《豐田生產(chǎn)方式》的讀后感

第第頁《豐田生產(chǎn)方式》的讀后感仔細讀完一書，基本了解了這一先進生產(chǎn)方式的基本理念及詳細實施方法，這套生產(chǎn)方式是日本有名企業(yè)豐田公司的大野耐一先生經(jīng)過在豐田公司多年的實踐和創(chuàng)新總結(jié)出來的。而且，它已經(jīng)被證明是一套先進的、高效的生產(chǎn)方式。

縱觀全書，或許我們能夠得出這樣一個結(jié)論：豐田生產(chǎn)方式的基本思想就是——杜絕鋪張，資源的鋪張、人力的鋪張、效率的鋪張、時刻的鋪張？凡此種種。

經(jīng)濟生產(chǎn)力進展到這天，消費者幾乎對任何一種商品都有許多的選取，好比書中所說的：作為企業(yè)，‘本錢+利潤=價格’的定價方式早已不能適用。企業(yè)經(jīng)營者要想在同行內(nèi)獲得訂單、提高競爭力，降低本錢成為不二之選。而降低本錢的最主要途徑就是——杜絕鋪張。

鋪張的危害書中都已經(jīng)提到，輕則利潤削減，重則企業(yè)虧損甚至倒閉。在我們公司，其實鋪張也超多存在：比方庫存積壓較多、超多的成品返修、超多的質(zhì)量事故、超多的員工流失、設(shè)備保養(yǎng)不善常常損壞等等。這些都是從大的方向說明鋪張是在公司客觀存在的。往小的地方說，如生產(chǎn)線四周散落的螺釘、螺母、鋼球、以及其它各種小零件等等直觀的鋪張等。假如我們能夠設(shè)法加以杜絕和消退，那么我們的生產(chǎn)本錢可能會大大降低。

從書中我們知道豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準時化、自動化。準時化就是以市場為龍頭在適合的時刻生產(chǎn)適合的數(shù)量和高質(zhì)量的`產(chǎn)品。是在以拉動式生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以平準化為條件下進行的；自動化是指在生產(chǎn)過程中，充分利用人員與設(shè)備的有機協(xié)作，到達簡化生產(chǎn)，消退鋪張的目的。

利用“自動化”與“準時化”兩大支柱來強有力的杜絕鋪張，其作用表達了在生產(chǎn)方式的效率的提高。準時化：在透過流水作業(yè)裝配一輛汽車的過程中，所需要的零部件在需要的時刻，以需要的數(shù)量，不多不少地送到生產(chǎn)線旁邊。而“看板”就成了實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的手段。在這方面上能夠削減庫存上的鋪張。“自動化”，不是單純的機械自動化，而是包括人的因素的自動化，是把人的才智給予機器，即當機器發(fā)生異樣狀況就會停止運做，等到工作人員把異樣排解之后才能重新啟動機器。在這過程中發(fā)覺了生產(chǎn)中存在的弱點，要進一步對設(shè)備進行徹底修理或保養(yǎng)?！澳恳暬芾怼笔峭高^“自動化”就能實施了。這就杜絕了現(xiàn)場中過量制造的無效勞動，防止生產(chǎn)不合格品的產(chǎn)生，也讓企業(yè)更好的解決生產(chǎn)中的難題。

首先，對于工作的問題要時常問自己5個為什么？它有助于我們查明事情因果關(guān)聯(lián)或者隱蔽在背后的“真正緣由”。依據(jù)對“準時化”和“自動化”的討論就能夠引導(dǎo)出“均衡化”生產(chǎn)和“目視化管理”的生產(chǎn)手段。然后，徹底分析鋪張。提高效率只有和降低本錢結(jié)合起來才有好處。為此，就要以最少的人員〔少人化〕生產(chǎn)所需要的數(shù)量的產(chǎn)品為生產(chǎn)重心，再把每個操作以及相關(guān)組織聯(lián)系起來，以分廠為整體進行提高。其實，目前我公司在分廠局部實施的瓶頸工序現(xiàn)場產(chǎn)量公布就是一種典型的“目視化管理”，假如能運用得當，往往能收到良好的效果，事實也正在證明這個道理。

另外，豐田生產(chǎn)方式也注意團隊合作的重要性。tps生產(chǎn)是按編組進行的。10個人或者15個人做一項工作，是需要每個人都發(fā)揮自己的作用去共同完成的。獨特是流水作業(yè)，從單個零件直到組裝成一件產(chǎn)品，也是每個主角透過分工合作才能夠完成的。這時，團體協(xié)作就更顯重要了。彼此協(xié)作共同完成了幾件產(chǎn)品，比起一個人在這一流水作業(yè)中完成幾道工序或多打幾個螺釘重要得多。我們的整機產(chǎn)品裝配就是一個獨特需要重視團隊合作的工作，要在規(guī)定的時刻內(nèi)保質(zhì)保量的完成整機的全部裝配檢測工作，沒有一個有效地團隊來保證，那將是不行能的任務(wù)。

豐田始終把鋪張看做最大的敵人，把提高效率和降低本錢緊密結(jié)合在一齊，不做無用功，只做有價值的產(chǎn)品。這就表達了豐田人精益求精的務(wù)實精神，為實現(xiàn)精益化生產(chǎn)打下堅實的執(zhí)行基礎(chǔ)。

大家也都知道，我們公司其實也一向在要求提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)本錢。事實上三者是互相關(guān)聯(lián)的，品質(zhì)提升了，一次合格率提高了，生產(chǎn)效率就提升了，返修報廢就削減了，本錢自然就下降了，許很多多的這樣的改善積累起來，那么我們的整體生產(chǎn)潛質(zhì)也將會有一個質(zhì)的提升。關(guān)鍵在于，我們怎樣找準切入點，在不斷的實踐和摸索中找到一個適合我們公司特點的無錫專件精益生產(chǎn)模式，這確定是一項艱難的系統(tǒng)工程，需要公司上下共同謀劃，集眾人之智、之力才能逐步構(gòu)成和完善。

豐田生產(chǎn)方式原意主要是針對生產(chǎn)一線，對于科室部門的工作，如何借鑒也是一個課題。認真思索一下，你會發(fā)覺它的很多思想、方法其實也同樣適用于科室部門的工作甚或是個人的工作。比方說，反復(fù)問5個“為什么”、團隊合作、挖掘潛力、削減鋪張、行動勝于言行、觀念革新等等。因此，我們要發(fā)奮明白豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)，將其敏捷的運用到不一樣的工作當中去，最終構(gòu)成屬于自己的一套“豐田生產(chǎn)方式”，