一種含鐵的鋁青銅，有較高的強(qiáng)度和減摩性，良好的耐腐性，且熱態(tài)下壓力加工性良好，因此切削加工無(wú)特別困難。第2章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1工藝路線設(shè)計(jì)2.1.1確定毛坯的尺寸零件材料為QAl9-4。從零件圖紙知此零件的最大尺寸:Φ47.5×28。當(dāng)零件外徑為Φ47～Φ48，長(zhǎng)度≦200mm時(shí)，查實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第2版）表6-5知：外徑（材料）為50mm,單端面加工余量1.5。所以毛坯長(zhǎng)度尺寸為28+2×1.5。即毛坯尺寸：Φ50×31±主要表面的加工方法Φ37.5外圓表面A加工精度為IT6級(jí)，表面粗糙度為0.4，最終加工方法為磨削。Φ26內(nèi)孔表面B及Φ32.55兩槽表面C和Φ32.35D的加工精度分別為：IT7、IT10、IT10,粗糙度分別為：Ra=0.2、Ra=0.8、Ra=1.6,最終加工方法應(yīng)選用研磨，而準(zhǔn)備工序應(yīng)為粗鏜，半精鏜。Φ47.5外圓端面K精度要求較低，但表面粗糙度Ra為0.8，因此也選用磨削。非主要表面2×Φ8，應(yīng)選用銑削。2×M4-2應(yīng)選用攻螺紋。2.1.3加工階段劃分由于該加工精度高，因此，必須劃分加工階段。該零件某些表面精度達(dá)IT6,粗糙度Ra=0.4,所以整個(gè)工藝路線劃分為四各階段，即粗加工、半精加工、精加工、光整加工階段。2.1.4基準(zhǔn)選擇（1）粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：⑴．粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。⑵．選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。⑶．應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。⑷．應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。⑸．粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。粗基準(zhǔn)選擇毛坯外圓表面，目的是便于定位穩(wěn)定，加緊可靠，并能傳遞較大力矩。粗基準(zhǔn)為第一次加工所選定的面。（2）精基準(zhǔn)選擇⑴．基準(zhǔn)重合原則。即盡可能選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。這樣可以避免定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。⑵．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)的統(tǒng)一有利于保證各表面間的位置精度，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所帶來(lái)的誤差，并且各工序所采用的夾具比較統(tǒng)一，從而可減少夾具設(shè)計(jì)和制造工作。例如：軸類零件常用頂針孔作為定位基準(zhǔn)。車削、磨削都以頂針孔定位，這樣不但在一次裝夾中能加工大多書(shū)表面，而且保證了各外圓表面的同軸度及端面與軸心線的垂直度。⑶．互為基準(zhǔn)的原則。選擇精基準(zhǔn)時(shí)，有時(shí)兩個(gè)被加工面，可以互為基準(zhǔn)反復(fù)加工。例如：對(duì)淬火后的齒輪磨齒，是以齒面為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，再以孔為基準(zhǔn)磨齒面，這樣能保證齒面余量均勻。自為基準(zhǔn)原則。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，可以選擇加工表面本身為基準(zhǔn)。例如：磨削機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，是以導(dǎo)軌面找正定位的。此外，像拉孔在無(wú)心磨床上磨外圓等，都是自為基準(zhǔn)的例子。精基準(zhǔn)選擇主要考慮的重點(diǎn)是如何減少誤差，提高定位精度。例如：外筒襯套以外圓作為精基準(zhǔn)使用專用夾具裝夾，以內(nèi)孔作為精基準(zhǔn)用心軸裝夾。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸的換算，這在后面專用夾具設(shè)計(jì)時(shí)詳細(xì)介紹，此處不再說(shuō)明。2.1.5工序集中與分散確定加工方法以后，就按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過(guò)程的工序數(shù)。確定工序數(shù)的基本原則：⑴．工序分散原則工序內(nèi)容簡(jiǎn)單，有利選擇最合理的切削用量。便于采用通用設(shè)備。簡(jiǎn)單的機(jī)床工藝裝備。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，產(chǎn)品更換容易。對(duì)工人的技術(shù)要求水平不高。但需要設(shè)備和工人數(shù)量多，生產(chǎn)面積大，工藝路線長(zhǎng)，生產(chǎn)管理復(fù)雜。⑵．工序集中原則工序數(shù)目少，工件裝夾次數(shù)少，縮短了工藝路線，相應(yīng)減少了操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理，在一次裝夾中同時(shí)加工數(shù)個(gè)表面易于保證這些表面間的相互位置精度。使用設(shè)備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機(jī)床，以提高生產(chǎn)率。但采用復(fù)雜的專用設(shè)備和工藝裝備，使成本增高，調(diào)整維修費(fèi)事，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。此零件的工序有粗車外圓和內(nèi)孔、車端面、粗銑圓弧、銑外型、攻螺紋、修銼、檢查、磨孔、車倒角、去毛刺、鈍化，主要體現(xiàn)工序分散的原則。優(yōu)點(diǎn)采用比較簡(jiǎn)單的機(jī)床和工藝裝備，容易調(diào)整。2.1.6制訂工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。其主要任務(wù)是選擇確定各個(gè)表面的加工方法和加工方案，確定如何劃分加工階段，確定工序集中與分散程度，確定各個(gè)表面加工順序和裝夾方式，以及詳細(xì)擬訂工序的具體內(nèi)容。此外，制訂工藝路線還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。外筒襯套工藝路線：工序5備料Φ50×31+0.5工序10粗車外圓Φ37.5及內(nèi)孔Φ26及倒角30°工序15粗車Φ47.5外圓及端面，零件小端外圓及端面，倒角0.5×45°工序20粗銑Φ36.5外圓輪廓工序25粗鏜孔Φ26，及兩槽Φ32.55，Φ32.35，倒圓R1、R2工序30半精車零件小端外圓及Φ47.5外圓端面，倒角0.5×45°工序35精銑Φ36.5外輪廓工序40半精車Φ37.5及Φ36.5外圓，倒角30°，倒角0.5×45°工序45攻2×M4-2螺紋及銑2×Φ8外圓弧工序50銑2×R6.5+0.3圓弧工序55修銼工序60研磨孔Φ26工序65檢驗(yàn)工序70磨外圓Φ37.5及K面至圖紙要求工序75車倒角30°至圖紙要求工序80去毛刺工序85研磨孔Φ26至圖紙要求工序90檢驗(yàn)工序95鈍化工序100檢驗(yàn)2.2工序設(shè)計(jì)工序設(shè)計(jì)主要為定位基準(zhǔn)的選擇、工藝路線的擬定、機(jī)床和工藝裝備選擇、確定加工余量、工序尺寸研究和計(jì)算，有時(shí)還需確定切削余量。2.2.1工序尺寸、機(jī)械加工余量的確定δ=δ+δ=0+0.2=0.2mm這小于工序公差0.3圖3-6車床心軸總裝圖1—錐體2—墊圈3—螺母（2）工序35精銑外形銑外形的位置尺寸如下圖所示，分別為13+0.1、26+0.2、15+0.2、Φ36.5，下面將進(jìn)行有關(guān)誤差的分析與校核。如圖3-7所示圖3-7工序35簡(jiǎn)圖1）影響尺寸13+0.1的誤差分析eq\o\ac(○,1)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以定基誤差δ=0eq\o\ac(○,2)工件以孔為定位基準(zhǔn)，用定位軸定位，限制了x、y移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向的4個(gè)自由度，其定位誤差δ=a+△+a=0.014+0.023+[0-（-0.008）]=0.045eq\o\ac(○,3)因夾緊力所引起的變形方向?qū)υ撛汲叽绲臒o(wú)影響，則加緊所致的誤差δ=0eq\o\ac(○,4)夾具在機(jī)床上安裝時(shí)沒(méi)有平行度誤差，也就不會(huì)對(duì)工序35的尺寸13+0.1加工產(chǎn)生影響，所以δ=0eq\o\ac(○,5)與加工方法有關(guān)的誤差δ，對(duì)刀塊的位置尺寸誤差，調(diào)刀誤差，銑刀的跳動(dòng)，機(jī)床工作臺(tái)面的傾斜和變形等所引起的加工方法誤差，可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并參照經(jīng)濟(jì)加工精度，大約取0.15mm以上諸項(xiàng)可能造成的最大誤差為：0+0.045+0+0+0.15=0.195mm這遠(yuǎn)小于工序公差0.22）影響尺寸26+0.2的誤差分析eq\o\ac(○,1)定位基準(zhǔn)為孔軸心線，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為A面，所以δ=0.2eq\o\ac(○,2)定位誤差同影響尺寸13+0.1中的定位誤差相同，所以δ=0.045eq\o\ac(○,3)δ、δ、δ與影響尺寸13+0.1的誤差分析相同分別為：δ=0、δ=0、δ=0.15所以δ+δ+δ+δ+δ=0.2+0.045+0+0+0.15=0.395遠(yuǎn)小于工序公差0.43）影像尺寸15+0.2的誤差分析這個(gè)尺寸在粗銑的時(shí)候，通過(guò)下端作為面定位基準(zhǔn)，一次加工就可以保證。4）影響尺寸Φ36.5的誤差分析eq\o\ac(○,1)由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以δ=0eq\o\ac(○,2)由于工件以孔為定位基準(zhǔn)，用定位軸定位，所以定位誤差δ=a+△+a=0.045eq\o\ac(○,3)因夾緊力所引起的變形方向?qū)υ撛汲叽绲臒o(wú)影響，則夾緊所致的誤差δ=0eq\o\ac(○,4)夾具在機(jī)床上安裝時(shí)，沒(méi)有平行度和垂直度誤差，不會(huì)對(duì)該原始尺寸產(chǎn)生影響，故δ=0eq\o\ac(○,5)與加工方法有關(guān)的誤差δ，可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并參照經(jīng)濟(jì)加工精度，大約取0.15mm所以δ+δ+δ+δ+δ=0+0.045+0+0+0.15=0.195遠(yuǎn)小于工序公差0.34由以上的初步分析來(lái)看，這個(gè)銑床靠模夾具能保證工件的精度要求。圖3-8銑床靠?？傃b圖1—板2—螺釘3—定位軸4—靠模5—螺母6—圓銷7—圓銷第4章結(jié)論外筒襯套零件的加工工藝規(guī)程及某些專用夾具設(shè)計(jì)，主要是對(duì)外筒襯套零件的加工工藝及夾具所進(jìn)行的設(shè)計(jì)。外筒襯套零件的工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)主要包括加工工藝路線的設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì)，其中工序設(shè)計(jì)主要為機(jī)床和工藝裝備選擇、確定加工余量、計(jì)算工序尺寸，有時(shí)還需確定切削余量。夾具的設(shè)計(jì)主要是要設(shè)計(jì)出正確的定位夾緊機(jī)構(gòu)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)正確合理，夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)也能達(dá)到定位夾緊的目的，能保證加工零件的精度。在設(shè)計(jì)中也遇到了一些問(wèn)題，如出現(xiàn)工藝路線的不合理，甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達(dá)到的精度。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，因定位基準(zhǔn)選擇不合理，出現(xiàn)過(guò)定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。不過(guò)在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下，在自己的不懈努力下，這些問(wèn)題都一一得到了解決。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)都有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也加深了對(duì)大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。畢業(yè)設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效的方法。在具體設(shè)計(jì)中必須考慮到方方面面的問(wèn)題，在理論中正確無(wú)誤的設(shè)計(jì)在實(shí)踐中往往可能存在各種問(wèn)題。這樣在設(shè)計(jì)中必須考慮所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理，在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作，而不僅僅考慮理論上的可行性，畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)加工零件和設(shè)計(jì)夾具。致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)作為我們大學(xué)生活之中的最后一次考驗(yàn)，也是對(duì)我們大學(xué)中所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，一個(gè)全面性的運(yùn)用，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的設(shè)計(jì)，終于完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，在這里非常感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師鄧修瑾老師，在她的精心指導(dǎo)下，我才能順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，也要感謝對(duì)我畢業(yè)設(shè)計(jì)支持的各位同學(xué)。更要感謝的是大學(xué)幾年來(lái)教育我的各位老師，在你們精心的培育下，使我才能完成大學(xué)學(xué)業(yè)。4年的大學(xué)生活即將結(jié)束，也許我將不會(huì)再有機(jī)會(huì)進(jìn)入校園能如此靜心深入地學(xué)習(xí)知識(shí)，我將不會(huì)有機(jī)會(huì)再接受厚重文化的熏陶，我將不會(huì)再有機(jī)會(huì)聆聽(tīng)各位尊敬師長(zhǎng)的教誨，我記得家人曾經(jīng)對(duì)我講過(guò)這個(gè)世界上只有兩顆真心，一顆是父母對(duì)子女的愛(ài)心，一顆是老師對(duì)學(xué)生的關(guān)心。在此，我對(duì)你們表示深深的感謝。我勤懇忘我地檢查凝結(jié)學(xué)習(xí)的結(jié)晶，完成了這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)。完成后，我沒(méi)有絲毫的沾沾自喜，反倒是更多的忐忑不安，當(dāng)我自以為懂得越多的時(shí)候，越來(lái)越多的知識(shí)是我所不明白的。我發(fā)現(xiàn)由于我自身才疏學(xué)淺，專業(yè)深度不夠，盡管指導(dǎo)老師費(fèi)盡心思地指點(diǎn)我，可是我這個(gè)笨學(xué)生完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)仍有很多不到之處?；蛟S這是我個(gè)人能力的桎梏吧，敬請(qǐng)各位老師多加指點(diǎn)，讓我大學(xué)期間的最后一次作業(yè)能給我?guī)?lái)更多的收獲。參考文獻(xiàn)[1]閻光明，侯忠濱，張?jiān)迄i.現(xiàn)代制造工藝基礎(chǔ).西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2007.[2]郭紀(jì)林，余桂英.機(jī)械制圖.北京:清華大學(xué)出版社,2006.[3]韓進(jìn)宏，王長(zhǎng)春.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ).北京:中國(guó)林業(yè)出版社北京大學(xué)出版社,2007.[4]鄧文英，郭曉鵬.金屬工藝學(xué)（第五版）.北京:高等教育出版社,2008.[5]施平.機(jī)械工程專業(yè)英語(yǔ)教程.北京:電子工業(yè)出版社,2007.[6]濮良貴，紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）.北京:高等教育出版社,2008.[7]陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第2版）.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.[8]中國(guó)機(jī)床總公司.全國(guó)機(jī)床產(chǎn)品供貨目錄（上冊(cè)）.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.[9]王先逵.機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第2版）.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.[10]陳宏鈞.實(shí)用金屬切削手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.[11]方昆凡.公差與配合實(shí)用手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.[12]王健石.機(jī)床夾具和輔具速查手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.[13]張建中，朱瑛，于超.機(jī)械制造工藝學(xué)（第2版）.北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2009.[14]薛源順.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.[15]吳拓.現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2007.畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)時(shí)光飛逝，為期一學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲?；厥走@一學(xué)期的設(shè)計(jì)過(guò)程，感慨萬(wàn)千。使我學(xué)到了以前在課本中學(xué)不到的東西。受益匪淺！在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，使我真正意識(shí)到自己的不足之處。以前上課沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。使我真正感覺(jué)到了知識(shí)的重要性。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過(guò)的機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、金屬工藝學(xué)、現(xiàn)代制造工藝基礎(chǔ)等學(xué)科的知識(shí)很好的串聯(lián)了起來(lái)，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學(xué)知識(shí)的作用。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，首先是對(duì)所研究的工件進(jìn)行工藝分析，通過(guò)工件的工藝分析，我對(duì)該工件的圖紙要求及如何加工有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。其次是對(duì)工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝設(shè)備等，因此，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中還用到了AutoCAD等相關(guān)制圖軟件。因?yàn)閷W(xué)的時(shí)間長(zhǎng)了，因此在開(kāi)始畫(huà)圖的時(shí)候有很多問(wèn)題，而且不熟悉，需參閱課本。但不久就能在保證質(zhì)量的情況下熟練完成。AutoCAD制圖軟件不僅在現(xiàn)在而且在今后參加工作也有很大的作用。因此，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)真正將以前所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中來(lái)了。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，還有一個(gè)重要的部分就是關(guān)于部分工序的專用夾具設(shè)計(jì)，因?yàn)闄C(jī)床的夾具設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)過(guò)程中只是作為理論知識(shí)吸收的，并沒(méi)有親自設(shè)計(jì)過(guò)，因此，在開(kāi)始設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中存在這樣那樣的問(wèn)題，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我根據(jù)步驟一步一步設(shè)計(jì)，畫(huà)圖，查閱關(guān)于各種專用夾具的設(shè)計(jì)資料，通過(guò)自己的努力和老師的認(rèn)真講解之下，完成了本次部分工序的專用夾具的設(shè)計(jì)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多知識(shí)，特別是了解了設(shè)計(jì)人員的一些設(shè)計(jì)思想，我也懂得了，作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中不能有一點(diǎn)馬虎，每個(gè)步驟必須有根有據(jù)，不是憑空捏造的。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，只有這樣才能設(shè)計(jì)出優(yōu)秀的作品的。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，對(duì)我來(lái)說(shuō)有所收獲也存在著不足之處。收獲：能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的應(yīng)用到這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)。學(xué)會(huì)了參閱各種資料及查閱大量關(guān)于機(jī)械類的手冊(cè)。學(xué)會(huì)了獨(dú)立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。不足之處：有些問(wèn)題的解決方法不是很好，需要在以后的學(xué)習(xí)實(shí)踐中進(jìn)一步改善。有些工藝路線制定的不是太好，加工余量的確定不是很精確，須在以后的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改善。綜上所述：這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我以后參加工作起到了很大的幫助，我認(rèn)識(shí)到無(wú)論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎、時(shí)時(shí)處處細(xì)心?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)\t