施工質(zhì)量控制要點最終版

貴州省貴陽至黔西高速公路第三合同段里程樁號：K14+350.00～K21+100.00分項工程質(zhì)量控制點編制：復核：審批：中交路橋北方工程有限公司貴黔高速公路第三合同段項目經(jīng)理部二〇一四年六月序號1

項目 控制要點

路基路堤填筑施工控制要點控制標準及要求 備注1、導線及水準滿足施工規(guī)范中精度要求；2345678

路堤填筑

導線復測，水準點復測測量 及加密，中線和路基放樣清表深度、范圍，壓實基底處理度，承載力

2、中線要求采用坐標法測量放樣，注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合；3、對原地面復測，核對和補充橫斷面。保護好所有的控制樁點，并對控制樁點經(jīng)常性的進行復測；4、施工過程中下層路基填筑前對路基中、邊線進行放樣，確保路基的中線準確及寬度符合設計要求。1、清表深度按照設計要求控制，但設計深度不滿足要求時，可加深處理；2、清表范圍以紅線征地寬度和長度為準；3、原地表碾壓后的壓實度不低于 90%；4、高填方路基基底處理完畢后，必須滿足設計要求的承載力。9101112

1、強度及粒徑要求： 1、上路床（0～0.3m）CBR≥8%、粒徑≤0.1m，下路床（0.3～0.8m）CBR≥5%、粒徑≤0.1m；2、上路堤（0.8～1.5m）CBR≥4%、粒徑≤0.15m，下路堤（＞1.5m）CBR≥3%、粒徑≤0.15m；填料 強度，粒徑3、零填及挖方路基：（0～0.3m）CBR≥8%、粒徑≤0.1m，（0.3～0.8m）CBR≥5%、粒徑≤0.1m；4、其它要求：1、不得使用淤泥、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物的土；最新可編輯 word文檔序號13141516171819202122232425

項目 控制要點路堤填筑填筑 方法、厚度、寬度

控制標準及要求 備注5、液限大于50%、塑性指標大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料；6、填石路堤填料粒徑應不大于50cm，并不超過層厚的2/3，不均勻系數(shù)為15～20。路床頂面以下40cm范圍內(nèi)，填料粒徑小于15cm；7、路床填料粒徑應小于 10cm。1、從最低處水平分層、分段填筑，分層壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好；2、路基施工過程中，各施工層表面不應有積水， 根據(jù)土質(zhì)情況和施工時氣候狀況， 做成2%～4%的排水橫坡；3、用透水性不良的土填筑路堤時，應控制其含水量在最佳壓實含水量± 2%之內(nèi)；4、土石方路堤分層最大松鋪厚度不應超過試驗段確定的數(shù)據(jù)。5、路堤填筑寬度每側(cè)應至少寬于填層設計寬度50cm，對于需要進行沖擊碾壓的路基每側(cè)至少寬于填層設計寬度100cm，壓實寬度不小于設計寬度；6、同一水平層路基的全寬應采用同一種填料，不得混合填筑。每種填料的填筑層壓實后的連續(xù)厚度不小于50cm；7、當原地面縱坡大于12%或橫坡陡于1：5時，應按設計要求挖臺階，或設置坡度向內(nèi)并大于4%、寬度大于2m的臺階；8、填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則應按 1：1坡度分層留臺階；如能交替填筑，則應分層相互交替搭接，搭接長度不小于 2m；9、填石路堤傾填前，路堤邊坡坡腳應用粒徑大于 30cm硬質(zhì)石料碼砌。設計無要求時，填石路堤高度小于或等于 6m，其碼砌厚度不小于 1m，當高度大于 6m，碼砌厚度不小于 2m；10、當石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間的空隙較大時，可于每層表面的孔隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂，再以壓力水將砂沖入下部，反復數(shù)次，使空隙填滿；最新可編輯 word文檔序號 項目262728碾壓2930路堤填32筑刷坡333435土方路基36 質(zhì)量驗收3738

控制要點方法坡率、坡面壓實度彎沉縱斷高程中線偏位寬度

控制標準及要求11、高填方路堤施工過程中應按照設計要求預留路堤高度與寬度，并進行動態(tài)監(jiān)控。按照設計要求埋設沉降觀測點進行沉降觀測。1、壓路機要以縱向進退方式進行壓實作業(yè)，嚴禁采用掉頭方式；2、在整個全寬的填土上壓實，以縱向分行進行，直線段由兩邊向中間，曲線段宜由曲線的內(nèi)側(cè)向外側(cè)（當曲線半徑超過200m時，可以按照直線段方式進行）。兩行之間的接頭一般應重疊1/4～1/3輪跡；3、縱向分段碾壓好以后，進行第二段壓實時，其在縱向接頭處的碾壓范圍重疊 1～2m，確保接頭處平順過渡；4、確保碾壓均勻，做到無漏壓。對于壓路機不能作業(yè)的死角地帶，要采用補壓措施，如利用夯板，小型沖擊夯錘，以保證與大范圍內(nèi)壓實度相同。1、對路基進行中邊線放樣，放出底坡腳線，按照設計的坡比要求進行刷坡，刷坡過程中安排專人指揮；2、對于刷坡后不能及時進行防護工程施工的路堤邊坡，要求坡面預留 30cm，并設置臨時急流槽集中排水；3、坡面平順、穩(wěn)定，曲線圓滑，無虧坡。規(guī)定值或允許偏差：路床：≥96%，上路堤：≥94%，下路堤：≥93%；零填及挖方路基（0～０.８ｍ）：≥96%規(guī)定值或允許偏差：不大于設計值規(guī)定值或允許偏差： +10，-15mm規(guī)定值或允許偏差： 50mm規(guī)定值或允許偏差：不小于設計

備注高速公路最新可編輯 word文檔序號3940414243444546474849

項目路堤填筑石方路基質(zhì)量驗收

控制要點控制標準及要求平整度規(guī)定值或允許偏差：15mm橫坡規(guī)定值或允許偏差：±0.3%邊坡坡度規(guī)定值或允許偏差：不陡于設計坡度壓實度規(guī)定值或允許偏差：符合試驗路確定的施工工藝；沉降差≤試驗路確定的沉降差彎沉規(guī)定值或允許偏差：不大于設計值縱斷高程規(guī)定值或允許偏差：+10，-20mm中線偏位規(guī)定值或允許偏差：50mm寬度規(guī)定值或允許偏差：不小于設計平整度規(guī)定值或允許偏差：20mm橫坡規(guī)定值或允許偏差：±0.3%邊坡坡度、平順度規(guī)定值或允許偏差：坡度：不陡于設計坡度；平順度：符合設計要求

備注高速公路最新可編輯 word文檔序號12345678910

項目控制要點施工準備放樣、截排水開挖方式路塹爆破方法開挖開挖開挖

路基路塹開挖施工控制要點控制標準及要求 備注1、根據(jù)地面高程、設計坡率準確定出坡頂開挖線；用坡度尺，確定開挖面；2、開挖前先做好塹頂截、排水設施，開挖段排水保持通暢，排出的水不得損害路基及周邊設施。開挖石方應根據(jù)巖石類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方法。對于軟石及強風化巖石，能用機械直接開挖的均應用機械開挖，也可人工開挖。凡不能使用機械或人工直接開挖的石方，用爆破法開挖。1、施工前，應編制爆破施工專項方案，嚴格按方案實施；石方開挖，應重視開挖邊坡的穩(wěn)定，選用中、小型爆破；開挖風化較嚴重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對邊坡穩(wěn)定不利的石方，選用小型排炮微差爆破，小型排炮藥室距設計邊坡線的水平距離，大于拋空間距的 1/2；2、開挖層靠邊坡的兩列炮孔，特別是靠順層邊坡的一列炮孔采用減弱松動爆破；3、開挖邊坡外有必須保證安全的重要建筑物、 設施，當采用減弱松動爆破無法保證安全時，要求采用人工開鑿、化學爆破或控制爆破。1、石方路塹開挖采用光面爆破法，爆破后及時清理險石、松石，確保邊坡安全、穩(wěn)定；2、土方路塹開挖，采用人工配合機械開挖，確保邊坡防護及時跟進，避免雨水沖刷造成邊坡垮塌；3、土方開挖應自上之下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏底開挖；4、開挖過程中，應采取措施保證邊坡穩(wěn)定。開挖至邊坡線前，應預留一定寬度，預留的寬度應保證刷坡過程中設計邊坡線外的土層不受到擾動；最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注5、開挖至零填、路塹路床部分后，應盡快進行路床施工；如不能及時進行，應在設計路床11頂標高以上預留至少300mm厚的保護層。126、施工過程采取臨時排水措施，確保施工作業(yè)面不積水；137、控制開挖線，進行邊線放樣。刷坡過程中設專人指揮并用坡率尺控制邊坡坡率。塹頂棄土、碴要保證路塹邊坡、土體及自身的穩(wěn)定，棄土、渣坡腳距塹頂≧5m；陡坡路基14棄土棄碴位置、防護和深路塹地段棄土，渣應置于山坡下側(cè)，間斷推土，以防阻水，不得擠占河道、橋涵孔等；棄土、棄渣及時防護、綠化。15質(zhì)量檢驗要點、標準及要求同路堤填筑最新可編輯 word文檔邊坡植物防護施工控制要點序號1234567891011

項目 控制要點季節(jié)、材料、設備、坡準備面三維植被回填土、三維植被網(wǎng)、邊網(wǎng)防護搭接坡植物濕法噴播適用范圍、時間防護客土噴播配合比、適用范圍、氣溫

控制標準及要求 備注1、實施的季節(jié)應為適合植物生長的季節(jié)。2、根據(jù)設計要求等選定三維植被網(wǎng)、草籽和機械設備等。3、對坡面進行修整，清除邊坡上的危石及不密實的松土。1、回填土應符合設計要求，采用客土，或土、肥料及腐殖質(zhì)土的混合物。2、三維植被網(wǎng)應符合設計及有關標準。3、三維網(wǎng)搭接寬度不小于 100mm。1、適用于坡率緩于1：0.5的土質(zhì)邊坡、土夾石邊坡、嚴重風化巖石邊坡，不適用于硬質(zhì)巖石邊坡。2、時間一般大氣候溫和、溫度較大的春、秋為宜，不宜在干燥的風季和暴雨季節(jié)播種。1、噴播植草混合料的配合比根據(jù)邊坡、地質(zhì)情況和當?shù)貧夂驐l件確定，混合草籽用量每1000㎡不少于25Kg。2、主要用于巖石邊坡、貧瘠土質(zhì)和硬土邊坡。3、氣溫低于 12℃不宜噴播作業(yè)。12

養(yǎng)護管理播種后適時進行補種、灑水、施肥、清除雜草等養(yǎng)護管理，直至植物成長覆蓋坡面。養(yǎng)護灑水、施肥用水不得含油、酸、堿、鹽等有礙草木生長的成分。最新可編輯 word文檔漿砌片石拱架護坡施工控制要點序號123456

項目準備漿砌片石拱架 砌筑護坡勾縫質(zhì)量控制

控制要點施作時間片石砂漿線形、砌縫、砂漿飽滿度、嵌入深度沖洗、縫深及縫寬砂漿、高程、坡度、斷面尺寸、表面平整度

控制標準及要求 備注路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，路塹防護在開挖后及時進行。片石質(zhì)地堅硬，無裂紋、水銹及污漬，表面泥土清楚干凈，片石形狀不受限制，中部厚度≧15cm，用作鑲面的片石表面平整，尺寸要大，邊緣厚度≧ 15cm。砂漿機械拌合，攪拌時間≧2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30C時，2h內(nèi)用完。雙向掛線控制骨架軸線，骨架鋪砌時先支?？刂乒叭υ煨停构凹苷w協(xié)調(diào)一致；砌筑骨架自銜接處開始，自上而下砌筑，兩骨架處處于同一高度；漿砌法砌筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外漏面整齊；砌塊大面朝下，互相膠合，上下砌縫錯開7～8cm；骨架嵌入坡面，與坡面密貼，流水面與草皮表面平順；骨架基礎與側(cè)溝平臺整體砌筑；護坡每10～15米留一伸縮縫，縫寬20～30mm，在基底地質(zhì)有變化處設沉降縫，可將沉降縫與伸縮縫合并設置。勾縫前沖洗，砂漿應嵌入縫中， 與石料牢固結(jié)合； 勾縫宜采用凹縫， 深1~1.5cm，寬1.5~2cm允許偏差：砂漿強度在合格標準內(nèi)；頂面高程± 2cm；坡度0.5%；厚度不小于設計；斷面尺寸±5cm；坡面平整度 3cm。最新可編輯 word文檔錨桿框架梁植草防護施工控制要點序號 項目 控制要點1 坡面處理 整平、清理、封閉2錨桿深度、注漿錨桿框架梁3植框架梁鋼筋、幾何尺寸、強度草防護4植草撒播、施肥、灑水養(yǎng)護5質(zhì)量控制強度、鉆孔、錨固深度

控制標準及要求 備注坡面整平，將松散的浮石和巖渣清除，對坡面裂隙進行封閉處理，用漿砌片石填補空洞錨桿嵌入穩(wěn)固基巖內(nèi)，錨固深度根據(jù)設計要求結(jié)合巖體性質(zhì)確定，錨桿孔深大于錨固長度20cm。當孔深小于 3m時宜采用先注漿后插錨桿的工藝，注漿時漿體除孔口 20～30cm外、應均勻充滿全孔，錨桿插入后應居中固定；當孔深大于 3m時采用先插錨桿后注漿的工藝，灌漿采用孔底注漿法，灌漿管應插至距孔底 5-10cm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出，灌漿壓強不小于 0.2Mpa，桿體外露部分避免敲擊、碰撞， 3天內(nèi)不得懸掛重物。需刻槽后進行格子梁及護腳墻施工；鋼筋按設計和規(guī)范加工安裝；模板尺寸準確、安裝牢固；混凝土嚴格按配合比施工，機械拌合，振搗棒振搗。確保外觀平整，無蜂窩麻面，尺寸允許偏差+10mm、-5mm。草籽撒播均勻，用松散種植土填滿網(wǎng)穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、灑水養(yǎng)護，直至植物成長覆蓋坡面砼強度及注漿強度不小于設計強度、鉆孔位置允許偏差 100mm、鉆孔傾角偏差± 1°、錨孔深度不小于設計、錨桿間距允許偏差± 100mm、錨桿拔力平均值≥設計值。最新可編輯 word文檔重力式擋土墻施工控制要點序號項目控制要點1截排水、施工安排、放準備樣2 基坑開挖 方法、地質(zhì)情況、封底3重基礎施工基底、封閉坑底、回填力式擋土墻4墻身施工砌筑、伸縮縫、沉降縫、泄水孔、回填墻頂構(gòu)件5 連接、外觀預埋砂漿、高程、坡度、斷6 質(zhì)量控制面尺寸、表面平整度

控制標準及要求備注施工前做好截、排水及防滲設施。天氣情況收集，在巖體破碎、土質(zhì)松軟或地下水豐富地段修建擋土墻宜避開雨季施工。根據(jù)設計圖紙放樣。邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設臨時支護；開挖完成后需要進行地基承載力的測定，核對地質(zhì)情況，與設計不符時及時處理；采用傾斜基底時，基底標高按設計控制，不得超挖填補。將基底表面風化、松軟土石清除；硬質(zhì)巖石基坑中的基礎宜滿坑砌筑；雨季在土質(zhì)或易風化軟質(zhì)巖石基坑中砌筑基礎時，基坑挖好后及時封閉坑底；基底設有向內(nèi)傾斜的穩(wěn)定橫坡時，采取臨時排水措施，輔以必要座漿后安砌基礎；采用臺階式基礎時，臺階與墻體應連在一起同時砌筑，基底及墻趾臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成垂直通縫，砌體與臺階壁間的縫隙砂漿漿砌片石應飽滿；基坑隨砌筑分層回填夯實，在表面留3%的向外斜坡。分層錯縫砌筑，砌出地面后基坑及時回填夯實，完成其頂面排水、防滲設施；伸縮縫、沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁豎直、平齊，無搭疊，縫內(nèi)防水材料滿足設計要求；泄水孔在砌筑墻身過程中設置，確保排水暢通，保證墻背反濾、防滲設施的施工質(zhì)量；當墻身的強度達到設計強度的75%時，方可進行回填工作，在距墻背 0.5～1m以內(nèi)，不宜用重型振動壓路機碾壓。欄桿、檢查梯、臺階連接牢固；外觀整齊，鋼鐵構(gòu)件預埋平順、整齊。允許偏差：砂漿強度在合格標準內(nèi)；平面位置 5cm；頂面高程± 2cm；垂直度或坡度 0.5%；斷面尺寸不小于設計；底面高程± 5cm；表面平整度 3cm。最新可編輯 word文檔橋涵鋼筋工程施工控制要點序號項目控制要點控制標準及要求備注鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并應按批次抽取試樣做力學性能試驗；鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鱗銹等均應清理干凈，帶有顆粒狀或1鋼筋備料片狀老銹的鋼筋不得使用，當除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點、已腐蝕截面時，應降級使用。鋼筋應平直、無局部折曲；預制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋制作，且使用時的計算拉應力不大于50MPa。2機械檢查使用使用鋼筋冷彎機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐等日常維檢工作。彎曲鋼筋下料長度=總長度（扣除保護層后，鋼筋外皮尺寸）+斜段增加長度-彎折度量差+端部彎鉤增長值（根據(jù)設計圖計算，設計無規(guī)定時設標準彎鉤）。箍筋下料長度=箍筋周長3下料-10d箍筋直徑+箍腳長度（不小于5d和50mm）。根據(jù)下料長度和設計圖紙編制配料單，鋼鋼筋筋下料依據(jù)配料單進行。使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時鋼筋加工工程禁止送料，送料時距離刀口的距離不得小于15mm。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應大于受力鋼筋直徑，且不4彎制小于箍筋直徑的2.5倍。彎曲鋼筋應做成平滑曲線當設計未對鋼筋彎曲半徑提出要求時，應按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011)的有關規(guī)定執(zhí)行。鋼筋應在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次彎成。5儲存加工好的鋼筋應編號、分類存放，并做好標識。鋼筋存放場地需進行硬化，有防雨防潮措施，存放時間不宜超過6個月。6受力鋼筋順長度方向允許偏差±10mm加工后的全長7彎起鋼筋各部分尺寸允許偏差±20mm最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注8鋼筋加工箍筋、螺旋筋各部分尺寸允許偏差±5mm機械質(zhì)量完好，一機一閘一箱一漏電保護器，外殼有接地。穿結(jié)緣鞋、配戴結(jié)緣手套等防9班前安全檢查護用品。當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。10接頭處理焊件組裝焊接前，對焊接接觸面和焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺等清理干凈，露出鋼材金屬光澤。鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；同一根鋼筋上11布置接頭應少設接頭。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心鋼筋受拉構(gòu)件不得大于25%。“同一截面”同一根鋼筋上不得超過一個接頭。工程鋼筋閃光每批鋼筋焊接前應先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及12對焊連接試焊規(guī)定的力學性能，僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。每個焊工應在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并做冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋采用預熱閃光焊時，其操作要點是：一次閃光，閃平為準；充分預熱，頻13正式焊接率較高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程快速有力。對Ⅳ級鋼筋，應掌握適當?shù)臏囟?，其焊接參?shù)應根據(jù)溫度適當調(diào)整。其操作要點：一次閃光，閃去壓傷；預熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而強烈；頂鍛過程，快而有力得當。接頭周緣應有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不應有明顯的燒傷和裂紋；14外觀檢查接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm；外觀檢查不合格的接頭經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗收。最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程鋼筋電弧不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注23鋼筋鋼筋綁扎接頭布置僅在確無條件施行焊接時，對直徑28mm及以下的鋼筋方可綁扎搭接。在鋼筋密布的結(jié)構(gòu)內(nèi)，最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程鋼筋電弧不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注工程連接當鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時，不得使用搭接接頭。最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注跨度大于10m的梁，不得采用搭接接頭。鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注得小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋上應少設接頭。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注倍范圍且不小于500mm）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜蛔钚驴删庉?word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注得超過一個接頭。最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注24彎鉤加工受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級光圓鋼筋末端應作成彼此相對的半圓彎鉤，Ⅱ級帶肋鋼筋應作成彼此相對的最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注直角彎鉤。最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注25搭接直徑不大于12mm的受壓HPB235鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注倍。對于受拉區(qū)鋼筋搭接長度設計未給出的，按《公路橋涵施工技術規(guī)范》最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注（JTG/TF50-2011)的有關規(guī)定執(zhí)行。最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注26綁扎在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵絲綁扎結(jié)實?？拷０宓慕壴宇^鐵絲外露最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注部分不得深入保護層。最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注27鋼筋安裝兩排以上排距允許偏差±5mm最新可編輯 word文檔序號 項目1516171819鋼筋工程鋼筋電弧焊連接202122序號 項目28 質(zhì)量檢查

控制要點控制標準及要求備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成取樣檢驗并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。班前安全檢查電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。布置接頭同閃光對焊試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。取樣檢驗同閃光對焊控制要點控制標準及要求備注梁、板、拱肋同排受力允許偏差±10mm最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注鋼筋間距最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注29基礎、錨碇、墩臺、柱允許偏差±20mm最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注同排受力鋼筋間距最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注30箍筋、橫向水平鋼筋、允許偏差±10mm最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注螺旋筋間距最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成15 取樣檢驗 并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個作為一批（不足 200個。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接16班前安全檢查作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關。開關的保險絲容量為該機額定電流的1.5倍17接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。18布置接頭同閃光對焊19試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。鋼筋焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度工程不小于5d，采用單面搭接焊時搭接長度不小于10d。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同級鋼筋電弧20焊連接正式焊接別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)范要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面21外觀檢查應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4°，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。22取樣檢驗同閃光對焊序號項目控制要點控制標準及要求備注31鋼筋骨架長允許偏差±10mm最新可編輯 word文檔序號 項目 控制要點 控制標準及要求 備注32鋼筋骨架寬、高或直徑允許偏差±5mm33綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差±10mm34鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm鋼筋安裝35工程允許偏差±5mm柱梁拱肋保護層厚度36基礎、錨碇、墩臺保護允許偏差±10mm層厚度37板保護層厚度允許偏差±3mm最新可編輯 word文檔橋涵混凝土工程施工控制要點序號項目控制要點控制標準及要求備注水泥應按批次驗收。同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場1水泥驗收的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當不足上述數(shù)量時，也按一批計；當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月時必須再次進行強度試驗，并按試驗結(jié)果使用。礦物摻合料應選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和存儲過程中應有明顯標志，嚴禁與水泥等其2礦物摻和料驗收他粉狀材料混淆。同品種、同等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每120t為一批，當不足120t時，也按一批計，每批檢測一次。細骨料應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固的材料。宜采用吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，不宜使用山砂，不得不用海砂時，應具備可靠地沖洗條件，沖洗后的細集料，其氯離混凝土原子含量等技術指標必須符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011)的有關要求。混凝土橋涵混凝土的粗集料，應采用質(zhì)地堅實、均勻潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小的碎材料與配3工程粗、細骨料驗收石，也可采用碎卵石，低標號混凝土還可采用卵石；氯鹽銹蝕環(huán)境嚴重作用下的混凝土，合比不宜采用抗?jié)B性較差的巖質(zhì)（如花崗巖、砂巖等）做粗集料。粗骨料存放場應有沖洗設備，確保骨料中粉塵含量不超標?；炷翍捎枚壔蛉壟浯止橇希止橇蠎旨壊少?、分級運輸、分級堆放、分級計量。同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計，每批應抽檢一次。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性，宜選用多功能復合外加劑。高性能混凝土外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、4外加劑驗收適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50t為一批，不足50t時，也按