2023年鞋廠管理制度4篇

2023年鞋廠管理制度4篇

書目

第1篇鞋廠生產(chǎn)過程限制管理制度

第2篇鞋廠生產(chǎn)管理制度（7）

第3篇鞋廠管理制度

第4篇鞋廠開發(fā)部管理制度

鞋廠管理制度

鞋廠管理制度（一）

經(jīng)理是企業(yè)平安生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對本單位的平安生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。其平安生產(chǎn)職責(zé)如下：

一、貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，審定頒發(fā)本單位的平安生產(chǎn)管理制度、平安生產(chǎn)教化培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位平安生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施，定期或不定期召開會議，探討、部署平安生工作。

二、負(fù)責(zé)確定保證職工平安，健康的措施。

三、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度平安技術(shù)措施安排，保證本單位平安生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和運(yùn)用勞動愛護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。

四、審定新的建設(shè)項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應(yīng)遵守和執(zhí)行平安衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。

五、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則肅穆處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報告的正確性、剛好性負(fù)責(zé)。

六、組織有關(guān)部門對職工進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅持新工人進(jìn)廠后組織平安教化和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。

七、組織開展平安生產(chǎn)競賽、評比活動，對平安生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個人予以表彰或嘉獎。

八、主持召開平安生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告平安工作狀況，仔細(xì)聽取看法和建議，接受職工群眾監(jiān)督。

鞋廠管理制度（二）

1、設(shè)備修理與保養(yǎng)制度：

1）正確運(yùn)用，細(xì)心保養(yǎng)，順手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺電源，定次上油潤滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

2）嚴(yán)格執(zhí)行“平安技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；

3）設(shè)備必需專人運(yùn)用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)剛好通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行修理、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺上的零件；

2、設(shè)備事故與處理

1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者馬上切斷電源，并剛好報告干部和修理人員搶修；

3、設(shè)備或機(jī)臺修理保養(yǎng)規(guī)則

1）設(shè)備或機(jī)臺必需聽從部門管理人員指派，專人運(yùn)用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得隨意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

2）不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺，違者賜予作記小過處理；

3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

4）設(shè)備或機(jī)臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)順手關(guān)閉電源，削減機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

鞋廠生產(chǎn)管理制度（7）

鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)

一.組織結(jié)構(gòu)

本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu),對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上匯報.

部門溝通一般以平級溝通為準(zhǔn),下列特別狀況可根據(jù)越級呈報程序:

1.呈報干脆上級未能剛好解決或?qū)栴}解決不當(dāng).

2.干脆上級不在現(xiàn)場,且問題嚴(yán)峻或問題比較緊急.

3.上級主管需了解狀況時.

4.任何狀況下,任何人都不得跨部門管理,特別狀況需請示本部門上級主管.

二.生產(chǎn)管理方針

1.生產(chǎn)部口號:

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2.品質(zhì)管理方針:

持續(xù)改進(jìn),追求卓越.

質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.

3.生產(chǎn)管理方針:

科學(xué)管理,流程優(yōu)化.

立足創(chuàng)新,提升效率.

5.人力資源管理方針:

以人為本,規(guī)范管理,

“解決問題皆人才'

三.生產(chǎn)管理條例

1.生產(chǎn)安排要依據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理支配,同時要依據(jù)公司的業(yè)務(wù)狀況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的安排各車間要當(dāng)天完成。

2.全面實施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。

3.創(chuàng)建一個文明、整齊的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運(yùn)動,以人為本,平安生產(chǎn)。

4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素養(yǎng)、勞動技能等。

5.實行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要相互監(jiān)督,不得相互推諉。

6.各車間主管或倉庫員要每天剛好把各車間生產(chǎn)狀況和不良品上報上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它緣由造成的次品。

7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達(dá)車間。

8.車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要剛好追蹤物料,做好產(chǎn)前打算,如有誤差須剛好反饋,不得耽擱生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能剛好反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。

9.各車間主管每天要剛好向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

10.依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實行綜合考評,以考核各部門負(fù)責(zé)人等,并與工資掛鉤。

11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號、數(shù)據(jù)精確,當(dāng)面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。

12.實行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品限制在最少。如下工序或成品線上發(fā)覺嚴(yán)峻不良品,相關(guān)工序操作員要擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。

13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)覺不良狀況要剛好向相關(guān)部門匯報。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,照實際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報,并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

14.新款生產(chǎn),車間管理必需召開工藝會,并到現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)覺工藝問題要剛好處理,查出問題所在、找到解決問題的方法方可生產(chǎn)。

15.聽從管理,聽從支配,下級聽從上級,個人聽從組織,不得違反、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)峻者罰款500元并開除出廠。

16.公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。

17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽擱生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)峻者送公安機(jī)關(guān)查辦。

18.上班時間不得隨意離開崗位。如有特別狀況,需向管理申請并支配頂位后才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。

19.如要出廠必需辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。

20.因生產(chǎn)須要支配加班時,通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。

21.上班時間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。

22.下班時間必需聽從支配,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。

23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。

24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得立刻下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好剛好補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。

25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因支配不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。

26.員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時間完成。)

27.著裝整齊,敬重廠牌,違者罰款10元。

28.杜絕奢侈,節(jié)約光榮,如發(fā)覺奢侈按10倍懲罰。

全部員工必需遵守廠規(guī),以廠為家,團(tuán)結(jié)拼搏,與時俱進(jìn)。

四.現(xiàn)場管理制度

1.保持現(xiàn)場秩序,創(chuàng)建亮麗的工作環(huán)境。

2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實施。

3.全部物料須定點(diǎn)定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。

4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識,不得混放。

5.全部物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。

6.做好“5s”活動。

a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

l分類擺放:常用的物品放置于便利拿取處,特別用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一樣。

l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識清晰、明確,地標(biāo)線明顯,全部物品擺放要便利生產(chǎn)、便利操作、便利辦公,并依照物品運(yùn)用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時順手可及,非運(yùn)用的一目了然。

b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

l建立班前班后清掃制度。

l衛(wèi)生死角定期清掃。

l定期對設(shè)備清潔、維護(hù)。

l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。

違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和干脆

管理者的責(zé)任,并依據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

五.生產(chǎn)工藝管理制度

1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求全部人員不得擅自違章操作。

2.嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作,仔細(xì)比對樣品和資料。

3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清晰事項要剛好向上級詢問再作業(yè)。

4.新款上線要召開工藝會,并剛好做好流程支配。

5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。

違反上述條款視情節(jié)賜予指責(zé)、警告,屢次違反者罰款10-100元。

六.平安生產(chǎn)管理條例

1.嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機(jī),預(yù)防平安事故的發(fā)生。

2.用電平安,人人有責(zé)。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標(biāo)識的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān),人離電滅。

3.作業(yè)時要按防護(hù)要求著裝。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。

5.危急物品要按規(guī)定要求保管和運(yùn)用。

6.做好消防工作,各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓四周1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

7.實行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防學(xué)問,落實相關(guān)制度。

違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)峻者罰款、開除。

七.質(zhì)量賠償規(guī)定

1.各工序員工本著對公司負(fù)責(zé)的思想和看法,上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序,仔細(xì)做好本職工作。

2.詳細(xì)賠償規(guī)定內(nèi)容如下:

a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。

b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負(fù)責(zé)。

c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):

d.如在成品中發(fā)覺問題不能返工的,成品驗收按成本價予以賠償,相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。

e.在半成品中發(fā)覺不能返工的,由干脆責(zé)任人按成本價賠償,如問題嚴(yán)峻等狀況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。

f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。

八.生產(chǎn)流程支配及各部門間交接規(guī)定

(一)生產(chǎn)安排支配及獎懲規(guī)定

1.生產(chǎn)安排的支配:

生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度支配工作安排,合理調(diào)配,并依據(jù)選購 安排、選購 反饋狀況剛好調(diào)整。

在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時間。

各車間安排完成時間支配如下:

選購 :原則上以一個班次為期限,特別材質(zhì)除外。

裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個班次的前兩個時內(nèi)必需完成。

針車車間:在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成

成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)

注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必需完成80%以上交倉庫。

如有急單另行支配。

2。緊急配碼及拼包限時如下:

裁斷:1小時,針車:4小時,成型:3小時。

3.生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定:

a.超減小時:(按月平均累計)

1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰,依此類推。

2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰,依此類推。

b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):

1)選購 、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。

2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張懲罰10元。

c.獎罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

(二)產(chǎn)前打算及物料交接規(guī)定

原料倉:依據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前打算好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需剛好以書面形式向廠部匯報。

下料車間:依據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》,按安排交到中轉(zhuǎn)倉。

中轉(zhuǎn)倉:依據(jù)指令單的安排數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補(bǔ)齊,再簽單。

針車倉庫:對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數(shù)則以一罰十懲罰中轉(zhuǎn)倉點(diǎn)數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。

中轉(zhuǎn)倉:依據(jù)指令單對每日的安排進(jìn)行跟蹤,且對針車交的鞋包依據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數(shù),以每只5元懲罰針車驗收,并限期完成。每天必需要按安排將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽擱則要剛好反饋,如未剛好反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉主管負(fù)責(zé)。

成型倉庫:按生產(chǎn)安排單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取其次天的生產(chǎn)物料,如有改變必需第一時間向上反映。

鞋廠生產(chǎn)過程限制管理制度

鞋廠生產(chǎn)過程限制管理制度

1目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3職責(zé):

3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項工作的制訂及探討。

3.2車間主任對生產(chǎn)過程限制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必需依據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作狀況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必需定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及平安文明生產(chǎn)執(zhí)行狀況,發(fā)覺問題剛好指正,對于無法獨(dú)立解決的問題剛好上報,由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可支配生產(chǎn)。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程支配生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者嫻熟程度及機(jī)臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。

5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行狀況,發(fā)覺違反工藝文件者應(yīng)剛好制止,并馬上將狀況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程運(yùn)用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)馬上按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員解除故障。

7材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2全部不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自運(yùn)用和諧處理不合格品。

7.4入庫

檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點(diǎn)無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

8例會

每周召開一次,主要內(nèi)容為:

8.1進(jìn)行實際產(chǎn)量與安排產(chǎn)量、生產(chǎn)實力的差異狀況及緣由分析。

8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決方法。

8.3通報設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)狀況。

8.4工藝操作方法改進(jìn)看法。

8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

鞋廠開發(fā)部管理制度

鞋廠開發(fā)部管理制度

1.設(shè)計師在開發(fā)新款式時,必需依據(jù)本廠的實際(生產(chǎn)實力、制作工藝、銷售狀況、物料成本)及市場前景來規(guī)劃新款的思路,款式、風(fēng)格及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.本公司大力支持自主開發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必需舉一反三,取長補(bǔ)短,把自己的優(yōu)勢和特長發(fā)揮出來,使其獨(dú)特,有賣點(diǎn)、有風(fēng)格、有特色。

3.新鞋款到開發(fā)部,應(yīng)先對新鞋款進(jìn)行評審和確認(rèn)(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對象、年齡、區(qū)域及消費(fèi)階層定位等)。

4、設(shè)計和開發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計開發(fā)安排進(jìn)行,開發(fā)部對設(shè)計中出現(xiàn)的問題應(yīng)剛好與有關(guān)部門和人員進(jìn)行溝通,并剛好解決。對解決不了的問題剛好上報副總。

5.確認(rèn)楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包,在其次只鞋精確度達(dá)80%以上,第三只鞋包可安排擴(kuò)樣。

6、在設(shè)計過程中要嚴(yán)格把關(guān),試制的樣品要試腳精確后方可定楦、定版。

7.試做鞋確認(rèn)ok,第一時