直流電機(jī)檢修工藝規(guī)程

其次章直流電機(jī)檢修工藝規(guī)程

一:直流電動(dòng)機(jī)的檢修周期一般都應(yīng)與機(jī)爐大、小修周期一樣。,因故未能進(jìn)展時(shí),在運(yùn)行一年后進(jìn)展一次大修。三：大修前必需將電機(jī)解體,進(jìn)展全面檢查、清掃,消退電動(dòng)機(jī)存在的缺陷,進(jìn)展定期的試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)大修工程如下：清掃吹灰、拆靠背輪,測(cè)定轉(zhuǎn)子氣隙。解體抽出轉(zhuǎn)子4.檢修轉(zhuǎn)子,必要時(shí)更換軸承.檢查整流子、電刷裝置。檢查清掃通風(fēng)冷卻裝置。8、檢查各緊固件。四:,,風(fēng)扇等缺陷時(shí),才翻開一端或二端的端蓋。小修應(yīng)依據(jù)電機(jī)的技術(shù)狀況,軸承及潤(rùn)滑油的好壞,線圈的絕緣水平和運(yùn)行狀況而定。但必需具體檢查各部份的絕緣和磨損狀況,并進(jìn)展清掃.標(biāo)準(zhǔn)的小修工程如下：電機(jī)外部檢查和清掃檢查軸承、必要時(shí)要依據(jù)狀況換油檢查引出線的狀態(tài)檢查整流子、電刷裝置檢查通風(fēng)冷卻裝置檢查各緊固件狀況其次節(jié)大修中的施工方法及留意事項(xiàng)六:直流電機(jī)的解體請(qǐng)參見“異步電機(jī)檢修程,其次節(jié)有關(guān)局部執(zhí)行。第三節(jié)檢修定子轉(zhuǎn)子,接頭是否有明顯過(guò)熱,磁極固定螺絲及其它螺絲緊固,滑牙螺絲不許用上,保險(xiǎn)墊應(yīng)好,全部墊塊、扎繩不斷裂,不松動(dòng)。假設(shè)以上不符合質(zhì)量要求,應(yīng)按“異步電動(dòng)機(jī)檢修工藝規(guī)程”進(jìn)展修理。八:轉(zhuǎn)子鐵芯無(wú)毛刺,不松動(dòng),槽楔不高出鐵芯，槽楔不松動(dòng)。轉(zhuǎn)子絕緣不焦化,綁線完好,,按“異步電動(dòng)機(jī)檢修工藝規(guī)程“第四條進(jìn)展修理。,另一端接在電機(jī)鐵殼上測(cè)得的絕緣電阻值不低于Ω即認(rèn)為合格,假設(shè)絕緣在Ω以下,表示電機(jī)已受潮,假設(shè)指針在零位上，便表示接殼,此時(shí)應(yīng)將電樞線圈和磁極分開來(lái)測(cè)量。十：線圈斷路檢查5-2所示。5-3所示：或折斷。十一：短路檢查，檢查線圈匝間短路方法如下：磁極線圈的檢查,,用電壓表去量每個(gè)磁極線圈兩端的電壓降,52,120伏的電源上,4極的,30伏,假設(shè)有某一線圈的讀數(shù)低于其它三只,便表示該線有短路。電樞線圈的檢查：它的接線和測(cè)量電樞線圈斷路的方法一樣,53所示用電壓表逐個(gè)測(cè)量。當(dāng)每段的換向片數(shù)相等時(shí),則每段的讀數(shù)亦相等,假設(shè)有某一段的讀數(shù)較低,則表示在該段已有短路,,那兩片間電壓較低就是兩片間的線圈短路。十二：電樞線圈的修理應(yīng)慎重地進(jìn)展拆出工作,并作好記錄把槽絕緣按原來(lái)的絕緣換,再把損壞的線圈重包扎好嵌入槽內(nèi)假設(shè)重繞線圈時(shí),則應(yīng)將原有線圈全部拆出,首先撤除掉綁線,然后把線圈拆下,在撤除時(shí)最好能保存一個(gè)完整的線匝元件,以便依據(jù)它的外形和絕緣狀況制造繞線模型和包繞絕緣,并且還要記載以 下 有 關(guān) 資 料 每個(gè)元件的匝數(shù).4.線圈的連接法以換向片計(jì)算的節(jié)距綁線的尺寸和綁線匝數(shù)修理方法：〔一〕線圈元件的制作依據(jù)拆下的壞元件的外形用木板制成槽板,在模板兩面放上兩塊比較大一些的夾板,用螺栓緊固成一體,擱在-個(gè)支架上,依據(jù)壞元件的導(dǎo)線尺寸和線圈,假設(shè)要把截面較粗的導(dǎo)線彎成需要的尺寸和外形,還必需增加一些專用工具?！捕尘€圈的嵌放：嵌線時(shí)應(yīng)先去除槽中的臟物和毛刺，墊好槽絕緣，將各線圈元件按槽節(jié)距離逐個(gè)放入槽內(nèi)。一邊嵌在下層,另一邊就嵌在上層,嵌線時(shí)要留意墊好上下層間的絕緣和端部絕緣,槽內(nèi)要用油浸竹楔楔緊。元件嵌入電樞槽后必需適當(dāng)壓緊,,如果元件和槽壁的磨擦太大，在元件上擦些石臘。必需留意,,否則以后可能沒(méi)有地方或沒(méi)有足夠的地方安置其他元件的端部。,而應(yīng)把它們依據(jù)從電樞槽伸出的挨次接到換向片上。每嵌完一個(gè)元件,,在換向器上安放的位置是否正確,檢查確無(wú)過(guò)失后再放下一個(gè)元件。〔三、扎線：,在電樞兩端墊上云母紙并用鋼絲扎上,,它的匝數(shù)應(yīng)與扎線直徑的平方成正比。例如：原來(lái)扎線用φ毫米鋼絲纏匝,重繞線圈后改用φ毫米的扎線,求匝數(shù)25×[]2=36匝36×1=36毫米扎線時(shí)應(yīng)先用砂紙將鋼絲和卡扣上的銹蝕擦凈,然后用緊線工具把鋼絲拉緊,如圖5-4所示。纏在線圈端接部份,纏好后,將分布在鋼絲下面的卡扣扣上,再在鋼絲面上搪一層錫,使它結(jié)成一體.在拉鋼絲的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)留意使鋼絲箍在外徑比電樞外徑小2個(gè)毫米以上。同時(shí)并適中選用拉力,拉力過(guò)小時(shí),鋼絲箍簡(jiǎn)潔脫落，拉力過(guò)大會(huì)使線圈絕緣損壞,鋼絲的拉力應(yīng)依據(jù)鋼絲的直徑適當(dāng)?shù)倪x擇如下表:鋼絲直徑〔mm〕 50-6065-80100-120180-200四、線圈的端部與換向片的焊接換向器的焊接是一項(xiàng)重要工序,必需保證質(zhì)量。,并在整個(gè)焊接面上預(yù)先搪錫.焊接面必需緊貼烙鐵的尺寸應(yīng)選擇得使烙鐵與焊面的接觸盡可能大,使換向器那邊朝下斜,以免焊錫掉入線內(nèi)燒傷絕緣造成短路。焊接工作的主要操作步驟如下：把焊接處加熱到焊料剛與它接觸即會(huì)熔化的溫度。抹上肯定數(shù)量的松香或硼砂借以去除焊接處的氧化物。把焊料壓在接耳和端頭上,使焊料布滿接耳間隙。趁熱把多余的焊料抹去。冷卻之后去除臟物。以上工藝完后,為防止在嵌線和焊接過(guò)程中引起故障,故對(duì)電樞必需進(jìn)展一次慎重的檢查,確知無(wú)故障后,才浸漆和烘干。第十三條：換向器的修理：換向器是直流電機(jī)的主要局部,而且是最易發(fā)生故障的地方,要使直流電機(jī)良好地運(yùn)轉(zhuǎn)必需,假設(shè)有導(dǎo)電的炭木填入換向器片間,損,換向片間的云母突出,以至使電刷在電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不應(yīng)有跳動(dòng),亦會(huì)引起火花.這些火花均能漸漸地?fù)p壞電刷和換向片的外表,修理如下:,00號(hào)細(xì)砂紙進(jìn)展,打磨所用木,長(zhǎng)度以能蓋住換向器為準(zhǔn),寬度要選擇成能自由地放置在相鄰的正負(fù)電刷間,這樣可以磨得格外好,打磨換向器如下圖。.用特制的小鋸把換向片間的云母鋸深到一毫米。小鋸常用斷鋸條制削去，如圖，最終應(yīng)當(dāng)留神的磨光并吹干凈。換向器外表粗糙：換向器外表由于長(zhǎng)期運(yùn)行,外表被電刷磨損,造成凹凸不平,其凹凸差為時(shí),應(yīng)考慮車削。偏心差不大于,光滑度Δ6,車光工作應(yīng)把突出的云母鋸去后進(jìn)展。十四：電刷的磨法,即用以導(dǎo)入或?qū)С鲭娏髦翐Q向器,常常,研磨的方法,最初用粗砂紙或砂布塞進(jìn)電刷與換向器兩邊抽動(dòng)砂布,要留意在抽動(dòng)砂布時(shí)必需緊貼換向器如圖5-8所示,這樣才能使電,再用細(xì)砂紙并朝向電機(jī)旋轉(zhuǎn)的單一方向磨光,經(jīng)磨光后再用皮老虎吹去碳屑砂粒,然后用布擦凈外表(不許用棉砂)再進(jìn)展無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。直至工作面像鏡面一般才允許接帶負(fù)荷,更換電刷時(shí),必需按原來(lái)牌號(hào),由于電刷特性不同,在同一電機(jī)上不用兩種牌號(hào)的電刷,假設(shè)電刷來(lái)源有困難,可經(jīng)批準(zhǔn)使用另一牌號(hào)電刷.但在同一極上制止用兩種牌號(hào)的電刷：十五：刷握的修理,使電刷能在刷握內(nèi)上下滑動(dòng)而又不轉(zhuǎn)變電刷在換向器外表上的位置。在電刷的上端加上一個(gè)適當(dāng)壓力,使它能與換向器嚴(yán)密接觸,假設(shè)遇到銅辮子損傷或銅辮與電刷接觸不良時(shí),就有工作電流通過(guò)彈簧,刷握、使彈簧，刷握受熱而退火歪曲,處理時(shí)要換銅辮,并擰緊電路中的接觸點(diǎn),彈簧的彈性不能調(diào)整時(shí),應(yīng)更換彈簧,刷握的損傷，假設(shè)是內(nèi)外表不光滑,有毛刺,燒傷或裂紋等均應(yīng)進(jìn)展修理或更換。,1MΩ。:38條修理。第四節(jié) 直流電機(jī)的組裝和調(diào)試及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十七:組裝直流電機(jī)在組裝前必需將端蓋軸承清洗干凈,,才能按拆卸相反的挨次進(jìn)展組裝。1將電樞裝入時(shí)要留意磁極,電樞線圈及換向器等不要碰傷或擦傷。10%。3.安裝刷架的位置,,各刷架間的距離應(yīng)200kW2%?！?-9〕接線頭上沒(méi)有油垢，螺絲緊固，連接結(jié)實(shí)，引線標(biāo)志明顯，接線正確。500伏搖表測(cè)量全部回路的絕緣電阻，不應(yīng)少于MΩ。檢查外殼接地應(yīng)無(wú)折斷與外殼連接處應(yīng)接觸良好。1000伏一分鐘合格。十八；調(diào)整試驗(yàn)1.電刷壓力電刷所受力與電刷種類和速度有關(guān)，硬刷通常是，軟刷10%。2.調(diào)整電刷的中心位置6-蓄電池必需接到相鄰的兩組電刷上，通過(guò)的電流為5-10%額定電流，調(diào)整刷架的位置，斷開刀閘，如此時(shí)毫伏表的瞬間搖擺最小，該位置即為電刷中性線位置。檢查極性6-12伏直流電源，用指南針逐一測(cè)量，如指南針輪番變動(dòng)方向，便表示正確，假設(shè)兩相鄰極連續(xù)指南或指北，表示接錯(cuò)，應(yīng)更換該線圈兩端頭，直至正確為止。檢查換向片間的直流電阻10%。電刷與刷握的間隙應(yīng)有毫米的間隙，以保證電刷能在刷握中自由活動(dòng)。軸向間隙轉(zhuǎn)子對(duì)軸承端面可能產(chǎn)生很大的摩擦力而被卡住。會(huì)轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)方向。十九：試啟動(dòng)檢