高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄（1）施工方案與技術(shù)措施；（2）質(zhì)量管理體系與措施；（3）安全管理體系與措施；（4）環(huán)保管理體系與措施；（5）工程進(jìn)度計(jì)劃與措施（進(jìn)度計(jì)劃圖或網(wǎng)絡(luò)圖）；（6）資源配備計(jì)劃(包括勞動力計(jì)劃和主材計(jì)劃)；（7）施工設(shè)備。第一章施工方案與技術(shù)措施工程概況：2017年韶山市銀田鎮(zhèn)銀田高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)湘財(cái)農(nóng)綜[2017]3號文件批準(zhǔn)建設(shè)，建設(shè)資金來自財(cái)政資金.招標(biāo)人為韶山市農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)辦公室，招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)為湖南信元工程項(xiàng)目管理有限公司，項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)。1.1招標(biāo)編號：XTJS2017004431.2項(xiàng)目名稱：2017年韶山市銀田鎮(zhèn)銀田高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目1.3建設(shè)地點(diǎn)：韶山市銀田鎮(zhèn)1.4工期要求：90日歷天1.5工程總造價(jià)：約395萬元。1.6承包方式：包工包料1.7質(zhì)量要求：達(dá)到《高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》（DB43/T876.1-2014）1.8.招標(biāo)范圍：本項(xiàng)目分標(biāo)段進(jìn)行招標(biāo)。項(xiàng)目整體招標(biāo)范圍內(nèi)的內(nèi)容主要包括山坪塘整修13口（含適量綠化種植、園林小品工程）、田間道路（園路）2條、高效節(jié)水灌溉項(xiàng)目。具體內(nèi)容詳見招標(biāo)人提供的工程量清單。1.9標(biāo)段劃分：一共劃分為3個標(biāo)段：一標(biāo)段為EK01、EK02、EK03、EK04、EK05；二標(biāo)段為EK07、EK08、EK09、EK12、EK13、JS01、JS02；三標(biāo)段為EK06、EK10、高效節(jié)水灌溉項(xiàng)目。關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的認(rèn)識與理解本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)和技術(shù)工藝關(guān)鍵點(diǎn)主要有以下幾個方面:1、建筑物周圍土方回填：建筑物周圍土方回填關(guān)系到建筑物的安全運(yùn)行，因此應(yīng)高度重視,首先要選定土料,確定土料含水量,正式填筑前進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，確定碾壓機(jī)具的型號和各種碾壓參數(shù)。做好結(jié)合面的處理，清基要徹底，對清基面要進(jìn)行預(yù)壓，首層填土的碾壓和結(jié)合面的處理工作要特別重視。充分考慮土方施工受天氣影響巨大的特點(diǎn)，安排專人做好天氣預(yù)報(bào)工作，預(yù)備必要的臨時覆蓋材料，做好填筑面和料場防雨工作，采取切實(shí)可行的雨季施工措施。砼表面應(yīng)隨填土高度涂刷泥漿.2、在制定施工進(jìn)度計(jì)劃時，要考慮汛期影響，降低汛期施工強(qiáng)度，使進(jìn)度計(jì)劃切實(shí)、可行。3、本工程施工時要特別注意環(huán)保，在施工中采取切實(shí)可行的環(huán)保措施，防止施工區(qū)的水土流失，避免施工區(qū)生態(tài)環(huán)境的破壞，控制施工噪音、灰塵，油污，盡量減小施工對當(dāng)?shù)厝罕娚钤斐傻挠绊憽?、本工程施工中地方干擾可能較大，將會導(dǎo)致機(jī)械、設(shè)備、人員不能按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，施工中需要和當(dāng)?shù)卣芮信浜?，和?dāng)?shù)厝罕娊⒘夹?、互動的合作關(guān)系，減少外界因素對施工的干擾，不斷調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，及時調(diào)整施工工序和施工作業(yè)面，確保施工順利進(jìn)行。5、根據(jù)對水文氣象分析，以及當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況分析，土方工程施工受天氣影響較大，需加大機(jī)械及人工的投入，抓緊有利天氣及有利時機(jī)，采用二班制連續(xù)施工，保證土方工程按期完成。1.2冬雨季施工安全保障措施1.2.1冬雨季施工技術(shù)措施組織施工人員學(xué)習(xí)冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。及時收集氣象預(yù)報(bào)資料，調(diào)整施工方案，降雨時停止施工，并及時排出施工區(qū)積水，避免冬雨季天氣變化給工程施工帶來的不利影響。1.雨季施工（1）當(dāng)雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運(yùn)輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強(qiáng)倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內(nèi)；當(dāng)澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。（2）在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。（3）土方工程雨季施工中應(yīng)做好料場開挖區(qū)域的臨時排水溝，并與自然溝渠進(jìn)行銜接，保證料場的土料不被雨水浸泡，為堤身填筑提供保證。（4）土方分層填筑，每一層表面做2%的排水橫坡，填筑段不宜過長，做到“短、平、快”當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天壓實(shí)，雨前用平碾或載重汽車快速壓實(shí)表面松土，并注意保持表面平整，以防積水和雨水下滲。對雨水浸泡過的土翻曬到最佳含水量時使用，含水量過大無法晾干的土不得使用。（5）下雨或雨后不許踐踏填筑面，禁止車輛通行。（6）雨前在料場備料堆成土牛，雨水時用防雨布蓋好，雨停后盡快恢復(fù)施工。（7）加強(qiáng)施工便道的養(yǎng)護(hù)，確保天氣放晴時便道暢通，為機(jī)械盡早上路施工提供保證。2.冬季施工（1）提前準(zhǔn)備防凍保溫和防雨保護(hù)物資，如草包、油布等，確保砼不受凍。（2）氣溫低于0℃時，不得澆筑砼，平均氣溫0～5℃時澆筑砼要適當(dāng)延長砼拌和時間，應(yīng)比常溫時延長50%，養(yǎng)護(hù)時不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）填土中嚴(yán)禁含有冰塊和凍土塊，如因冰雪停工，復(fù)工前應(yīng)將表面冰雪清除干凈，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)施工。（4）負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在-1度以上，但風(fēng)速10M/S時停止施工。（5）負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、壓實(shí)、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實(shí)的氣溫必須在-1℃以上。（6）負(fù)溫施工時粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減薄。1.3土方工程施工方案本工程土方工程施工包括斗農(nóng)支溝開挖，建筑物基礎(chǔ)開挖與填筑。1.3.1土方開挖1.施工準(zhǔn)備1)根據(jù)原點(diǎn)和加設(shè)的控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內(nèi)地圖(1：200)作為完成土方開挖工程量結(jié)算依據(jù)。2)按圖紙要求現(xiàn)場放樣，(包括樞紐軸線、開挖邊線、建筑物基坑等的具體位置)標(biāo)明輪廓，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行開挖。3)按規(guī)定要求認(rèn)真進(jìn)行場地清理。2.施工要點(diǎn)1、斗農(nóng)溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖。2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標(biāo)出開挖線。建筑物開挖時預(yù)留30cm保護(hù)層。3、基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行自檢，并對邊坡用人工進(jìn)行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的新開挖線。4、在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或試鉆中遺留的鉆孔，應(yīng)及時上報(bào)監(jiān)理單位，提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、基礎(chǔ)保護(hù)層開挖完后，應(yīng)及時組織驗(yàn)槽，澆筑砼墊層，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。0℃以下天氣施工，還要覆蓋薄膜防凍。6、除另有規(guī)定，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工，在雨天施工時，應(yīng)制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，以有效地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。7、基坑開挖采取從上而下分層分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖。禁止自下而上或采用倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢。以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水。8、在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。1.3.2土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾壓試驗(yàn)，以確定壓實(shí)機(jī)具、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)，核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(2)在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除。(3)對地質(zhì)勘探孔應(yīng)逐一檢查，進(jìn)行處理。(4)土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。驗(yàn)收合格的作業(yè)面應(yīng)及時填筑，以防破壞。(5)采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。(6)分段填筑時，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯開。(7)嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實(shí)每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實(shí)后以監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。(8)由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時必須仔細(xì)清理，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查。(9)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。(10)雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。(11)負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在-1.0℃以上，但在風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工。(12)填土中嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。(13)土方填筑時，無論采用人工夯實(shí)還是機(jī)械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，還必須符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）中的有關(guān)要求。1.3.3填筑質(zhì)量檢測(1)在施工過程中，由專職質(zhì)量員對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷毀。(2)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應(yīng)在現(xiàn)場交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場做出處理決定，并須由承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。(3)發(fā)生質(zhì)量事故時，施工人員應(yīng)會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措施及時處理。(4)施工期間的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照相或取原狀樣品保存。(5)現(xiàn)場土料含水量、干密度采用烘干法測定，取樣時應(yīng)注意操作上的偏差，如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測定密度時應(yīng)取至壓實(shí)層的底部，并測量壓實(shí)層的厚度。(6)取樣試驗(yàn)所測定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的98%。1.4砌石（磚）工程施工方案砌石工程主要為漿砌石擋土墻、上下游護(hù)底和護(hù)坡等,全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，就開始砌筑，砌筑采用同上下游同時施工。1.4.1材料選擇（1）塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。（2）砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。（3）水泥砌筑工程采用的水泥品種為32.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（4）水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對水質(zhì)懷疑時，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期強(qiáng)度低于90%時，禁止使用。（5）水泥砂漿1、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、拌制砂漿時，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3%，水、外加劑為±1%。3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗(yàn)確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時間不少于2-3分鐘。對運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。1.4.2漿砌塊石擋墻施工方法（1）漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯縫。（2）砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。（3）采用砼底板時，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。（4）分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。（5）砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。（6）砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：1.5水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。1.4.3砌石護(hù)底、護(hù)坡施工方案（1）工藝流程：鋪砂石墊層選石拉線坡面修整測量放線鋪砂石墊層選石拉線坡面修整測量放線勾縫（座漿）砌石勾縫（座漿）砌石（2）施工方法1、測量放線：根據(jù)控制網(wǎng)測設(shè)渠道中心線，然后放出底角和坡頂樁，測好樁頂標(biāo)高，帶上線。2、坡面修整：根據(jù)測放的坡度線認(rèn)真修坡，對于坡面的松散土要及時清除，低洼部分用好土補(bǔ)填夯實(shí)或用其它經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料補(bǔ)填。3、鋪砂石墊層：砂石質(zhì)量：符合設(shè)計(jì)要求。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，砂石分層鋪筑，嚴(yán)禁混淆，鋪筑的墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求，鋪筑好的墊層要及時砌筑塊石，禁止人員踐踏。4、選石：塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長不應(yīng)小于20cm，至少具有一個砌筑平面的平整面，所選石料應(yīng)質(zhì)地良好，堅(jiān)硬新鮮，紋理均勻，無裂縫，不得使用風(fēng)化石。5、砌石：砌石在基底滲水排干，基底墊層驗(yàn)收合格后，方可施工。砌筑前放樣立標(biāo)尺，然后拉線砌筑。砌筑時須座漿，石料必須涮洗干凈，上漿前石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫。砌石之間縫隙應(yīng)為5-8cm。對于砌石間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。6、勾縫勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：1.5水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（3）冬、雨季施工冬季最低氣溫在0～5℃時，砌筑后砌體覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下時，停止施工；在雨天施工時，砌筑好的工段及時覆蓋保護(hù)，以防雨水沖刷。（4）砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。1.4.4保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施（1）選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我公司進(jìn)行長期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊(duì)伍施工。（2）塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。（3）砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。（4）控制好灰縫寬度，為50mm～80mm，寬度均勻一致。（5）每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。（6）做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必須達(dá)到寬度，深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。1.4.5質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）質(zhì)量檢查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理工程師的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個。3、砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。（2）砌體驗(yàn)收1、砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。2、各項(xiàng)原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。3、每次砌體工程完工后，向監(jiān)理工程師提交完工申請及驗(yàn)收資料。1.4.6砌磚施工砌筑前測量放線，用水濕潤磚塊，使磚的含水量達(dá)到10~15%，砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠作法。砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右柱鄰要對平”。磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接。灰縫橫平豎直，堵塞密實(shí)。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%；豎直灰縫應(yīng)采用擠漿法使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫寬度一般為10MM，但不小于8MM，也不大于12MM。墻面不允許有三分頭，不允許有游丁走縫，不得在上部任意變活、亂縫。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，當(dāng)砌體被臨時干擾和中斷不連續(xù)砌筑時，留斜槎，斜槎長度小于其高度的2/3。砌體完成后，至少要灑水養(yǎng)護(hù)5天。1.5鋼筋砼工程施工方案本工程混凝土施工嚴(yán)格遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）等的規(guī)定。1.5.1砼施工原材料質(zhì)量控制1、水泥：水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N：（1）水位變化區(qū)或有抗凍、抗沖刷、抗磨損要求的砼，應(yīng)選用硅酸鹽或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。（2）水下不受沖刷的砼，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。（3）水上部位的砼應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。（4）水泥標(biāo)號應(yīng)與設(shè)計(jì)標(biāo)號相適應(yīng)，一般不應(yīng)低于425#。（5）進(jìn)場水泥要有廠家質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)單，并取樣復(fù)檢。2、骨料（1）粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。進(jìn)場粗骨料應(yīng)取樣復(fù)檢。（2）細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)范要求。進(jìn)場細(xì)骨料應(yīng)取樣復(fù)檢。3、水（1）用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類。污染水嚴(yán)禁使用。（2）氯離子、硫酸根離子、PH值應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）凡飲用水均可使用。4、外加劑質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，摻加量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。1.5.2砼施工工藝1、水灰比應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，最大不超過下表規(guī)定：砼使用條件溫和地區(qū)水上區(qū)：排架、橋梁、頂板等0．65水位變化區(qū)：墩、墻等0．55水下區(qū)：地板、消力池、鋪蓋0．60厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部0．70受嚴(yán)重沖刷面層0．55塌落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及特點(diǎn)，應(yīng)盡量采用較小的塌落度。砼塌落度選用參考表如下：部位和結(jié)構(gòu)情況塌落度一般澆筑泵送基礎(chǔ)、純砼、少筋砼2-412+2底板、墩墻等一般砼4-612+2橋梁配筋較密、搗實(shí)較難6-813+2胸墻、翼墻、斷面窄配筋較密、搗實(shí)較難8-1013+22、砼配合比設(shè)計(jì)砼的配合比通過試驗(yàn)選定，除滿足強(qiáng)度、耐久性及施工要求外，還應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理，砼的配制強(qiáng)度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。不同標(biāo)號，不同批次的原材料要分別做出配合比。每個級別的砼做3盤或更多的試配，每次配6個立方體，3個用于7天抗壓試驗(yàn)，3個用于28天抗壓試驗(yàn)，所有試驗(yàn)按GBJ81-85進(jìn)行，且經(jīng)監(jiān)理工程師過目認(rèn)可。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得更改配合比。3、砼澆筑在工程任何部位澆筑砼之前，應(yīng)檢查該部位在是否符合澆筑條件，并采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置?，F(xiàn)澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因?yàn)檎駬v不當(dāng)造成的，必須把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序要認(rèn)真對待。4、砼予埋件安裝所有予埋件均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙固定在準(zhǔn)確的位置上，隨工程進(jìn)度設(shè)置在結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與系統(tǒng)的其余部分安裝連接，以保證安裝牢固未經(jīng)監(jiān)理同意，不得為便于埋入而割斷或彎折鋼筋，予埋件予留孔洞的允許偏差應(yīng)符合GBJ2014-83中的規(guī)定。5、砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制、安裝A．砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制砼預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按圖紙所規(guī)定尺寸和要求在批準(zhǔn)的模具中預(yù)制。完工后構(gòu)件尺寸的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。預(yù)制構(gòu)件要求從澆筑日期起28天后或砼強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，由監(jiān)理工程師判定后才可搬動和運(yùn)輸。B．預(yù)制構(gòu)件的安裝任何預(yù)制構(gòu)件的安裝，垂直連接和固定均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定的線位、標(biāo)高和其他細(xì)節(jié)，構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝時要注意安全保護(hù)，防止損壞構(gòu)件或損傷他人。6、砼澆筑質(zhì)量檢查控制A．材料的取樣檢驗(yàn)進(jìn)入工地的砂石料、水泥、鋼材、止水橡皮等均要有質(zhì)檢人員及時取樣送檢，合格后方可使用。B．砼澆筑時質(zhì)量檢驗(yàn)砂石的含水量每班至少檢驗(yàn)一次，砼各種原材料的配合量每班至少檢驗(yàn)三次，砼的拌和時間每班至少檢驗(yàn)兩次，塌落度每班在機(jī)口至少檢驗(yàn)四次，倉面每班至少檢驗(yàn)兩次。C.固化后砼質(zhì)量檢驗(yàn)1）不同標(biāo)號、不同配合比的砼，應(yīng)分別制取試樣。2）每一工作班至少成型試件一組。3）試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型，不得挑選或弄虛作假。4）試件要及時養(yǎng)護(hù)、送檢。D.施工裂縫控制措施（a）降低砼的水化熱溫升①選用礦渣硅酸鹽水泥。②根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果，在砼配料中摻入木鈣減水劑，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量，從而降低砼水化溫升。③粗骨料采用連續(xù)級配，細(xì)骨料采用中砂，通過試驗(yàn)，確定最佳砂率。④現(xiàn)場做砼配比試驗(yàn)，在保證砼強(qiáng)度的前提下，采用水泥用量較小的砼配比單。（b）降低砼澆筑溫度（c）排除泌水砼澆筑過程中，倉面上會有大量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌水，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。（d）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作——控制砼收縮養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度應(yīng)力的角度知，保溫作用：其一是減緩砼表面的熱擴(kuò)散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫：其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用：其一是適宜的潮濕條件可防止砼凝固硬化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其二是使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高早期抗拉強(qiáng)度。當(dāng)氣溫低于0℃時，采用外加劑法養(yǎng)護(hù)。在砼拌制時摻加試驗(yàn)后的定量防凍劑，砼澆筑于普通模板中，在養(yǎng)護(hù)過程中不再加熱，僅作保護(hù)性遮蓋。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，且外露表面保濕覆蓋。模板拆除后，表面用雙層塑料布嚴(yán)密覆蓋21天，冬天，采用保溫材料覆蓋模板，（e）正確確定拆模時間。早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高，如過早拆模，砼表面溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)外溫差超過30℃時，砼就容易形成裂縫。通過測溫設(shè)備測定砼內(nèi)外溫差，正確確定拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差在28℃以內(nèi)。當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，對砼采用保溫材覆蓋養(yǎng)護(hù)。（f）防止外界氣溫變化。在砼施工過程中，注意天氣變化，當(dāng)外界氣溫驟降時，對砼表面及時加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時表面用碘鎢燈加溫。1.5.3鋼筋工程本工程施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，安裝一臺彎曲機(jī)，一臺切斷機(jī)，一臺拉伸機(jī)，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機(jī)型號為VN150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭（直徑18mm）設(shè)計(jì)若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。（1）材料要求是馬鋼產(chǎn)品，要有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋的加工鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應(yīng)在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊。除監(jiān)理同意外，已彎成型的鋼筋不得重新彎折使用。（3）鋼筋的固定鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“π”字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距還應(yīng)大于1.5m。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進(jìn)度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。鋼筋的表面應(yīng)清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直后才允許使用。1.5.4模板工程模板加工場分別安裝木工圓鋸機(jī)、木工刨床、木工鉆床、車絲機(jī)等加工機(jī)械，鋼模加工需先設(shè)計(jì)圖紙，交專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)制造廠加工，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。模板制作符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm1鋼模板制作：⑴模板的長度和寬度⑵模板表面局部不平（用2米直尺檢查）⑶連接配件孔眼的位置±22±12木模板的制作：⑴模板的長度和寬度⑵相鄰兩板面高差⑶平面刨光模板局部不平(用2m直尺檢查)±315（1）材料本工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結(jié)合。（2）模板制作木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴(yán)重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚3-5MM，所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板能整裝。（3）模板安裝模板支撐體系采用φ48鋼管排架，用直徑φ14的對螺栓承受側(cè)壓力，模板豎向和橫向圍檁采用φ48鋼管。施工時在模板表面應(yīng)上脫模劑，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應(yīng)有“錯臺”。同時注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨(dú)拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。（4）模板拆除模板拆除的時間要充分考慮砼的強(qiáng)度及有效荷載，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強(qiáng)度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,方可拆除。（5）模板清理模板在使用之后和使用之前應(yīng)清洗干凈,表面應(yīng)清潔無污物,永久外露砼表面的模板在澆筑砼前應(yīng)涂上一層脫模劑,防止與砼粘接。1.5.5閘門砼施工方案(1)底板施工底板施工時應(yīng)做好溫度控制，為防止裂縫產(chǎn)生，需采取具體措施。1)模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用φ16螺栓拉接焊于鋼筋網(wǎng)片上。2)鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設(shè)置馬凳支撐系統(tǒng)，間距1000mm。底板鋼筋φ16以上采用閃光對焊，φ16以下采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯開，接頭百分率控制在25%以內(nèi)。底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。3)混凝土工程施工混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機(jī)吸水，再用園盤式抹光機(jī)進(jìn)行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機(jī)抹光，以確?；炷帘砻婀饣秸划a(chǎn)生收縮裂縫。(2)墻體施工本工程墻體采用扣件鋼管支撐體系，一次立模到頂，門槽采用二期混凝土，人工入倉振搗澆筑。墻體施工順序?yàn)椋菏┕し艠印钤O(shè)鋼管架掛樣架→立模、扎鋼筋→混凝土澆筑→模板拆除1)模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。模板支撐體系采用φ48鋼管排架，用直徑φ16的對拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁采用φ48鋼管間距800mm。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆除。模板的安裝與拆卸將通過吊運(yùn)完成。模板設(shè)計(jì)制作時應(yīng)注意的事項(xiàng)：a.模板在制作時（特別是大模板）要有足夠的強(qiáng)度保證，并能承受混凝土的澆筑振搗時的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程采用豎向圍檁，圍檁采用φ48鋼管，間距800mm，對拉螺栓φ16，以確?；炷翝仓怪毕虻钠秸取.因模板用竹膠板覆面大面板，表面光滑，施工時需涂新鮮機(jī)油做脫膜劑，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，為此在模板接縫處填加橡皮條，同時注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可單獨(dú)拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。c.特制的大模板立模須在具體施工前報(bào)送監(jiān)工程師備核。d.模板及支架上，施工時不得超過堆放其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。(3)排架本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔3排，間距1.0×1.0m，步距1.5m，按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。(4)鋼筋工程a.鋼筋種類、型號、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復(fù)驗(yàn)合格。b.鋼筋在加工廠加工，φ16以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設(shè)計(jì)要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求，接頭百分率控制在25%以內(nèi)。c.鋼筋安裝根數(shù)、間距、保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。1.5.6涵洞工程施工涵洞施工工藝框圖1、一般要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基底處理，涵管在指定的合格預(yù)制構(gòu)件廠購買，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸和裝卸時注意圓管的變形及損壞。測量基坑的位置、高程，定出基坑開挖范圍，將軸線延長至基坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)，根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和不同的材料來源進(jìn)行砼的施工配合比設(shè)計(jì)。2、墊層或管座(基礎(chǔ))施工墊層在基坑開挖后及時進(jìn)行，先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場安設(shè)模板，進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土采用手推車運(yùn)輸，人工攤鋪，機(jī)械振搗，確保混凝土的振搗密實(shí)度。3、涵管敷設(shè)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管緊貼于基座上，涵管受力均勻；在敷設(shè)過程中，保持管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其他雜物。涵管接縫寬度不得大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)外側(cè)，以形成一柔性密封層；管節(jié)采用套環(huán)接縫時，按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂，緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久，和不漏水。在填塞前，在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)粘性。1.6田間道路工程施工方案1.6.1路基施工本部分主要工作內(nèi)容為道路基礎(chǔ)的土方平整及路肩回填，路基平整與路肩回填本著土方平衡的原則，盡量減少棄土。路基平整基本要求：基坑開挖根據(jù)施工圖進(jìn)行，基坑放樣測量必須以監(jiān)理單位提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行，定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。路基平整必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求，防止欠挖、超挖，基礎(chǔ)平整開挖時，盡量采用人工開挖，機(jī)械平整，基礎(chǔ)開挖后必須壓實(shí)，設(shè)計(jì)壓實(shí)度為0.94，同時必須作好排水措施，以防路基積水。路肩回填基本要求：路面鋪筑完畢壓實(shí)后，回填開挖剩余基坑及路肩，回填設(shè)計(jì)壓實(shí)度為0.94。實(shí)測項(xiàng)目要符合下表要求。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度（%）不小于設(shè)計(jì)值按JTJ071-98附錄B檢查每200M測2處2土路肩平整度（mm）203橫坡（%）+1.0水準(zhǔn)儀:每200m測2處4寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量:每200m測2處(2)外觀鑒定：路肩表面平整密實(shí)，邊坡直順,無其他堆積物，無阻水現(xiàn)象。施工要點(diǎn):進(jìn)場后立即組織施工隊(duì)進(jìn)行便道、清表施工，對后期可能成為影響總工期的節(jié)點(diǎn)工程優(yōu)先安排。本工程路基較硬先采用挖掘機(jī)開挖路槽,預(yù)留10cm人工開挖,推土機(jī)整平,壓路機(jī)碾壓,開挖路基土方放置在兩側(cè)路肩,路肩采用人工修整整平,均勻壓實(shí)，取其最佳含水量壓實(shí)。2.施工工序：路肩壓實(shí)路肩平整路基壓實(shí)路基整修路基填筑路基挖方清除表土測量放樣路肩壓實(shí)路肩平整路基壓實(shí)路基整修路基填筑路基挖方清除表土測量放樣3.施工控制：（1）施工測量：①在開工之前進(jìn)行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線，包括導(dǎo)線中線及高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制。②對所有測量進(jìn)行記錄并整理所有資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）施工放樣：開工前應(yīng)現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置，標(biāo)明其輪廓，提請工程師檢查批準(zhǔn)。（3）冬季施工：當(dāng)晝夜平均氣溫在-3℃以下，且連續(xù)10天以上時，應(yīng)按冬季施工的有關(guān)規(guī)定，將安排施工的工程項(xiàng)目和施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)。（4）雨季施工：雨季開挖路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于1%的縱坡，挖方邊坡宜沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨季后再修整到設(shè)計(jì)邊坡線，開挖路塹宜于距路基面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）路基整修對達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的路基進(jìn)行整修，檢查中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高，直至符合規(guī)范要求。同時，將多余或超寬部分予以挖除。（6）路基壓實(shí)路基壓實(shí)前根據(jù)土質(zhì)和含水量,鋪土厚度,土料粒徑,壓實(shí)機(jī)械,確定壓實(shí)參數(shù),本工程路基壓實(shí)機(jī)械采用12-15T光輪壓路機(jī)壓實(shí).1.6.2碎石墊層工程1.碎石墊層施工技術(shù)措施碎石的粒徑、級配、堅(jiān)硬度、滲透系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)由底部向上按設(shè)計(jì)要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，不得從高處順坡傾倒。分段鋪設(shè)時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。2.碎石鋪筑時要避免滲雜雜物和粉質(zhì)粘土，禁止施工人員和車輛通行，防止破壞和擾動。1.6.3水泥混凝土路面施工本工程有水泥混凝土路面，擬組織三個施工隊(duì)同時作業(yè)。施工程序（工藝流程）如下：水泥混凝土路面施工工藝流程框圖

1.主要施工程序的要點(diǎn)⑴模板安裝采用鋼制模板，長度為3～5m,接頭處應(yīng)有拼裝配件,裝拆容易.其高度應(yīng)與板面高度相同,模板兩側(cè)用鐵釘打入基層固定,模板的頂面應(yīng)與面板設(shè)計(jì)高程一致。如采用木模板其厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后宜再次檢查模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)重新安裝。如無問題則在內(nèi)側(cè)均勻刷一薄層油，以利脫模。⑵接縫與安設(shè)鋼筋設(shè)置縱縫可采用三種方式：在模板上設(shè)孔、立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿入孔內(nèi)；拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將外露在已澆筑混凝土側(cè)面的拉桿彎直；采用帶螺絲的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺絲頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。見下圖:

橫縫可采用兩種方式設(shè)置：切縫：即在混凝土結(jié)硬后，要在盡早時間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切縫。特別要注意掌握好切縫時間，試驗(yàn)表明：適宜的切縫時間是施工溫度與施工后的時間之乘積為200～300溫度小時。施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切試驗(yàn)后決定。壓縫：即為防止早期裂縫，可每3～4條切縫做一條壓縫。采用振動刀在新鮮混凝土面上的預(yù)定位置壓縫并至規(guī)定深度，提出壓縫刀再用原漿修平縫槽并放入嵌條，再修平縫槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌條，用抹縫瓦刀抹平縫槽。橫向脹縫：橫向脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫下部設(shè)置脹縫板，上部灌脹縫材料。傳力桿應(yīng)固定牢靠，準(zhǔn)確定向。橫縫可在一天澆筑混凝土終了時采用下圖所示形式設(shè)置:⑶混凝土的拌和混凝土拌和采用JS750強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，最佳拌和時間為30～90s，最短的拌和時間不低于最佳拌和時間的低限，最長不超過最短拌和時間的3倍；采用電子配料機(jī)配料，各種材料的容許誤差為：水和水泥為1%；集料為3%；外加劑為2%。⑷混凝土的運(yùn)輸混凝土擬采用自卸汽車運(yùn)輸，若運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，水泥砼在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生離析時，改用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。運(yùn)輸車輛應(yīng)潔凈，運(yùn)輸中應(yīng)防止污染和產(chǎn)生離析，運(yùn)輸最長時間以初凝時間和留有足夠攤鋪時間為限，當(dāng)不能滿足此要求時應(yīng)使用緩凝劑。⑸混凝土的攤鋪攤鋪前應(yīng)首先檢查模板位置和高度以及基層的標(biāo)高和壓實(shí)度等是否符合要求，模板安裝是否牢固，鋼筋安設(shè)是否符合要求，合格后才可進(jìn)入攤鋪程序。運(yùn)料車直接將料卸在基層上，卸料時盡可能卸成幾個小堆，有離析現(xiàn)象時應(yīng)用鐵鍬二次拌和。用鐵鍬攤鋪時應(yīng)用“扣鍬”方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止出現(xiàn)離析，在模板附近攤鋪時可用鐵鍬插搗數(shù)下，使灰漿搗出，以防止產(chǎn)生蜂窩。攤鋪的松鋪厚度應(yīng)預(yù)留一定的高度，其具體數(shù)值經(jīng)試驗(yàn)確定。⑹振搗攤鋪好的混凝土應(yīng)迅速振搗，振搗時先用插入式振搗器在模板邊緣角偶處或全面順序插振一次，每一位置不宜少于20s，插入間距不大于其作用半徑的1.5倍，距模板不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰到模板和鋼筋。然后用平板振搗器全面振搗，振搗部位應(yīng)重疊10～20cm。在同一部位的振搗時間：當(dāng)水灰比小于0.45時不小于30s，水灰比大于0.45時不小于15s，以不冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。全面振搗后再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平，振動梁的速度應(yīng)緩慢均勻，以1.2～1.5s/min為宜，往返拖拉2～3次使表面泛漿并趕出氣泡。對不平之處應(yīng)及時以人工挖填補(bǔ)平，補(bǔ)平應(yīng)用較細(xì)的混合料，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動梁行進(jìn)時不允許中途停留，牽引繩不宜過短，以減少振動梁底部的傾斜。最后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板有較大的高差應(yīng)重新挖填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平。⑺整面和拆模表面修整：振搗完畢后用抹平機(jī)或人工多次抹面至表面無泌水為止，收水抹面的各遍間隔時間可參考下表：收水抹面間隔時間水泥品種施工溫度（℃）間隔時間（min）水泥品種施工溫度（℃）間隔時間（min）普通水泥035～45礦渣水泥055～701030～351040～552015～252025～403010～163015～25抹面結(jié)束后即可用壓紋機(jī)壓制防滑槽，槽深為1～2mm。拆模：模板在混凝土澆筑60h以后拆除，但當(dāng)車輛不直接在面板上行走時，且氣溫又不低于10℃，則可縮短到20h；溫度低于10℃時，可縮短到36小時拆模，拆模時不應(yīng)損壞混凝土面板和模板。⑻養(yǎng)生混凝土面板抗滑構(gòu)造軟拉制作完畢后應(yīng)立即養(yǎng)生，采用蓋塑料薄膜養(yǎng)生，蓋塑料薄膜的時間以不壓壞抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度和韌度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面60cm。兩條薄膜相接時搭接寬度不應(yīng)小于40cm，覆蓋在路面上的薄膜應(yīng)用細(xì)土或砂蓋嚴(yán)實(shí)。防止薄膜被刮破或被風(fēng)吹破和掀走，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持薄膜完整，薄膜破裂時應(yīng)立即灑水補(bǔ)蓋或修補(bǔ)。當(dāng)氣溫低于5℃時或晝夜溫差較大時應(yīng)在薄膜上再覆蓋一層草簾保溫，以防受凍或產(chǎn)生早期裂縫。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般宜為14～21天。養(yǎng)生期間和填縫前應(yīng)禁止人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%，掀去覆蓋物后，行人方可通行。⑼填縫混凝土板養(yǎng)生期滿后縫槽口應(yīng)及時填塞，填縫時應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。2.冬、雨、高溫季節(jié)施工措施⑴冬季混凝土施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5ｄ穩(wěn)定低于5℃時，混凝土板的施工應(yīng)采取防凍措施。①混凝土板在抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPａ或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時，不得遭受冰凍。②冬季施工水泥應(yīng)采用PS32.5以上硅酸鹽水泥或普通水泥，水灰比不應(yīng)大于0.45。③混凝土拌合物攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備。④混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達(dá)不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最后投入。⑤混凝土澆筑時，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應(yīng)清除。⑥混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。⑦冬季養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于28ｄ。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。⑧在施工過程中，須做好防雨準(zhǔn)備。⑵混凝土夏季施工當(dāng)混凝土拌合物溫度在30-35℃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。②攪拌站應(yīng)有遮陰棚，模板和基層表面在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。③注意天氣預(yù)報(bào)，如遇陣雨，應(yīng)暫停施工。⑤氣溫過高時，宜避開中午施工，可放在夜間進(jìn)行。1.6.4泥結(jié)碎石路面施工泥結(jié)碎石面層按下列方法施工：（1）初壓。用8t兩輪壓路機(jī)碾壓3-4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進(jìn)行。在有超高路段，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并且有要求的路拱和縱坡。（2）撒鋪填隙料。將粘土填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚約2.5-3.0cm。需要時，用人工或機(jī)械掃（滾動式鋼絲掃）進(jìn)行掃勻。（3）碾壓。用振動壓路機(jī)慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中。碾壓方法同初壓，但路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。其壓實(shí)厚度通常為碎石最大粒徑的1.5-2.0倍，即10-12cm。碾壓后基層的固體體積率應(yīng)不小于85%，底基層的固體體積率應(yīng)不小于83%。（4）再次撒鋪填隙料。將粘土填隙料再次撒鋪在粗碎石層上，松厚約2.0-2.5cm。用人工或機(jī)械掃勻。（5）再次碾壓。用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過程中，對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補(bǔ)，將局部多余的填料用竹帚掃到不足之處或掃出路外。（6）粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用時灑水車灑水，直到飽和（應(yīng)注意勿使用多余水浸泡下承層）。（7）用12-15T三輪壓路機(jī)跟在灑水車后面進(jìn)行碾壓。在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)的孔隙中。需要時，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應(yīng)一直進(jìn)行到細(xì)集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機(jī)輪前形成微波經(jīng)紋狀。施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時設(shè)施布置圖施工總布置原則根據(jù)本標(biāo)段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實(shí)際條件，進(jìn)行本標(biāo)施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進(jìn)行。臨時設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便管理，確保施工期間各項(xiàng)工程能合理有序，安全高效地施工。水電、通訊及交通工具布置施工供水、生活用水生產(chǎn)用水采用離心泵從溝塘中抽取。施工供電現(xiàn)場施工用電采用從附近變壓器”T”接,根據(jù)施工需要施工現(xiàn)場配備3臺30KW柴油發(fā)電機(jī)備用。通訊配備手機(jī)和對講機(jī)，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。交通工具施工現(xiàn)場配備一輛小汽車和一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。砼拌和系統(tǒng)砼、砂漿拌和系統(tǒng)：本工程擬在施工現(xiàn)場配備1臺0.4m3砼拌和機(jī)，熟料采用人工手推車運(yùn)輸澆筑.砂、石、水泥、電源、水源圍繞拌和機(jī)布置，拌和機(jī)。砂石料系統(tǒng)：本工程砂石料系統(tǒng)緊靠拌和機(jī)布置。砂石料選擇高地堆放，料場采用100mm厚C10砼地坪，下設(shè)100mm厚碎石墊層。并做成0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝。其中砂料場為30m2可存放砂料60T，碎石料場為30m2可存放石料80T，拌和機(jī)旁設(shè)置袋裝15m2水泥庫，可儲存水泥80T，采用石棉瓦結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥儲存量能夠滿足施工需要,塊石及磚根據(jù)施工需要就近堆放。項(xiàng)目部及生產(chǎn)和生活設(shè)施布置項(xiàng)目部設(shè)置本工程施工項(xiàng)目部擬租用民房，項(xiàng)目部設(shè)置有項(xiàng)目部辦公室,會議室,,宿舍,食堂等.項(xiàng)目部位置見施工總平面布置圖，項(xiàng)目部設(shè)置見下表.名稱建筑面積（m2）備注項(xiàng)目部辦公室100租賃會議室50租賃宿舍200租賃食堂20租賃合計(jì)370施工現(xiàn)場生產(chǎn)及生活設(shè)施臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施就近施工現(xiàn)場布置,主要包括：職工宿舍、食堂、機(jī)修車間、加工車間、物質(zhì)倉庫、拌和系統(tǒng)、砂石料場等。采用自建房，見下表。名稱建筑面積（m2）備注職工宿舍450彩鋼瓦結(jié)構(gòu)食堂60彩鋼瓦結(jié)構(gòu)機(jī)修車間40石棉瓦結(jié)構(gòu)加工車間200石棉瓦結(jié)構(gòu)物質(zhì)倉庫40石棉瓦結(jié)構(gòu)拌和系統(tǒng)120石棉瓦頂棚砂石料場600C10砼地坪預(yù)制場1000C10砼地坪預(yù)制件堆放場300C10砼地坪合計(jì)2810施工照明1、為確保工程順利、安全施工，生產(chǎn)、生活、道路旁均合理布置照明系統(tǒng)，在夜間施工的工段布置探照燈和碘鎢燈?，F(xiàn)場臨時設(shè)施項(xiàng)目部辦公及住宿用房現(xiàn)場搭建，施工現(xiàn)場內(nèi)布置的臨時設(shè)施主要有混凝土攪拌站、水泥庫、、木工棚、材料庫房及材料堆放場等。此外，按文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、總配電室、淋浴室及水沖廁所等。施工總平面布置圖臨時設(shè)施布置圖水泥加工車間綜合倉庫工地實(shí)驗(yàn)室活動室水泥加工車間綜合倉庫工地實(shí)驗(yàn)室活動室供水設(shè)施擬為施工區(qū)域供水設(shè)施擬為施工區(qū)域材料堆放處食堂材料堆放處食堂消防設(shè)施消防設(shè)施第二章、質(zhì)量管理體系與措施2.1質(zhì)量管理組織措施1、建立工程質(zhì)量三檢驗(yàn)制，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃，施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析處理。2、加強(qiáng)各職能部門的橫向聯(lián)系，質(zhì)檢部門對接口部位實(shí)行重點(diǎn)控制，對于重大或關(guān)鍵部位的施工以及新工藝、新設(shè)備的使用，提前制定出具體的施工方案和措施。3、建立工序管理制度，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量確保一次合格，使每道工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，上一道工序未交接驗(yàn)收或不合格者絕不允許進(jìn)入下一道工序的施工。4、建立質(zhì)量管理控制體系，層層落實(shí)崗位責(zé)任制，做到分工明確，把關(guān)嚴(yán)格，調(diào)動廣大管理人員的工作積極性。5、加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育，定期對主要技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)，提高隊(duì)伍整體素質(zhì)。6、健全原始資料的管理制度，加強(qiáng)工地的技術(shù)資料工作，施工記錄和報(bào)表做到及時、準(zhǔn)確、齊全、完備。7、認(rèn)真做好工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不合格，必須進(jìn)行處理并符合要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。8、質(zhì)檢人員和施工人員按施工技術(shù)要求，在施工現(xiàn)場對土層進(jìn)行經(jīng)常性檢查的取樣檢測，質(zhì)檢人員堅(jiān)守施工現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中存在的問題，并做好記錄，重大問題及時上報(bào)，由監(jiān)理工程師會同質(zhì)量監(jiān)督單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門及檢測單位查找分析原因，提出處理措施，并寫出書面報(bào)告。2.2質(zhì)量保證體系1、認(rèn)真貫徹有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量管理體系。為保證質(zhì)量管理體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會；建立質(zhì)量責(zé)任制，以試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質(zhì)量管理和QC活動，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、切實(shí)可行的質(zhì)量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量保證體系如下圖所示。

質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證組織保證技術(shù)保證提高質(zhì)量意識先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎罰制度提高質(zhì)量意識先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎罰制度實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎罰實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎罰制度簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制下道工序就是用戶預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)高臺壓實(shí)體填筑質(zhì)量意識及誠信教育安全科試驗(yàn)室物質(zhì)供應(yīng)科工程計(jì)劃科質(zhì)量科計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)與方案控制提高經(jīng)濟(jì)效益提高工作技能改進(jìn)工作質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理部提高經(jīng)濟(jì)效益提高工作技能改進(jìn)工作質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證質(zhì)量保證質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖2.3質(zhì)量控制流程圖施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備、報(bào)驗(yàn)單、開工報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備、報(bào)驗(yàn)單、開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部審核審核監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核結(jié)果審核結(jié)果開工開工項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào)（分部分項(xiàng)工程施工方案、材料等）項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào)（分部分項(xiàng)工程施工方案、材料等）不合格檢驗(yàn)（施工材料等）不合格檢驗(yàn)（施工材料等）清退出場試驗(yàn)室清退出場試驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果分部分項(xiàng)工程施工分部分項(xiàng)工程施工不合格施工工區(qū)隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢不合格施工工區(qū)隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢不合格復(fù)檢填報(bào)（隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單）不合格復(fù)檢填報(bào)（隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部資料核查現(xiàn)場檢查資料核查現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程、項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程、項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部不合格返工檢查結(jié)果不合格返工檢查結(jié)果下一個循環(huán)簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）下一個循環(huán)簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師單位工程竣工驗(yàn)收單位工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理工程、項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程、項(xiàng)目經(jīng)理部2.4施工過程中主要項(xiàng)目質(zhì)檢程序圖主要包括①原材料試驗(yàn)程序圖；②測量工作控制流程圖；③分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖；④取樣試驗(yàn)工作程序圖；⑤隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序圖；⑥施工過程控制程序圖；⑦檢測質(zhì)量保證程序圖。測量工作控制程序圖竣工測量施工測量測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師施工中復(fù)測檢查控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)加密施工基線的開挖復(fù)測測量測量工作控制程序圖竣工測量施工測量測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師施工中復(fù)測檢查控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)加密施工基線的開挖復(fù)測測量使用報(bào)監(jiān)理工程師審批合格試驗(yàn)報(bào)告委托檢測機(jī)構(gòu)出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告主料原材料檢驗(yàn)使用報(bào)監(jiān)理工程師審批合格試驗(yàn)報(bào)告委托檢測機(jī)構(gòu)出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告主料原材料檢驗(yàn)清理出場不合格副材清理出場不合格副材原材料試驗(yàn)程序圖原材料試驗(yàn)程序圖填寫質(zhì)量評定表項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收驗(yàn)收并填寫分部工程質(zhì)量評定表自檢合格并有完整的施工記錄填寫質(zhì)量評定表項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收驗(yàn)收并填寫分部工程質(zhì)量評定表自檢合格并有完整的施工記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察試驗(yàn)工地自然養(yǎng)護(hù)填寫試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場隨機(jī)抽樣試驗(yàn)工地自然養(yǎng)護(hù)填寫試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場隨機(jī)抽樣試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工地試驗(yàn)人員取樣工地試驗(yàn)人員取樣不需養(yǎng)護(hù)直接不需養(yǎng)護(hù)直接送試驗(yàn)室試驗(yàn)取樣試驗(yàn)工作程序圖取樣試驗(yàn)工作程序圖

簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收自檢合格并填寫工程驗(yàn)收報(bào)告報(bào)質(zhì)檢部門復(fù)檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收質(zhì)檢部門復(fù)檢施工隊(duì)自檢隱蔽工程施工簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收自檢合格并填寫工程驗(yàn)收報(bào)告報(bào)質(zhì)檢部門復(fù)檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收質(zhì)檢部門復(fù)檢施工隊(duì)自檢隱蔽工程施工合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格返工處理返工處理隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序圖隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序圖檢測過程質(zhì)量保證檢測過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備檢測準(zhǔn)備儀器校核率定確定檢測標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境控制人員培訓(xùn)儀器校核率定確定檢測標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境控制人員培訓(xùn)維護(hù)管理明確規(guī)程制定細(xì)則參數(shù)記錄維護(hù)管理明確規(guī)程制定細(xì)則參數(shù)記錄考試考核組配檢測儀器設(shè)備確定試驗(yàn)方法調(diào)整檢測環(huán)境人員配備上崗組配檢測儀器設(shè)備確定試驗(yàn)方法調(diào)整檢測環(huán)境人員配備上崗儀器設(shè)備性能保證執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備性能保證執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證檢測環(huán)境保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測質(zhì)量保證體系檢測質(zhì)量保證體系檢測報(bào)告審核簽發(fā)檢測樣品取樣檢測報(bào)告審核簽發(fā)檢測樣品取樣數(shù)據(jù)處理檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)查數(shù)據(jù)記錄申述用戶復(fù)查數(shù)據(jù)記錄申述用戶檢測質(zhì)量保證程序圖結(jié)束檢測質(zhì)量保證程序圖結(jié)束

簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收自檢合格并填寫工程驗(yàn)收報(bào)告報(bào)質(zhì)檢部門復(fù)檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收質(zhì)檢部門復(fù)檢施工隊(duì)自檢隱蔽工程施工簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收自檢合格并填寫工程驗(yàn)收報(bào)告報(bào)質(zhì)檢部門復(fù)檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收質(zhì)檢部門復(fù)檢施工隊(duì)自檢隱蔽工程施工合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格返工處理返工處理隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序圖隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序圖檢測過程質(zhì)量保證檢測過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備檢測準(zhǔn)備儀器校核率定確定檢測標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境控制人員培訓(xùn)儀器校核率定確定檢測標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境控制人員培訓(xùn)維護(hù)管理明確規(guī)程制定細(xì)則參數(shù)記錄維護(hù)管理明確規(guī)程制定細(xì)則參數(shù)記錄考試考核組配檢測儀器設(shè)備確定試驗(yàn)方法調(diào)整檢測環(huán)境人員配備上崗組配檢測儀器設(shè)備確定試驗(yàn)方法調(diào)整檢測環(huán)境人員配備上崗儀器設(shè)備性能保證執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備性能保證執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證檢測環(huán)境保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測質(zhì)量保證體系檢測質(zhì)量保證體系檢測報(bào)告審核簽發(fā)檢測樣品取樣檢測報(bào)告審核簽發(fā)檢測樣品取樣數(shù)據(jù)處理檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)查數(shù)據(jù)記錄申述用戶復(fù)查數(shù)據(jù)記錄申述用戶檢測質(zhì)量保證程序圖結(jié)束檢測質(zhì)量保證程序圖結(jié)束2.5質(zhì)量“三檢”制為保證本工程實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo)，本工程實(shí)施中，項(xiàng)目部內(nèi)部施工管理將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求實(shí)施班組自檢、工序交接檢及項(xiàng)目部終檢的“三檢制”。1、班組自檢：根據(jù)項(xiàng)目部下發(fā)的技術(shù)交底要求，各班組在生產(chǎn)中，班組長要時刻檢查工程實(shí)施的施工質(zhì)量，跟班作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求時要立刻予以糾正，對不能確認(rèn)的質(zhì)量問題要立刻上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場檢測及處理。2、項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢：每一道工序完成，在交付給下道工序之前，下道工序施工班組長要對上道工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，確認(rèn)正確無誤，再交由項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人復(fù)檢。針對上道工序存在的問題，要及時反映給上道工序班組及項(xiàng)目部，提出自己的處理意見。3、終檢工程師終檢：由終檢工程師實(shí)施。根據(jù)班組自檢記錄，復(fù)檢檢記錄報(bào)告，初步認(rèn)定當(dāng)前工序質(zhì)量是否合格，并到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地檢查，進(jìn)行當(dāng)前工序質(zhì)量等級評定，并做好記錄，對存在的問題作出處理，整改合格后報(bào)請監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收。2.6質(zhì)量目標(biāo)我公司鄭重承諾：工程質(zhì)量確保合格。2.7低溫期施工處理方案及防雨防冬措施2.7.1冬季施工2.7.1.1土方施工在反復(fù)凍融地區(qū)，當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)10天以上在-3℃以下時，或者晝夜溫度雖然升到-3℃以上，但凍土未完全融化時，進(jìn)行填筑施工按冬季施工的規(guī)定執(zhí)行，并將計(jì)劃安排的工程項(xiàng)目和施工方案報(bào)于監(jiān)理工程師審批。（1）準(zhǔn)備工作a.對冬季施工項(xiàng)目按次序編隊(duì)，編制實(shí)施性的施工組織計(jì)劃。b.冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志，防止被冰雪掩埋。c.冰凍之前應(yīng)全部清除堤防防范圍內(nèi)的樹根、草皮和雜物，修通現(xiàn)場的施工便道。d.冰凍前應(yīng)挖好坡地上挖成臺階。e.維護(hù)保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機(jī)具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工程材料。f.準(zhǔn)備施工隊(duì)伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其它越冬所需的物資。（2）土方填筑a.冬季施工的填料，應(yīng)選用未凍結(jié)的土料，禁用含水量過大的土料。禁止用凍結(jié)填料填筑。b.按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度按正常施工減少20％－30％，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)厚度不得低于正常施工時的要求。當(dāng)天填的必須當(dāng)天完成碾壓。2.7.1.2砂漿及混凝土施工當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，混凝土工程施工按冬季施工規(guī)定進(jìn)行。（1）向監(jiān)理工程師提交關(guān)于冬季澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細(xì)說明所采用的施工方法和設(shè)備，保證混凝土在澆筑后的頭7天不低于10℃。（2）備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計(jì)，在頭7天內(nèi)，約每30m3混凝土，在其附近放置一個溫度計(jì)，設(shè)專人連續(xù)觀測記錄。對斷面較大的構(gòu)件，還應(yīng)留測溫孔測構(gòu)件內(nèi)部溫度，其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定，溫度記錄應(yīng)遞交監(jiān)理工程師。（3）砂漿和混凝土拌制時，采用高標(biāo)號硅酸鹽水泥，并摻加引氣型減水劑，減少水灰比，提高砂漿、混凝土的抗凍性。（4）砂漿和混凝土拌和時，各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱，水泥只保溫，不得加熱，拌和所需的骨料應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶有冰雪和凍結(jié)塊。（5）在確定拌和的溫度時，應(yīng)考慮拌和時及運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的熱量損失。各道工序應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。（6）當(dāng)摻合氯化物于加熱后的混合料時，混凝土除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，其初凝應(yīng)不早于混凝土澆筑結(jié)束時，并不得用蒸氣養(yǎng)生。（7）在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，結(jié)合面應(yīng)有5℃或以上的溫度，且在澆筑混凝土過程中仍應(yīng)維持5℃或以上的溫度。（8）攪拌混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)較原有規(guī)定延長50％。（9）氣溫低于5℃時，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用電熱法并覆蓋草簾或編織布蒸氣養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)后的混凝土與外界氣溫溫差相差大于20℃時，拆模后采取覆蓋的方法使其緩慢降溫，并保證澆筑后的7天不低于10℃。2.7.1.3鋼筋工程施工在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化；屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。冬期在負(fù)溫條件冷拉、焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不宜過低，雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免磁到冰雪。在負(fù)溫條件下，電渣壓力焊的焊接參數(shù)相對常溫需作適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，適當(dāng)增加焊接電流。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整，適當(dāng)加大通叫時間。在負(fù)溫下接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長5分鐘，方可打渣。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防撞擊和刻痕。2.7.2雨季施工1.當(dāng)?shù)亟邓峙浼竟?jié)變化較大，施工過程中應(yīng)隨時掌握天氣的變化情況，合理地組織施工，做好現(xiàn)場地防護(hù)工作。施工時采取如下措施，確保工程和財(cái)產(chǎn)不受到損失。2.3.雨前應(yīng)及時壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取措施，防止雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。4.雨前停工前，填土表面應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。5.填筑料應(yīng)選用透水性好的砂類土作為填料，做到隨挖隨填及時壓實(shí)。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。6.做好各種臨時工程場地排水設(shè)施，施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝，同時對施工便道加強(qiáng)雨季的養(yǎng)護(hù)工作。人行道的上下坡都應(yīng)挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取放滑措施，加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。7.高處安裝的設(shè)備、支架應(yīng)安裝避雷設(shè)施，電器設(shè)備應(yīng)檢查接零、接地保護(hù)，電焊機(jī)、電閘箱等做好防雨罩。8.對施工用的各種材料應(yīng)妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要經(jīng)常測量砂、石含水量，以便及時調(diào)整配合比。9.溝槽開挖時準(zhǔn)備好抽水機(jī)械，砼運(yùn)輸及澆筑作業(yè)等工序要加強(qiáng)防雨設(shè)施覆蓋。天晴后，待表面達(dá)到允許含水量后，繼續(xù)施工。在雨天不進(jìn)行混凝土澆筑工作，在進(jìn)度安排上留有一定余地，下雨天可安排鋼筋加工等。第三章、安全管理體系與措施3.1安全保證組織機(jī)構(gòu)在安全生產(chǎn)方面主要認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行全員、全方位、全過程的安全管理，設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并設(shè)專職安全員。各施工分部、生產(chǎn)班組均設(shè)兼職安全員。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)政策、方針及法令法規(guī)，落實(shí)各級安全責(zé)任制。2、嚴(yán)格管理施工現(xiàn)場的秩序，進(jìn)入現(xiàn)場須戴安全帽。3、對入場的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)操作學(xué)習(xí)后方可上崗。4、對特殊工序特別管理，堅(jiān)持持證上崗。5、定期檢查機(jī)具設(shè)備，防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境。6、設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和安全標(biāo)語牌，進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳。7、從事高空作業(yè)人員需戴安全帶，高空作業(yè)施工現(xiàn)場須設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄等。8、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)備足防火設(shè)備，嚴(yán)防火災(zāi)隱患。9、夜間施工時，設(shè)置足夠的照明設(shè)施。10、安全員堅(jiān)持經(jīng)常性的檢查，查除各種隱患。11、臺風(fēng)期間對結(jié)構(gòu)物、機(jī)具設(shè)備、臨時住房要采取加固措施。3.2安全管理措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。3.2.1防范重點(diǎn):①事故控制點(diǎn)：a，行車安全事故；b,觸電事故；c，設(shè)備機(jī)具傷害事故；d，火災(zāi)事故。②控制點(diǎn)的管理：a，制度健全無漏洞；b，檢查無差錯；c，設(shè)備無故障；d，人員無違章。3.2.2具體措施如下：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題，建立、健全各級安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4、安全教育要經(jīng)?；?、制度化，對特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗：對新職工及合同工必須進(jìn)行經(jīng)理部、施工隊(duì)和班組三級教育制度和定期培訓(xùn)；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。5、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場，遵章守紀(jì)。8、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)志牌。9、加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)欄，施工作業(yè)區(qū)劃定生產(chǎn)安全紅線，人工施工的砼護(hù)坡工程個人要戴安全帽，采取必要的安全防護(hù)設(shè)施。10、抓好現(xiàn)場管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。11、認(rèn)真做好防洪、防火工作，駐地和庫房要高亢地帶，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。12、施工期間，確保對外交通道路安全暢通，施工工區(qū)和外界相連道路進(jìn)口設(shè)專人把守指揮。3.2.3施工用電安全：要安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電訊器材嚴(yán)禁使用，庫房、油庫嚴(yán)禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。1、現(xiàn)場照明：照明電線要絕緣，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。2、配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級區(qū)配。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。3、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。4、接零線：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。3.2.4機(jī)械設(shè)備安全1、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，維修保養(yǎng)確保良好，各種技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)，大型機(jī)械的保險(xiǎn)限位位置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員應(yīng)作好例保和記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋，齊全可靠。4、機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。6、電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌子。8、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病作業(yè)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。9、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工要有良好的照明設(shè)備。3.2.5防火安全1、建立經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級防火責(zé)任，明確職責(zé)。2、重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等應(yīng)設(shè)常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。3.2.6物資材料安全保證措施1、工地設(shè)物資、配件倉庫，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。2、倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警裝置。3.2.7生活區(qū)的安全保證措施1、所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計(jì)合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設(shè)施，設(shè)專人管理。2、生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。3、食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理。3.2.8緊急救援措施與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系，做到有備無患。3.2.9安全防護(hù)責(zé)任在工程最終辦理移交驗(yàn)收之前的整個施工期內(nèi)，制定并實(shí)施一切必要的措施，保證工程現(xiàn)場安全（包括承包方非承包方的人員安全），維護(hù)工地的生產(chǎn)、生活秩序。安全措施包括（但不限于）防洪、防火、防盜、救護(hù)、治安、施工機(jī)械等。要遵守國家頒布的有關(guān)安全規(guī)程和治安管理?xiàng)l例，對于不符合法律、法令、安全規(guī)程及本合同規(guī)定的安全隱患，發(fā)包方及監(jiān)理單位有權(quán)向承包方提出干涉。在任何時候，如發(fā)生重大安全事故，我方立即在事故發(fā)生后的48小時向監(jiān)理單位報(bào)告。第四章、環(huán)保管理體系與措施文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事，一旦在文明施工方面掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補(bǔ)的，我們一定在保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)的同時，做到文明施工，安全生產(chǎn)。文明施工組織機(jī)構(gòu)及框圖成立由一名項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境和氛圍，保證工程順利完成。文明施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖見圖：文明施工組織機(jī)構(gòu)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組綜合辦公室檔案科財(cái)務(wù)科工程科其他科室質(zhì)檢科安全科項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室檔案科財(cái)務(wù)科工程科其他科室質(zhì)檢科安全科項(xiàng)目副經(jīng)理物資科物資科各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組3.3.2文明施工保證措施1.對進(jìn)場施工的隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任心。2.掛牌施工，標(biāo)明工程名稱、范圍、開竣工時間、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。3.采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)