修復(fù)與改善講課

備件修復(fù)與設(shè)備改善煥授課內(nèi)容3、設(shè)備損壞的形式4、設(shè)備缺陷分析5、改善設(shè)計(jì)與實(shí)施6、設(shè)備改善開展的措施三、修復(fù)與改善的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)2、一般力學(xué)知識(shí)4、結(jié)構(gòu)與焊接2件修復(fù)一、備件修復(fù)的概念與其重大意義備件修復(fù)：設(shè)備的部件或構(gòu)件，經(jīng)過(guò)一個(gè)壽命周期使用后，被替換后下機(jī)，通過(guò)對(duì)損壞零件的更換和對(duì)損壞部位的修復(fù)處理(焊補(bǔ)、加工等)，重新恢復(fù)其原有性能。其原有性能，保持原有(或接近)使用壽命，可大幅度節(jié)約備件采購(gòu)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)對(duì)于降低生產(chǎn)成本也起到關(guān)鍵的作用。另外由于修復(fù)時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于備件制造時(shí)間，故可及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài)下的備品供應(yīng)，維持生產(chǎn)運(yùn)行。二.備件修復(fù)管理目前凌鋼執(zhí)行的是三部門單位協(xié)同管理，內(nèi)外修復(fù)結(jié)合的備件修復(fù)體制。由分廠提出修復(fù)委托申請(qǐng)——機(jī)動(dòng)部進(jìn)行三級(jí)審查批準(zhǔn)——備件材料部進(jìn)行外委修復(fù)。3鍍層、熱處理等復(fù)雜工藝為主的修復(fù)由外協(xié)單位承擔(dān)。 (一)修復(fù)件按損壞程度分兩類：1、維護(hù)性修復(fù)：損壞程度較輕，經(jīng)清掃、拆檢、加油、干燥、調(diào)整等即可恢復(fù)使用功能的修復(fù)。在修復(fù)過(guò)程中只需更換軸承、密封等通用件或低值易耗的元器件，這類一般無(wú)特殊要求的修復(fù)按工程檢修項(xiàng)目處理。鍍、切削等加工工藝或更換價(jià)值較高的元器件，才能恢復(fù)使用功(二)修復(fù)備件按難易程度分為A、B、C三類。其中： (三)凌鋼資材修復(fù)管理流程 下機(jī)資材修復(fù)申請(qǐng)機(jī)動(dòng)部審批新開發(fā)項(xiàng)目直接委托備件委托修復(fù)修復(fù)隊(duì)伍修復(fù)隊(duì)伍能全部自修復(fù)不能全部自修復(fù)拆檢損壞件備件委托修復(fù)修復(fù)、組裝重新修復(fù)，理賠損失上機(jī)或其它方式檢驗(yàn)合格檢查不合格或不到使用壽命上機(jī)使用并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤5下一下一個(gè)循環(huán)修復(fù)或進(jìn)行報(bào)廢(四)備件修復(fù)委托單的填寫d、修復(fù)后壽命：指修復(fù)后上機(jī)使用的平均壽命，如首次修復(fù)可填修復(fù)要求壽命?？煞珠_填寫，內(nèi)容要詳細(xì)。必要時(shí)要準(zhǔn)備圖紙標(biāo)明。(五)修復(fù)創(chuàng)效計(jì)算方法。慮修復(fù)后功效對(duì)照新件有所降低)，12%為原備件折算殘值(經(jīng)驗(yàn)按照備件修復(fù)分類，設(shè)定創(chuàng)效折算系數(shù)，其中：修復(fù)最終創(chuàng)效(元)=∑修復(fù)計(jì)算創(chuàng)效×創(chuàng)效折算系數(shù)三.備件下機(jī)標(biāo)準(zhǔn)b5%c、嚴(yán)重的齒面點(diǎn)蝕、齒變形、齒根裂紋及斷齒。2.齒形聯(lián)軸器滾動(dòng)軸承a)軸承溫度超過(guò)(室溫+40℃)；b)軸承部位出現(xiàn)較大的異常震動(dòng)；c(1)頂間隙為安裝間隙的3~4倍；瓦油槽磨損超過(guò)60~70%。龜裂在輥?zhàn)訄A周上連接起來(lái)時(shí)更換。四、備件修復(fù)一般方法(1)螺紋修復(fù)將原磨損的內(nèi)孔焊補(bǔ)添滿重鉆孔(或換位置鉆孔)。另外還可以稍大直徑的螺紋取代原螺紋。攻絲(內(nèi)螺紋)：鉆頭直徑=羅紋直徑-螺距套絲(外螺紋)：螺桿直徑=羅紋直徑–0.1×螺距(2)軸與輥?zhàn)有迯?fù)修復(fù)過(guò)程：軸徑和輥面處表面清理——預(yù)熱——堆焊——去應(yīng)力處理——表面機(jī)加工——熱處理對(duì)于輥?zhàn)颖砻纨斄褔?yán)重時(shí)，先進(jìn)行車削后在堆焊。軸頭鍵對(duì)于軸連接的聯(lián)軸器等一般要進(jìn)行熱裝配。在修復(fù)中，要注意預(yù)熱溫度和焊條選擇。(3)軸承修復(fù)軸瓦材料一般為青銅，可單獨(dú)使用，也可將青銅澆鑄在鋼或軸承襯材料為軸承合金(巴氏合金)有錫銻和鉛銻兩類，錫銻軸承合金的摩擦系數(shù)極小，抗膠合性好，和油的吸附性強(qiáng)，耐8蝕性好，易跑合是極佳的軸瓦材料，常用在高速重載的軸承上，但由于價(jià)格貴，機(jī)械強(qiáng)度較差，所以只能澆鑄在鋼、鑄鐵或青銅dd1212端不小于軸受熱膨脹時(shí)的伸長(zhǎng)量。b、滾動(dòng)軸承對(duì)于各種原因損壞的滾動(dòng)軸承一般進(jìn)行報(bào)廢，但對(duì)于使用一段時(shí)間后，經(jīng)檢查后沒(méi)發(fā)現(xiàn)缺陷，重加油后可繼續(xù)使用。對(duì)于軸承內(nèi)套相配的軸和外套相配的孔磨損處，要進(jìn)行修復(fù)，而且要保證修復(fù)后的配合公差及相應(yīng)技術(shù)條件。(4)齒輪修復(fù)齒輪損壞形式：9齒輪修復(fù)工藝如下：表面處理——(齒輪退火)——焊前預(yù)熱——堆焊——去應(yīng)力退火——齒面加工——熱處理。目前凌鋼備件修復(fù)工作還處于一般常規(guī)備件修復(fù)階段，如各種輥道、減速機(jī)、一般液壓缸等的修復(fù)。一些備件處于試修階段，如抓斗、卷取機(jī)卷筒、液壓推桿、夾鉗、萬(wàn)向接軸等。根據(jù)凌源地區(qū)和省內(nèi)其它地區(qū)的制造和修配廠的裝備情況，我制動(dòng)器、閥門、齒輪等。希望我們?cè)谧狞c(diǎn)檢員、點(diǎn)檢長(zhǎng)等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與我們管理部門上下一起努力，開動(dòng)腦筋，讓凌鋼的降成本增效再攀高峰。第二章、設(shè)備改善1、凌鋼設(shè)備改善工作的現(xiàn)狀凌鋼目前的設(shè)備改善工作，開展的很不均衡，盡管有些廠的解決，但是現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備缺陷仍然很多，基本上還屬于設(shè)備壞了就能能力。為了讓我們現(xiàn)有的設(shè)備能夠更好地滿足生產(chǎn)需要，我們解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力，才能更好地管理好我們的管轄設(shè)備，保持和提高設(shè)備的性能，保證生產(chǎn)的順行。2、設(shè)備改善的概念設(shè)備改善：針對(duì)設(shè)備在使用中的各種缺陷，采用一些新方法、新技術(shù)和有效方法，使設(shè)備的原有性能得到改善和提高，滿足生產(chǎn)需要而進(jìn)行的一系列活動(dòng)。具體表現(xiàn)為：改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性；改變零件的材質(zhì)或加工工藝，提高零件的使用壽命；采用高質(zhì)量的元器件，提高電子設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠性；采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に嚕岣呓饘偌哪湍セ蚩垢芰?；改善外部環(huán)境狀況，來(lái)保證設(shè)備正常運(yùn)行的環(huán)境條件。3、設(shè)備損壞的形式(1)機(jī)械磨損(2)裂紋(3)塑性斷裂和脆性斷裂(4)腐蝕(5)高溫蠕變(6)元器件老化i.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查ii.損壞部位檢查分析(如斷口分析)iii.測(cè)量化驗(yàn)分析iv.理論分析(結(jié)構(gòu)形式、強(qiáng)度、材料、應(yīng)力集中(1)理論數(shù)據(jù)計(jì)算(2)方案設(shè)計(jì)(3)結(jié)構(gòu)(零部件)設(shè)計(jì)(4)繪圖(5)改善實(shí)施i.領(lǐng)導(dǎo)重視，確定改善項(xiàng)目題目。ii.小項(xiàng)目落實(shí)人頭，大項(xiàng)目成立改善攻關(guān)組。iii.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，制定初步改善思路和方案。iv.討論研究改善初步方案的可行性。v.制定詳細(xì)的具體改善方案。vi.外委備件制作。vii.項(xiàng)目實(shí)施、驗(yàn)收。viii.效果反饋，總結(jié)。第三章修復(fù)與改善的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)一.識(shí)材料知(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼如Q235(原A3)(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼如20#、35#、45#(3)低合金結(jié)構(gòu)鋼如16Mn、15MnV(4)合金結(jié)構(gòu)鋼如40Cr、35CrMo(5)鑄鋼如ZG35(6)鑄鐵如HT200(原HT20-40)二.一般力學(xué)知識(shí)力的三要素：大小、方向、作用點(diǎn)作用力和反作用力：同時(shí)存在的大小相等、方向相反、沿著同一條直線，分別作用在兩個(gè)物體上。GN力系：作用于一個(gè)物體上的若干個(gè)力。平衡力系：作用于物體上的力系使物體處于平衡狀態(tài)。等效力系：作用于物體上的力系可以用另一個(gè)力系代替，而不改變?cè)ο祵?duì)物體所產(chǎn)生的效應(yīng)。合力與分力：如果一個(gè)力與一個(gè)力系等效，稱這個(gè)力為該力系的合力，而該力西系中的每一個(gè)力稱為合力的分力。合力的平行四邊行法則F1F2簡(jiǎn)單受力分析(A)FO(1)M=F1((2)M=02FNYNXQ(3)YN=0或接近于零Y即原懸臂梁在增加斜支撐后，根部幾乎不受彎矩作用，而改成桿件受壓，我們知道，梁的軸向受壓的變形和破壞作用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于受彎的變形和破壞作用。(B)qLMXq由此得出：當(dāng)一個(gè)梁的兩端支點(diǎn)分別向中間移動(dòng)0.2L后，中部的三.備件裝配常識(shí)0000T0——室溫(℃)i.木材或焦碳加熱法ii.電感應(yīng)加熱法iii.氧乙炔加熱法iv.熱油加熱法(滾動(dòng)軸承裝配)v.蒸汽加熱法四.焊接常識(shí)(一)焊條選擇(1)E43系列——熔敷金屬抗拉強(qiáng)度43kg/mm2焊條藥皮類型及采用的電源種類2平焊、平角焊熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值(kg/mm2)表示焊條E4302(原J422)鈦鈣型同上(以上為酸性焊條，以下為堿性焊條)E4315(J427)低氫納型直流反接(焊條正極)EJ)低氫鉀型交流或直流反接(2)E50系列——熔敷金屬抗拉強(qiáng)度50kg/mm2E4302(原J502)鈦鈣型同上E5015(J507)低氫納型直流反接(焊條正極)EJ)低氫鉀型交流或直流反接表示熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào)A102(國(guó)標(biāo)E308-16)鈦鈣型鉻鎳不銹鋼焊條(二)工藝制定包括焊機(jī)及接線、焊條選擇和烘干、工件坡口切割和清理、(1)焊前預(yù)