鉆孔灌注樁施工技術(shù)保證措施

鉆孔灌注樁施工技術(shù)保證措施(1)設(shè)備進場前，按現(xiàn)場施工要求，整理好材料存放場地，接(2)按甲方或設(shè)計部門給出的測量控制點及平面圖放線。所放(3)進行定位放線后，在符合設(shè)計要求的情況下先進行基礎(chǔ)土方開挖，挖深控制在墊層上500~1000mm，根據(jù)圖紙定好樁位點、上使用φ25鋼筋進行釬孔，釬孔深度控制在300~500內(nèi)，使用白灰。(4)鉆機的選擇：鉆孔灌注樁根據(jù)樁徑、樁長、地質(zhì)條件、水(2)樁位經(jīng)復(fù)檢后，步履式鉆機鉆頭中心對準樁位中心，樁位(3)鉆孔開鉆前，檢查鉆頭垂直度及水平。鉆機平穩(wěn)后，確保(1)在鉆進前，將鉆頭活門關(guān)閉，以防鉆進時鉆渣進入鉆頭內(nèi)(3)鉆進時，隨時觀察鉆進情況，達到設(shè)計要求深度后及時停(4)鉆進過程中宜一次成孔，防止鉆頭活門堵塞。(5)嚴格控制成孔深度，保證設(shè)計樁長。(1)冬季施工所用砼配合比，由試驗室提供，再根據(jù)冬季施工(3)另外砼要具有良好的可泵性，坍落度控制在18~22cm之(4)試塊是檢查樁身強度的重要依據(jù)，每50m2留一組試塊，(5)充盈系數(shù)不得小于1。(1)在制作鋼筋前，先按規(guī)范要求會同監(jiān)理人員對原材料及焊(2)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠。制作前對鋼筋進行調(diào)(3)主筋及加勁箍筋采用閃光對焊，環(huán)筋與主筋綁扎或點焊焊(4)鋼筋籠采用壁管(或每4m一組墊塊或鋼筋導(dǎo)正的方法)(5)制作完成的鋼筋籠，在經(jīng)過質(zhì)檢人員自檢合格后，及時報(1)鋼筋籠采用一次性吊放工藝。為防止鋼筋籠在重力作用下(3)鋼筋籠就位后，按設(shè)計要求對下入位置進行檢查，確認下。(1)首先成立項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員逐級把關(guān)。質(zhì)量管(2)作好設(shè)備維修工作，各維修人員及時進場對鉆機進行保養(yǎng)，(3)材料購置(1)施工過程中，樁就位，成孔，泵送混凝土各操作人員按操(2)混凝土攪拌，按照試驗室提供的配比，嚴格稱量、配料，(3)做好易凍材料的保溫措施，以防受凍變質(zhì)。(4)砂石表面的冰雪等必須清掃干凈，拌制混凝土時要摻入一(5)試塊制作，按規(guī)范進行，必要時作7天強度試驗，以檢驗(6)成孔過程中，確保功率滿足要求，同時，一次成孔，快速(7)成孔深度必須保證進入設(shè)計深度,確保成樁符合設(shè)計要求。(8)各種原始資料整理準確，齊全及時，真實反應(yīng)工程施工情(9)根據(jù)地質(zhì)資料，施工中可能出現(xiàn)塊石，無法成孔，遇有此(11)加強質(zhì)量教育，提高全體人員的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)(12)成立以項目總工為組長的質(zhì)量管理小組，進行抽查監(jiān)督考(14)建立質(zhì)量激勵機制，分配合理，透明度高，易操作。(15)推行設(shè)備點檢制，做好設(shè)備維護保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率。