包裝印刷包裝工藝規(guī)程分析

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《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料第十四章包裝工藝規(guī)程包裝工藝規(guī)程的制訂包裝工藝過程包裝工藝過程就是對各種包裝原材料或半成品進行加工或處理,最終將產(chǎn)品包裝起來,使之成為商品的過程。包裝工藝規(guī)程則是文件形式的包裝工藝過程。產(chǎn)品包裝時,可能要在不同的工作地和不同的設(shè)備上進行一系列工作,為了便于分析討論包裝的工作情況和制定包裝工藝過程,可將工藝過程分解為以下幾個組成部分:1、工序——工序是組成包裝生產(chǎn)過程的基本單位。即一個操作者在一臺設(shè)備(工作站點)上,對一個產(chǎn)品完成的某一個工藝過程的單元。工步——在一個工序中往往含有若干個工作步驟,這每一個步驟稱為工步。3、工位——許多包裝設(shè)備上有若干個加工位置,包裝容器定位安裝后,要經(jīng)過若干個加工位置,依次裝入產(chǎn)品。產(chǎn)品在包裝設(shè)備上完成的那部分包裝工藝過程,所占據(jù)的每一個加工位置就叫做工位。舉回轉(zhuǎn)式多頭灌裝機為例:全部的灌裝生產(chǎn)過程稱為灌裝工序。生產(chǎn)過程中的升瓶、啟閥、灌裝、關(guān)閥、壓蓋、降瓶、退出等動作,稱為工步。每一個灌裝頭就叫一個工位。工藝過程與路線——按加工順序與相互關(guān)系,列出各主要工序的名稱并作相關(guān)說明,組成一個簡要的工作流程(以圖或表的形式)。例如,有一80克重膨化食品,使用PET/VMAL/CPP復(fù)合薄膜袋,其真空充氣包裝工藝過程為:(1)薄膜圖文彩印;(2)幾種薄膜材料復(fù)合;(3)分切復(fù)卷;(4)包裝袋預(yù)制;(5)稱重充填;(6)抽真空后充氣包裝。本產(chǎn)品工藝過程能夠表18-1所示?；蛘弋嫵闪鞒虉D,如圖18-1。表18-1膨化小食品充氣包裝工藝過程工序號工序內(nèi)容工作設(shè)備備注1圖文彩印柔版/凹版印刷機2薄膜材料復(fù)合復(fù)膜機3分切復(fù)卷分切復(fù)卷機4包裝袋預(yù)制制袋機如用制袋-充填-充氣-封合包裝機,則工序4、5、6合并5稱重充填充填機如用充填-充氣-封口包裝機,則工序5、6合并6真空充氣包裝真空充氣包裝機圖文彩印圖文彩印薄膜復(fù)合分切復(fù)卷包袋預(yù)制稱重充填真空充氣封口印刷機復(fù)膜機分切復(fù)卷機制袋機充填-充氣-封合包裝機,充填機真空充氣包裝機制袋-充填-充氣-封合包裝機圖18-1膨化小食品充氣包裝工藝流程圖包裝工藝規(guī)程所謂包裝工藝規(guī)程,就是把包裝工藝過程用一定的格式化的文件形式規(guī)定下來,或表示出來。包裝工藝規(guī)程的作用日常生產(chǎn)中有了可嚴格執(zhí)行的文件,有利于指導(dǎo)生產(chǎn),保證質(zhì)量,提高作業(yè)效率。有了詳細的工藝規(guī)程,新產(chǎn)品組織生產(chǎn)前,可充分做好各種準備工作。有利于交流、推廣、應(yīng)用已有的先進經(jīng)驗,縮短試制過程周期?？勺鳛楹怂阍O(shè)備、人員、場地、成本等指標(biāo)的原始文件。制訂工藝規(guī)程的原則遵守產(chǎn)品包裝的技術(shù)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低成本,確保完成任務(wù)。應(yīng)從本廠實際條件出發(fā),充分利用現(xiàn)有設(shè)備,立足于挖潛、改造、利用。應(yīng)盡量采用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,做到經(jīng)濟合理、技術(shù)先進。當(dāng)生產(chǎn)量較大時,可采用先進的設(shè)備,這樣不但提高生產(chǎn)率,而且也降低了生產(chǎn)成本;反之,若生產(chǎn)量不夠大時,過分追求采用先進設(shè)備,由于其價格較高,經(jīng)濟效益就可能很差。不斷總結(jié),吸取經(jīng)驗,及時修訂。制訂包裝工藝規(guī)程需要的原始資料被包裝產(chǎn)品的形態(tài)與特性參考實物或圖紙、其它生產(chǎn)文件。特別研究注意被包裝產(chǎn)品的物理形態(tài)、化學(xué)特性、尺寸、體積、重量、規(guī)格、質(zhì)量等級等。包裝技術(shù)條件參照國際國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準中所推薦的各類產(chǎn)品包裝技術(shù)方法,明確包裝物的具體類型、性能、工藝、檢測、環(huán)保等要求,也可對產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提出配套要求。生產(chǎn)綱領(lǐng)研究基本生產(chǎn)數(shù)據(jù)(產(chǎn)品以及包裝的年產(chǎn)量、批量、生產(chǎn)節(jié)律、質(zhì)量等級),根據(jù)不同的生產(chǎn)量,考慮經(jīng)濟合理的包裝作業(yè)形式與方法。本企業(yè)或部門的實際生產(chǎn)條件考慮現(xiàn)場的設(shè)備、場地、人員技術(shù)水平、可達到的精度等,制訂實際可行的包裝工藝規(guī)程。國內(nèi)外生產(chǎn)形狀與先進水平對比研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品的包裝先進技術(shù),決定引進、消化、應(yīng)用的策略,注意采用有利于貫徹循環(huán)經(jīng)濟的包裝材料、容器、加工方法。制訂包裝工藝規(guī)程的步驟制訂包裝工藝規(guī)程的一般步驟是:分析研究被包裝物品的情況根據(jù)事物或圖紙,分析研究被包裝物品的形態(tài)、結(jié)構(gòu)與特征;了解產(chǎn)品的銷售方式、銷售對象及使用情況等;分析研究包裝件在流通環(huán)境中可能遇到的物理、化學(xué)、生物和環(huán)境等因素的影響,以及它們對包裝和內(nèi)裝物可能造成的破壞;收集國內(nèi)外同類產(chǎn)品包裝設(shè)計的資料,分析研究她們在結(jié)構(gòu)設(shè)計、外觀形態(tài)、表面裝潢以及技術(shù)處理等方面的特征;了解包裝廢棄物回收處理及環(huán)境保護的有關(guān)問題;探索采用包裝新材料、新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的可能性,確定新包裝系統(tǒng)在包裝材料、包裝設(shè)計、包裝印刷、包裝工藝及包裝檢測上的技術(shù)措施;遇到因包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理而造成包裝工藝性不佳時,可建議或會同產(chǎn)品設(shè)計人員共同改進產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。所謂良好的包裝工藝性是指產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)能使包裝總費用最低。設(shè)計確定包裝結(jié)構(gòu)與造型裝潢等方案包裝設(shè)計基本包括了造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝潢設(shè)計,這三項設(shè)計既具有獨立性,又相互聯(lián)系,只有將三者有機地結(jié)合起來,才能整體發(fā)揮包裝設(shè)計的功能和作用。包裝設(shè)計的最終任務(wù)是要提供表現(xiàn)包裝容器造型和結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工作圖、裝潢設(shè)計圖和效果圖等,在加工訂貨或生產(chǎn)制造時,列入包裝材料技術(shù)規(guī)范中。包裝設(shè)計與材料等有密切的聯(lián)系,包裝設(shè)計時要考慮合理選擇包裝材料,同時,包裝設(shè)計還必須滿足和實現(xiàn)包裝功能。選擇包裝物材料與容器等包裝(物)品泛指包裝材料和包裝容器等一切用來包裝產(chǎn)品的用品。包裝材料一般指各種包裝原材料,如紙張、塑料、玻璃和金屬等。包裝容器則指用原材料制成的包裝用半成品或容器,如瓦楞紙箱、紙盒、塑料袋、易拉罐等。包裝品應(yīng)根據(jù)被包裝產(chǎn)品的特性、價值及包裝件運輸、儲存、銷售或使用要求來選擇,同時應(yīng)考慮原材料的來源、價格和加工性能、制訂出包裝品的技術(shù)規(guī)范。擬訂包裝作業(yè)工藝路線包裝工藝路線是指產(chǎn)品經(jīng)過的全部包裝工作步驟,它是制定包裝工藝規(guī)程的重要依據(jù)。應(yīng)同時提出幾個工藝路線方案供分析比較,并選擇技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的方案。工藝路線主要包含:包裝方法,包裝順序,檢驗及其它輔助工作等。選擇確定各包裝工序需要的加工設(shè)備確定包裝工序技術(shù)要求及檢測方法確定包裝生產(chǎn)節(jié)律、生產(chǎn)率、工時、工時定額等對所定的包裝工藝方案(不同個)作技術(shù)經(jīng)濟評估填寫完成包裝工藝規(guī)程文件五、包裝工藝規(guī)程的主要內(nèi)容1、包裝物的技術(shù)規(guī)范包裝物技術(shù)規(guī)范涉及因素很多,主要包括材質(zhì)要求、工藝要求、性能要求、尺寸、重量、質(zhì)量分級、生產(chǎn)日期、使用范圍、標(biāo)記、裝潢印刷、裝運方法等。包裝品的技術(shù)規(guī)范,包括材料性質(zhì)與成分、尺寸和造型工藝性;性能要求,指包裝品如何實現(xiàn)其預(yù)定的保護產(chǎn)品、傳達信息及使用等方面的功能;必要時還包括包裝表面處理,即表面結(jié)構(gòu)和圖案的要求。包裝品技術(shù)規(guī)范中對這些規(guī)定和要求應(yīng)做出具體說明。包裝品技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容:技術(shù)規(guī)范的制定;標(biāo)記代碼和日期;適用范圍;包裝品結(jié)構(gòu)和允差;包裝性能要求;每一性能的測試方法;不合格品分類和合格質(zhì)量水平;裝潢印刷及色彩標(biāo)準;包裝品的裝運要求與方法。包裝分為三個層次,即一級包裝、二級包裝和三級包裝。一級包裝,或稱個體包裝、首道包裝,是對產(chǎn)品最貼身的包裝,如紙盒、玻璃瓶等;二級包裝是將一級包裝構(gòu)成一個包裝單元,如瓦楞紙箱包裝等;三級包裝則是組成運輸單元,如作為外包裝的裝運容器,或用捆扎帶或塑料薄膜捆扎裹包的托盤。包裝工藝路線按先后順序列出的產(chǎn)品包裝加工過程所要經(jīng)過的全部作業(yè)程序與環(huán)節(jié)。劃分包裝工作階段包裝作業(yè)一般分三個階段:第一階段是前期工作階段——主要是為包裝主體作業(yè)做材料資源準備,包括容器設(shè)計制造,清理及供應(yīng)等。當(dāng)前有兩種方式:1)由專門制造商或供應(yīng)商提供,經(jīng)驗收后采用。2)自己組織生產(chǎn)?，F(xiàn)在某些先進的多功能自動包裝線,包括了包裝材料的準備、輸送、容器成型等工序。第二階段是主體工作階段——主要是指計量、裝填、裹包、充灌、貼標(biāo)、封緘等,以及與這些加工過程相配套的作業(yè)。③第三階段是后期工作階段——主要指整理、分流、輸送、堆垛等作業(yè)。確定工藝路線順序不論包裝形式如何,其全部工藝路線的基本順序可歸結(jié)為(圖18-2):產(chǎn)品裝入第一級包裝并封合制備第一級包裝品檢測數(shù)量、質(zhì)量、體積準備產(chǎn)品產(chǎn)品裝入第一級包裝并封合制備第一級包裝品檢測數(shù)量、質(zhì)量、體積準備產(chǎn)品組成運輸容器或單元把運輸容器裝入集合包裝中第一級包裝匯集裝入二級包裝中第二級包裝裝入第三級包裝中組成運輸容器或單元把運輸容器裝入集合包裝中第一級包裝匯集裝入二級包裝中第二級包裝裝入第三級包裝中圖18-2總體包裝工藝路線的基本順序注:第一級包裝,或稱首道包裝、內(nèi)包裝、零售單元包裝、個體包裝。第二級包裝,或稱二道包裝、中間包裝。第三級包裝,或稱外包裝、運輸包裝。還有更大型集合包裝。3、包裝設(shè)備選擇與布局選擇設(shè)備應(yīng)以保證產(chǎn)品包裝過程的連續(xù)性、生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力為基本點,其它如產(chǎn)品特性及其包裝前的狀態(tài),是選擇設(shè)備應(yīng)考慮的因。還有如被包裝產(chǎn)品的價值、工人技術(shù)熟練程度,設(shè)備價格、自動化程度及占用場地面積等都是應(yīng)該考慮的經(jīng)濟因素。選擇設(shè)備后,要合理布局使之形成有效的系統(tǒng),以便最經(jīng)濟地滿足生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、產(chǎn)量與質(zhì)量的要求。另外,布局還應(yīng)符合安全技術(shù)的要求,并滿足勞動法規(guī)和環(huán)境保護的要求。圖18-3為一現(xiàn)代化酒廠的包裝生產(chǎn)工藝流程圖?？掌炕厥湛掌炕厥珍N售系統(tǒng)成品入庫托盤卸箱托盤入庫托盤推箱箱子卸瓶洗箱瓶子裝箱洗瓶新瓶制備灌瓶檢查凈瓶檢查灌酒壓蓋啤酒殺菌廢瓶處理貼標(biāo)瓶口敷箔鮮啤酒無汽酒圖18-3現(xiàn)代化酒廠包裝生產(chǎn)工藝流程圖4、.對包裝方案的生產(chǎn)效率與技術(shù)經(jīng)濟分析(1)工時定額與效率工時定額包括了1)包裝作業(yè)時間定額;2)輔助操作時間定額;3)其它操作時間定額。生產(chǎn)效率包括單位時間(周期)產(chǎn)量與質(zhì)量等。(2)技術(shù)經(jīng)濟分析對不同的包裝工藝方案進行技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)的比較,全面衡量各種情況的利弊。在滿足主要生產(chǎn)指標(biāo)要求的條件下,最大限度地降低包裝材料、人力與設(shè)備的成本。有時還需應(yīng)用LCA,全面考察評價包裝生產(chǎn)方案對社會與環(huán)境的影響力。六、包裝工藝規(guī)程的形式工藝規(guī)程無統(tǒng)一的格式,能夠設(shè)計表格、卡片、或文字資料來表示。1、包裝工藝過程綜合卡片(表18-2)以工序為單位用卡片形式簡要說明或規(guī)定包裝生產(chǎn)整個工藝路線,包括工序名稱、生產(chǎn)場所、包裝材料、人員技術(shù)條件、時間定額等。表18-2包裝工藝過程綜合卡片工廠名稱包裝工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱及型號第頁共頁工序工步工序內(nèi)容生產(chǎn)車間包裝材料包裝設(shè)備工藝裝備技術(shù)等級時間定額(min)編制核準2、包裝過程工序卡片(圖18-3)在綜合卡片的基礎(chǔ)上,再為每一個工序編制的一種工藝文件,用以指導(dǎo)重要工序的操作,附有簡圖,對每一工步有說明。表18-3包裝工序卡片(工序簡圖)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號第頁生產(chǎn)車間生產(chǎn)手段共頁工序號工序名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱包裝材料與容器工步號工步內(nèi)容工藝裝備時間定額(min)編號名稱工藝時間輔助時間其它時間編制核準包裝工藝規(guī)程制訂實例飲料無菌包裝工藝規(guī)程簡介制訂本工藝規(guī)程的工作步驟歸納如下:研究分析果汁飲料的特點與對包裝的技術(shù)要求(物料、形態(tài)、色、香、味、維生素、酸度、穩(wěn)定性、保質(zhì)期)果汁無菌包裝容器的選擇或設(shè)計(材料、容器、結(jié)構(gòu)、形狀、圖文、印刷、成型方法)果汁無菌包裝工藝過程及其分析(見表18-4)(上料、灌裝、封合、滅菌、干燥、熱封、灌裝、壓棱、橫封、折角、粘底、熱收縮中包裝、裝托盤、熱拉伸集合包裝)果汁無菌包裝件檢驗(定時抽檢包裝盒的外觀、容量、封合質(zhì)量)填寫包裝工藝綜合卡片和工序卡片表18-4果汁無菌包裝工藝過程簡表工序工步工序內(nèi)容與要求包裝設(shè)備包裝使用物品名稱數(shù)量1123包裝準備工序:準備無菌果汁環(huán)境消毒驗收卷筒材料原料處理設(shè)備環(huán)境消毒裝備復(fù)合材料卷材212345