發(fā)電機(jī)運(yùn)行與控制及低頻振蕩簡(jiǎn)析培訓(xùn)教材

發(fā)電機(jī)運(yùn)行與控制及低頻振蕩簡(jiǎn)析培訓(xùn)教材第一節(jié)發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)與并列發(fā)電機(jī)在額定工作狀態(tài)下能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。但長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)的允許出力，主要受機(jī)組的允許發(fā)熱條件限制。對(duì)于大容量發(fā)電機(jī)組，自動(dòng)化程度已經(jīng)達(dá)到很高的水平，各種操作及保護(hù)均已實(shí)現(xiàn)微機(jī)化，在運(yùn)行中，通過(guò)對(duì)各種參數(shù)變化的監(jiān)控與調(diào)整，使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在最佳工況。一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備二期采用的發(fā)電機(jī)是東方發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的，型號(hào)為QFSN－600－2-22靜態(tài)勵(lì)磁，冷卻方式為水氫氫。在結(jié)束和機(jī)組直接有關(guān)的工程后，具備所需要的全部照明和局部重點(diǎn)照明，結(jié)束發(fā)電機(jī)組的主、輔設(shè)備及其一、二次線路系統(tǒng)（及儀表電氣設(shè)備）的安裝工作后，并且汽機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)具備啟動(dòng)條件后，運(yùn)行人員在機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)做以下的準(zhǔn)備工作：1.一、二次系統(tǒng)恢復(fù)并符合啟動(dòng)條件。2.有關(guān)電氣測(cè)量及試驗(yàn)完畢。3.投入密封油系統(tǒng)并運(yùn)行正常。4.投入氫氣控制系統(tǒng)并運(yùn)行正常。5.投入內(nèi)冷水系統(tǒng)并運(yùn)行正常。簡(jiǎn)要說(shuō)明：（一）一二次系統(tǒng)的恢復(fù)：1.拆除有關(guān)接地線，將發(fā)變組轉(zhuǎn)熱備用。包括常設(shè)遮攔的恢復(fù)，變壓器的油位、油色、分接頭位置指示正常，外殼接地良好，冷卻裝置投入運(yùn)行等。2.檢查二次回路。包括繼電保護(hù)，測(cè)量?jī)x表，自動(dòng)裝置，監(jiān)察及信號(hào)，電壓互感器，電流互感器的二次回路及交直流控制回路，及有關(guān)保護(hù)壓板的投入等。3.檢查勵(lì)磁系統(tǒng)。包括勵(lì)磁變，碳刷，滅磁開(kāi)關(guān)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置完好正常等。（二）有關(guān)電氣測(cè)量及試驗(yàn)：1.定、轉(zhuǎn)子及有關(guān)絕緣電阻的測(cè)量。除了干燥情況下測(cè)量外，還應(yīng)在定子線圈通水后再次測(cè)量。2.發(fā)變組保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)。對(duì)大修后或新投運(yùn)的變壓器應(yīng)進(jìn)行核相工作和全電壓沖擊試驗(yàn)，確認(rèn)差動(dòng)保護(hù)不誤動(dòng)。3.配合檢修做定子冷卻水系統(tǒng)、，密封油系統(tǒng)的保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)。4.氫氣系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.發(fā)電機(jī)的空載短路試驗(yàn)。6.勵(lì)磁系統(tǒng)空載特性和帶負(fù)荷試驗(yàn)。包括：AVR的自動(dòng)切換試驗(yàn)、AVR±10%階躍試驗(yàn)、過(guò)勵(lì)磁、逆變滅磁、轉(zhuǎn)子過(guò)負(fù)荷保護(hù)、無(wú)功調(diào)節(jié)、電流和限制器試驗(yàn)等。7.必要的其它試驗(yàn)。（三）密封油系統(tǒng)的投運(yùn)：1.啟動(dòng)密封油泵，調(diào)整密封油壓比發(fā)電機(jī)氫壓大0.056MPa。2.備用油泵均投入自動(dòng)聯(lián)鎖。3.在初次投運(yùn)時(shí)要進(jìn)行軸承和密封油裝置通油清洗工作，這一沖洗最好持續(xù)兩個(gè)月并確認(rèn)進(jìn)出油已達(dá)到合格狀態(tài)。同時(shí)，應(yīng)檢查軸瓦，密封瓦內(nèi)有無(wú)雜物所造成的磨損和劃傷現(xiàn)象。（四）氫氣控制系統(tǒng)的投運(yùn)：1.發(fā)電機(jī)充氫到額定壓力，純度達(dá)98%以上。充氫必須采用中間介質(zhì)置換法。所用氫氣，二氧化碳或氮?dú)獗仨毞嫌嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.各信號(hào)報(bào)警裝置、壓力表、氫氣純度指示器、報(bào)警組件、直流電源等正常。3.氫氣冷卻器通水，控制冷氫溫度在允許范圍內(nèi)。注意排氣防止氣堵，同時(shí)，調(diào)節(jié)回水閥門(mén)使循環(huán)水壓達(dá)到運(yùn)行壓力。（五）內(nèi)冷水系統(tǒng)的投運(yùn)：1.確認(rèn)定子冷卻水箱水位正常，并化驗(yàn)內(nèi)冷水質(zhì)合格。2.控制內(nèi)冷泵出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。3.嚴(yán)格控制水溫和氫溫，為防止機(jī)內(nèi)濕度過(guò)高，氫氣進(jìn)風(fēng)溫度35～46℃，內(nèi)冷水溫在40～50℃。4.按有關(guān)操作說(shuō)明使定子繞組冷卻水壓力，溫度和導(dǎo)電率等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值。二、啟動(dòng)過(guò)程中的檢查：發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程是隨著原動(dòng)機(jī)同時(shí)進(jìn)行的，在升速過(guò)程中，應(yīng)再次對(duì)發(fā)電機(jī)做仔細(xì)檢查，主要項(xiàng)目如下：1.沖轉(zhuǎn)前，檢查發(fā)電機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置具備并列條件。2.檢查密封油系統(tǒng)，內(nèi)冷水系統(tǒng)，氫氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，包括循環(huán)水情況。3.軸承與油密封裝置的回油溫度及軸瓦溫度應(yīng)正常。4.發(fā)電機(jī)碳刷無(wú)卡澀、跳動(dòng)或接觸不良的現(xiàn)象。5.發(fā)電機(jī)各部溫度指示正常，表計(jì)指示正常。6.滅磁開(kāi)關(guān)、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器具備投入條件。7.在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)、沖轉(zhuǎn)、升速過(guò)程中，必須監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)情況，并注意內(nèi)部有無(wú)動(dòng)靜部件碰撞聲、磨擦聲或其他異常聲音。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查消除。8.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增長(zhǎng)速度由汽輪機(jī)的啟動(dòng)條件決定，但必須注意不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。三、發(fā)電機(jī)的升壓：1.零啟升壓，在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速等于額定轉(zhuǎn)速后，投入AVR，發(fā)出合上滅磁開(kāi)關(guān)的命令，先由啟勵(lì)電源提供勵(lì)磁電流。2.當(dāng)發(fā)電機(jī)定子電壓上升到15～30%額定電壓左右時(shí)，自并勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)一起參與調(diào)節(jié)。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓上升到40%額定電壓時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)出命令，使啟勵(lì)電源退出。3.升壓過(guò)程中，操作應(yīng)緩慢，謹(jǐn)慎，并密切注意三相定子電流近于零且三相平衡，因?yàn)橹髯兊膭?lì)磁電流可能會(huì)使定子電流有反應(yīng)。當(dāng)定子電壓達(dá)額定后，應(yīng)核對(duì)并記錄轉(zhuǎn)子額定空載勵(lì)磁電流、電壓值。通過(guò)每一次的分析比較，可以判斷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有無(wú)匝間短路現(xiàn)象。4.如果當(dāng)啟勵(lì)命令發(fā)出后，在20s時(shí)間內(nèi)發(fā)電機(jī)達(dá)不到額定電壓，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器將判斷為勵(lì)磁系統(tǒng)故障，發(fā)出跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)的命令，同時(shí)發(fā)報(bào)警信號(hào)。5.發(fā)電機(jī)的零啟升壓到額定電壓的時(shí)間，可以通過(guò)微機(jī)終端來(lái)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)和軟啟動(dòng)兩種方式，當(dāng)設(shè)置快速啟動(dòng)時(shí)，電壓從零升到額定電壓所需時(shí)間為5s；設(shè)置為軟啟動(dòng)方式時(shí)，所需時(shí)間為10s。四、發(fā)電機(jī)的并網(wǎng)：1.發(fā)電機(jī)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置并入網(wǎng)中。2.自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器AVR，配有雙通道，以及手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，正常情況在自動(dòng)方式，一個(gè)通道運(yùn)行，一個(gè)通道跟蹤，通道切換應(yīng)平滑無(wú)擾。3.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，應(yīng)立即帶3～5%負(fù)荷暖機(jī)，防止逆功率，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行工況，防止發(fā)生進(jìn)相運(yùn)行，還應(yīng)觀察三相定子電流，確認(rèn)三相均已合閘。并再次對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，各控制系統(tǒng)均投入自動(dòng)。4.注意在定子繞組不通水或水質(zhì)不合格的情況下，嚴(yán)禁勵(lì)磁升壓及并網(wǎng)。五、發(fā)變組的并列條件1.發(fā)電機(jī)的并列條件將發(fā)變組并入電網(wǎng)，必須滿足一定的條件，否則會(huì)產(chǎn)生很大的電流沖擊而造成嚴(yán)重的后果，根據(jù)所定條件的不同，并列方法可分為準(zhǔn)同期法和自同期法。對(duì)于自動(dòng)準(zhǔn)同期法，要在合閘時(shí)沒(méi)有沖擊電流和并列后能保持穩(wěn)定的同步運(yùn)行，并列時(shí)要滿足下列條件：（1）待并發(fā)電機(jī)的電壓和電網(wǎng)電壓大小相同；（2）待并發(fā)電機(jī)的電壓和電網(wǎng)電壓相位、相序相同；（3）待并發(fā)電機(jī)頻率和電網(wǎng)頻率相等。2.說(shuō)明：如果電壓大小不等，將在發(fā)電機(jī)和電網(wǎng)間出現(xiàn)無(wú)功性質(zhì)的環(huán)流，該環(huán)流將對(duì)電機(jī)繞組產(chǎn)生較大的作用力；如果相位不一致，將會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊電流，造成很大的電動(dòng)力，引起發(fā)電機(jī)發(fā)熱，此電流也將在發(fā)電機(jī)軸上產(chǎn)生沖擊力矩；如果頻率不等，將使發(fā)電機(jī)振動(dòng)，頻差大時(shí)，難于將發(fā)電機(jī)拉入同步，頻差小時(shí)，通過(guò)自整步作用，可以將發(fā)電機(jī)拉入同步；如果相序不同，其后果是發(fā)電機(jī)永遠(yuǎn)不能拉入同步，在并列時(shí)還會(huì)產(chǎn)生很大的相當(dāng)于短路的環(huán)流，強(qiáng)大的電動(dòng)力可能使發(fā)電機(jī)遭受?chē)?yán)重的損壞。在實(shí)際操作中，允許有一定的范圍，即頻率偏差不得大于0.2Hz，即并列時(shí)系統(tǒng)頻率必須在49.8～50.2Hz的范圍內(nèi)；電壓數(shù)值偏差不超過(guò)5%（500KV系統(tǒng)）；電壓相位差允許在10°以內(nèi)。3.發(fā)電機(jī)的并列除了自動(dòng)準(zhǔn)同期外還有自同期法，對(duì)于自同期法，其步驟是先將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升到額定值，在轉(zhuǎn)子不給勵(lì)磁電流的情況下合上發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)，即先并列后勵(lì)磁。它避免了可能因兩個(gè)電壓數(shù)值相加而造成的破壞性的巨大沖擊電流，但合閘瞬間的沖擊電流還是不能完全避免。在沖擊瞬間，將造成母線電壓降低，因此，必須要求降低值和電壓恢復(fù)時(shí)間在允許范圍內(nèi)，在事故情況下可緊急采用。第二節(jié)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行參數(shù)變化與控制一、電壓變化發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的端電壓，允許在額定電壓±5％范圍內(nèi)變化，發(fā)電機(jī)允許連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)電壓升高5％時(shí)，定子電流增加可達(dá)1.05倍，此時(shí)定子繞組和鐵芯的溫升可能高于額定值，實(shí)踐證明，繞組和鐵芯的溫升不會(huì)超過(guò)額定值5℃，因而不會(huì)超過(guò)允許溫升，但會(huì)引起勵(lì)磁電流和發(fā)電機(jī)的磁通密度顯著增加。對(duì)于600MW發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，其定子鐵芯就已在比較高飽和程度下工作，所以，即使電壓繼續(xù)升高不多，也會(huì)使鐵芯進(jìn)入過(guò)飽和，并導(dǎo)致定子鐵芯溫度升高和轉(zhuǎn)子及定子結(jié)構(gòu)件中附加損耗增大。所以，必須適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)的出力。發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高允許電壓，應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，最高不得大于額定電壓值105％。當(dāng)電壓低于95％額定電壓時(shí)，定子電流不應(yīng)超過(guò)額定值的5％，此時(shí)，發(fā)電機(jī)要減小出力，否則定子繞組的溫度將超過(guò)允許值。發(fā)電機(jī)的最低運(yùn)行電壓，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求來(lái)確定，一般不應(yīng)低于額定值的95％，因?yàn)殡妷哼^(guò)低后，不僅會(huì)影響并列運(yùn)行的穩(wěn)定性，還會(huì)使發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況惡化、轉(zhuǎn)矩降低，從而使機(jī)爐的正常運(yùn)行受到影響。對(duì)600MW汽輪發(fā)電機(jī)的技術(shù)要求：發(fā)電機(jī)在額定出力時(shí)，允許電壓偏差為±5％，而溫升不應(yīng)超過(guò)允許限值。當(dāng)發(fā)電機(jī)高于額定值情況下運(yùn)行時(shí)，鐵芯內(nèi)磁密增加，鐵損增大，鐵芯溫度相應(yīng)增高，此時(shí)應(yīng)密切注意：1.轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)額定值。2.鐵芯溫度不得超過(guò)允許值120℃。且不得超過(guò)正常運(yùn)行溫度的8～10℃。3.定子繞組溫度不得超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)90℃。4.漏磁通的增加，應(yīng)不使發(fā)電機(jī)端蓋及端部結(jié)構(gòu)件溫度升高，應(yīng)小于120℃。5.電壓一般不超過(guò)5%，不低于5%，并密切注意定子電流不超允許值。二、頻率變化當(dāng)功率因數(shù)為額定值0.9時(shí)，頻率變化范圍不超過(guò)-3%～2%時(shí)，發(fā)電機(jī)允許連續(xù)輸出額定功率，但頻率在-3%～2%范圍外，在-5%～3%范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)也允許輸出額定功率，每年不超過(guò)十次，每次不超過(guò)8小時(shí)。運(yùn)行頻率比額定值偏高較多時(shí)，由于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速升高，轉(zhuǎn)子上承受的離心力增大，可能使轉(zhuǎn)子的某些部件損壞，因此頻率增高主要受轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度的限制。同時(shí)，頻率增高，轉(zhuǎn)速增大時(shí)，通風(fēng)摩擦損耗也要增多，雖然在一定電壓下，磁通可以小些，鐵耗損也可能有所降低，但總的來(lái)說(shuō)，此時(shí)發(fā)電機(jī)的效率是下降的。運(yùn)行頻率值比額定值偏低較多時(shí)，也有很多不利影響。例如：頻率降低，轉(zhuǎn)速下降，使發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的送風(fēng)量降低，其后果是使發(fā)電機(jī)的冷卻條件變壞，各部分的溫度升高。頻率降低時(shí)，為維持額定電壓不變，就得增加磁通，如同電壓升高時(shí)的情況一樣，由于漏磁增加而產(chǎn)生局部過(guò)熱。頻率降低還可能使汽輪機(jī)葉片損壞，廠用電動(dòng)機(jī)也可能由于頻率下降，使廠用機(jī)械出力受到嚴(yán)重影響。由于上述原因，不希望發(fā)電機(jī)在偏離頻率額定值較多的情況下運(yùn)行，在系統(tǒng)運(yùn)行頻率變化-3%～2%的允許許范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)保持額定出力長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。三、冷卻條件變化對(duì)于600MW水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，定子繞組采用水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組采用氫內(nèi)冷、定子鐵芯為氫冷。冷卻條件變化主要是指氫和冷卻水的有關(guān)參數(shù)的變化。1.氫氣溫度變化如果發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不變，當(dāng)氫氣入口（或冷端）風(fēng)溫升高時(shí)，繞組和鐵芯溫度升高，會(huì)引起加速絕緣老化、壽命降低。這里所指的溫度不是繞組的平均溫度，而是最熱點(diǎn)處的銅溫，因?yàn)?，只要局部絕緣遭到破壞，就會(huì)發(fā)生故障。根據(jù)上述溫度變化與絕緣老化之間的關(guān)系可知，當(dāng)冷卻介質(zhì)的溫度升高時(shí)，為了避免絕緣的加速老化，要求減小汽輪發(fā)電機(jī)的出力，減小的原則是：使繞組和鐵芯的溫度不超過(guò)在額定方式下運(yùn)行時(shí)的最大監(jiān)視溫度。對(duì)于水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，冷端氫溫不允許偏離制造廠的規(guī)定值35℃-48℃，熱氫溫度小于65℃，在這一規(guī)定溫度范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)可以按額定出力運(yùn)行。當(dāng)冷端氫溫降低時(shí)，也不允許提高出力。這是因?yàn)槎ㄗ拥挠行Р糠钟貌煌橘|(zhì)冷卻，定子繞組水內(nèi)冷、鐵芯氫冷。這些介質(zhì)溫度的降低，彼此間互不相依，如果按照兩種介質(zhì)不同溫度的配合來(lái)規(guī)定允許溫度，這是困難的，也使運(yùn)行中出力的監(jiān)視變得復(fù)雜，甚至可能由于一時(shí)注意不到，造成繞組的銅線與鐵芯的溫差超過(guò)允許范圍。水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，當(dāng)氫氣溫度高于額定值時(shí)，按照氫氣冷卻的轉(zhuǎn)子繞組溫升條件限制出力。2.氫氣壓力變化隨著氫氣壓力的提高，氫氣的傳熱能力增強(qiáng)，氫冷發(fā)電機(jī)的最大允許負(fù)荷也可以增加。但當(dāng)氫壓低于額定值時(shí)，由于氫氣傳熱能力的減弱，發(fā)電機(jī)的允許負(fù)荷亦應(yīng)降低。氫壓變化時(shí)，發(fā)電機(jī)的允許出力由繞組最熱點(diǎn)的溫度決定，即該點(diǎn)的溫度不得超過(guò)發(fā)電機(jī)在額定工況時(shí)的溫度。當(dāng)氫壓高于額定值時(shí)，對(duì)水氫氫冷卻發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不允許增加，這是因?yàn)槎ㄗ永@組的熱量是被定子線棒內(nèi)的冷卻水帶走的，所以，提高氫壓并不能加強(qiáng)定子線棒的散熱能力，故發(fā)電機(jī)允許負(fù)荷也就不能增大。當(dāng)氫壓低于額定值時(shí)，由于氫氣的傳熱能力減弱，必須降低發(fā)電機(jī)的允許負(fù)荷。氫壓降低時(shí)，發(fā)電機(jī)的允許出力，應(yīng)根據(jù)制造廠提供的技術(shù)條件或容量曲線運(yùn)行，以保證繞組溫度不超過(guò)額定工況時(shí)的允許溫度。3.氫氣純度變化在氧氣和空氣混合時(shí)，若氫氣含量降到4％～75％，便有爆炸危險(xiǎn)，所以在運(yùn)行中，首先要保證發(fā)電機(jī)內(nèi)的混合氣體不能接近這個(gè)比例。一般都要求發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的氫氣純度應(yīng)保持在95％以上，低于此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行排污。從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)上看，氫氣的純度愈高，混合氣體的密度就愈小，通風(fēng)摩擦損耗就愈小。當(dāng)機(jī)殼內(nèi)氫氣壓力不變時(shí)，氫氣純度每降低1％，通風(fēng)摩擦損耗約增加11％，這對(duì)于高氫壓大容量的發(fā)電機(jī)是很可觀的。所以應(yīng)該多排幾次污，以保證使運(yùn)行時(shí)的氫氣純度不低于97％～98％。特別要指出的是：氫冷發(fā)電機(jī)不允許在機(jī)殼內(nèi)為空氣或二氧化碳的介質(zhì)中啟動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速甚至進(jìn)行試驗(yàn)，以防止風(fēng)扇葉片根部的機(jī)械應(yīng)力過(guò)高。4.定子繞組進(jìn)水量和進(jìn)水溫度變化水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī)，用除鹽水冷卻定子繞組，用氫冷卻定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組。在額定條件下，定子繞組銅線和鐵芯之間的溫差并不大，約為15～20℃，當(dāng)冷卻水量在額定值的±10％范圍內(nèi)變化時(shí)，對(duì)定子繞組的溫度實(shí)際上不產(chǎn)生多少影響。大量的增加冷卻水量，會(huì)導(dǎo)致入口壓力過(guò)分增大，在由大截面流向小截面的過(guò)渡部位可能發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，使水管壁損壞，故不建議提高流量。降低除鹽水量，將使繞組入口和出口水溫差增大，繞組出口水溫度增高。這樣會(huì)造成繞組溫升極不均勻，是不允許的。在設(shè)計(jì)中，一般采用繞組進(jìn)出口的水溫差不超過(guò)30～35℃，以便當(dāng)入口水溫度等于45℃時(shí)，相當(dāng)于出口水溫等于80℃，以防止出口處產(chǎn)生汽化。根據(jù)上述可知，采用調(diào)節(jié)定子繞組水量的方法，以保持定子繞組的水溫是不適當(dāng)?shù)?。關(guān)于繞組冷卻水溫度，在任何情況下，繞組出口的水溫不應(yīng)超過(guò)85℃，以免汽化。當(dāng)繞組進(jìn)水溫度在額定值（多為45～46℃）附近變化±5℃以內(nèi)時(shí)，可不改變額定出力。但不同發(fā)電機(jī)的技術(shù)規(guī)定可能與此有些差別。當(dāng)繞組入口水溫超過(guò)規(guī)定范圍上限時(shí)，應(yīng)減小出力，以保持繞組出水的溫度不超過(guò)額定條件下的允許出水溫度。入口水溫也不允許低于制造廠的規(guī)定值40～50℃，以防止定子繞組和鐵芯的溫差過(guò)大或可能引起匯水母管表面的結(jié)露現(xiàn)象。為防止水回路發(fā)生堵、漏，故除了對(duì)定子繞組溫度進(jìn)行監(jiān)視外，還應(yīng)監(jiān)視層間測(cè)溫元件的溫差小于10℃，對(duì)于每根線棒，有一個(gè)單獨(dú)出水支路的同層各水接頭溫差要進(jìn)行控制，其最大、最小溫差讀數(shù)達(dá)8℃時(shí)報(bào)警，加強(qiáng)監(jiān)視并查明原因。此時(shí)，一般采取降負(fù)荷來(lái)控制溫差，如果溫差達(dá)12℃或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行反沖洗，檢查處理故障。第三節(jié)發(fā)電機(jī)的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力在正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)是不允許過(guò)負(fù)荷的，即不允許超過(guò)額定容量長(zhǎng)期運(yùn)行。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓低于額定值時(shí)，允許適當(dāng)增大定子電流，但定子電流最大值不得超過(guò)額定值的5%長(zhǎng)期運(yùn)行。在系統(tǒng)發(fā)生短路故障，發(fā)電機(jī)失步運(yùn)行，大量電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和強(qiáng)行勵(lì)磁等情況下，發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子都有可能短時(shí)過(guò)負(fù)荷。過(guò)負(fù)荷使發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子電流超過(guò)額定值較多時(shí)，會(huì)使繞組有超過(guò)允許限值的危險(xiǎn)，使絕緣老化過(guò)快。甚至有可能造成機(jī)械損壞。過(guò)負(fù)荷數(shù)值愈大，持續(xù)時(shí)間愈長(zhǎng)，上述危險(xiǎn)性愈重。但因發(fā)電機(jī)在額定工況下的溫度較其所用絕緣材料的最高允許溫度低一些，有一定的備用余量可作短時(shí)過(guò)負(fù)荷使用。過(guò)負(fù)荷的允許數(shù)值不僅和持續(xù)時(shí)間有關(guān)，還與發(fā)電機(jī)的冷卻方式有關(guān)。直接內(nèi)冷的繞組在發(fā)熱時(shí)容易產(chǎn)生變形，所以其過(guò)負(fù)荷的允許值比間接冷卻的要小。QFSN－600－2-22型發(fā)電機(jī)的廠家規(guī)定，在系統(tǒng)故障狀態(tài)下，為了避免破壞電網(wǎng)系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定，允許發(fā)電機(jī)短時(shí)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，但要求此時(shí)的氫氣參數(shù)，定子繞組內(nèi)冷水參數(shù)，定子電壓均為額定值。定、轉(zhuǎn)子承受能力見(jiàn)下表：允許時(shí)間（s）103060120定子電流／額定電流%226154130116勵(lì)磁電壓／額定勵(lì)磁電壓%208146125112在上表的短時(shí)過(guò)電流運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生有害變形及接頭開(kāi)焊等情況。但規(guī)定每年不得超過(guò)2次，時(shí)間間隔不少于30min。當(dāng)過(guò)負(fù)荷時(shí)間超過(guò)允許時(shí)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，立即將發(fā)電機(jī)定子電流及勵(lì)磁電壓降至正常允許值。發(fā)電機(jī)不允許過(guò)負(fù)荷，只有在事故情況下，當(dāng)系統(tǒng)切除部分發(fā)電機(jī)或線路時(shí)，為防止靜態(tài)穩(wěn)定破壞，保證連續(xù)供電，才允許發(fā)電機(jī)短時(shí)過(guò)負(fù)荷。當(dāng)過(guò)負(fù)荷時(shí)間超過(guò)允許時(shí)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，立即將發(fā)電機(jī)定子電流及勵(lì)磁電壓降至正常允許值。第四節(jié)發(fā)電機(jī)的不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行一、發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行是一種非正常工作狀態(tài)，出現(xiàn)不對(duì)稱(chēng)的原因可能是負(fù)荷不對(duì)稱(chēng)（如系統(tǒng)中有大容量單相電爐、電氣機(jī)車(chē)等不對(duì)稱(chēng)用電設(shè)備）、也可能是輸電線路不對(duì)稱(chēng)（如一相斷線、某一相因故障或檢修切除后采用兩相運(yùn)行）或系統(tǒng)發(fā)生不對(duì)稱(chēng)短路故障。發(fā)電機(jī)附近發(fā)生不對(duì)稱(chēng)短路，將出現(xiàn)最大的不對(duì)稱(chēng)短時(shí)運(yùn)行（決定于保護(hù)動(dòng)作時(shí)間）。發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行時(shí)，三相電壓和電流均不對(duì)稱(chēng)。不對(duì)稱(chēng)的程度通常用負(fù)序電流I2對(duì)額定電流IN的百分?jǐn)?shù)表示或直接用比值I2／IN表示，亦可用各相電流之間的最大差值對(duì)額定電流之比（Imax－Imin）／IN表示。二、負(fù)序電流對(duì)發(fā)電機(jī)的危害發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行時(shí)，在發(fā)電機(jī)的定子繞組內(nèi)除有正序電流外，還有負(fù)序電流。正序電流是由發(fā)電機(jī)電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生的，它所產(chǎn)生的正序磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子保持同步速度而同方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)轉(zhuǎn)子而言是相對(duì)靜止的，在轉(zhuǎn)子上不會(huì)引起感應(yīng)電流。此時(shí)轉(zhuǎn)子發(fā)熱是由勵(lì)磁電流決定的。負(fù)序電流出現(xiàn)后，它除了和正序電流疊加使繞組相電流可能超過(guò)額定值，而使該相繞組發(fā)熱超過(guò)允許值之外，還會(huì)引起轉(zhuǎn)子的附加發(fā)熱和機(jī)械振動(dòng)。當(dāng)定子三相繞組中流過(guò)負(fù)序電流時(shí)，所產(chǎn)生的負(fù)序磁場(chǎng)以同步速度與轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)，在勵(lì)磁繞組、阻尼繞組及轉(zhuǎn)子本體中感應(yīng)出兩倍頻率的電流，從而引起附加發(fā)熱。由于這個(gè)感應(yīng)電流頻率較高（100Hz），集膚效應(yīng)增大，所以這些電流主要集中在表面的薄層中流動(dòng)。因此，感應(yīng)電流在轉(zhuǎn)子各部分造成的附加發(fā)熱集中于表面薄層中。此電流在轉(zhuǎn)子表面的分布與鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電流分布相似，在轉(zhuǎn)子表面沿軸向流動(dòng)，在轉(zhuǎn)子端部沿圓周方向流動(dòng)而形成環(huán)流。這些電流不僅流過(guò)轉(zhuǎn)子本體，還流過(guò)護(hù)環(huán)及中心環(huán)。這些電流流過(guò)轉(zhuǎn)子的槽楔與齒，并流經(jīng)槽楔和齒與套箍的許多接觸面。這些接觸部位電阻較高，發(fā)熱尤為嚴(yán)重，可能產(chǎn)生局部高溫，破壞轉(zhuǎn)子部件的機(jī)械強(qiáng)度。除上述的附加發(fā)熱外，負(fù)序電流產(chǎn)生的負(fù)序磁場(chǎng)還在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生兩倍頻率的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生100Hz的振動(dòng)，并使軸系產(chǎn)生扭振。負(fù)序電流產(chǎn)生的附加發(fā)熱和振動(dòng)，對(duì)發(fā)電機(jī)的危害程度與發(fā)電機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)有關(guān)。由于汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是隱極式的，磁極與軸是一個(gè)整體，繞組置于槽內(nèi)，散熱條件不好，所以負(fù)序電流產(chǎn)生的附加發(fā)熱往往成為限制不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行的主要條件。三、汽輪發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)負(fù)荷的允許范圍汽輪發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)負(fù)荷允許范圍的確定主要決定于下列三個(gè)條件。1.負(fù)荷最重一相的電流，不應(yīng)超過(guò)發(fā)電機(jī)的額定電流。2.轉(zhuǎn)子最熱點(diǎn)的溫度不應(yīng)超過(guò)允許溫度。3.不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)允許范圍。第一個(gè)條件是考慮到定子繞組的發(fā)熱不超過(guò)允許值。第二和第三個(gè)條件是針對(duì)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行時(shí)負(fù)序電流所造成的危害提出來(lái)的。發(fā)電機(jī)承受不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行時(shí)能力，也稱(chēng)為發(fā)電機(jī)的負(fù)序能力，通常用兩個(gè)技術(shù)參數(shù)來(lái)表示：一個(gè)是允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)態(tài)負(fù)序能力以允許的最大負(fù)序電流標(biāo)么值I2*＝I2／IN表示；另一個(gè)是短時(shí)間允許的暫態(tài)負(fù)序能力，以允許的短時(shí)I22*t表示，它代表短時(shí)（一般t≤120s）最大允許的負(fù)序發(fā)熱量。I22t代表暫態(tài)負(fù)序能力，決定轉(zhuǎn)子各部分的溫度，所以I22t允許值與發(fā)電機(jī)類(lèi)型和冷卻方式有關(guān)。空氣冷卻或者氫氣冷卻的汽輪發(fā)電機(jī)，I22t的允許值較大，而對(duì)水或氫直接內(nèi)冷繞組的汽輪發(fā)電機(jī)，由于定子電流密度已顯著增大，轉(zhuǎn)子表面的渦流損耗密度也增大，其I22t的允許值變小。QFSN－600－2-2型發(fā)電機(jī)的負(fù)序能力：穩(wěn)態(tài)負(fù)序能力I2＝8％，暫態(tài)負(fù)序能力I22t＝10。廠家規(guī)定：可以帶負(fù)序電流不超過(guò)額定電流的8％，且每相電流不大于額定電流而長(zhǎng)期運(yùn)行。當(dāng)負(fù)序電流超過(guò)8％時(shí)，可以按下表短時(shí)運(yùn)行：負(fù)序電流I2（％）50403020108時(shí)間t（s）立即停機(jī)661112501000連續(xù)運(yùn)行在極短的時(shí)間內(nèi)，為防止負(fù)序電流產(chǎn)生的損耗引起轉(zhuǎn)子磁極表面和護(hù)環(huán)局部過(guò)熱和燒損，必須嚴(yán)格控制事故不對(duì)稱(chēng)負(fù)荷及其時(shí)間。當(dāng)發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行，負(fù)序電流超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)盡力設(shè)法減小不平衡電流（如減小發(fā)電機(jī)出力等）至允許值，如不平衡電流所允許時(shí)間已到達(dá)，則應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列。第五節(jié)低頻振蕩簡(jiǎn)析低頻振蕩：電力系統(tǒng)的阻尼變小時(shí)，當(dāng)它受到一個(gè)擾動(dòng)后，就會(huì)產(chǎn)生低頻振蕩，低頻振蕩，就是電力系統(tǒng)的有功振蕩的頻率很低，一般在0.2---2.5HZ，其幅值因擾動(dòng)的大小而定。低頻振蕩產(chǎn)生的原因：是由于電力系統(tǒng)的負(fù)阻尼效應(yīng),常出現(xiàn)在弱聯(lián)系、遠(yuǎn)距離、重負(fù)荷輸電線路上,在采用快速、高放大倍數(shù)勵(lì)磁系統(tǒng)的條件下更容易發(fā)生。1.系統(tǒng)阻尼分析：阻尼就是阻止擾動(dòng)，平息振蕩，而負(fù)阻尼恰恰相反。打個(gè)比方：在蕩秋千的時(shí)候，當(dāng)我們把秋千蕩起來(lái)就撒手，這個(gè)秋千就會(huì)在地球引力和機(jī)械摩擦阻力下逐步停止搖擺，這個(gè)阻力就相當(dāng)于電力系統(tǒng)的阻尼。當(dāng)我們?cè)诓粩嗟氖幥锴У倪^(guò)程中，我們給秋千的動(dòng)力相對(duì)于阻力來(lái)說(shuō)，就是一種負(fù)阻尼。正是由于我們的動(dòng)力（負(fù)阻尼）克服了秋千的阻力（阻尼）而使秋千蕩起來(lái)。穩(wěn)定運(yùn)行的電力系統(tǒng)，必須存在一定大小的阻尼。發(fā)電機(jī)組除了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有機(jī)械阻尼作用外，還有發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子閉合回路所產(chǎn)生的電氣阻尼作用。當(dāng)發(fā)電機(jī)與無(wú)限大系統(tǒng)之間發(fā)生振蕩或失去同步時(shí)，在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中，特別是在阻尼繞組中將有感應(yīng)電流而產(chǎn)生阻尼轉(zhuǎn)矩或異步轉(zhuǎn)矩。這樣，當(dāng)電力系統(tǒng)受到一個(gè)擾動(dòng)的時(shí)候，電力系統(tǒng)會(huì)逐步穩(wěn)定下來(lái)。如果阻尼大，穩(wěn)定就快，如果阻尼小，穩(wěn)定就慢，如果是零阻尼，這個(gè)擾動(dòng)所引起的振蕩就不會(huì)停息。這里的擾動(dòng)和穩(wěn)定主要是針對(duì)電力系統(tǒng)的有功而言。電力系統(tǒng)本身的阻尼總是正的，只是大小不同而已。系統(tǒng)的阻尼轉(zhuǎn)矩從產(chǎn)生源和性質(zhì)上可分為：固有狀態(tài)同步轉(zhuǎn)矩、固有狀態(tài)阻尼轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子電磁暫態(tài)阻尼轉(zhuǎn)矩和調(diào)速系統(tǒng)阻尼轉(zhuǎn)矩。它們的總和構(gòu)成了系統(tǒng)的同步轉(zhuǎn)矩和阻尼轉(zhuǎn)矩，同步轉(zhuǎn)矩不足將發(fā)生滑行失步，阻尼轉(zhuǎn)矩不足將發(fā)生振蕩失步。固有狀態(tài)阻尼僅與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行工況及發(fā)電機(jī)原始參數(shù)有關(guān)，反映了它們對(duì)阻尼轉(zhuǎn)矩特性的固有影響。其中，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行工況對(duì)低頻振蕩的產(chǎn)生具有重要的激發(fā)作用，如電網(wǎng)規(guī)模擴(kuò)大、電氣距離增加或線路聯(lián)系減弱、加減負(fù)荷等都有可能導(dǎo)致阻尼不足的動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定現(xiàn)象。理論分析與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行工況對(duì)阻尼特征有較大的影響，在一定條件下甚至起著決定性的作用。轉(zhuǎn)子電磁暫態(tài)阻尼轉(zhuǎn)矩與勵(lì)磁繞組、阻尼繞組和勵(lì)磁系統(tǒng)有關(guān)。分析表明，發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組動(dòng)態(tài)作用使電磁力矩中產(chǎn)生一個(gè)和速度增量△ω成比例的正阻尼力矩De△ω（De＞0），有助于抑制低頻振蕩；勵(lì)磁系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)阻尼力矩De″△ω，在系統(tǒng)重負(fù)荷時(shí)，De″＜0，勵(lì)磁系統(tǒng)呈現(xiàn)負(fù)阻尼，且在高放大倍數(shù)快速勵(lì)磁時(shí)，｜De″｜更大，即負(fù)阻尼更嚴(yán)重，一旦此負(fù)阻尼比發(fā)電機(jī)阻尼繞組、勵(lì)磁繞組的正阻尼和機(jī)械正阻尼還強(qiáng)，則系統(tǒng)在小干擾下可能出現(xiàn)振蕩失穩(wěn)（負(fù)阻尼增幅振蕩）。因此，在系統(tǒng)重負(fù)荷工況，且發(fā)電機(jī)采用快速高放大倍數(shù)的勵(lì)磁系統(tǒng)時(shí)，更容易發(fā)生低頻振蕩。2.勵(lì)磁電壓調(diào)節(jié)通道為什么會(huì)產(chǎn)生負(fù)阻尼？

自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器按照發(fā)電機(jī)端電壓偏差△Ut（發(fā)電機(jī)端電壓Ug的測(cè)量電壓Uc，與給定電壓Ur的差值）進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)電力系統(tǒng)的無(wú)功缺少使機(jī)端電壓減少時(shí)，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器就增加勵(lì)磁電流，以保持機(jī)端電壓的恒定。但當(dāng)電力系統(tǒng)的有功發(fā)生變化，運(yùn)行中的功角也會(huì)變化，進(jìn)而引起△Ut的微小變化。

對(duì)于現(xiàn)代自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器來(lái)說(shuō)，其內(nèi)部放大倍數(shù)高且反應(yīng)靈敏，調(diào)節(jié)器就會(huì)對(duì)這種因功角變化引起△Ut的微小變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組具有較大的時(shí)間常數(shù)，其勵(lì)磁輸出電流所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩相對(duì)于輸入信號(hào)△必然有一定的延時(shí)，正是這種延時(shí)，使得自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器對(duì)于電力系統(tǒng)阻尼而言不是加強(qiáng)而是減少。簡(jiǎn)單的說(shuō)，正常運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)力矩與定子產(chǎn)生的磁場(chǎng)力矩相互平衡，當(dāng)轉(zhuǎn)子電流增加時(shí)，定子產(chǎn)生的磁場(chǎng)力矩?zé)o延時(shí)增加，但是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組具有較大的時(shí)間常數(shù)，所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩滯后，相當(dāng)于系統(tǒng)的阻尼減少了。于是，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器產(chǎn)生了負(fù)阻尼。

對(duì)于老式自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器來(lái)說(shuō)，由于放大倍數(shù)低且反應(yīng)遲鈍，這種因功角變化引起△Ut的微小變化，調(diào)節(jié)器幾乎不作反應(yīng)，于是就說(shuō)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器沒(méi)有產(chǎn)生負(fù)阻尼。

對(duì)于僅以機(jī)端電壓為調(diào)節(jié)對(duì)象的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器來(lái)說(shuō)，當(dāng)電力系統(tǒng)無(wú)功變化時(shí)應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)電力系統(tǒng)有功變化時(shí)不應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié)，一旦參與調(diào)節(jié)就會(huì)產(chǎn)生負(fù)阻尼，使電力系統(tǒng)的正阻尼減小。然而，不調(diào)節(jié)是不可能的，于是，我們就把電力系統(tǒng)的有功或頻率引入自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器，通過(guò)PSS裝置使自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器不產(chǎn)生負(fù)阻尼而產(chǎn)生正阻尼。3.低頻率運(yùn)行危害電力系統(tǒng)低頻運(yùn)行是非常危險(xiǎn)的,因?yàn)殡娫磁c負(fù)荷在低頻率下重新平衡很不牢固,也就是說(shuō)穩(wěn)定性很差,甚至產(chǎn)生頻率崩潰,會(huì)嚴(yán)重威脅電網(wǎng)的安全運(yùn)行,并對(duì)發(fā)電設(shè)備和用戶造成嚴(yán)重?fù)p壞,主要表現(xiàn)為以下幾方面:

（1)引起汽輪機(jī)葉片斷裂。在運(yùn)行中,汽輪機(jī)葉片由于受不均勻汽流沖擊而發(fā)生振動(dòng)。在正常頻率運(yùn)行情況下,汽輪機(jī)葉片不發(fā)生共振。當(dāng)?shù)皖l率運(yùn)行時(shí),末級(jí)葉片可能發(fā)生共振或接近于共振,從而使葉片振動(dòng)應(yīng)力大大增加,如時(shí)間過(guò)長(zhǎng),葉片可能損傷甚至斷裂。

（2)使發(fā)電機(jī)出力降低,頻率降低,轉(zhuǎn)速下降,發(fā)電機(jī)兩端的風(fēng)扇鼓進(jìn)的風(fēng)量減小,冷卻條件變壞,如果仍維持出力不變,則發(fā)電機(jī)的溫度升高,可能超過(guò)絕緣材料的溫度允許值,為了使溫升不超過(guò)允許值,勢(shì)必要降低發(fā)電機(jī)出力。

（3)使發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓下降。因?yàn)轭l率下降時(shí),會(huì)引起機(jī)內(nèi)電勢(shì)下降而導(dǎo)致電壓降低,同時(shí),由于頻率降低,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,同軸勵(lì)磁電流減小,使發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓進(jìn)一步下降。4.消除電力系統(tǒng)低頻振蕩的主要措施：為防止低頻振蕩的產(chǎn)生，可以采取兩方面對(duì)策，即一次系統(tǒng)方面的對(duì)策和二次系統(tǒng)方面的對(duì)策。

一次系統(tǒng)的對(duì)策主要有：①增強(qiáng)網(wǎng)架、減少重負(fù)荷輸電線，并減少送受端間的電氣距離，從而減少送、受電端的轉(zhuǎn)子角差，特別是在線路需停電檢修時(shí)，應(yīng)合理安排電網(wǎng)運(yùn)行方式，避免長(zhǎng)線路重負(fù)荷運(yùn)行；②采用可控串聯(lián)電容補(bǔ)償（TCSC），減小送、受電端的電氣距離，并通過(guò)適當(dāng)控制，向系統(tǒng)提供附加正阻尼；③在長(zhǎng)距離輸電線中部裝設(shè)靜止無(wú)功補(bǔ)償器（SVS）作電壓支撐，并通過(guò)其控制系統(tǒng)改善系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能。

二次系統(tǒng)的對(duì)策主要有：①采用電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）作為勵(lì)磁附加控制，適當(dāng)整定PSS參數(shù)可提供抑制低頻振蕩的附加阻尼力矩；②利用SVS裝置的附加控制及直流輸電附加控制或直流功率調(diào)制器提供低頻振蕩的阻尼；③利用線性最優(yōu)勵(lì)磁裝置或非線性勵(lì)磁控制裝置改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，抑制低頻振蕩。5．發(fā)電機(jī)發(fā)生振蕩的處理

處理原則：當(dāng)發(fā)生振蕩或事故時(shí)，運(yùn)行人員要判斷正確，沉著鎮(zhèn)定的進(jìn)行處理，應(yīng)迅速判斷是否是本廠的誤動(dòng)作，若本廠正常，則應(yīng)了解是否發(fā)生系統(tǒng)故障，以