銑工工藝與技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)教案

銑工工藝與技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)教案第一篇：銑工工藝與技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)教案

說明：

本教案編寫參考蔣增福主編《銑工工藝與技能訓(xùn)練》，高等教育出版社

實(shí)訓(xùn)一熟悉銑床及手動(dòng)操作練習(xí)

1、教學(xué)目標(biāo)：（1）熟悉銑床

（2）銑床手動(dòng)操作練習(xí)

2、教學(xué)過程如下：

一、安全要求及保障措施

1、進(jìn)入工場(chǎng)地必需穿戴工作服,操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同學(xué)必需戴上工作帽。

2、開車前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具裝夾是否堅(jiān)固牢靠，刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。

3、將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必需先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常．

4、切削時(shí)先開車，如中途停車應(yīng)先停頓進(jìn)給，后退刀再停車．

5、集中精力，堅(jiān)守崗位，離開時(shí)必需停車，機(jī)床不許超負(fù)荷工作．

6、工作臺(tái)上不準(zhǔn)積累過多的鐵屑，工作臺(tái)及道軌面上制止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置。

7、切削中，制止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向一樣的方向清理鐵屑或加冷卻液。

8、機(jī)床變速、更換銑刀以及測(cè)量工件尺寸時(shí)，必需停車。

9、嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。

10、銑刀距離工件10毫米內(nèi)，制止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。

11、通常不采納順銑，而采納逆銑。若有必要采納順銑，則應(yīng)事先調(diào)整工作臺(tái)的絲桿螺母間隙到適宜程度方可銑削加工，否則將引起“扎刀”或打刀現(xiàn)象。

12、在加工中，若采納自動(dòng)進(jìn)給，必需留意行程的極限位置；必需嚴(yán)密留意銑刀與工件夾具間的相對(duì)位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺(tái)上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測(cè)量工件，不得用手強(qiáng)行剎住慣性轉(zhuǎn)動(dòng)著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。

13、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參與事故分析，擔(dān)當(dāng)事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

14、機(jī)床在運(yùn)行中不得擅離崗位或托付他人看管。不準(zhǔn)閑談、打鬧和開玩笑。

15、兩人或多人共同操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，必需嚴(yán)格分工分段操作，嚴(yán)禁同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床。

16、常常留意各部潤滑狀況，各運(yùn)轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)覺特別狀況或特別聲音應(yīng)馬上停車報(bào)告。

17、工作完畢后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機(jī)床，做到工作場(chǎng)地清潔整齊。整理好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。

二、銑床簡介

銑床有多種形式，并各有特點(diǎn)，根據(jù)構(gòu)造和用途的不同可分為：臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床（圖1）、龍門銑床（圖2）、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中，臥式升降臺(tái)銑床和立式升降臺(tái)銑床的通用性最強(qiáng)，應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)分在于主軸軸心線相對(duì)于工作臺(tái)水平和垂直安置。

1圖1立式升降臺(tái)銑床

1—立銑頭；2一主軸；3一工作臺(tái)；4一床鞍；5一升降臺(tái)

圖2龍門銑床

1—工作臺(tái)；2,6一水平銑頭；3一橫梁

4,5一垂直銑頭

圖3X6132型萬能升降臺(tái)銑床

1.銑床的型號(hào)

銑床的型號(hào)由表示該銑床所屬的系列、構(gòu)造特征、性能和主要技術(shù)規(guī)格等的組成。例如：X6132工作臺(tái)面寬度320mm（主要技術(shù)參數(shù)）萬能升降臺(tái)型（型別）臥式銑床組（組別）銑床類（類別）

銑床種類雖然許多，但各類銑床的根本構(gòu)造大致一樣?，F(xiàn)以X6132型萬能升降臺(tái)銑床（如圖3所示）為例，介紹銑床各局部的名稱、功用及操作方法。2.銑床的根本部件（1）底座

底座是整部機(jī)床的支承部件，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。底座的內(nèi)腔盛裝切削液，供切削時(shí)冷卻潤滑。（2）床身

床身是銑床的主體，銑床上大局部的部件都安裝在床身上。床身的前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，升降臺(tái)可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)；床身的頂部有水平導(dǎo)軌，懸梁可在導(dǎo)軌上面水平

移動(dòng)；床身的內(nèi)部裝有主軸、主軸變速機(jī)構(gòu)、潤滑油泵等。（3）懸梁與懸梁支架

懸梁的一端裝有支架，支架上面有與主軸同軸線的支承孔，用來支承銑刀軸的外端，以增加銑刀軸的剛性。懸梁向外伸出的長度可以依據(jù)刀軸的長度進(jìn)展調(diào)整。（4）主軸

主軸是一根空心軸，前端有錐度為7∶24的圓錐孔，銑刀刀軸一端就安裝在錐孔中。主軸前端面有兩鍵槽，通過鍵聯(lián)接傳遞扭矩，主軸通過銑刀軸帶動(dòng)銑刀作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（5）主軸變速機(jī)構(gòu)

由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)（7.5kW1450r/min）通過帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，操縱床身側(cè)面的手柄和轉(zhuǎn)盤，可使主軸獲得18種不同的轉(zhuǎn)速。6）縱向工作臺(tái)

縱向工作臺(tái)用來安裝工件或夾具，并帶開工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)上面有三條T形槽，用來安放T形螺釘以固定夾具和工件。工作臺(tái)前側(cè)面有一條T形槽，用來固定自動(dòng)擋鐵，掌握銑削長度。（7）床鞍

床鞍（也稱橫拖板）帶動(dòng)縱向工作臺(tái)做橫向移動(dòng)。（8）回轉(zhuǎn)盤

回轉(zhuǎn)盤裝在床鞍和縱向工作臺(tái)之間，用來帶動(dòng)縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)作45°的水平調(diào)整，以滿意加工的需要。（9）升降臺(tái)

升降臺(tái)裝在床身正面的垂直導(dǎo)軌上，用來支撐工作臺(tái)，并帶開工作臺(tái)上下移動(dòng)。升降臺(tái)中下部有絲杠與底座螺母聯(lián)接；銑床進(jìn)給系統(tǒng)中的電動(dòng)機(jī)和變速機(jī)構(gòu)等就安裝在其內(nèi)部。（10）進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)

進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)裝在升降臺(tái)內(nèi)部，它將進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的固定轉(zhuǎn)速通過其齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換成18級(jí)不同的轉(zhuǎn)速，使工作臺(tái)獲得不同的進(jìn)給速度，以滿意不同的銑削需要。

三、X6132型銑床的操作（1）主軸變速操作

將各進(jìn)給手柄及鎖緊手柄放在空位，練習(xí)主軸的起動(dòng)、停頓及主軸變速。先將變速手柄向下壓，使手柄的榫塊自槽1內(nèi)滑出，并快速轉(zhuǎn)至最左端，直到榫塊進(jìn)入槽2內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速盤，使盤上的某一數(shù)值與指針對(duì)準(zhǔn)，再將手柄下壓脫出槽2，快速向右轉(zhuǎn)回，快到原來位置時(shí)漸漸推上，完成變速，如圖4所示。轉(zhuǎn)速盤上有30～1500r/min共l8種轉(zhuǎn)速。

圖4主軸變速操作

（2）手動(dòng)進(jìn)給操作

用手分別搖動(dòng)縱向工作臺(tái)、床鞍和升降臺(tái)手柄，做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并試用各工作臺(tái)鎖緊手柄。分別順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)各手柄時(shí)，觀看工作臺(tái)的移動(dòng)方向。掌握縱向、橫向移動(dòng)的螺旋傳動(dòng)的絲桿導(dǎo)程為6mm，即手柄每轉(zhuǎn)一圈，工作臺(tái)移動(dòng)6mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺(tái)移動(dòng)0.05mm。升降臺(tái)手柄每轉(zhuǎn)一圈，工作臺(tái)移動(dòng)2mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺(tái)移動(dòng)0.05mm。（3）自動(dòng)進(jìn)給操作

工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給，必需起動(dòng)主軸才能進(jìn)展。工作臺(tái)縱向、橫向、垂向的自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄均為復(fù)式手柄?？v向進(jìn)給操縱手柄有三個(gè)位置，如圖5所示。橫向和垂向由同一手柄操縱，該手柄有五個(gè)位置，如圖6所示。手柄推動(dòng)的方向即工作臺(tái)移動(dòng)的方向，停頓進(jìn)給時(shí)，把手柄推至中間位置。變換進(jìn)給速度時(shí)應(yīng)先停頓進(jìn)給，然后將變速手柄向外拉并轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)速盤轉(zhuǎn)至所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)，對(duì)準(zhǔn)指針后，再將變速手柄推回原位。轉(zhuǎn)速盤上有23.5～1180r/min共8種進(jìn)給速度。

圖5圖6工作臺(tái)縱向進(jìn)給手柄工作臺(tái)橫向、垂直進(jìn)給手柄

自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，按下快速按鈕，工作臺(tái)則快速進(jìn)給，松開后，快速進(jìn)給停頓，恢復(fù)正常進(jìn)給速度。

四、銑床的維護(hù)保養(yǎng)與安全文明操作技術(shù)銑床的精度較高，為了保持銑床的精度，必需做到合理使用機(jī)床，留意銑床的維護(hù)和保養(yǎng)。

（1）銑床的維護(hù)保養(yǎng)

1）銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于銑床的潤滑系統(tǒng)，按機(jī)床說明要求，定期加油；機(jī)床起動(dòng)前，應(yīng)確保導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面、絲杠等滑動(dòng)外表干凈并涂有潤滑油；發(fā)覺故障應(yīng)馬上停車，準(zhǔn)時(shí)排解故障；合理使用銑床，熟識(shí)銑床的最大負(fù)荷、極限尺寸、使用范圍，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）銑床的一級(jí)保養(yǎng)銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，通常要進(jìn)展一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)作業(yè)以操作人員為主，修理人員協(xié)作進(jìn)展。一級(jí)保養(yǎng)需對(duì)機(jī)床進(jìn)展局部解體和檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路，更換油線油氈，調(diào)整設(shè)備各部位協(xié)作間隙，緊固設(shè)備的規(guī)定部位。

五、操作訓(xùn)練

1、熟識(shí)各手柄操作練習(xí)

2、銑床空運(yùn)轉(zhuǎn)及試切削

課后記載：

實(shí)訓(xùn)

二、熟悉銑刀及平面銑削練習(xí)

1、教學(xué)目標(biāo)：（1）熟識(shí)銑床

（2）銑床手動(dòng)操作練習(xí)（3）平面銑削練習(xí)

2、重點(diǎn)難點(diǎn)：

銑床的根本操作和安全常識(shí)

3、教學(xué)過程如下：

一、銑刀的種類1.銑刀的種類

銑刀的種類許多，可以用來加工各種平面、溝槽、斜面和成形面。銑刀的分類方法許多，常用的分類方法如下。（1）按銑刀切削局部的材料分類

按銑刀切削局部的材料分類，可分為高速工具鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀。高速工具鋼銑刀一般外形較簡單，有整體和鑲齒兩種；硬質(zhì)合金銑刀大都不是整體的，硬質(zhì)合金銑刀片以焊接或機(jī)械夾固的方式鑲裝在銑刀刀體上，如硬質(zhì)合金端面銑刀等。（2）按銑刀的構(gòu)造分類

按銑刀的構(gòu)造分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和機(jī)械夾固式銑刀等類型。（3）按銑刀用途分類

按銑刀用途分類可分為平面銑刀、溝槽銑刀、成形面銑刀等類型。平面銑刀主要有端銑刀、圓柱銑刀；溝槽銑刀主要有立銑刀、三面刃銑刀、槽銑刀和鋸片銑刀、T形槽銑刀、燕尾槽銑刀和角度銑刀等；成形面銑刀是依據(jù)成形面的外形而特地設(shè)計(jì)的成形銑刀。2.銑削加工工藝范圍

一般狀況下，銑削加工的精度范圍在IT11～I(xiàn)T8之間，外表粗糙度Ra值在12.5～0.4μm之間。銑削加工效率高，范圍廣。如圖7所示為銑床加工的各種典型外表。

二、銑刀的安裝1.帶孔銑刀的安裝2.套式端銑刀的安裝3.帶柄銑刀的安裝（1）錐柄銑刀的安裝（2）直柄銑刀的安裝4.銑刀安裝后的檢查

三、平面的銑削方法

1、工件的裝夾

2、順銑與逆銑

圖7銑床加工的典型外表

四、技能訓(xùn)練

1.圓柱形銑刀的裝卸練習(xí)2.帶柄銑刀的裝卸練習(xí)3.銑平面練習(xí)（分組輪番練習(xí)）課后記載：

實(shí)訓(xùn)三、四方銑削

1、教學(xué)目標(biāo)：

1．把握平面銑削的方法的工作步驟。2．把握正確的工件裝夾方法。3．把握順、逆銑方式與優(yōu)、缺點(diǎn)。

4．把握平面銑削質(zhì)量分析和改良的方法。

5．把握垂直面和平行面的銑削方法與質(zhì)量分析。

2、重點(diǎn)難點(diǎn)：

平面銑削的方法和工作步驟，順、逆銑方式與優(yōu)、缺點(diǎn)。

3、教學(xué)過程如下：

一、檢查前面銑平面的練習(xí)效果。

二、布置16×27×250的四方工件及要求。

三、學(xué)生分組輪番操作，教師指導(dǎo)，每班對(duì)操作進(jìn)展點(diǎn)評(píng)。課后記載：

其次篇：銑工實(shí)訓(xùn)

銑工實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用途。

3、熟識(shí)銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)展簡潔分度進(jìn)展的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

二、實(shí)訓(xùn)原理

主運(yùn)動(dòng)：是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：由工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，在少數(shù)銑床上（如臥式升降臺(tái)銑床），進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)。為了適應(yīng)加工外形和尺寸的工件，銑床具有相互垂直的三個(gè)方向上的調(diào)整移動(dòng)，并可依據(jù)加工要求，在其中任何一方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在銑床上，工件進(jìn)給和調(diào)整刀具與工件相對(duì)位置的運(yùn)動(dòng)，依據(jù)機(jī)床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實(shí)現(xiàn)。機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)給手柄，在操縱時(shí)，手柄所指的方向，就是工作臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向，操作時(shí)不易產(chǎn)生錯(cuò)誤。機(jī)床的前面和左側(cè)，各有一組按扭和手柄的復(fù)式操縱者在不同的位置上操作，工作臺(tái)縱向絲扛上，有雙螺母間隙調(diào)整裝置，故既可逆銑有能進(jìn)展順銑，采納轉(zhuǎn)速掌握繼電器來進(jìn)展制動(dòng)，能快速使主軸停頓旋轉(zhuǎn)。

三、使用儀器設(shè)備、材料

銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動(dòng)扳手、一般毛刷，直徑為32mm,長度為32mm的圓柱。

四、實(shí)訓(xùn)步驟

1、預(yù)備完全開頭對(duì)毛胚料進(jìn)展加工，要進(jìn)展工藝分析。加工挨次因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

2、用游標(biāo)卡尺進(jìn)展測(cè)量尺寸，保證尺寸的要求。劃線。

3、銑削六個(gè)外表。滿意尺寸要求。

4、銑矩形槽，留意深度、寬度。

五、實(shí)訓(xùn)過程原始記錄（數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等）

六、實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感受，很感謝學(xué)校能給我們供應(yīng)這個(gè)實(shí)習(xí)的時(shí)機(jī)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，或許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的學(xué)問和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細(xì)心觀看，反復(fù)實(shí)習(xí)，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了很多，很多在學(xué)校把握不到的東西，我特別幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)。現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很精彩了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。

第三篇：銑工工藝教案

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務(wù)1銑削平鍵槽

（一）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解軸類零件的裝夾方法

把握銑刀對(duì)中心的方法

把握銑削平鍵槽的工藝方法

把握平鍵槽的檢測(cè)方法【2】工作任務(wù)

軸類零件的裝夾方法

對(duì)中心的方法

銑削平鍵槽的工藝方法

平鍵槽的檢測(cè)方法

二、講授新課

1：軸類工件的裝夾方法

軸類工件的裝夾不但要保證工件在加工中溫度牢靠，還要保證工件的軸線位置不變，保證鍵槽的中心平面通過其軸線，再介紹生產(chǎn)實(shí)際中常用的平口鉗、V形架、分度頭定中心裝夾等方法。

【1】軸類工件的裝夾方法

從裝夾方法的特點(diǎn)入手進(jìn)展介紹，即裝夾簡便、穩(wěn)固，但當(dāng)工件直徑變化時(shí)，會(huì)影響鍵槽的位置或深度尺寸和對(duì)稱度。該裝夾方法常用于單間生產(chǎn)。若工件直徑公差很小且經(jīng)過精加工，也可進(jìn)展批量生產(chǎn)。

【2】用V形架裝夾

從裝夾方法的實(shí)施方式入手進(jìn)展介紹，裝夾時(shí)，把圓柱形工件置于V形架內(nèi)，并用壓板進(jìn)展緊固，再講解裝夾方法的特點(diǎn)，即工件的直徑發(fā)生變化時(shí)，不會(huì)造成對(duì)稱度變化，且槽的深度變化量一般不會(huì)超過槽深的尺寸公差，相宜于批量加工。

【3】在工作臺(tái)上直接裝夾

明確工件必需使直徑相宜（20mm~60mm）的長軸，方可采納此方法，再依據(jù)工件的詳細(xì)狀況。

【4】用分度頭定中心裝夾

從裝夾方法的特點(diǎn)入手進(jìn)展介紹，即工件的直徑發(fā)生變化時(shí)，不會(huì)造成對(duì)稱度變化，且槽的深度變化量一般不會(huì)超過槽深的尺寸公差，相宜于批量生產(chǎn)。介紹銑削前需要用標(biāo)準(zhǔn)量棒校正分度頭，保證標(biāo)準(zhǔn)心軸的上素線與工作臺(tái)面平行，側(cè)素線與縱向進(jìn)給方向平行。

其他的裝夾方法：三爪卡盤裝夾，一夾一頂、兩頂尖等。

最終要對(duì)各種裝夾方法的校剛要求、造成的影響等進(jìn)展比照介紹。

三、歸納小結(jié)

學(xué)生對(duì)銑削花鍵軸上的鍵槽有肯定的了解，提起學(xué)生對(duì)本門課程的學(xué)習(xí)興趣。

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)銑刀對(duì)中心的方法。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務(wù)1銑削平鍵槽

（二）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解軸類零件的裝夾方法

把握銑刀對(duì)中心的方法

把握銑削平鍵槽的工藝方法

把握平鍵槽的檢測(cè)方法【2】工作任務(wù)

軸類零件的裝夾方法

對(duì)中心的方法

銑削平鍵槽的工藝方法

平鍵槽的檢測(cè)方法

二、講授新課

2：銑鍵槽時(shí)銑刀對(duì)中心的方法

軸線或盤形銑刀的對(duì)稱平面通過工件軸線，常用的對(duì)中心的方法有按切痕調(diào)整對(duì)中心、擦側(cè)講解時(shí)首先介紹對(duì)中心的意義，即為了保證平鍵槽對(duì)稱于工件軸線，必需使

鍵槽銑刀的面調(diào)整對(duì)中心、測(cè)量法對(duì)中心及用杠桿百分表調(diào)整對(duì)中心四種。

（1）按切痕調(diào)整中心

講解時(shí)從不同銑刀對(duì)刀時(shí)的切痕人手進(jìn)展講解，即三面刃銑刀按切痕對(duì)中心時(shí)，銑刀在工件外表上銑出二個(gè)橢圓形的切痕而用鍵槽銑刀按切痕對(duì)中心時(shí)，鍵槽銑刀銑出的切痕卻然后講解對(duì)中心調(diào)整的要求和特點(diǎn)，即先目測(cè)讓銑刀大體通過工件中心平面，再讓旋轉(zhuǎn)的銑刀接近工件的上外表，通過升降進(jìn)給，切出切痕，觀看后，橫向移開工作臺(tái)，將銑刀寬度或直徑目測(cè)調(diào)整到橢圓的中心位置，即完成銑刀對(duì)中心。這種使銑刀對(duì)中心的方法精度較低。

(2)擦側(cè)面調(diào)整對(duì)中心

講解時(shí)簡潔介紹其特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹調(diào)整對(duì)刀的方法。(3)測(cè)量法對(duì)中心

講解時(shí)簡潔介紹其應(yīng)用的場(chǎng)合，重點(diǎn)介紹調(diào)整對(duì)刀的方法。

(4)用杠桿百分表調(diào)整對(duì)中心

講解時(shí)簡潔介紹其特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹調(diào)整對(duì)刀的方法。3.平地槽的銑削方法

講解時(shí)明確通過對(duì)刀調(diào)整后，可銑削平線槽，但銑削時(shí)應(yīng)進(jìn)一步校準(zhǔn)對(duì)中心是否精確。

(1)用盤形槽銑刀銑削健槽

講解時(shí)簡潔介紹盤形槽銑刀的選擇方法，重點(diǎn)介紹銑削調(diào)整的方法。

(2)用鍵槽銑刀銑削封閉線槽

講解時(shí)首先簡潔介紹用地槽銑刀銑削封閉鍵槽時(shí)常采納的兩種方法，即分層銑削法和擴(kuò)刀銑削法。

然后具體介紹采納這兩種方法的緣由和目的鍵槽的槽寬有較高的尺寸精度要求，而且線槽的直線度、兩側(cè)面與軸線的對(duì)稱度等形位精度要求也很高，并且一次切削到深度時(shí)，銑刀過大的徑向偏讓會(huì)影響鍵槽的直線度，為了在銑削過程中盡量削減各種降低精度的因素對(duì)銑削過程的影響，所以用分層銑削法或擴(kuò)刀銑削法銑削鍵槽。

分層銑削法或擴(kuò)刀銑削法的目的是1)減小軸向銑削力，避開“扎刀外。

用來銑削健槽的健槽銑刀或立銑刀一般直徑較小、剛度差，加上齒數(shù)少、切削時(shí)受力不勻稱，若切削過深，極易產(chǎn)生偏讓和打刀，用分層銑削法可減小。讓刀。

用分層銑削法銑削，鍵槽銑刀一般只對(duì)參加主要切削的銑刀端面刃進(jìn)展修磨，銑刀壽命長。

3)用擴(kuò)刀法銑削時(shí)，可通過擴(kuò)銑將相銑時(shí)產(chǎn)生的誤差消退或削減。

4.鍵槽的檢測(cè)方法(1)鍵槽寬度檢測(cè)

講解時(shí)應(yīng)從所用量具及其使用的場(chǎng)合人手介紹鍵槽寬度的檢測(cè)。

(2)鍵槽深度檢測(cè)

講解時(shí)應(yīng)從所用量具及其使用的場(chǎng)合人手介紹鍵槽深度的檢測(cè)。

(3）鍵槽對(duì)稱度檢測(cè)

講解時(shí)具體介紹用與鍵槽寬度尺寸一樣的平行塞塊，借助百分表檢測(cè)對(duì)稱度誤差的方法。

此時(shí)應(yīng)留意結(jié)合補(bǔ)充材料內(nèi)容，使學(xué)生能對(duì)工件進(jìn)展正確的裝夾、調(diào)整、測(cè)量所加工鍵槽，保證其加工質(zhì)量。

三、歸納小結(jié)

學(xué)生對(duì)銑削花鍵軸上的鍵槽的方法有肯定的了解，提起學(xué)生對(duì)本門課程的學(xué)習(xí)興趣。

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)并觀看視頻對(duì)下節(jié)課實(shí)踐做預(yù)備。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務(wù)1銑削平鍵槽

（三）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解軸類零件的裝夾方法

把握銑刀對(duì)中心的方法

把握銑削平鍵槽的工藝方法

把握平鍵槽的檢測(cè)方法【2】工作任務(wù)

軸類零件的裝夾方法

對(duì)中心的方法

銑削平鍵槽的工藝方法

平鍵槽的檢測(cè)方法

二、實(shí)踐操作

在觀看鍵槽銑削的相關(guān)視頻資料的根底上，教師用平口鉗裝夾工件，進(jìn)展鍵槽銑削的實(shí)踐操作演示，并講解操作要點(diǎn)。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)展示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀看。操作示范中，要隨時(shí)介紹操作中可能消失的問題及解決的方法。

要求學(xué)生觀看操作時(shí)，合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔(dān)心全的位置。

在實(shí)習(xí)場(chǎng)地分組完成以下操作1.安裝、校正平口鉗

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將平口鉗安裝在銑床工作臺(tái)上，用百分表校正平口鉗鉗口與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行，并檢査平口鉗兩導(dǎo)軌面是否平行。

2.裝夾、校正工件

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，用百分表檢查放置在適當(dāng)尺寸的平行墊鐵之上，并用銅棒敲實(shí)、夾緊的工件的上素線與工作臺(tái)臺(tái)面的平行度。

3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀，對(duì)中心，銑削鍵槽要求同組同學(xué)相互協(xié)作，用百分表調(diào)整橫向工作臺(tái)使銑床主軸軸線對(duì)準(zhǔn)工件的中心，并緊固橫向工作臺(tái)。

同組同學(xué)相互協(xié)作，安裝彈簧夾頭、鍵槽銑刀，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。

調(diào)整銑床工作臺(tái)，工件端面對(duì)刀并移距，使銑刀中心位于正確位置。

上升工作臺(tái)對(duì)刀，連續(xù)上升工作臺(tái)并觀看銑刀切痕，確定銑刀對(duì)準(zhǔn)中心后，加注切削液，分粗、精銑完成鍵槽銑削。

要求學(xué)生銑削完畢后停車、退刀，檢查所銑鍵槽是否符合要求，合格后，卸下工件，用銼刀認(rèn)真去除毛刺，綜合檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)要求，并記錄。

操作完成后，要求學(xué)生將機(jī)床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。

練習(xí)完畢后，要求學(xué)生以組為單位，準(zhǔn)時(shí)將加工狀況填人學(xué)生指導(dǎo)用書的表4-1中。

分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習(xí)時(shí)，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全狀況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成軸上佳槽的銑削任務(wù)。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。預(yù)習(xí)銑削半圓鍵槽。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務(wù)2銑削半圓鍵槽

（一）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解萬能分度頭

了解萬能分度頭裝夾工件的方法

把握半圓鍵槽銑削的方法

把握測(cè)量半圓鍵槽的方法【2】工作任務(wù)

萬能分度頭裝夾工件的方法

半圓鍵槽的銑削方法

測(cè)量半圓鍵槽的方法

二、講授新課

本任務(wù)是在一花鍵軸零件上銑削半圓鍵槽。半圓鍵槽和平鍵槽一樣是用鍵來連接軸和軸上零件進(jìn)展傳動(dòng)的一種鍵槽。在許多軸的端部，都有半圓鍵槽。由于半圓鍵槽銑削時(shí)要求較樂因此要讓學(xué)生仔細(xì)完本錢任務(wù)，把握銑削半圓鍵槽的方法和技巧，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的根底。

一、任務(wù)引導(dǎo)

上一任務(wù)中我們學(xué)習(xí)了用平口鉗、用v形架、用銑床工作臺(tái)丁形槽槽口、用分度頭定由于此方法能夠根本保證軸的中心不受軸的直徑等因素的影響，從而保證線槽的對(duì)稱度不熟鍵槽的深度尺寸受影響最小，有較高的重復(fù)定位精度，所以應(yīng)用廣泛。

結(jié)合補(bǔ)充材料作以下答復(fù)不能。這是由于半圓鍵槽的直徑較小，且品種數(shù)量較多，而三面刃銑刀和盤形槽銑刀的直徑較大，且品種數(shù)量較少。

二、學(xué)問講解

1.萬能分度頭的構(gòu)造與功用(1)萬能分度頭的構(gòu)造

應(yīng)首先讓學(xué)生明確，萬能分度頭作為銑床的周密附件之一所具有的作用，即用來裝夾軸類、盤類零件，能夠?qū)⒐ぜ鋈我獾膱A周等分可把工件軸線裝置成水平、垂直或傾斜的位置通過配換齒輪與工作臺(tái)縱向絲杠連接加工螺旋線、等速凸輪或直線移距分度等，從而擴(kuò)大了銑床的加工范圍。

結(jié)合補(bǔ)充材料簡潔介紹萬能分度頭的型號(hào)及其命名方式。

結(jié)合補(bǔ)充材料圖4-

1、表4-3介紹分度頭的規(guī)格尺寸。結(jié)合教材簡潔介紹萬能分度頭的構(gòu)造及其調(diào)整方法，可在實(shí)踐時(shí)再對(duì)比實(shí)物具體介紹。

(2)萬能分度頭的附件

簡潔介紹萬能分度頭所帶附件及其作用。其中，重點(diǎn)突出分度盤的作用，即利用分度盤可以完成不是整數(shù)轉(zhuǎn)的分度工作。當(dāng)配換齒輪與分度頭主軸和側(cè)軸連接時(shí)，用來進(jìn)展差動(dòng)分度；當(dāng)配換齒輪與主軸(或側(cè)軸)和銑床工作臺(tái)絲杠連接時(shí)，用來進(jìn)展直線準(zhǔn)確移距及銑削螺旋槽等工作。

(3)簡潔分度法與角度分度法

講解時(shí)重點(diǎn)突出分度頭的定數(shù)(。40?；颉?°。)及其作用，即定數(shù)。40。適用于依據(jù)度法。的簡潔分度法定數(shù)。9°。適用于依據(jù)工件轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)展分度的角度分依據(jù)教材所給簡潔分度時(shí)分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n與工件等分?jǐn)?shù)之之間的關(guān)系式，進(jìn)展工件等依據(jù)教材所給角度分度時(shí)分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n與工件轉(zhuǎn)過角度Q間的關(guān)系式，進(jìn)展工件所轉(zhuǎn)角度的計(jì)算。

2.用分度頭裝夾工件的方法(l)用二爪自定心卡盤裝夾1.件

講解時(shí)要突出這種方法裝更簡便，銑削平穩(wěn)，適用于裝央較短的軸、套類零件。

對(duì)于裝決方法的介紹，應(yīng)讓學(xué)生明白，用百分表校正工件，應(yīng)同時(shí)讓其外圓和端面的跳動(dòng)量符合要求。

首先讓學(xué)生了解，心軸裝夾主要用于套類及帶孔盤類零件。心軸分為錐度心軸和圓柱心軸兩種。利專心軸裝夾工件時(shí)又可以依據(jù)工件和心軸形式的不同分為多種不同的裝夾形式。

對(duì)于裝夾方法的介紹，應(yīng)讓學(xué)生明確，心軸裝夾前應(yīng)先校正心軸軸線與分度頭主軸軸線的同軸度，并校正心軸的上素線和側(cè)素線與工作臺(tái)臺(tái)面和工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行。工件安裝后，還要檢查工件的跳動(dòng)量。

首先讓學(xué)生了解二夫一頂裝夾的特點(diǎn)和適用的范圍，即銑削時(shí)剛度較大，適合切削力較大時(shí)工件的裝夾，適用于一端有中心孔的較長軸類工件的加工。

對(duì)于裝夾方法的介紹，應(yīng)讓學(xué)生明確，二夾一頂裝夾前應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)心軸校正分度頭主軸與尾座頂尖間的公共軸線與工作臺(tái)臺(tái)面和縱向進(jìn)給方向平行。然后，安裝試件，在檢查其跳動(dòng)量后，進(jìn)展試切，合格后，才能正式銑削。

3.半圓鍵槽銑刀

講解時(shí)結(jié)合補(bǔ)充材料圖4-

2、表4-4介紹半圓鍵槽銑刀的構(gòu)造特點(diǎn)、安裝方式、選擇方法等學(xué)問。

建議觀看有關(guān)半圓鍵槽銑削的視頻資料。

此時(shí)應(yīng)留意結(jié)合補(bǔ)充材料內(nèi)容，使學(xué)生能對(duì)工件進(jìn)展正確的裝夾、調(diào)整、測(cè)量所加工半圓鍵槽，?證其加工質(zhì)量。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。預(yù)習(xí)銑削半圓鍵槽。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務(wù)2銑削半圓鍵槽

（二）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解萬能分度頭

了解萬能分度頭裝夾工件的方法

把握半圓鍵槽銑削的方法

把握測(cè)量半圓鍵槽的方法【2】工作任務(wù)

萬能分度頭裝夾工件的方法

半圓鍵槽的銑削方法

測(cè)量半圓鍵槽的方法

二、講授新課

在觀看半圓鍵槽銑削的相關(guān)視頻資料的根底上，教師用分度頭、尾座，一夾一頂裝夾工件，進(jìn)展半圓鍵槽銑削的實(shí)踐操作演示，并講解操作要點(diǎn)。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)展示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀看。操作示范中，要隨時(shí)介紹操作中可能消失的問題及解

決的方法。要求學(xué)生觀看操作時(shí)合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔(dān)心全的位置。

在實(shí)習(xí)場(chǎng)地分組完成以下操作1.裝夾并校正工件

首先要讓學(xué)生明確，應(yīng)依據(jù)工件的特點(diǎn)、工件數(shù)量的多少、銑削特點(diǎn)等采納適宜的方法裝夾。

然后要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將分度頭、尾座安裝在銑床工作臺(tái)上。

使用標(biāo)準(zhǔn)心軸用百分表校正其上素線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，校正其側(cè)素線與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行。

安裝分度頭、尾座時(shí)，要提示學(xué)生留意掌握分度頭和尾座間的距離·使其滿意工件裝夾的要求。

2.選擇并安裝銑刀

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，安裝彈簧夾頭、半圓線槽銑刀，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，進(jìn)”署歹、給量調(diào)至所選數(shù)值。

3.銑削半圓鍵槽

同組同學(xué)相互協(xié)作，調(diào)整銑刀位置，使其位于工件高度中心位置，安裝試件試銑，翻槽寬是否符合要求。

要求學(xué)生用高度尺劃出工件長度方向的中心位置后，將工件安裝在分度頭、尾座之間，再用高度尺劃出工件水平中心線、半圓鍵槽寬度尺寸線。

調(diào)整銑床縱向和橫向工作臺(tái)，對(duì)刀并檢查切痕是否在劃好的中心位置。鎖緊縱向工作臺(tái)后加注切削液，手動(dòng)進(jìn)給銑削，將半圓鍵槽加工至要求的深度。留意提示學(xué)生由于切削用量漸漸增大，手動(dòng)進(jìn)給要漸漸減小進(jìn)給量，以防消失銑刀折斷等事故。

停車、退刀，檢查所銑半圓鍵槽是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。

綜合檢查

半圓鍵槽尺寸、對(duì)稱度等，并記錄檢測(cè)結(jié)果。操作完成后，要求學(xué)生將機(jī)床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。

練習(xí)完畢后，要求學(xué)生以組為單位，準(zhǔn)時(shí)將加工狀況填人學(xué)生指導(dǎo)用書的表4-2中。

留意

分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習(xí)時(shí)，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全狀況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)

結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好半圓鍵槽的銑削任務(wù)。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。預(yù)習(xí)銑削半圓鍵槽。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務(wù)2銑削半圓鍵槽

（三）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解萬能分度頭

了解萬能分度頭裝夾工件的方法

把握半圓鍵槽銑削的方法

把握測(cè)量半圓鍵槽的方法【2】工作任務(wù)

萬能分度頭裝夾工件的方法

半圓鍵槽的銑削方法

測(cè)量半圓鍵槽的方法

二、講授新課

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對(duì)中心、銑削半圓鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所消失的問題進(jìn)展小結(jié)。

分度頭的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)

分度頭是銑床上的周密附件，正確的使用和日常的維護(hù)保養(yǎng)能延長分度頭的使用壽命和保持它的精度，因此在使用和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)

1.分度頭蝸桿和蝸輪的嚙合間隙應(yīng)保持在o.o2～o.o4田田范圍內(nèi)，過小易使蝸輪磨損，過大則工件的分度精度因切削力等因素而受到影響，I司隙可通過偏心套及調(diào)整螺母來進(jìn)展調(diào)整。

2.分度頭是一種周密附?，使用時(shí)嚴(yán)禁用榔頭等物敲打，在搬運(yùn)分度頭時(shí)，也應(yīng)避開碰撞而損壞分度頭主軸兩端錐孔和安裝底面。調(diào)整分度頭?軸仰角時(shí)，先松開基座主軸后部螺母，再略微松開基座主軸前部內(nèi)六角螺釘，待角度扳好后，先緊固前部螺釘(否則會(huì)使主軸位置的零位走動(dòng))，再扳緊后部螺母。

3.在分度頭上裝卸工件時(shí)，最好先鎖緊分度頭主軸。4.分度時(shí)，事先要松開主軸鎖緊手柄，分度完畢后再重新鎖緊，但加工螺旋線工?時(shí)，由于分度頭主軸在加工過程中要連續(xù)旋轉(zhuǎn)，所以不能鎖緊。

5.分度時(shí)的定位，分度手柄銷應(yīng)漸漸地插入分度盤的孔內(nèi)，切勿突然撒手，而使定位銷自動(dòng)彈人，以免損壞分度盤的孔眼。

6.保持分度頭的清潔。在使用前應(yīng)去除外表的臟物，并將安裝底面和主軸錐孔擦拭潔凈。存放時(shí)，應(yīng)在外露的金屬外表上涂抹防銹油。

7.常常留意保持分度頭各部位的潤滑，并按說明書上的規(guī)定加油。

8.合理選用分度頭，嚴(yán)禁超載使用。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)展圓周刻線。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)1銑削多邊形

（一）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解多邊形銑削的相關(guān)計(jì)算

把握多邊形的銑削方法【2】工作任務(wù)

多邊形銑削的分度計(jì)算

多邊形的銑削方法

二、講授新課

本任務(wù)是銑削一正六邊形柱面。正多邊形工件在工作和生活中應(yīng)用廣泛，俅我們用的螺栓、螺母、內(nèi)六角扳手等都是正六邊形，平口鉗緊固絲杠的緊固端、車床刀架的緊固螺釘?shù)榷际钦倪呅?。由于正多邊形工件?yīng)用廣泛，工作中常常遇到，因此要讓學(xué)生仔細(xì)學(xué)習(xí)銑削正多邊形的方法和技巧，完本錢任務(wù)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的根底。

請(qǐng)大家想一想，銑削一正四邊形工件，能否采納平口鉗裝夾進(jìn)展加工了為什么?

一般不行。這是由于正多邊形工件一般為軸類零件上的一局部，多邊形的各個(gè)外表圍繞圓柱中心勻稱分布，一般要用三爪自定心卡盤裝夾進(jìn)展加工。假如正四邊形為用軸上最大圓柱且全部加工為正四邊形(見圖5-1)，此時(shí)，也可用平口鉗裝夾進(jìn)展加工。

1.正多邊形的相關(guān)計(jì)算

講解時(shí)突出講解正多邊形各參數(shù)之間的關(guān)系及其實(shí)際意義，為此可進(jìn)展以下三個(gè)例題的講解例一要在直徑D一80田m的圓周上加工16個(gè)等距離的小孔，求兩孔的中心距S等于多少?解兩孔間的中心距的計(jì)算，需要利用正多邊形的中心角和邊長的計(jì)算公式。

a一360。一22.5。

SDsin80><0.195-15.60(mm)即解得兩孔的中心距S等于15.60田m。

例二試計(jì)算，在直徑D一60田田的圓柱上所能加工的正六邊形的對(duì)邊尺寸最大為多少?解正多邊形的最大對(duì)邊尺寸的計(jì)算，實(shí)際上是計(jì)算正多邊形的內(nèi)切圓直徑，需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計(jì)算公式。

a一6o°Zd-Dcos60X0.866-51.96(mm)即解得正六邊形的最大對(duì)邊尺寸為51.96mm。

例三一正四棱柱的對(duì)邊尺寸為24田田，試計(jì)算需要用多大直徑的圓柱進(jìn)展加工?解此例的目的，實(shí)際上是計(jì)算正多邊形的外接圓直徑，需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計(jì)算公式進(jìn)展計(jì)算。D=d,t”(?s_24/0.707rJv·-即解得需用「l：任為33，S)4mm的圓柱進(jìn)展加1一。(1)解時(shí)強(qiáng)調(diào)·應(yīng)依據(jù)所加JL件的特點(diǎn)，采納不同的裝束方法進(jìn)展加工。

一一般采納分度頭上的三爪R定心卡盤裝夾，用三面刃銑刀或立銑刀銑削。

(2)較長的工件

般采納分度頭配以尾座一夫一頂進(jìn)展裝夾，(3)批量較大且邊數(shù)為偶數(shù)的多邊形工件可采納兩把三面刃銑刀組合法銑削。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)展圓周刻線。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)1銑削多邊形

（二）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解多邊形銑削的相關(guān)計(jì)算

把握多邊形的銑削方法【2】工作任務(wù)

多邊形銑削的分度計(jì)算

多邊形的銑削方法

二、講授新課

講解時(shí)要強(qiáng)調(diào)，工件裝夾和銑削的過程中，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)

1)工件露出卡盤局部應(yīng)盡量短，防止銑削中工件松動(dòng)。

2）對(duì)工件的螺紋局部，要采納襯套或墊銅皮，以防夾傷。

3)組合法銑削時(shí)，一般用試切法對(duì)中心。

4)若工件較長，采納一夾一頂裝夾時(shí)，應(yīng)在工件下加墊千斤頂。

5)銑削時(shí)，應(yīng)鎖緊分度頭主軸和不進(jìn)給工作臺(tái)的進(jìn)給手柄。

除此以外，還應(yīng)讓學(xué)生牢記操作提示的內(nèi)容。建議觀看有關(guān)銑削正多邊形工件的視頻資料。此時(shí)應(yīng)留意結(jié)合補(bǔ)充材料內(nèi)容使學(xué)生能對(duì)工件進(jìn)展正確的裝夾、調(diào)整、測(cè)量所加工正多邊形工件，保證其加工質(zhì)量。

在觀看銑削正多邊形工件的相關(guān)視頻資料的根底上，教師用分度頭裝夾工件，進(jìn)展銑削正六邊形的實(shí)踐操作演示，并講解操作要點(diǎn)。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)展示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀看。操作示范中，要隨時(shí)介紹操作中可能消失的問題及在實(shí)習(xí)場(chǎng)地分組完成以下操作

1.安裝、校正分度頭

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將分度頭安裝在銑床工作臺(tái)上，用百分表校正分度頭主軸軸線

2.裝夾、校正工件

要求學(xué)生將工件用銅皮包裹后放入三爪自定心卡盤并夾緊，并用百分表檢查工件的外圓

3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀，對(duì)中心，銑削正六邊形至哆一組至耀懿的三面刃銑刀吉基利銑床主軸中。調(diào)整銑床主軸轉(zhuǎn)速用立銑刀或端銑刀銑削。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)展圓周刻線。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)1銑削多邊形

（三）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解多邊形銑削的相關(guān)計(jì)算

把握多邊形的銑削方法【2】工作任務(wù)

多邊形銑削的分度計(jì)算

多邊形的銑削方法

二、講授新課

調(diào)整橫向工作臺(tái)，對(duì)刀，移距，鎖緊分度頭主軸，緊固橫向工作臺(tái)后，試銑并檢測(cè)尺寸是否合格。合格后，加注切削液，依次分度銑削各邊至要求尺寸。

停車、退刀，檢查所銑正六邊形是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。綜合檢查尺寸，并記錄。

操作完成后，要求學(xué)生將機(jī)床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位直。

練習(xí)完畢后，要求學(xué)生以組為單位，準(zhǔn)時(shí)將加工狀況填入學(xué)生指導(dǎo)用書的表5-1中。

留意

分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習(xí)時(shí)，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全狀況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好正六邊形的銑削任務(wù)。

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)刀、移距、銑削掌握等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所消失的問題進(jìn)展小結(jié)。

多邊形對(duì)工件的對(duì)稱度和同軸度。檢測(cè)方法如下1.檢測(cè)相鄰兩面之間的夾角時(shí)，可用角度尺來測(cè)量。2.檢測(cè)各面的等分精度的方法有以下兩種

(1)當(dāng)工件為偶數(shù)正多邊形時(shí)，可檢測(cè)相對(duì)兩面之間的平行度(主要為徑向)，若各相對(duì)平面之間平行度的誤差很小，則等分誤差一般不會(huì)超過允差。

(2)可用精度較高的分度頭和百分表檢測(cè)。必要時(shí)，可用光學(xué)分度頭或周密數(shù)顯分度頭等來檢測(cè)。

會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱、不同軸和不等分等現(xiàn)象。

山川3!Ei合銑刀銑削時(shí)，對(duì)刀不準(zhǔn)，會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱和不同軸等現(xiàn)象。

3.分度時(shí)產(chǎn)生誤差，如數(shù)錯(cuò)孔數(shù)、分度時(shí)未消退分度頭司隙等，會(huì)產(chǎn)生不等分現(xiàn)象。

4.尺寸調(diào)整不準(zhǔn)而使尺寸誤差超差。

5.銑削時(shí)，工件裝夾不牢而松動(dòng)，會(huì)使各面間的相對(duì)位置不正確。

6.銑削時(shí)，銑刀變鈍、進(jìn)給量太大、工件裝夾不牢、銑刀振動(dòng)、銑刀心軸搖擺、切削

工作中應(yīng)遵守以下規(guī)章等。

1.工件裝夾時(shí)與分度頭主軸同軸度誤差超差2.裝好工件的心軸兩端，應(yīng)留有足夠的。退刀。距離，以防銑刀銑傷尾座、雞心夾頭

3.在頂尖間安裝和夾緊工件時(shí)，應(yīng)停頓銑刀旋轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)展圓周刻線。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)2在離合器上進(jìn)展圓周刻線

（一）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)刻線刀的幾何角度、磨削方法

了解直線移距分度的方法

把握?qǐng)A周刻線的方法和步驟【2】工作任務(wù)

正確刃磨刻線刀

配換齒輪的計(jì)算

圓柱刻線

二、講授新課

本任務(wù)是在圓柱外表進(jìn)展等分刻線。銑床的進(jìn)給刻度盤、立銑頭的升降刻度盤、分度頭回轉(zhuǎn)刻度盤等都是圓周刻線的應(yīng)用。除了圓周等分刻線外，我們需要完成的刻線任務(wù)還有直尺刻線、圓錐面刻線等。由于刻線數(shù)量較多，長短不一，刻線時(shí)需要仔細(xì)細(xì)致，才不會(huì)消失過失。要讓學(xué)生仔細(xì)完本錢任務(wù)，把握刻線的方法和技巧，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的根底。

請(qǐng)大家想一想為了銑削平鍵槽，我們學(xué)習(xí)了用平口鉗、用V形架、用銑床工作臺(tái)丁形槽槽口、用分度頭定中心四種裝夾軸類工件的方法。其中應(yīng)用最為廣泛的是用分度頭定中心裝夾軸類工件。這是由于此方法能夠根本保證軸的中心不受軸的直徑變化等因素的影響，從而保證鍵槽的對(duì)稱度不變，鍵槽的深度尺寸受影響最小，有較高的重復(fù)定位精度，所以應(yīng)用廣泛。

直線移距分度法

講解時(shí)讓學(xué)生明確采納直線移距的緣由，即完成直尺刻線、銑削長齒條時(shí)，工作臺(tái)需要進(jìn)展重復(fù)等距離直線移動(dòng)。若采納工作臺(tái)進(jìn)給絲杠上的刻度盤為依據(jù)直接移距，則存在精度低、效率差、易出過失等缺點(diǎn)。這時(shí)若將分度頭的主軸或側(cè)軸通過配換齒輪與工作臺(tái)的絲杠相連接，利用分度頭主軸或側(cè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶開工作臺(tái)移動(dòng)，不僅操作簡便，而且移動(dòng)精度高，這一移距方法就是直線移距分度法。

兩種。同分為主軸掛輪法和側(cè)軸掛輪法

直線移距分度法依據(jù)配換齒輪與分度頭所連接局部的不

1.主軸掛輪法

講解時(shí)從主軸掛輪法的特點(diǎn)人手進(jìn)展講解，即主軸掛輪移距分度法適用于移距精度要求較高，間隔距離較小的分度場(chǎng)合。這是由于通過14o的蝸桿蝸輪的減速，當(dāng)分度手柄轉(zhuǎn)過許多轉(zhuǎn)后，縱向J作臺(tái)才移動(dòng)一個(gè)較小的距

離，所以移距精度較高，但不相宜用于較大穩(wěn)物。主軸掛輪法的配換齒輪傳動(dòng)比的計(jì)算過程中，留意提示學(xué)生雖然公式中的每次分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)。，可以任意選取1～1o之間的整數(shù)值，但要保證配換齒輪的傳動(dòng)比應(yīng)盡可能不大了2.5，以使傳動(dòng)平穩(wěn)。

2.側(cè)軸掛輪法

講解時(shí)也從側(cè)軸掛輪法的特點(diǎn)人手進(jìn)展講解，即側(cè)軸掛直線移距分度。這是由于不通過14o的蝸桿蝸輪的減速，分度頭側(cè)軸直接通過配換齒輪與工作臺(tái)絲杠連接，從而帶動(dòng)縱向工作臺(tái)移距。

在側(cè)軸掛輪法的配換齒輪傳動(dòng)比的計(jì)算過程中，留意提示學(xué)生雖然公式中的每次分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n，可以任意選取1～1o之間的整數(shù)值，但要保證配換齒輪的傳動(dòng)比應(yīng)盡可能不大于2.5，以使傳動(dòng)平穩(wěn)。

建議觀看有關(guān)刻線的視頻資料。

此時(shí)應(yīng)留意結(jié)合補(bǔ)充材料內(nèi)容使學(xué)生能對(duì)工件進(jìn)展正確的裝夾、調(diào)整、測(cè)量所加工圓周刻線，保證其加工質(zhì)量。

在觀看刻線的相關(guān)視頻資料的根底上，教師用分度頭裝夾工件，進(jìn)展圓柱外表刻線的實(shí)踐操作演示，并講解操作要點(diǎn)。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)展示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀看。操作示范中，要隨時(shí)介紹操作中可能消失的問題及解決的方法。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)2在離合器上進(jìn)展圓周刻線

（二）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)刻線刀的幾何角度、磨削方法

了解直線移距分度的方法

把握?qǐng)A周刻線的方法和步驟【2】工作任務(wù)

正確刃磨刻線刀

配換齒輪的計(jì)算

圓柱刻線

二、講授新課

要求學(xué)生觀看操作時(shí)合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔(dān)心全的位置。

在實(shí)習(xí)場(chǎng)地分組完成以下操作1.刃磨刻線刀

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，用廢舊直柄立銑刀或鍵槽銑刀，在砂輪機(jī)上刃磨刻線刀。

提示學(xué)生留意刃磨角度要正確，并且應(yīng)準(zhǔn)時(shí)冷卻刀具，防止因溫度過高造成刀具退火。

2.安裝刻線刀

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將夾頭安裝到銑床主軸中，再將刻線刀安裝到夾頭中。

提示學(xué)生留意，裝刀時(shí)應(yīng)使刻線刀的前刀面垂直于進(jìn)給方向并將銑床主軸鎖緊，且切斷主軸電源。

3.安裝、校正工件

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將分度頭安裝到銑床工作臺(tái)上，裝夾工件，并用百分表檢測(cè)工件圓跳動(dòng)。

4.對(duì)刀、刻線

提示學(xué)生留意，夾緊工件時(shí)要適當(dāng)用力，防止未夾緊或夾傷工件。

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，按劃線調(diào)整橫向工作臺(tái)使刻線刀的刀尖對(duì)準(zhǔn)工件上的中心線，調(diào)整銑床工作臺(tái)，對(duì)刀，上升工作臺(tái)，試刻，并視線條清楚程度對(duì)刻線深度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)器，檢查所刻刻線是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。綜合檢查，并記錄檢測(cè)結(jié)果。

提示學(xué)生留意，對(duì)刀和移距刻線時(shí)，留意做好刻線長度位置的標(biāo)記，以防造成刻線錯(cuò)誤。操作完成后，要求學(xué)生將機(jī)床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。練習(xí)完畢后，要求學(xué)生以組為單位，準(zhǔn)時(shí)將加工狀況填入學(xué)生指導(dǎo)用書的表5-2中。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)2在離合器上進(jìn)展圓周刻線

（三）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)刻線刀的幾何角度、磨削方法

了解直線移距分度的方法

把握?qǐng)A周刻線的方法和步驟【2】工作任務(wù)

正確刃磨刻線刀

配換齒輪的計(jì)算

圓柱刻線

二、講授新課

分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習(xí)時(shí)，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全狀況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好圓杜外表的刻線任務(wù)。

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對(duì)中心、直線移距分度等學(xué)問點(diǎn)，操

作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝校正分度頭、刃磨安裝刻線刀、對(duì)刀、分度、移距、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所消失的問題進(jìn)展小結(jié)。

簡潔分度法雖能解決大局部的分度問題，但在工作中，也會(huì)遇到工件的等分?jǐn)?shù)Z不能與40相約，且分度盤也沒有相應(yīng)的孔圈數(shù)，如61.63.101.127等。因此無法應(yīng)用簡潔分度法進(jìn)展分度，此時(shí)可采納差動(dòng)分度法來解決。

差動(dòng)分度法，就是用配換齒輪將分度頭主軸和側(cè)軸連接起來，并松開分度盤緊固螺釘，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)分度手柄時(shí)，分度盤被配換齒輪帶動(dòng)而轉(zhuǎn)過一個(gè)角度。轉(zhuǎn)過的角度與分度手柄的轉(zhuǎn)向一樣或相反，而實(shí)現(xiàn)差動(dòng)分度。這樣分度手柄的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)等于手柄相對(duì)分度盤的轉(zhuǎn)數(shù)與分度盤轉(zhuǎn)數(shù)之和。

差動(dòng)分度的計(jì)算步驟

1.選取二個(gè)能用簡潔分度實(shí)現(xiàn)的假定等分?jǐn)?shù).。：且.，應(yīng)與分度數(shù)z相接近。盡量選zo-，，這樣可使分度盤與分度手柄轉(zhuǎn)向相反，避開傳動(dòng)系統(tǒng)中的間隙影響分度精度。

2.計(jì)算分度手柄應(yīng)相對(duì)分度盤而轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)n，并確定所用的分度盤孔圈數(shù)。

n-4q0zo3.選擇配換齒輪，按下式計(jì)算_40(zo-z)2224ZO

配換齒輪應(yīng)從備用齒輪中選取，并規(guī)定遇一z224百～6，以保證配換齒輪能相互嚙合。

4.如上述計(jì)算中，在備用齒輪中選不到齒輪，則應(yīng)另選之o重新計(jì)算。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)3銑削矩形齒離合器

（一）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解牙嵌式離合器的種類、構(gòu)造特征及技術(shù)要求

了解牙嵌式離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟

把握矩形齒離合器的檢測(cè)方法【2】工作任務(wù)

把握矩形齒離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的檢測(cè)方法

二、講授新課

矩形體離合器。離合器是二種用二泛的機(jī)械零件它能夠依據(jù)需要隨時(shí)傳遞、切斷運(yùn)動(dòng)和扭矩或變速換向。我們所用的銑床中有才嵌式離合器、電磁摩擦；主沿器種離合器。其中牙嵌式離合器的齒槽二般都在銑床上加工。由于牙嵌式離合器銑削時(shí)要求較高，因此要上學(xué)生仔細(xì)學(xué)習(xí)離合器的銑削方法和技巧，完本錢任務(wù)所加工的奇數(shù)的矩形離合器，為以后的學(xué)習(xí)和了一作打下良好的根底。

一、任務(wù)引導(dǎo)

大家想一想依據(jù)你的觀看，我們所用的×6132、×5032等銑床上，各進(jìn)給手柄上的離合器有何特點(diǎn)口它們屬于何種牙嵌式離合器為什么。這些離合器，從圓周方向看.離合器的齒形是勻稱分布的矩形從端面方向看，離合器的街形是勻稱分布的梯形。由于牙嵌式離合器的齒形是按圓周齒形進(jìn)展分類的，而它們的圓周齒形為矩形，所以屬于矩形齒離合器。

二、學(xué)問講解

1.牙嵌式離合器的構(gòu)造特征和主要技術(shù)要求應(yīng)首先讓學(xué)生明確牙嵌式離合器的工作方式、分類等學(xué)問。

牙嵌式離合器是用爪牙狀零件組成嵌合副的離合器。它依靠齒牙的嵌人和脫開來傳遞或斷開運(yùn)動(dòng)和扭矩。

牙嵌式離合器按其齒形可分為矩形齒、尖齒形齒、梯形齒和鋸齒形齒等幾種按軸向截面中齒高的變化又可分為等高齒離合器和收縮齒離合器兩種。

牙嵌式離合器的構(gòu)造特征

講解時(shí)依據(jù)教材中的圖5--20或?qū)嵨锬Ｐ瓦M(jìn)展講解，使學(xué)生明確

1)各齒的齒側(cè)面都必需通過離合器的軸線或向軸線上一點(diǎn)收縮。

對(duì)于等高齒離合器，其齒頂面與槽底面平行。

3)對(duì)于收縮齒離合器，其齒頂和槽底的延長線及它們的對(duì)稱中心線都匯交于軸上的

(2)牙嵌式離合器的主要技術(shù)要求

講解時(shí)首先讓學(xué)生明確牙嵌式離合器的使用特點(diǎn)牙嵌式離合器一般都是成對(duì)使用的。

為精確嚙合，獲得二定的運(yùn)動(dòng)傳遞精度和牢靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，兩個(gè)相互協(xié)作的離合器必需同軸、齒形必需吻合，齒形角必需全都。

然后再依據(jù)使用特點(diǎn)，讓學(xué)生明確牙嵌式離合器的主要技術(shù)要求形精確。保證離合器的徑向貼合、齒側(cè)貼合良好、并保證肯定的齒槽深度。

2)同軸精度高。保證離合器的嚙合面積。

等分精度高。使離合器上全部的齒能夠嚴(yán)密貼合。4)外表粗糙度值小。使齒側(cè)外表貼合良好。崗部強(qiáng)度高，街面耐磨性好。保證離合器的使用壽命講解日，定要學(xué)各，未必都滿意，能離器

2.牙嵌式離合器的銑削方法器的隕八講解時(shí)首先明確，在銑冰二銑削，嵌式離合器時(shí)午發(fā)夾要求通常件被裝史在分區(qū)頭的叭自定心仕盤內(nèi)件軸線r與分度頭主軸軸線煎合銑削等離合器時(shí)分

直頭主軸軸線與，作臺(tái)臺(tái)面垂直銑削收縮鹵離合器時(shí)，分度頭主軸軸線與作f，千，而應(yīng)保然后讓學(xué)生廠解，在銑床上銑削牙嵌式離合器時(shí)銑刀的選擇方法銑刀主要

依據(jù)齒槽外形選擇·銑削矩形齒離合器選用三面刃銑刀或立銑刀銑削尖齒離合器選用對(duì)稱雙角銑刀銑削鋸齒離合器選用中一角銑刀銑削梯形收縮鹵離合器選用梯形槽成形銑刀；銑削梯形等高齒離合器則選用丁面刃銑刀按要求改制的專用銑刀。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)3銑削矩形齒離合器

（二）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解牙嵌式離合器的種類、構(gòu)造特征及技術(shù)要求

了解牙嵌式離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟

把握矩形齒離合器的檢測(cè)方法【2】工作任務(wù)

把握矩形齒離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的檢測(cè)方法

二、講授新課

還要讓學(xué)生了解，銑刀規(guī)格需要依據(jù)牙嵌式離合器的齒槽尺寸詳細(xì)選擇、

建議：觀看有關(guān)銑削矛嵌式離合器的視頻資料。此時(shí)應(yīng)留意結(jié)合補(bǔ)充材料內(nèi)容使學(xué)生能對(duì)工件進(jìn)展正確的裝束、對(duì)刀、調(diào)整、

工矩形齒離合器·保證其加工質(zhì)量。

三、實(shí)踐操作

在觀看銑削牙嵌式離合器的相關(guān)視頻資料的根底上，教師用分度頭裝夾工件，進(jìn)展奇數(shù)齒矩形齒離合器的銑削實(shí)踐操作演示，并講解操作要點(diǎn)。若學(xué)生人數(shù)較多、可分組進(jìn)展示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀看。操作示范中，要隨時(shí)介紹操作中可能消失的問題及解決的方法。要求學(xué)生觀看操作時(shí)合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔(dān)心全的位置。

在實(shí)習(xí)場(chǎng)地分組完成以下操作1.選擇、安裝銑刀

要求學(xué)生依據(jù)工件尺寸，計(jì)算銑削用三面刃盤銑刀的寬度和直徑。

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將三面刃盤銑刀安裝在銑床主軸中、調(diào)整銑床主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，工作臺(tái)進(jìn)給量至所選數(shù)值。

2.裝夾、校正工件

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，將分度頭安裝在工作臺(tái)臺(tái)面上，并調(diào)整分度頭主軸使其軸線與要求學(xué)生將工件劃出中心線后，安裝在分度頭三爪自定心卡盤中并夾緊、用百分表儉工件的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)，使其符合要求。

要求同組同學(xué)相互協(xié)作，按劃線或側(cè)面擦刀對(duì)刀法，使三面刃銑刀的一似刃通過要求學(xué)生調(diào)整銑床工作臺(tái)，端面對(duì)刀·檢查分度頭主軸r，作臺(tái)橫向升降是占緊后

銑削時(shí)，要求學(xué)生每次走刀二定要通過整個(gè)工件端面、這是由于所銑削力奇數(shù)鹵離合器，由其自身的銑削特點(diǎn)所打算的部。

測(cè)量所加度盤二沒有的孔圈·只能采納近似分度的方法進(jìn)展分度，此時(shí)可選取3了的孔罔作為分度然后加注切削液·縱向進(jìn)給切削，分度、鎖緊、走刀，完成各齒側(cè)間隙的銑削。銑削完畢后，停車、退刀，檢查所銑離合器是否符合要求，合格后，卸下工件去毛虬綜合檢查離合器尺寸、貼合齒數(shù)、貼合面積等、并記錄檢測(cè)結(jié)果。

操作完成虧，要求學(xué)生將機(jī)床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。

練習(xí)完畢后.要求學(xué)生以組為單位。留意

分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習(xí)時(shí)，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全狀況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成奇怪?jǐn)?shù)齒離合器的銑削任務(wù)。

三、歸納小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)裝夾工件、對(duì)中心、銑削鍵槽等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝銑刀、對(duì)刀、校正、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生

產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中消失的問題進(jìn)展小結(jié)

四、布置作業(yè)本節(jié)練習(xí)冊(cè)。

預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。

一、課程導(dǎo)入：

1、組織教學(xué)

整頓紀(jì)律、清點(diǎn)人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生心情。

2、導(dǎo)入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務(wù)3銑削矩形齒離合器

（三）

【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解牙嵌式離合器的種類、構(gòu)造特征及技術(shù)要求

了解牙嵌式離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟

把握矩形齒離合器的檢測(cè)方法【2】工作任務(wù)

把握矩形齒離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的檢測(cè)方法

二、講授新課

四、任務(wù)小結(jié)

依據(jù)講課和練習(xí)巡察中發(fā)覺的學(xué)生對(duì)銑刀的選擇、分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對(duì)中心、銑削離合器及齒側(cè)間隙等學(xué)問點(diǎn)，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機(jī)床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、校正、對(duì)刀、合理加工及檢測(cè)、安全和文明生產(chǎn)等力量點(diǎn)的把握狀況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所消失的問題進(jìn)展小結(jié)。

第四篇：2022銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

2022銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

第1篇：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自己100%的留意力。教師給我們具體介紹了銑工的相關(guān)學(xué)問以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)展橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的掌握，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟識(shí)銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來掌握平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒吒旧现糜谥行奈恢脮r(shí)，開頭對(duì)刀，對(duì)好后，依據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6。5MM，便可以開頭加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。盼望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的時(shí)機(jī)參與這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增加自己的動(dòng)手力量。實(shí)習(xí)步驟：

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)展平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最終完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好，我們?nèi)耸殖浞帧Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順當(dāng)“誕生”。

4、其次天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當(dāng)心，每一個(gè)操作都當(dāng)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧！