《機械加工技術訓練》課程標準

《機械加工技術訓練》課程標準(10周共300學時)一、課程概括課程性質本課程是一門培育學生綜合運用體制專業(yè)有關知識和掌握機械加工一般技術的基本能力，累積實質工程經(jīng)驗，與勞動部門頒發(fā)的有關職業(yè)技術判定要求相聯(lián)合的專業(yè)實踐性課程。課程基本理念本課程是依據(jù)國家勞動和社會保障部2002年公布實行的《國家職業(yè)標準》，聯(lián)合職業(yè)學校的教課實質，環(huán)繞職業(yè)學校的培育目標，表現(xiàn)職業(yè)教育“以就業(yè)為導向，以能力為本位”的教課理念，突出以技術訓練為目的、以項目教課為組織形式、理論學習與實踐操作密切聯(lián)合進行設計的。課程設計思路本課程依據(jù)學生的認知水平，介紹一般機加工的鉗工、車工、銑工、刨工和磨工有關的工藝知識，并環(huán)繞相應工種的職業(yè)技術判定標準，選擇典型的技術訓練實例，使學生經(jīng)過訓練，順利達到國家職業(yè)資格相應等級水平。車工、銑工的技術訓練目標均依照初級標準制定，學生能依據(jù)自己的專業(yè)發(fā)展或興趣喜好自主拓展機加工的技術方向，也為培育學生的創(chuàng)業(yè)意識和職業(yè)修養(yǎng)確立基礎。課程構造框以下列圖所示：二、課程目標（一）總目標提高學生的專業(yè)能力和專業(yè)修養(yǎng)，使學生達到與數(shù)控技術專業(yè)特意化方向相適應的機加工工種初級技術等級水平。學習科學研究方法，發(fā)展自主學習能力，養(yǎng)成優(yōu)秀的思想習慣和職業(yè)規(guī)范，能運用有關的專業(yè)知識、專業(yè)方法和專業(yè)技術解決工程中的實質問題。發(fā)展好奇心與求知欲，發(fā)展科學研究興趣，培育堅持真諦、勇于創(chuàng)新、腳踏實地的科學態(tài)度與科學精神，有復興中華，將科學服務于人類的社會責任感。培育學生的團隊合作精神，激發(fā)學生的創(chuàng)新潛能，提高學生的實踐能力。（二）詳細目標知識與技術1．嫻熟掌握車削或銑削工種的工藝剖析方法和操作技術，達到初級工水平。2．認識其余常有機加工工種的工藝剖析方法，擁有有關工種的一般操作技術。3．能對所使用的設施進行平時保護和養(yǎng)護，能辨別并合理剖析所用設施的常有故障。4．能綜合運用機械制造的有關知識，具備對體制產(chǎn)質量量進行查驗、剖析、和控制的初步能力。5．重視本課程與其余課程之間的聯(lián)系，能綜合運用有關的知識、技術與方法剖析和解決工程問題。6．擁有較強的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)儉資源的意識。過程與方法1．經(jīng)歷學科研究過程，進一步理解科學研究的意義，學習科學研究的基本方法，提高科學研究能力。2．在學習過程中，學會運用察看、實驗、查閱資料等多種手段獲守信息，并運用比較、分類、歸納、歸納等方法對信息進行加工。3．能對自己的學習過程進行計劃、反省、評論和調控，提高自主學習的能力。4．經(jīng)過本課程各個項目的學習與訓練，深入認識實踐和理論之間的互相關系。5．經(jīng)過各個項目活動，試試經(jīng)過思慮發(fā)布自己的看法，試試運用技術知識和研究方法解決一些工程實踐問題。6．擁有必定的懷疑能力，剖析、解決問題能力，交流、合作能力。感情態(tài)度與價值觀1．能領會本課程領域科技發(fā)展的過程，激發(fā)對學科技術研究的好奇心與求知欲。2．有參加實踐活動的熱忱，有將學科知識應用于生活和生產(chǎn)實踐的意識，勇于研究各樣工程問題。3．擁有敢于堅持真諦、勇于創(chuàng)新和腳踏實地的科學態(tài)度和科學精神，4．有主動與別人合作的精神，有將自己的看法與別人交流的夢想，敢于堅持正確看法，勇于修正錯誤，擁有團隊精神。5．養(yǎng)成仔細仔細、腳踏實地、踴躍研究的科學態(tài)度和工作作風，形成理論聯(lián)系實質、自主學習和探索創(chuàng)新的優(yōu)秀習慣。6．關懷國內(nèi)、外科技發(fā)顯現(xiàn)狀與趨向，有復興中華的使命感與責任感，有將科學技術服務于人類的意識。三、內(nèi)容標準單元一鉗工技術教課目的1．熟習劃線、鋸削的方法，做到劃線正確，鋸面平直2．熟習鉆孔、鉸孔的操作方法，做到安全使用鉆床，鉆孔地點正確3．認識內(nèi)、外圓弧的銼削方法，能做到連結圓滑，地點正確4．熟習推銼技術，基本達到紋理整齊，表面光潔5．能正確刃磨工具，如劃針、樣沖、麻花鉆等；6．能合理使用工具，并做好養(yǎng)護工作7．能按公司有關文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整齊，工件、工具擺放整齊活動建議活動安排應依照學生的認知規(guī)律，活動場所應模擬生產(chǎn)實質場景，活動過程的管理應模擬生產(chǎn)加工過程管理，活動結果的查核應切合工廠的質量查驗規(guī)范，重點尺寸不合格應視為廢品。活動過程中應重視學生職業(yè)能力的形成，注意動作規(guī)范性的養(yǎng)成和設施操作安全性的教育，培育學生節(jié)能增效意識、質量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。查核要求本部分內(nèi)容采納目標查核、過程查核和項目查核評論相聯(lián)合的方法，著重學生自查評論和教師查核評價的綜合性。教師的查核評論占80%，查核評論的手段包含鉗加工技術基礎知識的閉卷測試、每次任務書的成績和資料的采集整理等。此中鉗加工技術基礎知識的閉卷測試成績占30%；學習過程檔案資料（作業(yè)、講堂筆記、準備工作、學習的態(tài)度等）占20%；實驗報告任務書的成績占20%；資料的采集和整理占10%；現(xiàn)場操作成績占20%（現(xiàn)場操作查核的內(nèi)容含安全知識、工具的選擇和使用、設施的正確操作、工件加工的合格性等方面）。學生的自查評論占20%，評論的手段以學生階段小結為主，小結的內(nèi)容包含知識和技術的收獲、學習中進步的過程及協(xié)作互幫等方面。項目1劃底座線1.1知識重點1．劃線工具及使用方法2．劃線前的準備工作3．劃基本線條的方法4．劃線基正確實定1.2技術重點1．正確使用劃線工具進行劃線2．正確識讀鋼直尺刻度3．劃線做到線條清楚、粗細平均、偏差不超出±0.30mm4．進行一般零件的平面劃線項目2鋸深縫2.1知識重點1．手鋸2．鋸條的安裝3．工件的夾持4．不一樣資料的鋸削方法5．廢品剖析和安全生產(chǎn)2.2技術重點1．鋸削的動作要領2．使用鋸削工具對工件進行正確的裝夾和鋸削3．進行深縫鋸削，要求鋸縫整齊4．鋸削φ40mm圓鋼，尺寸公差0.8mm項目3銼配凹凸體3.1知識重點1．銼刀2．銼刀的使用3．銼削方法3.2技術重點1．銼削的動作要領2．正確使用和養(yǎng)護游標卡尺和千分尺3．綜合應用鋸、銼、鉆的技術，并達到必定加工精度要求4．在100×30mm范圍內(nèi)銼削加工平面、曲面，尺寸公差0.04mm，表面粗拙度Ra3.2μm項目4加工立體上的孔4.1知識重點1．鉆床2．鉆頭的裝拆3．鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔的方法4．注意事項4.2技術重點1．鉆床的安全操作方法2．正確安裝鉆頭，并安全鉆孔3．正確刃磨麻花鉆的方法4．學會鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔，做到安全文明生產(chǎn)5．在同一平面上鉆鉸2~3個孔，尺寸公差IT8，地點公差φ0.2，表面粗拙Ra1.6μm項目5加工立體上的螺紋5.1知識重點1．攻、套螺紋的工具2．攻、套螺紋的方法3．操作要領5.2技術重點1．攻螺紋底孔直徑確實定2．攻、套螺紋的基本技術3．絲錐折斷和攻螺紋中產(chǎn)生廢品的原由和防備方法4．攻M20以下的螺紋，沒有顯然的傾斜項目6裝置平口虎鉗6.1知識重點1．裝置的工藝過程2．裝置的方法3．裝置操作的重點4．螺紋聯(lián)接件5．鍵、銷聯(lián)接件6．過盈聯(lián)接件6.2技術重點1．認識機械零件的裝置工具2．學會簡單機械零件的裝置工藝和裝置方法3．進行一般車床尾座、臺虎鉗等簡單零件的裝置或簡單機械設施的總裝置，并達到技術要求項目7加工三角塊和卡盤扳手體7.1綜合訓練1．三角塊2．卡盤扳手體7.2訓練要求1．熟習劃線、鋸削的方法，做到劃線正確，鋸面平直2．熟習鉆孔、鉸孔的操作方法，做到安全使用鉆床，鉆孔地點正確3．認識內(nèi)、外圓弧的銼削方法，能做到連結圓滑，地點正確4．熟習推銼技術，基本達到紋理整齊，表面光潔5．能正確刃磨工具，如劃針、樣沖、麻花鉆等；6．能合理使用工具，并做好養(yǎng)護工作7．能按公司有關文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整齊，工件、工具擺放整齊單元二車工技術教課目的1．擁有嫻熟的車削加工基本技術2．能嫻熟擬訂軸類零件的加工工藝3．能依據(jù)工件資料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、資料及幾何參數(shù)4．能正確選擇合理的切削用量、切削液5．能正確使用量具進行丈量，會運用所學知識進行偏差剖析6．能簡單保護養(yǎng)護一般車床7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)活動建議活動安排應依照學生的認知規(guī)律，活動場所應模擬生產(chǎn)實質場景，活動過程的管理應模擬生產(chǎn)加工過程管理，活動結果的查核應切合工廠的質量查驗規(guī)范，重點尺寸不合格應視為廢品?；顒舆^程中應重視學生職業(yè)能力的形成，注意動作規(guī)范性的養(yǎng)成和設施操作安全性的教育，培育學生節(jié)能增效意識、質量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。查核要求本部分內(nèi)容采納目標查核、過程查核和項目查核評論相聯(lián)合的方法，著重學生自查評論和教師查核評價的綜合性。教師的查核評論占80%，查核評論的手段包含車加工技術基礎知識的閉卷測試、每次任務書的成績和資料的采集整理等。此中車加工技術基礎知識的閉卷測試成績占30%；學習過程檔案資料（作業(yè)、講堂筆記、準備工作、學習的態(tài)度等）占20%；實驗報告任務書的成績占20%；資料的采集和整理占10%；現(xiàn)場操作成績占20%（現(xiàn)場操作查核的內(nèi)容含安全知識、工、量器具的選擇和使用、設施的正確操作、工件加工的合格性等方面）。學生的自查評論占20%，評論的手段以學生階段小結為主，小結的內(nèi)容包含知識和技術的收獲、學習中進步的過程及協(xié)作互幫等方面。項目1安全操作C61401.1知識重點1．認識車工工作的特色及其在機械加工中的作用2．熟習車床的構造特色3．建立安全意識，掌握安全生產(chǎn)知識1.2技術重點1．車床的一般操作方法2．車床的安全操作方法3．學會車床的潤滑和平時保護養(yǎng)護項目2刃磨外圓車刀2.1知識重點1．常用車刀2．車刀的幾何角度對加工的影響3．認識車刀刃磨的基礎知識4．手工研磨車刀基礎知識5．車刀角度的丈量2.2技術重點1．合理采納車床常用刀具2．車刀刃磨的方法要領3．選擇砂輪、修磨砂輪4．正確使用砂輪機進行車刀刃磨，掌握硬質合金車刀的刃磨及研磨方法項目3車階臺軸3.1知識重點1．熟習車削臺階軸基礎知識2．工件的裝夾與校訂方法3．階臺尺寸的丈量及質量控制方法4．量具的使用方法5．階臺軸的車削方法6．注意事項7．產(chǎn)生廢品的原由及預防方法3.2技術重點1．正確裝夾工件和刀具2．車削階臺軸，嫻熟操作技術3．嚴格恪守操作規(guī)程，養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的優(yōu)秀習慣4．車削3個以登臺階的一般階臺軸，同軸度0.05mm，表面粗拙度Ra3.2μm，公差等級IT85．進行滾花加工和拋光加工6．正確使用量具進行精度查驗，會進行偏差剖析項目4車平底內(nèi)孔4.1知識重點1．熟習車削內(nèi)孔的基礎知識2．內(nèi)孔的車削方法3．內(nèi)孔的丈量及質量控制方法4．注意事項5．產(chǎn)生廢品的原由及預防方法4.2技術重點1．內(nèi)孔車刀及其刃磨2．孔及平底孔的車削3．深孔的加工、丈量及質量控制方法4．車削內(nèi)孔零件達公差等級IT8，表面粗拙度Ra3.2μm項目5車莫氏4號錐柄5.1知識重點1．圓錐體的表征參數(shù)2．標準圓錐體3．熟習車削圓錐體的基礎知識4．圓錐體的丈量及質量控制方法5．注意事項6．產(chǎn)生廢品的原由及預防方法5.2技術重點1．圓錐體的車削方法2．具備必定的偏差剖析能力，能有效防備廢品的產(chǎn)生3．圓錐體的車削和丈量方法，能車削工件的錐面及球類零件、曲線手柄等簡單成型面，并進行相應的計算和調整項目6車內(nèi)、外溝槽6.1知識重點1．熟習內(nèi)、外溝槽車削的基礎知識2．切槽與切斷基礎知識3．車削內(nèi)溝槽基礎知識4．注意事項5．產(chǎn)生廢品的原由及預防方法6.2技術重點1．切槽刀及其刃磨2．能正確選擇和安裝切槽刀具3．用小拖板控制槽深和槽寬的基本方法4．正確選擇合理的切削用量項目7車內(nèi)、外三角形螺紋配合組合件7.1知識重點1．三角螺紋的主要參數(shù)2．螺紋車刀及其刃磨基礎知識3．掛輪的搭配方法4．機床的操控方法5．螺紋的丈量方法6．注意事項7．產(chǎn)生廢品的原由及預防方法7.2技術重點1．螺紋車削的基礎知識2．內(nèi)、外螺紋車刀的刃磨方法3．內(nèi)、外螺紋車削的基本技術，車削一般螺紋、英制螺紋及管螺紋4．正確選擇合理的切削用量5．正確剖析廢品產(chǎn)生的原由，會有效控制廢品的產(chǎn)生項目8加工內(nèi)外圓錐配合和圓柱軸孔配合組合件8.1綜合訓練1．內(nèi)外圓錐配合組合件2．矩形工件3．圓柱軸、孔配合組合件4．多階臺平底孔套5．軸孔端蓋8.2訓練要求1．穩(wěn)固所學的車削加工基本技術2．能嫻熟擬訂軸類零件的加工工藝3．能依據(jù)工件資料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、資料及幾何參數(shù)4．能正確選擇合理的切削用量、切削液5．能正確使用量具進行丈量，會運用所學知識進行偏差剖析6．能簡單保護養(yǎng)護一般車床7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)單元三銑削技術教課目的1．穩(wěn)固所學的銑削加工基本技術2．能嫻熟擬訂簡單零件的加工工藝3．能正確使用銑床通用夾具和專用夾具4．能正確選擇合理的切削用量和切削液5．能正確使用量具進行精度查驗，會運用知識進行偏差剖析6．能做好銑床的平時保護、養(yǎng)護和潤滑工作7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)活動建議活動安排應依照學生的認知規(guī)律，活動場所應模擬生產(chǎn)實質場景，活動過程的管理應模擬生產(chǎn)加工過程管理，活動結果的查核應切合工廠的質量查驗規(guī)范，重點尺寸不合格應視為廢品?；顒舆^程中應重視學生職業(yè)能力的形成，注意動作規(guī)范性的養(yǎng)成和設施操作安全性的教育，培育學生節(jié)能增效意識、質量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。查核要求本部分內(nèi)容采納目標查核、過程查核和項目查核評論相聯(lián)合的方法，著重學生自查評論和教師查核評價的綜合性。教師的查核評論占80%，查核評論的手段包含銑加工技術基礎知識的閉卷測試、每次任務書的成績和資料的采集整理等。此中銑加工技術基礎知識的閉卷測試成績占30%；學習過程檔案資料（作業(yè)、講堂筆記、準備工作、學習的態(tài)度等）占20%；實驗報告任務書的成績占20%；資料的采集和整理占10%；現(xiàn)場操作成績占20%（現(xiàn)場操作查核的內(nèi)容含安全知識、工、量器具的選擇和使用、設施的正確操作、工件加工的合格性等方面）。學生的自查評論占20%，評論的手段以學生階段小結為主，小結的內(nèi)容包含知識和技術的收獲、學習中進步的過程及協(xié)作互幫等方面。項目1安全操作銑床1.1知識重點1．認識銑工的工作特色2．掌握銑削加工的工藝基礎知識3．銑削加工安全文明生產(chǎn)1.2技術重點1．銑床的一般操作技術2．銑床的平時保護、養(yǎng)護和潤滑4．銑床的安全操作規(guī)程項目2銑平面2.1知識重點1．刀熟習有關平面銑削的基礎知識2．銑削的主要方式3．銑削各樣平面的方法4．銑削注意事項2.2技術重點1．安裝工件2．能合理選擇銑刀，在銑床上正確安裝銑刀3．銑削平行平面、垂直面、斜面和階臺面的技術；達到尺寸公差等級IT9，垂直度IT7，表面粗拙度Ra3.2μm，斜面尺寸公差等級IT12、IT11，角度公差±15’4．嚴格恪守操作規(guī)程，養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的優(yōu)秀習慣項目3銑燕尾槽3.1知識重點1．熟習有關銑削溝槽和切斷的工藝基礎知識2．銑削注意事項3.2技術重點1．依據(jù)工件圖樣合理選擇銑刀和銑削用量2．銑削直角溝槽、銑削T型槽、銑削V型槽、銑削燕尾槽、銑削鍵槽、切斷與銑削窄槽3．初步掌握銑槽和切斷的基本技術，能銑削直角溝槽、特別溝槽達到表面粗拙度Ra3.2μm，尺寸公差等級IT9，平行度IT7，對稱度IT9，特別溝槽的尺寸公差等級IT11項目4銑六角開槽螺母4.1知識重點1．認識零件平分銑削的工藝知識和方法2．利用分度頭進行刻線的方法3．銑削角度面時的尺寸計算和調整方法4．注意事項4.3技術重點1．認識分度頭2．使用分度頭對工件進行平分刻線3．工件的夾緊及找正的方法4．工件的平分加工5．銑削角度面或在圓柱、圓錐和平面上刻線，達到尺寸公差等級IT9，對稱度IT8，角度公差±5’6．刻線要求線條清楚、粗細相等、長短分清、間距正確項目5銑鍵槽配合組合件5.1綜合訓練1．尺坐2．雙鍵槽3．定位V型塊4．鍵槽5．鍵槽配合5.2訓練要求1．穩(wěn)固所學的銑削加工基本技術2．能嫻熟擬訂簡單零件的加工工藝3．能正確使用銑床通用夾具和專用夾具4．能正確選擇合理的切削用量和切削液5．能正確使用量具進行精度查驗，會運用知識進行偏差剖析6．能做好銑床的平時保護、養(yǎng)護和潤滑工作7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)單元四機械綜合加工技術教課目的1．進一步穩(wěn)固所學的工藝基礎知識和基本技術；2．正確識讀圖樣；3．能依據(jù)圖樣要求正確擬訂加工工藝，正確使用工量刃具，規(guī)范操作；4．能正確合理地選擇切削用量；5．初步具備精度檢測和偏差剖析的能力；6．能做好所用設施的平時保護、養(yǎng)護和潤滑工作；7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)；8．具備較強的環(huán)境保護和節(jié)儉能源的意識；9．初步擁有自主學習、團隊合作和人際交流的能力。活動建議活動安排應依照學生的認知規(guī)律，活動場所應模擬生產(chǎn)實質場景，活動過程的管理應模擬生產(chǎn)加工過程管理，活動結果的查核應切合工廠的質量查驗規(guī)范，重點尺寸不合格應視為廢品?；顒舆^程中應重視學生職業(yè)能力的形成，注意動作規(guī)范性的養(yǎng)成和設施操作安全性的教育，培育學生節(jié)能增效意識、質量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。查核要求本部分內(nèi)容采納目標查核、過程查核和項目查核評論相聯(lián)合的方法，著重學生自查評論和教師查核評價的綜合性。教師的查核評論占80%，查核評論的手段包含機械加工技術基礎知識的閉卷測試、每次任務書的成績和資料的采集整理等。此中機械加工技術基礎知識的閉卷測試成績占30%；學習過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆錄、準備工作、學習的態(tài)度等）占20%；實驗報告任務書的成績占20%；資料的采集和整理占10%；現(xiàn)場操作成績占20%（現(xiàn)場操作查核的內(nèi)容含安全知識、工、量器具的選擇和使用、設施的正確操作、工件加工的合格性等方面）。學生的自查評論占20%，評論的手段以學生階段小結為主，小結的內(nèi)容包含知識和技術的收獲、學習中進步的過程及協(xié)作互幫等方面。項目1刨V型和T型槽1.1知識重點1．認識刨床的操作方法2．刨削安全操作規(guī)程3．刨床的平時保護和養(yǎng)護4．平面和溝槽的刨削方法1.2技術重點1．刨床的操作2．刨刀的選擇和安裝方法3．切削用量的選擇4．初步熟習刨削平面和溝槽的基本技術，達到表面粗拙度

Ra3.2μm，尺寸公差等級

IT9、平面度偏差

0.05mm，垂直度偏差

0.05mm，角度偏差±

5’5．能做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)項目

2

刨方塊2.1訓練項目刨方塊2.2訓練要求1．熟習刨床的操作方法、刨刀的選擇和安裝方法2．熟習切削用量的選擇3．初步熟習刨削平面和溝槽的基本技術，達圖樣要求4．能做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)項目3磨外圓錐面和平面3.1知識重點1．磨削加工的工藝基礎知識2．磨削安全操作規(guī)程3．磨床的平時保護和養(yǎng)護知識4．磨外圓、磨平面的方法3.3技術重點1．磨床的一般操作技術2．砂輪的選擇和安裝，砂輪的均衡調整4．依據(jù)圖樣要求合理選擇磨削用量和磨削液5．擁有磨削平面和外圓的基本技術，達到尺寸公差等級IT6、表面粗拙度Ra0.4μm6．做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)項目4磨通孔套4.1綜合訓練1．方形、內(nèi)孔塊2．通孔套4.2訓練要求1．熟習磨床的操作方法、砂輪的選擇和安裝、均衡調整的方法2．能依據(jù)圖樣要求合理選擇磨削用量和磨削液3．初步熟習磨削平面和外圓的基本技術，達圖樣要求4．能做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)項目5加工裝置液壓動力裝置5.1綜合訓練液壓動力裝置5.2訓練要求1．進一步穩(wěn)固所學的工藝基礎知識和基本技術；2．正確識讀圖樣；3．能依據(jù)圖樣要求正確擬訂加工工藝，正確使用工量刃具，規(guī)范操作；4．能正確合理地選擇切削用量；5．初步具備精度檢測和偏差剖析的能力；6．能做好所用設施的平時保護、養(yǎng)護和潤滑工作；7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)；8．具備較強的環(huán)境保護和節(jié)儉能源的意識；9．初步擁有自主學習、團隊合作和人際交流的能力。四、實行建議（一）教課建議學時分派建議序號單元項目課時劃底座線1鉗工技術鋸深縫2W銼配凹凸體(60學時)加工立體上的孔車工技術銑加工技術機械綜合4加工技術5共計

加工立體上的螺紋裝置平口虎鉗加工三角塊和卡盤扳手體安全操作車床刃磨外圓車刀車階臺軸車平川內(nèi)孔車莫氏4號錐柄車內(nèi)、外溝槽車內(nèi)、外三角形螺紋配合組合件加工內(nèi)外圓錐配合和內(nèi)外軸孔配合組合件安全操作銑床銑平面銑燕尾槽銑六角開槽螺母銑鍵槽配合組合件刨V型和T型槽刨方塊磨外圓錐面和平面磨通孔套加工液壓動力裝置10W（300學時）

6W(180學時)6W(180學時)2W(60學時)教課建議1）鉗加工技術訓練作為基礎工種建議安排在第二學期進行；車（或銑）削加工訓練安排在第三、四學期進行（車、銑削加工技術訓練項目可依據(jù)數(shù)控專業(yè)方向任選其一，另一項可弱化至其余機械加工訓練項目），并于第四學期進行初級工查核；機械加工綜合技術訓練安排在第三學期進行，以課題或項目的形式進行各工種的綜合訓練，達到綜合運用工藝基礎知識、基本技術，培育學生自主學習、團隊合作和人際交流能力的目的。2）建議采納理實一體化教課法和項目教課法進行教課，還可采納分層教課、小組合作學習、學生自主學習、公司觀光、反省與沉思等方法進行教課。教師可依據(jù)學生的學習興趣、需要、能力、所教內(nèi)容和教課的環(huán)境等，來決定采納的教課方法。3）本課程教課的難點是精度檢測和偏差剖析、擬訂加工工藝以及基本技術的形成，教課過程中建議采納示范演示、分層教課及小組合作學習等方法化解難點。4）本課程應與《機械制圖與CAD技術基礎》和《機械制造技術基礎》課程交錯開設，教課過程中應注意與該兩門課程的連接。查核評論表可參照以下表格：查核評論參照表目標知識能力素質

評論因素基本知識基本技術學習態(tài)度交流協(xié)作管理創(chuàng)新精神

評論標準評論依照個人任務按課程標準要求掌握的知識學習筆錄點，運用知識達成書面作業(yè)；基礎練習單元查核運用知識剖析和解決問題。階段查核課程教材、器具齊全活動記錄正確使用工具、量具活動報告仔細學習、記錄完好小組任務安全生產(chǎn)、操作規(guī)范總結報告活動過程表現(xiàn)記恪守紀律；踴躍參加教課活動；錄；考勤表；同學、準時達成作業(yè)；按要求達成準備教師察看；學習筆記樂于討教和幫助同學；小組小組任務；小組活活動協(xié)調解睦；輔助教師教動記錄；自評、互學管理；做好教室值日工作；評記錄；值日志按要求做活動前準備和活動錄；同學、教師觀后整理察有自主學習計劃；在活動中個人任務；自主學能提出問題和看法；對教課習計劃；學習活或管理提出建議或建議；積動；個人口頭或書極參加小組活動方案設計面建議

查核方式評分權重小組互評5%教師評定5%任務成績5%筆單元考試10%試階段考試25%學習、操作態(tài)度20%活與操作動學習、操作、總15%結與回答下列問題學生自評小組互評5%教師評定學生自評小組互評5%教師評定學生自評小組互評5%教師評定總計（二）查核方式和評論方式建議1）建議依照形成性評論和終結性評論相聯(lián)合的原則，既關注結果，又關注過程?？砂葱纬尚栽u論和終結性評論各占50%的方法計算總評成績。2）教師進行形成性評論時，可經(jīng)過考察、察看、談話和學生自我評論及互相評論等方式，對學生的