2022年建筑行業(yè)室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于的室內(nèi)低壓煤氣管道和及器具安裝工程。2施工預(yù)備2.1材料要求：燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓茏?、管件、密封填料等附屬材料?yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。鍍鋅碳素鋼及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)煤氣管道安裝應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。碳素鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，同時(shí)具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，外表光潔，無(wú)裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗糙度和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同不斷線上，角度偏向不得超過(guò)2°；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏向不得超過(guò)2°；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，同時(shí)全開(kāi)到全關(guān)閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)放置。開(kāi)關(guān)靈敏，關(guān)閉緊密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和緊密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。膠管應(yīng)采納耐油純膠管。氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四品種型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和合適于上述三種燃?xì)獾耐ㄓ帽?。安裝時(shí)應(yīng)分清晰類型。工業(yè)及公共建筑用氣計(jì)量采納羅茨表，它的優(yōu)點(diǎn)是體積小、流量大，可用于較高的燃?xì)鈮毫ο掠?jì)量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無(wú)缺；距出廠檢驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不得超過(guò)半年；廠家有消費(fèi)許可證。生活燃?xì)庠罹撸?1家用煤氣灶，分為單眼和雙眼兩種方式。按部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：a類型。家用煤氣灶按煤氣的品種可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用于兩種以上燃?xì)獾拿簹庠?。家用煤氣灶的型?hào)編制應(yīng)包括以下內(nèi)容：家用煤氣灶用漢語(yǔ)拼音字母代號(hào)表示：R——人工煤氣；T——天然煤氣；Y——液化石油氣。灶的眼數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：1——單眼灶；2——雙眼灶；3——三眼灶。b家用煤氣灶的根本參數(shù)。煤氣灶前的供煤氣壓力規(guī)定為：人工煤氣為～；天然煤氣～；液化石油氣～。家用煤氣灶主火燃燒器的額定熱負(fù)荷不得小于（兆焦/小時(shí)）。c主要技術(shù)要求：(a)燃燒器的火焰均勻，點(diǎn)燃一火孔后，火焰應(yīng)在4秒鐘內(nèi)傳遍所有的火孔。(b)在0.5～倍煤氣額定壓力范圍內(nèi)和煤氣成分在一定波動(dòng)范圍內(nèi)，火焰燃燒應(yīng)穩(wěn)定，不得產(chǎn)生黃焰、回火、脫火及離焰。(c)當(dāng)人工煤氣灶前壓力為30Pa、天然氣灶前壓力為80Pa、液化石油氣灶前壓力為120Pa的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。(d)煤氣灶各部位的外表溫度應(yīng)小于以下數(shù)值：操作時(shí)手必須接觸的部位室溫加30操作時(shí)可能接觸的部位室溫加70操作時(shí)不易接觸的部位室溫加110閥門殼體室溫加40干電池室溫加20電壓元件與導(dǎo)線室溫加50軟管接頭室溫加20(e)電點(diǎn)火裝置應(yīng)平安可靠，在啟動(dòng)10次中，其點(diǎn)燃次數(shù)不得小于8次，且不得連續(xù)兩次點(diǎn)不著火。(f)煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開(kāi)、關(guān)時(shí)，應(yīng)靈敏自如。(g)旋鈕“開(kāi)”、“關(guān)”位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和方向指示，并應(yīng)有限位和自鎖裝置（開(kāi)關(guān)主體外露者可不加自鎖裝置）。d居民生活用灶具應(yīng)符合《家用煤氣灶》（CJ14—83）標(biāo)準(zhǔn)。.2公用炊事灶具包括炒菜灶《中餐燃?xì)獬床嗽睢罚℅B7824—87）、蒸飯?jiān)睢⒓屣炘?、大鍋灶、烤箱灶?3烤箱灶具：包括食堂烤爐、紅外線糕點(diǎn)烘烤爐、烤鴨爐等。.4燒水灶具：包括開(kāi)水爐、自動(dòng)熱水器（《家用燃?xì)饪焖贌崴鳎℅J6932—86）》）、自動(dòng)沸水器等。.5冷藏灶具：批燃?xì)饫鋬鱿洹?.6采暖空調(diào)灶具：包括冷風(fēng)箱、采暖爐、紅外線輻射采暖灶等。.7其它灶具：包括洗衣機(jī)、枯燥機(jī)、洗碗機(jī)、燃?xì)忪俣?、燃?xì)鉄舻取Ｒ陨袭a(chǎn)品要有消費(fèi)許可證和出廠合格證，并安裝前按不同規(guī)格和數(shù)量比例送法定檢測(cè)單位檢測(cè)，符合要求后才能安裝。.8其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具：機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。其它：水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理潔凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)展安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的構(gòu)造頂板完成后進(jìn)展。沿管線安裝位置的模板及雜物清理潔凈，托吊卡件均已安裝結(jié)實(shí)，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完成后進(jìn)展。高層建筑在主體構(gòu)造到達(dá)安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)展。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除潔凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)展（包括暗裝支管）。燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的裝飾工程已經(jīng)完成后，再進(jìn)展安裝。3操作工藝工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→氣表安裝→管道試壓→管道吹洗→防腐、刷油安裝預(yù)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的詳細(xì)措施做好預(yù)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有穿插，管道陳列所用空間是否是合理。有咨詢題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校正），按管段分組編號(hào)（工藝詳見(jiàn)1-1）。干管安裝：按施工草圖，進(jìn)展管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)展，緊固好螺栓。燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥房、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉(cāng)庫(kù)、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合以下要求：.1引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得小于，坡向干管。引入管穿過(guò)建筑物根底時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表1-43選用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。引入管應(yīng)采納壁厚≥的無(wú)縫鋼管。距建筑物外墻1m以內(nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。穿墻套管尺寸(mm)表1-43燃?xì)夤芄Q直徑DN15202532405070套管公稱直徑DN324050507080100.2一般進(jìn)氣引入管遇暖氣溝時(shí)，從室外地上引入室內(nèi)，管中距室內(nèi)地面高500mm管材采納無(wú)縫鋼管整管偎彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻管加鋼套管。室外管頂加焊一絲堵或作成三通絲堵，室外管砌磚臺(tái)內(nèi)外抹灰保護(hù)，內(nèi)填充膨脹珍珠巖保溫，頂上加蓋板。.3引入管進(jìn)氣口如無(wú)暖溝或其它障礙時(shí)，由室外地下直截了當(dāng)引入室內(nèi)，管材采納無(wú)縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻及穿地面時(shí)均加鋼套管，穿墻套管出內(nèi)外墻面50mm。穿地面時(shí)，套管出地面50mm，下面與構(gòu)造底板平。.4高層建筑的燃?xì)庖牍艽┙ㄖ讜r(shí)，應(yīng)考慮建筑物沉降的妨礙，入口管在穿墻時(shí)應(yīng)預(yù)留管洞，上端按建筑物最大沉降量為準(zhǔn)，兩側(cè)保存一定間隙進(jìn)入室內(nèi)后，在室內(nèi)側(cè)沿管子砌封閉管井。然后填以瀝青油麻4號(hào)瀝青堵嚴(yán)，外加鋼絲網(wǎng)抹灰。.5居民用戶的引入管應(yīng)盡量直截了當(dāng)引入廚房?jī)?nèi)，也能夠由樓梯間引入。公共設(shè)備的引入管位置，應(yīng)盡量直截了當(dāng)引至安裝煤氣設(shè)備或煤氣表的房間內(nèi)。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶引入管后或分支路管開(kāi)場(chǎng)，裝管前要檢查管腔并清理潔凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管）。室內(nèi)水平管敷設(shè)在樓梯間或外走廊時(shí)，距室內(nèi)地面不低于，距頂棚不小于0.15m。水平管應(yīng)保待～的坡度，其坡向要求：由煤氣表分別坡向管道和燃具。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備的最小平行或穿插凈距應(yīng)符合表l-44和表1-45的規(guī)定。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的平行凈距（m）表1-44照明電纜明設(shè)暗設(shè)距離室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的穿插凈距（m）表1-45其它管道及設(shè)備給排水管蒸汽管明敷照明線路明敷動(dòng)力線路電表、保險(xiǎn)器、及開(kāi)關(guān)距離5當(dāng)平行或穿插凈距達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)作防護(hù)或絕緣處理。埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰的管道、電纜等的最小水平、垂直間隔見(jiàn)表1-46和表l-47、表1-48。室內(nèi)管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30～50mm，下部與樓板平齊。管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表1-49的規(guī)定。并每層樓的室內(nèi)埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距（m）表1-46序號(hào)項(xiàng)目水平凈距1與給、排水管道12與供熱管的管溝外壁13與電力電纜111直埋與通訊電纜敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距（mm）表1-47序號(hào)項(xiàng)目垂直凈距(當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì))1與給、排水管道1502與供熱管的管溝底或頂部150直埋600與電纜敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)150煤氣管與其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開(kāi)關(guān)間的平安間隔（m）表1-48類別走向煤氣與給排水管采溫和熱水供給管道的間距煤氣管與電氣線路的間距煤氣管與配電盤的間隔煤氣管與電氣開(kāi)關(guān)和接頭的間隔同一平面≥≥≥≥不同平面≥≥≥≥煤氣管卡間距（m）表1-49煤氣管管徑(mm)水平管道垂直管道DN25DN32～DN50煤氣立管至少加設(shè)一個(gè)固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個(gè)卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時(shí)可設(shè)兩個(gè)卡子。室內(nèi)煤氣管道上的閥門，≥DN65時(shí)，一般采納煤氣用閘板閥；管徑≤DN50采納壓蘭式或拉緊式轉(zhuǎn)心門。進(jìn)氣管總閥門一般安裝在總立管上，距地面，樓梯間進(jìn)氣總立管閥門距地面。當(dāng)流量≤3m3/h的時(shí)，表前應(yīng)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)心門，表后至燃具前，可不另設(shè)閥門；當(dāng)流量≤20m3/h的煤氣表時(shí)，表前所設(shè)閥門，可作為食堂和其它公用福利設(shè)備的總進(jìn)氣閥門；當(dāng)煤氣用量≤57m3/h時(shí)或不能中斷供氣的用戶，煤氣表應(yīng)安裝旁通閥門，同時(shí)加設(shè)煤氣表的出口閥門；從室內(nèi)煤氣總干管至每個(gè)食堂的分支管上應(yīng)安裝一個(gè)分支閥門；高層建筑（凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過(guò)24m的其它民用建筑）引入管在室外的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置切斷閥門，室內(nèi)的煤氣管道上除安裝一個(gè)總閥門外，每隔六層在總立管上應(yīng)再增設(shè)一個(gè)分段閥門，在室內(nèi)終點(diǎn)宜設(shè)置緊急迫斷閥門；有兩根以上的分段立管時(shí)，可在每根立管上加設(shè)一個(gè)閥門，假設(shè)每個(gè)分段閥門所帶的戶數(shù)超過(guò)30戶時(shí)，可酌情增設(shè)閥門。煤氣管道上安裝拉緊式轉(zhuǎn)心門時(shí)，轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行；安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時(shí)，其軸線只準(zhǔn)與墻面垂直。采納焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管道運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)場(chǎng)；把管子就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向精確，找直后用點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校正復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個(gè)螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3.5立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)場(chǎng)安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管錐咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3檢查立管的每個(gè)項(xiàng)留口標(biāo)高、方向等是否精確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開(kāi)場(chǎng)找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。燃?xì)饬⒐芤话惴笤O(shè)在廚房?jī)?nèi)或樓梯間。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大于50mm時(shí)，一般每隔一層樓裝設(shè)一個(gè)活接頭，位置距地面不小于。遇有閥門時(shí)，必須裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑≥50mm的管道上可不設(shè)活接頭。3.6支管安裝：檢查煤氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否精確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接煤氣表，把麻頭清凈。用鋼尺、水平尺、線墜校正支管的坡度和平行距墻尺寸，共復(fù)查立管及煤氣表有無(wú)挪動(dòng)，合格后用支管交換下煤氣表。按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力進(jìn)展系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接收，安裝煤氣表。合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.7氣表安裝：居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表：集體、營(yíng)業(yè)、事業(yè)用戶，每個(gè)獨(dú)立核算單位最少應(yīng)裝一只表。煤氣表必須具備以下條件方可安裝：.1煤氣表有出廠合格證，廠家有消費(fèi)許可證，表經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)；.2距出廠日期不超過(guò)4個(gè)月，如超過(guò)，則需經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)；.3無(wú)任何明顯損傷。氣表安裝過(guò)程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不同意有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐。氣表與四周設(shè)備的水平凈距按表1-50所列規(guī)定。氣表與四周設(shè)備水平凈題（m）表1-50設(shè)備名單低壓電器家庭灶食堂灶開(kāi)水灶金屬煙囪磚煙囪水平間隔安裝皮膜表時(shí)，應(yīng)遵照以下規(guī)定：.1皮膜表安裝高度可分為：高位表安裝：表底距地高度不小于；中位表安裝：表底距地高度不小于～；低位表安裝：表底距地凈高度應(yīng)不小于。.2在走道上安裝皮膜表時(shí)必須按高位表安裝；室內(nèi)皮膜表安裝以中位表為主，低位表為輔。.3皮膜表背面距墻凈距10～50mm。.4多個(gè)皮膜表安裝在墻面上時(shí)，表與表之間的凈距不少于150mm。.5安裝一只皮膜表，一般只在表前安裝一個(gè)旋塞。公共建筑用戶煤氣表安裝要點(diǎn)如下：.1安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及煤氣表兩側(cè)的配管。.2干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的煤氣表可安裝在墻上，表下面用型鋼（如40×4角鋼）支架固定。流量大于57m3/h的煤氣表可安裝在地面的磚臺(tái)上，磚臺(tái)高～，應(yīng)設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可采納焊接。.3羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：安裝前，必須洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。羅茨表必須垂直安裝，高進(jìn)低出。并應(yīng)將過(guò)濾器與表直截了當(dāng)連接。過(guò)濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。羅茨表計(jì)量需進(jìn)展壓力和溫度修正時(shí)，其取壓和測(cè)溫點(diǎn)一般設(shè)置在儀表之前。安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，參加光滑油（油位不能超過(guò)指定窗口上的市場(chǎng)調(diào)理刻線）擰緊螺塞，然后漸漸地開(kāi)啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無(wú)異?，F(xiàn)象就可正常工作。3.8室內(nèi)煤氣管道試壓：室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進(jìn)展耐壓和緊密度兩種試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或氮?dú)?。住宅?nèi)煤氣管道試驗(yàn)：（試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫）.1試驗(yàn)范圍：耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗(yàn)時(shí)不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道臨時(shí)先聯(lián)通。緊密性試驗(yàn)，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。.2耐壓試驗(yàn)：管道系統(tǒng)打壓后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無(wú)滲漏，同時(shí)壓力也未急劇下降為合格。.3緊密度試驗(yàn)：管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時(shí)，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過(guò)20mm水柱為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時(shí)，打壓至300mm水柱，觀察5分鐘，壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。食堂、鍋爐房的煤氣管道試驗(yàn)：.1試驗(yàn)范圍：自進(jìn)氣管總截門至灶前（鍋爐包括燃燒器）轉(zhuǎn)心門之間的管道。.2耐壓試驗(yàn)：低壓管道試驗(yàn)壓力為，中壓管道試驗(yàn)壓力為，用肥皂水檢查接口，無(wú)漏氣，同時(shí)試驗(yàn)壓力也無(wú)急劇下降，則為合格。.3緊密度試驗(yàn)：低壓管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1000mm水柱觀察一小時(shí)，如壓力降不超過(guò)60mm水柱則為合格。中壓管道試驗(yàn)壓力為倍的工作壓力，但不小于表壓，試驗(yàn)應(yīng)在管道充氣后3h開(kāi)場(chǎng)觀測(cè)，如經(jīng)一小時(shí)壓力降不超過(guò)1.5%，則為合格。.4煤氣表緊密度試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)在管道緊密度合格后進(jìn)展，試驗(yàn)壓力為300mm水柱，觀察5mm，壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。液化石油氣管道的試驗(yàn)：.1試驗(yàn)范圍：全系統(tǒng)以減壓器出口轉(zhuǎn)心門為界，減壓器、集氣管一側(cè)為高壓段，另一側(cè)為低壓段。.2耐壓試驗(yàn)。。高壓段只做耐壓試驗(yàn)，在關(guān)閉好減壓器出口轉(zhuǎn)心門后，打定至1MPa，用肥皂水檢查所有接口，無(wú)漏氣為合格。.3緊密度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力打到700mm水柱后，觀察10min，壓力降不超過(guò)20mm水柱為合格。3.9管道吹洗：吹洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)展，管道在試壓完畢后即可做吹洗，吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺B續(xù)進(jìn)展，應(yīng)保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.10管道的除銹和防腐：室外管道的防腐處理：應(yīng)依照管道敷設(shè)地點(diǎn)的土質(zhì)對(duì)管道腐蝕的程度；管道使用的重要程度而選用不同的絕緣層做法。在管道穿過(guò)有雜散電流地區(qū)時(shí)，應(yīng)采取措施，保證管道的良好使用。一般采納石油瀝青防腐層，其構(gòu)造見(jiàn)表1-51，材料用量見(jiàn)表1-52分為加強(qiáng)防腐和特加強(qiáng)防腐。一般土壤采納加強(qiáng)防腐。在土壤腐蝕性較高的情況下，或關(guān)于穿越河道，重要道路，有頂管和加套管或過(guò)街溝時(shí)的煤氣管道采納特加強(qiáng)防腐。石油瀝青涂層等級(jí)與構(gòu)造表1-51每層瀝青玻璃布厚度(mm)總厚度(mm)加強(qiáng)防腐瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外保護(hù)層≈≈6特加強(qiáng)防腐瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外保護(hù)層≈≈9室外管道石油瀝青涂層施工要求如下：.1除銹：必須除去鐵銹及其它污垢，然后將外表去除潔凈，露出金屬本色。.2涂底漆：經(jīng)除銹后的管子外表應(yīng)枯燥、無(wú)塵后，方能涂刷底漆，底漆涂刷應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。.3熔化瀝青：脫凈水、不含雜質(zhì)，三項(xiàng)指標(biāo)（針入度、延度、軟化點(diǎn)）合格。熬制瀝青溫度一般在200℃左右，最高不超過(guò)240℃.4澆涂瀝青：底漆干后方可澆涂瀝青。.5包扎玻璃布：包扎時(shí)，必須使用枯燥的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?0～15mm，搭接長(zhǎng)度為50～80mm。玻璃布滲透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm以上面積的空白。.6外保護(hù)層：包扎應(yīng)緊密適度，無(wú)折皺、脫殼等現(xiàn)象，壓力均勻。.7涂層質(zhì)量檢查：每米管道防腐材料用量表表1-52管徑DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN4504#石油瀝青(kg)高嶺土(或滑石粉)(kg)玻璃布(m2)汽油(kg)4#石油瀝青(kg)高嶺土(或滑石粉)(kg)玻璃布(m2)汽油(kg)說(shuō)明：①瀝青瑪?shù)壑浞綖椋撼叵拢?#石油瀝青∶高嶺土（或滑石粉）=85∶15（重量比）②冷底子油配方為：4#石油瀝青∶汽油（體積比）=1∶3。a外觀：用目視逐根逐層檢查，外表應(yīng)平坦、無(wú)氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺陷。b厚度：按設(shè)計(jì)防腐等級(jí)要求，總厚度應(yīng)符合表1-28的規(guī)定。檢查時(shí)，每20根抽查一根，每根測(cè)三個(gè)截面，每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，并以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。假設(shè)不合格，再抽查兩根。其中一根仍不合格時(shí)，全部為不合格。c粘結(jié)力：在防腐層上切一夾角為45°～60°的切口，從角尖端扯開(kāi)面積為30～50cm2，不易扯開(kāi)而且扯開(kāi)后粘附在鋼管外表的第一層瀝青占扯開(kāi)面積的100%為合格。按上述方法每20根抽查一根，每根測(cè)一點(diǎn)，假設(shè)不合格，再抽查兩根，其中一根還不合格時(shí)，全部為不合格。d涂層的絕緣性：用電火花檢漏儀進(jìn)展檢測(cè)，以不打火花為合格，最低檢漏電壓按以下公式計(jì)算：U=7840式中U——檢漏電壓（V）；δ——涂層厚度（取實(shí)測(cè)數(shù)字的算術(shù)平均值）（mm）。(a)每20根抽查一根，從管道一端測(cè)至另一端，假設(shè)不合格，再抽一根，其中有一根不合格時(shí)，則全部不合格。(b)回填土前，對(duì)施工擺放好的防腐涂層管道再進(jìn)展一次檢查，從管道首端至末端，發(fā)覺(jué)有打火點(diǎn)時(shí)，必須修補(bǔ)。e補(bǔ)口、補(bǔ)傷：補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐涂層構(gòu)造及所用材料均應(yīng)與原管道防腐涂層一樣。補(bǔ)口時(shí)，每層玻璃布應(yīng)將原管端瀝青涂層接茬處塔接長(zhǎng)50mm以上；補(bǔ)傷時(shí)關(guān)于損傷面直徑大于100mm以上時(shí)，應(yīng)按防腐層構(gòu)造進(jìn)展補(bǔ)傷，小于100mm時(shí)，可用瀝青修補(bǔ)。f關(guān)于石油瀝青防腐絕緣涂層管道，回填土后必須用防腐層檢漏儀進(jìn)展一次涂層檢漏，查出有損傷處，必須修補(bǔ)合格。g對(duì)上述各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須列表記錄，并保存?zhèn)洳?。室?nèi)煤氣管道和附件除銹處理后刷樟丹油一道，銀粉或灰漆二道。3.11居民用灶具安裝：居民生活用氣應(yīng)采納低壓燃?xì)?。低壓燃燒器的額定壓力為：天然氣2kPa；人工煤氣1kPa。安裝燃?xì)庠罹叩姆块g應(yīng)滿足以下條件：.1不應(yīng)安裝在臥房、地下室內(nèi)。假設(shè)利用臥房套間當(dāng)廚房，應(yīng)設(shè)門隔開(kāi)。廚房應(yīng)具有自然通風(fēng)和自然采光，有直截了當(dāng)通室外的門窗或排風(fēng)口，房間高度不低于。.2耐火等級(jí)不低于二級(jí)，當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可在灶上800mm兩側(cè)及下方100mm范圍內(nèi)，加貼不可燃材料。新建居民住宅內(nèi)廚房同意的容積熱負(fù)荷指標(biāo)，一般取580W/m3。民用灶具安裝，應(yīng)滿足以下條件：.1灶具應(yīng)水平放置在耐火臺(tái)上，灶臺(tái)高度一般為650mm。.2當(dāng)灶和氣表之間硬接時(shí)，其連接收道的管徑不小于DN15mm，并應(yīng)裝有活接頭一個(gè)。.3灶具如為軟連接時(shí)，連接軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)2m，軟膠管與波浪管接頭間應(yīng)用卡箍固定，軟管內(nèi)徑不得小于8mm，并不應(yīng)穿墻。.4公用廚房?jī)?nèi)當(dāng)幾個(gè)灶具并列安裝時(shí)，灶與灶之間的凈距不應(yīng)小于500mm。.5安裝在有足夠光線的地點(diǎn)，但應(yīng)防止穿堂風(fēng)直吹灶具。3.12公共建筑用戶灶具安裝：灶具構(gòu)造分類：.1鋼構(gòu)造組合灶具：如上海煤氣表具廠消費(fèi)的爆炒灶、鐵板臺(tái)面灶、水管式蒸飯?jiān)?、火管式蒸飯?jiān)?、鐵皮飯?jiān)?；北京市煤氣器具廠消費(fèi)的三眼灶、六眼灶、開(kāi)水爐、煎餅爐等，這類灶具大多由消費(fèi)廠家將灶體及燃燒器組成整體，安裝時(shí)應(yīng)依照設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)就位，配管即可。。.2混合構(gòu)造灶具：如大型西餐灶、外殼為鋼（或不銹鋼）及鑄鐵成品構(gòu)造，灶的內(nèi)部按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)砌筑磚體，并作隔熱保溫設(shè)備，安裝燃燒器并配管。.3磚構(gòu)造灶：主要有蒸鍋（大鍋灶）、高灶（炒菜灶），這類爐灶的灶體需現(xiàn)場(chǎng)砌筑，然后依照需要配制不同規(guī)格的燃燒器。燃燒器前配管：.1高灶燃燒器前的配管如圖1-53所示，如選用8管（作次火用）、13管（作主火用）的立管燃燒器，這兩種燃燒器擊是單進(jìn)氣管，口徑分別為成DN15mm、DN20mm螺紋連接。安裝時(shí)，應(yīng)將活接頭放在燃燒器進(jìn)灶口的外側(cè)，閥門與活接頭之間應(yīng)栽卡子，灶前管一般在高灶灶沿下方。.2蒸鍋燃燒器的配管如圖l-54所示，如選用18管、24管燃燒器頭部?jī)?nèi)外圈隔開(kāi)，雙進(jìn)氣管，口徑都是DN20mm螺紋連接。分別設(shè)閥門操縱開(kāi)關(guān)，其連接方式如圖1-54（a）所示。30管、33管立管燃燒器為單進(jìn)氣管，口徑為DN25mm螺紋連接，連接方式如圖1-54（b）所示。燃燒器的開(kāi)關(guān)為聯(lián)鎖器式旋塞，分別操縱燃燒器及燃燒器的長(zhǎng)明小火。燃燒器的配管口徑為DN25mm，小火的配管口徑為DN10mm，并引至燃燒器頭部，并要求小火出火孔高出燃燒器立管火孔1～2cm，使用時(shí)先開(kāi)啟長(zhǎng)明小火開(kāi)關(guān)，點(diǎn)燃長(zhǎng)明小火，再開(kāi)啟聯(lián)鎖旋塞的大火開(kāi)關(guān)，使燃燒器自動(dòng)引燃。立管燃燒器的安裝要求：.1燃燒器頭部中心應(yīng)與鍋的中心上下對(duì)中，誤差一般不超過(guò)1cm，以保證不燒偏鍋。.2燃燒器頭部應(yīng)保持水平，以保證火焰垂直向上燃燒。.3操縱好燃燒器出火孔外表距鍋底間隔。北京地區(qū)高灶的立管燃燒器一般距鍋底間隔為13～14cm；蒸鍋的此間隔值一般為17～19cm?？偟膽?yīng)以火焰的外焰接觸鍋底為宜。4燃燒器安裝考前須知：.1燃燒器的材質(zhì)如為鑄鐵，配管時(shí)絲扣要符合要求，上管時(shí)用力要均勻，以防止進(jìn)氣管撐裂。.2燃燒器前的旋塞一般選用拉緊式旋塞，安裝時(shí)應(yīng)使旋塞的軸線方向與灶體外表平行，便于松緊尾部螺母，以利維修。.3由于這類燃燒器本身進(jìn)氣管前不帶閥門，而灶前燃燒器配管上的旋塞是管道系統(tǒng)的最后一道操縱旋塞，旋塞至燃燒器的管段與絲扣無(wú)法試壓檢查，只有燃燒通氣后方能檢查是否漏氣，因此這段安裝時(shí)尤其應(yīng)留意安裝質(zhì)量，以防止通氣后發(fā)惹事故。灶具對(duì)排煙道的要求：5.1這個(gè)帶有排煙口的燃?xì)庠罹?，宜采納單獨(dú)煙道，樓房多臺(tái)設(shè)備合用一個(gè)豎煙道時(shí)，為防止排煙時(shí)互相干擾，應(yīng)每隔一層樓接一臺(tái)器具；器具接向水平煙道時(shí)，應(yīng)順煙道氣流淌方向設(shè)置導(dǎo)向裝置。.2連接燃?xì)庠罹叩呐艧煿艿脑O(shè)計(jì)與安裝要求如下：a排煙管的直徑應(yīng)進(jìn)展計(jì)算，最小不得小于燃?xì)庠罹吲艧熆诘闹睆?；b排煙管不得通過(guò)臥房；c安裝低于0℃d器具上的排煙管應(yīng)有不小于的垂直煙道后，方可接向水平煙道；e水平排煙道管段應(yīng)具有不小于l%的坡度，坡向燃?xì)庠罹?，長(zhǎng)度一般不得超過(guò)3m，如經(jīng)計(jì)算證明抽力確實(shí)可靠，水平煙道長(zhǎng)度才可大于3m；f排煙管與難燃?jí)γ娴膬艟鄳?yīng)不小于10cm，與抹灰天花板的凈距不小于25cm，排煙管在房屋易燃物件和屋頂通過(guò)時(shí)，應(yīng)依照防火要求妥善處理；g排煙管的出口應(yīng)另設(shè)風(fēng)帽。.3磚砌煙道技術(shù)要點(diǎn)：a新砌煙道必須通過(guò)計(jì)算，舊有煙道要通過(guò)核算；b煙道應(yīng)緊密結(jié)實(shí)，內(nèi)壁平滑；c煙道要有足夠的抽力，保證燃燒室的真空度不小于5Pa（2O）；d砌在墻內(nèi)的煙道，不得有水平部分，必要時(shí)能夠裝一段與水平線至少成60°角的斜煙道，兩垂直煙道的中心線間隔不得大于2m；e由爐膛至總煙道的每個(gè)單獨(dú)水平煙道，在總煙道入口處應(yīng)互相隔開(kāi)，以免互相竄氣，妨礙抽力。.4煙道高出屋頂以上，關(guān)于起脊房屋安裝煙道時(shí)，應(yīng)按煙囪的高度進(jìn)度處理。.5假設(shè)在煙道附近有更高的建筑物而妨礙排煙時(shí)，可考慮使用機(jī)械排煙措施。.6直徑大于125mm的排煙管，當(dāng)水平煙道長(zhǎng)度大13m或煙道上容易積聚燃?xì)獾牟课?，?yīng)設(shè)置爆破點(diǎn)。3.13熱水器安裝。熱水器不宜直截了當(dāng)設(shè)置在浴室內(nèi)，可裝在廚房或其它房間內(nèi)，也能夠裝在通風(fēng)良好的過(guò)道里，但不宜裝在室外。安裝熱水器的房間應(yīng)符合以下要求：.1房間高度應(yīng)大于。.2房間的容積應(yīng)符合條的要求。.3熱水器的排煙應(yīng)符合以下規(guī)定：a安裝直截了當(dāng)排氣式熱水器的房間外墻或窗的上部應(yīng)有排氣孔，如圖l-55；b安裝煙道排氣式熱水器的房間內(nèi)應(yīng)有煙道，如圖1-56；c安裝平衡式熱水器的房間外墻上，應(yīng)有進(jìn)排氣筒接口，圖1-57。.4房間門或墻的下部應(yīng)預(yù)留有斷面積不小于2的百葉窗，或在門與地面之間留有高度不小于30mm的間隙。直截了當(dāng)排氣式熱水器嚴(yán)禁安裝在浴室內(nèi)，煙道排氣式和平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi)。安裝煙道排氣式熱水器必須符合以下要求：.1浴室容積應(yīng)大于2；.2浴室的煙道、送排氣管接口和門應(yīng)符合條款、項(xiàng)要求。熱水器的安裝位置應(yīng)符合以下要求：.1熱水器主要裝在操作和檢修方便、不易被碰撞的部位，熱水器前的空間寬度應(yīng)大于。.2熱水器的安裝高度以熱水器的觀火孔與人眼高度相齊為宜，一般距地面。.3熱水器應(yīng)安裝在耐火的墻壁上，熱水器外殼距墻的凈間隔不得小于20mm，假如安裝在非耐火的墻壁上時(shí)應(yīng)墊以隔熱板，隔熱板每邊應(yīng)比熱水器外殼尺寸大100mm。.4熱水器的供氣、供水管道宜采納金屬管道連接，也可采納軟管連接。當(dāng)采納軟管連接時(shí)，燃?xì)夤軕?yīng)采納耐油管，水管應(yīng)采納耐壓管。軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)2m。軟管與接頭應(yīng)用卡箍固定。.5直截了當(dāng)排氣式熱水器的排煙口與房間頂棚的間隔不得小于600mm。.6熱水器與煤氣表、煤氣灶的水平凈距不得小于300mm。.7熱水器上部不得有電力明線、電氣設(shè)備和易燃物，熱水器與電氣設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于300mm。煙道式熱水器的自然排煙裝置應(yīng)符合以下要求：.1在民用建筑中，安裝熱水器的房間應(yīng)有單獨(dú)的煙道，當(dāng)設(shè)置單獨(dú)煙道有困難時(shí)，也可設(shè)共用煙道，但排煙才能和抽力應(yīng)滿足要求。.2熱水器的平安排氣罩的上部，應(yīng)有不小于的垂直上升煙氣導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑不得小于熱水器排煙口的直徑。.3煙道應(yīng)有足夠的抽力和排煙才能；熱水器平安排氣罩出口處的抽力（真空度）不得小于3Pa（2O）。.4熱水器的煙道上不得設(shè)置閘板。.5水平煙道應(yīng)有1%的坡向熱水器的坡度。水平煙道總長(zhǎng)不得超過(guò)3m。.6煙囪出口的排煙溫度，不得低于露點(diǎn)溫度。.7煙囪出口應(yīng)設(shè)置風(fēng)帽，其高度應(yīng)高出建筑物的正壓區(qū)。.8煙囪出口均高出屋面，并應(yīng)防止雨雪灌入。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：管道的耐壓強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn)結(jié)果及管材、器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：全數(shù)檢查。檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄和質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長(zhǎng)度每30m抽查2段，缺乏30m不少于1段；有分隔墻的建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%。但不少于5段。用水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。管道及管道支坐（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：全數(shù)檢查。觀察或檢查隱蔽工程記錄。）煤氣引入管和室內(nèi)煤氣管道與其它各類管線、電力電纜、電線和電氣開(kāi)關(guān)的最小水平、垂直和穿插凈距，必須符合設(shè)計(jì)要求或表l-53～表1-55的規(guī)定。埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距表1-53序號(hào)項(xiàng)目水平凈距(mm)1與給、排水管2與供熱管的管溝外壁3與電力電纜1000直埋在導(dǎo)管內(nèi)埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距表1-54序號(hào)項(xiàng)目垂直凈距（當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）(mm)1與給、排水管1502與供熱管的管溝底或頂部150直埋600在導(dǎo)管內(nèi)150煤氣管與相鄰管道及電線、電表箱、電氣開(kāi)關(guān)接頭之間的間隔表1-55類別走向煤氣管與給、排水、采溫和熱水供給管道的間距(mm)煤氣管與電線的間距(mm)煤氣管與配電箱、盤的間隔(mm)煤氣管與電氣開(kāi)關(guān)和接頭的間隔(mm)同一平面≥50≥50不同平面≥10≥20檢查方法：全數(shù)檢查。觀察和尺量檢查。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，必須符合以下三個(gè)表的規(guī)定。4.2根本工程：鍍鋅碳素鋼管道與非鍍鋅碳素鋼管道的連接，要求碳素鋼管的螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接結(jié)實(shí)，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊口，螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露麻頭等缺陷。碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫外表無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實(shí)，陳列整齊。支架與管道接觸緊密。閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和緊密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。位置、進(jìn)出口方向正確，連接結(jié)實(shí)、緊密