注射模澆注系統(tǒng)醫(yī)學(xué)知識

第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)設(shè)計的原則：（1）要保證塑件的質(zhì)量（避免常見的充填缺陷）

停滯現(xiàn)象容易使工件的某些部分過度保壓，某些部分保壓不足，從而使內(nèi)應(yīng)力增加許多。

盡量減少停滯現(xiàn)象第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)設(shè)計的原則：（1）要保證塑件的質(zhì)量（避免常見的充填缺陷）熔接痕的存在主要會影響外觀，使得產(chǎn)品的表面較差；而出現(xiàn)熔接痕的地方強度也會較差。

盡量避免出現(xiàn)熔接痕第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)設(shè)計的原則：（1）要保證塑件的質(zhì)量（避免常見的充填缺陷）盡量避免過度保壓和保壓不足當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)計不良或操作條件不當(dāng)，會使熔料在型腔中保壓時間過長或是承受壓力過大就是過度保壓。過度保壓會使產(chǎn)品密度較大，增加內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)飛邊。過度保壓第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)設(shè)計的原則：（1）要保證塑件的質(zhì)量（避免常見的充填缺陷）盡量減少流向雜亂流向雜亂會使工件強度較差，表面的紋路也較不美觀。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)設(shè)計的原則：（2）要盡量減小及縮短澆注系統(tǒng)的斷面及長度減小塑料用量和模具尺寸盡量減少塑料熔體的熱量損失與壓力損失第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)設(shè)計的原則：（3）盡可能做到同步填充一模多腔情形下，要讓進入每一個型腔的熔料能夠同時到達，而且使每個型腔入口的壓力相等。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)一主流道和冷料穴的設(shè)計第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)一主流道和冷料穴的設(shè)計第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)一主流道和冷料穴的設(shè)計第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)一主流道和冷料穴的設(shè)計第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)一主流道和冷料穴的設(shè)計第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)一主流道和冷料穴的設(shè)計第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式

流道的截面形狀會影響到塑料在澆道中的流動以及流道內(nèi)部的熔融塑料的體積。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式d56（7）8（9）101112R2.53（0.5）4（4.5）55.56H67（8.5）10（11）12.513.515x156（7）8（9）101112R1～51～5（1～5）1～5（1～5）1～51～51～5h3.54（4.5）5（6）6.578第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式優(yōu)點：流道形狀效率較高，可達0.25D。缺點：增加制作費用及成本，稍不注意會造成流道交錯而影響流動效率。

第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式流道效率與圓形相當(dāng)，但面積卻比圓形流道多出27%，增加了射出廢料，而且會造成頂出力量增加的現(xiàn)象。

第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式面積比圓形流道多出39%，更加浪費，但是與圓形流道相比的唯一優(yōu)點是制造簡便。

第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式又稱改良式梯形流道，結(jié)合圓形與梯型的優(yōu)點改良而成，面積僅比圓形流道多出14%。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)二分流道的設(shè)計1.分流道的截面形式其面積僅為圓形流道的82%，是最理想的澆道，但是制造不易，通常不考慮使用。

第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.分流道的截面形式第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計熔料經(jīng)狹小的澆口增速、增溫，利于填充型腔。注射保壓補縮后澆口處首先凝固封閉型腔，減小塑件的變形和破裂。狹小澆口便于澆道凝料與塑件分離，修整方便。澆口作用：第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計澆口作用：澆口的位置、數(shù)量、形狀、尺寸等是否適宜直接影響到產(chǎn)品外觀、尺寸精度、物理性能和成型效率。澆口過大：澆口周圍產(chǎn)生過剩的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)品變形或破裂,且澆口的去除加工困難等。澆口過?。阂自斐沙涮畈蛔?短射)、收縮凹陷、熔接痕等外觀上的缺陷,且成型收縮會增大。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計澆口作用：澆口的位置、數(shù)量、形狀、尺寸等是否適宜直接影響到產(chǎn)品外觀、尺寸精度、物理性能和成型效率。澆口過大：澆口周圍產(chǎn)生過剩的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)品變形或破裂,且澆口的去除加工困難等。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計澆口作用：澆口的位置、數(shù)量、形狀、尺寸等是否適宜直接影響到產(chǎn)品外觀、尺寸精度、物理性能和成型效率。澆口過小：易造成充填不足(短射)、收縮凹陷、熔接痕等外觀上的缺陷,且成型收縮會增大。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.澆口的類型(1)直接澆口直接澆口廣泛應(yīng)用于單型腔模具缺點：是去除澆道后﹐將在成型品表面留下痕跡。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.澆口的類型(2)矩形側(cè)澆口典型的澆口尺寸為：厚度為0.4至6.4mm，寬度為1.6至12.7mm。一般開設(shè)在分型面上，適合于一模多腔，澆口去除方便；但壓力損失大、殼形件排氣不便、易產(chǎn)生熔接痕。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.澆口的類型(3)扇形澆口典型的澆口尺寸為﹕厚度0.25至1.6mm﹐寬度6.4至25%的型腔側(cè)壁的長度。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.澆口的類型(4)膜狀澆口薄膜澆口適用于既平坦及大面積、且翹曲要保持最小的設(shè)計。典型的澆口厚度是0.25至0.63mm﹐其長度必須短﹐大約0.63mm。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.澆口的類型(5)點澆口適合于多型腔、三板兩開式模具，開模時點澆口自動脫落。澆口小壓力損失大，需要較高的注射壓力。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.2普通流道澆注系統(tǒng)三澆口的設(shè)計1.澆口的類型(6)潛伏式澆口澆口開在型芯一側(cè)，開模時澆口自動切斷。第5章注射模澆注系統(tǒng)5.3澆注系統(tǒng)的平衡進料一一模多腔澆注系統(tǒng)的平衡1.平衡式澆