云峰氨塔內(nèi)件技術(shù)協(xié)議書樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。云南云峰化學(xué)工業(yè)有限公司合成氨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項目(Φ1000氨合成塔內(nèi)件更換及配套熱系統(tǒng)改造)技術(shù)協(xié)議工程名稱:云南云峰化學(xué)工業(yè)有限公司合成氨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項目(Φ1000氨合成塔內(nèi)件更換及配套熱系統(tǒng)改造)發(fā)包方(以下簡稱甲方):云南云峰化學(xué)工業(yè)有限公司承包方(以下簡稱乙方):湖南安淳高新技術(shù)有限公司協(xié)議簽訂日期:二00七年三月十九日協(xié)議簽訂地點:湖南安淳高新技術(shù)有限公司一.工程概況1工程名稱:云南云峰化學(xué)工業(yè)有限公司合成氨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項目(Φ1000氨合成塔內(nèi)件更換及配套熱系統(tǒng)改造)2工程地點:云南省宣威市板橋鎮(zhèn)云南云峰化學(xué)工業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)3工程內(nèi)容:采用安淳公司的標(biāo)準(zhǔn)化流程,更換氨塔內(nèi)件,設(shè)置塔外熱交,相應(yīng)配置塔外熱交管線及分流氣管線,其余流程不變。具體工作內(nèi)容見下表:序號工程內(nèi)容主要參數(shù)1合成塔內(nèi)件更換(不包含原頂蓋和內(nèi)件拆除)ⅢJ-99型三軸一徑形式;連續(xù)催化劑床層;內(nèi)設(shè)一個高效換熱器;催化劑體積7.6m3;內(nèi)件重量:13.133噸2塔外熱交換器外殼DN800,H凈=11m重量:33.232噸3塔外熱交換器高效換熱型內(nèi)件DN800,F=620m24更換合成塔頂蓋確保與原塔體匹配,主螺栓繼續(xù)使用,雙錐密封環(huán)及雙錐密封鋁墊繼續(xù)使用5管線改造配置塔外熱交換器進(jìn)出口管線和新內(nèi)件的分流氣管線,滿足流程要求6設(shè)備及管線安裝打通流程,滿足生產(chǎn)需要7近路管線上增加自調(diào)回路調(diào)節(jié)閥優(yōu)先采用吳忠儀表廠相應(yīng)型號8配套土建工程新增塔外熱交換器的基礎(chǔ)及相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)9防腐、保溫保溫材料采用復(fù)合硅酸鹽,施工后表面溫度≤40℃(室外溫度按20℃)10雙方約定的或乙方承諾的其它事項采用EPC總承包形式,閉口價結(jié)算二.基本條件和要求1.公用工程基本條件1.1儀表空氣:壓力:0.5MPa(G);無水、無油;露點:-40℃2.現(xiàn)場條件2.1地理位置、地形和地貌本項目位置:位于云峰公司合成車間內(nèi),地面標(biāo)高1991.65米。2.2地質(zhì)條件甲方提供的土建設(shè)計基礎(chǔ)資料有所介紹,詳細(xì)描述省略。2.3地震烈度廠址所在地區(qū)的地震烈度為7度,設(shè)計基本地震加速度值為0.10g,第三組。3.氣象條件3.1降雨和降雪年平均降雨量986.1mm年最大降雨量1034.3mm年最小降雨量728.7mm最大日降雨量153.1mm最大積雪厚度20cm3.2氣溫年平均氣溫13.3℃最熱月平均氣溫24.7℃最冷月平均氣溫4.2℃極端最高平均氣溫33.5℃極端最低平均氣溫-14.9℃3.3風(fēng)常年主導(dǎo)風(fēng)向:西南風(fēng)年平均風(fēng)速3.9m/s年最大風(fēng)速20m/s3.4氣壓年平均氣壓80.16KPa4.生產(chǎn)能力和操作制度現(xiàn)有生產(chǎn)能力約為9.5t/h。改造后,生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到本規(guī)格塔型和內(nèi)件應(yīng)有的能力,并不得低于現(xiàn)有能力;年操作日按333天(8000小時)計。5.主要工藝參數(shù)5.1壓力等級:32MPa;5.2氣流軸徑向、內(nèi)件長徑比、床層段數(shù)、催化劑的生產(chǎn)強度和空速及床層調(diào)溫方式等的選擇,由乙方根據(jù)本項目具體特點選定;5.3乙方推薦催化劑的型號規(guī)格。6.性能保證指標(biāo)6.1相同產(chǎn)量下系統(tǒng)壓力下降2.0Mpa或噸合成氨綜合電耗下降30kWh;6.2氨凈值達(dá)到12％以上;6.3噸氨蒸汽產(chǎn)量達(dá)到850kg(使用低溫高活性催化劑)。7.設(shè)備的一般技術(shù)要求本裝置所采用的設(shè)備應(yīng)是有資質(zhì)的廠家新制造的,且應(yīng)滿足以下技術(shù)要求:如果工藝流程中采用專利技術(shù)或?qū)＠O(shè)備,乙方應(yīng)提供該專利的專利說明、專利號及專利權(quán)證,且專利設(shè)備須有兩年以上的工業(yè)化成功運行經(jīng)驗。工藝裝置中所有設(shè)備必須有制造廠的合格證,并提供操作手冊、維護(hù)說明書及其它的技術(shù)文件。特種設(shè)備設(shè)計、制造、安裝須滿足《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相應(yīng)要求。8.對于設(shè)備、材料采購的要求8.1工藝設(shè)備設(shè)備的選型原則為:安全、實用、經(jīng)濟(jì)、運行穩(wěn)定、易操作、易維修。8.2儀表的一般規(guī)定所用調(diào)節(jié)閥采用國內(nèi)大廠的產(chǎn)品(優(yōu)先采用吳忠儀表廠相應(yīng)產(chǎn)品)。9.工程標(biāo)準(zhǔn)合同實施過程中,乙方對合同的每一個階段和每一項工作的執(zhí)行,以及對合同的每一臺設(shè)備和每一種材料的使用和檢驗,應(yīng)遵守以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(按優(yōu)先順序排列):(1)合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(2)化工行業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定(3)國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計及施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)(4)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)定(5)國際通用的有關(guān)技術(shù)規(guī)定(6)制造廠商的有關(guān)技術(shù)規(guī)定三.工作范圍1.乙方的工作范圍原有相關(guān)管線拆除;Φ1000氨合成塔內(nèi)件安裝,指導(dǎo)觸媒裝填,恢復(fù)原有電爐管及熱電偶;新頂蓋安裝;新建塔外熱交換器及其管線、分流氣管線;新建管線與原有設(shè)備管線的碰頭;防腐、保溫;等等。履行相關(guān)安全措施、手續(xù),遵守云峰公司廠區(qū)作業(yè)制度。詳見”合同協(xié)議書”。2.甲方的工作范圍2.1施工圖設(shè)計完成后,乙方應(yīng)及時向甲方做技術(shù)交底,施工圖設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)符合合同中的技術(shù)條件。甲方有權(quán)對施工圖設(shè)計提出修改意見;乙方應(yīng)對不完善和不合理的部分進(jìn)行修改和完善,并最終得到甲方的認(rèn)可,并承擔(dān)費用。2.2甲方有權(quán)參與主要、關(guān)鍵設(shè)備和材料訂貨前的考察及技術(shù)談判。2.3甲方有權(quán)依據(jù)合同、工程建設(shè)文件、國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等相關(guān)規(guī)定對合同的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。2.4甲方有權(quán)確認(rèn)乙方選擇的施工單位。2.5甲方負(fù)責(zé)拆除原有氨塔頂蓋和內(nèi)件,交出經(jīng)置換合格的空塔給乙方施工。2.6甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的工作事宜。2.7甲方負(fù)責(zé)辦理壓力管道和壓力容器的監(jiān)檢行政許可。2.8甲方負(fù)責(zé)”合同協(xié)議書”中規(guī)定的業(yè)主的工作。2.9甲方負(fù)責(zé)提供內(nèi)件安裝試壓用的空氣氣源。四.工藝技術(shù):更換原有合成塔內(nèi)件,采用安淳公司專利技術(shù)——ⅢJ-99三軸一徑型內(nèi)件,增加了催化劑用量,乙方提交觸媒裝填方案;增設(shè)了塔外熱交換器;設(shè)置分流氣管線以調(diào)整床層溫度;系統(tǒng)近路管線上增設(shè)自調(diào)回路。五.自動控制1.綜述本項目自動控制的設(shè)計原則是,根據(jù)有關(guān)規(guī)定及規(guī)范,結(jié)合同類型裝置的情況,本著經(jīng)濟(jì)實用,技術(shù)先進(jìn),穩(wěn)妥可靠。經(jīng)過自動化途徑,強化裝置的科學(xué)管理,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。設(shè)計依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:《化工過程檢測控制系統(tǒng)設(shè)計符號統(tǒng)一規(guī)定》-HG20505-、《化工自控設(shè)計技術(shù)》-HG20507~20516-。本說明包括了用于測量、控制與調(diào)節(jié)儀表的供貨。2.標(biāo)準(zhǔn)·國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)·乙方提供的國際標(biāo)準(zhǔn)·或相關(guān)化工儀表行業(yè)等同標(biāo)準(zhǔn)3.供貨范圍3.1與控制室連接的信號電纜線、與氣源連接的壓縮空氣管線,其材料和安裝由甲方負(fù)責(zé),所涉及參數(shù)由乙方提供。本項改造自控專業(yè)所涉及的其余設(shè)備、材料均由乙方提供,安裝工作由乙方完成。3.2提供的儀表包括用于本項目的操作、調(diào)整、測量和監(jiān)測所必須的控制與調(diào)節(jié)裝置。3.3所選設(shè)備及其設(shè)備部件的說明書以及消耗材料清單應(yīng)在乙方的供貨內(nèi)容和隨機(jī)文件中。3.4供貨應(yīng)包括用于測量指標(biāo)參數(shù)和操作、維護(hù)參數(shù)所必須的操作/使用說明書、安裝附件、專用工具等。3.5所選設(shè)備及其設(shè)備部件和消耗材料的供貨廠商或公司,必須經(jīng)過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證而且在有效期內(nèi)。3.6所選設(shè)備及其設(shè)備部件和消耗材料的供貨廠商或公司,應(yīng)在類似裝置上有良好的業(yè)績表現(xiàn)和用戶反映。4.控制與調(diào)節(jié)要求在維護(hù)和檢修儀表設(shè)備期間,對工藝手動調(diào)節(jié)部件的控制不受干擾,乙方應(yīng)采取各種措施以期達(dá)到這個目標(biāo)。5.一般特性乙方設(shè)備輸出的測量信號必須滿足甲方現(xiàn)DCS系統(tǒng)能識別和接受的信號。儀表材料的特性應(yīng)高于相關(guān)生產(chǎn)管道或設(shè)備的特性。熱電阻、熱電偶采用帶托臺的高壓保護(hù)套管。現(xiàn)場壓力表采用全不銹鋼型。儀表接線、信號電纜為屏蔽電纜,以防電磁干擾。所有儀表的可操作性均應(yīng)有保證。6.自動化水平和檢測控制根據(jù)工藝流程及其生產(chǎn)特點、工藝操作要求,整個裝置的自動化控制采用控制室集中檢測控制。主要檢測控制回路在控制室內(nèi)觀測,操作控制,對工藝過程參數(shù)及設(shè)備進(jìn)行管理。整個控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的一套DCS系統(tǒng)來實現(xiàn)電儀一體化,集中監(jiān)測,控制。7.主要的控制系統(tǒng)系統(tǒng)近路開環(huán)控制。8.環(huán)境特征及儀表選型對現(xiàn)場儀表的選型應(yīng)針對合成氨生產(chǎn)區(qū)的大氣腐蝕特點進(jìn)行選擇。9.控制室儀表控制系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng),DCS系統(tǒng)具有回路控制、顯示、記錄、邏輯等各操作功能,并具有報警管理、數(shù)據(jù)歷史趨勢、數(shù)據(jù)實時記錄、動態(tài)流程畫面、數(shù)據(jù)報表等功能?，F(xiàn)場來的信號制式為4~20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號。10.現(xiàn)場儀表現(xiàn)場變送器等均安裝在現(xiàn)場儀表保護(hù)箱內(nèi)(材質(zhì)為玻璃鋼)。變送器等均應(yīng)帶有HART通信功能,要求選EJA變送器。A:溫度儀表傳送到DCS的溫度參數(shù)測量用熱電阻、熱電偶,帶調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖的主要溫度點加溫度變送器,就地采用雙金屬溫度計。測腐蝕性介質(zhì)的護(hù)套材質(zhì)為不銹鋼或涂復(fù)F46。溫度測量儀表可更換元件。連接件適于安裝點的溫度和壓力,量程選擇接近于刻度中部。B:壓力儀表傳送到DCS的壓力參數(shù)測量選用高可靠性的兩線制變送器(壓力變送器,差壓變送器),測量刻度為儀表量程的50～85%;腐蝕性介質(zhì)采用隔離密封裝置,材質(zhì)依具體介質(zhì)而定,測量刻度為儀表量程的65%。工廠提供0.5MPa儀表壓縮空氣,要求在氣源壓力0.4MPa時調(diào)節(jié)閥即可正常工作。.閥體和閥芯材質(zhì):滿足工作介質(zhì)(含N2、H2、NH3等)的使用要求。.執(zhí)行器:滿足相關(guān)要求。帶閥門定位器帶現(xiàn)場手動機(jī)構(gòu)不銹鋼管連接電氣閥門定位器,裝于現(xiàn)場閥門上接受:4~20mADC信號其它必要的附件11.動力供應(yīng)調(diào)節(jié)閥用儀表空氣由甲方經(jīng)外管送到交接點,用氣壓力等級為:500~800KPa,無油無水,含塵粒3m,露點:在操作條件下-17.5C。12.其它乙方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)在已投運的類似裝置使用情況和經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)計選型。本裝置的所有設(shè)備在裝置移交甲方的同時,售后服務(wù)應(yīng)同時移交。以上如存在不完善的地方,乙方有責(zé)任和義務(wù)以書面形式報甲方確認(rèn)。六.容器1.總論本規(guī)定包含了該項目所用容器設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗及驗收的一般原則,是乙方設(shè)計、制造、檢驗及驗收設(shè)備的最基本要求。除本規(guī)定要求外,乙方還應(yīng)遵守有關(guān)國際通用的及國家現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。設(shè)備總的設(shè)計原則:設(shè)備接觸介質(zhì)的材料應(yīng)是耐腐蝕的,介質(zhì)對材料的年腐蝕速率應(yīng)小于0.1mm。一般疲勞元件的設(shè)計壽命應(yīng)大于,重要疲勞元件的設(shè)計壽命應(yīng)大于20年。設(shè)備的強度設(shè)計應(yīng)考慮最苛刻的操作條件以及各種載荷組合的操作條件。所采用的材料(金屬材料、非金屬材料)應(yīng)具有良好的抗介質(zhì)腐蝕性及耐溫性、耐壓性。乙方應(yīng)將設(shè)備所使用的主要材料在設(shè)備表中注明,對于特殊合金,應(yīng)注明材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能。2.本規(guī)定所包含設(shè)備的類型如下:反應(yīng)器換熱器承壓管道等。3.特別規(guī)定·合成塔內(nèi)件材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni9(包括內(nèi)置換熱器)?！に鉄峤粨Q器殼體材質(zhì)(包括接管)為15MnNbR、16MnR,換熱內(nèi)件材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti、20#?！ず铣伤马斏w材質(zhì)為20MnMo。·所有換熱管不能拼接?！し栏?、保溫用材料必須經(jīng)甲方認(rèn)可(后面第八部分詳細(xì)約定)。4.特種設(shè)備特種設(shè)備的制造廠商應(yīng)具有相應(yīng)等級(Ⅲ類壓力容器)的特種設(shè)備制造許可證。特種設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗及驗收應(yīng)滿足國家有關(guān)特種設(shè)備管理的規(guī)定。制造廠商已經(jīng)做過試驗的設(shè)備,在現(xiàn)場不再進(jìn)行試驗。安裝單位須具有特種設(shè)備和GB1級工業(yè)管道的安裝許可證。5.容器附件5.1所有容器、換熱器應(yīng)帶以下附件(根據(jù)具體需要):·用于梯子、平臺以及管道的支撐連接板·內(nèi)部附件的焊接支架·地腳螺栓·吊裝裝置·保溫支架·設(shè)備銘牌·運輸用支架5.2制造廠提供的螺栓、螺母、墊圈、密封用填料、連接件應(yīng)有合適的裕量。6.結(jié)構(gòu)6.1所有外伸設(shè)備接管必須與設(shè)備內(nèi)壁最低點齊平,內(nèi)表面應(yīng)修圓,打磨直到達(dá)到所要求的成形表面等級,所有設(shè)備內(nèi)部棱角應(yīng)修圓。6.2焊接材料必須與所焊設(shè)備材料具有相似的化學(xué)成份和機(jī)械性能。6.3所有設(shè)備焊接時,應(yīng)采用符合規(guī)范的焊接方法、焊材和焊劑,所有焊縫應(yīng)符合要求。6.4根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件的規(guī)定,需進(jìn)行熱處理的設(shè)備,熱處理后,設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行清理,以清除焊渣結(jié)垢及氧化物。6.5關(guān)于容器、換熱器的無損探傷檢查,應(yīng)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.檢驗7.1一定步驟的檢驗、試驗以及焊工認(rèn)證應(yīng)有乙方在場。甲方認(rèn)為必要時,甲方有權(quán)力參加任何的檢驗及試驗。甲方參加任何的檢驗及試驗毫不解除或減輕乙方及制造廠商所承擔(dān)的責(zé)任。甲方代表有權(quán)在任何時間自由進(jìn)入乙方的制造車間,她們應(yīng)該得到可能提出的任何幫助和適當(dāng)?shù)臋z驗設(shè)備。7.2所有的加強板焊縫應(yīng)經(jīng)過檢漏孔在熱處理前進(jìn)行空氣或油的滲漏試驗。7.3對于所有設(shè)備的驗收,制造廠商應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求提供竣工資料、射線探傷報告等。7.4焊接工藝應(yīng)按照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行評定。7.5焊接設(shè)備、焊條、焊劑應(yīng)按照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收。乙方對任何焊接的返修都應(yīng)提供相應(yīng)的返修記錄,并承擔(dān)損失的費用。7.6所有輔件,分開供貨時,在運輸之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝,并進(jìn)行編號以使在現(xiàn)場最終安裝后獲得與預(yù)組裝同樣的效果。7.7特種設(shè)備安裝需到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門辦理相關(guān)監(jiān)檢手續(xù)(由甲方負(fù)責(zé))。8.涂漆、包裝及運輸8.1容器、換熱器的包裝運輸應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。制造廠商應(yīng)在設(shè)備出廠前對設(shè)備外表面進(jìn)行涂漆防護(hù)。所有的機(jī)加工零件應(yīng)進(jìn)行防護(hù)和潤滑。法蘭表面應(yīng)用木板蓋固定牢靠。8.2設(shè)備應(yīng)小心安放,避免運輸時任何有危險的運動。需現(xiàn)場焊接的接口,應(yīng)用臨時支架固定,以避免運輸過程中的任何變形。8.3備用緊固件應(yīng)分別包裝,包裝上應(yīng)注明順序號及所使用連接設(shè)備的位號。8.4輔件分開運輸時需按圖紙標(biāo)明位號,每一個包中應(yīng)包括一個明細(xì)表,表中應(yīng)指明所含零件的正常數(shù)量和實際數(shù)量。七.管道1.總論本規(guī)定包含了該項目管道的設(shè)計、安裝、檢驗及驗收的一般原則,是乙方設(shè)計,制造,檢驗及驗收的最基本的要求。除本規(guī)定的要求外,乙方還應(yīng)遵守有關(guān)國際通用的及國家現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。設(shè)計原則:管道的載荷應(yīng)考慮溫度引起的應(yīng)力。全部管道應(yīng)采用無縫鋼管。乙方應(yīng)提供管道工程規(guī)定及管道等級表。2.設(shè)計與施工2.1管道安裝完畢,應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。2.2其它方面,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3.特別規(guī)定3.1管道采用無縫鋼管,須滿足抗氫腐蝕要求;管子、管件、閥門、法蘭及緊固件等材料按化肥(高壓)專用標(biāo)準(zhǔn)選用。焊縫進(jìn)行100％的X光拍片,Ⅱ級合格。3.2壓力管道安裝需到技術(shù)監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)(具體辦理與費用由甲方負(fù)責(zé))。3.3管道的防腐與保溫應(yīng)滿足有關(guān)的技術(shù)規(guī)定(后面第八部分詳細(xì)約定)。八.表面處理1.保溫層1.1總則1.1.1目的本規(guī)定是本項目關(guān)于保溫層的使用及其適用范圍的一般原則性規(guī)定。1.1.2范圍本規(guī)定使用于本項目所有設(shè)備、管道的外表面。1.2一般標(biāo)準(zhǔn)1.2.1材料乙方根據(jù)工藝條件合理選用保溫材料,并應(yīng)確定材料的標(biāo)記及成份?！ぎa(chǎn)品的化學(xué)分析·干產(chǎn)品的密度kg/m3·在每種使用溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K·比熱kcal/℃.kg·PH值·抗腐性·阻燃性保溫材料采用:復(fù)合硅酸鹽板材;保護(hù)層采用:0.8mm防銹鋁板。1.2.2保溫層厚度規(guī)定:設(shè)備、管道、閥門等保溫層厚度按防護(hù)層表面溫度≤40℃確定。人身防護(hù)層的最小厚度的確定應(yīng)按照防護(hù)層表面溫度≤40℃考慮,防護(hù)層高度應(yīng)高出地面或工作面2米。1.3施工標(biāo)準(zhǔn)1.3.1對于保溫的管道在覆蓋保溫層之前應(yīng)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行修復(fù)。1.3.2表面潮濕的設(shè)備、管道不能實施保溫。1.3.3原則上,法蘭和所有連接件必須保溫,如需要的話,可在開車后進(jìn)行。1.3.4所用的保溫材料應(yīng)在室內(nèi)干燥處存放。2.涂漆2.1目的本規(guī)定是對本裝置內(nèi)涂漆的選型、施工以及根據(jù)相關(guān)的環(huán)境、防護(hù)的溫度等做出的一般原則性規(guī)定。2.2應(yīng)用原則所進(jìn)行涂漆的儀器、材料、設(shè)備、管道等應(yīng)清理干凈。2.2.1在現(xiàn)場涂漆的設(shè)備是指在現(xiàn)場制造的設(shè)備。2.2.2對于在制造廠獨立制造的設(shè)備可在制造廠進(jìn)行涂漆。2.3需防護(hù)的產(chǎn)品鋼制設(shè)備外殼、焊接部件、金屬框架(包括架子、通道、建筑物)、焊接管道、管件等。2.4責(zé)任對于在現(xiàn)場制造的設(shè)備,由乙方確保涂漆的質(zhì)量。同樣,在制造廠進(jìn)行涂漆時也應(yīng)如此。2.5表面處理所有涂漆的設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面按St3級要求除銹。表面處理后,在涂漆前,應(yīng)清除表面上的任何殘留物,與第一層涂漆之間的間隔應(yīng)滿足要求。2.6涂料所采用涂料應(yīng)符合制造廠的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),并具有在廠區(qū)環(huán)境中的良好的耐腐蝕性能。產(chǎn)品應(yīng)由甲方判定,并取得書面認(rèn)可。涂料選用:紅丹防銹漆或其它適宜漆種,兩底兩面。為了區(qū)別涂層的施工,每層應(yīng)采用不同色調(diào)的涂料。2.6.1涂料的施工應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定以及所采用的工程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.6.2最小干膜厚度必須滿足制造廠的規(guī)定,厚度的檢查應(yīng)采用磁性測厚儀。當(dāng)規(guī)定的最小厚度不滿足時,供應(yīng)商應(yīng)補刷一層或幾層直到滿足要求的≥100μm厚度為止。2.6.3對于保溫設(shè)備、管道,當(dāng)T≤120℃時涂防銹底漆。2.7保證保證期最小為4年,從機(jī)械竣工驗收算起。2.8面漆外觀甲方將與乙方一起,按照著色標(biāo)準(zhǔn)最終確定設(shè)備、管道的色調(diào)及外部標(biāo)記(包括色環(huán)和流向標(biāo)識)的方法(指字體、尺寸、高度等)。九.土建工程1.概述1.1內(nèi)容本篇的目的是明確土建工程有關(guān)技術(shù)條件和條款。確定雙方各自任務(wù),乙方應(yīng)負(fù)責(zé)土建工程的設(shè)計、施工及驗收。1.2計算依據(jù)土建工程的內(nèi)容、質(zhì)量和預(yù)期目標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。乙方在合同履行過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計及施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),以及施工地區(qū)一般規(guī)范要求。1.3荷載和超載1.3.1結(jié)構(gòu)荷載分析·結(jié)構(gòu)自重·運行設(shè)備重量·設(shè)備振動和沖擊荷載·起重設(shè)備的自重及吊物反力·運行超載和活荷載超載·水壓試驗和安裝時臨時施工荷載·溫度應(yīng)力(內(nèi)部和外部)·風(fēng)雪荷載·其它荷載1.3.2荷載和超載組合在計算和試驗時應(yīng)考慮以下內(nèi)容:·永久荷載·最不利的荷載組合·超過設(shè)計值和規(guī)定的安全系數(shù)·地震作用為確保設(shè)備支承的穩(wěn)定,應(yīng)避免出現(xiàn)超出以上荷載組合的沖擊。1.3.3振動荷載對支承引發(fā)振動的機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)及鄰近結(jié)構(gòu),設(shè)計時應(yīng)以減小振動并避免出現(xiàn)共振為原則。機(jī)械運行狀態(tài)的振動頻率與結(jié)構(gòu)振動率應(yīng)相差30%以上。1.4設(shè)計計算書和施工圖乙方應(yīng)提供以下資料:·總布置圖·全部施工圖·非公開發(fā)行的圖集、標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)計文件·構(gòu)配件、砼、鋼材等材料的質(zhì)量要求應(yīng)在設(shè)計文件中標(biāo)明。這些設(shè)計文件應(yīng)按合同規(guī)定的日期及時送達(dá)甲方。2.鋼筋砼2.1砼生產(chǎn)2.1.1砼組成2.1.1.1骨料所使用的材料必須是質(zhì)地優(yōu)良,應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53-)及《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52-)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。骨料沒有孔隙和有機(jī)物,如有必要時建議進(jìn)行沖洗,乙方應(yīng)提出砼和砂漿的配合比申請并附粒徑分析報告,以便確定材料的貨源和級配。2.1.1.2儲備乙方自行決定骨料貯存,并采取措施避免骨料的混合和污染。2.1.1.3水泥乙方所使用的水泥選用大廠生產(chǎn)的水泥。應(yīng)優(yōu)先采用昆明水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽類型。每立方米砼水泥最少用量應(yīng)符合規(guī)范的要求。如試驗表明土質(zhì)和地下水對砼有侵蝕影響,應(yīng)采取耐腐蝕措施。自水泥廠運來的水泥如溫度過高,必須堆放貯存,使其溫度降到40℃以下。2.1.1.4攪拌用水砼攪拌用水不應(yīng)含有機(jī)物和雜質(zhì),應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)。一旦骨料含水量發(fā)生變化(如沖洗骨料、雨天等)砼的用水量要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。使用外加劑所造成的影響也應(yīng)考慮。2.1.1.5砼結(jié)構(gòu)水量、粒度和配比應(yīng)嚴(yán)格控制,以獲得下述方面的最佳指標(biāo):·強度·比重·抗?jié)B、抗凍·抗腐蝕、耐磨等砼工程開工前15天,乙方向甲方代表提供由實驗室出具的砼、砂漿配合比。2.1.1.6試驗砼施工只能在甲方代表對其隱蔽項目進(jìn)行檢驗后進(jìn)行。乙方除提供砼配合比外,還應(yīng)提供砼試驗報告的結(jié)果:乙方應(yīng)對砼強度試驗負(fù)責(zé)。經(jīng)過試驗確定最佳級配粒徑。所有試驗要在獨立的合格的試驗室進(jìn)行。試驗結(jié)果由乙方以備忘錄形式報送甲方。砼試塊的抽取方法、數(shù)量應(yīng)符合GB50204-92規(guī)定。澆筑地點砼坍落度量測應(yīng)符合GB50204-92的規(guī)定。如砼的抗壓強度未達(dá)到設(shè)計值,甲方能夠要求對該部位進(jìn)行試驗,經(jīng)取樣試驗,其結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求,責(zé)令乙方進(jìn)行清除,并由乙方承擔(dān)一切責(zé)任。2.2工藝施工方法2.2.1土方工程土方工程施工必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。本項目只能用人工開鑿,余土外運至造氣東面堆場。2.2.2基礎(chǔ)工程關(guān)于基礎(chǔ)計算有關(guān)數(shù)據(jù),乙方應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告資料,并經(jīng)過詳勘、試驗核實這些數(shù)據(jù)。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。以保證原有設(shè)施的安全。2.2.3地面標(biāo)高考慮排水設(shè)計和現(xiàn)場實際。2.2.4基礎(chǔ)標(biāo)高在計算每個基礎(chǔ)標(biāo)高時,要考慮上面所提到的因素和基礎(chǔ)承載能力。2.2.5模板工程2.2.5.1模板加工要保證模板腳手架有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。在施工期間內(nèi)應(yīng)考慮砼澆筑,特別是振搗而產(chǎn)生應(yīng)力。在正常和超載的情況下,應(yīng)確保模板及支撐無有害變形。所使用的模板應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.5.2模板配件借助于鐵釘、螺栓、拉桿等部件對模板進(jìn)行組裝,應(yīng)保證以下幾點:·安裝精確·在沖擊荷載作用下,不得產(chǎn)生過大位移2.2.5.3施工偏差鋼筋砼結(jié)構(gòu),其偏差必須符合施工圖設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。2.2.5.4模板拆除模板的拆除時間應(yīng)符合規(guī)范的要求,要做好砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以確定模板的拆除時間。2.2.6鋼筋2.2.6.1鋼材質(zhì)量鋼材應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須是國有大型企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)先采用昆明鋼鐵公司產(chǎn)品。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)鋼材的檢驗并提供相關(guān)證件。2.2.6.2制作鋼材加工前應(yīng)清理干凈(除去其表面附著灰塵、油脂、漆斑和其它有害雜質(zhì)等)。鋼筋的位置要符合圖紙要求,在模板及砼施工時要保證鋼筋的位置不發(fā)生位移。彎曲后再調(diào)直的鋼筋不得使用。鋼筋彎曲可使用彎曲機(jī)和其它彎曲方法冷態(tài)加工,以獲得所需的彎曲半徑。鋼筋的支撐要有一定的剛度。在鋼筋堆放和施工過程中防止鋼筋產(chǎn)生位移和變形。保留在結(jié)構(gòu)內(nèi)的支撐不能影響工程的質(zhì)量。2.2.7砼的生產(chǎn)及澆筑2.2.7.1砼散裝水泥應(yīng)貯存在防水金屬筒倉內(nèi)或其它相同條件的倉內(nèi)。不得用人工攪拌,攪拌砼時,隨時檢查骨料和水泥用量,計量裝置要定期進(jìn)行校對。砼用水量要準(zhǔn)確。砼在使用前不得直接堆放在地板上。不得使用有浮漿和已初凝的砼?；炷敛坏脻仓诘孛嫔?但填充砼(平整用砼)除外。在開挖原土基層面上要澆筑砼墊層(除非有預(yù)填砼和承重結(jié)構(gòu))。2.2.7.2砼運輸從攪拌站運送砼,要保持砼的和易性,防止砼產(chǎn)生離析。在開工前要做好各種儲備,以滿足砼澆筑。澆筑砼前模板要清理干凈,并灑水濕潤。2.2.7.3砼澆筑砼澆筑采用棒式和平板式振搗器進(jìn)行振搗。振動的時間根據(jù)砼的和易性確定,嚴(yán)禁漏振和過振,不得引起其它系統(tǒng)的振動。2.2.7.4砼的保養(yǎng)為了有利于砼強度的增長,應(yīng)保持砼處在潮濕環(huán)境。對達(dá)不到要求的,應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。2.3施工現(xiàn)場組織2.3.1現(xiàn)場用水:由甲方確認(rèn)水源。2.3.2現(xiàn)場施工通道及乙方材料、設(shè)備堆放不能影響甲方正常生產(chǎn)、檢修和安全通道。2.3.3定位放線甲方負(fù)責(zé)提供廠區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)和水平控制點供施工放樣,這些控制點由乙方負(fù)責(zé)保護(hù),一旦出現(xiàn)控制點丟失將由乙方負(fù)責(zé)。2.3.4進(jìn)度計劃乙方向甲方代表提交一份施工進(jìn)度計劃表,以確認(rèn)施工進(jìn)度和完成情況符合甲方大檢修開停車總體要求。2.3.5安全維護(hù)乙方負(fù)責(zé)監(jiān)督管理施工現(xiàn)場,在其施工場區(qū)周圍加設(shè)臨時圍欄。對一些現(xiàn)有設(shè)施加強保護(hù),并制定具體方案。3.金屬加工3.1標(biāo)準(zhǔn)、材料執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范。金屬構(gòu)件:部件應(yīng)為優(yōu)質(zhì)的,符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2安裝安裝要保證精度,部件間焊接或鉚焊必須符合要求?！に袠?gòu)件在安裝前都涂刷防銹漆?！ら_啟的或固定的金屬框應(yīng)按特殊金屬構(gòu)件的要求進(jìn)行安裝。十.鋼結(jié)構(gòu)1.總則此規(guī)定的目的就是確定在設(shè)計、計算以及鋼結(jié)構(gòu)建筑施工時應(yīng)遵守的技術(shù)條件。它們包括:·支撐設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)·人行通道·爬梯、樓梯、護(hù)欄、格柵·等等2.計算依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)根據(jù)中華人民共和國現(xiàn)行設(shè)計及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算和施工。·《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)·《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-)·《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-)·《高強螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ82-)·《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》(GB50046-)·《建筑用壓型鋼板》(GB/T12755-)·《鋼絲網(wǎng)石棉水泥中波瓦》(JC447-)等相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。3.設(shè)計荷載所有結(jié)構(gòu)的計算都應(yīng)能夠支撐由正常荷載、超載和同時存在的各種振動(綜合應(yīng)力)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力。在結(jié)構(gòu)分析時,以下荷載和應(yīng)力都應(yīng)考慮在內(nèi)?！ぐㄓ山Y(jié)構(gòu)形式引起的內(nèi)部應(yīng)力的永久荷載。·運行超載·由裝卸設(shè)備產(chǎn)生的荷載·振動·由于溫度變化(溫度影響)所產(chǎn)生的應(yīng)力·安裝超載·由于檢修工作產(chǎn)生的應(yīng)力·氣候和地震產(chǎn)生的超載·設(shè)備和各種構(gòu)件的穩(wěn)定檢驗應(yīng)考慮絕大多數(shù)非正常情況下綜合產(chǎn)生的增加荷載和超載?！び捎诨覊m在屋頂?shù)某练e所產(chǎn)生的荷載。3.1永久荷載包括:·建筑自重(包括防護(hù)涂層)·空管重·空設(shè)備重·保溫材料重·由相關(guān)建筑永久性地支撐著的其它材料或構(gòu)件3.2運行荷載被考慮在內(nèi)的運行荷載應(yīng)依照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或類似規(guī)范。3.3由設(shè)備產(chǎn)生的振動支撐能產(chǎn)生振動的機(jī)器或設(shè)備的結(jié)構(gòu)計算,在設(shè)計中應(yīng)避免共振現(xiàn)象和由于傳播所產(chǎn)生的危險振動。振動的幅度不得超過制造商規(guī)定值或建筑規(guī)范許可值。4.計算書或圖紙乙方應(yīng)完成以下工作:—確定主結(jié)構(gòu)尺寸的全部計算書—總布置圖、施工和詳圖。這些圖應(yīng)包括:·不同軸向,不同高度相關(guān)側(cè)面·豎向荷載和不同的應(yīng)力·所用鋼材的參數(shù)—圖紙和計算書應(yīng)提交給一個甲方認(rèn)可的有資格的管理局進(jìn)行審批,其費用由乙方承擔(dān)。計算書應(yīng)指出:·所有作用于地基的荷載·主要構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力(軸向應(yīng)力、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn))·支撐用砼基礎(chǔ)或鋼構(gòu)件的荷載能力計算書必須說明計算所用公式的來源。5.鋼的性能和質(zhì)量5.1結(jié)構(gòu)用鋼鋼材應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量要求:《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-)《低合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB/T699-)等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這些鋼的分類應(yīng)有一個證明文件或如果甲方認(rèn)為必要時需進(jìn)行檢驗。鋼材應(yīng)有較好的焊接質(zhì)量。根據(jù)規(guī)范,鋼材必須是新的,一流質(zhì)量的。金屬外觀是完好的,沒有任何裂紋、氣孔或夾渣。工程等級和應(yīng)力應(yīng)在考慮所有可能的荷載條件下進(jìn)行檢查。根據(jù)規(guī)范的要求,乙方應(yīng)向甲方提供鋼材檢驗報告。5.2螺栓用鋼地腳螺栓和埋入鋼筋應(yīng)按以下進(jìn)行:地腳螺栓應(yīng)采用高強鋼或根據(jù)設(shè)計要求,用高強螺栓制作的埋入件應(yīng)認(rèn)真研究以避免引起部件任何的變形,為此應(yīng)提供梁腋和拉桿。制造的尺寸和允許偏差應(yīng)依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6.安裝6.1設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)按使用常規(guī)化構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計?？梢苿拥幕蚺R時的二類結(jié)構(gòu)應(yīng)是螺栓聯(lián)接的。所有鋼結(jié)構(gòu)防腐為:氯化橡膠漆,兩底兩面。6.2制造鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-),《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-),《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-),《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224-),《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB50046-95)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及石油化工建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)條文相關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)制造用鋼應(yīng)是清潔而平直的。可能的調(diào)直和調(diào)平必須在冷態(tài)下機(jī)械完成。切割應(yīng)采用鋸床、剪切機(jī)或氧乙炔氣切割機(jī)進(jìn)行。切口必須干凈和沒有毛刺。銳邊應(yīng)倒傾角或鈍化。作為鋼結(jié)構(gòu)一部分的所有設(shè)備都應(yīng)在制造車間認(rèn)真檢查以避免在工作現(xiàn)場的調(diào)換。對安裝后無法進(jìn)入的組件,施工時應(yīng)給予高度的重視。用氧氣切割焊槍進(jìn)行打孔是絕對禁止的。6.3組裝6.3.1工程準(zhǔn)備要焊接的部件要認(rèn)真準(zhǔn)備,在焊接前應(yīng)穩(wěn)固地定位,以避免彎曲和存在殘余應(yīng)力。6.3.2圖紙焊接組裝圖應(yīng)包括:·每條焊縫部分的類型、形狀和尺寸·測量和允許偏差應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并應(yīng)在圖紙上標(biāo)明·要組裝部件的準(zhǔn)備方法(設(shè)定—允許偏差)·焊接方法·標(biāo)明焊接在車間進(jìn)行或現(xiàn)場進(jìn)行等等。6.3.3焊接作業(yè)a)所有焊接工作應(yīng)在防雨、防雪、防風(fēng)的蓋篷下進(jìn)行。工作區(qū)應(yīng)能充分庇護(hù)焊工及其工作。當(dāng)材料溫度為以下所列時焊接應(yīng)立即停止。·主體結(jié)構(gòu)溫度低于0℃·其它部件溫度低于-5℃在以上溫度和5℃之間,焊接前金屬件應(yīng)在附近進(jìn)行預(yù)熱以避免劇熱和劇冷。b)焊接的外表應(yīng)用測量方法進(jìn)行檢查。6.3.4焊接檢驗乙方應(yīng)檢驗焊接工作條件必須等同于焊工和焊接材料設(shè)備進(jìn)行焊接資格評定時的條件,同時:·組合構(gòu)件的對接焊在制造車間或安裝時進(jìn)行磁粉探傷和滲漏探傷·對于每個焊工進(jìn)行每種類型最初5m焊件的測試6.3.5高強螺栓a)在承載計算中任何部件的組裝都應(yīng)包括至少2個高強螺栓?！ぢ菟ǖ闹睆綉?yīng)符合※對于主結(jié)構(gòu)≥20mm※對于其它結(jié)構(gòu)≥12mm·孔直徑直徑≤20mmd+1mm直徑≥20mmd＋1.5㎜·孔應(yīng)為鉆孔、沖孔和鏜孔·螺栓間最小中心距應(yīng)大于1.5倍螺栓直徑b)由高強螺栓組裝的部件,在安裝前應(yīng)是光滑、擦過和無油脂的且不涂漆。螺栓緊固件應(yīng)用液壓扳手進(jìn)行,緊固扭矩應(yīng)在圖紙上提出。計算將根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行。6.3.6一般螺栓碳鋼Q235-A螺栓能夠用于次要構(gòu)件的安裝,例如:樓梯、平臺承粱、欄桿柱等。螺栓應(yīng)采取措施以避免因振動而松動。7.試驗和檢驗如果必要,甲方代表能夠要求在任何時候進(jìn)行試驗。a)材料檢驗提供給乙方的和在現(xiàn)場倉庫的各種材料應(yīng)符合甲方主觀規(guī)定所要求的形狀和質(zhì)量,而甲方規(guī)定則是參考國家標(biāo)準(zhǔn)或類似規(guī)范中提到的材料特性。這些特性的檢驗應(yīng)由一個”統(tǒng)一證書”來證明。甲方能夠讓確認(rèn)的或其它機(jī)構(gòu)對這些材料進(jìn)行試驗。如果這些材料不符合要求,一切可能發(fā)生的后果和相關(guān)試驗的費用由乙方承擔(dān)。b)在車間的試驗①制造檢驗:在收到任何發(fā)貨通知前,乙方應(yīng)在原制造車間內(nèi)對其所供貨進(jìn)行尺寸檢驗。因此在這種情況下,任何維修或預(yù)裝配工作都不允許在現(xiàn)場進(jìn)行,除非事先經(jīng)甲方同意,在發(fā)貨前,這些檢驗的結(jié)果應(yīng)在限定時間內(nèi)寫成報告并發(fā)給甲方。②焊工審批:焊工的資格將符合國家的規(guī)定。資格檢驗程序應(yīng)在任何制造車間或工作現(xiàn)場于工作開展之前進(jìn)行。③在制造車間的焊接控制:一般來說,此控制就是由車間在認(rèn)為有必要的每一步驟安排適當(dāng)?shù)目刂?而且進(jìn)一步執(zhí)行監(jiān)督和解釋。c)超聲波試驗焊后的鋼板對其平面應(yīng)達(dá)到的垂直強度要經(jīng)過超聲波進(jìn)行檢驗。如果這些鋼板出現(xiàn)一定缺陷,將改作其它用途。d)試驗結(jié)果爭議如果甲方和乙方對結(jié)果的解釋有爭議,將把結(jié)果提供給第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)結(jié)果的解釋。必要時由權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行自己的檢驗,所有這些費用由責(zé)任方承擔(dān)。f)現(xiàn)場控制①安裝工作檢驗安裝工作將在乙方完全負(fù)責(zé)的情況下進(jìn)行,當(dāng)然甲方能夠在任何有必要的時候進(jìn)行所有的檢驗。在發(fā)現(xiàn)與圖紙和建筑規(guī)范不符合的錯誤時,甲方有權(quán)要求進(jìn)行相關(guān)工作的調(diào)整,同時乙方必須執(zhí)行,不得要求任何經(jīng)濟(jì)補償和計劃延期。②移交安裝的檢驗乙方有責(zé)任檢查和驗收用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的土建工程結(jié)構(gòu)。8.建筑測量a)材料的最小規(guī)格·閉口截面桿件的壁厚≥4mm,其它型鋼、平臺鋼板、連接鋼板等桿件厚度≥6mm?！そ卿摬恍∮贚60×60×6·I型或U型,高度不小于80㎜·螺栓直徑(最小)主結(jié)構(gòu)20㎜輔助結(jié)構(gòu)12㎜·用于安裝和支撐的鋼板12㎜※平臺、通道,樓梯、爬梯、欄桿·所有這些建設(shè)應(yīng)依照建筑規(guī)范·所有設(shè)備都能經(jīng)過樓梯到達(dá)而且周圍有足夠大的平臺,以使全部的操作和檢修工作能在安全的條件下進(jìn)行。b)平臺和通道·通道和平臺上部的凈空應(yīng)至少等于2.2m·通道的最小寬度為0.8m·平臺的最小寬度為1.0m·平臺欄桿的高度為1.2mc)樓梯和爬梯·樓梯與水平間夾角應(yīng)在400以內(nèi)·一段樓梯的最大高度應(yīng)為4m·樓梯應(yīng)在每側(cè)裝有扶手或護(hù)欄·從臺階的凸臺算起,樓梯上部的最小自由空間應(yīng)為2.5m·臺階上應(yīng)裝備防滑凸臺·爬梯仍作為非經(jīng)常性用途(輔助通道)·任何高度達(dá)到6m以上的爬梯都應(yīng)安裝過渡平臺·爬梯的安全護(hù)欄從地面或樓面的2.3m處開始,并超過頂部1m·用一個小檔門保護(hù)爬梯上部出口d)鋼板平臺鋼板厚度宜為5-7mm,能夠焊接,螺栓連接或用固定夾。當(dāng)樓板在外面時,約每米間隔和每個低洼處應(yīng)有一個φ2的排水孔。9.偏差和位移9.1偏差偏差不得超過以下數(shù)值:·不支撐設(shè)備的管廊樓板和通道的橫梁:在荷載和超載情況下,跨度的1/400?！ね屑?懸臂的1/400?！どa(chǎn)設(shè)備的支撐梁:在荷載和超載情況下,跨度的1/500。偏差的計算應(yīng)包括埋入地下的或一體的構(gòu)件。9.2位移在塔、罐頂部的位移不得超過以下數(shù)據(jù):·支撐冷卻塔或制造材料的結(jié)構(gòu):在正常風(fēng)力下,其高度的1/200。9.3施工允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。9.4防火由乙方提供的布置圖應(yīng)標(biāo)出防火鋼結(jié)構(gòu)的范圍。十一.土建專業(yè)設(shè)計原則1.1一般原則本工程設(shè)計須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和法定計量單位,部頒標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行的云南省有關(guān)規(guī)定、規(guī)程。本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖以國家建設(shè)部批準(zhǔn)頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖為主,部分采用現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖及西南地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖。設(shè)計圖紙深度及質(zhì)量應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計原則結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足國家規(guī)范規(guī)定的合理使用年限的要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)從工程實際出發(fā),合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)造措施,以滿足生產(chǎn)、使用和檢修的要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性,并注意驗算結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、運輸、安裝等施工階段的強度和剛度。2.施工原則所有施工活動及施工過程必須嚴(yán)格遵守并滿足現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。參與施工活動的單位及主要管理人員必須具備國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。所采用的材料及配件必須滿足國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗合格后才能投入使用。十二.要求提供的資料和文件1.要求提供的資料和文件1.1要求提供的資料和文件本部分概括了在合同實施過程中由乙方送甲方供其批