SSP夾送輥軸承裝配及維護(hù)課件

熱軋SSP夾送輥軸承裝配及維護(hù)設(shè)備維檢中心業(yè)務(wù)室2012年07月16日目錄側(cè)壓機(jī)夾送輥備件裝配1夾送輥日常維護(hù)及安裝23概述1、概述壓力定寬機(jī)在機(jī)架內(nèi)部安裝了入口夾送輥和出口夾送輥對板坯進(jìn)行輸送，在使用過程中多次出現(xiàn)夾送輥軸承損壞的問題，對生產(chǎn)造成較大影響，主要故障統(tǒng)計(jì)如下表。據(jù)統(tǒng)計(jì)在一熱軋粗軋區(qū)由于壓力定寬機(jī)夾送輥軸承導(dǎo)致停機(jī)的故障，占到機(jī)、電、液三項(xiàng)總停機(jī)故障的45%，共計(jì)造成設(shè)備停機(jī)工時(shí)985分鐘，回爐鋼3塊。為使設(shè)備管理和維修人員對壓力定寬機(jī)夾送輥有充分的認(rèn)識，更好地了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，提高設(shè)備的功能投入率，下面主要就夾送輥結(jié)構(gòu)功能、裝配及日常維護(hù)方面進(jìn)行分析。

夾送輥布置圖壓力定寬機(jī)夾送輥主要功能是在板坯擠壓過程中將板坯送入和送出擠壓位置，包括入口夾送輥和出口夾送輥。其中入口夾送輥分為上下兩個(gè)輥，下輥是固定的，位置高于軋線10mm，下輥是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，而上輥是隨動(dòng)的，但是上輥是可以通過液壓缸控制上下移動(dòng)的，用于控制入口夾送輥的輥縫；出口夾送輥的上下輥位置都是變化的，都是可以通過液壓缸控制上下移動(dòng)的，而且都是有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，上下兩個(gè)輥的驅(qū)動(dòng)共用一個(gè)電機(jī)。其中上夾送輥為內(nèi)部冷卻，下夾送輥為外部冷卻。夾送輥的上下移動(dòng)都是由液壓缸驅(qū)動(dòng)，控制分為位置控制和壓力控制，當(dāng)板坯未進(jìn)入夾送輥時(shí)，控制處于位置控制狀態(tài)，位置設(shè)定值為板坯厚度-10mm;當(dāng)板坯進(jìn)入夾送輥后，位置的迅速變化使得物料跟蹤系統(tǒng)能夠識別到這一動(dòng)作，控制隨即切換到壓力控制，壓力控制的設(shè)定值是250kN；當(dāng)板坯離開入口夾送輥時(shí)，再由壓力控制切換到位置控制?？蛰d時(shí)夾送輥以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶載時(shí)夾送輥工作模式改為走停式。夾送輥結(jié)構(gòu)圖夾送輥主動(dòng)端為單列的圓柱滾子軸承，使用型號為C3044/C4220/340×90，目前裝機(jī)使用的為SFK生產(chǎn)的軸承；被動(dòng)端使用型號為32044×/DF220/340×152，目前裝機(jī)使用的為FAG生產(chǎn)的軸承。夾送輥軸承夾送輥軸承2、側(cè)壓機(jī)夾送輥備件裝配夾送輥裝配是關(guān)系到夾送輥使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定標(biāo)準(zhǔn)并按照標(biāo)準(zhǔn)裝配夾送輥是把好備件質(zhì)量關(guān)的重點(diǎn)內(nèi)容。夾送輥裝配流程裝配按方案裝配各零部件測量測量4表準(zhǔn)備工作人員工機(jī)具零部件場地？備件檢查及測量軸承尺寸測量輥身測量

軸承座測量

聯(lián)軸器測量

測量檢查

軸承的測量序號測量部位標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值1雙列軸承間隔環(huán)原始寬度39-39.5mm2雙列軸承間隙38.6mm3軸承內(nèi)圈直徑220mm4雙列圓錐軸承外圈寬度57mm5單列軸承內(nèi)圈/外圈寬度90mm被動(dòng)端雙列軸承拆除軸承外包裝檢查軸承型號，廠家在軸承外圈上注明軸承型號如下：FAG32044X.

A400.450N11CAGERMANY025X.B，目測軸承保持架、滾動(dòng)體、內(nèi)外圈有無裂紋及刮傷和凹凸點(diǎn)位，然后進(jìn)行測量。主動(dòng)端單列軸承拆除軸承外包裝檢查軸承型號，廠家在軸承外圈上注明軸承型號如下：C3044/C4SKF，目測軸承保持架、滾動(dòng)體、內(nèi)外圈有無裂紋及刮傷和凹凸點(diǎn)位。單列軸承上下夾送輥身測量序號測量部位標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值1被動(dòng)端軸承位外圓220

mm2主動(dòng)端軸承位外圓220mm3輥?zhàn)勇?lián)軸器配合處外圓219.9mm4輥徑510-520mm5被動(dòng)端軸承位長度149±0.2mm6主動(dòng)端軸承及接手位長度和298mm7輥身長度2000mm

軸承座測量序號測量部位標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值1被動(dòng)端軸承座內(nèi)孔尺寸∮340mm2主動(dòng)端軸承座內(nèi)孔尺寸∮340mm3主動(dòng)端軸承座外蓋內(nèi)徑∮320mm4主動(dòng)端軸承座內(nèi)側(cè)壓蓋內(nèi)徑∮260mm5被動(dòng)端軸承座內(nèi)側(cè)壓蓋內(nèi)徑∮260mm6上夾送輥被動(dòng)端軸承座外側(cè)壓蓋內(nèi)徑∮260mm7主動(dòng)端軸承座外蓋深度20mm8主動(dòng)端軸承座內(nèi)蓋深度20mm9被動(dòng)端軸承座內(nèi)蓋深度14mm10被動(dòng)端軸承座外蓋深度14mm11被動(dòng)端軸承座兩壓蓋之間距離152mm12主動(dòng)端軸承座兩壓蓋之間距離140mm13主動(dòng)端軸承外圈定位套寬度50+1mm(調(diào)整量)14主動(dòng)端軸承內(nèi)圈定位套寬度17mm被動(dòng)端外側(cè)壓蓋主動(dòng)端內(nèi)側(cè)壓蓋壓蓋間距定位套

聯(lián)軸器測量序號測量部位標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值1聯(lián)軸器內(nèi)孔直徑∮219.47mm2聯(lián)軸器與軸承座配合尺寸∮316

mm3聯(lián)軸器鍵槽寬度50

mm4鍵槽深度16mm5接手總長190

mm裝配（1）將軸承座內(nèi)側(cè)壓蓋裝于軸上，用2-3塊墊鐵將內(nèi)側(cè)壓蓋與輥身焊接固定，防止軸承及軸承包裝配時(shí)壓蓋竄動(dòng)導(dǎo)致軸封錯(cuò)位。（2）將里側(cè)軸承外圈套于軸上，并使用軸承加熱器加熱軸承內(nèi)圈，溫度控制在100℃左右（用測溫槍檢測），不能超過110℃。（3）溫度達(dá)到后，先安裝里側(cè)軸承內(nèi)圈、后安裝外側(cè)軸承內(nèi)圈，并立即安裝內(nèi)圈壓蓋并緊固，防止軸承內(nèi)圈安裝不到位。（4）待軸承溫度處于常溫時(shí)，安裝軸承座（注意方向）、軸承外圈間隔環(huán)，外側(cè)軸承外圈、外側(cè)壓蓋，緊固固定螺栓，緊固后用塞尺檢查壓蓋與軸承座的間隙，與測量后算的的值比較，計(jì)算石棉墊厚度。安裝上夾送輥被動(dòng)端壓蓋時(shí)，注意將軸承內(nèi)圈固定壓蓋及密封圈首先安裝在外側(cè)端蓋上，分別安裝兩條螺栓，同步緊固。（5）在軸承座內(nèi)側(cè)及外側(cè)均勻涂抹密封膠，內(nèi)側(cè)壓蓋干油孔結(jié)合面處安裝密封圈，緊固壓蓋固定螺栓（做防松措施，加背母或彈簧墊圈）。（6）使用電動(dòng)干油泵為軸承包加注潤滑脂（主動(dòng)端軸承空心螺栓長度＜10mm），直至軸頸處有干油溢出。接手裝配目前在北方廠裝配。2夾送輥日常維護(hù)及安裝夾送輥的日常維護(hù)主要包括潤滑，緊固，冷卻三個(gè)方面。緊固日常維護(hù)潤滑冷卻夾送輥的日常維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面運(yùn)行狀態(tài)潤滑

8個(gè)軸承包共計(jì)8個(gè)點(diǎn)，潤滑的總體思路以地毯式潤滑和重點(diǎn)潤滑結(jié)合。全面潤滑：具體要求四班每班對夾送輥軸承包加油，并在記錄上注明加油時(shí)間段，加油標(biāo)準(zhǔn)為見輥徑處有新油溢出為止。重點(diǎn)潤滑：加油過程中使用聽針檢查各夾送輥軸承包運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，對聲音存在異常的軸承包重點(diǎn)潤滑。加油的油品為MEP-2T，目前使用兩臺泵同時(shí)加油，加油時(shí)要特別注意油品的清潔度。Y型過濾器上夾送輥主動(dòng)端下夾送輥被動(dòng)端上夾送輥被動(dòng)端故障點(diǎn)：當(dāng)軸承包長時(shí)間加油，輥頸或軸頸處不見新油脂溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)依次檢查干油泵出口是否有壓力、管路末端是否堵塞，及時(shí)處理保證軸承包潤滑充足。

緊固

入口及出口上下夾送輥共計(jì)8個(gè)軸承包，每個(gè)軸承包包括地腳螺栓和軸承包螺栓共計(jì)16個(gè)點(diǎn)。需利用1小時(shí)停機(jī)及檢修、換輥等其他停機(jī)時(shí)間對夾送輥、導(dǎo)向輥地腳螺栓及軸承包螺栓進(jìn)行檢查緊固。故障點(diǎn)：松動(dòng)，墊片錯(cuò)位，下夾送輥與牌坊連接螺栓及液壓缸地腳螺栓。夾送輥地腳螺栓序號名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)裝機(jī)量備注1上夾送輥地腳螺栓M36x36042CrMo4+QT8

2上夾送輥地腳螺栓DIN2509M36x36042CrMo4V8緊配合3下夾送輥地腳螺栓M36x34042CrMo4+QT4

4下夾送輥地腳螺栓M36x34042CrMo4+QT4緊配合5下夾送輥地腳螺栓M36x69042CrMo4+QT4

6下夾送輥地腳螺栓M36x69042CrMo4+QT4緊配合軸承包螺栓地腳螺栓

冷卻夾送輥冷卻包括上夾送輥內(nèi)冷，上夾送輥外冷，下夾送輥外冷三部分，都是由DC2系統(tǒng)供水。其中上夾送輥內(nèi)冷水和上導(dǎo)向輥內(nèi)冷，下夾送輥外冷（含軸承包冷卻）統(tǒng)一由一個(gè)主管路供水，由一個(gè)截止閥（DN100PN16）和一個(gè)氣動(dòng)蝶閥（DN100/PN10）控制。巡檢人員注意檢查冷卻水量是否充足，各部管路是否漏水，震動(dòng)；各集管及角度是否均勻噴射到輥身上。氣動(dòng)閥動(dòng)作是否正常，定期檢查截止閥能否關(guān)閉到位。白班人員將截止閥及氣動(dòng)閥備件各準(zhǔn)備1個(gè)存放在R2備件區(qū)。輥身冷卻：上夾送輥內(nèi)冷旋轉(zhuǎn)接頭上下夾送輥外冷下夾送輥軸承包冷卻冷卻水管故障點(diǎn)：噴嘴堵塞，集管角度無法成扇面噴到輥身，旋轉(zhuǎn)接頭損壞，管路（膠管）破損。運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)巡檢人員使用聽針檢查軸承包的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，注意觀察板坯在擠壓過程中夾送輥輥身是否存在軸向竄動(dòng)，板坯的頭尾和中部在機(jī)架中竄動(dòng)方向是否一致。序號聲音狀態(tài)原因1尖銳的吱吱聲加油后變小密封環(huán)與迷宮環(huán)摩擦2咔噠不規(guī)則，時(shí)有時(shí)無上夾送輥被動(dòng)端，旋轉(zhuǎn)接頭；3咕嚕比較規(guī)則，周期，加油后變小滾珠與內(nèi)外圈及保持架摩損聽聲位置1入口夾送輥主動(dòng)端：側(cè)壓機(jī)入口傳動(dòng)側(cè)聽聲位置2入口夾送輥被動(dòng)端：側(cè)壓機(jī)入口操作側(cè)機(jī)架與牌坊過道聽聲位置3出口夾送輥被動(dòng)端：側(cè)壓機(jī)出口傳動(dòng)側(cè)機(jī)架與牌坊過道聽聲位置4出口夾送輥主動(dòng)端：側(cè)壓機(jī)出口操作側(cè)故障點(diǎn)：異聲，軸向竄動(dòng)。萬向接軸的維護(hù)夾送輥萬向接軸為十字萬向聯(lián)軸器，在備件組裝過程中通過加裝墊片的方法，調(diào)整十字頭兩側(cè)軸承的間隙，保證兩側(cè)軸承位間隙均勻，控制在0.3-0.45mm之間。夾送輥萬向接軸的日常維護(hù)主要是緊固和潤滑，緊固在安裝時(shí)需要做好防松措施，潤滑主要是十字頭關(guān)節(jié)軸承的潤滑，加注干油潤脂為LE-3752，另