煤化工主要設備一覽及工作原理等分析

煤化工主要設備一覽煤化工主要設備一覽1、煤粉、煤漿加工設備：球磨機、棒磨機、枯燥機、混合機、磨礦機、粉磨機、壓濾機、浮選機、離心機、除塵器、煅燒設備、造粒設備、攪拌設備、濾漿設備等；2、煤氣化設備：氣化爐、噴嘴、高溫熱電偶、外表熱電偶;3、傳質(zhì)設備：填料、板式塔、填料塔、精餾塔、回收塔、吸取器;4、反響設備：反響罐、反響釜、反響鍋、管式反響器、槽式反響器、塔式反響器、漿態(tài)床反響器、密閉式電石爐；5、濃縮設備：濃縮機、濃縮罐、濃縮器、濃縮鍋；6、傳熱設備：散熱器、換熱器、加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器；7、儲運設備：儲罐、槽車、罐體、儲運容器；8、輸送設備：輸送機、提升機、加料機、鼓風機、通風機、送風機、壓縮機；9、鍋爐：高壓鍋爐、常壓鍋爐；10、空分設備：空氣分別設備、空壓機、增壓機、氧壓機、一氧化碳壓縮機、循環(huán)壓縮機；11、儀器儀表:質(zhì)量流量計、測量儀表、檢驗測試儀器、壓力儀表、物位儀表、色譜儀、光譜儀、熱器、通用儀器;12、關鍵泵閥：進料泵、離心泵、液氧泵、液氨泵、甲銨泵、液氮泵、輸送泵、防腐泵、鎖斗閥、煤漿閥、渣水閥、耐磨球閥、高溫高壓截止閥、渣閥、黑水減壓閥、高壓調(diào)整閥等13通用機械設備：環(huán)保設備、空氣凈化設備、水處理設備、電氣、化工輔機、零配、管道/管件、防爆、防腐、防靜電設備、發(fā)電設備:燃氣輪機.按泵作用于液體原理分類1(動力式泵)泵、混流泵、軸流泵、局部流泵及旋渦泵。2、容積式泵(正排量泵) 包括往復式泵和容積式泵.它們分別由泵內(nèi)活塞作往復運動或轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動而產(chǎn)生擠壓作用將液體吸入并壓出。前者排液過程是間歇的。常見的往復式泵有各種型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常見回轉(zhuǎn)式泵有外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、螺桿泵、回轉(zhuǎn)徑向柱塞泵、回轉(zhuǎn)軸向柱塞泵、滑片泵羅茨泵及液環(huán)泵等。3、其它類型泵包括利用流體靜壓或流體流體動能來輸送液體的流體動力泵.如噴射泵、空氣升液器、水錘泵等。另外還有利用電磁力輸送液體的電磁泵。離心泵工作原理：被輸送液體經(jīng)吸入室進入泵內(nèi)，并布滿泵腔，原動機驅(qū)動軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片帶動被輸送液體與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，被輸送液體由葉輪中心向葉輪邊緣流淌，其速度漸漸增大，在流出葉輪的瞬,,輪中心呈現(xiàn)低壓狀態(tài)，利用壓差液體被吸入泵內(nèi)。如此葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)完成液體輸送。水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵的工作原理，其外殼式圓形的，葉輪偏心安裝，液環(huán)亦呈圓形，由相鄰葉片、葉輪內(nèi)筒及液面構(gòu)成往復泵缸體。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動，泵缸容積發(fā)生變化.水環(huán)真空泵可抽到600mmHg真空度.因通常泵內(nèi)充水,故稱為水環(huán)真空泵，如泵內(nèi)充其他液體，則稱為液體真空泵。噴射泵它是利用文丘里管，在截面最小處流速最大，壓強最小，壓強最低處常用來抽吸氣體。噴射泵內(nèi)的流淌流體600mmHg真空度左右.因其構(gòu)造簡潔,，沒有運動部件,操作牢靠，只需一臺泵運轉(zhuǎn)即可，故具有較好的應用前景。無泄漏泵:無泄漏泵的主要類型及構(gòu)造無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、氣動式隔膜泵、電磁泵等。屏蔽泵在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在輸送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動葉輪輸送介質(zhì)氣動隔膜泵氣動隔膜泵是一種利用壓縮空氣為動力用以輸送液體的型泵，通過隔膜使壓縮空氣和輸送液體完全隔開,特別適用于輸送帶腐蝕、含顆粒、高粘度的液體，能廣泛應用于石油化工、輕工皮革、食品醫(yī)藥等行業(yè)，是制革行業(yè)噴長等特點。承受全氣動掌握，具有防爆性，流量可調(diào)整，掌握便利.離心通風機的構(gòu)造和工作原理〔動壓頭從葉輪周邊排出,經(jīng)過蝸殼狀機,出氣體。離心式通風機主要由:葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸。葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要作功部件；機殼主要用來引入氣體和排出氣體,同時將氣體的局部動能變?yōu)閴毫δ埽涣_茨鼓風機,一個從動.二.到壓出腔,縫隙很小，且轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)，故正常操作時氣體由壓出腔漏回吸入腔的現(xiàn)象并不嚴峻。往復式壓縮機的工作原理當曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動,活塞便做往復運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞從氣缸蓋處開頭運動時，氣缸內(nèi)的工作容積漸漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關閉；活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力上升，當氣缸內(nèi)壓力到達并略高于排氣壓力時，排氣閥翻開,氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉.當活塞再次反向運動時,上述過程重復消滅?？傊S旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。國內(nèi)往復式壓縮機通用構(gòu)造代號的含義如下：構(gòu)造形式代號立式Z臥式P角度式L、S星型T、V、W、X對稱平衡型H、M、D對制式DZ往復式壓縮機主要由機體、曲軸、連桿、活塞組、閥門、軸封、油泵、能量調(diào)整裝置、油循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。螺桿空壓機的工作原理一、螺桿式空氣壓縮機的概述螺桿式空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機，承受高效帶輪〔或軸器)傳動，帶動主機轉(zhuǎn)動進展空氣壓縮，通,將壓縮空氣中的油分離出來，最終得到干凈的壓縮空氣.雙螺桿空氣壓縮機具有優(yōu)良的牢靠性能，機組重量輕、震驚小、噪聲低、操作便利、易損件少、運行效率高是其最大的優(yōu)點。二、壓縮機主機工作原理 螺桿式空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而到達。轉(zhuǎn)子副在與它周密協(xié)作的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè)，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。螺桿式壓縮機的優(yōu)點：①螺桿式壓縮機只有旋轉(zhuǎn)運動，沒有往復運動，因此壓縮機的平衡性好，振動小，可以提高壓縮機的轉(zhuǎn)速。②螺桿式壓縮機的構(gòu)造簡潔、緊湊，重量輕，無吸、排汽閥，易損件少,牢靠性高,檢修周期長。.這是由于螺桿式壓縮機沒有余隙,沒有吸、排汽閥，故在這種不利工況下仍舊有較高的容積效率.④螺桿式壓縮機對濕壓縮不敏感.10％一10040％以上負荷時的調(diào)整比較經(jīng)濟。.1、離心式壓縮機的氣量大，構(gòu)造筒單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。2、運轉(zhuǎn)平衡，操作牢靠,運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少,維護費用及人員少。3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到確定無油的壓縮過程。4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,產(chǎn)蒸汽驅(qū)開工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用供給了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。5、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合.6、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)整雖較便利，但經(jīng)濟性較差。7、目前離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。透平式壓縮機工作原理汽輪機〔或電動機〕帶動壓縮機主軸葉輪轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴壓器中.而在工作輪中間形成淡薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進汽部份進入葉輪，由于工作輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體能連續(xù)不斷地被甩出去,,,回流器來實現(xiàn)。這就是離心式壓縮機的工作原理。離心壓縮機的工況的調(diào)整管網(wǎng)性能曲線兩種。具體地說有以下幾種調(diào)整方式：1、出口節(jié)流調(diào)整，即在壓縮機出口安裝調(diào)整閥,,轉(zhuǎn)變壓縮機的工作點，進展流量調(diào)整.能曲線較陡而且調(diào)整的流量〔或者壓力〕又較大時，這種調(diào)整方法的缺點更為突出，目前除了風機及小型鼓風機使用外，壓縮機很少承受這種調(diào)整方法。2、進口節(jié)流調(diào)整，既在壓縮機進口管上安裝調(diào)整閥，通過入口調(diào)整閥來調(diào)整進氣壓力。進氣壓力的降低直接影響到壓縮機排氣壓力,,到達調(diào)整流量的目的.和出口節(jié)流法相比，進口節(jié)流調(diào)整的經(jīng)濟性較好，據(jù)有關資料介紹，對某壓縮機進展測試說明：在流量60～80％的范圍內(nèi)，進口節(jié)流比出口節(jié)流節(jié)約功率約為4~5％.所以這是一種比較簡潔而常用的調(diào)整方法。但也還是存在肯定的節(jié)流損失以及工況轉(zhuǎn)變后對壓縮機本身效率有些影響.進口節(jié)流法還有個優(yōu)點就是:關小進口閥，會使壓縮機性能曲線向小流量區(qū)移動，因而可使壓縮機在更小的流量工況下工作，不易造成喘振。3。轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速調(diào)整。當壓縮機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變時，其性能曲線也有相應的轉(zhuǎn)變,所以可用這個方法來轉(zhuǎn)變工況點，以滿n2調(diào)整并不引起其他附加損失，只是調(diào)整后的工況點不肯定是最高效率點導致效率有些降低而已。所以從節(jié)能角度考慮，這是一種經(jīng)濟的調(diào)整方法。轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速調(diào)整法不需要轉(zhuǎn)變壓縮機本身的構(gòu)造，只是要考慮到增加轉(zhuǎn)速后轉(zhuǎn)子的強度、臨界轉(zhuǎn)速以及軸承的壽命等問題。但是這種方法要求驅(qū)動機必需是可調(diào)速的。溴化鋰吸取式制冷機構(gòu)造組成蒸發(fā)器、吸取器、低溫發(fā)生器、高溫發(fā)生器、冷凝器、凹凸溫熱交換器、屏蔽泵、真空泵、掌握盤、燃燒器、凝水熱交換器、凝水疏水器、蒸汽調(diào)整閥、自動抽氣裝置組成。蒸發(fā)器E蒸發(fā)器是機組制成冷〔溫),換熱管為高效換熱管。冷劑水被冷劑泵噴淋至換熱管的外外表并不斷蒸發(fā)，吸取管內(nèi)循環(huán)水的熱量，使其溫度下降。主要組成局部包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴。2。吸取器A吸取器和蒸發(fā)器一樣,,分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴,以及抽氣集管。3。低溫發(fā)生器G2低溫發(fā)生器也是管殼式換熱器,冷劑蒸汽在換熱管內(nèi)流淌,加熱稀溶液,同時并與產(chǎn)生的冷劑蒸汽一道流向冷凝器.主要組成局部包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴。冷凝器C冷凝器也是管殼式換熱器，由發(fā)生器過來的冷劑蒸汽在換熱管外表分散成冷劑水，釋放的熱量被換熱管內(nèi)流淌的冷卻水帶走.主要組成局部包括管板、傳熱管、支撐板。高溫發(fā)生器G1高溫發(fā)生器是吸取式制冷機中格外關鍵的組成局部，通常作成為一個單體。主要由筒體、管板、換熱管等組成。溴化鋰溶液對金屬材料具有腐蝕性,根本的防腐措施.180℃，溶液對金屬材料的腐蝕速度急劇加劇，因此溶液溫度不允許超過180℃.對于蒸汽型機組存在一個蒸汽過熱度的問題。有關蒸汽過熱度問題0。4MPa,152℃;0。6MPa,165℃;蒸汽壓力0.8MPa175℃化工設備用的標準法蘭有兩類:管法蘭和壓力容器法蘭〔又稱設備法蘭〕。前者用于管道的連接,后者用于設備筒體〔或封頭〕的連接。管法蘭的公稱通徑應與所連接的管子直徑〔一般是無縫鋼管的公稱直徑，通常相當于外徑〕相全都。壓力容器法蘭的公稱通徑應與所連接的筒體(或封頭〕公稱直徑(通常是指內(nèi)徑〕相全都。管法蘭按其與管子的連接方式分為平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、環(huán)松套法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋等。密封形式主要有突面(代號為RF〕、凹(FM)凸〔M〕面、榫〔T〕槽(G〕面、全平面〔FF〕和環(huán)連接面〔RJ〕等。HG20592 法蘭PL1200－0。6 RF Q235A［2］100mm10。0MPa、配用米制管的凹面帶頸對焊鋼制管法蘭，材料為16Mn，鋼8mm,其標記為HG20592 法蘭WN100－10.0 FM S=8mm 16Mn壓力容器法蘭分為甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種?；ぴO備的特點*功能原理多樣化*外殼多為壓力容器＊化工—機械—電氣一體化＊設備構(gòu)造大化工設備的根本要求*工藝性能要求工藝性能要求通常包括：反響設備的反響速度、換熱設備的傳熱量、塔設備的傳質(zhì)效率、儲存設備的儲存量等。安全性能要求化工設備必需具有足夠的強度和剛度，良好的韌性、耐腐蝕性和牢靠的密封性。使用和經(jīng)濟性能要求在滿足工藝要求和安全牢靠運行的前提下，要盡量作到適用和經(jīng)濟合理?；ぴO備的類型加熱設備＊換熱設備* 傳質(zhì)設備＊反響設備＊塔設備＊儲備壓力容器用鋼的根本要求較高的強度，良好的塑性、韌性，良好的焊接性和耐腐蝕性。常用鋼材介紹鋼板碳素構(gòu)造鋼鋼板在壓力容器中可供選用的牌號有Q235-A·F、Q235-A、Q235—B、Q235—C壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鋼板這類材料屬于一般壓力容器專用鋼板，常見的有 20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR等低溫壓力容器用低合金鋼鋼板常見的有16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等*不銹鋼鋼板常見的有0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2Ti、0Cr19Ni13Mo3等塔設備的分類塔設備的種類很多，為了便于比較和選型，必需對塔設備進展分類,常見的分類方法有：① 按操作壓力分有加壓塔、常壓塔及減壓塔；②按單元操作分有精餾塔、吸取塔、解吸塔、淬取塔、反響塔、枯燥塔等；③按內(nèi)件構(gòu)造分有板式塔、填料塔。板式塔是一種逐級〔板〕接觸的氣液傳質(zhì)設備。塔內(nèi)以塔板為根本構(gòu)件，氣體自塔底以鼓泡或噴射的形式穿過塔板上的液層，使氣—液相親熱接觸而進展傳質(zhì)傳熱，兩相的濃度呈階梯式變化。依據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板，如泡帽、浮閥、篩板等塔板及噴射式塔，如舌形、網(wǎng)孔等塔板。又可依據(jù)有沒有降液管分為溢流式塔板〔泡帽等)和穿流式塔板〔穿流式篩板和穿流式柵板等〕。填料塔屬于微分接觸型的企業(yè)傳質(zhì)設備。塔內(nèi)以填料為氣液接觸和傳質(zhì)的根本元件。液體在填料外表呈膜狀自上而下流淌，