電焊條存放處理

電焊條存放處理焊條由焊條芯和藥皮構(gòu)成，焊條焊芯的作用之一是作為電極導(dǎo)電，同時(shí)它也是形成焊縫金屬的主要材料，因此焊條芯的質(zhì)量直接影響焊縫的性能，其材料都是特地制造的優(yōu)質(zhì)鋼燒焊碳素鋼的焊條芯通常為0.08%C的低碳鋼，應(yīng)用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害雜質(zhì)都有極嚴(yán)酷的限制常用的焊條直徑(即焊條芯的直徑)為2.5~6毫米，長(zhǎng)度在350~450mm.雖然電焊條在一般狀況下具有抗外界破壞力量，但不能忽視由于保管不好很簡(jiǎn)單患病損壞。

焊條是一種陶質(zhì)產(chǎn)品，他不能象鋼芯那樣耐沖擊，所以裝貨和卸貨時(shí)不能摔他。用紙盒包裝的焊條不能用不能用掛鉤搬運(yùn)。某些型號(hào)焊條如特別烘干要求的堿性焊條涂料比正常焊條更要當(dāng)心輕放。在一般狀況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨便拆開(kāi)，盡量作到現(xiàn)用現(xiàn)拆，有可能的話，焊完后剩余的焊條再密封起來(lái)。酸性焊條對(duì)水分不敏感，而有機(jī)物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要依據(jù)受潮的詳細(xì)狀況，在70-150°烘干一小時(shí)，存儲(chǔ)時(shí)間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。

堿性低氫型焊條在使用前必需烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C、一小時(shí)。不行將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對(duì)含氫量有特別要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400-500°C，一至兩個(gè)小時(shí)。經(jīng)烘干的堿性焊條最好放入另一個(gè)溫度掌握在50-100°C低溫烘干箱中存放，并隨用隨取。烘干焊條時(shí)，每層焊條不能堆放太厚(一般1-3層)以免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排解。露天操作時(shí)，隔夜必需將焊條妥當(dāng)保管、不允許露天存放，應(yīng)當(dāng)在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前必需重新烘干。

所謂過(guò)期并不是指存放時(shí)間超過(guò)某一時(shí)間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化(變質(zhì))。各種類(lèi)型的電焊條存放時(shí)間較長(zhǎng)，有時(shí)在焊條表面發(fā)覺(jué)有白色結(jié)晶(發(fā)毛)這通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，它意味著焊條存放時(shí)間很長(zhǎng)而受潮的表現(xiàn)。對(duì)存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，焊條按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干。燒焊時(shí)沒(méi)有發(fā)覺(jué)焊條工藝性能有特別變化，如藥皮有成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則焊條機(jī)械性能一般是可以保證的。焊條由于受潮焊芯有稍微銹跡，基本上不會(huì)影響性能，但假如要求焊接質(zhì)量高，就不宜使用。焊條受潮銹跡嚴(yán)峻，可酌情降級(jí)使用或用于一般構(gòu)件焊接。最好按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)其力學(xué)性能，然后打算其使用范圍。假如焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對(duì)濕度很高而存放時(shí)間較長(zhǎng)，焊條受潮嚴(yán)峻，甚至涂料中有銹蝕現(xiàn)象，這樣的焊條雖經(jīng)烘干，焊接時(shí)仍產(chǎn)生氣孔或集中氫含量很高，因而也要報(bào)廢