油庫油罐拆除施工方案

油庫油罐拆除施工方案一、撤除概況

1．撤除內(nèi)容：15m3汽油罐1個；15m3柴油罐1個及附屬管線。

2．撤除地點：靈璧縣向陽鎮(zhèn)向陽加油站內(nèi)

3．安全目標(biāo)：安全事故為零

4.打算開、竣工日期：按合同工期要求。

5.簡介：本油庫于2022年停頓運行，油罐及附管線可能有殘留廢油，屬于石油化工危急設(shè)施設(shè)備，本次撤除油罐屬于易燃易爆舊油罐，因此對于撤除油罐安全性施工特別重要，必需嚴(yán)格根據(jù)施工方案要求進(jìn)展施工。

二、編制依據(jù)：

1.甲方工程師現(xiàn)場交底及自行現(xiàn)場勘察詢問資料；

2.以往改造加油站的施工閱歷；

3.本公司編制的施工質(zhì)量、安全治理文件；

4.工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等。

三、技術(shù)及施工現(xiàn)場預(yù)備

1.撤除前組織工程部技術(shù)人員仔細(xì)分析現(xiàn)場實際狀況，制定施工方案，并做好技術(shù)交底。

2.依據(jù)方案做好勞動力打算及設(shè)備、材料打算預(yù)備工作。

3.施工前做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、區(qū)域圍擋和建筑材料的儲存和堆放工作，站區(qū)四周搭設(shè)施工圍擋，并在施工區(qū)域設(shè)置危急警示牌，拉好戒備線，并派專職安全員負(fù)責(zé)，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4.對撤除施工人員做好技術(shù)交底及安全交底。

5.為撤除施工人員配備好安全防護(hù)用品。

6.撤除前檢查全部電源線路及設(shè)備管線均已切斷前方可施工。

7.依據(jù)施工方案及建立單位建立安全、消防、保衛(wèi)等組織機(jī)構(gòu)和相關(guān)規(guī)章制度，布置安排好消防、環(huán)境愛護(hù)等措施。

8.進(jìn)場施工機(jī)具都必需在開工前進(jìn)展檢查和試運行。

四、臨時用電預(yù)備

1.施工用電從原加油站總配電箱接入，箱內(nèi)按規(guī)程要求設(shè)備齊全，電工必需持有電工操作證，并進(jìn)展安全考核合格后上崗。由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人對電工進(jìn)展技術(shù)和安全交底。

2.現(xiàn)場應(yīng)有24小時值班，并巡察檢查做好記錄。照明及動力用電應(yīng)分別布線，全部照明燈具及配電箱應(yīng)絕緣完好，具有防熱、防水、防爆功能，用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)照明及動力的不同分別使用配電箱。

3.配電箱及電源四周無雜物、無積水，接地、接零和漏電愛護(hù)齊全有效。各類電動機(jī)具安全完好，接地有效。

4.中小型電開工具用電做好專業(yè)維護(hù)，確保安全使用。

五、施工部署

1.施工部署原則

（1）滿意施工合同要求的原則。

（2）符合施工總挨次之間規(guī)律關(guān)系的原則，即先防護(hù)后施工，先上部后下部的原則施工。

（3）遵守“以人為本，安全、質(zhì)量第一”的原則。

2.工程組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)治理，有效地組織施工，保證施工質(zhì)量及工程的順當(dāng)進(jìn)展，工程部組成以工程經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)治理等方面的工作，并配備各類治理人員，以滿意施工生產(chǎn)的需要。

工程部組織機(jī)構(gòu)表：

工程部主要治理人員一覽表

部門

崗位

人數(shù)

部門

崗位

人數(shù)

領(lǐng)導(dǎo)班子

現(xiàn)場指揮

1

工程經(jīng)理

1

技術(shù)

總工程師

1

安全

安全員

4

材料

材料員

2

設(shè)備

3.主要勞動力、施工機(jī)具打算

主要勞動力打算

工種

人數(shù)

備注

撤除特別作用人員

2

持證上崗

架子工

2

持證上崗

電工

1

持證上崗

吊車司機(jī)

1

持證上崗

吊車信號工

1

持證上崗

普工

5

持證上崗

主要施工機(jī)具用量打算

序號

設(shè)備名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

產(chǎn)地

1

25噸汽車吊

KH280-3

1輛

徐州

2

挖掘機(jī)

1臺

徐州

3

氣體檢測儀

KP826

1臺

4

防爆工具

1套

六、撤除施工方案

1、施工預(yù)備

為了保證撤除工作順當(dāng)進(jìn)展，必需全面、細(xì)致做好施工預(yù)備工作，并且要落實到位。

（1）有針對性的做好相關(guān)技術(shù)預(yù)備工作，包括技術(shù)人員的選定、技術(shù)資料的完備、拆遷對象的性能特點、難點、危急點，技術(shù)措施（施工、安全、環(huán)保）的再分析等。

（2）各種生產(chǎn)資源的調(diào)配。包括各工種工人的選定和調(diào)遣，措施手段，施工機(jī)械、機(jī)具的檢驗和配備。特殊要做好安全消防物資、工具、器材等的預(yù)備工作。并按汽油罐體大小預(yù)備肯定數(shù)量的醋用作汽油罐清洗使用，在動火切割時，預(yù)備肯定數(shù)量的滅火器等防范措施。

（3）全面細(xì)致做好全體參與施工人員的安全訓(xùn)練、安全交底等工作。

2、通用消防安全措施及要求

（1）在施工前，制訂具體的置換、清污、撤除安全工作方案，包括置換、清污、撤除的工程內(nèi)容、安全防范措施、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的一切工作。

（2）進(jìn)場前，對全部施工人員進(jìn)展安全訓(xùn)練，包括有清洗、置換、撤除的內(nèi)容、汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點、防火防爆十大禁令、施工安全治理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防學(xué)問及消防滅火器材的正確使用，以及事故應(yīng)急處置措施等，做到人人共知。

（3）清罐、撤除安全責(zé)任人，在清罐作業(yè)期間必需親臨現(xiàn)場，準(zhǔn)時解決和處理所發(fā)覺的問題。

（4）凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時監(jiān)護(hù)兩個作業(yè)點。

（5）安全責(zé)任人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并準(zhǔn)時報告。

（6）進(jìn)展置換的油罐半徑40米內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危急場所，設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。

（7）罐區(qū)內(nèi)作業(yè)、動火、用電實行嚴(yán)格掌握制度，罐內(nèi)油氣濃度測試結(jié)果、預(yù)防措施是操作掌握的重要依據(jù)。

（8）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必需做到：進(jìn)罐前必需進(jìn)展罐內(nèi)油氣濃度測試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時，方能進(jìn)入油罐作業(yè)，作業(yè)人員必需實行相應(yīng)的防護(hù)措施。

（9）由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)快速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可連續(xù)作業(yè)。

（10）

當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時，制止入罐清洗作業(yè)。

（11）制止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)天進(jìn)展油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。

（12）罐區(qū)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必需統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護(hù)用品。

（13）入罐作業(yè)時，必需做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

（14）入罐作業(yè)時，檢測人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三非常鐘再進(jìn)展一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進(jìn)展一次現(xiàn)場檢查。

（15）安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。

（16）罐區(qū)作業(yè)時的照明，采納防爆手電筒作局部照明。

3.汽、柴油罐油污清理置換方案

（1）油污清理預(yù)備工作

①汽油罐油污清理，向罐體內(nèi)加足量洗衣粉后，再向罐體內(nèi)緩慢充水（初始流速掌握在1米/秒內(nèi)），直至布滿，關(guān)閉閥門，浸泡24小時。

②柴油罐油污清理，向罐體內(nèi)緩慢充水（初始流速掌握在1米/秒內(nèi)），直至布滿，關(guān)閉閥門，浸泡24小時。

（2）機(jī)械抽吸法排出廢油

（水）

①

通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時為止。

②卸下進(jìn)（出）油管線閥門，撤除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。

③將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插入罐底，將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計量，若確認(rèn)底油排空完畢三非常鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)展測試并記錄。

③通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時為止。

④翻開透光孔、頂孔自然通風(fēng)48小時。底油（水）排空后，

（3）重復(fù)第（1）（2）步驟，直至當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時。

（4）排解油汽

①排解油氣前應(yīng)仔細(xì)檢查：是否已按要求排出底油（水）；是否切實斷開油罐的全部管路系統(tǒng)；是否切實拆斷油罐的陰極愛護(hù)系統(tǒng)等。

②翻開罐頂上部透光孔、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風(fēng)48小時。

③翻開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接防爆風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動防爆風(fēng)機(jī)，進(jìn)展強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。

④機(jī)械通風(fēng)應(yīng)實行正壓通風(fēng)，不得實行負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。

⑤采納逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時，間隔一小時，連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上，每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度到達(dá)規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和實行必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)展作業(yè)。

5、消防測爆（氣體檢測）

（1）氣體檢測的范圍，包括儲罐內(nèi)及四周35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

（2）氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)展，并應(yīng)留意選擇易于聚攏油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。

（3）每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)仔細(xì)進(jìn)展油氣濃度的測試，并應(yīng)做好具體記錄。

（4）作業(yè)期間，應(yīng)定時進(jìn)展油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

（5）對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采納可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時測定并于動火前三非常鐘之內(nèi)進(jìn)展。假如動火中斷三非常鐘以上，必需重新做動火分析。試樣均應(yīng)保存到動火完畢之后。

（6）必要時可邀請消防部門派員幫助或指導(dǎo)。

6、撤除施工方案

采納人工從左至右的撤除，人工將渣土清理裝車的施工方案，由工程經(jīng)理、安全員仔細(xì)催促檢查電源、水源的切斷、遷移工作，以及安全阻隔、安全圍擋搭設(shè)，確認(rèn)安全前方可施工。

（1）關(guān)閉全部加油站電源，關(guān)閉相對應(yīng)的油罐潛泵電源，關(guān)閉切斷閥，在檢查井內(nèi)用防爆工具撤除與油罐連接的卸油管、通氣管線、量油管、液位儀管后用盲板封堵，防止油氣泄露。

（2）然后按“汽、柴油罐油污清理置換方案”注入清水進(jìn)展置換。

（3）依據(jù)油罐根底埋深及土質(zhì)狀況，采納1:1放坡，基底每側(cè)留1.2m寬作為工作面及排水溝，要采納支護(hù)、分層開挖，放坡可采納階梯放坡或斜坡。

（4）人工清理油罐四周的砂層至油罐底部，然后使用便攜式氣體檢測報警儀進(jìn)展檢測油氣濃度，假如氣體檢測氧氣測試濃度在19.5%-23.5%之間，可燃?xì)怏w濃度小于與其空氣混合爆炸下限的10%，有毒有害氣體含量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿意以上條件時，才能進(jìn)展下道工序施工。

（5）用防爆工具撤除油罐四周的防浮抱帶，以確保油罐四周沒有與底座連接。

（6）用防靜電吊帶將油罐捆牢，用25T吊車將捆好的油罐依次吊至卡車上，油罐兩側(cè)用方木抵死，用鬃繩或倒鏈將油罐與卡車挷牢，倒鏈與油罐之間墊上方木，防止摩擦引起火花，油罐吊裝完畢，運至甲方指定地點。油罐吊至指定位置后，往油罐內(nèi)注入清水存放。

七、安全應(yīng)急措施

1.成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工中各種緊急狀況的處