2022年建筑行業(yè)華新工程施工方案

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(2)理解打算意圖，操縱工程總體規(guī)劃、工程特色、施工安排，進(jìn)度情況、四周情況、現(xiàn)園地形、定位按照、定位前提、做好內(nèi)業(yè)盤(pán)算任務(wù)。

(3)測(cè)驗(yàn)儀器，檢定鋼尺。在施工放線(xiàn)前對(duì)所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、按計(jì)量規(guī)則進(jìn)展測(cè)驗(yàn)校訂，使所用儀器堅(jiān)持殘缺形態(tài)。3.1.2軸線(xiàn)跟標(biāo)高操縱網(wǎng)樹(shù)破按照業(yè)主供應(yīng)的紅線(xiàn)及坐標(biāo)操縱點(diǎn)，用全站儀、經(jīng)緯儀跟50米鋼卷尺測(cè)設(shè)修建物柱網(wǎng)操縱軸線(xiàn)后，在距開(kāi)挖邊線(xiàn)15米以上不易受施工煩擾的地位設(shè)引樁，引樁按一、二級(jí)小三角點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)地位，并設(shè)清楚標(biāo)記。按照業(yè)主供應(yīng)的高程操縱點(diǎn)，用S1精細(xì)水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺測(cè)設(shè)出修建物高程操縱網(wǎng)，點(diǎn)位異常設(shè)置在距開(kāi)挖邊沿15米以外不易受施工煩擾的地位。操縱點(diǎn)按四等水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)標(biāo)石。點(diǎn)位非常多于三個(gè)，詳細(xì)地位出場(chǎng)后選定。此點(diǎn)可兼做沉落不雅察之用，設(shè)置后用清楚標(biāo)記妥為保護(hù)，至沉落不雅察終了。3.1.3施工丈量3.1.3.1±以下破體及高程操縱±以下施工，采納外控法進(jìn)展構(gòu)造階段丈量放線(xiàn)。用DJ2經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺由引樁投測(cè)出各柱網(wǎng)軸線(xiàn)尺寸，以此定處破體各細(xì)部尺寸。軸線(xiàn)每跨偏向不超越±2mm，總長(zhǎng)不超越±10mm，標(biāo)高不超越±3mm。3.1.3.2上部構(gòu)造施工丈量：(1)筒倉(cāng)施工丈量：（詳見(jiàn)3.6.1.5節(jié)）(2)構(gòu)造施工丈量：本工程采納外控法進(jìn)展地上構(gòu)造階段丈量放線(xiàn)，破體軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)必需滿(mǎn)意閉合懇求。施工時(shí)用經(jīng)緯儀通報(bào)至下層構(gòu)造。高程操縱點(diǎn)用S1精細(xì)水準(zhǔn)儀，從引樁引測(cè)至能通視的部位上，采納倒掛鋼尺法向下層構(gòu)造破體通報(bào)。在每構(gòu)造層用紅油漆標(biāo)出+500mm基準(zhǔn)線(xiàn)，作為施工按照并活期進(jìn)展回零法復(fù)核。3.1.3.3沉落不雅察跟變形不雅察沉落不雅察水準(zhǔn)基點(diǎn)與地區(qū)高程操縱網(wǎng)結(jié)合在一同，作為全部廠(chǎng)區(qū)高程的領(lǐng)袖操縱，起算高程與業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)連測(cè)，并按二等水準(zhǔn)丈量懇求精確測(cè)出。每次進(jìn)展沉落不雅察前，選擇三個(gè)沉落不雅察水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)展連測(cè)。比較三段高差的變更。選擇波動(dòng)水準(zhǔn)基點(diǎn)，再由波動(dòng)水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)出不雅察點(diǎn)的高程。按照修建物荷重變更情況進(jìn)展不雅察點(diǎn)每一次不雅察，并把每次丈量的不雅察點(diǎn)高程填寫(xiě)沉落不雅察效果及繪制沉落進(jìn)程曲線(xiàn)圖。另內(nèi)在施工進(jìn)程中，按照修建物的荷重情況有法則地對(duì)修建物進(jìn)展傾歪、位移、裂痕跟撓度不雅察。3.2土方工程丈量放線(xiàn)------土方開(kāi)挖------邊坡處置------清底------驗(yàn)槽------根底施工------土方回填3的反鏟挖土機(jī)挖土，自裝車(chē)運(yùn)土。熟料、混雜材、石膏庫(kù)土方開(kāi)挖時(shí)挖土機(jī)由2軸向6軸偏向逐步前進(jìn)開(kāi)挖。水泥庫(kù)及包裝車(chē)間開(kāi)挖時(shí)挖土機(jī)由1軸向6軸偏向逐步前進(jìn)開(kāi)挖。土方開(kāi)挖時(shí)采納溝端開(kāi)挖法施工，即挖土機(jī)停于溝端前進(jìn)挖土至溝側(cè)汽車(chē)裝運(yùn)。由于土方及根底工程施工周期較短，故本工程土方開(kāi)挖時(shí)邊坡的保護(hù)擬采納彩條布遮蔽的方法，同時(shí)在基坑上方及基坑內(nèi)設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑及基坑內(nèi)水對(duì)邊坡土浸泡構(gòu)成邊坡掉穩(wěn)。邊坡處置表示圖根底施工終了后經(jīng)相關(guān)部分反省及格后隨即進(jìn)展土方回填，土方回填時(shí)采納含水率及土質(zhì)均契合懇求的土進(jìn)展回填，只管采納原土回填，打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)應(yīng)分層回填，分層厚度不年夜于打算懇求，假設(shè)打算無(wú)懇求時(shí)應(yīng)操縱回填分層厚度不年夜于200mm，每層回填終了落后展質(zhì)量測(cè)驗(yàn)，契合懇求且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)方承認(rèn)前方可進(jìn)入下道工序施工。起首對(duì)業(yè)主分包的樁基工程進(jìn)展驗(yàn)收，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)樁基施工到達(dá)打算及業(yè)要緊求及國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)落后展土方工程的施工土方開(kāi)挖前起首按照樁基施工圖引測(cè)樁位，用奪目的標(biāo)識(shí)標(biāo)出，施工進(jìn)程中由專(zhuān)人擔(dān)任批示，防止開(kāi)挖進(jìn)程中對(duì)樁身構(gòu)成損害。樁周邊應(yīng)平均挖土，防止土體側(cè)壓力過(guò)年夜對(duì)樁發(fā)生擠壓。相鄰樁基樁間距較小時(shí)，為防止機(jī)器開(kāi)挖構(gòu)成不測(cè)，樁間土采納人工開(kāi)挖，挖土機(jī)裝運(yùn)。由于本工程位于廠(chǎng)內(nèi)，能夠存在地下管網(wǎng)、管線(xiàn)，土方開(kāi)挖前起首探明地下管線(xiàn)安排，開(kāi)挖時(shí)做到心中無(wú)數(shù)。開(kāi)挖進(jìn)程中碰到不明管線(xiàn)時(shí)實(shí)時(shí)告訴有關(guān)方處置。土方開(kāi)挖時(shí)，為防止對(duì)基底土擾動(dòng)，機(jī)器開(kāi)挖至打算標(biāo)高以上約300mm后停頓機(jī)器開(kāi)挖，預(yù)留部分由人工清底。土方開(kāi)挖進(jìn)程中做好排水任務(wù)，基坑內(nèi)集水隨時(shí)用潛水泵抽出排至廠(chǎng)內(nèi)排水零碎。在基坑邊沿不克不及少量堆土或堆放別的材料、機(jī)具時(shí)，應(yīng)距基坑邊線(xiàn)堅(jiān)持1m以上的間隔。3.3鋼筋工程鋼筋全體在鋼筋車(chē)間制造，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。一切出場(chǎng)鋼筋必需具有出廠(chǎng)及格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢，及格前方可用于工程施工。鋼筋出場(chǎng)后，按照施工破體安排斷定的地位型號(hào)分類(lèi)堆放劃一，掛上標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在翻樣時(shí)要綜合思索鋼筋的曲折延長(zhǎng)量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫無(wú)效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合思索到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，鋼筋互訂穿插、避讓關(guān)聯(lián)，處置主要抵觸，做到在精確理解打算意圖、履行標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。一切鋼筋的半制品加工均在車(chē)間一致進(jìn)展。直徑≥16的程度主筋接長(zhǎng)采納閃光對(duì)焊跟搭接焊銜接，豎向主筋接長(zhǎng)采納電渣壓力焊。其他小直徑鋼筋采納搭接接長(zhǎng)。鋼筋在按打算成型之前，必需通過(guò)除銹、調(diào)直、堵截、曲折成型等加工進(jìn)程。制造時(shí)先按料單放樣，試制及格后才能成批消費(fèi)，消費(fèi)時(shí)嚴(yán)峻按照鋼筋配料單的尺寸、方式、數(shù)目進(jìn)展。制造后，分類(lèi)掛好標(biāo)識(shí)牌，劃一堆放?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半制品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間擔(dān)任人要做好詳細(xì)的記載，并辦妥發(fā)放交代手續(xù)，操縱好領(lǐng)料數(shù)目，防止反復(fù)領(lǐng)料，構(gòu)成鋼材白費(fèi)鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明跟實(shí)驗(yàn)講演、鋼筋的品種跟質(zhì)量,焊條、焊劑的商標(biāo)、功能以及討論中運(yùn)用的鋼板跟型鋼均應(yīng)契合打算懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。鋼筋加工的形狀，尺寸必需契合打算懇求。鋼筋的外表應(yīng)干凈，無(wú)損害、油漬、漆污跟鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。框架鋼筋裝置次序：反省、校訂柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁→樓板鋼筋綁扎。鋼筋裝置前，應(yīng)核查制品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸跟數(shù)目能否與料單、藍(lán)圖符合，預(yù)備好操縱混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫(huà)出板的鋼筋安排線(xiàn)。對(duì)綁扎方式龐雜的構(gòu)造部位，應(yīng)先斷定鋼筋穿插就位的次序，并與木匠聯(lián)絡(luò)討論支模跟鋼筋的先后次序，以減小綁扎艱辛。關(guān)于地坑、筒壁留出的根底環(huán)梁、底板面插筋在綁扎根底鋼筋前先放出邊線(xiàn)，底板、根底梁鋼筋綁扎終了后，將筒壁鋼筋打算懇求綁扎并與根底鋼筋銜接結(jié)實(shí)。鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)采納鐵絲扎牢.板的鋼筋網(wǎng)，除瀕臨核心兩行鋼筋的訂交點(diǎn)全體扎牢外，兩頭部分的訂交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必需保障受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋，須全體扎牢。梁跟柱的箍筋除打算有特別懇求時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊后處，應(yīng)沿力鋼筋偏向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤與模板成45度，兩頭鋼筋的彎鉤應(yīng)與模成90度，如采納拔出式振搗器澆搗小型截面拉時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度。綁扎網(wǎng)跟綁扎骨架形狀尺寸的同意偏向，應(yīng)契合打算及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。鋼筋的綁扎討論契合以下規(guī)則：(1)搭接長(zhǎng)度的末了與鋼筋曲折處的間隔，不得小于鋼筋直徑的10倍。討論不宜位于構(gòu)件最年夜彎距處。(2)受拉地區(qū)內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎討論端頭應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；(3)直徑即是跟小于12mm跟受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末了，以及軸心受壓構(gòu)件中恣意直徑的受力鋼筋的末了，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不該不于鋼筋直徑的30倍；(4)鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)在核心跟兩頭用鐵絲扎牢；(5)受力鋼筋的綁扎討論地位應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)（不小于500mm），有綁扎的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積約百分率，應(yīng)契合以下規(guī)則：受拉區(qū)不得超越25%；受壓區(qū)不得超越50%。(6)在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)（不小于500mm），有綁扎的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積不得超越受力鋼筋總截面的50%。(7)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)契合打算懇求。3.4模板工程模板工程的總體懇求如下：(1)模板必需有充足的剛度的波動(dòng)性，能牢靠地接受新澆混凝土的分量跟側(cè)壓力以及施工荷載；(2)能夠保障工程構(gòu)造跟構(gòu)件形狀尺寸跟互相地位精確；(3)構(gòu)造龐雜，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎跟裝置，契合混凝土的澆筑跟養(yǎng)護(hù)等工藝懇求；(4)模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。由于本工程筒體構(gòu)造采納滑模施工，模板工程要緊用于根底及框架構(gòu)造，由于根底及框架構(gòu)造梁、板截面尺寸紛歧，采納定制鋼木組合模板施工有必定難度，因此，經(jīng)綜合思索擬采納木模施工工藝，模板采納18厚雙層覆膜過(guò)塑板，50×100木枋背肋，φ48×3.5鋼管扣件及槽鋼加固的綜合模板系統(tǒng)。全部工程運(yùn)用的模板均由木匠車(chē)間一致制造加工編號(hào)，涂刷斷絕劑后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板加工前應(yīng)先對(duì)出場(chǎng)的材料進(jìn)展反省驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度分歧，覆膜面光滑平坦，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度分歧，按照構(gòu)造尺寸在車(chē)間進(jìn)展模板制造打算后下料拼制模板，模板背枋按照情況按150～250mm間距進(jìn)展設(shè)置。在模板加工進(jìn)程中，模板長(zhǎng)邊偏向木枋伸出模板一個(gè)膠合板厚度，如此在模板拼裝時(shí)應(yīng)用構(gòu)件長(zhǎng)邊模板上木枋直截了當(dāng)壓在短邊模板上，只管防止拼裝破綻，增加澆混凝土中漏漿的能夠性。背枋裝置時(shí)一致與模板錯(cuò)開(kāi)150mm，以便拆卸模板時(shí)高低討論錯(cuò)開(kāi)搭接，進(jìn)步拆卸精度，增加拼裝破綻。模板配制時(shí)討論處拼縫采納油灰嵌填，刮平刷油。（1）根底梁模板：1---拉口鐵2---對(duì)拉螺桿3---加固鋼管4---支持鋼管5---木枋6---模板7---墊塊8---墊層9---止水片10---鋼管架根底梁支模表示圖（2）獨(dú)破根底模板：1---模板2---木枋3---柱筋4---底板筋5---墊層6---鋼筋足手架獨(dú)破根底模板表示圖（3）地坑模板：地坑底板模板支模表示圖地坑墻板支模表示圖（4）柱模裝置裝置柱模時(shí)，先在已澆好混凝土外表按丈量定出的軸線(xiàn)跟打算尺寸用墨斗彈出柱子四周邊線(xiàn)，再?gòu)棾瞿０暹吘€(xiàn)，對(duì)已澆混凝土面進(jìn)展鑿毛，清掃后開(kāi)始裝置模板，模板裝置時(shí)遵照“長(zhǎng)邊壓短邊”的原那么，裝置終了后用φ48×3.5鋼管扣件臨時(shí)加固，截面尺寸周長(zhǎng)在1.8m以下采納鋼管加固，周長(zhǎng)在以上的柱模用[20槽鋼對(duì)柱模進(jìn)展程度偏向加固，槽鋼每500mm一道，豎向應(yīng)用模板背枋及鋼管扣件加固。加固表示圖詳見(jiàn)圖。柱模加固表示圖（5）梁板模裝置在裝置梁、板模板時(shí)，板平臺(tái)模板的放置跟梁豎向模板的加固均要應(yīng)用木枋的窄邊。平臺(tái)模板的程度拼縫要放置在木枋的窄邊上。平臺(tái)模板邊跟梁、柱豎向模訂交處，平臺(tái)模要壓在梁、柱的豎向模板上。次梁與主梁交代部位，懇求次梁的底模、側(cè)模就放置在主梁的襯口檔上，以保障接縫嚴(yán)密及剛度懇求。鉸剪撐跟拉結(jié)鋼管的扣件必定要旋緊，扣件扣牢，以保障構(gòu)件對(duì)地位的精確性。對(duì)跨度年夜于4m的梁板，打算無(wú)詳細(xì)懇求時(shí)，兩頭起拱高度為梁板跨度的1/1000～3/1000。平臺(tái)模板、梁模板裝置終了后，應(yīng)在詳細(xì)部位留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁、板模板支設(shè)方法如下列圖：梁模裝置表示圖（1）裝置要點(diǎn)模板及支架在裝置進(jìn)程中，必需設(shè)置充足的臨時(shí)結(jié)實(shí)裝備，以防顛覆。加固時(shí)應(yīng)按模板接受的荷載及施工活荷載進(jìn)展盤(pán)算斷定加固間距。梁模應(yīng)按打算懇求起拱，如打算無(wú)懇求時(shí)，跨度即是及年夜于4米時(shí)起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。結(jié)實(shí)在模板上的預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞均不得脫漏，裝置必需結(jié)實(shí)，地位精確，其同意偏向應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。（2）撤除施工要點(diǎn)模板及其支架的撤除，如打算無(wú)懇求時(shí)，應(yīng)契合以下規(guī)則：不承重的模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受破壞時(shí)，方可撤除；承重模板，應(yīng)在與構(gòu)造同前提養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)規(guī)則強(qiáng)度，方可撤除。在撤除模板進(jìn)程中，如覺(jué)察混凝土有阻礙構(gòu)造平安的質(zhì)量征詢(xún)題時(shí)，應(yīng)停息撤除，經(jīng)處置后，方可接著撤除。已撤除模板及其支架的構(gòu)造，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)打算標(biāo)號(hào)后，才同意接受全體盤(pán)算荷載。當(dāng)接受施工荷載年夜于盤(pán)算荷載時(shí)，還須通過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支持。3.5混凝土工程3.5.1原材料選擇：（1）水泥本工程水泥一致由業(yè)主供應(yīng)，水泥出場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有響應(yīng)的材質(zhì)證明及測(cè)驗(yàn)講演，每批水泥出場(chǎng)后經(jīng)取樣送檢及格后才能用于工程施工。出場(chǎng)水水泥應(yīng)實(shí)時(shí)入庫(kù)堆放，堆放時(shí)水泥應(yīng)離空中20cm、離墻面30cm以上，空中要作好防潮方法。出場(chǎng)水泥的存放時(shí)刻不得超越出廠(chǎng)時(shí)刻的三個(gè)月，超越三個(gè)月后應(yīng)從新送檢并斷定標(biāo)號(hào)。出場(chǎng)水泥的運(yùn)用應(yīng)作好臺(tái)帳，跟蹤水泥的運(yùn)用情況并作好記載。（2）碎石混凝土用碎石選用5m～31.5m的連續(xù)級(jí)配碎石，出場(chǎng)的碎石經(jīng)實(shí)驗(yàn)室測(cè)驗(yàn)及格后才能用于工程施工，碎石中針片狀含量、含泥量、泥塊含量應(yīng)契合以下規(guī)則?；炷疗芳?jí)≥C30＜C30針片狀含量≤15%≤25%含泥量泥塊含量（3）砂混凝土用砂應(yīng)選用粒徑級(jí)配區(qū)Ⅱ區(qū)的中砂，出場(chǎng)砂經(jīng)有關(guān)聲威實(shí)驗(yàn)部分反省契合懇求后才能用于工程施工，砂中含泥量、泥塊含量應(yīng)滿(mǎn)意以下懇求：混凝土強(qiáng)度品級(jí)≥C30＜C30含泥量≤泥塊含量關(guān)于有抗?jié)B等特別懇求的混凝土，砂的含泥量應(yīng)≯3.0%，泥塊含量≯1.0%。（4）別的構(gòu)成材料混凝土用摻合料、外加劑在運(yùn)用前應(yīng)對(duì)消費(fèi)廠(chǎng)家進(jìn)展調(diào)查，斷定1～2家消費(fèi)才能強(qiáng)、質(zhì)量信譽(yù)較好的單元作為供貨商，外加劑的運(yùn)用應(yīng)按照施工前提公正摻用。砂、石、外加劑等材料出場(chǎng)后按規(guī)則取樣檢及格前方可用于工程施工。按照混凝土打算強(qiáng)度懇求及選用的原材料、外加劑通過(guò)盤(pán)算斷定混凝土開(kāi)端共同比，然落后展試配調(diào)劑，最初選用最精確共同比作為混凝土的施工共同比。此共同比應(yīng)滿(mǎn)意以下懇求：水灰比0.4-0.5,坍落度160-180mm，混凝土初凝時(shí)刻非常多于6小時(shí)，砂率在40-45％。按照工程情況，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)50m3/h的混凝土攪拌站消費(fèi)混凝土供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)，6m3的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)程度運(yùn)輸泵送入模的施工工藝；零碎混凝土的制備采納J350型混凝土攪拌機(jī)供應(yīng)，靈敏翻斗車(chē)運(yùn)至澆筑所在?；炷翑嚢枨?，攪拌機(jī)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒干凈，使拌筒充分潮濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，思索到筒壁上砂漿喪掉，石子用量按配比規(guī)則減半。拌好的混凝土懇求根本卸盡前方可再投料，不得在卸料前或邊卸邊進(jìn)料?；炷涟韪镔|(zhì)料必需充分?jǐn)嚢?，操縱好每盤(pán)攪拌時(shí)刻，使混凝土各構(gòu)成材料混雜平均，色彩分歧。3.5.4混凝土澆筑：保送泵在開(kāi)始?jí)核突炷燎?，必需先壓同混凝土?qiáng)度品級(jí)的水泥砂漿光滑管道。當(dāng)混凝土供應(yīng)缺乏運(yùn)輸不畸形的情況下，可加快泵送速率，但最長(zhǎng)不得超越15min壓送一次。當(dāng)發(fā)作堵管時(shí)，可反復(fù)反泵跟正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，從新攪拌后再泵送，堵管?chē)?yán)峻時(shí)，撤除堵塞部位保送管，掃除堵塞物。進(jìn)入低溫氣象施工時(shí)，為落低混凝土的入模溫度，泵車(chē)入料口均應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)裝備，用草包或麻袋裹程度管并澆水潮濕，以防止混凝土低溫下過(guò)快的水化反響?；炷琳駬v采納拔出式振動(dòng)器，振動(dòng)棒拔出間距40cm閣下，插點(diǎn)平均陳列，采納行列式次第挪動(dòng)。每一插點(diǎn)振搗時(shí)刻為15~30s，視混凝土外表成程度，不再清楚下落，不再呈現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。并在20~30分鐘后對(duì)其進(jìn)展二次復(fù)振，進(jìn)步混凝土的密實(shí)度，防范裂痕的發(fā)作。振動(dòng)器操縱作到快插慢撥。分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土應(yīng)鄙人層混凝土初凝行進(jìn)展，并拔出下層中5cm閣下，消弭兩層之間的接縫。振動(dòng)器間隔模板不年夜于15cm，并不宜緊靠模板振動(dòng)。只管不碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?；炷翝仓?-3h內(nèi)按打算懇求進(jìn)展抄平，長(zhǎng)刮尺刮平，木槎壓光后掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保障混凝土外表處于潮濕形態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻非常多于7天。3.6筒體構(gòu)造施工本工程熟料、混雜材、石膏庫(kù)由4-φ×32m+1-φ×20m五個(gè)聯(lián)體筒倉(cāng)構(gòu)成，水泥庫(kù)及包裝車(chē)間由9-φ×31m九個(gè)聯(lián)體筒及消費(fèi)用框架構(gòu)造的修建物構(gòu)成。筒體壁厚250mm(φ×20m筒體壁厚180mm),為確保工程質(zhì)量，結(jié)合我公司多年來(lái)的施工經(jīng)歷，擬采納液壓滑模工藝。3.6.1滑模裝置打算本工程采納年夜面積聯(lián)體筒倉(cāng)液壓滑模施工工藝，滑模組裝圖見(jiàn)圖，滑模裝置由全體晉升零碎、模板零碎、操縱平臺(tái)、豎向鋼筋支持零碎、丈量操縱零碎、垂直運(yùn)輸零碎等部分構(gòu)成。3.6.1.1全體晉升零碎全體晉升零碎包含開(kāi)字形晉升架、支持桿、千斤頂及吊任務(wù)平臺(tái)、桁架式任務(wù)平臺(tái)構(gòu)成。開(kāi)字形晉升架沿筒壁對(duì)稱(chēng)安排，由因此聯(lián)體筒倉(cāng)，相鄰?fù)矀}(cāng)銜接處壁厚與筒身差異，故開(kāi)字形晉升架分巨細(xì)兩種，年夜開(kāi)架寬1100（凈空）,小開(kāi)架寬600（凈空）。（1）熟料、混雜材、石膏庫(kù)全體晉升零碎：共設(shè)開(kāi)字形晉升架68榀，此中年夜開(kāi)架8榀，小開(kāi)架50榀，尚有10榀為φ7.0m筒倉(cāng)晉升架（凈寬500mm），年夜開(kāi)架支持桿兩根一組，小開(kāi)架支持桿一根一組，共76根φ48×3.5鋼管埋置于筒壁混凝土內(nèi)，千斤頂采納QYD-60型60KN額外起分量的穿心式年夜啟齒千斤頂，液壓操縱臺(tái)采納YZKT72型操縱臺(tái)，設(shè)五組油路與油泵相連，通過(guò)操縱臺(tái)一致操縱。1---核心筒2---小開(kāi)架3---輻射梁4---筒體5---外平臺(tái)6---內(nèi)平臺(tái)7---年夜開(kāi)架石膏庫(kù)筒體滑模晉升架安排表示圖（2）水泥庫(kù)及包裝車(chē)間全體晉升零碎：共設(shè)晉升架120榀，此中年夜開(kāi)架24榀，小開(kāi)架96榀，共設(shè)千斤頂及支持桿144組。晉升架安排表示圖詳見(jiàn)圖。（3）液壓零碎：液壓零碎采納YZKT72型操縱臺(tái)，沿核心筒體外平臺(tái)模板安排環(huán)形油路，采納供油，由此分九個(gè)分回路（φ16油管）向各個(gè)筒體供油，筒體千斤頂分四回路（φ8油管）供油，每個(gè)回路操縱四臺(tái)千斤頂，油路安排按照對(duì)稱(chēng)的原那么進(jìn)展。1---核心筒2---小開(kāi)架3---輻射梁4---筒體5---外平臺(tái)6---內(nèi)平臺(tái)7---年夜開(kāi)架水泥庫(kù)筒體滑模晉升架安排表示圖油路安排表示圖3.6.1.2操縱平臺(tái)零碎操縱平臺(tái)零碎分外外兩部分，平臺(tái)分高低兩層，下層為要緊功課平臺(tái)，用于鋼筋綁扎、澆混凝土、放置液壓操縱箱等；下操縱平臺(tái)要緊用于滑模后混凝土質(zhì)量反省、零碎反省、改制模板及筒壁裝潢等。外平臺(tái)由結(jié)實(shí)在晉升架上的三角形支架、圍圈、足手板、雕欄構(gòu)成，內(nèi)平臺(tái)由核心鼓圈、輻射梁，圍圈、雕欄等構(gòu)成，平臺(tái)上鋪設(shè)50厚木足手板。3.6.1.3模板零碎：模板采納定型組合鋼模，形狀尺寸1200×100，設(shè)圍圈三道與開(kāi)字形晉升架結(jié)實(shí)。3.6.1.4豎向鋼筋支持零碎由于豎向鋼筋打算為6000mm閣下，為保障豎向鋼筋地位精確，在支持桿上方約4m閣下設(shè)一道環(huán)向雙鋼管?chē)Γ虾镐摻顖A圈，使豎向鋼筋結(jié)實(shí)在鋼管?chē)?nèi)以防止發(fā)作位移。3.6.1.5丈量操縱零碎（1）垂直度丈量操縱水泥庫(kù)筒體：在核心筒倉(cāng)及四周角點(diǎn)筒倉(cāng)設(shè)置激光鉛直儀，激光鉛直儀裝置在由操縱網(wǎng)引出的筒身核心基點(diǎn)上，將激光光束投射在滑模平臺(tái)上對(duì)應(yīng)的激光接納靶上，在滑升之前記下激光靶的初讀數(shù)，在滑升進(jìn)程中，每晉升一次進(jìn)展一次不雅察，并做好記載。按照激光靶的讀數(shù)盤(pán)算出垂直度的偏移情況，實(shí)時(shí)采納方法以防筒體偏移。為防止激光鉛直儀本身發(fā)生的偶然偏向，每隔約10m應(yīng)用J2經(jīng)緯儀進(jìn)展一次復(fù)核，隨時(shí)修正偏向。（2）操縱平臺(tái)程度度操縱在支持桿上裝置限位卡以消弭千斤頂?shù)纳?，每一澆筑層?00mm）對(duì)零碎調(diào)平一次，保障滑模零碎同步晉升并防止平臺(tái)偏移跟支承桿因升差太年夜而發(fā)生掉穩(wěn)。熟料、混雜材、石膏庫(kù)筒體垂直度丈量操縱與水泥庫(kù)根本一樣。垂直運(yùn)輸直截了當(dāng)阻礙滑模施工速率，熟料、混雜材、石膏庫(kù)跟水泥庫(kù)及包裝車(chē)間的垂直運(yùn)輸各采納一臺(tái)塔吊，一臺(tái)保送泵，一臺(tái)電動(dòng)混凝土布料桿?；炷敛杉{泵車(chē)送料，布料桿送至各澆筑點(diǎn)，鋼筋在車(chē)間加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由塔吊運(yùn)至滑模操縱平臺(tái)綁扎。3.6.2滑模組裝與施工3.6.2.1滑模組裝根底施工終了后開(kāi)始組裝滑模裝置，組裝時(shí)嚴(yán)峻按打算圖紙次序組裝，平臺(tái)組裝終了落后展試壓，確認(rèn)平安波動(dòng)后正式施工。（1）鋼筋工程：鋼筋在鋼筋車(chē)間制造，用塔吊吊運(yùn)至滑模平臺(tái)綁扎，鋼筋工程施工要點(diǎn)與根底鋼筋根本一樣。（2）混凝土工程：混凝土經(jīng)混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用泵車(chē)通過(guò)設(shè)在滑模平臺(tái)部位的布料機(jī)運(yùn)至澆筑所在，澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)平均由內(nèi)筒向外澆筑，當(dāng)有激驕陽(yáng)光照耀時(shí)先澆筑陰面后陽(yáng)面，有和風(fēng)時(shí)先背風(fēng)面后頂風(fēng)面，每次澆筑高度為300mm，澆筑終了后晉升模板，混凝土出模后修整筒身外表，刷無(wú)水?dāng)z生液進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。3.6.3特別部位處置：施工當(dāng)模板滑至平臺(tái)環(huán)梁的下部標(biāo)高時(shí)，停頓灌溉筒壁混凝土，待混凝土到達(dá)脫模強(qiáng)度后，將模板上空滑，直至模板的下口滑升至環(huán)梁的上外表標(biāo)高為止，而后按慣例方法施工環(huán)梁及平臺(tái)，混凝土澆筑后再接著施工上部筒體。庫(kù)內(nèi)混凝土填料施工筒倉(cāng)內(nèi)填料為5KN/m3的輕骨料混凝土，通過(guò)素混凝土添補(bǔ)在庫(kù)底構(gòu)成錐形卸料口，將庫(kù)內(nèi)材料保送入倉(cāng)底鋼漏斗。足手架搭設(shè)：在兩錐面之間搭設(shè)倒錐形加固及操縱舉座足手架，破桿@1200間距，程度桿@1400間距，逐層向上搭設(shè)，每澆一層混凝土后，足手架可直截了當(dāng)承載于混凝土外模，向上順次翻模施工，足手架分段向上搭設(shè)，操縱平臺(tái)上滿(mǎn)鋪?zhàn)闶职宀⒂描F絲與足手架扎牢以構(gòu)成平安波動(dòng)的操縱平臺(tái)。因該工程填料錐體坡度較年夜，需支設(shè)外模進(jìn)展混凝土的澆筑。模板支設(shè)時(shí)采納φ14鋼筋與鋼管焊成骨架做為模板的支持點(diǎn)。骨架先在庫(kù)底錐體內(nèi)焊成波動(dòng)的錐形架，而后將模板歪鋪在骨架上，澆混凝土?xí)r為防止模板發(fā)作上出景象，用對(duì)拉鋼筋將模板與支持架焊牢。模板由下向上逐層支設(shè)，每1.5m閣下為一澆筑層，第一層澆筑終了后破刻進(jìn)展第二層模板的支設(shè)。當(dāng)施工至筒體與框架構(gòu)造銜接處時(shí)，在筒壁上框架梁處預(yù)留出與框架梁截面尺寸一樣的洞口，現(xiàn)澆板鋼筋在筒身混凝土內(nèi)預(yù)埋，筒體構(gòu)造施工終了后鑿出板筋，梁筋伸入預(yù)留洞與筒壁鋼筋銜接后施工框架構(gòu)造。在筒體頂部設(shè)置高約2m的環(huán)梁，用于支持上部框架構(gòu)造，滑模施工至環(huán)梁下部標(biāo)高時(shí)，停頓滑模，對(duì)滑模平臺(tái)進(jìn)展加固，應(yīng)用滑模平臺(tái)作上部框架施工用底模支持施工上部框架。采納“平臺(tái)傾歪法”糾偏即：按照平臺(tái)傾歪情況響應(yīng)調(diào)劑平臺(tái)的傾歪度（歪面角操縱在1/150以?xún)?nèi)），在畸形滑升進(jìn)程中，平臺(tái)核心偏向在25mm以?xún)?nèi)時(shí)一般不予處置，也可采納如改動(dòng)混凝土的澆筑次序、從新安排平臺(tái)上的負(fù)荷地位或千斤頂下加墊鐵等方法進(jìn)展改正。當(dāng)平臺(tái)偏向年夜于25mm或程度風(fēng)力較年夜的情況下，需采納“平臺(tái)傾歪法”。當(dāng)滑模平臺(tái)改變幅度年夜于70mm時(shí)應(yīng)采納糾扭方法，要緊方法有：改動(dòng)混凝土澆筑偏向、調(diào)理晉升架的硬支持，使晉升架向相反偏向傾歪，當(dāng)改動(dòng)幅度較年夜時(shí)，可應(yīng)用環(huán)向安排的千斤頂相鄰高差發(fā)生的環(huán)向切線(xiàn)程度力迫使平臺(tái)向相反的偏向改變，或應(yīng)用導(dǎo)鏈拉相鄰兩榀晉升架一下端使晉升架傾歪發(fā)生環(huán)向程度力使平臺(tái)向相反的偏向改變。平臺(tái)的糾偏、糾扭任務(wù)，要以防范為主。糾偏糾扭時(shí)應(yīng)做到勤不雅察小幅度糾整正，防止一次到位使筒體外表發(fā)生歪曲。施行糾偏糾扭時(shí)要片面連續(xù)地剖析推斷偏扭的要緊緣故，再制訂響應(yīng)的改正方法，不克不及穩(wěn)扎穩(wěn)打，要思索在反偏向改正中尚有一個(gè)慣性感化，留意恰到好處。3.6.6滑模施工本卷須知模板必需細(xì)心按圖紙懇求組裝，滑模裝置組裝同意偏向按《液壓滑動(dòng)模板施工技巧標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ113-87）履行。單面模板的錐度為0.3％，裝置時(shí)取模板高度1/3處作為構(gòu)造截面尺寸。反省時(shí)除留意核心線(xiàn)等尺寸外，還應(yīng)留意防止倒錐度跟模板曲折。鋼筋綁扎是一項(xiàng)任務(wù)量年夜而龐雜的工序。鋼筋綁扎占用工期長(zhǎng)，阻礙滑模施工進(jìn)度、構(gòu)成混凝土質(zhì)量事變。因此，施工時(shí)應(yīng)惹起充足的注重。混凝土功能懇求：滑模施工的混凝土除應(yīng)滿(mǎn)意施工跟易性懇求外，還應(yīng)滿(mǎn)意滑模施工時(shí)滑升速率、出模強(qiáng)度、構(gòu)造波動(dòng)性、情況氣溫變更以及泵送混凝土跟易性等多種要素的懇求?；Ｊ┕r(shí)，混凝土出模強(qiáng)度宜操縱在0.2Mpa閣下。~1小時(shí)將平臺(tái)晉升一個(gè)行程。假設(shè)遇連續(xù)年夜雨，可將模板提至模內(nèi)留300mm混凝土后停頓施工。待雨停后接著施工。3.7足手架工程3.7.1概述（1）材料選用足手架搭設(shè)選用Ф48×3.5規(guī)格鋼管，采納直角扣件，改變扣件，對(duì)接扣件銜接。用于破桿、年夜橫桿跟歪桿的鋼管長(zhǎng)度以6—9m為好。有裂痕的鋼管?chē)?yán)禁運(yùn)用。有脆裂、變形、滑絲的扣件制止運(yùn)用。（2）構(gòu)造懇求破桿縱距1.4m，橫距1.0m，年夜橫桿步距1.8m，里破桿距構(gòu)造邊間隔為35cm，以保障必定的操縱運(yùn)動(dòng)空間。上、下兩根年夜橫桿之間設(shè)一道護(hù)身雕欄。上、下橫桿的接長(zhǎng)地位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安排在差異的破桿縱距中，以增加破桿公平荷載，與鄰近破桿的間隔不年夜于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距足手架破桿底部20cm處。（3）支持系統(tǒng)=1\*GB3①縱向支持為了加強(qiáng)足手架的縱向波動(dòng)性跟全體性，在足手架縱向傳力構(gòu)造的外側(cè)隔必定間隔沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向鉸剪撐。=2\*GB3②聯(lián)墻拉桿的設(shè)置聯(lián)墻點(diǎn)的地位設(shè)置在與破桿跟年夜橫桿訂交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜年夜于30cm。在構(gòu)造邊梁上過(guò)中線(xiàn)地位預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩頭分不用直角扣件與預(yù)埋鋼管及年夜橫桿相連，構(gòu)造邊梁上程度偏向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直偏向每7m設(shè)置一個(gè)。3.7.2雙排足手架的搭設(shè)及撤除搭設(shè)次序：做好搭設(shè)的預(yù)備任務(wù)—→按修建物的破體形狀放線(xiàn)—→鋪設(shè)墊板—→按破桿間距排放底座—→放置縱向掃地桿—→逐根樹(shù)破破桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→裝置橫向掃地桿，并與破桿或縱向掃地桿扣牢裝置第一步年夜橫桿—→裝置第一步小橫桿—→第二步年夜橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步年夜橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿前方可撤除）—→第三、四步年夜橫桿跟小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接破桿—→加設(shè)鉸剪撐鋪?zhàn)闶职濉o(hù)身雕欄跟擋足板—→破掛平安網(wǎng)撤除次序：平安網(wǎng)—→護(hù)身雕欄—→擋足板—→足手板—→小橫桿—→年夜橫桿—→破桿、聯(lián)墻桿—→縱向支持3.7.3舉座足手架搭設(shè)舉座架搭設(shè)時(shí)，先破破桿，破桿間距不年夜于，由于底層桿底承力面土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，為防止下沉，需進(jìn)展地基夯實(shí)處置跟應(yīng)用基坑四周排水溝進(jìn)展排水處置，破桿下通長(zhǎng)布設(shè)5cm墊木。程度橫桿豎向間距不年夜于，底層距空中。破桿距空中20cm處雙向設(shè)置掃地桿。鉸剪撐間距4.5m,雙向通長(zhǎng)布設(shè)。施工進(jìn)程中，嚴(yán)禁運(yùn)用可調(diào)頂托及可調(diào)底座。碰到有梁時(shí)，其支持系統(tǒng)的破桿跟程度桿都要恰當(dāng)加密，平臺(tái)模、梁底模其邊端部離支持破桿應(yīng)不年夜于30cm，梁底程度托管采納雙扣件。舉座架搭設(shè)終了后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員跟專(zhuān)職平安員進(jìn)展驗(yàn)收，及格前方可進(jìn)展下道工序。構(gòu)造施工時(shí)，功課層足手板沿縱向滿(mǎn)鋪，作到嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、攤平，不得有50mm以上破綻。分開(kāi)墻面35cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的足手板，懇求兩塊足手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，討論處必需在小橫桿上。程度采納平網(wǎng)防護(hù)，底層跟操縱面外架設(shè)置擋足板，擋足板高度為180mm。足手架外架破面采納密目式綠色平安網(wǎng)，并搭設(shè)歪道。歪道足手板的防滑條間距不該年夜于30cm。足手架應(yīng)由架子工嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，搭設(shè)行進(jìn)展平安技巧交底，足手架要緊受力桿件材質(zhì)應(yīng)分歧，嚴(yán)禁鋼木混用。足手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收及格前方可投入運(yùn)用。3.8砌體工程3.8.1材料懇求出場(chǎng)的材料必需具有響應(yīng)的材質(zhì)證明、測(cè)驗(yàn)講演且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢契合懇求后才能用于工程施工。加氣混凝土砌塊必需到達(dá)28d齡期后才能砌筑，砌筑前應(yīng)提早2天澆，紅磚濕水非常多于10mm,加氣混凝土砌塊含水率在8%～12%之間，嚴(yán)禁現(xiàn)濕水現(xiàn)砌及干砌。.2砌筑方法按砌塊每皮高度制造皮數(shù)桿，并豎于墻的兩頭，兩絕對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)。在砌筑地位放出墻四周線(xiàn)。砌筑時(shí)采納全順式,高低皮互相錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3.砌到瀕臨下層梁、板時(shí)，用一般粘土磚歪砌擠緊，磚傾歪度為60度閣下。筑采納一順一丁砌筑。砌筑前，先按照磚墻地位彈出墻身軸線(xiàn)。砌筑前進(jìn)步展排磚,排斥灰縫寬度,破好皮數(shù)桿,并按照皮數(shù)桿拉通線(xiàn)砌筑。磚墻的轉(zhuǎn)角處跟交代處應(yīng)同時(shí)砌筑,不克不及同時(shí)砌筑而須留槎時(shí)應(yīng)留歪槎。磚墻與混凝土柱交代處沿高度偏向每500mm設(shè)置2φ6程度拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)非常多于1000mm。(1)砌墻前先拉程度線(xiàn)，在放線(xiàn)墨線(xiàn)的地位上，按陳列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿(mǎn)砂漿。(2)砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保障灰縫飽滿(mǎn)。(3)砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交代處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)方法。(4)砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿(mǎn)砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入程度灰縫中。(5)灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、平均密實(shí)。砂漿飽滿(mǎn)度：程度縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得呈現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁呈現(xiàn)透亮縫。(6)墻上埋鐵應(yīng)埋在混凝土預(yù)制塊上。預(yù)制塊采納C20混凝土，長(zhǎng)高分不為砌塊長(zhǎng)高的整數(shù)倍，寬度與墻厚一樣。3.9抹灰工程抹灰前，砌體、混凝土等下層外表的塵土、污垢跟油漬等應(yīng)去除干凈，并灑水潮濕，加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)先刷一層107膠水泥漿封底。管道穿墻跟樓板的孔洞填嵌密實(shí)、門(mén)窗框與墻體銜接處的破綻用水泥砂漿或水泥混雜砂漿（加年夜批麻刀）分層嵌填密實(shí)。外墻抹灰前應(yīng)裝置好門(mén)窗框、雕欄、預(yù)埋鐵等，并將墻上的施工孔洞封堵密實(shí)。抹灰前先用靠尺反省墻面的平坦度，垂直度，年夜抵決議抹灰厚度，（最薄處不小于7mm），再在墻體四周上部各角做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，門(mén)窗洞口處增設(shè)灰餅，灰餅采納與墻面抹灰材料一樣的砂漿，巨細(xì)約50mm見(jiàn)方厚度以墻面的平坦度垂直決議，而后按照灰餅方面用靠尺掛錘定出距空中約30-40cm閣下墻體抹灰灰餅厚度。再用釘子釘在灰餅左近墻面掛通線(xiàn)間隔1.2m~1.5m閣下加做標(biāo)準(zhǔn)灰餅待灰餅稍干后，在高低灰餅間抹上寬50mm閣下砂漿沖筋用刮尺刮平，稍干后即可進(jìn)展抹灰。抹灰時(shí)應(yīng)分層趕平，前一層抹灰層凝聚前方后抹后一層，每一層抹灰厚度操縱在7-9mm。抹灰前先彈出墻體四周程度線(xiàn)，以程度線(xiàn)為按照斷定天棚抹灰厚度，先抹頂棚四周，抹平落后展年夜面積抹灰，其施工方法與墻面抹灰一樣。抹灰工程的面層不得有爆灰跟裂痕，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘潔結(jié)實(shí)，不得有空鼓、脫層、開(kāi)裂等景象。抹灰層外表光滑，干凈，接搓平坦，陰陽(yáng)角樸直灰線(xiàn)明晰順直。抹灰工程同意偏向應(yīng)契合以下懇求：外表平坦度≯2mm;陰陽(yáng)角垂直度≯2mm;破面垂直度≯3mm;陰陽(yáng)角樸直偏向≯2mm.3.10門(mén)窗工程3.10.1鋁合金門(mén)窗工程（1）施工預(yù)備裝置鋁合金門(mén)窗框前應(yīng)逐一核查門(mén)窗洞口尺寸與鋁合金門(mén)窗框的規(guī)格能否相適應(yīng)。按室邊疆面彈出50線(xiàn)跟垂直線(xiàn)，標(biāo)出門(mén)窗框裝置的基準(zhǔn)線(xiàn)作為裝置時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，懇求統(tǒng)一破面上門(mén)、窗的程度及垂直偏向上作到劃一分歧。假設(shè)彈線(xiàn)時(shí)覺(jué)察預(yù)留洞口的尺寸有較年夜的偏向，應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)劑、處置。(2)鋁合金門(mén)窗框裝置按照在洞口上彈出的門(mén)窗地位線(xiàn)，按照打算懇求將門(mén)窗破于墻的核心線(xiàn)部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門(mén)框外表與飾面層相適應(yīng)。將鋁合金門(mén)、窗框臨時(shí)用木楔結(jié)實(shí)，待反省破面垂直，閣下破綻巨細(xì)、高低分歧，均契合懇求后，再將錨板結(jié)實(shí)在門(mén)窗洞口內(nèi)。(3)鋁合金門(mén)窗扇裝置門(mén)窗扇的裝置在室表里裝修根本實(shí)現(xiàn)落后展，將配好的門(mén)窗扇分外扇跟外扇，先將外扇拔出滑道的外槽內(nèi)，天然下落至對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑槽內(nèi)，而后用異常的方法裝置內(nèi)扇。地彈門(mén)門(mén)扇裝置用先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在空中上，并澆混凝土使之結(jié)實(shí)，主機(jī)軸與中橫檔上的頂軸在統(tǒng)一垂線(xiàn)上，主機(jī)外表與空中平齊，待混凝土到達(dá)打算強(qiáng)度后，調(diào)理上門(mén)頂軸將門(mén)扇裝上，最初調(diào)劑門(mén)扇破綻及門(mén)窗開(kāi)啟速率即可。(4)鋁合金門(mén)窗裝置質(zhì)量懇求鋁合金門(mén)扇及其附件質(zhì)量必需契合打算懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。鋁合金門(mén)窗框裝置必需結(jié)實(shí)、預(yù)埋件數(shù)目、地位、埋設(shè)銜接方法及防腐處置必需契合打算懇求。鋁合金推拉門(mén)窗扇應(yīng)封閉嚴(yán)密，破綻平均，扇與框搭接量契合打算懇求，彈簧門(mén)窗應(yīng)主動(dòng)定位精確，開(kāi)啟角度為90°±°，封閉時(shí)刻在6~10s內(nèi)。鋁合金門(mén)窗扇附件應(yīng)裝置完好，地位精確結(jié)實(shí)，靈敏有用，正直雅不雅。鋁合金門(mén)窗框與墻體間破綻應(yīng)填塞飽滿(mǎn)密實(shí)，外表平坦、光滑、無(wú)裂痕，填塞材料、方法契合打算懇求。鋁合金門(mén)窗外表應(yīng)干凈、無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠外表光滑平坦，厚度平均無(wú)氣孔。鋁合金門(mén)窗裝置同意偏向應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。工程(1)工藝流程門(mén)框裝置→校訂→結(jié)實(shí)→門(mén)扇試裝置→裝置合葉、刨邊→門(mén)扇裝置→油漆→小五金裝置(2)質(zhì)量懇求：木門(mén)框裝置地位契合打算懇求，裝置結(jié)實(shí)，結(jié)實(shí)點(diǎn)契合打算懇求跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。木門(mén)框與墻體間嵌填密實(shí)。門(mén)扇裁口順直、刨面平坦光滑，開(kāi)關(guān)靈敏、波動(dòng)，無(wú)回彈跟倒翹。小五金裝置要地位合