預(yù)制箱涵安裝首件施工方案

1名目\l“_TOC_250019“一、編制依據(jù) 2二、首件制的實(shí)施原則和目的 2\l“_TOC_250018“三、工程概況 2\l“_TOC_250017“四、施工預(yù)備 41、人員配置 4\l“_TOC_250016“2、機(jī)械設(shè)備配置 5\l“_TOC_250015“3、原材料預(yù)備 5\l“_TOC_250014“4、技術(shù)預(yù)備 5\l“_TOC_250013“五、預(yù)制鋼筋砼箱型涵洞施工方案 6\l“_TOC_250012“1、施工工藝流程圖 62、測量放樣 6\l“_TOC_250011“3、基坑開挖、排水及檢驗(yàn) 7\l“_TOC_250010“4、砂礫或碎石墊層施工 8\l“_TOC_250009“5、底基層施工 8\l“_TOC_250008“6、預(yù)制箱涵節(jié)段及預(yù)制八字墻運(yùn)輸 10\l“_TOC_250007“7、預(yù)制箱涵節(jié)段及預(yù)制八字墻吊裝 11\l“_TOC_250006“8、箱涵預(yù)制節(jié)段的現(xiàn)澆底板施工 12\l“_TOC_250005“9、洞口鋪砌〔含隔水墻〕 15\l“_TOC_250004“10、箱涵防水施工 15\l“_TOC_250003“六、質(zhì)量檢驗(yàn) 16\l“_TOC_250002“七、質(zhì)量保證措施 19\l“_TOC_250001“八、安全保證措施 19\l“_TOC_250000“九、環(huán)境保證措施 21CK0+087.5預(yù)制箱涵安裝首件工程施工方案一、編制依據(jù)1、XXX工程工程兩階段施工圖紙；2、XXX工程工程招投標(biāo)技術(shù)文件；3、《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ041-2023；4、《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80/1-2023〕；5、《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔JTJ076-95〕；二、首件制的實(shí)施原則和目的1、超前掌握，做好首件；典型示范，帶動(dòng)全面。續(xù)批量生產(chǎn)中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，有效削減返工損失，縮短施工工期。施工要求。4、掌握鋼筋保護(hù)層工前合格率大于90%，工后合格率不小于85%；掌握立模后內(nèi)部尺寸允許偏差±30mm，模板軸線偏位允許偏差15mm，模板相鄰兩板外表2mm，5mm。、平順光滑、自然美觀的外觀效果〔即“清水砼”效果〕，自然光下，距砼5m三、工程概況1、涵洞、通道設(shè)計(jì)方案XXX求或加固后能滿足使用要朱的原有涵洞方可進(jìn)展拼接接長，否則原有涵洞撤除重建。在拼接路基中的涵洞通道結(jié)合原有涵洞形式，改擴(kuò)建方案分為蓋板涵〕拼接和預(yù)制箱涵〔箱涵通道〕拼接以及圓管涵拼接。2、涵洞拼接分為蓋板涵拼接和預(yù)制箱涵拼接以及圓管涵拼接。涵洞間設(shè)一道沉降縫即可，沉降縫按建標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展防水處理。洞口撤除需設(shè)臨時(shí)支護(hù)設(shè)施。預(yù)制箱涵接長按預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置〔3×3.5m暗涵是2.5m/節(jié)，3×2.5m暗涵是3m/節(jié)，其他的都是2m/節(jié)?！?，余下缺乏一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的承受過渡段調(diào)整，過渡段承受現(xiàn)澆。3、首件工程的選擇XXXXK8+054.607--K30+000，全長21.95Km2266.8/110401111417CK0+087.51-3*2.5m：2023101120231110304、首件工程量如下：CK0+087.5處1－3*2.5m預(yù)制鋼筋砼箱型暗涵為建箱涵〔非老涵拼21m，37裝配式八字墻，該通道根底為整體式根底。箱涵底基層為10cmC2530cmC40名稱 砼〔m3〕鋼筋〔kg)C40砼預(yù)制涵節(jié) 56.49C40砼現(xiàn)澆箱涵底 13.86 805板C25砼底基層 8.15C40預(yù)制八字墻 35.76四、施工預(yù)備1、人員配置序號(hào)崗位姓名1技術(shù)負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人5施工員7測量負(fù)責(zé)人8試驗(yàn)員410現(xiàn)場作業(yè)人員表序號(hào)作業(yè)班組人員數(shù)量1鋼筋工42模板工63砼工42、機(jī)械設(shè)備配置7BX-4007BX-4008200QJ20序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)1PC2202壓路機(jī)臺(tái)120T3吊車臺(tái)1100T4平板運(yùn)輸車輛25平面鋼模板㎡100650臺(tái)2溝通電焊機(jī)臺(tái)2水泵臺(tái)2還需要配備小型工具如下：定制長度的吊裝鋼絲繩3根，不同大小的鋼絲〕2根，50cm長的Φ16mm44根，橡膠墊圈，透亮膠帶，氧割1套，鋼釬，錘頭。3、原材料預(yù)備施工前，現(xiàn)場技術(shù)員和工程部對(duì)施工部位使用材料進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，然后上報(bào)打算給物資部。物資部門定期對(duì)拌合站的砂、碎石、水泥、鋼筋棚的鋼筋等物資進(jìn)展盤點(diǎn)。保證物資儲(chǔ)藏的充分和合理使用。還應(yīng)配備自粘性防水卷材和d20防水橡膠墊圈。4、技術(shù)預(yù)備設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料經(jīng)過審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)。交底施工進(jìn)度打算及分項(xiàng)工程的施工方案已得到批準(zhǔn)。五、預(yù)制鋼筋砼箱型涵洞施工方案1、施工工藝流程圖路基建段預(yù)制鋼筋砼箱型涵洞安裝施工工藝流程圖如下：預(yù)制箱涵安裝施工工藝流程圖預(yù)制箱涵安裝施工工藝流程圖施工預(yù)備測量放樣基坑開挖基坑排水〔如有〕基坑檢驗(yàn)承載力缺乏時(shí)進(jìn)展地基處理按設(shè)計(jì)施工洞身砂礫墊層和預(yù)制八字洞口的碎石墊層并拆模養(yǎng)護(hù)洞身底基層模板安裝預(yù)制箱涵吊裝預(yù)制箱涵驗(yàn)收及運(yùn)輸和施作砂漿調(diào)平層預(yù)制八字墻吊裝預(yù)制八字墻驗(yàn)收及運(yùn)輸洞口鋪砌、帽石施工防水處理臺(tái)背回填2、測量放樣(1〕依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算箱涵的軸線及四角掌握點(diǎn)位置，然后上報(bào)測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2〕按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線及掌握點(diǎn)資料進(jìn)展放樣，測定出邊線，引護(hù)樁，并上報(bào)監(jiān)理工程師。(3〕依據(jù)已放出的涵洞軸線及掌握點(diǎn)，準(zhǔn)確測量原地面標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)尺〔0.5m〕來測定出開挖邊線，用白灰撒出開挖線，經(jīng)核查無誤前方可開挖基坑。3、基坑開挖、排水及檢驗(yàn)基坑承受人工協(xié)作挖掘機(jī)開挖，坑底預(yù)留10cm開挖依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、開挖深度、按1：0.75放坡的寬度和基底預(yù)留工作寬度〔0.5m〕來進(jìn)展?；痈壮叽缤忸A(yù)留0.5m水溝用地和預(yù)留的施工操作空間用，以確保基底土不被水浸泡和便利模板和預(yù)制構(gòu)件吊裝?！?.4*0.4m的攔水?！常⑹柰ㄋ倪吪潘朗鑼?dǎo)水流，防止地表水浸入基坑。在最底一側(cè)挖集水井。開挖坑底排水溝時(shí)，應(yīng)留意溝底標(biāo)高的掌握，便于水順當(dāng)自流匯于集水井中。待水沿排水溝匯于集水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基水井的清理工作，依據(jù)集水井的匯水多少，實(shí)行相應(yīng)的抽水頻率，直至施工完畢，基坑排水合理引流至最近原有排水系統(tǒng)內(nèi)。開挖基坑土堆放與坑頂邊留不小于1m寬的護(hù)道，并避開事前規(guī)劃的施工便道和吊裝平臺(tái)位置，開挖時(shí)現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁安全，挖出的土不能任意堆放，基坑土不適宜填筑時(shí)應(yīng)清理出場，準(zhǔn)時(shí)用自卸車裝運(yùn)至四周棄土場統(tǒng)一堆放，以免影響開挖基坑及其他作業(yè)?；娱_挖后坑頂四周準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展圍擋，基坑深度超過2m應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯；由于設(shè)計(jì)洞身為砂礫墊層，洞口為碎石墊層，且兩種規(guī)格的墊層頂面有標(biāo)高差〔洞身高、洞口低〕，為防止洞口開挖影響洞身已回填的砂礫，優(yōu)先承受洞身和洞口同步開挖，并把洞口墊層先回填至洞身墊層同高，待以后安裝八字墻時(shí)，只需要反挖洞身與洞口的墊層標(biāo)高差，而不需要將洞口再挖至墊層底而影響洞身墊層的穩(wěn)定性。假設(shè)洞身和洞口同步開挖會(huì)影響施工便道，也可以先將洞身往洞口超挖1工程實(shí)行洞身與洞口分步開挖方式。高及基底承載力，滿足要求后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展墊層施工，防止基坑暴露時(shí)間過長。4、砂礫或碎石墊層施工回填，本首件工程便道條件良好，不預(yù)先備料。2．用作墊層的透水性材料〔洞身為砂礫，洞口為碎石，厚度均為40cm〕，應(yīng)滿足級(jí)配及含泥量等技術(shù)要求。3．墊層應(yīng)分層鋪筑并逐層壓實(shí)，分層碾壓厚度不大于20cm，壓實(shí)的方法應(yīng)依據(jù)場地和地基狀況而選擇適宜的夯實(shí)機(jī)具。本首件承受20T壓路機(jī)碾壓。5、底基層施工洞身C25素砼底基層施工①模板安裝5mm，M16螺栓連接。由于砼底基層厚10cm，故承受高僅30cm的模板，只需人工進(jìn)展的拼裝。模板安裝前進(jìn)展打磨除銹，模板與砼接觸面涂脫模劑。安裝裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，避開碰撞，防止模板變形。安裝模板時(shí)力求支Φ48鋼管1137915m。模板及支撐加固牢靠后，檢查模板拼縫，檢查連接件、螺絲的數(shù)量及緊固部尺寸，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證前方能澆筑砼。②砼澆筑程師共同進(jìn)展塌落度試驗(yàn)，檢查砼和易性，試驗(yàn)結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能使2砼運(yùn)輸至現(xiàn)場后，砼澆筑承受吊車配全料斗澆注。澆筑砼時(shí)出料口與澆筑2m串筒。振搗承受50l00mm實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板的穩(wěn)固狀況，當(dāng)覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。洞身砼澆筑振搗密實(shí)后準(zhǔn)時(shí)用3米直尺找平，再用水平尺檢查橫斷面方向的水平度，洞身二次收漿時(shí)仍需要再次檢查平坦度，標(biāo)高誤差掌握在10mm之3mm③養(yǎng)護(hù)及拆模待砼終凝后承受土工布掩蓋灑水養(yǎng)生不少于7持混凝土外表常常處于潮濕狀態(tài)為度，派專人灑水養(yǎng)生。2.5Mpa不得對(duì)混凝土外表產(chǎn)生撞擊，以免損壞混凝土邊角。撤除模板不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)展，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模板、支架撤除后，應(yīng)將模板外表灰漿、污垢清理干凈，并修理整理，分類妥當(dāng)存放，等待下次使用。洞口砂漿底基層施工5CM吊裝洞身預(yù)制涵節(jié)后，再施工洞口底基層并馬上吊裝八字墻。由于八字墻底板為矩形，而八字墻與洞身拼接存在斜交角，洞身底基層身底基層進(jìn)展切邊處理，或事先做倒角處理，避開后期再次切邊處理。八字洞口水泥砂漿底基層施工時(shí)，標(biāo)高要依據(jù)洞身縱坡計(jì)算出來的合成為設(shè)計(jì)尺寸的各角點(diǎn)。6、預(yù)制箱涵節(jié)段及預(yù)制八字墻運(yùn)輸設(shè)備的作業(yè)位置，以及預(yù)備相關(guān)材料，如需要高速臨時(shí)開口和涉路施工，需要提前向相關(guān)部門報(bào)打算；數(shù)量，并進(jìn)展編號(hào)，盡量承受同套模板構(gòu)件；構(gòu)件裝車前需要具體撐握構(gòu)件的起吊和翻轉(zhuǎn)方法；〔凸〕，便于安裝。預(yù)制構(gòu)件砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可吊裝運(yùn)輸。構(gòu)件承受平板車運(yùn)輸，構(gòu)件底部需設(shè)置橡膠墊塊，防止運(yùn)輸過程中損傷構(gòu)件，裝車后需要對(duì)構(gòu)件進(jìn)展固定；機(jī)的專用安全車輛進(jìn)展押運(yùn)；已到場，并留足30分鐘賜予第三方交通維護(hù)人員做好涉路段交通安全維護(hù)措11施。為削減涉路時(shí)間，吊車需要提前就位，構(gòu)件盡量實(shí)行一次性運(yùn)輸完畢。區(qū)，臨時(shí)封閉區(qū)盡量設(shè)置在較寬的路段，待全部車輛進(jìn)入臨時(shí)封閉區(qū)后，并保持第一輛運(yùn)輸車停靠臨時(shí)封閉區(qū)的合理位置，同時(shí)專職安全員在封閉段全程臨時(shí)指揮交通，確保社會(huì)車輛正常慢速安全的通過施工區(qū)域。7、預(yù)制箱涵節(jié)段及預(yù)制八字墻吊裝字墻，最終吊裝右幅八字墻。主要人員機(jī)械設(shè)備的配備：1(100232，50cmΦ16mm4411員，施工員1人，安裝工8人。配備理由如下：① 為使構(gòu)件起吊后盡量處于豎直狀態(tài)以便于安裝，箱涵節(jié)段承受兩根等短又不一樣，故需要用不同大小的鋼絲繩套環(huán)〔牛鼻子〕來調(diào)整；② 由于局部箱涵底基層有縱坡，箱涵節(jié)段重，人工難以撬其靠攏，為掌握Φ16mm4〔設(shè)計(jì)縫寬2cm，實(shí)際測試假設(shè)承受Φ20mm〕；③ 部；④ 割除后才能拼裝到位；⑤ 八字墻頂部〔外露面〕吊環(huán)處砼面不平坦，需要錘頭配鋼釬將其鑿除12修整；⑥ 為了準(zhǔn)確定位，需要箱涵內(nèi)空四個(gè)角點(diǎn)處按排4人持撬棍定位，還需8⑦ 施工員負(fù)責(zé)指揮吊裝和相關(guān)檢驗(yàn)，安全負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)安全工作。度，以便檢查吊車的工作狀況和安全性；為防止翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件邊角與地面接觸處破損，需要放于松軟水平地面上；GPS4軸線、各節(jié)段拼接線以及現(xiàn)澆節(jié)段線，以便于構(gòu)件的定位；八字墻定位線可以只實(shí)行掛線定位，僅掛出八字墻墻身靠洞內(nèi)側(cè)邊線。車慢速吊近，避開速度過快導(dǎo)致構(gòu)件之間發(fā)生碰撞掉角；安裝；暗箱涵需要留意箱涵端部節(jié)段的安裝挨次，先要裝端部〔凸〕，后裝端部〔凹〕；再完全落下時(shí)構(gòu)件可能存在偏移現(xiàn)象，故構(gòu)件準(zhǔn)確定位時(shí)，需要安裝工人記住上次撬棍支撐點(diǎn)，并依據(jù)上次完全落下時(shí)偏差值去調(diào)整撬棍位置，反復(fù)操作直到準(zhǔn)確就位；8、箱涵預(yù)制節(jié)段的現(xiàn)澆底板施工現(xiàn)澆底板鋼筋制作與安裝安裝后，僅需要制作安裝上下層縱向鋼筋和豎向架立筋。鋼筋在進(jìn)場后必需進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理審批前方可使用。材料墊起。運(yùn)至現(xiàn)場的半成品鋼筋臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)盡量放于洞身內(nèi)。假設(shè)放于洞身外，應(yīng)選擇地勢高，地面枯燥的場所，并進(jìn)展上蓋下墊。鋼筋在鋼筋加工廠依據(jù)圖紙尺寸和規(guī)格進(jìn)展下料，將下料好的鋼筋按圖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。鑿毛處理，再清理底部雜物，鋼筋安裝后，應(yīng)對(duì)仍有污染的部位再次清理。鋼筋間距的掌握：承受在預(yù)制廠出廠已安裝的橫向鋼筋上用粉筆標(biāo)線定位。鋼筋骨架保護(hù)層掌握，承受在鋼筋骨架上綁扎高強(qiáng)砂漿墊塊，墊塊承受m23側(cè)。確保保護(hù)層工前合格率在90%以上，保護(hù)層設(shè)置好后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師逐一檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下道工序。現(xiàn)澆底板模板安裝5mm，M16螺栓連接。由于本首件箱涵預(yù)制節(jié)段的現(xiàn)澆底板厚30cm，故承受高僅60cm模板，只需人工進(jìn)展的拼裝。模板安裝前進(jìn)展打磨除銹，模板與砼接觸面涂脫模劑。安裝裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，避開碰撞，防止模板變形。安裝模板時(shí)力求支Φ48鋼管0.5模板安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求可每10米設(shè)置1道沉降縫。本首件預(yù)制節(jié)段為3米一節(jié)，共7節(jié)，結(jié)合左右幅寬度，僅在從左至右9米處設(shè)置1道沉降縫。模板及支撐加固牢靠后，檢查模板拼縫，檢查連接件、螺絲的數(shù)量及緊固部尺寸，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證前方能澆筑砼?，F(xiàn)澆底板砼澆筑檢查，并做好記錄。程師共同進(jìn)展塌落度試驗(yàn)，檢查砼和易性，試驗(yàn)結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能使2箱涵現(xiàn)澆底板澆筑前，應(yīng)先對(duì)預(yù)制節(jié)段底板原有接縫內(nèi)側(cè)承受防水砂漿進(jìn)展〔為從安全角度考慮和為便利施工，墻身和頂部的防水處理待現(xiàn)澆底板澆筑后再施工〕，砼澆筑前還應(yīng)對(duì)砼結(jié)合面進(jìn)展灑水潮濕；箱涵現(xiàn)澆底板砼澆筑，涵長較短的，可承受溜槽，涵長較長的，可承受地件工程承受手推車推送砼入模。腳預(yù)制砼進(jìn)展遮蓋，防止現(xiàn)澆砼時(shí)污染原有墻腳面而影響美觀。l00mm應(yīng)避開振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋件。振搗應(yīng)做到快插慢拔，必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平抹平，待定漿后砼再進(jìn)展二次抹面。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固狀況，當(dāng)覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。現(xiàn)澆底板砼養(yǎng)護(hù)及拆模待砼終凝后承受土工布掩蓋灑水養(yǎng)生不少于7持混凝土外表常常處于潮濕狀態(tài)為度，派專人灑水養(yǎng)生。2.5Mpa不得對(duì)混凝土外表產(chǎn)生撞擊，以免損壞混凝土邊角。撤除模板不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)展，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模板、支架撤除后，應(yīng)將模板外表灰漿、污垢清理干凈，并修理整理，分類妥當(dāng)存放，等待下次使用。9、洞口鋪砌〔含隔水墻〕洞口鋪砌〔含隔水墻〕設(shè)計(jì)承受M7.5漿砌片石。砌筑石料外表應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不小于150mm，鑲面石料應(yīng)具有較平坦外表；塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行，石料200～300mm；砌筑時(shí)平鋪臥砌，石料的大面朝下，外露面應(yīng)選用較大的石塊，并加以修整。漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和，隨拌隨用，保持適宜的和易性和流淌性。2cm10、箱涵防水施工暗箱涵拼接為企口縫式，先施工內(nèi)側(cè)防水砂漿再施工外側(cè)瀝青麻絮，需要模，可搗實(shí)一節(jié)，再移模下一節(jié)；拼縫面進(jìn)展鑿毛處理，還可以實(shí)行摻入粘結(jié)劑的方法；施工洞內(nèi)防水措施前，應(yīng)先沿拼縫兩邊各粘貼一道透亮膠帶，防止施工時(shí)污染原有預(yù)制砼外露面；洞內(nèi)底板臨時(shí)鋪設(shè)土工布等防污染材料，避開影響美觀；洞內(nèi)防水砂漿勾縫現(xiàn)實(shí)行勾平縫，墻身拉桿PVC管洞也要填充密實(shí)。50cm水卷材，防水卷材粘貼前應(yīng)先用火槍將防水卷材適當(dāng)加熱以增加粘結(jié)效果；青。六、質(zhì)量檢驗(yàn)施工加強(qiáng)過程中檢查并填寫質(zhì)量檢查記錄，具體記錄表如下：預(yù)制箱涵安裝施工質(zhì)量記錄一覽表序號(hào)表格編號(hào)表格名稱1ZJ008施工放樣記錄；2ZJ506箱體構(gòu)造物基坑〔槽〕現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄；3ZJ113路基、路面、構(gòu)造物高程檢測表；4S119承載力試驗(yàn)報(bào)告及資料；5ZJ503鋼筋及骨架檢查記錄；6ZJ617模板安裝檢查記錄；7S102細(xì)集料含水量試驗(yàn)記錄表〔酒精燃燒法〕8S102粗集料含水量試驗(yàn)記錄表〔酒精燃燒法〕9ZJ501水泥砼〔砂漿〕澆筑申請(qǐng)單10S302混凝土坍落度及密度試驗(yàn)11ZJ502砼澆筑施工記錄12S305水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄13ZJ611箱涵現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄；14ZJ502砌體工程施工原始記錄；15ZJ612一字墻和八字墻現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄；16ZJ609帽石施工記錄；17ZJ606涵洞總表達(dá)場檢驗(yàn)記錄；依據(jù)《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG 質(zhì)量檢測要求如下：項(xiàng)次檢查工程項(xiàng)次檢查工程定工程及允許偏差檢查方法和頻率1△軸線偏位〔mm〕5022△〔mm〕±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處涵底鋪砌厚度3△＋40，－103～5〔mm〕4△長度〔mm〕＋100，－50尺量：檢查中心線5△孔徑〔mm〕±203～56△凈高〔mm〕暗涵±503～5項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土或砂漿強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)DF2△涵臺(tái)斷面尺寸〔mm〕混凝土±153～53△豎直度或斜度〔mm〕3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量兩處4△頂面高程〔mm〕±102外觀質(zhì)量：涵身順直，進(jìn)出口、洞身等連接平順，無阻水現(xiàn)象。帽石、八字墻等應(yīng)順直，與路線邊坡、線形匹配，棱角清楚。外露混凝土外表平坦，顏0.5%。深度超過10mm者必需處理。七、質(zhì)量保證措施方面入手，嚴(yán)格執(zhí)行工程辦、監(jiān)理