建筑材料水泥試驗報告

建筑材料水泥試驗報告(總6頁)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除10建筑材料水泥試驗報告試驗?zāi)康陌盐账喔鞣N技術(shù)性質(zhì)定義.通過試驗進(jìn)一理解水灰比、摻和料對水泥強度的影響。學(xué)會操作水泥強度和與外加劑相容性的試驗方法。了解水泥安定性、分散時間的測試方法。試驗內(nèi)容水泥與外加劑相容性試驗試驗原理相容性的概念：能產(chǎn)生應(yīng)有的效果，則該水泥與這種外加劑不適應(yīng)。水灰比一樣〕，減水劑摻量不同，分別測定水泥凈漿流淌度(mm)。畫出減水劑摻量與凈漿流淌度之間的關(guān)系曲線并進(jìn)展分析。主要設(shè)備水泥凈漿攪拌機、水平玻璃板、濕布、截錐圓模、電子稱、鋼尺等。試驗步驟1.8%的水泥的凈漿流淌度：它們的上方。稱量300g水泥，倒入用濕布擦拭過的攪拌鍋內(nèi)。5.4g87g3min。30s以后量取相互垂直的兩直徑，并去它們的平均值作為次膠凝材料凈漿的流淌度。其它減水劑摻量的試驗步驟類似。水泥膠砂強度試驗試驗原理水泥，轉(zhuǎn)變水灰比和粉煤灰的摻量。測定不同齡期的抗壓、抗折強度，并對其結(jié)果進(jìn)展分析。其重量比為：水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂=1:3。水灰比分別為：0.45、0.50、0.55。粉煤灰摻量〔內(nèi)摻〕：10%、20%450g1350g。2.試驗儀器機和抗壓夾具等。試驗步驟10%、28天水泥膠砂強度的測量。膠砂的制備：45g405g1350g225g。30s30s開頭的同時均勻的將砂子參加。隨后等待攪拌機攪拌完畢。膠砂制備后應(yīng)馬上成型。將試模擦拭干凈，模板四周與底座的接觸面上涂上黃油，并緊密裝配防止漏漿。試模的內(nèi)壁要均勻地涂刷一薄層機油，以便利后期的拆模。然后將試模級模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)?shù)纳鬃訌臄嚢桢亙?nèi)去膠砂，并分兩層裝入試模。裝第一層時，6060次。振實完畢后取下試模，用始終90°的角度架在試模的一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作向另一端移動，將超過試模局部的膠砂刮去，并用同始終尺以近乎水平的角度將試體外表抹平。在試模上用紙條標(biāo)明將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護，在溫度為20±190%的24h。將試件從養(yǎng)護箱內(nèi)取出，用防水墨汁編號。拆模時留意不要損傷試件。作好標(biāo)記的試件應(yīng)馬上水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護，保持水溫為20±1℃，試件之間要5mm，養(yǎng)護至規(guī)定齡期〔28d〕。水泥膠砂抗折強度的測定：到達(dá)齡期后，從水中取出一組三條試件，擦去試件外表沉積物，用濕布掩蓋至試驗時為止。圓柱接觸，試件長軸垂直于支撐圓柱。調(diào)整抗折試驗機零點與平衡，開動機器進(jìn)展加荷，知道試件折斷，記錄破壞荷載fF(N)。保持兩個半截棱柱處于潮濕狀態(tài)直至對它們進(jìn)展抗壓試驗。ffR〔0.1MPa〕ff式中，F(xiàn)N，L為支撐圓柱中心距，L=100mm；bb=400mm?？拐蹚姸鹊慕Y(jié)果取三塊試件的平均值，當(dāng)三個強度值中有超出平均值±10%時，應(yīng)剔除后取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。f水泥膠砂抗壓強度的測定：抗折試驗后的六個半棱柱體應(yīng)馬上進(jìn)展抗壓強度試驗。試驗在壓力試驗機上用抗壓夾10mm。c F(N)R(c 0.1MPa)。以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度值的算術(shù)平均值作為抗壓強度的試驗結(jié)果。假設(shè)六個測定值中有一個超過六個平均值的±10%時，應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下的五個測量值的平均值作為抗壓強度試驗結(jié)果。假設(shè)五個測定值中再有超過它們的平均值的±10%時，此組結(jié)果作廢。各組水泥膠砂強度配比：序號水泥(g)粉煤灰(g)砂(g)水灰比水(g)試件(mm)測定齡期1450013500.55247.540×40×1607d、28d2450013500.50225.040×40×1607d、28d3450013500.45202.540×40×1607d、28d44054513500.50225.040×40×1607d、28d53609013500.50225.040×40×1607d、28d水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、水泥安定性、分散時間試驗〔演示〕GB/T1346-2023?eqvISO9597：1989中，對這三種測量都有明確而又具體的規(guī)定。測量水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量時，應(yīng)先拌制水泥凈漿。用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌5s～10s500g水泥參加水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌120s15s120s停機。拌和完畢后，馬上將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后快速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿外表接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，馬上擦凈；整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量〔P〕，按水泥質(zhì)量的百分比計。安定性是水泥硬化后體積變化的均勻性，體積的不均勻變化引起膨脹、裂縫或翹曲等現(xiàn)象。5.0mm，則稱為水泥體積安定性合格。的起始時間。初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進(jìn)展第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿外表接觸。擰緊螺絲1s～2s后，突30s時指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥到達(dá)初凝狀態(tài)；由水泥全部參加水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用“min”表示。終凝時間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，馬上將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中連續(xù)養(yǎng)護，接近終凝時間時每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開頭不能在試體上留下痕跡時，為水泥到達(dá)終凝狀態(tài)，由水泥全部參加水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min”表示。測定時應(yīng)留意，在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其緩緩下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。接近初凝時，每隔5min測定一次，接近終凝時每隔15min測定一次，到達(dá)初凝或終凝時應(yīng)馬上重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論一樣時才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。試驗結(jié)果及分析水泥與外加劑相容性試驗測量的數(shù)據(jù)處理如下：減水劑摻量00.40.60.81.01.21.41.61.8〔%〕試驗結(jié)果42125154240247238250276262從圖線中可知，減水劑測摻量對水泥凈漿流淌度的影響格外顯著，而且在減水劑摻量較小時，隨著減水劑摻量百分比的增加，水泥凈漿流淌度呈現(xiàn)增大的趨勢。到達(dá)某值后，凈漿流淌度隨減水劑摻量增大而變化的趨勢將會減小很多，呈現(xiàn)穩(wěn)定在肯定范圍內(nèi)的趨勢。此時，稱到達(dá)減水劑的飽和點。結(jié)合圖線來說，在減水劑摻量小于0.8%時，增大速率很快，當(dāng)?shù)竭_(dá)0.8%時凈漿流淌度的增大趨勢開頭變的不是那么明顯，呈現(xiàn)起伏狀。在減水劑摻量到達(dá)1.6%時，凈1.6%四周的位置。而從理論上分析，到達(dá)減水劑飽和點之后，水泥凈漿擴展度將會根本不變。而當(dāng)減水劑摻量到達(dá)1.8%時，水泥凈漿擴展度反而有了肯定的減小。這應(yīng)當(dāng)是試驗誤差造成的。造成誤差的可能有如下幾點：玻璃板未用濕布擦拭、提起截錐圓模時速度不夠快或者未沿著豎直方向提起。水泥膠砂強度試驗經(jīng)全班同學(xué)共同測量、共享，得到如下測量數(shù)據(jù)：序水泥粉煤灰砂水灰水(g)試件(mm)測定齡抗折強度抗壓強度號(g)(g)(g)比期(MPa)(MPa)7d6.023.71450013500.55247.540×40×16028d5.348.57d6.531.62450013500.50225.040×40×16028d8.343.37d6.532.83450013500.45202.540×40×16028d9.355.47d6.429.644054513500.50225.040×40×16028d8.344.653609013500.50225.040×40×1607d5.522.828d8.238.3〔注：網(wǎng)絡(luò)學(xué)堂上所傳的數(shù)據(jù)中，有些數(shù)據(jù)有兩組，但選擇數(shù)據(jù)時只選擇了其中一組?！?d、28d時水灰比與強度關(guān)系曲線：由圖線可知，未摻入粉煤灰的水泥膠砂，隨著水灰比的增大，其強度〔抗折強度、抗壓強度〕呈現(xiàn)減小的趨勢。硬化水泥漿體的強度主要來源于水化物間的范德華引力——兩固體外表之間的粘附力都可以歸由于這類物理鍵。粘附作用大小取決其外表積大小及性質(zhì)。由于水泥水級很小，但巨大的外表積上產(chǎn)生的粘附力作用之和就很可觀了，它們彼此粘結(jié)結(jié)實。1918Abrams總結(jié)的混凝土與水灰比間的反比關(guān)系式：性，也可由此得出圖線所表示的規(guī)律。比是打算水泥膠砂強度的很重要的因素。然而，試驗中水灰比為0.5的水泥膠砂28d時抗壓強度最低，不符合分析所得規(guī)律?？赡苁怯烧駬v、試塊養(yǎng)護等過程中操作不符合規(guī)定等緣由造成的。7d、28d時粉煤灰摻量與強度關(guān)系曲線：由曲線可知，在水灰比一樣時，粉煤灰摻量從0增大到20%的過程中，水泥膠凝強度呈現(xiàn)減小的趨勢。7d的時候這樣的趨勢更明顯，28d7d時