2023年數(shù)控等離子操作規(guī)程4篇

2023年數(shù)控等離子操作規(guī)程4篇

書目

第1篇數(shù)控等離子切割機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇數(shù)控等離子切割機(jī)操作規(guī)程

第3篇數(shù)控等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程

第4篇數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備平安操作規(guī)程

數(shù)控等離子切割機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1操作前留意事項(xiàng)

1.1操作者必需熟識(shí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),駕馭操作程序。

1.2開動(dòng)設(shè)備前檢查各部是否完好,按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。

1.3檢查設(shè)備機(jī)架縱橫移動(dòng),等離子切割機(jī),割鉅調(diào)整是否敏捷、正常。

2操作留意事項(xiàng)

2.1將需切割的板材放于工作臺(tái)合適位置,板材不能碰著軌道。

2.2依據(jù)圖紙或軟件編好程序,必要時(shí)作空車切割,檢查編程是否精確。

2.3切割工作時(shí),先啟動(dòng)等離子切割機(jī),找好切入點(diǎn),調(diào)好切割參數(shù),打開氣源,啟動(dòng)等離子切割機(jī),進(jìn)入程序限制切割。

2.4切割工作時(shí),嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上,不得亂動(dòng)電氣元件和傳動(dòng)元件。

2.5常常保持傳動(dòng)齒條,導(dǎo)軌和傳動(dòng)鋼帶清潔,保證運(yùn)行精度。

2.6要特殊留意對(duì)操縱限制臺(tái)的清潔維護(hù),對(duì)加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)幫助下進(jìn)行。

2.7運(yùn)用行車協(xié)作吊裝板材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程,并緊密協(xié)作。

3停機(jī)留意事項(xiàng)

3.1停機(jī)時(shí)先關(guān)閉機(jī)架移動(dòng)限制電源,然后關(guān)閉等離子切割機(jī)。

3.2工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源、氣源,做好設(shè)備清潔工作,長(zhǎng)期不運(yùn)用時(shí)做好防銹工作。

數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備平安操作規(guī)程

1設(shè)備操作者在上機(jī)運(yùn)用前必需細(xì)致閱讀機(jī)床運(yùn)用說明書、系統(tǒng)操作手冊(cè)及空氣等離子切割機(jī)運(yùn)用說明書,并遵守設(shè)備有關(guān)的平安操作規(guī)程及焊工一般平安操作規(guī)程。

2打開氣站內(nèi)的供氣總閥,依據(jù)運(yùn)用的割炬數(shù)量調(diào)整出氣壓力,留意檢查供氣管路是否有異樣狀況,發(fā)覺問題剛好處理。

3打開機(jī)器電源前應(yīng)檢查機(jī)床導(dǎo)軌上是否清潔,如有贓物或鐵屑應(yīng)剛好清理干凈。

4打開電源總開關(guān)(紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)),按動(dòng)控變按鈕,稍后打開系統(tǒng)限制器,待數(shù)控限制器啟動(dòng)完畢進(jìn)入主界面后方可打開伺服電源。這個(gè)過程中應(yīng)留意視察各指示燈是否正常,如有損壞應(yīng)剛好更換。

5依據(jù)實(shí)際狀況選擇須要的割炬,按下相應(yīng)的割炬開關(guān),并手動(dòng)關(guān)閉全部不運(yùn)用的割炬的調(diào)火閥,避開奢侈氣體。

6按下操作面板上的“燃?xì)狻?、“預(yù)熱氧”按鈕,即將運(yùn)用的割炬中應(yīng)由氣體噴出,運(yùn)用“點(diǎn)火|引弧”按鈕點(diǎn)燃割炬,調(diào)整預(yù)熱火焰,預(yù)熱調(diào)整后打開“切割氧”,依據(jù)切割的板厚調(diào)整火焰的鋒線?；鹧嬲{(diào)整后應(yīng)依據(jù)切割氧——燃?xì)狻A(yù)熱氧的依次關(guān)閉各按鈕。

7選擇切割零件的依次(可以是來自圖形庫(kù)/手工編程或者自動(dòng)編程套料軟件),依據(jù)板厚及采納的割嘴號(hào)選擇合適的切割速度及割縫補(bǔ)償量。

8運(yùn)用前面兩把單割炬切割時(shí),可以運(yùn)用限制器供應(yīng)的“校正”功能校正板材的傾斜,但假如運(yùn)用割條機(jī)時(shí)應(yīng)人工將板材調(diào)到與導(dǎo)軌平行的狀態(tài)。

9在機(jī)器位于板材的上方,自動(dòng)調(diào)高的探測(cè)環(huán)完全位于板材范圍內(nèi)是調(diào)整自動(dòng)調(diào)高的初始高度,在割炬位于鋼板邊緣時(shí)應(yīng)留意關(guān)閉自動(dòng)調(diào)高裝置。然后將機(jī)器調(diào)整到起始切割的位置,設(shè)置好預(yù)熱時(shí)間(一般可以先將預(yù)熱時(shí)間設(shè)的長(zhǎng)一些,在實(shí)際切割用設(shè)置按鈕將預(yù)熱時(shí)間計(jì)入系統(tǒng)內(nèi),或者在預(yù)熱時(shí)間不夠長(zhǎng)的狀況下,增加/設(shè)置的方式重新調(diào)整計(jì)入系統(tǒng)的預(yù)熱時(shí)間)、穿孔時(shí)間、爬行時(shí)間后就可以啟動(dòng)切割了。

10切割過程中留意視察機(jī)器的運(yùn)行狀況,并可以通過加/減速按鈕調(diào)整機(jī)器運(yùn)行速度以達(dá)到最佳切割效果。假如出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應(yīng)剛好停止機(jī)器的運(yùn)行,依據(jù)狀況可以采納離線或在線穿孔的方式重啟切割過程。

11等離子切割時(shí)應(yīng)留意修改機(jī)器的切割方式,切割前應(yīng)留意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總閥,并按上述過程做好校正鋼板,選擇切割程序等工作,調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補(bǔ)償后即可起先切割,啟動(dòng)機(jī)器后機(jī)器會(huì)自動(dòng)完成引弧動(dòng)作,假如引弧勝利即可按下“啟動(dòng)”按扭讓機(jī)器起先運(yùn)行,待機(jī)器加速到正常速度運(yùn)行后方可打開弧壓跳高裝置。

12等離子切割中應(yīng)留意視察機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),并剛好更換電極和噴嘴,防止損壞割槍。

13板條的切割與單槍切割類似,應(yīng)留意的是:鋼板的擺放應(yīng)與激情導(dǎo)軌平行:各割炬的火焰應(yīng)調(diào)到在大致相同,這樣才能保證機(jī)器有一個(gè)合理的運(yùn)行速度及良好的切割效果。

14機(jī)器控運(yùn)行前要將割炬上升,運(yùn)行時(shí)應(yīng)留意行走范圍內(nèi)是否有障礙,加減速應(yīng)平緩進(jìn)行,防止過大的沖擊造成導(dǎo)軌進(jìn)度降低或者機(jī)床損壞,尤其應(yīng)留意平安。

15停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉全部進(jìn)氣閥,將割炬上升,并將前面兩把割炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥恕?/p>

16關(guān)機(jī)依次:首先關(guān)閉伺服電源,然后按限制器的cancel鍵將機(jī)器退回主界面,按下限制器電源開關(guān),關(guān)閉edge系統(tǒng),然后是控變電源,最終是總電源開關(guān)。

17每天擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油,每個(gè)星期進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作,對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑;同時(shí)檢查機(jī)床的刮屑上的羊毛氈,應(yīng)調(diào)整到導(dǎo)軌面緊貼的位置。

18機(jī)床運(yùn)行中有任何異樣應(yīng)剛好關(guān)機(jī),并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。

數(shù)控等離子切割機(jī)操作規(guī)程

數(shù)控等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程

數(shù)控等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程:1、設(shè)備操作者在上機(jī)運(yùn)用前必需細(xì)致閱讀機(jī)床運(yùn)用說明書、系統(tǒng)操作手冊(cè)及空氣等離子切割機(jī)運(yùn)用說明書,并遵守設(shè)備有關(guān)的平安操作規(guī)程及焊工一般平安操作規(guī)程。2、打開氣站內(nèi)的供氣總閥,依據(jù)運(yùn)用的割炬數(shù)量調(diào)整出氣壓力,留意檢查供氣管路是否有異樣狀況,發(fā)覺問題剛好處理。3、打開機(jī)器電源前應(yīng)檢查機(jī)床導(dǎo)軌上是否清潔,如有贓物或鐵屑應(yīng)剛好清理干凈。4、打開電源總開關(guān)(紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)),按動(dòng)控變按鈕,稍后打開系統(tǒng)限制器,待數(shù)控限制器啟動(dòng)完畢進(jìn)入主界面后方可打開伺服電源。這個(gè)過程中應(yīng)留意視察各指示燈是否正常,如有損壞應(yīng)剛好更換。5、依據(jù)實(shí)際狀況選擇須要的割炬,按下相應(yīng)的割炬開關(guān),并手動(dòng)關(guān)閉全部不運(yùn)用的割炬的調(diào)火閥,避開奢侈氣體。6、按下操作面板上的‘燃?xì)狻?、‘預(yù)熱氧’按鈕,即將運(yùn)用的割炬中應(yīng)由氣體噴出,運(yùn)用‘點(diǎn)火|引弧’按鈕點(diǎn)燃割炬,調(diào)整預(yù)熱火焰,預(yù)熱調(diào)整后打開‘切割氧’,依據(jù)切割的板厚調(diào)整火焰的鋒線?；鹧嬲{(diào)整后應(yīng)依據(jù)切割氧——燃?xì)狻A(yù)熱氧的依次關(guān)閉各按鈕。7、選擇切割零件的依次(可以是來自圖形庫(kù)/手工編程或者自動(dòng)編程套料軟件),依據(jù)板厚及采納的割嘴號(hào)選擇合適的切割速度及割縫補(bǔ)償量。8、運(yùn)用前面兩把單割炬切割時(shí),可以運(yùn)用限制器供應(yīng)的‘校正’功能校正板材的傾斜,但假如運(yùn)用割條機(jī)時(shí)應(yīng)人工將板材調(diào)到與導(dǎo)軌平行的狀態(tài)。9、在機(jī)器位于板材的上方,自動(dòng)調(diào)高的探測(cè)環(huán)完全位于板材范圍內(nèi)是調(diào)整自動(dòng)調(diào)高的初始高度,在割炬位于鋼板邊緣時(shí)應(yīng)留意關(guān)閉自動(dòng)調(diào)高裝置。然后將機(jī)器調(diào)整到起始切割的位置,設(shè)置好預(yù)熱時(shí)間(一般可以先將預(yù)熱時(shí)間設(shè)的長(zhǎng)一些,在實(shí)際切割用設(shè)置按鈕將預(yù)熱時(shí)間計(jì)入系統(tǒng)內(nèi),或者在預(yù)熱時(shí)間不夠長(zhǎng)的狀況下,增加/設(shè)置的方式重新調(diào)整計(jì)入系統(tǒng)的預(yù)熱時(shí)間)、穿孔時(shí)間、爬行時(shí)間后就可以啟動(dòng)切割了。10、切割過程中留意視察機(jī)器的運(yùn)行狀況,并可以通過加/減速按鈕調(diào)整機(jī)器運(yùn)行速度以達(dá)到最佳切割效果。假如出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應(yīng)剛好停止機(jī)器的運(yùn)行,依據(jù)狀況可以采納離線或在線穿孔的方式重啟切割過程。11、等離子切割時(shí)應(yīng)留意修改機(jī)器的切割方式,切割前應(yīng)留意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總閥,并按上述過程做好校正鋼板,選擇切割程序等工作,調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補(bǔ)償后即可起先切割,啟動(dòng)機(jī)器后機(jī)器會(huì)自動(dòng)完成引弧動(dòng)作,假如引弧勝利即可按下‘啟動(dòng)’按扭讓機(jī)器起先運(yùn)行,待機(jī)器加速到正常速度運(yùn)行后方可打開弧壓跳高裝置。12、等離子切割中應(yīng)留意視察機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),并剛好更換電極和噴嘴,防止損壞割槍。13、板條的切割與單槍切割類似,應(yīng)留意的是:鋼板的擺放應(yīng)與激情導(dǎo)軌平行:各割炬的火焰應(yīng)調(diào)到在大致相同,這樣才能保證機(jī)器有一個(gè)合理的運(yùn)行速度及良好的切割效果。14、機(jī)器控運(yùn)行前要將割炬上升,運(yùn)行時(shí)應(yīng)留意行走范圍內(nèi)是否有障礙,加減速應(yīng)平緩進(jìn)行,防止過大的沖擊造成導(dǎo)軌進(jìn)度降低或者機(jī)床損壞,尤其應(yīng)留意平安。15、、停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉全部進(jìn)氣閥,將割炬上升,并將前面兩把割炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥恕?6、關(guān)機(jī)依次:首先關(guān)閉伺服電源,然后按限制器的cancel鍵將機(jī)器退回主界面,按下限制器電源開關(guān),關(guān)閉edge系統(tǒng),然后是控變電源,最終是總電源開關(guān)。17、每天擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油,每個(gè)星期進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作,對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑;同時(shí)檢查機(jī)床的刮屑上的羊毛氈,應(yīng)調(diào)整到導(dǎo)軌面緊貼的位置。18、切割機(jī)運(yùn)行中有任何異樣應(yīng)剛好關(guān)機(jī),并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。

數(shù)控等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工平安操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.操作人員必需經(jīng)特地平安技術(shù)培訓(xùn),方能上崗操作。

3.設(shè)備旁邊禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。

4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。

6.開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分別器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。