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東風(fēng)小康汽車有限公司汽車研發(fā)中心及商品車交付中心項目評估人員項目姓名職稱項目負(fù)責(zé)人瞿春濤注冊咨詢工程師報告編制人員陳維注冊咨詢工程師李軍工程師李川工程師聶榮梅工程師報告審核人李峰高級工程師左建新高級工程師項目摘要表 項目概況項目名稱東風(fēng)小康汽車有限公司汽車研發(fā)中心及商品車交付中心項目項目建設(shè)單位東風(fēng)小康汽車有限公司聯(lián)系人電話節(jié)能評估單位浙江經(jīng)緯工程項目管理有限公司重慶分公司聯(lián)系人電目建設(shè)地點重慶市江津區(qū)雙福新區(qū)工業(yè)園所屬行業(yè)裝備制造業(yè)項目性質(zhì)■新建□改建□擴建項目總投資54302萬元投資管理類別審批□核準(zhǔn)□備案■項目擬投產(chǎn)時間項目建設(shè)工期2年建設(shè)規(guī)模及主要內(nèi)容該項目總建筑面積96561.4m2,建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)造型設(shè)計室、整車排放試驗室、整車動力性能試驗室、底盤零部件及總成試驗室、電氣試驗室、材料試驗室及研發(fā)試制車間及相關(guān)配套設(shè)施等。項目能源消費量主要能源種類計量單位年需要實物量參考折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)煤(tce)電萬kW.h1458.791.229tce/萬kW.h1792.853.34tce/萬kW.h4872.36汽油t171.4714tce/t25.011.4714tce/t25.01自來水萬t16.20.0857kgce/t6.43萬t0.0857kgce/t6.43項目年綜合能源消費總量(噸標(biāo)準(zhǔn)煤)當(dāng)量值1824.29等價值4903.80對所在地能源消費影響該項目消費的能源品種有電力、汽油。耗能工質(zhì)主要為自來水、循環(huán)水和壓縮空氣。該項目m%=0.079%,因此該項目實施后,對江津區(qū)能源消耗增量影響度較小。該項目n%=0.06%,因此該項目實施后,對江津區(qū)完成節(jié)能目標(biāo)的影響程度較小。項目可研報告在節(jié)能方面存在的主要問題:(1)該項目處于可行性研究階段,可行性研究報告提出的電力設(shè)備安裝總?cè)萘坑写M(jìn)一步核對,電力消費總量前后數(shù)據(jù)有出入,有待進(jìn)一步落實。(2)該項目可行性研究報告,在能源計量器具配置方面只提出了電力計量管理方案,且無法評估其是否按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167-2006中的要求進(jìn)行設(shè)計。未對壓縮空氣及循環(huán)水設(shè)計計量器具配置配置方案,建議項目實施后,按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置。節(jié)能評估報告提出的節(jié)能措施:(1)核對該項目的能耗設(shè)備總裝機容量,及電力消費總量。(2)建議該公司對主要用能設(shè)備,制定能效定額企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作為評價該類設(shè)備的考核依據(jù)。(3)建議該公司加強對壓縮空氣疏送閥、及管網(wǎng)的檢查與維護(hù),保證疏送閥及熱力管網(wǎng)無泄漏現(xiàn)象。(4)建議該公司照明用電設(shè)置相應(yīng)的測量和計量儀表并定期測量電壓、照度,并考核用電量。(5)建議該公司加強協(xié)調(diào)管理,最大限度減少不必要的物流環(huán)節(jié)。(6)建議該公司不斷采用更新的節(jié)能工藝和節(jié)能技術(shù),不斷降低單位產(chǎn)品能耗。(7)建議項目在工藝路線和設(shè)備選型上應(yīng)按《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》的要求進(jìn)一步落實。(8)進(jìn)一步加強重點耗能設(shè)備的日常監(jiān)管,做到生產(chǎn)效率與節(jié)能并重,從源頭上杜絕能效水平低的設(shè)備,以日常管理提高能效。(9)對重點耗能工序、部位加強能源的計量,把握能源流向及能耗升降的脈搏,深入探討與采用節(jié)能新工藝、新技術(shù),尋求更加良好的節(jié)能途徑。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言 11評估依據(jù) 31.1評估范圍和內(nèi)容 31.2評估依據(jù) 42項目概況介紹 62.1項目建設(shè)單位概況 62.2項目基本情況 72.3項目用能情況 152.4項目所在地能源供應(yīng)及消費 183項目建設(shè)方案節(jié)能評估 193.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估 193.2工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估 203.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估 203.4主要能耗設(shè)備節(jié)能評估 223.5輔助生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能評估 243.6本章小結(jié) 294節(jié)能措施評估 314.1節(jié)能技術(shù)措施評估 314.2節(jié)水措施評估 334.3建筑節(jié)能措施評估 334.4照明節(jié)能措施評估 344.5節(jié)能管理措施評估 354.6能效階段節(jié)能措施評估 364.7本章小結(jié) 385項目能源利用狀況核算 395.1節(jié)能評估前項目能源利用情況 395.2能評后項目能源利用情況 445.3本章小結(jié) 446項目能源消費及能效水平評估 456.1項目對所在地能源消費增量的影響評估 456.2項目對所在地完成節(jié)能目標(biāo)的影響評估 466.3項目能源供應(yīng)條件及落實情況 476.4項目能效水平評估 476.5本章小結(jié) 507存在問題及建議 517.1存在的問題 517.2建議 518結(jié)論 53附錄: 551.主要用能設(shè)備一覽表 552.項目能源消費、能量平衡及能耗計算相關(guān)圖、表 673.項目總平面布置圖 69前言為加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能管理,促進(jìn)科學(xué)合理利用能源,從源頭上杜絕能源浪費,提高能源利用效率,落實科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)約資源的基本國策,建設(shè)資源節(jié)約型社會,促進(jìn)重慶市經(jīng)濟社會可持續(xù)性發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《重慶市節(jié)約能源條例》、《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》、《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》(國家發(fā)改委2010年第6號文)以及重慶市發(fā)展和改革委員會關(guān)于貫徹落實《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》的通知(渝發(fā)改環(huán)[2011]871號文),結(jié)合重慶市實際,凡年綜合能源消費量3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上,或年電力消費量500萬千瓦時以上,或年石油消費量1000噸以上,或年天然氣消費量100萬立方米以上的新建、改建或擴建的固定資產(chǎn)投資項目,需進(jìn)行固定資產(chǎn)節(jié)能評估。東風(fēng)小康汽車有限公司委托浙江經(jīng)緯工程項目管理有限公司重慶分公司承擔(dān)東風(fēng)小康汽車有限公司汽車研發(fā)中心及商品車交付中心項目節(jié)能評估報告編制工作。接受東風(fēng)小康汽車有限公司委托后,我公司依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》以及重慶市發(fā)展和改革委員會關(guān)于貫徹落實《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》的通知等規(guī)定,立即組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員廣泛收集基礎(chǔ)資料,在實際評估工作開展過程中,根據(jù)本項目的特點主要選擇了標(biāo)準(zhǔn)對照法、類比分析法、專家判斷法等評估方法,對該工程可研方案中的項目選址、總圖運輸、主要生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施等進(jìn)行了詳細(xì)系統(tǒng)的分析,在此基礎(chǔ)上針對該廠可行性研究方案進(jìn)行了詳細(xì)節(jié)能分析,提出了針對性較強的節(jié)能減排的措施,并從產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)等角度對擬建項目進(jìn)行了充分論證,提出了明確的反饋意見。1評估依據(jù)1.1評估范圍和內(nèi)容1.通過分析評價《東風(fēng)小康汽車有限公司汽車研發(fā)中心及商品車交付中心項目可行性研究報告》中的內(nèi)容,重點對該項目可研階段的用能科學(xué)性、合理性進(jìn)行分析和評價,提出提高能源利用效率、降低能源消耗的對策和措施,為項目決策提供科學(xué)依據(jù)。預(yù)測項目建成后對當(dāng)?shù)啬茉垂┬?、?jié)能減排工作造成的正負(fù)面影響程度及影響范圍和能源結(jié)構(gòu)的變化趨勢。2.依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策、能源政策與法規(guī),以及重慶市江津區(qū)雙福新區(qū)工業(yè)園的總體規(guī)劃等,對該項目產(chǎn)業(yè)政策的符合性、廠址選擇的合理性和發(fā)展可持續(xù)性及清潔生產(chǎn)等方面做出明確結(jié)論。3.通過能源評估,論證節(jié)能、節(jié)水措施在技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的合理性,避免盲目投資和低水平重復(fù)建設(shè),從源頭上把住能源、資源節(jié)約關(guān),防止落后的工藝、技術(shù)、設(shè)備使用,以推動節(jié)能技術(shù)進(jìn)步,為工程的建設(shè)、節(jié)能管理提供科學(xué)的決策依據(jù)。4.保證重慶市在“十二五”期間全市單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗比2010年下降16%,單位工業(yè)增加值能耗下降18%,單位地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)總值CO2排放下降17%等一系列約束性指標(biāo)的實現(xiàn),促進(jìn)重慶市經(jīng)濟社會向低碳發(fā)展轉(zhuǎn)型。1.2評估依據(jù)1.2.1相關(guān)法律和法規(guī)1.《中華人民共和國節(jié)約能源法》;2.《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》國發(fā)[2006]28號;3.《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)“十二五“節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》(國務(wù)院2011年26號);4.《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》(國發(fā)〔2013〕30號);5.《國家汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》;6.《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》(發(fā)改環(huán)資[2004]2505號);7.《關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》(發(fā)改投資[2006]2787號);8.《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估及審查指南(2011修訂版)》;9.《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》(國家發(fā)展和改革委員會令2010年第6號);10.《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱(2006)》(發(fā)改環(huán)資[2007]199號);11.《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(國家發(fā)展和改革委員會2005年40號令);12.《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策(2009年修訂)》(工信部和國家發(fā)改委令第10號);13.《國家發(fā)展改革委關(guān)于汽車工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整意見的通知》(發(fā)改工業(yè)[2006]2882號);14.《高耗能落后機電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第二批)》;15.《重慶市節(jié)約能源條例》(2007年)。1.2.2行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)導(dǎo)則1.《綜合能耗計算通則》GB2589-2008;2.《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17617-2006;3.《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484-2009;4.《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T15587-2008;5.《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005;6.《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013;7.《節(jié)水型企業(yè)評價導(dǎo)則》GB/T7119-2006;8.《機械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》JBJ14-2004;9.《機械工廠建筑設(shè)計規(guī)范》GB50681-2011;10.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003;11.《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能源效率等級》GB12021.3-2010;12.《機械工廠辦公與生活建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JBJ/T1-94。1.2.3相關(guān)技術(shù)資料文件1.《東風(fēng)小康汽車有限公司汽車研發(fā)中心及商品車交付中心項目可行性研究報告》;2.東風(fēng)小康汽車有限公司提供的其他原始資料。2項目概況介紹2.1項目建設(shè)單位概況建設(shè)單位名稱:東風(fēng)小康汽車有限公司法人代表:朱福壽項目聯(lián)系人:彭自力項目建設(shè)單位概況:東風(fēng)小康汽車有限公司創(chuàng)建于2003年6月,是由東風(fēng)汽車公司、重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司雙方共同合資組建而成,主要從事微型車的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù),是東風(fēng)汽車公司唯一定點生產(chǎn)微型汽車的企業(yè)。東風(fēng)小康擁有湖北十堰、重慶兩大生產(chǎn)基地,具備了年產(chǎn)50萬輛的能力,公司擁有裝備精良、工藝先進(jìn)的沖壓、焊裝、涂裝、總裝生產(chǎn)車間及先進(jìn)的整車檢測線,構(gòu)建由完整的產(chǎn)品研發(fā)體系。東風(fēng)小康自2005年上市以來,現(xiàn)已形成K系、V系、C系三大產(chǎn)品系列。2007年,東風(fēng)小康實現(xiàn)5萬輛銷量,躍居行業(yè)前四強。東風(fēng)小康汽車有限公司技術(shù)中心是東風(fēng)小康研發(fā)工作的實施主體?,F(xiàn)有員工507人,辦公基地位于重慶市江津區(qū)雙福新區(qū)工業(yè)園(北區(qū))和重慶市沙坪壩區(qū)井口工業(yè)園內(nèi),建筑面積約12000㎡,主要負(fù)責(zé)微型車設(shè)計開發(fā)工作。2.2項目基本情況2.2.1項目基本概況項目名稱:東風(fēng)小康汽車有限公司汽車研發(fā)中心及商品車交付中心項目建設(shè)地點:重慶市江津區(qū)雙福工業(yè)園項目性質(zhì):新建項目設(shè)計單位:東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司項目建設(shè)內(nèi)容:該項目建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)造型設(shè)計室、整車排放試驗室、整車動力性能試驗室、底盤零部件及總成試驗室、電氣試驗室、材料試驗室及研發(fā)試制車間及相關(guān)配套設(shè)施等。總建筑面積96561.4m表2-1項目建筑面積表序號部門名稱面積(m2)I.生產(chǎn)部門1造型室8743.32試驗試制中心163443檢測中心5503.74競品分析中心6979.4小計38266.5II.輔助部門5辦公樓55791.36展示中心1487.87點檢辦公樓818.88開閉所1359門衛(wèi)62小計58294.9合計965項目工藝方案項目一次規(guī)劃,分期實施,逐步建成造型設(shè)計室、整車排放試驗室、整車動力性能試驗室、底盤零部件及總成試驗室、電氣試驗室、材料試驗室及研發(fā)試制車間等內(nèi)容。1.造型室主要承擔(dān)東風(fēng)小康汽車車身外形設(shè)計及車身造型的開發(fā)、改進(jìn)、研制等工作。,其具體工藝方案簡述如下:通過車身開發(fā)技術(shù)的研究,切實掌握車身外形、內(nèi)飾設(shè)計過程、方法和CAS技術(shù)的應(yīng)用、掌握車身零部件的三維設(shè)計方法,進(jìn)行車身內(nèi)外表面光順及外表面設(shè)計與驗證、曲面設(shè)計,基本能實現(xiàn)車身結(jié)構(gòu)、造型的計算機輔助設(shè)計分析和內(nèi)部模型的制作,在底板平臺的基礎(chǔ)上實現(xiàn)自行變形和改形的設(shè)計。利用CAE技術(shù)進(jìn)行車身剛度、震動和重量分析,以利于提高車身開發(fā)的成功率,縮短開發(fā)周期。實現(xiàn)由模型或車身成品樣件數(shù)據(jù)復(fù)原曲面的逆向技術(shù)和模型成型。主要工藝流程示意:車身開發(fā)主要流程:產(chǎn)品定義—→外型建設(shè)—→外表面光順及驗證—→白車身設(shè)計(金屬板件)設(shè)計—→結(jié)構(gòu)模擬計算—→內(nèi)表面光順及驗證—→內(nèi)飾工程設(shè)計。造型設(shè)計制作流程:產(chǎn)品構(gòu)思—→草圖設(shè)計—→效果圖設(shè)計—→1∶5模型制作—→方案評審—→1∶1模型制作—→方案定稿。2.試驗試制中心Ⅰ整車試驗室(1)承擔(dān)3.5T以下整車道路模擬試驗、整車國Ⅳ、國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)的排放試驗、整車高低溫環(huán)境模擬試驗、整車及發(fā)動機振動噪聲測量及分析,整車動力經(jīng)濟性試驗、整車道路試驗結(jié)果拆檢、整車總重、幾何尺寸、轉(zhuǎn)向半徑等物理參數(shù)測量等。(2)研究和制定相關(guān)的試驗方法和試驗標(biāo)準(zhǔn)。(3)為設(shè)計部門提供設(shè)計更改依據(jù)和技術(shù)參數(shù)。Ⅱ底盤試驗室(1)承擔(dān)乘用車底盤各總成和零部件產(chǎn)品改進(jìn)、研發(fā)鑒定工作。(2)承擔(dān)底盤轉(zhuǎn)向、傳動、懸掛、制動四大系統(tǒng)各總成及零部件的性能、強度、壽命等常規(guī)試驗,為總成研發(fā)技術(shù)參數(shù)。(3)研究和改進(jìn)相關(guān)的試驗技術(shù)。Ⅲ試制車間(1)承擔(dān)部分零件的加工及夾輔具的制造與修理。(2)完成白車身的試制工作。(3)承擔(dān)乘用車及其變形車的白車身的涂裝任務(wù)。(4)承擔(dān)乘用車新產(chǎn)品整車及部分總成的裝配、調(diào)試及質(zhì)量檢測任務(wù)。主要工藝說明(1)整車排放試驗:先按國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)配置設(shè)備,具備升級至國Ⅴ的可能性。整車浸放→試驗準(zhǔn)備→試運轉(zhuǎn)調(diào)試→試驗運轉(zhuǎn)→檢測數(shù)據(jù)分析→試驗報告編寫。(2)整車性能轉(zhuǎn)鼓試驗、高低溫環(huán)境試驗室、消音室:試驗準(zhǔn)備→試運轉(zhuǎn)調(diào)試→進(jìn)入試驗→測試數(shù)據(jù)→試驗報告編寫。(3)制動器、變速箱、離合器等總成試驗:試驗準(zhǔn)備→試驗運轉(zhuǎn)調(diào)試→進(jìn)入試驗→檢測數(shù)據(jù)→拆檢→試驗報告編寫。(4)各種零部件試驗:試驗準(zhǔn)備→試運轉(zhuǎn)調(diào)整→進(jìn)入試驗→損壞次數(shù)記錄→拆檢→試驗報告編寫(5)試制車間車身焊裝工段:主要工藝流程:原材料→下料→鈑金加工→分總稱焊接→總成焊接→調(diào)整→涂裝。(6)試制車間涂裝工段設(shè)置一刮膩子及打磨室,一干式噴烤漆室,主要流程如下:白車身→擦凈、鈑金刮膩子和膩子打磨→干式噴烤漆室→總裝。(7)試制車間裝配工段設(shè)總裝配區(qū)、總成及零部件存放區(qū)、整車評價調(diào)整區(qū)、整車拆檢區(qū)、樣車及新產(chǎn)品存放區(qū),主要流程如下:吊車身→電裝→內(nèi)飾裝配→底部裝配→外裝→檢查→各種液體、燃油加注→下線檢測3.檢測中心Ⅰ試驗室任務(wù)(1)新材料應(yīng)用開發(fā)工作,如輕量化材料、環(huán)保材料、舒適性材料等;(2)零部件可靠性試驗與評價工作;(3)配合產(chǎn)品的適應(yīng)性開發(fā)進(jìn)行先行性開發(fā)工作,如代用燃料適應(yīng)性研究、國4、5發(fā)動機機型用潤滑油、液的適應(yīng)性研究及開發(fā);(4)環(huán)保、節(jié)能涂料及涂裝技術(shù)研究;(5)材料、產(chǎn)品設(shè)計認(rèn)證分析試驗;(6)競爭對手產(chǎn)品的零件用材分析工作;(7)材料國產(chǎn)化試驗工作;(8)預(yù)留電器試驗區(qū)域;Ⅱ試驗對象(1)汽車用金屬材料:鋼鐵、鋁鎂合金、銅合金、鋅合金等;(2)汽車用非金屬材料:橡膠、塑料、織物;(3)汽車彈性元件等汽車零部件;(4)油料及防銹液;(5)汽車涂裝材料;Ⅲ主要試驗項目(1)材料性能試驗①金屬與非金屬材料及零部件疲勞性能、力學(xué)性能、磨損性能試驗、硬度測定;②板材成形試驗;③防銹液、油漆(涂料)、非金屬及零部件鹽霧試驗、各種老化試驗等④涂料性能試驗⑤燃油及潤滑劑性能試驗⑥制動液、防凍液臺架試驗⑦塑料、橡膠、織物性能試驗⑧螺栓松動試驗⑨扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(2)材料金相組織分析①材料及零件斷口、形貌、金相組織分析(3)材料成分測試①金屬材料成分測試②汽車內(nèi)飾材料揮發(fā)物成分分析、車內(nèi)空氣污染物測定③材料表面(層)組成分析④油品、油漆、非金屬材料分析測試5.競品分析中心Ⅰ車間任務(wù)(1)競爭車輛拆解,總成及零部件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集;(2)零部件逆向工程;(3)競爭車輛總成及零部件存儲。Ⅱ車間組成及說明本車間按功能分區(qū)為:車輛存放庫、整車拆車區(qū)、總成拆解區(qū)、激光掃描工作區(qū)、零件展示區(qū)等。(1)車輛存放庫樣車存放(2)整車拆車區(qū)整車拆解、拍照;整車零件分析;數(shù)據(jù)采集。(3)總成拆解區(qū)總成拆解、拍照;零件分析;數(shù)據(jù)采集。(4)激光掃描工作區(qū)零件逆向工程;數(shù)據(jù)處理。(5)零件展示區(qū)零部件分類存放展示。2.2.3總平面布置1.項目選址該項目廠址位于重慶市江津區(qū)雙福工業(yè)園。雙福工業(yè)園位于重慶市主城區(qū)近郊,江津市域北部,緊鄰成渝高速公路走馬出口,津馬公路穿場而過,交通極為便捷,距重慶21公里,江津主城區(qū)18公里,距江北國際機場40分鐘車程,其東為重慶市九龍園C區(qū),西鄰壁山來鳳鎮(zhèn),北接九龍坡走馬鎮(zhèn)。項目總規(guī)劃用地面積為191753平方米,約287.9畝。已建及規(guī)劃道路規(guī)劃有完善的市政公用管線及配套設(shè)施,滿足本廠建設(shè)及生產(chǎn)使用需求,用地交通便利,適于本廠建設(shè)。2.項目總平面布置項目主要建設(shè)內(nèi)容包含試驗制式中心、造型室、檢測中心、辦公樓、展示大廳、競品分析中心、點檢辦公樓、門衛(wèi)以及開閉所,保安亭、掃描亭等。根據(jù)各生產(chǎn)車間相互間的生產(chǎn)工藝流程及用地周邊環(huán)境,本次總平面規(guī)劃布局如下:總圖規(guī)劃按照生產(chǎn)需要進(jìn)行修建,功能分區(qū)明確,進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計.廠區(qū)人行主要入口位于場地南側(cè),車行主要入口位于場地東側(cè),結(jié)合場地形狀,使得總平面布置設(shè)計做到所區(qū)內(nèi)各功能分區(qū)明確,辦公區(qū)域與其他區(qū)域、各相對獨立區(qū)域間互不干擾又有所聯(lián)系。園區(qū)內(nèi)及各辦公及研發(fā)單元周邊均設(shè)置環(huán)狀道路,供廠區(qū)物流及消防使用,園區(qū)內(nèi)建有單獨的開閉所。2.2.4主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)該項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)見表2-2。表2-2綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目名稱單位數(shù)據(jù)備注Ⅰ主要數(shù)據(jù)1人員總數(shù)人16722建筑面積m296561.43總投資萬元54302其中:固定資產(chǎn)投資萬元54302流動資金萬元0Ⅱ能耗指標(biāo)1綜合能耗當(dāng)量值tce1817.86等價值tce4897.372單位面積能耗kgce/m250.782.2.5項目進(jìn)度計劃該項目進(jìn)度計劃見表2-3。表2-3項目進(jìn)度計劃表序號年份2013年2014年季度1234121可備案報告編制及審批√√2初步設(shè)計√3施工圖設(shè)計√4土建施工√√√√5設(shè)備、工裝訂貨到貨√√6設(shè)備安裝及調(diào)試√√7全面投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)√8竣工驗收√2.3項目用能情況2.3.1項目能源消費概況該項目主要用能品種為電力、汽油。耗能工質(zhì)為壓縮空氣、自來水及循環(huán)水。由于壓縮空氣及循環(huán)水為企業(yè)自產(chǎn),實際是電力的消耗,因此在計算綜合能耗時,只計算電力消耗量、汽油消耗量及自來水消耗量。項目綜合能源消費量1824.29tce(當(dāng)量值)。其中:消費電力1458.79萬kW.h;消耗汽油17t,消耗自來水7.5萬t,見表2-4。表2-4項目能源消費表能耗項目單位年耗量當(dāng)量折標(biāo)煤(tce)等價折標(biāo)煤(tce)折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)系數(shù)電萬kW.h1458.791.229tce/萬kWh1792.853.34tce/萬kWh4872.36汽油t171.47141tce/t25.011.4571tce/t25.01自來水萬t7.50.0857kgce/t6.430.0857kgce/t6.43合計1824.294903.802.3.2項目消耗各項能源具體情況1.電力該項目用電設(shè)備安裝總?cè)萘繛?5362.05kW,按需要系數(shù)法,根據(jù)同類工廠供電運行經(jīng)驗,按年最大負(fù)荷利用小時數(shù)計算,則全年總耗電量為1458.79萬kW.h。見表2-5。表2-5項目用電量表序號負(fù)荷名稱負(fù)荷安裝容量(KW)需用系數(shù)有功功率(kW)運行小時數(shù)(h)消耗電力(kWh)1造型室361.40.7252.981970498370.62試驗試制中心試驗中心24390.4975.60197019219321584.720.4633.8919701248759.36試制車間185.60.3564.961970127971.25167.080.351808.4819703562701.663檢測中心1270.80.5635.40197012517384競品分析中心580.529.0019705713013.950.557.67197015114.8255暖通空調(diào)系統(tǒng)40840.72858.80197056318366空壓站1700.7119.0019702344307循環(huán)水系統(tǒng)27.50.719.25197037922.5合計15362.050.487405.03197014587906.152.汽油該項目消耗的汽油,主要用于成品車試驗運行試,消耗量極少,年消耗量為17t。3.壓縮空氣該項目壓縮空氣主要供汽車研發(fā)中心及商品車交付中心各試驗中心使用。壓縮空氣消耗量見表2-6。表2-6壓縮空氣消耗量表序號用氣部門壓力(KPa)壓縮空氣耗量(m3/h)備注小時平均小時最大1竟品分析中心6001803602試驗中心60078.1124.73試制車間焊接工段600563.51554同時使用系數(shù)0.44試制車間裝配工段600150.2294.15檢測中心6006078總計971.82410.8負(fù)荷計算如下:Qj=K1K2∑Qp=1.1x1.08x693.7/60=13.74m34.新水及循環(huán)水該項目新水及循環(huán)水量,見表2-7。表2-7全廠用水量表序號用水名稱用水量(m3)備注小時最大(m3/h)晝夜(m3/d)1生產(chǎn)、生活用水753002道路、綠化用水1.5L/d.m2110消防時不計3未預(yù)見及管網(wǎng)漏損按10%計36合計446廠區(qū)用水的同時使用系數(shù)取0.9,消防時滿足15%的淋浴用水,道路及綠化用水在消防時不予考慮。最大小時用水量=總用水量×同時使用系數(shù)+室內(nèi)消防水量=75×0.9+(30+30)×3600/1000=283.5m32.4項目所在地能源供應(yīng)及消費項目所在地江津區(qū),2012年能源消費總量為774.49萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。根據(jù)《2012年重慶市各區(qū)縣單位GDP能耗指標(biāo)公報》,江津區(qū)單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗和單位工業(yè)增加值能耗分別為1.818噸標(biāo)準(zhǔn)煤和1.84噸標(biāo)準(zhǔn)煤,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于重慶市平均水平。詳見表2-8。表2-82012年江津區(qū)與全市單位能耗指標(biāo)對比序號指標(biāo)單位江津區(qū)重慶市比較1單位GDP能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元1.8180.886低于2單位工業(yè)增加值能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元1.84--該項目位于江津區(qū)雙福工業(yè)園內(nèi),能源供應(yīng)簡述如下:(1)供電:江津工業(yè)園已建成110KV變電站2座,500KV變電站1座,擬新建220千伏變電站1座,電力供應(yīng)有保障。(2)供水:江津工業(yè)園由重慶市水務(wù)集團(tuán)供水。日供水能力為3萬噸,供水能力有保障。(3)供油:該項目使用的汽油主要用于發(fā)動機性能測試,年消耗柴油17t,消耗量極小,項目所在地周邊加油站供應(yīng)即可,汽油供應(yīng)有保障。3項目建設(shè)方案節(jié)能評估3.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估3.1.1項目選址節(jié)能評估該項目廠址位于重慶市江津區(qū)雙福工業(yè)園。雙福工業(yè)園電力由重慶市電力公司江津分公司供電,項目用電就近接入于雙福工業(yè)園變電站,輸送距離較小,用水由園區(qū)內(nèi)市政供水網(wǎng)絡(luò)供給,能源供應(yīng)中心距離廠址較近,能源輸送損耗較低。廠區(qū)人行主要入口位于場地南側(cè),車行主要入口位于場地東側(cè),進(jìn)廠道路引接便利,便于原料供給和運輸,有助于降低項目物流能耗。擬建項目不屬于《禁止用地項目目錄(2012年本)》和《限制用地項目目錄(2012年本)》。綜上所述,項目選址合理,有利于降低能源輸送損耗,有助于降低項目物流能耗。3.1.2項目總平面布置節(jié)能評估該項目總平面布置在滿足工業(yè)生產(chǎn)用地的前提下,統(tǒng)籌考慮物料運輸、管線敷設(shè)、環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生及消防等方面的用地需要,力求總圖布局合理、緊湊,運輸線路短捷、順暢,達(dá)到降低運輸能耗的目的;項目總平面布置有利于廠區(qū)內(nèi)能源的輸送、分配和消耗,同時平面布置有利于方便作業(yè),提高生產(chǎn)效率,減少工序和產(chǎn)品單耗,因此項目總平面布置合理。3.2工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估1.該項目的生產(chǎn)線起點較高,生產(chǎn)模式先進(jìn),關(guān)鍵設(shè)備采用國際先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備,車間人流、物流各行其道,物流應(yīng)清晰、順暢,物流運輸距離短捷,原材料及成品進(jìn)、出各行其道,有利于提高整個工序的能效水平。2.該項目采用的產(chǎn)品、技術(shù)方案符合國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011)年2013年修訂》本中的要求;鼓勵類第十六條“汽車”第十款“汽車產(chǎn)品開發(fā)、試驗、檢測設(shè)備及設(shè)施建設(shè)”的要求。3.該項目工藝在設(shè)計過程中較注重節(jié)能設(shè)計,選用節(jié)能設(shè)備,并將清潔能源的設(shè)計引入其中,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能少投入、多產(chǎn)出,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,降低企業(yè)能耗。綜上所述,項目工藝流程和技術(shù)方案較先進(jìn),有利于提高整個工藝的能效水平。3.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估該項目主要用能工藝和工序為造型室設(shè)計工藝、試驗試制中心試驗工藝、檢測中心檢測工藝和競品分析中心組成,各工序均消耗電力、壓縮空氣。(壓縮空氣為企業(yè)自產(chǎn),實際是電力的消耗,因此在計算能耗時,只需要計算該項目的電力消耗量。)項目主要用能工藝和工序設(shè)備總裝機容量為11080.55kW,計算有功功率為4407.68W,年電力消費量為868.37萬kW?h,占項目電力消費總量的59.53%。造型室設(shè)備總裝機功率為361.4kW,計算有功功率為252.98kW,年消費電力49.84萬kW.h,電力消費量占主要用能生產(chǎn)工藝電力消費量的5.74%;占項目電力消費總量的3.42%。試驗試制中心設(shè)備總裝機功率為9376.4kW,計算有功功率為3482.93kW,年消費電力686.14萬kW.h,電力消費量占主要用能生產(chǎn)工藝電力消費量的79.01%;占項目電力消費總量的47.03%。檢測中心設(shè)備總裝機功率為1270.8kW,計算有功功率為635.40kW,年消費電力125.17萬kW.h,電力消費量占主要用能生產(chǎn)工藝電力消費量的14.41%;占項目電力消費總量的8.58%。競品分析中心設(shè)備總裝機功率為71.95kW,計算有功功率為36.67kW,年消費電力72.24萬kW.h,電力消費量占主要用能生產(chǎn)工藝電力消費量的0.83%;占項目電力消費總量的0.50%。主要用能工藝和工序電力消費詳見表3-1,并圖示于圖3-1。表3-1主要耗能工序電力消費表序號工序名稱裝設(shè)功率(kW)有功功率(kW)電力消費量(kWh)占主要用能工藝耗電量百分比(%)占項目耗電量百分比(%)1造型室361.4252.98498370.65.7459.532試驗試制中心9376.43482.936861364.2279.013檢測中心1270.8635.40125173814.414競品分析中心71.9536.6772244.8250.83合計11080.554407.988683717.645100圖3-1主要用能工藝和工序電力消費結(jié)構(gòu)圖根據(jù)對該項目的規(guī)劃建設(shè)內(nèi)容,產(chǎn)品方案和用能工藝、工序情況的分析,該項目主要生產(chǎn)工藝和工序消費的能源品種為電力,項目達(dá)到設(shè)計規(guī)模后,主要生產(chǎn)工藝和工序年消費電力868.37萬kW.h,占項目占項目電力消費總量的59.53%,生產(chǎn)工藝和工序能源消費總量和結(jié)構(gòu)基本合理。3.4主要能耗設(shè)備節(jié)能評估該項目主要能耗設(shè)備為電力設(shè)備,總裝機功率為15362.05kW。其中:主要生產(chǎn)系統(tǒng)能耗設(shè)備裝機容量為11080.55kW,占項目總裝機容量的72..13%;輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗設(shè)備裝機容量為4281.5kW,占項目總裝機容量的27.87%;其中:主要生產(chǎn)系統(tǒng)由造型室、試驗試制中心、檢測中心和競品分析中心組成;輔助生產(chǎn)系統(tǒng)由給排水循環(huán)水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)和空壓站等組成。主要能耗設(shè)備結(jié)構(gòu)見表3-2,圖3-2,圖3-3。表3-2主要能耗設(shè)備結(jié)構(gòu)表序號用電單元裝機容量(kW)一主要生產(chǎn)系統(tǒng)造型室361.4試驗試制中心9376.4檢測中心1270.8競品分析中心71.95小計11080.55二輔助生產(chǎn)系統(tǒng)暖通空調(diào)系統(tǒng)4084空壓站170循環(huán)水系統(tǒng)27.5小計4281.5三合計15362.05該項目可行性研究報告電力設(shè)備裝機容量為17432.3kW,但通過業(yè)主提供的設(shè)備清單,結(jié)合可行性研究報告中電力設(shè)備設(shè)計安裝容量核算出,該項目電力設(shè)備實際安裝容量為15362.05kW,在此基礎(chǔ)上對該項目電力設(shè)備進(jìn)行分析,得出如下結(jié)論:該項目電力設(shè)備安裝容量結(jié)構(gòu)基本合理,系統(tǒng)配置也是根據(jù)工藝負(fù)荷需要進(jìn)行合理的配置。由于該項目尚處于可性行研究階段,主要生產(chǎn)設(shè)備還未定型。因此,按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,無法對以上設(shè)備的型號、參數(shù)進(jìn)行分析,無法確定是否采用了國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設(shè)備。主要能耗設(shè)備見附表1。3.5輔助生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能評估該項目輔助生產(chǎn)設(shè)施由、配電站、給排水循環(huán)水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)、空壓站等組成。配電站是電力輸送設(shè)施,不消耗電力;給排水循環(huán)水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)、空壓站能耗品種為電力;耗能工質(zhì)為壓縮空氣及循環(huán)水,均為企業(yè)自產(chǎn),實際是電力的消耗,因此該項目輔助生產(chǎn)設(shè)施實際只消耗電力。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)電力設(shè)備總裝機容量為4281.5kW,輔助生產(chǎn)設(shè)施電力設(shè)備結(jié)構(gòu)見表3-2及圖3-2,圖3-3。該項目輔助產(chǎn)設(shè)施電力消費結(jié)構(gòu)合理,系統(tǒng)配置也是根據(jù)負(fù)荷需要進(jìn)行合理的配置,按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,通過分析該項目輔助生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備型號、參數(shù),該項目輔助生產(chǎn)設(shè)施主要耗能設(shè)備的能效指標(biāo)較先進(jìn),未采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設(shè)備。3.5.1電氣系統(tǒng)(配電站)(1)電源和電壓該項目新建的高壓配電所的一回10kV高壓電源由廠區(qū)外110kV變電站引來,三相三線制。廠區(qū)的安裝容量為11300kVA,能滿足該項目的電力需求。各廠房和動力站房變配電間的10kV電源由廠內(nèi)高壓配電所采用電纜引來,三相三線制。低壓配電電壓采用380/220V,三相五線制。高壓配電所和變配電間(2)高壓配電所全廠集中設(shè)10kV高壓配電所一座,采用一回獨立進(jìn)線,10kV高壓為單母線分段運行方式,中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),互為備用。對廠內(nèi)變壓器采用放射式供電,每段母線進(jìn)行高壓電容補償。高壓配電所設(shè)控制室、高壓配電室、高壓電容器室等,面積為24*8米。(3)變配電間的設(shè)置及容量。根據(jù)變配電間靠近負(fù)荷中心的原則,在研發(fā)中心2設(shè)1個變配電間,內(nèi)設(shè)1臺2000kVA和1臺1600kVA成套變電站,為研發(fā)中心2以及展示中心供電;在研發(fā)中心1設(shè)一個變配電間,內(nèi)設(shè)1臺1600kVA和1臺1600kVA成套變電站,為研發(fā)中心1供電;在試驗制式中心設(shè)一個變配電間,內(nèi)設(shè)2臺1250kVA成套變電站,為試驗制式中心供電;在造型室設(shè)一個變配電間,內(nèi)設(shè)1臺1600kVA成套變電站,為造型室、競品分析中心、檢測中心以及點檢辦公樓供電。全廠變壓器臺數(shù)與容量:SG10-2000kVA2臺SG10-1600kVA3臺SG10-1250kVA2臺(4)功率因數(shù)和無功功率補償①全廠自然功率因數(shù):COSφ=0.70,低壓補償后:COSφ=0.93。②補償裝置的選擇和分配及投切方式高壓無功補償采用電力電容器在高壓配電所的電容器室自動補償,低壓無功補償采用電力電容器在變配電間低壓側(cè)集中自動補償。該項目供配電系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化,系統(tǒng)電能損耗較低。變壓器的容量選擇的經(jīng)計算后合理選擇,容量規(guī)劃合適,不存在“大馬拉小車”的狀態(tài),選型遵循了《電力變壓器經(jīng)濟運行》、《電力變壓器選用導(dǎo)則》(GB/T17468-2008)、《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》(GB20052-2006)、《配電變壓器能效技術(shù)經(jīng)濟評價導(dǎo)則》(DL/T985-2005)的規(guī)定進(jìn)行。配電變壓器的空載損耗和負(fù)載損耗標(biāo)準(zhǔn)值符合《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》的規(guī)定。變壓器銅損小,鐵損小和無功消耗小。設(shè)置的變電所位置接近負(fù)荷中心,供電半徑基本合理,功率因數(shù)補償合理。變壓器平均負(fù)荷率較高,負(fù)載率合理。3.5.2空壓站該項目使用的壓縮空氣等級為0.6~0.8MPa壓縮空氣由新建有壓縮空氣站提供。根據(jù)計算耗量,選用2臺13.0m3/min風(fēng)冷螺桿空壓機,其中1臺工頻備用:選2臺15m3/min風(fēng)冷式冷凍干燥機。為保證用氣壓力的穩(wěn)定空壓站配置1個車間內(nèi)各種動力管道原則上均沿車間屋架架空敷設(shè),壓縮空氣在部分車間有鋼構(gòu)的位置沿鋼構(gòu)敷設(shè):各用氣點沿墻或柱引下支管,離墻較遠(yuǎn)的用氣點支管引下后加鋼柱接到設(shè)備接口處。壓縮空氣管道管材在管徑小于DN50時采用內(nèi)外鍍鋅焊接鋼管,管徑大于等于DN50時采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管。材質(zhì)為20#鋼材和A3鋼:閥門根據(jù)輸送介質(zhì)配置閥門型號。該項目選用的空壓機為螺桿式空壓機,系統(tǒng)配置也是根據(jù)工藝負(fù)荷需要進(jìn)行合理的配置,且未采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設(shè)備,符合國家相關(guān)要求。3.5.3給排水、循環(huán)水系統(tǒng)(1)給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)可分為生產(chǎn)、生活給水;消火栓消防給水、自動噴淋消防給水幾大給水系統(tǒng)。由于市政管網(wǎng)供水的特性,生活給水系統(tǒng)設(shè)置一套加壓供水系統(tǒng);室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)設(shè)置一套加壓供水系統(tǒng);自動噴淋消防給水系統(tǒng)設(shè)置一套加壓供水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)沿建筑物四周道路埋地敷設(shè)DN100~DN250,管網(wǎng)為支狀,覆土厚度不小于800mm;消防給水管網(wǎng)敷設(shè):消防給水管網(wǎng)用兩根DN250和加壓泵房連接,廠區(qū)內(nèi)成環(huán)狀;室內(nèi)消防給水管網(wǎng)沿建筑四周埋地敷設(shè),覆土厚度不小于700mm;廠房內(nèi)給水管道沿建筑四周架空敷設(shè);衛(wèi)生間、浴室給水管道沿墻安裝;綜合站房內(nèi)的主要管道架空敷設(shè)。廠區(qū)水源為城市自來水,水質(zhì)達(dá)到國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),從市政給水管引入兩根管徑為DN200mm給水管道,水壓0.40Mpa,引入廠區(qū)后在廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)敷設(shè)。廠區(qū)排水系統(tǒng)采用分流制,雨水、生活污水、生產(chǎn)廢水分別經(jīng)各自的管道排出。雨水經(jīng)廠區(qū)匯集后直接排入市政雨水管;生活污水經(jīng)生化池處理達(dá)標(biāo)(排放標(biāo)準(zhǔn)參照該項目環(huán)評報告執(zhí)行)后直接排入市政污水管。生產(chǎn)廢水由車間收集,由泵壓力輸送至污水處理站處理。處理后的廢水達(dá)到GB8978-1996及DB4426-2001的一級標(biāo)準(zhǔn)排放。(2)循環(huán)水系統(tǒng)試驗試制中心及檢測中心工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計參數(shù):Q=146m3/ht1=37℃t2=32工藝流程:設(shè)備→開式冷卻塔→循環(huán)水箱→循環(huán)水泵→軟水投藥裝置→自動洗洗過濾器→設(shè)備3.5.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(1)通風(fēng)研發(fā)檢測中心:噴粉區(qū)、噴漆室、耐蝕試驗區(qū)、樣件制備間、化學(xué)操作間、氣瓶房采用局部通風(fēng)3-5次/小時。競品分析中心:車間內(nèi)全面通風(fēng)換氣,按每小時1次考慮。試驗試制中心:制動器試驗間產(chǎn)生有害粉塵,通過下抽風(fēng)的方式降粉塵排出屋外。排放試驗間、高低溫環(huán)境試驗間、消音室、動力性能轉(zhuǎn)鼓試驗間產(chǎn)生的汽車尾氣為有害氣體,通過局部通風(fēng)的方式排出室外,尾氣排放溫度為700℃,排放量1500立方米造型室:車間內(nèi)全面通風(fēng)換氣,按每小時1次考慮。(2)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)工藝提供的位置,設(shè)置墻壁式搖頭電風(fēng)扇夏季防暑降溫。辦公樓、研發(fā)檢測中心采用VRV空調(diào)方式;車間輔房的辦公區(qū)域采用分體空調(diào)方式;研發(fā)檢測中心性能檢測區(qū)及噴漆間單獨設(shè)置恒溫恒濕空調(diào),20—26℃,50—55RH;試驗試制中心浸車間、預(yù)置間、排放試驗室控制間、蒸發(fā)試驗間、CVS標(biāo)定間、數(shù)據(jù)處理間、天平間采用恒溫空調(diào),環(huán)境溫度25±5℃;排放試驗室二層設(shè)備間控制溫度為5~35℃;三坐標(biāo)間為20±2空調(diào)設(shè)備自帶自控裝置。3.6本章小結(jié)(1)該項目選址合理,能夠滿足該項目的生產(chǎn)需求;(2)該項目的總平面布置方案合理,有利于方便作業(yè),提高生產(chǎn)效率,減少工序和產(chǎn)品單耗;(3)該項目的生產(chǎn)工藝設(shè)計方案與技術(shù)裝備成熟,生產(chǎn)模式先進(jìn),有利于提高整個工藝的能效水平;(4)該項目主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)電力消費結(jié)構(gòu)合理,主要生產(chǎn)工藝耗能設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施耗能設(shè)備及附屬生產(chǎn)設(shè)施耗能設(shè)備裝機結(jié)構(gòu)合理,主要生產(chǎn)工藝耗能設(shè)備,由于還沒定型,無法對其進(jìn)行對標(biāo)評估,按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對輔助生產(chǎn)設(shè)施耗能設(shè)備及附屬生產(chǎn)設(shè)施耗能設(shè)備進(jìn)行對標(biāo)分析評估后,輔助生產(chǎn)設(shè)施耗能設(shè)備及附屬生產(chǎn)設(shè)施耗能設(shè)備未采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設(shè)備。4節(jié)能措施評估4.1節(jié)能技術(shù)措施評估4.1.1工藝節(jié)能措施評估1.造型室造型室采用國內(nèi)外先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)和制造技術(shù),提高設(shè)計質(zhì)量;關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口,其余設(shè)備采用國產(chǎn)成熟設(shè)備。2.試驗試制中心(1)試制車間采用成熟的工藝,同時充分利用新工藝、新技術(shù)以提高工藝技術(shù)水平。(2)設(shè)備選型時考慮節(jié)能型設(shè)備以降低能源消耗;(3)整車排放試驗室、動力性能轉(zhuǎn)鼓試驗室和測控間設(shè)置有空調(diào)設(shè)施,試驗室建筑應(yīng)考慮保溫隔熱型材料,以減少能源消耗。3.檢測中心(1)設(shè)備選型均考慮節(jié)能要求,選用節(jié)能型產(chǎn)品。(2)由于做老化試驗和耐久性試驗的設(shè)備采用三班制,而其它設(shè)備采用一班制,合理安排空調(diào)使用,將會節(jié)約大量電能。(3)合理分配和使用各種能源。4.競品分析中心該中心在設(shè)備選型時,優(yōu)先選用環(huán)保節(jié)能設(shè)備達(dá)到節(jié)能降耗的目的。以上工藝節(jié)能技術(shù)措施,均是目前該行業(yè)較為成熟的節(jié)能技術(shù),并且已得到廣泛應(yīng)用,原則上,該項目采用了以上節(jié)能技術(shù)對工藝進(jìn)行優(yōu)化,只要能穩(wěn)定運行,將取得一定的節(jié)能效果。4.1.2電氣節(jié)能措施評估1.該項目集中設(shè)10kV高壓配電所一座,采用一回獨立進(jìn)線,10kV高壓為單母線分段運行方式,中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),互為備用。對廠內(nèi)變壓器采用放射式供電,每段母線進(jìn)行高壓電容補償。2.高壓無功補償采用電力電容器在高壓配電所的電容器室自動補償,低壓無功補償采用電力電容器在變配電間低壓側(cè)集中自動補償。補償后的平均功率因數(shù)不低于0.93。3.該項目10kV系統(tǒng)采用微機綜合保護(hù)裝置。在高壓配電所控制室設(shè)全廠高壓和低壓電能管理監(jiān)控后臺,對全廠的高、低壓電能進(jìn)行集中管理、監(jiān)控、計量等。4.電力變壓器選用節(jié)能型SG10系列變壓器,配電設(shè)備選擇國家定型的先進(jìn)產(chǎn)品。以上節(jié)能措施,符合國家相關(guān)節(jié)能政策或法規(guī)。4.1.3空調(diào)節(jié)能措施評估1.辦公樓、研發(fā)檢測中心采用VRV空調(diào)方式;2.車間輔房的辦公區(qū)域采用分體空調(diào)方式;3.研發(fā)檢測中心性能檢測區(qū)及噴漆間單獨設(shè)置恒溫恒濕空調(diào);4.采用的分體空調(diào)器,其能效比>2.6W/W;5.通風(fēng)機均采用高效節(jié)能產(chǎn)品,并且冬季運行的臺數(shù)為夏季的1/2~1/3;以上空調(diào)節(jié)能措施,均符合國家相關(guān)節(jié)能政策或法規(guī)。4.1.4空壓站節(jié)能措施評估1.空壓站按一次規(guī)劃設(shè)計完成,并擬預(yù)留位置。新區(qū)集中建空壓站,空壓站建在試驗試制中心附房二層,降低了壓縮空氣輸送損耗。2.空壓站配置可根據(jù)實際用氣負(fù)荷,調(diào)整開停設(shè)備數(shù)量,利于節(jié)能。為加強能源管理計量,供氣總管上設(shè)置流量計量裝置。4.2節(jié)水措施評估1.該項目生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)及部分循環(huán)水系統(tǒng)中采用變頻調(diào)速控制器,滿足恒壓變量供水的需要,使供水管網(wǎng)的末端壓力保持恒定,使得整個供水系統(tǒng)始終保持高效節(jié)能的最佳狀態(tài),最終達(dá)到節(jié)電、節(jié)水的目的。設(shè)備用水盡可能采用循環(huán)系統(tǒng)。2.該項目生產(chǎn)、生活供水泵無國家明令淘汰產(chǎn)品,水泵的選取符合《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》(GB19762-2005)之規(guī)定,且水泵采用變頻供水裝置;供水管網(wǎng)采用鋼絲骨架塑料給水管。4.3建筑節(jié)能措施評估1.建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用隔熱性能好的材料。2.通過對建筑物的能量消耗、室內(nèi)物理環(huán)境、節(jié)能技術(shù)、建筑材料的選用、保溫隔熱設(shè)計,如在鋼結(jié)構(gòu)廠房中,廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的屋面及墻面采用金屬夾芯板,所有金屬夾芯板屋面和外墻的外層板厚度為0.6mm,內(nèi)層板厚度為0.5mm,超細(xì)玻璃棉氈厚度為50mm,其傳熱系數(shù)為0.65(W/m2.K);所有1.000m以下雙面抹灰外墻的傳熱系數(shù)為1.65(W/m2.K)。3.辦公樓等外墻為燒結(jié)多孔磚、采用控制窗墻壁、遮陽、爭取北向朝向等控制能量損失,同時采用密閉門,雙層中空玻璃密閉窗廠房屋面采用采光窗,控制窗地比,從而節(jié)省電力能源;控制采光板透光率小于50%,避免給車間造成對比強烈的眩光;盡量利用自然排煙,使廠房具有良好室內(nèi)空間環(huán)境。4.加強熱橋部位處理。外墻和屋面等圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土或金屬梁、柱、肋等部位傳熱能力強、熱流較密集、內(nèi)表面溫度較低,采用建筑特殊構(gòu)造處理。4.4照明節(jié)能措施評估1.該項目廠區(qū)路燈采用高桿路燈,燈光源采用LED燈,集中自(手)動控制。2.該項目各廠房和站房及輔房照明配電均采用照明配電箱放射式配電。3.車間照明光源采用金鹵燈,燈具采用高效工礦燈具。裝配線、調(diào)整線及檢測區(qū)局部照明采用熒光燈光帶,站房照明局部采用防水防塵燈,輔房采用熒光燈。4.事故照明采用應(yīng)急燈,疏散指示燈采用LED疏散指示標(biāo)志牌,應(yīng)急燈保證供電90分鐘。以上照明節(jié)能措施,與建筑充分協(xié)調(diào),提高采光率,最大限度地利用自然光,同時采取了以下的節(jié)電措施:(1)照度及照明功率密度值嚴(yán)格執(zhí)行《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004的規(guī)定。(2)靠外墻窗戶一側(cè)的燈具,盡可能單獨控制。(3)室外照明選用金鹵燈,室內(nèi)盡量選新型節(jié)能燈具。(4)熒光燈配電子鎮(zhèn)流器等。4.5節(jié)能管理措施評估4.5.1能源管理機構(gòu)及人員配備東風(fēng)小康汽車有限公司的能源管理系統(tǒng)為分公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組、部門節(jié)能小組和班組節(jié)能員三級能源管理系統(tǒng)。由公司總經(jīng)理為組長、主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為副組長的公司節(jié)能小組負(fù)責(zé)貫徹上級節(jié)能方針政策和落實下達(dá)的能耗指標(biāo)、審定并落實該企業(yè)節(jié)能規(guī)劃和節(jié)能方案實施計劃、制定節(jié)能獎懲辦法和協(xié)調(diào)各部門之間的節(jié)能工作公司運行部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、維護(hù)、節(jié)能指標(biāo)的完成和設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改造。公司能源管理部負(fù)責(zé)能源的統(tǒng)計、計量、入庫、化驗、核算。各部門配備專職(兼職)節(jié)能員,具體負(fù)責(zé)本部門的能源管理工作。公司制定了《節(jié)約能源管理制度》、《節(jié)能監(jiān)督實施細(xì)則》等規(guī)章制度。能源管理制度分為基礎(chǔ)管理、運行管理、設(shè)備維護(hù)和試驗、技術(shù)革新和改造四大部分?;窘⒘烁黜椖茉垂芾碇贫?,明確了能源管理部門和能源管理部門的各級崗位職責(zé),對節(jié)能措施和實施方案作出了規(guī)定,并對能源統(tǒng)計、能源計量、能源定額、節(jié)能技改、監(jiān)督管理、節(jié)能獎懲等方面作出了相關(guān)規(guī)定。為各項節(jié)能活動的開展提供了目標(biāo)保證。4.5.2節(jié)能管理制度和措施1.企業(yè)應(yīng)加強對能源消耗原始記錄、統(tǒng)計臺帳及分析報表制度建設(shè),各部門應(yīng)根據(jù)自身耗能過程特點逐步實現(xiàn)記錄、統(tǒng)計、報表的規(guī)范化與數(shù)字化。應(yīng)定期進(jìn)行能源消耗統(tǒng)計分析和能量平衡分析,完善企業(yè)能源消耗統(tǒng)計制度。2.采用高新技術(shù)成果,加強能源利用的計量統(tǒng)計、實施用能過程控制、監(jiān)督和科學(xué)管理。建立能耗統(tǒng)計制度、能耗評價體系。另外,還應(yīng)按照“能源計量器具配備與管理導(dǎo)則”國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,根據(jù)經(jīng)濟運行的需要,在用能設(shè)備與系統(tǒng)中,配置能源計量測試和監(jiān)控儀表。主要耗能設(shè)備和系統(tǒng),應(yīng)按照整體優(yōu)化的原則調(diào)整運行工況。3.加強節(jié)能技術(shù)咨詢、信息服務(wù),開展多種渠道的技術(shù)交流。加強能源管理人員、重點耗能設(shè)備操作人員的培訓(xùn)以及努力開發(fā)節(jié)能工藝、設(shè)備。4.6能效階段節(jié)能措施評估1.能源計量儀表的配置該項目能源計量主要由電力、壓縮空氣、水等部分組成。項目在計量儀表配置和管理上應(yīng)達(dá)到《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167-2006中的要求。一、二級計量器具配備率達(dá)到100%,三級計量器具配備率達(dá)到98%,計量率100%,完好率100%,能源管理部門負(fù)責(zé)能源計量,質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)計量設(shè)備定期檢查、校核。能源計量器具配備滿足能源分類計量的要求,滿足實現(xiàn)各種能源分級分項考核的要求,能源計算器具配備率和準(zhǔn)確度等級應(yīng)滿足表4-1、表4-2的技術(shù)要求。表4-1能源計量器具配備率要求能源種類單位進(jìn)出用能單位進(jìn)出主要次級用能單位主要用能設(shè)備電力%1009595水%1009595壓縮空氣%1009080表4-2能源計量器具配備率要求計量器具類別計量目的準(zhǔn)確度等級要求電能表進(jìn)出用能單位有功交流電能計量Ⅰ0.2sⅡ0.5sⅢ1.0Ⅳ2.0Ⅴ2.0直流電能計量2.0油流量表(裝置)進(jìn)出用能單位液體能源計量柴油0.5氣體流量表(裝置)進(jìn)出用能單位氣體能源計量天然氣1.0空氣、氮氣、煙氣等氣態(tài)載能工質(zhì)的計量2.5水流量表(裝置)進(jìn)出用能單位水量計量管徑≤250mm2.5管徑>250mm1.5溫度儀表液態(tài)、氣態(tài)能源的溫度計量1.5與氣體、蒸汽質(zhì)量計算相關(guān)的溫度計量1.0壓力儀表用于氣態(tài)、液態(tài)能源的壓力計量1.5與氣體、蒸汽質(zhì)量計算相關(guān)的壓力計量0.52.能源計量人員的配置公司應(yīng)有專人負(fù)責(zé)能源計量器具的管理,負(fù)責(zé)能源計量器具的配備、使用、檢定(校準(zhǔn))、維修和報廢等管理工作;設(shè)有專人負(fù)責(zé)主要次級用能單位和主要用能設(shè)備能源計量器具的管理。公司現(xiàn)有的能源計量管理人員應(yīng)通過相關(guān)部門的培訓(xùn)考核,持證上崗,公司建立和保存有能源計量管理人員的技術(shù)檔案,能源計量器具檢定、校準(zhǔn)確性和維修人員具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.在項目實施過程中進(jìn)一步優(yōu)化工藝方案和節(jié)能技術(shù)措施,保證各項節(jié)能措施的落實和應(yīng)用。強化節(jié)能管理,健全能源管理體系,建立和完善能耗定額管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行能源利用狀況分析報告制度,提高能源的利用效率。4.工藝設(shè)計階段,在工藝路線和設(shè)備選型上宜進(jìn)一步落實《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》的要求,且自動化程度還需提高。5.項目實施后,對重點耗能工序、部位加強能源的計量,把握能源流向及能耗升降的脈搏,深入探討與采用節(jié)能新工藝、新技術(shù),尋求更加良好的節(jié)能途徑。4.7本章小結(jié)該項目可行性研究報告提出的節(jié)能技術(shù)措施可行,但還需進(jìn)一步完善,具體如下:1.在項目實施過程中進(jìn)一步優(yōu)化工藝方案和節(jié)能技術(shù)措施,保證各項節(jié)能措施的落實和應(yīng)用。強化節(jié)能管理,健全能源管理體系,建立和完善能耗定額管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行能源利用狀況分析報告制度,提高能源的利用效率。2.工藝設(shè)計階段,在工藝路線和設(shè)備選型上宜進(jìn)一步落實《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》的要求,且自動化程度還需提高。3.項目實施后,對重點耗能工序、部位加強能源的計量,把握能源流向及能耗升降的脈搏,深入探討與采用節(jié)能新工藝、新技術(shù),尋求更加良好的節(jié)能途徑。5項目能源利用狀況核算5.1節(jié)能評估前項目能源利用情況5.1.1電力消費情況復(fù)核節(jié)能評估前,該項目電力總裝機容量17432.3kW,年電力消費量1423萬kW.h,根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備清單結(jié)合可研報告進(jìn)行核對,該項目電力總裝機容量15362.05kW,年電力消費量為1458.79萬kWh,復(fù)核計算過程及說明如下:該項目能源消耗消費系統(tǒng)分為主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。主要生產(chǎn)系統(tǒng)為造型室、試驗試制車間、檢測中心及競品分析中心;輔助生產(chǎn)系統(tǒng)由配電站、暖通空調(diào)系統(tǒng)、給排水、循環(huán)水系統(tǒng)及空壓站等組成;各個系統(tǒng)電力消費量復(fù)核計算如下:1.主要生產(chǎn)系統(tǒng)(1)造型室裝機容量為361.4kW,平均需用系數(shù)0.7,計算有功功率為252.983kW,平均運行小時數(shù)為1970h,則:造型室電力消費量=造型室裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=361.4kW×0.7×1970h=49.84萬kW.h(2)試驗試制中心裝機容量為2624.6kW和7260kVA,功率因數(shù)0.93,平均需用系數(shù)0.37,,平均運行小時數(shù)為1970h,則:試驗試制中心裝機容量=2624.6kW+7260kVA×0.93=9376.4kW試驗試制中心電力消費量=試驗試制中心裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=9376.4kW×0.37×1970h=686.14萬kW.h(3)檢測中心裝機容量為1270.8kW,平均需用系數(shù)0.5,計算有功功率為635.40kW,平均運行小時數(shù)為1970h,則:檢測中心電力消費量=檢測中心裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=1270.8kW×0.5×1970h=125.17萬kW.h(4)競品分析中心裝機容量為58kW和15kVA,功率因數(shù)0.93,平均需用系數(shù)0.51,,平均運行小時數(shù)為1970h,則:競品分析中心裝機容量=58kW+15kVA×0.93=71.95kW競品分析中心電力消費量=競品分析中心裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=71.95kW×0.51×1970h=7.22萬kW.h(5)主要生產(chǎn)系統(tǒng)電力消費量主要生產(chǎn)系統(tǒng)電力消費量=造型室電力消費量+試驗試制中心電力消費量+檢測中心電力消費量+競品分析中心電力消費量=49.84萬kW.h+686.14萬kW.h+125.17萬kW.h+7.22萬kW.h=868.37萬kW.h2.輔助生產(chǎn)系統(tǒng)(1)給排水、循環(huán)水系統(tǒng)裝機容量為27.5kW,平均需用系數(shù)0.7,計算有功功率為19.25kW,平均運行小時數(shù)為1970h,則:給排水、循環(huán)水系統(tǒng)電力消費量=給排水、循環(huán)水系統(tǒng)裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=19.25kW×0.7×1970h=3.79萬kW.h(2)空調(diào)系統(tǒng)裝機容量為4084kW,平均需用系數(shù)0.70,計算有功功率為2858.80kW,平均運行小時數(shù)為1970h,則:空調(diào)系統(tǒng)電力消費量=空調(diào)系統(tǒng)裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=4084kW×0.7×1970h=563.18萬kW.h(3)空壓站裝機容量為170kW,平均需用系數(shù)0.7,計算有功功率為119kW,平均運行小時數(shù)為1970h,則:空壓站電力消費量=空壓站裝機容量×平均需用系數(shù)×平均運行小時數(shù)=170kW×0.7×1970h=119kW×1970h=23.44萬kW.h(4)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)電力消費量輔助生產(chǎn)系統(tǒng)電力消費量=給排水、循環(huán)水系統(tǒng)電力消費量+通過空調(diào)系統(tǒng)電力消費量+空壓站電力消費量=3.79萬kW.h+563.18萬kW.h+23.44萬kW.h=590.42萬kW.h復(fù)核后的電力消費量為1458.79kW.h,與節(jié)能評估前電力消費量一致,見表5-1。表5-1復(fù)核后項目電力消費表序號用電單元裝機容量(kW)電力消費量(kWh)一主要生產(chǎn)系統(tǒng)造型室361.4498370.6試驗試制中心9376.46861364.22檢測中心1270.81251738競品分析中心71.9572244.825小計11080.558683717.645二輔助生產(chǎn)系統(tǒng)暖通空調(diào)系統(tǒng)40845631836空壓站170234430循環(huán)水系統(tǒng)27.537922.5小計4281.55904188.5三合計15362.051458790項目綜合能耗復(fù)核節(jié)能評估前,該項目消費的能源品種為電力、汽油油,耗能工質(zhì)為自來水、循環(huán)水及壓縮空氣,由于該項目循環(huán)水及壓縮空氣均為企業(yè)自產(chǎn),實際是電力的轉(zhuǎn)換,因此只需計算項目外購電量、外購汽油量及自來水量。復(fù)核后,該項目消耗的能源品種與耗能工質(zhì)與節(jié)能評估前一致,為電力、柴油、循環(huán)水、自來水及壓縮空氣。電力、汽油和自來水為外購,循環(huán)水及壓縮空氣均為企業(yè)自產(chǎn),則:該項目綜合能源消費量(當(dāng)量值)=項目電力消費量×電力當(dāng)量折標(biāo)系數(shù)+自來水消費量×自來水當(dāng)量折標(biāo)系數(shù)+汽油消費量×汽油當(dāng)量折標(biāo)系數(shù)=1458.79萬kW.h×1.229tce/萬kW.h+7.5萬t×0.0857kgce/t+17t×1.4714tce/t=1824.29tce該項目綜合能源消費量(等價值)=項目電力消費量×電力等價折標(biāo)系數(shù)+項目新水消費量×新水等價折標(biāo)系數(shù)+汽油消費量×汽油當(dāng)量折標(biāo)系數(shù)=1458.79萬kW.h×3.34tce/萬kW.h+7.5萬t×0.0857kgce/t+17t×1.4714tce/t=4903.80tce復(fù)核后項目能源消費量見表5-2。表5-2復(fù)合后項目能源消費表能耗項目單位年耗量當(dāng)量折標(biāo)煤(tce)等價折標(biāo)煤(tce)折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)系數(shù)電萬kW.h1458.791.229tce/萬kWh1792.853.34tce/萬kWh4872.36汽油t171.47141tce/t25.011.4571tce/t25.01自來水萬t7.50.0857kgce/t6.430.0857kgce/t6.43合計1824.294903.805.2能評后項目能源利用情況該項目在能評階段,無重大節(jié)能措施需要提出或補充。因此,該項目能評后項目能源利用情況無變化。5.3本章小結(jié)該項目在能評階段,無重大節(jié)能措施需要提出或補充。因此,該項目能評后項目能源利用情況無變化,即:1.該項目消耗的能源品種為電力和柴油,耗能工質(zhì)為自來水、循環(huán)水及壓縮空氣,電力、汽油和自來水為外購,循環(huán)水及壓縮空氣為企業(yè)自產(chǎn);2.該項目電力消費量為1458.79萬kW.h/年,汽油消費量為17t/年,自來水消費量7.5萬t/年;項目綜合能能源消費量當(dāng)量值為1824.29tce,等價值為4903.80tce。6項目能源消費及能效水平評估6.1項目對所在地能源消費增量的影響評估項目綜合能耗為4897.37噸標(biāo)煤(等價值)。2010年江津區(qū)單位GDP能耗為2.104噸標(biāo)煤/萬元,地區(qū)生產(chǎn)總值303億元,能源消費總量為637.51萬噸標(biāo)煤。根據(jù)《重慶市江津區(qū)國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年(2011-2015年)規(guī)劃綱要》,至2015年全區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值將達(dá)到750億元(預(yù)期性),單位GDP能耗下降18%(約束性),則預(yù)計2015年全區(qū)能源消費總量約為1293.96萬噸標(biāo)煤。項目對所在地能源消耗增量的影響用項目新增能源消費量占所在地“十二五”能源消費增量控制數(shù)比例(m%)來表示,其計算方式所下:m=d/(f-a)其中:m-項目新增能源消費量占所在地“十二五”能源消費增量控制數(shù)比例;a-2010年項目所在地能源消費總量,637.51萬噸標(biāo)煤;d-項目年綜合能源消耗量(等價值),4897.37噸標(biāo)煤;f-項目所在地“十二五”能源消費總量預(yù)測值,1293.96萬噸標(biāo)煤;根據(jù)上述數(shù)據(jù)及公式,可得出:m=4897.37噸標(biāo)煤/(1293.96萬噸標(biāo)煤-637.51萬噸標(biāo)煤)=0.079%根據(jù)《國家節(jié)能中心通告(第1號)節(jié)能評審評價指標(biāo)》,當(dāng)<m(m%)≤1%區(qū)間,項目對所在地能源消耗增量影響度較小。該項目m%=0.079%,因此該項目實施后,對江津區(qū)能源消耗增量影響度較小。6.2項目對所在地完成節(jié)能目標(biāo)的影響評估項目對江北區(qū)完成節(jié)能目標(biāo)的影響用項目增加值能耗影響所在地完成“十二五”單位GDP能耗下降目標(biāo)的比例(n%)來表示,其計算方式所下:n=((a+d)/(b+e)-c)/c
其中:
n-項目增加值能耗影響所在地單位GDP能耗的比例;a-2012年項目所在地能源消費總量774.49萬tce;b-2012年項目所在地生產(chǎn)總值426.01億元;c-2012年項目所在地單位GDP能耗1.818噸標(biāo)煤/萬元;d-項目年綜合能源消費量(等價值)4897.37噸標(biāo)煤;e-項目年工業(yè)增加值,0萬元;根據(jù)上述數(shù)據(jù)及公式,可得出:n=[(774.49萬噸標(biāo)煤+4897.37噸標(biāo)煤)/(426.01億元+0萬元)-1.818噸標(biāo)煤/萬元]/1.818噸標(biāo)煤/萬元=0.06%根據(jù)《國家節(jié)能中心通告(第1號)節(jié)能評審評價指標(biāo)》,當(dāng)n≤0.1時(n%),項目對所在地完成節(jié)能目標(biāo)影響程度較小。該項目n%=0.06%,因此該項目實施后,對江津區(qū)完成節(jié)能目標(biāo)的影響程度較小。6.3項目能源供應(yīng)條件及落實情況6.3.1電力該項目將新建配電站一座,供電電源從魚復(fù)工業(yè)園區(qū)內(nèi)變電站引入該項目新建10kV配電站。項目新建配電站設(shè)計容量為11300kVA,目前該項目業(yè)主已與供電公司簽訂供電協(xié)議,電力供應(yīng)有保障。6.3.2汽油該項目使用的柴油主要用于發(fā)動機性能測試,年消耗汽油17t,消耗量極小,項目所在地周邊加油站供應(yīng)即可,柴油供應(yīng)有保障。6.4項目能效水平評估6.4.1能源消費種類及消費量該項目消費的能源品種為電力、汽油,耗能工質(zhì)為自來水、循環(huán)水及壓縮空氣,由于該項目循環(huán)水及壓縮空氣均為企業(yè)自產(chǎn),實際是電力的轉(zhuǎn)換,因此只需計算項目的外購電量、外購柴油量及自來水量。經(jīng)計算,該項目能源消費總量見表6-1。表6-1項目能源消費表能源品種單位年耗量當(dāng)量折標(biāo)煤(tce)占比(%)等價折標(biāo)煤(tce)占比(%)折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)系數(shù)電萬kW.h1458.791.229tce/萬kWh1792.8598.283.34tce/萬kWh4872.3699.36汽油t171.4714tce/t25.011.371.4714tce/t25.010.51自來水萬t7.50.0857kgce/t6.430.350.0857kgce/t6.430.13合計1824.291004903.801006.4.2能源消費結(jié)構(gòu)該項目綜合能源消費量為1824.29tce(當(dāng)量值)。其中:電力消費量為1458.79萬kW.h,折標(biāo)煤1792.85tce(當(dāng)量值),占項目綜合能源消費量的98.28%;汽油消費量為17t,折標(biāo)煤25.01tce(當(dāng)量值),占項目綜合能源消費量的1.37%;自來水消費量為7.5萬t,折標(biāo)煤6.34tce(當(dāng)量值);占項目綜合能源消費量的0.35%。項目能源消費結(jié)構(gòu)圖見圖6-1。該項目綜合能源消費量為4903.80tce(等價值)。其中:電力消費量為1458.79萬kW.h,折標(biāo)煤4872.36tce(等價值),占項目綜合能源消費量的99.36%;汽油消費量為17t,折標(biāo)煤25.01tce(等價值),占項目綜合能源消費量的0.51%;自來水消費量為7.5萬t,折標(biāo)煤6.43tce(等價值);占項目綜合能源消費量的0.13%。項目能源消費結(jié)構(gòu)圖見圖6-2。6.4.3能耗指標(biāo)計算該項目的建設(shè)目的為:(1)能同時滿足1000名設(shè)計師進(jìn)行4個平臺的設(shè)計開發(fā)、工藝設(shè)計和供應(yīng)商同步開發(fā)的產(chǎn)品研發(fā)基地;(2)具備試制1-3款整車的試制試裝基地;(3)能夠進(jìn)行4個車型的造型開發(fā)基地;(4)形成整車主要性能試驗、關(guān)重零部件性能試驗和檢測的綜合試驗檢測中心。從該項目的建設(shè)目的可以得知,該項目為試驗、研發(fā)類項目,沒有實際產(chǎn)出品。因此,無法計算該項目的能耗指標(biāo)。該項目總建筑面積96561.4平方米,綜合能耗4903.80tce,該項目單位面積能耗為:50.78kgce/m2。6.4.4能效水平評估由于該項目為試驗、研發(fā)類項目,沒有實際產(chǎn)出品,無法計算其能耗指標(biāo),因此無法對該項目的能效水平進(jìn)行評估。但是,該項目符合國家頒布的《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中:第三條激勵汽車生產(chǎn)企業(yè)提高研發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力,積極開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,實施品牌經(jīng)營戰(zhàn)略及第二十七條國家支持汽車、摩托車和零部件生產(chǎn)企業(yè)建立產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu),形成產(chǎn)品創(chuàng)新能力和自主開發(fā)能力之規(guī)定,項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。6.5本章小結(jié)1.本章根據(jù)可研資料上提供的數(shù)據(jù),按照《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)計算出了該項目綜合能源消費總量為1824.29(當(dāng)量值)及4903.80tce(當(dāng)量值)。該項目能源消費品種為電力、汽油,耗能工質(zhì)為自來水、循環(huán)水及壓縮空氣,能源消費量及用能結(jié)構(gòu)基本合理。2.由于該項目為試驗、研發(fā)類項目,沒有實際產(chǎn)出品,因此無法計算其能耗指標(biāo),也無法對該項目的能效水平進(jìn)行評估。但是,該項目符合國家
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