關(guān)于鋼筋方案

PAGE鋼筋工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：年月日文件編號(hào)：JSJ-TS-FA（）-河北四建北京公司唐山興盛項(xiàng)目部目錄TOC\o"-"\h\z一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、鋼筋工程施工基本程序 四、鋼筋構(gòu)造及設(shè)計(jì)基本要求 .鋼筋錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度 .鋼筋接頭型式及構(gòu)造要求 .鋼筋的定位控制 五、鋼筋的采購(gòu)、檢驗(yàn)及堆放 .鋼筋采購(gòu) .鋼筋檢驗(yàn) .原材料堆放 六、施工方法 .鋼筋翻樣 .鋼筋加工成型 .直螺紋加工 .鋼筋連接 . 電渣壓力焊 .鋼筋綁扎 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施 .鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 .質(zhì)量控制措施 八、成品保護(hù) 九、安全文明施工 十、環(huán)境保護(hù)措施 唐山市開(kāi)平五街、六街平改工程#地Ⅰ標(biāo)段鋼筋工程施工方案-一、編制依據(jù)唐山市開(kāi)平五街、六街平改#地Ⅰ標(biāo)段施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB-）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB-）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（G-）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（G-）修訂版；《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ-）；本工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況 本工程為現(xiàn)澆框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，框架及剪力墻抗震等級(jí)為Ⅱ級(jí)，基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)?？v向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度見(jiàn)下表：環(huán)境類(lèi)別部位保護(hù)層(mm）一室內(nèi)正常環(huán)境梁、柱、板；墻、暗柱二a室內(nèi)潮濕環(huán)境：梁、柱、板b與水或土接觸的部位梁、柱、板、基礎(chǔ)地下室外墻：外側(cè),內(nèi)側(cè)三、鋼筋工程施工基本程序鋼筋進(jìn)場(chǎng)→材質(zhì)單合格→原材復(fù)試合格→加工→預(yù)檢合格→綁扎鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→下道工序四、鋼筋構(gòu)造及設(shè)計(jì)基本要求.鋼筋錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度..、縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度須符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（G-）的要求。..鋼筋搭接長(zhǎng)度須滿足下列要求：非抗震時(shí)受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度l=m×la(mm）抗震時(shí)受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度lE=m×laE(mm）縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)m縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率（％）≤m...兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。在任何情況下，鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于mm。.鋼筋接頭型式及構(gòu)造要求..水平鋼筋≥Φ的采用剝肋滾壓直螺紋連接；<Φ的采用搭接方式連接。..豎向鋼筋≥Φ的采用剝肋滾壓直螺紋連接；<Φ且≥Φ的采用電渣壓力焊連接。<Φ的采用搭接方式連接。..框架柱主筋及暗柱主筋，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)連接，接頭間距不小于d并不小于mm。..鋼筋混凝土墻水平筋與框架柱及洞口兩側(cè)暗柱的錨固，和混凝土墻之間的錨固應(yīng)滿足圖集中的要求，如果墻筋為Ⅰ級(jí)鋼時(shí)端部應(yīng)加彎鉤。..主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。..跨度大于或等于m時(shí)，模板按跨度的.％起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的.％起拱，起拱高度不小于mm。.鋼筋的定位控制垂直構(gòu)件墻、柱的鋼筋采用矩形定位框、水平定位筋、雙F型卡等措施保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確。水平構(gòu)件底板、樓板、梁的主受力鋼筋采用彈線定位、鋼筋馬凳等措施控制位移。..基礎(chǔ)底板鋼筋位置及保護(hù)層的控制最下層鋼筋在下部墊mm厚加圓形砼墊塊，上部鋼筋采用馬凳支撐，馬凳鐵間距.m通長(zhǎng)布置。馬凳采用HRB，做法如圖：..底板內(nèi)墻體插筋位置控制墻體插筋底部順墻長(zhǎng)方向加通長(zhǎng)壓腳筋和一排水平筋。壓腳筋與插筋及底板筋綁牢。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長(zhǎng)方向綁通長(zhǎng)水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時(shí)點(diǎn)焊固定。壓腳筋及通長(zhǎng)水平固定筋與馬凳間加焊ф短鋼筋連接牢固，間距.米。在墻體插筋內(nèi)側(cè)距底板上皮cm處加水平梯子筋固定墻筋相對(duì)位置。水平梯子筋用ф鋼筋制作。墻體暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋與通長(zhǎng)水平固定筋、壓腳筋焊牢。..墻體、柱、梁鋼筋位置及保護(hù)層的控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制：墻體、柱、梁采用混凝土墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的豎向鋼筋上，梁側(cè)向鋼筋保護(hù)層、柱鋼筋保護(hù)層墊塊放在箍筋上。墻體采用梯格筋、定位框及混凝土墊塊綜合控制。大片墻體鋼筋網(wǎng)用雙F卡和混凝土墊塊控制鋼筋位置及保護(hù)層大小，墻體上口用水平梯格筋控制鋼筋位置及保護(hù)層大小，防止甩筋移位。在水平鋼筋上卡雙F卡控制鋼筋保護(hù)層，卡子間距cm，梅花型布置。墻體上口立筋內(nèi)側(cè)加水平梯格筋（如下圖），施工時(shí)根據(jù)墻體長(zhǎng)度制作水平梯格筋（圖中a=墻厚-mm）。墻體混凝土施工后，將水平梯格筋取出，周轉(zhuǎn)使用。..暗柱鋼筋筋位置及保護(hù)層控制豎向鋼筋主要產(chǎn)生兩種位移：沿墻體的縱向位移和垂直于墻體的橫向位移，暗柱筋橫向位移控制方法與墻體筋一同考慮，用水平梯格筋控制。對(duì)于縱向位移主要考慮門(mén)口兩側(cè)的暗柱鋼筋，基礎(chǔ)工程施工時(shí)，在墻體上口設(shè)雙F筋。主體施工時(shí)模板上口對(duì)應(yīng)處焊定位鐵，卡住暗柱鋼筋定位。..頂板鋼筋保護(hù)層控制樓板下層鋼筋保護(hù)層使用圓臺(tái)形砼墊塊控制，墊塊間距不大于mm，梅花形布置。負(fù)彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳形式如設(shè)計(jì)要求，馬凳高度為：板厚-負(fù)筋直徑-板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和）-mm負(fù)彎矩筋出墻小于.m時(shí)，加一排馬凳；大于.m時(shí)，加兩排馬凳。五、鋼筋的采購(gòu)、檢驗(yàn)及堆放.鋼筋采購(gòu)按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量清單，提出需用計(jì)劃。并按批量檢查、要有質(zhì)保書(shū)，鋼材進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行外觀檢查（如銹蝕、裂紋等），進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，合格后方可使用該鋼材。.鋼筋檢驗(yàn)由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于t。..外觀檢查從每批鋼筋中抽?。ミM(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。..力學(xué)性能試驗(yàn)）HRB、HRB鋼筋取樣：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋屈比試驗(yàn)報(bào)告，（本工程剪力墻、框架梁板柱鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于.；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于.）。取樣部位：試件應(yīng)在距鋼筋端頭mm以上部位截取。）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條：從每批鋼筋中取一個(gè)試件做拉力試驗(yàn)，兩個(gè)試件冷彎試驗(yàn)。）同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)含碳量之差不得大于.％，含錳量之差不得大于.%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。）以上如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。對(duì)不合格產(chǎn)品予以封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。）鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。.原材料堆放..鋼筋原材存放的場(chǎng)地，要求地面硬化并保持干燥，場(chǎng)地四周設(shè)排水溝。..進(jìn)場(chǎng)的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員檢查合格，證件齊全，檢查鋼筋外觀，查看有無(wú)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋在指定位置按品種、規(guī)格碼放整齊，采用砌磚墻墊起，離地mm以上，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格。..鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容且鋼筋標(biāo)識(shí)牌與實(shí)物要一致。六、施工方法.鋼筋翻樣鋼筋翻樣由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行工程師審核制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后班組自檢，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)鋼筋編號(hào)、使用部位、規(guī)格、長(zhǎng)度、檢驗(yàn)狀態(tài)。.鋼筋加工成型..施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解圖紙中構(gòu)件保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲彎鉤、錨固長(zhǎng)度和接頭位置等規(guī)定，根據(jù)圖中尺寸計(jì)算好其下料長(zhǎng)度。用搭接接頭的鋼筋應(yīng)增加必須的搭接長(zhǎng)度。..仔細(xì)核對(duì)鋼筋下料單，檢查是否與圖紙要求的規(guī)格、形式、尺寸相符。..鋼筋配筋工作由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ-）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》G-、G-及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。..鋼筋代換可按等強(qiáng)度等面積代換。鋼筋代換一般情況不采用，當(dāng)采用時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師同意。..除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漆、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮，鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。..一般加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差為受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸為±m(xù)m，彎起鋼筋的彎折位置為mm，箍筋的凈尺寸±m(xù)m。..加工成型后的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長(zhǎng)度，堆放處應(yīng)設(shè)mm.直螺紋加工..鋼筋加工場(chǎng)地共設(shè)滾壓直螺紋連接設(shè)備，套好絲的鋼筋用塑料保護(hù)套保護(hù)絲扣，連接時(shí)使用工作扳手，并且安排經(jīng)培訓(xùn)過(guò)且持有合格證件的人員進(jìn)行操作。..施工準(zhǔn)備）由廠家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作。）提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書(shū)。）本工程直螺紋連接套筒分標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲套筒。）套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)防止生銹和油污。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒規(guī)格。..直螺紋加工（）鋼筋直螺紋加工工藝流程機(jī)床安放及調(diào)試→加工直徑調(diào)整→絲頭長(zhǎng)度調(diào)整→鋼筋裝卡→絲頭加工→絲頭檢驗(yàn)。）機(jī)床安放平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。檢查各連接件是否松動(dòng)，水盤(pán)、接削盤(pán)是否安放穩(wěn)妥，減速機(jī)內(nèi)是否加好油，加好切削液，試車(chē)調(diào)整各部位，使機(jī)床處于正常使用狀態(tài)。）根據(jù)所需加工的鋼筋，把滾絲頭的相應(yīng)規(guī)格通過(guò)通止棒調(diào)整，而后鎖緊。）根據(jù)所需滾壓鋼筋直徑，把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對(duì)準(zhǔn)護(hù)板上的零刻線，而后鎖緊，即完成初步調(diào)整，而后進(jìn)行微調(diào)，直到最終實(shí)際加工的直徑和長(zhǎng)度達(dá)到合格。調(diào)整時(shí)直徑由大到小，長(zhǎng)度由短到長(zhǎng)循序漸近的進(jìn)行。）把床頭至于停車(chē)極限位置，將待加工鋼筋卡在夾鉗上，鋼筋伸出長(zhǎng)度以其端面與滾絲輪外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，而后夾緊鋼筋。鋼筋端頭應(yīng)平整，應(yīng)用無(wú)齒鋸切割。）開(kāi)啟水泵，逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使主機(jī)啟動(dòng)并平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后仍需給手柄一定的力，使其能自動(dòng)按螺距前行兩個(gè)螺距后再去掉手柄力，使其自動(dòng)進(jìn)給，完成后機(jī)床自動(dòng)停車(chē)，松開(kāi)夾鉗取下鋼筋。（）鋼筋直螺紋加工要點(diǎn)）對(duì)于使用直螺紋鋼筋機(jī)械連接的鋼筋，必須使用無(wú)齒鋸切斷，鋼筋端部不得彎曲。按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不小于d。要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或彎曲頭，否則用無(wú)齒鋸切掉。）鋼筋端部滾絲：鋼筋滾絲分為剝肋和滾絲兩個(gè)工序，在同一臺(tái)設(shè)備上完成。）滾壓鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶行切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾扎絲頭。）滾絲長(zhǎng)度=/套筒長(zhǎng)度＋mm）鋼筋套絲完成后，要求用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量。）自檢合格的絲頭，擰上同規(guī)格的保護(hù)帽。）質(zhì)檢人員用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)，按％的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭，則逐個(gè)檢查，剔除不合格絲頭。）鋼筋端部的檢驗(yàn)：對(duì)每個(gè)鋼筋的絲頭進(jìn)行目測(cè)、尺量檢查，并每加工個(gè)就要用檢具檢查一次，并作檢驗(yàn)記錄。）檢驗(yàn)合格的絲頭，立即將其兩端絲頭部分蓋上保護(hù)帽。如絲扣不飽滿者，切掉cm重新套絲。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。不得用氣割下料。...外觀質(zhì)量：①目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬超過(guò).mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)/螺紋周長(zhǎng)。②螺紋大徑：光面軸用量規(guī)，通端量規(guī)應(yīng)通過(guò)螺紋大徑，止端則不應(yīng)通過(guò)。③螺紋的中徑、小徑：用螺紋通止環(huán)規(guī)，通規(guī)能順利旋入螺紋達(dá)到旋合長(zhǎng)度，止規(guī)入絲頭不超過(guò)PP為螺距〉。④滾壓長(zhǎng)度按螺紋旋合長(zhǎng)度+PP為螺距〉，檢驗(yàn)合格后端部戴上塑料保護(hù)帽。.鋼筋連接機(jī)具準(zhǔn)備→鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)→直螺紋套筒檢驗(yàn)→直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)）連接套應(yīng)有出廠合格證及有效型式檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)每批進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可施工。）直螺紋鋼筋連接：鋼筋連接前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格（正反絲、變徑）一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無(wú)損。將鋼筋端頭及直螺紋套筒兩端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，把被連接鋼筋插入套筒內(nèi)并緊頂套筒，套筒兩端鋼筋用工作扳手卡住，然后用工作扳手卡住套筒，擰進(jìn)直到擰不動(dòng)為止，而后用紅油漆做好擰緊標(biāo)記。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于P(P為螺距）。）鋼筋連接注意事項(xiàng)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。所連鋼筋規(guī)格必須與連接套一致。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩頭連接。連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋絲頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。..檢查鋼筋連接質(zhì)量隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的％進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于扣。..直螺紋接頭試驗(yàn)同條件施工，同一批材料的同等級(jí)、形式、同規(guī)格接頭以個(gè)為一檢驗(yàn)批，不足個(gè)也為一個(gè)檢驗(yàn)批。當(dāng)連續(xù)個(gè)檢驗(yàn)批均合格后，可擴(kuò)大至個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。電渣壓力焊檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查..檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。..鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。..選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見(jiàn)表--。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約%。..安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為/焊劑罐高度偏下～mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表--鋼筋焊接焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(s)直徑(mm)電流(A)電弧過(guò)程U-電渣過(guò)程U-電弧過(guò)程t電渣過(guò)程t～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～..試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。..施焊操作要點(diǎn)。)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。)電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。)電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。)擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。)接頭焊畢，應(yīng)停歇～s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。..質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為.倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。..鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面mm。）電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。）接頭處的彎折角不大于°。）接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò).l倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于mm。..電渣壓力焊接頭試驗(yàn)：力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足個(gè)接頭仍作為一批。鋼筋綁扎綁扎底板底鐵上層鋼筋→綁扎板上鐵下層鋼筋→綁扎板上鐵上層鋼筋→柱插筋→墻體插筋。）施工要點(diǎn)：①劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線）。為了醒目以便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線適當(dāng)延長(zhǎng)。為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在混凝土保護(hù)層上每?jī)蓚€(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，按彈出的鋼筋位置線鋪設(shè)底板鋼筋。②鋼筋綁扎采用—#火燒絲，鐵絲的剪斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。為了保證底板上層筋的標(biāo)高、位置正確，保證鋼筋的順直、美觀，采用鋼管腳手架作為上層鋼筋的臨時(shí)支撐，便于施工人員操作。搭設(shè)時(shí)根據(jù)底板上層筋的底標(biāo)高確定腳手架的橫桿上表面標(biāo)高。待底板上層筋綁扎完成后，由另一端逐漸拆除腳手架。隨即將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上，然后將底板筋與馬凳筋綁扎牢固。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)，（不少于圈半），相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。③底板鋼筋保護(hù)層采用圓臺(tái)形砂漿墊塊，厚度mm，間距×mm，呈梅花型擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。④綁完底板下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳，形式見(jiàn)馬登加工圖，馬凳間距.米，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋。在底板集水坑和電梯井部分設(shè)置“工”字形馬凳，下部底腳加焊斜撐。⑤墻柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻柱插筋位置正確，放線人員把墻柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并附加定位筋固定。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用鋼筋焊成“Ⅱ”字形卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍。⑥墻柱插筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線檢查校正，確保豎向鋼筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。..、剪力墻、過(guò)梁鋼筋施工施工順序修整預(yù)留搭接筋→綁墻體暗柱鋼筋→綁過(guò)梁鋼筋→綁墻體立筋及梯格筋→綁橫向鋼筋→綁混凝土墊塊）墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋網(wǎng)片，水平筋在主筋內(nèi)側(cè)。必須保證位置、數(shù)量、規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤。修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿及雜物清理干凈。）墻筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度.m，腳手架上滿鋪腳手板，以保證施工人員的安全。）綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時(shí)用十字花扣，防止鋼筋位移。）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、框架柱內(nèi)等部位的錨固長(zhǎng)度以及搭接長(zhǎng)度和洞口周?chē)庸探畹龋鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）混凝土澆筑時(shí)要設(shè)專(zhuān)門(mén)看筋人員，及時(shí)修理和調(diào)整鋼筋。）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求保護(hù)層厚度用帶眼預(yù)制砼墊塊控制保護(hù)層厚度。將墊塊綁在墻豎筋上，每隔縱橫設(shè)置一個(gè)。）洞口鋼筋綁扎門(mén)洞上方的連梁鋼筋錨入兩側(cè)墻內(nèi)長(zhǎng)度lae。墻體洞口尺寸～mm時(shí)，增設(shè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的面積相當(dāng)于被截?cái)嗟匿摻蠲娣e總量，且不少于，被截?cái)噤摻钚柙O(shè)置“U”形鋼筋套子。）預(yù)埋盒的埋設(shè)結(jié)構(gòu)中要埋設(shè)各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。..梁鋼筋（）梁鋼筋綁扎流程圖支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋（）梁鋼筋綁扎梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁箍筋彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋，在梁兩側(cè)mm各設(shè)置三道間距mm的加密箍筋。次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁的下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中/凈跨范圍內(nèi)。梁箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為°，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)°或°彎鉤。..綁柱子鋼筋：（）工藝流程：套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋（）柱鋼筋綁扎）框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，彎鉤長(zhǎng)d。）柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。）套柱箍筋：基礎(chǔ)混凝土澆筑后按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于個(gè)，綁扣要向柱中心。）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。）柱箍筋綁扎）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。）柱箍筋端頭應(yīng)彎成°，平直部分長(zhǎng)度不小于d（d為箍筋直徑）。）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，在剛性地面上下各高加密，加密長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。..樓板鋼筋綁扎（）施工順序清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋→綁扎鋼筋（每扣均綁）→拉小線布設(shè)負(fù)彎距筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→梅花布置墊塊間距mm（）鋼筋綁扎：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋、分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。按彈出的間距線，擺放鋼筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在/范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用砼墊塊，縱橫向每隔設(shè)置一個(gè)。起步筋距梁邊線mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，..樓梯鋼筋綁扎（）施工順序：劃鋼筋位置線→綁主筋→綁分布筋（）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長(zhǎng)度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施.鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±尺量網(wǎng)眼尺寸±綁扎骨架寬、高±尺量長(zhǎng)±受力主筋間距±尺量排距±彎起點(diǎn)位置箍筋、橫向筋間距間距±尺量連續(xù)個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±尺量柱、梁±板、墻、殼±.質(zhì)量控制措施..質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋分項(xiàng)工程必須合格，鋼筋工程符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)質(zhì)量通病。..鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋施工過(guò)程的質(zhì)量管理，保證按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范指揮施工，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)過(guò)程施工的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)責(zé)令改正并作記錄，定期向項(xiàng)目部匯報(bào)質(zhì)量檢查情況，以做出總結(jié)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)控制，消除影響鋼筋質(zhì)量的不良因素。..定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因，對(duì)癥下藥，根治質(zhì)量通病。..加強(qiáng)對(duì)外協(xié)隊(duì)的質(zhì)量管理，進(jìn)行全體職工的質(zhì)量教育和成品保護(hù)教育，提高質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部獎(jiǎng)罰條例，使工程質(zhì)量與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，強(qiáng)化通過(guò)樣板指導(dǎo)施工。..堅(jiān)持樣板引路，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，通過(guò)樣板指導(dǎo)施工。..鋼筋需按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。對(duì)銹蝕嚴(yán)重的或機(jī)械性能不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收。..進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋，所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。..底板和頂板綁扎鋼筋前，在墊層或頂板底模上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗柱及柱子位置線，并加強(qiáng)暗柱及剪力墻插筋的固定措施。..設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。..底板鋼筋施工原則先深后淺，先短向后長(zhǎng)向，先底層筋后上層筋。..底板鋼筋支撐，采用Ф粗鋼筋馬凳來(lái)支撐上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)，承擔(dān)板的施工荷載。支撐間距不應(yīng)超過(guò).米。..在相同的情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較大直徑的鋼筋。..所有柱墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋固定在底板縱橫向鋼筋上。..安裝墻、柱、樓梯等插筋后，對(duì)插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋。..鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。..為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距正確，采用米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，卡尺卡，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。..鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。..鋼筋接頭位置：按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求接頭。..澆筑混凝土?xí)r，鋼筋綁扎班組應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)剪力墻及柱子鋼筋，以免混凝土的流動(dòng)帶動(dòng)鋼筋位移。..樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。..鋼筋在施工過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)鋼筋的規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。..柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋綁牢、與水平筋綁牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免混凝土澆筑式?jīng)_動(dòng)鋼筋，從而保證立柱的軸線正確。..鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件、插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。..柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉箍筋施工有困難時(shí)刻，可改用兩個(gè)“U”型箍筋，綁扎后必須焊成整箍，為保證節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按配筋圖的要求施工。..一樓層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求...在柱縱向主筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋要繞過(guò)兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。..不得將定位鋼筋或套管直接焊在受力鋼筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加鋼筋上。..定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)到位，外露部位要打磨平整，且端頭須刷防銹漆。..鋼筋綁扎時(shí)，不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。八、成品保護(hù).成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。.模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋。.各工種不得任意踩踏、掰動(dòng)或切割鋼筋。.預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋件，但一定