橋頭搭板技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄年月日技術(shù)交底記錄年月日編號：施表工程名稱國道（魯家灘村南村）改建工程第標(biāo)段交底部位橋頭搭板技術(shù)交底記錄年月日技術(shù)交底記錄年月日編號：施表工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋頭搭板施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：一、橋頭搭板施工施工工藝施工準(zhǔn)備一測量放樣一挖填整平原地面一澆注墊層砼一鋼筋加工、安裝一安裝模板一澆筑混凝土f拆模養(yǎng)護(hù)。測量及放樣在施工前先應(yīng)根據(jù)測量放出的搭板邊線控制用白灰放出搭板中線及實(shí)樣，人機(jī)結(jié)合對搭板原地面整平，整平的原地面標(biāo)高比搭板底面標(biāo)高低cm,以便澆注搭板混凝土墊層。材料準(zhǔn)備鋼筋：鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行自檢、監(jiān)理抽檢、見證取樣，試驗(yàn)檢測合格后方可使用。砼：采用砼，使用前對其所用材料進(jìn)行試驗(yàn)，對配合比進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)證合格后方可使用。搭板施工澆注混凝土墊層墊層采用混凝土人工鋪攤，厚。平板振搗器振搗整平，墊層比搭板各方向?qū)抍m，以便放線及模板安裝。模板模板采用竹膠板。模板在安裝前先檢查模板的平整度及刷脫模劑的情況是否良好，模板表面是否干凈。模板應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證現(xiàn)澆混凝土前后模板表面的平整度。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求、拼接縫用膠粘止?jié){帶，以防露漿。兩模板高差不得超過mmo應(yīng)確保模板不變形、不移位，從而保證混凝土外觀質(zhì)量。模板安裝完成后檢查其標(biāo)高、平面位置、尺寸、垂直度、鋼筋保護(hù)層厚度等。鋼筋制作鋼筋在施工過程中要逐一核對設(shè)計(jì)的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場加工成型，并分類堆放，掛牌標(biāo)識。鋼筋綁扎施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，做到橫平豎直，間距準(zhǔn)確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。在澆筑混凝土?xí)r不能使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時(shí)不能讓鋼筋沾上油污?；炷翝沧⒒炷翝沧⒎謱訚沧ⅲ谧畹讓诱駬v時(shí)應(yīng)采用小型的振搗棒（①振搗器）來提高混凝土的振搗密實(shí)。在澆注至上部時(shí)可采用大型的振搗棒。振搗應(yīng)“采用快進(jìn)慢出”的施工原則，專業(yè)振搗手振搗，振搗移動間距不應(yīng)超過振搗半徑的倍，距模板邊為?，插入下層混凝土為?，振搗直到該層混凝土面沒有氣泡排出和混凝土面停止下沉?xí)r為止，每一處振搗完后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動棒。搭板頂面要收抹平整，不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，最后用掃帚掃毛。在混凝土施工時(shí)應(yīng)該避開外界溫度過高時(shí)段。拆模拆除模板時(shí)，根據(jù)外界氣溫的變化和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證表面因拆模而不受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)規(guī)定允許拆除強(qiáng)度時(shí)方可拆除模板?；炷琉B(yǎng)護(hù)搭板及橋面鋪裝在拆除模板后要及時(shí)對混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于d二、質(zhì)量及檢測要求質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)定為市政基礎(chǔ)設(shè)施竣工“長城杯”工程。鋼筋加工及安裝基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目表技術(shù)交底記錄2016年3月21日編號：施表31工程名稱10國道（魯家灘村南村）改建工程第3標(biāo)段父底部位橋頭搭板施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30抽查1寬、咼或直徑±5彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查3025保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3注①小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%②在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。2橋頭搭板實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值仏混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查32枕梁尺寸寬、高±20尺量，每梁檢查2個(gè)斷面1長±30尺量：檢查每梁3板尺寸長、寬±30尺量；各檢查2處1厚±10尺量：檢查處2頂面高程±2水準(zhǔn)儀：測量5處25板頂縱坡03水準(zhǔn)儀：測量35處1施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：三、質(zhì)量通病的防治措施現(xiàn)象一：混凝土表面出現(xiàn)裂縫原因分析由于溫差變化產(chǎn)生裂縫：在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時(shí)產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷潦湛s產(chǎn)生裂縫：混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。預(yù)防措施根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)選擇水化熱低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模溫度，并緩慢降溫。為減少混凝土塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，振搗密實(shí)，避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫，在混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，避免忽干忽濕。在混凝土中摻加適量的膨脹劑，對混凝土的收縮進(jìn)行補(bǔ)償?；炷翝仓戤吅?，為控制混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內(nèi)，降低混凝土內(nèi)外溫差。在混凝土中可摻加外加劑等方法減少水泥用量。在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段施工，盡量安排在氣溫較低時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。同時(shí)對原材料進(jìn)行降溫，并用冷卻水進(jìn)行拌和，以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度。現(xiàn)象二：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面原因分析模板未進(jìn)行刨光處理，模板重復(fù)使用時(shí)未進(jìn)行磨刷整修及保養(yǎng)工作，振搗未能充分進(jìn)行。預(yù)防措施使用前應(yīng)對模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行“刨光”處理，之后均勻涂刷脫模劑。模板重復(fù)使用前應(yīng)進(jìn)行磨刷整修及保養(yǎng)工作。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號：施表1年63月21日編號：施表工程名稱國道（魯家灘村南村）改建工程第標(biāo)段交底部位橋頭搭板施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：澆筑混凝土?xí)r要振搗充分、密實(shí)?，F(xiàn)象三（）模板走動造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準(zhǔn)、漏漿。（）模板縱、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯縫明顯，面不平。（）板身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一條軸線上。（）根部漏漿嚴(yán)重。原因分析：模板設(shè)計(jì)對混凝土的側(cè)壓力考慮不足，對立模的固定設(shè)置間距太大，采用的材料本身剛度不夠，拼接螺栓偏小。配置模板的精度不夠，板縫不嚴(yán)密。模板使用中，防護(hù)不當(dāng)，造成模板變形。模板安裝時(shí)，基底不平，未采取嵌縫找平措施。預(yù)防措施：模板安裝前，應(yīng)事先定出梁的縱橫軸線，在模板上同時(shí)定出模板的縱橫中線，安裝時(shí)模板縱橫中線對正定出的縱橫軸線，并用垂線校正模板的垂直度。模板安裝前必須找平基座，糾正鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置正確后方可安裝模板。模板拼縫都應(yīng)平直、嚴(yán)密，板面應(yīng)光滑平整，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施，確保不漏漿。四、施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，所有到場材料應(yīng)檢測合格后方可使用?；炷翉?qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。澆筑前的各項(xiàng)檢查檢查模板接縫及拉桿孔是否填充密實(shí)，模板拼裝是否牢固可靠,保證砼澆筑過程中不漏漿,模板不會應(yīng)砼側(cè)壓力而發(fā)生脹模跑模。檢查鋼筋是否符合圖紙和規(guī)范要求。檢查模板是否涂抹了脫模劑，如模內(nèi)掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物時(shí)，用空壓機(jī)吹掃干凈。技術(shù)交底記錄1年63月21日編號：施表工程名稱國道（魯家灘村南村）改建工程第標(biāo)段父底部位橋頭搭板施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：檢查構(gòu)造物對應(yīng)的標(biāo)高、尺寸，確保與圖紙準(zhǔn)確無誤。試驗(yàn)室現(xiàn)場檢測砼的均勻性和坍落度，確保合格后方可使用。施工過程中搭板施工前，必須確認(rèn)臺后底基層強(qiáng)度和壓實(shí)度，對于未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的不允許進(jìn)行搭板施工。在搭板鋪裝鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)將底基層頂面清理洗干凈。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)過程中也要保證底基層頂面無污染。搭板鋼筋與其下一的底基層間宜設(shè)置墊塊并應(yīng)交錯布置。在上、下兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置支撐保證其位置準(zhǔn)確。搭板混凝土澆注時(shí)，采用插入式振搗棒振實(shí)，并按照搭板的坡度由低處向高處進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。在整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌和物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)，料多的部位應(yīng)鏟除。混凝土澆注完畢后要對其表面進(jìn)行拉毛處理。待混凝土初凝后立即覆蓋塑料布，進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于天，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，不得上人加載。鋼筋混凝土搭板不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。雨季施工混凝土施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。雨天使用鋼筋加工