軌道交通工程土建項目施工階段質量控制

軌道交通工程土建項目施工階段質量控制施工階段質量控制方案施工階段質量控制方案包括：確定施工階段質量控制目標、建立施工階段質量控制組織機構、制定工程質量的監(jiān)理程序和工程質量的控制方法。1、確定施工階段質量控制目標達到設計標準和設計使用功能的要求，所有單位工程、分部工程一次驗收合格，總體工程合格率為100%。全體監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-99）（2003年版），牢記“工程質量第一”的原則，通過事前、事中、事后三個階段的控制，實現工程質量的控制目標。2、建立施工階段質量控制組織機構建立以項目總監(jiān)理工程師為首的質量控制組織管理機構，駐地監(jiān)理工程師對每道工序進行檢查、監(jiān)督。具體內容見第一章第五節(jié)“項目監(jiān)理組織機構策劃”。3、制定施工階段質量控制程序

3.1圖紙檢查、設計交底、圖紙會審程序流程流程參加或組織圖紙審查收集、匯總形成建議書圖紙分發(fā)責任者總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理部形成并簽發(fā)會議紀要監(jiān)理部發(fā)包人設計單位審查建議書總監(jiān)設計單位答復意見交接建議書監(jiān)理起草發(fā)包人、總監(jiān)、承包人及有關單位會簽要求按合同規(guī)定或約定的時間、數量分發(fā)檢查、會審的重點：1.所有問題均應答復；2.全面、正確理解設計意圖。建立工程數量臺帳設計單位

3.2施工復測、控測、放樣測量程序不合格不合格不合格合格不合格責任者樁位復測及保護編寫、上報復測成果報告審查測量工程師測量工程師施工放樣測量及報檢不合格合格交接測量樁及測量成果資料發(fā)包人、監(jiān)理部勘測單位、承包人參加流程要求1.符合施工驗標要求2.自檢合格。承包人檢測測量工程師承包人審簽合格進入下一工程測量1.自檢合格。見證或平行檢驗合格測量工程師

3.3施工組織設計（方案）審查程序同意同意同意不同意同意不同意承包人編制施工組織設并自審合格、簽署齊全監(jiān)理部修改專業(yè)監(jiān)理工程師審查注：施工組織設計(方案)有重大調整時，承包人應重新編制施工組織設計（方案），并按上述程序報審?？偙O(jiān)審簽發(fā)包人及監(jiān)理部備案承包人執(zhí)行發(fā)包人審批不同意流程要求3.4施工設備進場報驗程序要求要求流程同意不同意承包人進場設備報驗監(jiān)理工程師審查進入施工現場使用下達開工令前5天其它隨到隨報接報驗單后2天內檢驗完修改

3.5工程材料進場報驗程序合格合格同意不同意不同意同意承包人申報報送計劃監(jiān)理工程師審核不合格發(fā)監(jiān)理通知，不準進場或限期撤出現場審核內容與要求：1.計劃所列材料的規(guī)格、質量是否符合設計文件的要求；2.采購計劃是否滿足合同工期的要求；3.審核供貨方的資質和供貨能力是否滿足采購計劃的時間要求；4.駐地監(jiān)理在14天內完成審核；監(jiān)理組在4天完成審批。修改總監(jiān)審批審核內容與要求：1.檢查質量證明材料（進口材料和設備要有商檢證明）和檢驗報告；2.駐地監(jiān)理在24小時天內完成驗證。承包人訂貨采購承包人進貨檢驗承包人申請報驗監(jiān)理工程師驗證判斷投入工程使用流程要求

3.6工程開工令發(fā)布程序同意同意不同意同意不同意各項開工準備工作完成時，承包人報送開工申請表申請表內容1.建立了質量、安全、環(huán)境管理體系2.編制施組設計3.設計技術交底4.管理人員及專業(yè)技術人員到位5.材料到場計劃已落實6.工地試驗室已建立7.測量樁位已確定監(jiān)理工程師審核審查內容：修改工程承包合同簽訂承包人調遣進場承包人做開工準備總監(jiān)審批發(fā)布開工令發(fā)包人同意并備案流程要求

3.7工程暫停令、復工令發(fā)布程序不停工不停工同意不同意同意未糾正已糾正不同意必須停工現場施工運行事件（或將要）發(fā)生監(jiān)理現場調查分析判斷施工中整改監(jiān)理部填報暫停令總監(jiān)現場核實停工事項總監(jiān)簽發(fā)停工令（或后報發(fā)包人）承包人簽收并制定措施停工并撤出設備、材料、勞力現場防護措施糾正方案和預防措施監(jiān)理部審查發(fā)包人同意并備案報發(fā)包人、監(jiān)理部備案承包人實施糾正方案和預防措施完善監(jiān)理分部跟蹤驗證問題監(jiān)理部填報復工令監(jiān)理部下發(fā)復工令糾正總監(jiān)審簽報發(fā)包人備案涉及質量、安全、環(huán)保

3.8工序交接檢驗程序合格合格合格不合格承包人上道工序完成整改承包人自檢、報驗不合格監(jiān)理工程師檢查驗收現場核查或試驗、記錄監(jiān)理簽證承包人進行下道工序流程要求3.9隱蔽工程檢查驗收程序合格合格合格承包人對隱蔽工程自檢合格填報《工程報驗申請表》監(jiān)理分部審查《工程報驗申請表》必要時或合同約定，應邀請發(fā)包人、設計單位共同檢查并簽認監(jiān)理分部會同各方到現場檢查、核實整改不合格同意驗收并簽證不合格要求流程

3.10檢驗批驗收程序合格合格不合格合格不合格承包人對原材、構配件、設備自檢合格后填報報驗單承包人對工程實體按《驗收規(guī)范》主控、一般項目自檢合格后填報報驗單監(jiān)理分部按《驗收規(guī)范》進行見證檢驗或平行檢驗檢驗結果承包人填報檢驗批質量驗收記錄及資料監(jiān)理分部對檢驗批資料進行驗收承包人對混凝土自檢合格后填報報驗單驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師在檢驗批報驗單簽署驗收結論檢驗批報驗單及資料返回承包人完善指示承包人清退材料或返工處理

3.11分項工程驗收程序不合格不合格合格不合格合格分項工程所含全部檢驗批驗收合格，承包人備齊全部資料，填報工程報驗申請表和分項工程質量驗收記錄整改監(jiān)理工程師對工程報驗申請表和資料進行審核監(jiān)理分部組織承包人分項工程技術負責人進行現場驗收總監(jiān)審簽分項工程質量報驗單特別關鍵分項工程應請總監(jiān)、發(fā)包人、設計等參加驗收和評定。要求流程3.12分部工程驗收程序合格合格不合格合格分部工程所含全部分項工程驗收合格承包人匯總分項工程全部資料、填報工程報驗單和分項工程質量驗收記錄整改監(jiān)理部組織有關監(jiān)理人員審核分部工程報驗資料不合格總監(jiān)組織承包人項目負責人、技術、質量負責人進行現場驗收總監(jiān)簽署分部工程質量報驗單地基與基礎/主體結構分部工程驗收應邀請發(fā)包人、設計等單位參加。流程要求

3.13質量事故處理程序不合格不合格合格同意不同意必要時發(fā)生質量事故承包人編寫事故報告總監(jiān)簽發(fā)《監(jiān)理通知》承包人立即上報監(jiān)理部、發(fā)包人總監(jiān)簽發(fā)工程暫停令暫停施工承包人采取緊急有效防護措施承包人編寫并提交《質量事故調查報告》總監(jiān)組組織承包人、發(fā)包人、監(jiān)理部進行事故現場調查，并審查《質量事故調查報告》視事故類別確定是否請行政主管部門參加研究、審定處理方案提出新方案補充調查承包人實施處理方案承包人完成處理，自檢合格后申請驗收監(jiān)理部檢查、驗收監(jiān)理部提交《質量事故處理報告》總監(jiān)審簽報發(fā)包人備案總監(jiān)簽發(fā)復工令承包人恢復施工

3.14工程竣工驗收程序YY具備不具備不合格合格合格不合格N民NYN承包人填報工程竣工預驗報驗單工程現場檢查合格總監(jiān)簽發(fā)《交工工程證書》工程實體完工且分項分部質量已評定竣工檔案整理、組卷已完成承包人自檢合格監(jiān)理部審查整改總監(jiān)組織首次工程竣工預驗承包人報監(jiān)理部申請初驗報驗資料審查呈報發(fā)包人備案監(jiān)理部審查是否具備竣工初驗條件地基基礎、主體結構分部工程送監(jiān)理部、質檢站完成質量等級檢驗工作。總監(jiān)組織竣工初驗檢查合格發(fā)包人組織竣工驗收總監(jiān)組織編寫工程質量評估報告總監(jiān)、監(jiān)理公司總工審簽參加單位：發(fā)包人、設計單位、承包人承包人報發(fā)包人申請竣工驗收參加單位：發(fā)包人、質量監(jiān)督機構監(jiān)理部、設計單位、承包人

3.15缺陷責任期監(jiān)理程序非承包人原因非承包人原因承包人編寫保修計劃承包人定期回訪監(jiān)理工程師現場檢查、鑒定總監(jiān)組織缺陷原因調查分析1.設計失誤2.施工質量3.設備質量5其它總監(jiān)確定責任歸屬督促承包人修復總監(jiān)核實修復工程數量和費用監(jiān)理部組織質量驗收由總監(jiān)會同發(fā)包人共同簽署缺陷責任終止證書1.保修期已到期；2.所有工程質量缺陷已全部修復；3.竣工文件完成并辦理移交；4.全部工程通過驗收質量達到合格。要求流程承包人原因發(fā)包人審批雙側壁導坑法施工工序流程圖調整開挖參數加強支護滿足下循環(huán)施工不滿足監(jiān)控量測中部下臺階開挖支護中部中臺階開挖中部上臺階開挖支護中部拱頂超前支護右側導坑下部開挖支護右側導坑上部開挖支護左側導坑下部開挖支護左側導坑上部開挖支護右側導坑超前支護左側導坑超前支護超前地質預報填寫注漿質檢單注漿效果檢查施工中監(jiān)理旁站要點（1）孔號、數量（2）壓力等技術參數注漿材料取樣試驗大管棚施工工序流程圖絲扣聯結導向控制鋼管加工結束大管棚注漿插入鋼管鉆孔孔周密封處理導向管布置鉆機定位安裝套拱支架總監(jiān)指令承包人修復測量放線承包人修復

4、施工階段監(jiān)理控制方法4.1事前控制4.1.1根據工程承包合同審查承包人現場項目管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系。4.1.2協(xié)助發(fā)包人和承包人完成三通一平，合理布置施工場地。4.1.3審核承包人的測量方案，協(xié)助發(fā)包人組織并參加向施工單位提供原始基準點、基準線和基準標高，測量控制點的交樁工作，督促承包人進行控制點復測。4.1.4審核承包人現場主要技術人員資質和現場的組織機構，審查分包合同和分包人的資質。4.1.5督促承包人建立質保體系，審查現場的主要技術管理人員的資質，要求質檢工程師必須具有相應施工經驗和專業(yè)技術資質，能獨立完成質量自檢工作。審查承包人質量自檢體系、質量保證措施，要求制定完善的質量控制程序和可行、可靠的技術及組織保證措施。4.1.6組織施工圖紙的技術交底和圖紙會審，使承包人全面掌握設計意圖，設計文件要求和設計圖紙，澄清圖紙的疑問、遺漏、差錯，以便組織施工。4.1.74.1.8檢查進場設備和材料的合格證、出廠試驗報告及外觀，簽認材料、設備進場報驗單，允許合格者進場，禁止不合格材料進場使用。4.1.9審批承包人的混合料配合比設計。4.1.10檢查、驗收工地試驗室，批準具備資質的人員負責試驗室工作，并督促承包人按規(guī)范要求的頻率和數量，對進場材料取樣試驗，合格者準予使用，并提供試驗報告等資料。所有資料要有序登記，長期保存。4.1.11參加第一次工地會議，檢查工程有關各方履行合同及開工前準備工作情況，進行監(jiān)理程序和方法的交底，確定工程的開工日期。4.1.12審核承包的“單位工程”開工報告及“分項工程”開工報告。開工報告中應附有：測量復核、放樣成果、圖紙交底會議紀要、材料及設備進場報驗單及檢驗報告、經審批的施組設計、四通一平情況報告等。當以上準備工作基本到位，資料基本備齊的情況下，由總監(jiān)簽發(fā)“開工令”，工程正式開工。4.2工程質量的事中控制施工過程質量是保證工程實現設計意圖和建設目標，達到工程質量驗收標準的關鍵環(huán)節(jié)。因此，嚴格施工程序，采用施工單位報檢、監(jiān)理見證或平行檢驗對原材料的質量進行控制；通過巡檢、旁站監(jiān)理、專項檢查對施工過程的質量進行控制；通過檢驗批、分項、分部、單位工程質量驗收對工程的最終質量進行控制是監(jiān)理的重要工作方法。4.2.2.1審簽法建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)(1)施工組織設計（方案）報審表；(2)施工控制測量技術方案和測量成果報告；(3)分包單位資格報審表；(4)工程材料/構配件/設備報審表；(5)工程開工/復工報審表；(6)施工放樣測量、檢驗批、分項、分部、單位工程等報驗申請表。(7)工程竣工報驗單。審簽要點:(1)方案審查的要點①符合性：方案是否符合國家和地方及行業(yè)的法律法規(guī)，工藝是否符合行業(yè)的工藝標準；②合理性：方案制訂的計劃和質量保證措施是否合理可行。(2)測量成果、原材料、成品、半成品、設備報檢的審查要點①是否有測量或檢測記錄和報告；②結果是否符合規(guī)范和質量驗收標準審簽要求:(1)審簽資料應形成填寫審查記錄，形成監(jiān)理的審查意見。(2)當施工單位報送的報檢資料不符合要求時，向施工單位提交修改建議，要求施工單位進行修改，并重新報審。4.2.2.2巡檢法和旁站監(jiān)理依據《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(2003年修訂版)》(GB50299-99)，通過對施工過程的工程實體質量進行定期和不定期的巡視(看、摸、敲、照)、檢測(靠、吊、量、套)和旁站監(jiān)理，發(fā)現不符合設計文件和圖紙、不符合施工工藝、不符合質量標準的行為和項目提出整改要求，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，跟蹤整改過程，實現對施工過程的有效監(jiān)控。4.2.2.3檢驗試驗法依據《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(2003年修訂版)》(GB50299-99)，對工程測量、原材料、成品、半成品、設備進行見證檢驗或平行檢驗，對不合格的測量結果和原材料、成品、半成品、設備下達監(jiān)理工程師通知單，要求返工或清場，并跟蹤返工和清場過程。4.3工程質量的事后控制4.3.1工程缺陷的調查和整改。4.3.2編制工程竣工文件。4.3.3交工驗收與交工證書的簽發(fā)。4.3.4缺陷責任期的質量控制。施工階段質量控制措施1事前控制1.1按監(jiān)理程序，在中標后根據本監(jiān)理大綱編制地鐵工程施工監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則及相應的工作程序和管理辦法。1.2首先抓好工程預控，認真審查設計文件，吃透設計意圖，糾正差錯漏碰，補充完善設計。從而使設計更趨合理。1.3其次抓好開工報告的審理，嚴格按章辦事，通過審理落實各項開工條件，嚴肅開工紀律，避免不審批就開工，或審批后不開工帶來的工程廢棄或工程質量問題。1.4監(jiān)理人員嚴格把住材料關，對進場水泥、砂石、鋼材等進行檢查，檢查材料的合格證、出廠試驗報告及外觀，簽認材料進場報驗單，禁止不合格材料進場使用。1.5對施工場地的質量檢驗和驗收，檢查施工單位開工條件，水、電及場地應滿足工程施工要求；設計圖紙到位，測量樁橛完備；材料機具、設備、勞力準備充分；“三通一平”工地布置妥善；安全體系健全，措施得當；施組編制完成；工程已納入計劃。1.6檢查施工隊伍的資質，投標時參建人員的到位情況；檢查施工機械的質量、數量。1.7審查施工單位提交的施工組織設計的施工方案。1.8監(jiān)督檢查施工單位的質量保證體系，特別是在單位工程開工之前，要重點檢查落實，以確保施工單位質量保證體系運作正常。1.9作好技術交底和圖紙會審工作。1.10督促承包人進行控制點復測。測量駐地監(jiān)理工程師旁站復測和聯測過程，審核測量記錄和測量成果。當復測和聯測精度滿足相應等級導線點和水準點的測量精度后，采用交樁資料。否則，會同設計、發(fā)包人各方重測，由設計方修正。根據復核后的控制點設置子導線和臨時水準點，進行地面線線、高程放樣，監(jiān)理工程師抽查放樣點，審核認可放線成果，據以進行施工。2事中控制2.1編制監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細則，對監(jiān)理工作提供技術性指導。2.2檢查承包人的施工工藝是否符合技術規(guī)范的規(guī)定，是否按開工前監(jiān)理工程師批準的施工方案進行施工；2.3材料及設備進場時，監(jiān)理工程師檢查“進場材料報驗單”和“進場設備報驗單”，檢查廠家資質及與實物批號相一致的出廠合格證和出廠試驗單，按有關規(guī)定取樣檢驗。監(jiān)理工程師抽查實物，旁站取樣，必要時增加取樣數量。2.4檢查施工中所使用的原材料、混合料是否符合經批準的原材料的質量標準和混合料的配合比要求；2.5對每道工序完工后進行嚴格的檢查驗收，合格后才能進行下道工序施工；2.6待隱蔽工序或單項工程完工，必須經承包人專職質檢工程師自檢，認為合格后報監(jiān)理工程師檢驗簽證后方能進行隱蔽或下一道工序的施工。2.7對施工單位測量放線的控制，測量工程師對放線結果進行復驗和確認，保證施工放線的準確；2.8要求施工單位按時上報真實可靠的監(jiān)控量測資料。2.9對施工過程進行巡檢，對重點工序進行旁站監(jiān)理，發(fā)現影響工程質量的行為和現象及時糾正，必要時上報業(yè)主下達停工令。2.10嚴格執(zhí)行單項工程開工報告和復工報告審批制度。2.11召開現場質量協(xié)調會，解決工地有關質量問題。2.12做好工程變更和設計變更的審定和聯系工作。2.13建立質量監(jiān)理日志，詳細記錄有關工程質量動態(tài)及影響因素。2.14建立月報制度，每月向業(yè)主報告有關工地質量管理的動態(tài)情況。3事后控制3.1工程缺陷的調查和整改：工程完工后，必須對全部工程的質量進行詳細調查，統(tǒng)計工程缺陷或質量事故，并督促承包人進行整改或返工直至合格為止。3.2編制工程竣工文件：在竣工驗收之前，根據工程竣工文件編制辦法，和質量驗收標準的規(guī)定，監(jiān)理工程師督促檢查承包人完成竣工文件的編制；同時，監(jiān)理總部編寫監(jiān)理工作總結；竣工文件經發(fā)包人驗收合格后，移交發(fā)包人保管。3.3交工驗收與交工證書簽發(fā)：承包人在完成質量缺陷和質量事故整改、返工及竣工文件編制后，提交交工報驗單；總監(jiān)組織監(jiān)理工程師對交工工程報驗單進行審簽，主持工程的預驗，協(xié)助發(fā)包人組織工程的初驗，參加發(fā)包人組織主持的正式驗收。工程通過正式驗收后，簽發(fā)交工證書。3.4缺陷責任期：督促承包人對移交證書中指明的工程缺陷或竣工文件中存在的問題，進行修補和整改，經監(jiān)理工程師檢驗合格后，總監(jiān)會同發(fā)包人進行審查并簽發(fā)責任終止證書。各專業(yè)工程質量控制技術措施1、施工測量施工測量包括：工程平面和高程控制網樁橛及測量成果的移交、控制網復測、施工控制網測量、工程建（構)筑物的施工放樣測量、變形監(jiān)測。1.1施工測量監(jiān)理工作的依據1.1.1《委托監(jiān)理合同》；1.1.2《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000)；1.1.3《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308－2008)；1.1.4《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-99)（2003年版)。1.2施工測量監(jiān)理的準備工作1.2.1依據委托監(jiān)理合同和工程項目的規(guī)模及復雜程度，配置測量監(jiān)理工程師、測量儀器和設備、計算機和測量數據處理軟件，檢查測量儀器鑒定和測量數據軟件的有效性。1.2.2參加設計交底，熟悉線路測量資料和設計圖紙，建立測量控制臺帳。1.2.3依據《城市軌道交通工程測量規(guī)范(以下簡稱“測規(guī)”)》(GB50308-2008)，確定各施工階段測量項目的精度等級。施工階段測量項目精度等級表序號測量項目測量等級劃分1工程平面、高程控制網測量地面平面控制測量(見測規(guī)3)一等：GPS測量二等：精密導線測量地面高程控制測量(見測規(guī)3)一等：城市二等水準網二等：一等水準網的加密網2線路中線或導線控制測量線路定線測量《見測規(guī)7》；車輛段測量見《測規(guī)8》；聯系測量見《測規(guī)9》；地下控制測量見《測規(guī)10》；暗挖隧道、車站施工測量見《測規(guī)11》；明挖隧道、車站施工測量見《測規(guī)12》；高架結構施工測量見《測規(guī)13》；線路中線調整測量見《測規(guī)14》；變形測量見《測規(guī)18》；3線路中線(含加密)測量4工程放樣測量5竣工測量見《測規(guī)19》；1.2.4明確測量責任主體及職責：1)工程平面、高程控制網測量、施工控制測量、變形測量、竣工測量應由具有相應資質等級的承包商獨立承擔；工程中線、施工放樣測量、工作均應由相應施工承包商承擔。2)監(jiān)理依據《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)，對本監(jiān)理標的測量方案和測量成果進行審查簽證；對重點工程、關鍵工序的測量進行現場巡檢和旁站監(jiān)理，必要時進行見證或平行檢測。1.2.5組織監(jiān)理人員參加測量技術培訓。1.2.6編寫《測量監(jiān)理實施細則》。1.3控制網交樁及復測1.3.1控制網交樁及復測監(jiān)理工作程序(見圖1.3.1)施工前準備施工前準備控制網交樁及復測監(jiān)理工作程序(圖1.3.1)流程要求責任者參與控制網(平面、高程)現場交樁和資料接收熟悉設計圖紙和測量規(guī)范，編寫測量監(jiān)理實施細則、配置測量儀器、組織人員培訓。審核承包人平面、高程控制網復測技術方案巡檢承包人平面、高程控制網復測現場清點控制網點的數量及樁橛的完好程度，會簽交樁紀要審核承包人復測成果報告重點審核復測過程精度、成果精度及與原測量成果較差的精度，形成審核意見。巡檢的重點：(1)核對測量人員和儀器；(2)檢查測量方法和測量記錄。形成巡檢記錄。承包人向業(yè)主報送復測技術方案承包人向業(yè)主報送復測成果報告測量監(jiān)理工程師測量監(jiān)理工程師測量監(jiān)理工程師測量監(jiān)理工程師測量監(jiān)理工程師1.3.2控制網交樁1.3.2.1監(jiān)理項目部專業(yè)測量監(jiān)理工程師參加建設單位組織，勘察設計單位向施工單位單位的測量交樁，接收控制網交樁成果資料，簽署交樁紀要。1.3.2.2控制網交樁成果應包括以下內容：（1)平面控制點成果及點之記；（2)平面控制網測量平差計算資料；（3)線路水準基點成果及點之記；（4)水準測量平差計算資料；（5)測量技術報告（含平面、高程控制網聯測示意圖)；（6)平面控制樁和線路水準基點樁。1.3.2.3參加交樁的監(jiān)理人員在現場確認平面控制樁和線路水準基點樁的數量和完好程度，特別是已破壞或樁位不牢固的點位應做好監(jiān)理交樁記錄。1.3.2.4當現場平面控制樁和線路水準基點樁的數量與上述資料相符，且樁橛保存完好時，參加交樁的監(jiān)理人員應在交樁紀要上簽字。1.3.2.5若樁橛丟失，且需補設時，施工單位應在交樁紀要中提出補設要求，由建設單位確定，要求勘察設計單位補設。1.3.3控制網復測交樁后，監(jiān)理工程師應督促施工單位編寫控制網復測技術方案，開展控制網復測工作，并在工程建設期間按規(guī)定的頻次對控制網進行定期復測。1.3.3.1控制網復測的內容（1)平面控制網的平面坐標；（2)水準點間的高差。（3)將復測成果與原測成果進行比較，判定控制網樁位是否發(fā)生位移，點位的相對精度是否滿足要求，以確定其能否繼續(xù)使用。1.3.3.2控制網復測的基本要求(1)復測前施工單位應編制控制網復測技術方案，說明復測的范圍、內容、復測方法和精度及限差要求、時間、參加復測的人員（附執(zhí)業(yè)資格證書)、儀器（附檢定證書)、數據處理軟件（合格證書)、成果報告格式及內容。(2)控制網復測技術方案經施工單位技術負責人審批后報送監(jiān)理單位審批。監(jiān)理單位對控制網復測技術方案進行符合性審批。重點審查：復測方法和精度及限差要求、復測人員的執(zhí)業(yè)資格證書和測量儀器的檢定證書、測量數據處理軟件的合格證書、成果報告格式及內容?？刂凭W復測技術方案經監(jiān)理審簽后施工單位方可開展控制網復測。(3)(4)測量監(jiān)理工程師對控制網復測過程進行巡檢，重點檢查測量方法和測量記錄。(5)復測結束后施工單位應編制復測成果報告，經監(jiān)理審批后上報建設單位備案。1.3.3.3控制網復測的方法、主要技術要求(1)控制網復測應采用與原測相同的精度和方法。(2)平面控制網點的復測應從前一標段的至少一個平面和水準點起測，逐一進行測量，直至到后一標段的至少一個平面和水準點。(3)控制網復測的技術要求見《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308－2008)“3地面平面控制測量”和“4地面高程控制測量”。1.4施工控制測量施工控制測量主要針對地下構筑物（隧道施工)、高架結構、地面獨立的建筑物（車輛段、停車場)、鋪軌基標、變形監(jiān)測等。1.4.1施工控制測量的基本要求(1)施工控制測量前施工單位應編制控制測量技術方案，說明施工控制測量的范圍、內容、施工控制測量方法和精度及限差要求、時間、參加施工控制測量的人員（附執(zhí)業(yè)資格證書)、儀器（附檢定證書)、數據處理軟件（合格證書)、成果報告格式及內容。(2)施工控制測量技術方案經施工單位技術負責人審批后報送監(jiān)理單位審批。監(jiān)理單位對施工控制測量技術方案進行審批。重點審查：測量方法和精度及限差要求、測量人員的執(zhí)業(yè)資格證書和測量儀器的檢定證書、測量數據處理軟件的合格證書、成果報告格式及內容。施工控制測量技術方案經監(jiān)理審簽后施工單位方可開展施工控制測量。(3)測量監(jiān)理工程師對施工控制測量過程進行巡檢，重點檢查測量方法和測量記錄。(4)施工控制測量結束后施工單位應編制施工控制測量成果報告，經監(jiān)理審批后上報建設單位備案。1.4.2施工控制測量的方法、主要技術要求(1)車輛段施工控制測量的方法和主要技術要求見《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308－2008)“8.2車輛段控制測量”。(2)地下構筑物施工控制測量的方法和主要技術要求見《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308－2008)“10地下控制測量”。(3)高架結構施工控制測量的方法和主要技術要求見《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308－2008)“13高架結構施工控測量”。(4)變形監(jiān)測的方法和主要技術要求見《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308－2008)“18.2監(jiān)測控制網測量”。1.5工程建（構)筑物的施工放樣測量1.5.1施工放樣測量的基本要求(1)依據設計圖紙和控制樁測量成果審簽工程放樣測量計算資料。(2)放樣測量前檢查施工放樣測量所依據的樁位是否準確可靠(至少檢查3個控制樁的樁間距離、高差，平角)。(3)現場巡檢施工放樣測量的方法、儀器精度是否能滿足《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)的要求；測量記錄是否真實規(guī)范。(4)放樣點的精度應滿足《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-99)（2003年版)相關的限差或允許誤差)要求，施工單位應按照規(guī)定的比例進行質量抽查。監(jiān)理見證質檢過程。(5)對重點工程、關鍵工序的測量進行旁站監(jiān)理，必要時進行見證或平行檢測；(6)審簽測量資料。1.6變形監(jiān)測依據《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)“18變形監(jiān)測”的規(guī)定對施工支護、工程結構、工程施工區(qū)域地表和建筑及管線等周邊環(huán)境的沉降、位移進行監(jiān)測。1.6.1變形監(jiān)測的基本要求(1)應根據變形體特點以及巖土條件、埋設深度和結構特點、支護類型、開挖方式、建筑物場地變形區(qū)內環(huán)境狀況和設計要求等因素制定變形監(jiān)測方案。方案應包括變形體和環(huán)境條件發(fā)生異常時的應急變形監(jiān)測措施。變形監(jiān)測方案應施工單位的技術負責人審簽后報送監(jiān)理，經監(jiān)理審批后方可開展監(jiān)測。(2)變形監(jiān)測可采用幾何測量、物理傳感器測量、衛(wèi)星定位測量、近景攝影測量、三維激光掃描等方法。(3)變形監(jiān)測網由基準點、工作點和變形監(jiān)測點組成，變形監(jiān)測控制網由基準點、工作點組成，并埋設在變形區(qū)外。(4)變形監(jiān)測點的材料應符合《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)附錄J的要求，埋設部位應能反映變形特征，埋設牢固并標識清楚，必要時采取保護措施。監(jiān)理對變形監(jiān)測點的埋設進行檢查驗收。(5)應根據《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)表18.1.8的要求確定變形監(jiān)測的等級、精度要求。(6)變形監(jiān)測的技術應滿足《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)表18.1.9-1和表18.1.9-2的要求。(7)變形監(jiān)測應形成監(jiān)測記錄和成果報告。監(jiān)理對監(jiān)測記錄進行抽查，以保證監(jiān)測的真實性。1.6.2監(jiān)測控制網測量(1)水平位移監(jiān)測控制網的布設應符合《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)18.2.1條的要求；垂直沉降監(jiān)測控制網的布設應符合《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)18.2.2條的要求。(2)監(jiān)測控制網測量的主要技術要求應符合《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)18.2.3條、18.2.4條、18.2.5條的要求。(3)監(jiān)測控制網應每6個月進行一次復測，在雨季應增加復測次數，以保證監(jiān)測控制網的穩(wěn)定性。1.6.3現場監(jiān)測1.6.3.1測點布置、監(jiān)測手段與監(jiān)測頻率測點布置、監(jiān)測手段見表暗挖區(qū)間監(jiān)控量測項目一覽表類別序號觀測名稱斷面距離備注A類觀測（必測)1地層及支護情況觀察現場觀測地質描述每次開挖后立即進行2地表、管線的變化觀測精密水準儀每次開挖后立即進行3拱頂下沉精密水準儀每次開挖后立即進行拆撐后立即進行4凈空收斂收斂計每次開挖后立即進行拆撐后立即進行5底部隆起精密水準儀每次開挖后立即進行拆撐后立即進行B類觀測（選測)1地層位移多點位移計2格柵內襯主筋內力鋼筋計、頻率儀每30～40m設一量測面3圍巖壓力壓力盒傳感器每30～40m設一量測面各監(jiān)測項目通常的觀測頻率為：在洞室開挖或支護的半個月內，每天應觀測1-2次；半個月到一個月內，掌子面推進到距觀測斷面大于2倍洞徑的距離后，每2天觀測一次；一到三個月每周測讀1-2次；三個月后，每月測讀1-3次。遇有突發(fā)性事件則加強量測，一般每1-2小時監(jiān)測一次。各監(jiān)測項目原則上應根據其變化的大小來確定觀測的頻率。如洞周收斂位移和拱頂下沉的監(jiān)測頻率可根據位移速度及離掌子面距離而定，見位移速度與監(jiān)測頻率表:位移速度與監(jiān)測頻率表位移速率（mm/d)151～150.5～10.2～0.5＜0.2頻率1～2次/d1次/d1次/2d1次/7d1次/15d1.6.3.2監(jiān)控量測管理基準值監(jiān)控量測管理基準值是根據有關規(guī)范、規(guī)程、計算資料及類似工程經驗制定的。當監(jiān)測數據達到管理基準值的70%時，定為警戒值，應加強監(jiān)測頻率。當監(jiān)測數據達到或超過管理基準值時，應停止施工，修正支護參數后方能繼續(xù)施工。管理基準值如表所示：監(jiān)控量測管理基準值表監(jiān)測項目地表下沉建筑物允許傾斜率水平收斂允許值10mm0.002H0.005B依據規(guī)范、規(guī)程、設計文件等注：aB為坑道跨度，H為建筑高度。b管線下沉監(jiān)測根據管線狀況、材質等具體確定。c施工前進行管線資料的詳細調查，查清地下管線的準確埋設位置及走向，在管線正上方布設監(jiān)測測點進行監(jiān)測,各類管線的允許沉降管理基準值必須征得管線管理單位的認可或由管線管理部門制定，且在施工過程中保持與管線管理部門的聯系，及時發(fā)現問題及時解決。1.6.3.3盾構工程施工的監(jiān)測(1)監(jiān)測項目、測點布置、監(jiān)測手段與監(jiān)測頻率見下表：盾構施工監(jiān)測控制表測量項目測量儀器測點布置測量頻率開挖面距量測斷面前后＜2D開挖面距量測斷面前后＜5D開挖面距量測斷面前后＞5D必測項目地表隆陷精密水準儀1～2次/ｄ1次/2ｄ1次/周隧道隆陷精密水準儀、鋼尺每5～10ｍ設一斷面地下管線監(jiān)測精密水準儀、經緯儀根據現場情況布點建筑物下沉、傾斜精密水準儀、鋼尺、經緯儀建筑物傾斜測點，距線路中線10m以內的A3及四層以上的房屋均需布設。選測項目土體內部位移(垂直和水平)水準儀、磁環(huán)分層沉降儀、傾斜儀每30ｍ設一斷面，必要時需加密1～2次/ｄ1次/2ｄ1次/周地下水位觀測水位觀測儀、觀測管每30ｍ設一斷面，必要時需加密襯砌環(huán)內力和變形壓力計和傳感器每50～100ｍ設一斷面，必要時需加密土層壓應力壓力計和傳感器每一代表性的地段設一斷面注：1、D—隧道開挖寬度，L-測點距開挖面距離；2、監(jiān)測主斷面位置具體視施工情況而定；3、每一監(jiān)測斷面不少于9個測點，施工監(jiān)測應有可靠的基準點系統(tǒng)，水準基點不少于2個，基準點系統(tǒng)應定期校核；(2)監(jiān)控量測管理基準值施工監(jiān)測中，應對測量結果及時進行分析與反饋，當遇到下列情況時，應暫停施工，并根據具體情況制定加強措施：①當地表沉降值超過-30㎜時；當地表隆起值超過+10㎜時；建筑物的不均勻沉降應限制在1/500以內。監(jiān)理設定警戒值為：地面沉降值-20mm，最大隆起量+5mm。②地面沉降測量應在盾構機開挖面附近每天進行及每周進行后期觀測直到沉降穩(wěn)定，并在量測讀數后立即呈報監(jiān)理，當觀測值變化較大時應加大觀測頻率。③當房屋傾斜值超過3‰時；④當隧道掌子面施工通過一倍洞徑，變位速率超過5㎜/ｄ，仍持續(xù)增加時。1.6.4明挖車站的監(jiān)測1.6.4.1監(jiān)測項目(1)地層及支護情況觀察。(2)地表沉降量測。(3)地面建筑、地下管線及構筑物變化量測。(4)墻體水平位移量測。(5)鋼支撐軸力量測。(6)立柱樁沉降變形量測。(7)樁頂水平位移及沉降量測(8)地下水位量測1.6.4.2測點布置、監(jiān)測頻率及控制基準見下表：車站施工監(jiān)測控制表類別序號監(jiān)測項目方法及工具斷面距離量測頻率備注變形速度（mm/d)量測頻率必測項目1地層及支護情況觀察現場觀察及地址描述每次開挖后立即進行每20～30m一個斷面2地表沉降精密水準儀、銦鋼水準尺每次開挖后立即進行每20～30m一個斷面0.2～0.51次/3d拆撐時頻率適當加密＜0.21次/7d3地面建筑、地下管線及構筑物變化水準儀和水準尺每10～50m一個斷面，每斷面7～11個點開挖面距量測斷面前后＜2B時1～2次/d；開挖面距量測斷面前后＜5B時1次/d；開挖面距量測斷面前后＞5B時1次/周4墻體水平位移測斜管每20～30m設一個量測斷面1次/3天5鋼支撐軸力軸力計每20～30m設一個量測斷面1次/2天6立柱樁沉降變形軸力計設一個量測斷面1次/2天7樁頂水平位移及沉降經緯儀、水準儀沿車站縱向10～15m一個1次/2天8地下水位水位管、水位計沿車站縱向25m一個1次/3天主體結構施工期間5天一次選測項目9鋼筋內力應力計、頻率儀2次/天10土壓力土壓力盒2次/天11水壓力孔隙水壓力計2次/天1.6.4.3監(jiān)測要求(1)測試內容分為必測項目和選測項目，其中監(jiān)測控制表中1～8項為必測項目，9～11項為選測項目；(2)在圍護結構施工前，應對周圍建筑物、道路、臨近的管線進行第三方鑒定，為施工中監(jiān)測、搶險及可能產生的糾紛提供必要的依據；(3)在圍護結構施工及基坑開挖期間，應對周圍建筑物、道路、臨近管線的沉降進行監(jiān)測，如超過允許值，應立即停止施工，并及時通知有關人員進行研究處理；(4)在整個施工全過程應對地下水位的變化進行監(jiān)測、淤泥層較厚處則用孔隙水壓力計監(jiān)測孔隙水壓力的變化；(5)在整個施工過程，應對圍護結構的頂面水平位移、樁體側向變形、支撐軸力、樁內力及樁的沉降進行監(jiān)測，如發(fā)現異常立即停止施工，并通知業(yè)主、設計單位，共同研究處理，確保施工安全。2、房建工程2.1土方工程2.1.1審查土方開挖方案要緊密結合工程的特點和要求，要求施工方充分考慮現場條件、運輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入與合理安排足夠的土方工程的機械設備，合理安排土方開挖的先后順序、分階段開挖生產（如檢修庫等）辦公用房，其它用房屋建筑物的施工，以及運輸坡道的合理布置，以滿足工期要求。2.1.2土方開挖施工2.1.2.1土方開挖采用人工與機械挖土相結合，對淺基礎可采用人工挖土。2.1.2.2嚴格執(zhí)行土方施工方案，測量員隨時測量，保證基底標高。2.2地基與基礎工程2.2.1地基工程：研究工程地質報告及軟基處理設計方案，按設計要求，實施軟基處理。2.2.2基礎鋼筋工程（包括預應力張拉）：包括鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置、錨固和接頭位置、搭接長度，保護層厚度和除銹情況，鋼筋代用變更等。2.2.3基礎混凝土工程在本節(jié)后續(xù)內容論述。2.3砌體結構工程2.3.1對所用的磚、砌體、水泥、砂等原材料進行進場檢驗，查驗質量證明文件和見證取樣試驗報告。2.3.2檢查砌筑砂漿的標號、配合比，配合比通過試驗確定并符合設計要求，對不符合要求的砂漿禁止使用。2.3.3砌筑過程質量控制要點：2.3.3.1砂漿應機械拌合、配合比采用重量比。2.3.3.2磚應提前1～2天澆水濕潤。2.3.3.3嚴格按砌筑工藝進行施工；砌塊灰縫必須橫平、豎直，灰縫的水平、豎縫厚度及灰縫砂漿飽滿度必須符合規(guī)范要求。2.3.3.4砌塊砌縫交錯，上下磚層搭接長度應符合規(guī)范要求。2.3.3.5檢查構造柱、圈梁、水平混凝土帶的留置數量、位置。2.3.3.6檢查墻體與構造柱、圈梁與構造柱以及預埋拉接筋的放置，其數量、錨固長度、焊接、綁扎必須符合要求；構造柱應大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿應清理干凈。2.3.3.7圈梁與柱、屋架，外梁與屋架、屋面板拉結必須符合設計要求。2.3.3.8外墻轉角處嚴禁留直槎，其臨時間斷處，留槎做法要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.3.4巡視檢查填充墻砌筑施工過程，砌筑應與設備、電氣、消防、供電、通號、防災報警等各種密切配合，按建筑結構和設備安裝的施工圖埋置各種預埋件和預留的各種管、洞、溝、槽。2.3.5檢查門窗預埋件：預埋件的材質、型號、埋設位置及做法都應符合規(guī)范要求。2.3.6檢查清水墻面時，清水墻面應組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。2.3.7檢查砌筑軸線、標高、垂直度、表面平整度、清水墻的游丁走縫、外墻上下窗口的偏移等偏差項目，其允許偏差應符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.4模板工程2.4.1監(jiān)理工程師應在模板制作前對施工單位所提交的模板方案進行審批，其主要審查內容如下：2.4.1.1板與支撐應具有足夠的強度、剛度、整體性和穩(wěn)定性；2.4.1.2模板系統(tǒng)要能保證結構和構件部分的形狀、尺寸位置的準確性；當跨度較大時按要求模板應起拱，起拱值按施工規(guī)范通過計算確定；2.4.1.3支撐部分必須有足夠的支撐面積，支點及基土必須堅實、可靠；2.4.1.4對受力較大和重要模板系統(tǒng)應提供模板計算書和支架沉降值；為消除沉降，必要時可采用預壓方法。2.4.1.5現澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：（1）下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；（2）上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；（3）當采用懸吊模板、桁支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。2.4.1.6檢查桁支?；蚨鄬又Ъ苤＃▽娱g高度大于5m）時，應檢查支架的橫墊板平整度，支柱垂直度，上下層支柱是否在同一豎向中心線上。2.4.1.7檢查固定在模板上的預埋件和預留孔洞的位置和安裝質量；隱檢簽字后方可進行混凝土澆注。2.4.1.8檢查現澆結構模板安裝的軸線、底模上表面的標高、截面內部尺寸、相鄰兩板表面高低差、表面平整、模板接縫寬度等，其允許偏差應符合有關規(guī)范的規(guī)定；電梯井尚應符合相應專門的規(guī)定。2.4.2模板拆除時質量控制要點2.4.2.1模板、支架應經監(jiān)理工程師同意后方可拆除。2.4.2.2現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；（2）底模，在混凝土強度達到施工規(guī)范的規(guī)定后，方可拆除。2.4.2.3已拆除支撐模板的構件，在混凝土強度達到設計強度等級要求后，方可承受全部使用荷載。如遇有超載情況，必須經過核算或加設臨時支撐。2.4.2.4模板施工監(jiān)理流程圖（見下圖）發(fā)不合格通知單發(fā)不合格通知單合格基層處理、材料準備施工單位支撐、模板的安裝、校正及自檢施工單位軸線、標高驗收監(jiān)理單位提出拆模申請施工單位檢查砼強度是否達到要求監(jiān)理單位澆筑砼、養(yǎng)護施工單位整改施工單位鋼筋分項工程項目監(jiān)理流程模板拆除、缺陷修補承包人不合格發(fā)不合格通知單驗收結果整改施工單位不合格合格驗收結果驗收模板系統(tǒng)監(jiān)理單位測設軸線、標高、截面放樣施工單位2.5鋼筋施工2.5.1鋼筋應有質保書或試驗報告單。2.5.2鋼筋進場時應分批抽樣做物理力學試驗。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時），尚應補充化學成份分析試驗。2.5.3鋼筋必須順直，調直后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面積減少。2.5.4對進口鋼筋要加強管理，應按國別、級別、規(guī)格分別堆放。要嚴格遵守“先試驗后使用”的原則。對含碳量較高的脆性鋼筋不得使用碰焊、點焊。2.5.5鋼筋的類別和直徑如需調換、替代時必須征得設計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認可2.5.6鋼筋加工允許偏差見下表。鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率不大于設計規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-1013彎起鋼筋彎起點位置±202彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，寬、高各計1點2.5.7鋼筋焊接加工2.5.7.1鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規(guī)定。2.5.7.2進口鋼筋焊接必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，經檢驗合格后方可使用。2.5.7.3焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折應予以校直或切除。2.5.7.4鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂縫，與電極接觸處的鋼筋表面，對于I、II、III級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。2.5.7.5鋼筋閃光焊接頭的機械性能與允許偏差見下表。

鋼筋閃光焊接頭機械性能與允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標每件（每批各抽3件）1《GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4度≯0.1d且≯2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移12.5.7.6鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差見下表。鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭（每批抽檢3件）按〈GB228-76〉金屬拉力試驗執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且≯315焊縫厚度/寬度0.05d/0.1d26焊縫長度/咬內深度-0.5d/0.5d27焊接表面上氣孔及夾渣數量和大小在2d長度上不大于2個2直徑不大于3注：d為鋼筋直徑。2.5.8鋼筋成型與安裝2.5.8.1所配置鋼筋的級別、鋼種、根數、直徑等必須符合設計要求。2.5.8.2焊接成型后的網片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土時不得松動或變形。2.5.8.3同一根鋼筋上在30d、且<500mm的范圍內，只準有一個接頭。2.5.8.4綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。2.5.8.5當設計有防迷流要求時，應嚴格按設計要求采用焊接貫通。2.5.8.6鋼筋與模板間應設置足夠數量與強度的墊塊，確保鋼筋的保護層達到設計要求。2.5.8.7在綁扎雙層鋼筋網時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網的定位準確。2.5.8.8鋼筋安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距±5每個構件或構筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻±102基礎±2043箍筋間距綁扎±20（地鐵±10）焊接±105用尺量4保護層厚度梁、柱±5每個構件或構筑物5用尺量板、墻±3基礎±105同一截面內受拉鋼筋接頭頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點數計算截面面積注：同一截面指30d長度500mm,d為一根受拉筋的直徑。2.6混凝土工程2.6.1一般規(guī)定2.6.1.1承包商在混凝土澆灌前必須做好以下幾項工作：（1）確定混凝土的配合比：根據設計要求，結合施工經驗，并通過多次的配比試驗，提出施工配合比，經監(jiān)理審核、業(yè)主批準后才能實施。（1）編制混凝土的澆注方案：根據場地條件、結構部位、澆注量等，編制詳細的澆注方案，方案中應包括設備、機具、勞動力的組織、砼供應方式、現場質量檢查方法、砼澆注流程、路線、工藝、砼的養(yǎng)生以及防止砼開裂的各項措施；并經監(jiān)理審核、業(yè)主批準后才能實施。2.6.1.2模板、鋼筋、預埋件完成后必須首先經過施工承包單位質保體系的三級檢查并備有書面紀錄，最后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收。經驗收簽證后才能進行混凝土澆搗。2.6.1.3防水混凝土在侵蝕介質中使用時，其耐蝕系數不應小于0.8。2.6.1.4防水混凝土結構的混凝土墊層，其抗壓強度等級不應小于10MPa，厚度不應小于100mm。2.6.1.5防水混凝土結構，應符合下列規(guī)定：（1）襯砌（結構斷面厚度）不應小于200mm。（2）裂縫寬度不得大于0.2mm。(3)鋼筋保護層厚度：迎水面不應小于50mm。2.6.1.6防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，要有可靠的止水措施。2.6.1.7防水混凝土拆模時，混凝土結構表面溫度與周圍氣溫差不得超過15℃。2.6.1.8在防水混凝土結構中有密集管群穿過處、預埋件或鋼筋稠密處、預埋大管徑的套管處、預埋面積較大的金屬板處，應采取切實有效的措施，確?；炷恋臐仓|量。2.6.2防水混凝土的質量，應在施工過程中，按下列規(guī)定檢查：2.6.2.1防水混凝土的原材料，必須進行檢查，如有變化時，應及時調整混凝土的配合比；2.6.2.2每班檢查原材料稱量不應少于兩次；2.6.2.3在摔制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不應少于兩次；2.6.2.4摻引氣劑的防水混凝土含氣量測定，每班不應少于一次；2.6.2.5如混凝土配合比有變動時，應及時檢查本款（2）、（3）、（4）點；2.6.2.6連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～300m3增留兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊、試塊應在澆筑地點制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組應與現場相同情況下養(yǎng)護，試件養(yǎng)護期不得少于28天。2.6.3混凝土材料應符合下列規(guī)定：2.6.3.1水泥：(1)必須使用生產質量比較穩(wěn)定的轉窯水泥；(2)含堿量（Na2O）不超過0.6%；設計無特殊要求時，一般不宜采用高標號及早強水泥；(3)在不受凍融和侵蝕性介質作用下，宜采用普通、火山灰質、粉煤灰硅酸鹽水泥，摻外加劑后，方可采用礦碴硅酸水泥；(4)不得采用受潮和過期水泥，不同品種或不同標號的水泥不得混用。2.6.3.2水：采用潔凈飲用水；2.6.3.3砂、石：除符合現行的《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法》的規(guī)定外，石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%；2.6.3.4外加劑：除含氯離子的外加劑外，可根據需要摻引氣劑、減水劑、防水劑、膨脹劑等。2.6.4混凝土配合比必須經試驗確定；可根據需要摻入磨細粉煤灰、減水劑等雙摻工藝。2.6.5混凝土拌合應符合下列規(guī)定：2.6.5.1必須采用機械攪拌并加外加劑；2.6.5.2配合料混合均勻，顏色一致，稱量準確，其允許偏差：水泥、水、外加劑、摻合料均為±1%;砂、石為±2%；2.6.5.3外加劑溶成較小濃度溶液加入攪拌機內；2.6.5.4攪拌時間根據外加劑的技術要求確定。2.6.6結構應采用商品砼，攪拌車運輸，輸送泵車輸送，并符合下列規(guī)定：2.6.6.1商品砼需要選擇質量有保證的攪拌站，砼到達現場后核對報碼單，并在現場作坍落度核對，允許±1～2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調整，嚴禁在現場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。2.6.6.2從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；2.6.6.3輸送泵車保持良好狀態(tài)；2.6.6.4輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴密，不得有硬彎。輸送混凝土過程中，接長管路時宜分段進行，接好一段，泵出混凝土后方可接長下一段；2.6.6.5輸送泵間歇時間予計超過45min或混凝土出現離析現象時，需立即沖洗管內殘留混凝土；2.6.6.6輸送混凝土過程中，受料斗內需保持足夠混凝土。2.6.7混凝土澆注及振搗2.6.7.1混凝土灌注應控制其自由傾落高度，如因超高而使混凝土發(fā)生離析現象時，應采用串桶、溜槽或振動流管下落；2.6.7.2混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時間宜為10～30s，并以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準；2.6.7.3振搗器移距：插入式不宜大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等；表面振搗器移距應與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm；2.6.7.4混凝土應從低處向高處分層連續(xù)灌注。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土灌注完畢；間歇的最長時間，應按水泥品種及混凝土結條件確定，混凝土凝結時間不超過下表的規(guī)定?；炷聊Y時間表混凝土標號氣溫低于25℃氣溫高于25℃C20以下210min180minC20以上180min150min2.6.7.5混凝土每層灌注厚度，當采用插入式振搗器時，不應超過其作用部分長的1.25倍；表面振搗器不超過200mm；2.6.7.6結構預埋件（管）和預留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強振搗，不得漏振。2.6.7.7結構施工縫應留置在受剪力或彎矩最小處，并符合下列規(guī)定：(1)柱子施工縫留置在與頂、底板或梁的交界處約30cm；(2)板的施工縫留在柱跨1/3～1/4處；(3)墻體施工縫留置位置：水平施工縫宜留置在底板、中板及頂板交界處約30cm處，垂直施工縫同板施工縫距預留孔洞邊緣不宜小于300mm。2.6.7.8施工縫處繼續(xù)灌注混凝土時，應符合下列規(guī)定：(1)應按設計安置好止水帶或膨脹止水條；(2)已灌注混凝土強度：水平施工縫處不低于1.2Mpa，垂直施工縫處不低于2.5MPa；(3)施工縫處砼必須認真振搗，新舊砼結合緊密；2.6.7.9混凝土灌注地點應采取防止暴曬和雨淋措施。2.6.7.10混凝土灌注前應對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞、端頭止水帶等進行檢查，清除模板內雜物，隱蔽合格驗收后，方可灌注混凝土。2.6.7.11墊層混凝土應沿線路方向灌注，布灰均勻。2.6.7.12底板混凝土應沿線路方向分層留臺階灌注，混凝土灌注至標高初凝前，應用表面振搗器振一遍后再作壓實、收漿、抹面。2.6.7.13墻體和頂板（中板）混凝土應連續(xù)灌注，并符合下列規(guī)定：(1)墻體混凝土左右對稱、水平、分層灌注，至頂板（中板）交界處間歇1～1.5h，然后再灌注頂板混凝土；(2)頂板（中板）混凝土連續(xù)水平、分臺階由邊墻、中墻分別向中線方向進行灌注?；炷凉嘀翗烁叱跄?，需用表面振搗器振搗一遍后再作壓實、收漿、抹面。2.6.7.14柱子混凝土可單獨施工，并應水平、分層灌注。如和墻、頂板結構同時施工而混凝土標號不同時，混凝土從攪拌、運輸和灌注、振搗等必須采取措施，防止混用。2.6.7.15結構變形縫設置嵌入式止水帶時，混凝土灌注應符合下列規(guī)定：(1)灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處修補好（止水帶的安裝要求詳見本章防水13.4.1）；(2)頂（中）底板結構止水帶的下側混凝土振實，將止水帶壓緊其表面上后，方可繼續(xù)灌注混凝土；(3)邊墻處止水帶必須固定牢固，內外側混凝土均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現象。2.6.7.16混凝土灌注過程中應隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等情況，發(fā)現問題，及時處理。2.6.8混凝土終凝后應及時養(yǎng)生，結構混凝土養(yǎng)生期不少于14天?；炷琉B(yǎng)生可采用濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護?，F澆砼和鋼筋砼允許偏差見下表。現澆砼和鋼筋砼允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數1△砼抗壓強度、抗?jié)B標號不低于設計標號每構筑物或每50米2△建筑物軸線位移〈154用儀器或尺△軌道中心線位移≤154△凈空限界滿足設計要求>103底板標高±10>10水準儀檢查2m靠尺檢查平整度1044層高（全高）±10（±20）每個構筑物或構件8用尺量或用水準儀測量5縱坡±0.1‰46截面尺寸基礎±15-58尺量柱、墻、梁+8-587側墻位移≤152尺量或垂直吊量，用2m直尺量垂直度84平整度1048立柱位移102尺量或垂直吊量，用2m直尺量垂直度84平整度1049預埋管預埋件中心位移51用尺量10預留孔中心位移10111預留洞中心位移15112頂板滲漏水無滲漏點觀察13側墻滲漏水滲跡點<1點/30m長度14電梯井全高垂直度H/1000且不大于304用尺量，垂線吊量15井筒長寬對中心+25-0416麻面面積（不能超過）每側不得超過該面積的1%全面積用尺量2.6.9砼抗壓、抗?jié)B試件應在灌注地點制作，同一配合比的留置組數應符合下列規(guī)定：2.6.9.1抗壓強度試件：(1)墊層混凝土每灌注一次留置一組；(2)每段結構（不大于30m長）的底板、側墻及中板、頂板，主體各留置4組，區(qū)間及附屬建筑物結構各留置2組；(3)柱子混凝土結構，每灌注10根留置一組，一次灌注不足10根者，也應留置一組；(4)如需要與結構同條件養(yǎng)生的試件，其留置組數可根據需要確定。2.6.9.2抗?jié)B強度試件：每段結構（不大于30m），留置2組，區(qū)間及附屬建筑物留置一組。3、混凝土耐久性的控制3.1原材料3.1.1水泥：宜選用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(其中管片宜用硅酸鹽水泥)。其質量必須符合《通用硅酸鹽水泥》(GBl75-2007)的要求；堿含量小于0.60%，C3A含量不宜超過8%；水泥比表面積≤350m2/kg(硅酸鹽水泥)，普通硅酸鹽水泥的80μm方孔篩篩余≤10.O%；在確定最終水泥品種之前，應對水泥與所使用的摻和材料、外加劑等進行復配試驗，以選用匹配的、性能優(yōu)良的水泥。3.1.2礦物摻和料：粉煤灰原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/Tl596-2005)標準中規(guī)范的=2\*ROMANII級灰及以上標準。礦粉必須符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣微粉》(GB/Tl8046-2000)中S95級及以上要求。3.1.3細骨料：不得使用堿活性細骨料，要求使用中砂，品質符合《建筑用砂》(GB/Tl4684-2001)的規(guī)定，細度模數2.9～2.3符合=2\*ROMANII區(qū)顆粒級配。粒徑0.06mm累計篩量不小于65%，粒徑0.015mm累計篩量不小于95%，砂中含泥量≤l.5%，泥塊含量≤0.5%。不得使用海砂、山砂及風化嚴重和多孔砂。3.1.4粗骨料：不得使用堿活性粗骨料，要求使用碎石，品質符合《建筑用卵石、碎石》(GB/Tl4685-2001)，要求級配良好，最大粒徑不得大于38mm，建議粒徑5～25mm。碎石中氯離子含量≤0.02%，含泥量≤0.7%，泥塊含量≤0.3%，吸水率≤l%，針片狀含量≤8%。3.1.5外加劑：外加劑的質量應符合《混凝土外加劑》(GB/T8076-1997)及相關規(guī)范規(guī)定。外加劑的使用時應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119-2003)?；炷林胁捎玫幕瘜W外加劑的氯離子含量應小于0.02%(膠凝材料質量百分比)。根據混凝土性能要求，合理選擇高效減水劑和抗裂防水劑，并且應與水泥、摻合料等膠凝材料的匹配性能良好。3.1.6拌和用水：可用飲用水。當采用其它來源的水時，水的品質應應符合表規(guī)定。其中PH值＞4.5。拌和用水不得采用海水。當混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌和用水中CI-含量應不大于200ｍｇ/L。對于使用鋼絲或經熱處理鋼筋的預應力混凝土，拌和水中含量不得超過350ｇ/L。混凝土養(yǎng)護用水標準同拌和用水。3.2配合比3.2.1混凝土及其配合比要求鋼筋混凝土結構的最低混凝土強度等級宜為C35；混凝土的最大堿含量為3.0kg/m3；混凝土原材料(水泥、礦物摻合料、集料、外加劑、拌和水等)中引入的水溶氯離子總量，應不超過膠凝材料重的0.1%；混凝土的配合比應按高性能混凝土的要求配制；混凝土的配合比設計和混凝土配制，在滿足施工和易性(必要的流動性)、強度等級的前提下，應以混凝土密實性、抗?jié)B透性能、抗裂性能和抗碳化性能為主要控制指標。3.2.2膠凝材料為達到混凝土高性能、高耐久性的要求，混凝土配制時應選用優(yōu)質的水泥，性能優(yōu)良的礦粉、粉煤灰等礦物摻合材料，或者選用有上述二者復配形成的復合型膠凝材料。限制每立方米混凝土中膠凝材料的最低和最高用量，盡量減少膠凝材料中水泥的用量。摻和材料中對粉煤灰、礦粉等摻合比在不同季節(jié)宜作調整，優(yōu)質粉煤灰、礦粉等礦物摻和料或礦物復合摻和料，摻量一般控制在30%～45%。3.2.3不同環(huán)境條件下鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土結構的混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量應滿足有關的規(guī)定。3.2.4不同環(huán)境條件下素混凝土結構的混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量應滿足有關的規(guī)定。3.2.5當化學侵蝕介質為硫酸鹽時，除了配合比應滿足有關的規(guī)定外，硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混的膠凝材料組成還應滿足有關的規(guī)定，膠凝材料的抗蝕系數應不小于0.8。3.3施工中的控制3.3.1作好施工準備：混凝土事故前，要根據設計和施工工藝要求提前開展混凝土配合比選擇試驗，并針對混凝土結構的特點和施工環(huán)境、使用環(huán)境條件特點，制定施工全過程的質量控制與質量保證措施。重要混凝土結構應進行混凝土試澆注，驗證并完善混凝土的施工工藝。3.3.2混凝土拌制：混凝土攪拌應采用臥軸式、行星式或強制攪拌機，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料，保證拌和物質量均勻穩(wěn)定。3.3.3控制好混凝土的施工溫度：冬季施工混凝土，出機：不低于10℃；入模：不宜低于5℃；夏季施工混凝土溫度：入模不宜超過30℃，并應盡量降低模板、鋼筋溫度以及附近的氣溫，必要時采取加冰、灑水等降溫措施，但要控制最佳含水量。3.3.4控制好新老混凝土界面溫度：新老混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。3.3.5加強檢查，旁站監(jiān)理，控制好坍落度、保護層厚度、澆注口高度、連續(xù)性及混凝土振搗的均勻性等環(huán)節(jié)，保證混凝土施工質量。3.4混凝土的養(yǎng)護3.4.1拆模：混凝土拆模時重點要作好如下溫度控制：芯部混凝土與表層混凝土之間溫差不得大于20℃；表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不得大于20℃；梁、板、柱體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差不得大于15℃；表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃；在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取有效防止混凝土在拆模過程中開裂。3.4.2養(yǎng)護：在混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內部的最高溫度不宜高于65℃；混凝土表面的養(yǎng)護水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15℃；混凝土結構或構件在任意養(yǎng)護時間的內部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20℃；梁、板、柱任一養(yǎng)護時間內的內部最高溫度與表面溫度之差不宜大于15℃；當周圍大氣溫度與養(yǎng)護中混凝土表面溫度之差超過20℃（當周圍大氣溫度與養(yǎng)護中梁體混凝土表面溫度超過15℃）時，混凝土表面必須覆蓋保溫。3.4.3防護：混凝土澆注完成后，應采取防護措施，保證混凝土7ｄ之內不受流水的直接沖刷。新澆混凝土6周內一般不宜與含氯離子超標的鹽漬土等直接接觸?；炷敛鹉：?，應采取有效保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。對于摻有礦物摻和料的混凝土結構，應適當延長養(yǎng)護時間。4、路基工程4.1路基工程控制要點4.1.1參加現場調查，調查施工沿線地形地貌、施工用取土場、當地料場、進場施工設備和檢測設備等情況；4.1.2審查施工承包人上報的實施性施工組織設計，重點為標段土石方的調配等；4.1.3審核土質改良、現場填筑等所做的相關勘察、試驗、測試的結果；4.1.4檢查路基沉降觀測系統(tǒng)的設置及觀測，審核觀測結果分析資料；4.1.5審查路基施工工藝，重點控制以下內容；4.1.5.1路基填筑工藝；4.1.5.2路橋過渡段處理辦法；4.1.5.3檢查路基能否滿足無砟軌道的鋪設條件。4.2路基施工注意事項4.2.1路基工點都必須按設計要求施工到位，按施工規(guī)范工藝要求施工，按驗收標準達標。要將地基處理、路基填筑、基床表層、邊坡防護、支擋結構、路基排水、沉降觀測等作為系統(tǒng)工程來組織實施。4.2.2路基填筑都必須清除好地表、選用合格填料、經試驗選定按“三階段(準備、施工、整修)、四區(qū)段(填筑、整平、壓實、檢測)、八流程(施工測量、地基處理、基底處理、分層填土、攤鋪整平、灑水或晾曬、碾壓密實、檢測簽證、路基整修)”施工工法分層填筑，達到規(guī)定的密實度，并做好接口處理及路基邊坡防護、植被種植和排水系統(tǒng)處理等。4.2.3路基施工應盡量避開雨季，分段快速完成、快速封閉，加強防護措施、強化防排水(雨水、地表水、地下水)設施與路堤隔水處理工藝。4.2.4路基材料作為結構物材料宜優(yōu)先采用集中供應，保證填料級配質量。4.2.5路基工程應實行機械化施工，推廣采用新技術、新工藝、新機具、新測試方法。4.2.6路基工后沉降未達到設計要求時，嚴禁進入軌道工程施工。4.3各類路基工程的處理措施4.3.1路堤坡面防護和低路堤低路堤自路基面以下按照要求換填水泥改良土，基床表層以下路堤邊坡坡面采用混凝土空心磚，空心磚內回填種植土與草籽的混合料并栽種灌木防護。路堤邊坡高度H≥4m時，基床表層以下路堤邊坡的外邊緣處，水平鋪設寬度不小于3.0m的雙向土工格柵（抗拉強度不小于25KN/m，層距為0.5m），坡面設帶排水槽的拱型骨架護坡，骨架內培0.1m厚種植土后種草并栽種灌木防護。4.3.2地基處理本段地基處理設計主要采用CFG樁、樁板結構等方法予以加固處理。4.3.3邊坡加固及防護4.3.3.1YDK44+770~+915、（ZDK44+770~+911）段左側路堤邊坡采用M7.5水泥砂漿砌片石骨架內空心磚植草護坡，其余路堤邊坡采用空心磚植草防護，路堤邊坡坡率為1:1.5。4.3.3.2YDK45+035~+125、（ZDK45+028~+117.4）段兩側路塹邊坡采用M7.5水泥砂漿砌片石骨架內空心磚植草護坡；其余路塹邊坡采用空心磚內植草防護，路塹邊坡坡率為1:2.0。4.4地基處理的施工控制CFG樁、樁板結構質量監(jiān)控措施將在重難點工程分析及質量監(jiān)控措施中闡述，此處不再贅述。4.5路基填筑的施工控制4.5.1路基填筑監(jiān)理工作流程圖檢查復測資料及放線檢查復測資料及放線涵洞施工填料報驗分層攤鋪及碾壓核查密實度不合格復查標高高鏟不合格檢查邊坡修整是否符合圖紙要求檢查邊坡防護是否符合圖紙要求合格合格進行下道工序4.5.2路基工程施工監(jiān)理要點4.5.2.1路堤填筑施工工藝控制(1)施工工藝流程在路基整個施工過程中，嚴格按“三階段、四區(qū)段、八流程”施工工藝控制施工質量。路基填筑壓實工藝流程路基填筑壓實工藝流程施工測量地基處理分層填筑攤鋪整平灑水晾曬碾壓密實檢測簽證路基整修填土區(qū)段整平區(qū)段壓實區(qū)段檢測區(qū)段準備階段施工階段整修驗收階段(2)審查施工組織設計中路基施工工藝、方案并確認。路基工程施工前做好施工調查和場地布置，核對設計文件、清理施工場地，做好防排水工作，并制定相應的安全技術措施。(3)路堤各部分，應分層填筑并壓實到規(guī)定的壓實系數K、Ev2、Evd、地基系數K30、孔隙率n等要求。不同填料、不同改良措施比較，在全面填筑開始時，應先進行填筑及改良工藝試驗，確定填筑及改良工藝、參數及質量控制措施。路堤檢測時，按規(guī)定進行見證檢測和平行檢測。(4)填筑前應選擇試驗段進行攤鋪壓實工藝性試驗，確定主要工藝參數，填土嚴格按壓實試驗段所確定的合理的鋪填厚度、經濟的壓實遍數及填土工藝控制施工。層厚一般為30cm，每層土測定其密實度，合格方可填筑下一層。填層應整平，厚度均勻，壓實層表面應大致平整。每層表面應作成不小于2%的橫向排水坡。(5)為減少路基的工后沉降量，地表為較厚層的覆蓋面路堤地段，特別是高度小于2.5m低路堤，填筑前可采用沖擊壓實、強夯、震動碾壓技術等在基底整平后應進行填前夯實；現場施工時壓實次數應根據設計要求的技術指標確定。4.5.2.2填料壓實標準(1)基床表層級配碎石規(guī)格及壓實標準碎石粒徑、級配及材料性能應符合《客運專線基床表層級配碎石暫行技術條件》（科技基【2005】101號）的相關規(guī)定。壓實標準：地基系數K30≥190MPa/m，動態(tài)變形模量Evd≥55MPa，孔隙率＜18%。(2)基床底層A、B組填料壓實標準：地基系數K30≥150MPa/m，動態(tài)變形模量Evd≥50MPa，孔隙率＜28%。(3)基床以下A、B組填料壓實標準：地基系數K30≥130MPa/m，孔隙率＜31%。5、橋梁工程5.1鉆孔灌注樁5.1.1監(jiān)理人員需熟悉的基礎資料5.1.1.1掌握水文、地質情況，督促施工單位制定專項方案。5.1.1.2熟悉設計文件中關于樁的種類、樁徑、樁長、嵌巖深度、終孔原則及清孔要求、鋼筋籠的相關要求、混凝土的相關要求、質量檢驗的相關要求。5.1.1.3了解承臺結構，相關預埋件。5.1.1.4按設計和合同要求，監(jiān)理試樁工程。5.1.2審查鉆孔樁施工方案重點審核成孔工藝、鋼筋籠成型工藝、混凝土灌注工藝、鉆機選型、鋼筋籠運輸及安裝方案等。5.1.3督促施工單位完成水下混凝土配合比設計及試配，并審批。5.1.4施工平臺搭設與沉設鋼護筒監(jiān)理控制要點5.1.4.1督促施工單位按所報方案實施施工平臺。5.1.4.2督促施工單位按所報方案進行鋼護筒沉設，鋼護筒的平面位置、垂直度偏差符合要求，其埋置深度及頂面標高應滿足規(guī)范要求。5.1.5鉆孔過程控制要點5.1.5.1鉆機的平面位置應按樁位施工放樣要求控制．開孔的孔位必須準確，其垂直度應按樁的傾斜度要求控制。鉆機應固定良好，確保在鉆進過程中不發(fā)生移位或頃斜。5.1.5.2督促施工單位觀測檢查孔內泥漿高度，預防坍孔、縮孔。5.1.5.3督促施工單位勤檢查鉆機性能和孔內鉆進的變化，避免掉鉆頭。5.1.5.4督促施工單位按頻率測試泥漿指標，見證泥漿比重和含沙率試驗，泥漿指標在施工規(guī)范或施工方案的規(guī)定的范圍內。5.1.5.5渣樣檢查與地層核實督促施工單位按要求撈取渣樣保存，填寫施工記錄。檢查記錄土層變化情況，與地質剖面圖核對，發(fā)現地質情況與設計文件不符時，應及時報告。5.1.6鉆孔作業(yè)終孔檢查要點5.1.6.1嚴格按設計終孔原則控制終孔。5.1.6.2采取多種辦法綜合判斷能否終孔，避免誤判。5.1.6.3見證對孔深、孔徑、傾斜度等項目進行檢查，符合設計要求。監(jiān)理見證使用鋼尺復核測繩。5.1.7清孔的監(jiān)理控制要點5.1.7.1督促施工單位按批準的清孔工藝進行清孔。5.1.7.2在清孔排渣過程中應保持孔內水頭，以防坍孔。5.1.7.3不得以增加孔深來代替清孔。5.