煤礦礦壓監(jiān)測管理制度及煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

PAGEPAGE1礦壓觀測管理制度為加強(qiáng)我礦礦壓監(jiān)測工作，適時有效監(jiān)測礦山壓力，提高巷道支護(hù)質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際現(xiàn)狀，特制定如下礦壓觀測制度。一、礦壓監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組（一）總工程師任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。（二）生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)礦壓監(jiān)測小組，配備專業(yè)人員4人，負(fù)責(zé)日常礦壓監(jiān)測資料的收集、整理和分析。（三）采掘區(qū)隊(duì)至少配備專職或兼職礦壓監(jiān)測專業(yè)人員1人，負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)礦壓監(jiān)測資料的收集、整理和分析。二、具體要求（一）錨桿支護(hù)巷道礦壓監(jiān)測1.巖巷礦壓監(jiān)測規(guī)定如下（1）施工單位及技術(shù)人員定期對錨桿及錨索進(jìn)行拉拔力及錨桿扭矩力試驗(yàn)，并做好原始臺帳的資料記錄。（2）礦領(lǐng)導(dǎo)、職能部門管理人員應(yīng)定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計(jì)、錨索張拉機(jī)具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進(jìn)行監(jiān)督檢查。（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內(nèi)，要求噴射時與實(shí)際結(jié)構(gòu)部位相同，并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28天后，送交相關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度標(biāo)號不得小于C20。（5）礦壓小組對頂板巖性進(jìn)行窺視后，要及時將探查的資料進(jìn)行認(rèn)真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進(jìn)行分類編號管理。（7）施工單位每次應(yīng)及時將當(dāng)天收集的頂板探查巖性資料上交于生產(chǎn)技術(shù)部礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結(jié)合鉆孔內(nèi)影像資料，質(zhì)量抽查情況等進(jìn)行匯總，報送礦領(lǐng)導(dǎo)。2、煤巷礦壓監(jiān)測規(guī)定如下煤巷錨桿支護(hù)巷道每掘進(jìn)50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進(jìn)行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術(shù)人員必須在現(xiàn)場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當(dāng)頂板巖性出現(xiàn)異常變化時，必須采取針對性措施。（1）為了加強(qiáng)錨桿支護(hù)的頂板管理，進(jìn)一步優(yōu)化錨桿支護(hù)參數(shù)，隨時了解頂板的離層情況，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第44條第7款的規(guī)定，在煤巷錨桿支護(hù)必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測。（2）所有采用錨桿支護(hù)的煤巷內(nèi)必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進(jìn)行監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監(jiān)測巷道支護(hù)質(zhì)量，確保掘進(jìn)及回采期間的安全。（3）所有頂板離層儀應(yīng)按安裝時間的先后進(jìn)行編號，并掛牌管理，牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點(diǎn)位置、觀測責(zé)任人等內(nèi)容。（4）所有頂板離層儀必須安設(shè)在巷寬的中部或交岔點(diǎn)的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設(shè)頂板離層儀，安裝時，距掘進(jìn)工作面迎頭的距離不得超過20m。（5）現(xiàn)場應(yīng)選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點(diǎn)頂板離層儀，頂板離層儀應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。深淺基點(diǎn)位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標(biāo)注具體位置。（6）施工方法：用錨桿機(jī)在頂板上打孔至預(yù)定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點(diǎn)位置），輕拉一下細(xì)鋼繩確認(rèn)錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預(yù)定監(jiān)測位置（淺基點(diǎn)位置），檢查確認(rèn)孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環(huán)移動不受任何卡阻并確認(rèn)孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細(xì)鋼絲，將初始讀數(shù)調(diào)“0”，并固定頂板離層儀，確保監(jiān)測值準(zhǔn)確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內(nèi)容填寫必須工整、清晰、真實(shí)，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責(zé)任單位必須保證所屬區(qū)域內(nèi)的離層儀和牌板清潔、完好。（7）正常條件下，掘進(jìn)工作面50m以內(nèi)每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機(jī)、風(fēng)巷出口50m內(nèi)每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員負(fù)責(zé)觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負(fù)責(zé)。頂板離層觀測頻度必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，監(jiān)測資料要定期分析并有處理記錄。（8）巷道進(jìn)行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區(qū)（接收單位），采煤區(qū)（接收單位）技術(shù)員立即對接受的頂板離層儀讀數(shù)、完好情況進(jìn)行核查，確認(rèn)無誤后辦理交接手續(xù)，并對離層儀牌板內(nèi)容及時更新，繼續(xù)做好離層儀監(jiān)測管理工作，并如實(shí)填好記錄。（9）觀測記錄實(shí)行現(xiàn)場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進(jìn)期間兩次測讀數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯變化時，必須加強(qiáng)安全監(jiān)測。（10）所有監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假?？傁鲁亮砍^40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強(qiáng)觀測，該離層儀的觀測應(yīng)改為每班一次，同時做好詳細(xì)記錄。（11）施工單位技術(shù)員對當(dāng)天匯總的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，發(fā)現(xiàn)異常及時上報技術(shù)部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出針對性措施，整改落實(shí)。3、巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平勘O(jiān)測（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點(diǎn)法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點(diǎn)布置時，首先確定3點(diǎn)（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點(diǎn)距底板1.5m水平布置（當(dāng)風(fēng)筒、皮帶及其他設(shè)施妨礙兩幫測點(diǎn)布置時，可適當(dāng)調(diào)整測點(diǎn)高度，但必須確保兩幫測點(diǎn)水平）。（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點(diǎn)，取兩線交點(diǎn)為中心點(diǎn)。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數(shù)據(jù)來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。（3）巷道變形觀測站距掘進(jìn)工作面150m以內(nèi)每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面機(jī)風(fēng)巷150m內(nèi)每天一次。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員負(fù)責(zé)測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)提供給礦生產(chǎn)技術(shù)部礦壓小組，礦壓小組對收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析和處理。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進(jìn)副礦長（副總工程師）組織相關(guān)單位分析原因，并及時采取處理措施。（5）巷道進(jìn)行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區(qū)（接收單位），采煤區(qū)（接收單位）技術(shù)員立即對接受的移近變形站完好情況進(jìn)行核查，確認(rèn)無誤后辦理交接手續(xù)，繼續(xù)做好巷道移近變形監(jiān)測管理工作，并如實(shí)填好記錄。4、錨桿測力計(jì)監(jiān)測錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監(jiān)測。巷道每隔300~500m布置一組監(jiān)測點(diǎn)對錨桿受力狀況進(jìn)行監(jiān)測，特殊地段可適當(dāng)加密，每組監(jiān)測點(diǎn)至少監(jiān)測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點(diǎn)進(jìn)行安裝錨桿測力計(jì)。（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調(diào)節(jié)螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。（3）監(jiān)測要求：每周要求讀數(shù)不少于2次，并將初始值及每次讀數(shù)填入臺帳，發(fā)現(xiàn)數(shù)值變化異常及時匯報技術(shù)部礦壓小組。（4）使用注意事項(xiàng)：①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應(yīng)停止使用，并交與礦壓小組。②錨桿測力計(jì)工作面應(yīng)與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計(jì)達(dá)到一定預(yù)應(yīng)力。5、數(shù)據(jù)處理及分析施工單位技術(shù)員對每次觀測的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、并做出動態(tài)觀測曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象以及原因、危害應(yīng)及時匯報掘進(jìn)副礦長（副總工程師），由掘進(jìn)副礦長（副總工程師）主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出整改措施并落實(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)整改措施聯(lián)系單。6、責(zé)任及處罰（1）技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供頂板離層儀的型號和購買計(jì)劃，礦供應(yīng)統(tǒng)一購買，施工單位領(lǐng)用，施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)安裝。技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和測讀數(shù)據(jù)的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）施工單位負(fù)責(zé)頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護(hù)、數(shù)據(jù)觀測，并將觀測數(shù)據(jù)記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術(shù)部進(jìn)行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認(rèn)真的，每次罰施工單位主管技術(shù)員100元。（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規(guī)定及時安裝（設(shè)置），凡未按規(guī)定及時安裝（設(shè)置）的，每次罰施工單位主管技術(shù)員100元。（4）頂板離層儀安裝由施工隊(duì)負(fù)責(zé)打眼，技術(shù)員安裝，嚴(yán)格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點(diǎn)安裝位置不合格，每次罰主管技術(shù)員和安裝人各100元，若安裝眼未按設(shè)計(jì)打夠深，每次罰主管隊(duì)長和施工人各200元。（5）頂板離層安裝后必須固定和調(diào)零并掛牌，確保離層儀有效監(jiān)測頂板離層情況，每發(fā)現(xiàn)一處頂板離層儀未調(diào)“0”或未固定，罰主管技術(shù)員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊(duì)長和主管技術(shù)員各50元。被破壞，每處罰當(dāng)事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責(zé)任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)自然損壞時，及時匯報生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)現(xiàn)場審查確認(rèn)后，及時采取補(bǔ)救措施。（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準(zhǔn)備工作，而造成頂板探查孔未按時打設(shè)及探查的，每次罰隊(duì)長和技術(shù)員各200元。（8）所有記錄臺賬必須做到數(shù)據(jù)真實(shí)有效，嚴(yán)禁弄虛作假。凡發(fā)現(xiàn)記錄臺帳與實(shí)際不符，每處罰主管技術(shù)員100元，罰記錄人200元。（二）綜采工作面采煤工作面礦壓監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)包括“三量”及圍巖破壞特征?！叭俊保喊?shù)装逡平?、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數(shù)目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區(qū)懸頂狀況和冒落情況等。綜采工作面礦壓監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：1、機(jī)頭、機(jī)尾的端頭支架或過渡支架處各設(shè)一條監(jiān)測線，工作面內(nèi)每隔10架支架設(shè)一條監(jiān)測線。（如果要用在線壓力觀測，工作面每10架設(shè)一塊在線觀測壓力表，日常維護(hù)有采煤事業(yè)部負(fù)責(zé)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)正常傳輸?shù)降孛?。?、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環(huán)量取立柱下縮量，統(tǒng)計(jì)頂板破碎度、采空區(qū)頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環(huán)及時填入統(tǒng)計(jì)表中。3、用采集器定期采集資料，并輸入系統(tǒng)進(jìn)行分析。及時整理觀測數(shù)據(jù)，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應(yīng)措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數(shù)據(jù)，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）4、工作面初次放頂期間，每班要有專人監(jiān)測一次。正?；夭善陂g，每天監(jiān)測一次。5、綜采工作面支架至少每個10架安裝一組數(shù)字壓力表，支架初撐力不得小于泵站壓力的80％，工作面泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度為3～5%，工作面兩巷超前支護(hù)液壓單體初撐力不得小于50KN。6、裝面階段必須強(qiáng)化監(jiān)控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗(yàn)收，杜絕裝面隱患。監(jiān)控數(shù)據(jù)要作為新工作面移交生產(chǎn)的重要依據(jù)。7、工作面初放期間，礦壓監(jiān)測小組和初放領(lǐng)導(dǎo)小組在現(xiàn)場工作時必須“合二為一”，實(shí)行全員、全過程、全方位的優(yōu)質(zhì)管理。工作面正?；夭善陂g，各工作面每小班至少觀測一次，檢查覆蓋率不得低于10%，觀測如實(shí)填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數(shù)據(jù)分析資料。8、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監(jiān)控率”達(dá)到20%，觀測數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數(shù)據(jù)分析資料。（三）綜采工作面兩巷壓力監(jiān)測采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護(hù)巷道）礦壓監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測站沿用巷道掘進(jìn)期間的，在采煤工作面投產(chǎn)前，原施工單位必須將巷道礦壓監(jiān)測資料報礦生產(chǎn)技術(shù)部審查后，移交給采煤區(qū)隊(duì)。（2）采煤區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)每周對巷道內(nèi)的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數(shù)據(jù)，分析頂板離層情況，采取相應(yīng)措施。（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設(shè)在巷寬的中部或交岔點(diǎn)的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米?！叭龓б粚挕碧幈仨毤皶r增設(shè)頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點(diǎn)布置時，首先確定3點(diǎn)（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點(diǎn)距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進(jìn)工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關(guān)規(guī)定。（6）采煤區(qū)隊(duì)技術(shù)員對每次觀測的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、并做出動態(tài)觀測曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時上報礦壓監(jiān)測管理小組，并和管理小組人員一起對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象以及原因、危害報掘進(jìn)副總（副總工程師），由掘進(jìn)副總（副總工程師）主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出措施整改落實(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)整改措施聯(lián)系單。（四）采煤工作面及兩巷礦壓監(jiān)測獎罰制度：（1）生產(chǎn)技術(shù)部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發(fā)現(xiàn)工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現(xiàn)場數(shù)據(jù)不符，罰部長、技術(shù)主管各100元/次。（2）當(dāng)班記錄不填寫、填寫不認(rèn)真，罰部長、當(dāng)班隊(duì)長、測壓員、跟班干部、小班安監(jiān)員每人50元/次，造成后果的將追究有關(guān)人員的責(zé)任。（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數(shù)據(jù)分析資料，每次罰主管技術(shù)員100元。（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發(fā)現(xiàn)損壞必須及時更換，否則罰部長、當(dāng)班隊(duì)長各100元/次。（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監(jiān)測數(shù)據(jù)正常實(shí)時上傳至地面。否則，罰技術(shù)主管100元/次。（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發(fā)現(xiàn)一次未填寫或填寫不真實(shí)，罰技術(shù)員和當(dāng)班隊(duì)長各100/次。（7）采煤每月必須整理觀測數(shù)據(jù)，認(rèn)真分析工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，一次不分析，罰技術(shù)主管100元/次。（8）工作面及兩巷礦壓監(jiān)測獎罰制度未盡之處，參照掘進(jìn)工作面礦壓監(jiān)測相關(guān)規(guī)定。三、其他1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對監(jiān)控工作抓得實(shí)、效果好的單位和個人進(jìn)行表彰和獎勵；對礦壓監(jiān)測工作差的單位和個人進(jìn)行批評和處罰。2、對確實(shí)不能勝任此項(xiàng)工作的人員，單位負(fù)責(zé)人要及時進(jìn)行調(diào)整，確保工作的正常順利開展。3、對此項(xiàng)工作開展不力的單位，每次給予責(zé)任單位500元的處罰。4、施工單位礦壓監(jiān)測人員如有變動,必須及時報告生產(chǎn)技術(shù)部礦壓監(jiān)測小組,否則對施工單位處于100元罰款。5、本辦法解釋權(quán)歸礦壓監(jiān)測小組。6、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一：礦壓監(jiān)測人員崗位責(zé)任制附件二：三、四岔門管理規(guī)定附件三：掘進(jìn)巷道頂板管理巡檢制度附件四：錨桿（索）支護(hù)工程質(zhì)量督查細(xì)則與處罰標(biāo)準(zhǔn)附件一礦壓監(jiān)測人員崗位責(zé)任制一、負(fù)責(zé)對采掘工作面頂?shù)装鍘r性的探查、收集、整理和分析工作，總結(jié)采場周圍礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律。二、對所負(fù)責(zé)的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準(zhǔn)確可靠，不遺漏任何礦壓異?，F(xiàn)象。三、掌握回采工作面上覆巖層運(yùn)動規(guī)律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關(guān)系并進(jìn)行頂板來壓預(yù)報。四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發(fā)現(xiàn)巖性發(fā)生變化，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并向技術(shù)下業(yè)務(wù)聯(lián)系單。五、負(fù)責(zé)研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規(guī)律。六、負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)采掘區(qū)隊(duì)的礦壓監(jiān)測工作及監(jiān)測儀器儀表的正確使用等工作。七、劃定回采煤層老頂?shù)募墑e和直接頂?shù)念悇e，為工作面支架選型和確定合理參數(shù)提供依據(jù)。八、對正在使用的支護(hù)和采煤設(shè)備的適應(yīng)性進(jìn)行觀測分析。九、建立與自己擔(dān)負(fù)有關(guān)的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。十、掌握巷道圍巖動態(tài)、圍巖結(jié)構(gòu)和巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果，以謀求設(shè)計(jì)、施工的經(jīng)濟(jì)性，反饋于設(shè)計(jì)、施工，提供井巷施工的原始資料。附件二錢營孜煤礦三岔門、四岔門管理規(guī)定為加強(qiáng)我礦巷道三、四岔門管理，統(tǒng)一巖、煤巷道三、四岔門施工規(guī)范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三、四岔門有關(guān)管理規(guī)定。一、三、四岔門管理1、三、四岔門施工之前，施工單位必須根據(jù)礦下達(dá)的設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)務(wù)聯(lián)系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術(shù)安全措施。2、撥門前，礦分管掘進(jìn)副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部以及施工單位主要負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場調(diào)研撥門位置實(shí)際情況，生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)撥門聯(lián)系單。3、撥門、維修期間，區(qū)隊(duì)跟班人員為安全負(fù)責(zé)人，必須現(xiàn)場指揮，安監(jiān)部指派專人現(xiàn)場監(jiān)督。5、區(qū)隊(duì)建立三、四岔門撥門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產(chǎn)技術(shù)部存檔備案。6、三、四岔門頂板必須要接實(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)和空頂現(xiàn)象。7、三、四岔門施工采用放炮掘進(jìn)時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。8、三、四岔門必須掛牌管理，現(xiàn)場牌版內(nèi)容及地面臺賬由施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫，礦壓小組負(fù)責(zé)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。9、三、四岔門巡查時間，煤巷的三、四岔門每月巡查不少于兩次，巖巷的三、四岔門巡查為每月不少于一次。二、巖石錨網(wǎng)噴巷道三、四岔門管理遵守以下規(guī)定：1、巖石巷道交岔點(diǎn)一般采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，當(dāng)巷道最大跨度超過5米或圍巖條件較差時，采用錨索或錨注加固補(bǔ)強(qiáng)。2、撥門施工三、四岔門時，必須由生產(chǎn)技術(shù)部現(xiàn)場協(xié)助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)探測結(jié)果調(diào)整錨索加固支護(hù)的施工參數(shù)，并下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單。3、三、四岔門錨索施工過程中，安監(jiān)員必須現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、認(rèn)證，當(dāng)錨索松動時，必須及時進(jìn)行二次緊固，失效錨索要及時進(jìn)行補(bǔ)打，永久成巷后要及時對錨索進(jìn)行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。三、煤巷錨桿支護(hù)三、四岔門管理遵守以下規(guī)定：1、三、四岔門處安裝頂板離層儀進(jìn)行頂板離層動態(tài)監(jiān)測，監(jiān)測點(diǎn)布置及監(jiān)測方法要在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時采取措施進(jìn)行處理。2、煤巷三、四岔門采用錨桿支護(hù)時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護(hù)密度。3、三、四岔門交岔點(diǎn)處采用加密錨索或者錨注加固補(bǔ)強(qiáng)，具體施工支護(hù)參數(shù)以生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單為準(zhǔn)。4、撥門施工三、四岔門時，必須由生產(chǎn)技術(shù)部地質(zhì)專業(yè)現(xiàn)場協(xié)助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)探測結(jié)果調(diào)整錨索加固支護(hù)的施工參數(shù)，下發(fā)支護(hù)參數(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單。四、工字鋼或U型棚架棚巷道三、四岔門遵守以下規(guī)定：1、盡量避免在架棚支護(hù)巷道內(nèi)設(shè)計(jì)、施工三、四岔門。2、架棚支護(hù)巷道內(nèi)施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應(yīng)避免抬棚施工，采用撐寬棚；在施工水倉、鉆場等較大硐室確需抬棚施工時必須編制單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。3、巷道開門與原巷道夾角應(yīng)不小于45°，以利于抬棚扶設(shè)和巷道施工。4、所有三、四岔門必須統(tǒng)一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。6、主、副抬棚必須生根在三四岔門兩側(cè)正規(guī)棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯(lián)接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。7、抬棚扶設(shè)前，應(yīng)加強(qiáng)抬棚區(qū)域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點(diǎn)柱或者挑棚，點(diǎn)柱距牙口各為500mm。8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進(jìn)行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規(guī)有勁棚腿上，以防推棚。9、煤巷盡量避免四岔門施工，確實(shí)需要施工四岔門，不能兩側(cè)同時撥門，必須在一側(cè)抬棚撥好且進(jìn)尺2～4m后方可撥對幫門，另一側(cè)停止施工，同時對每根棚梁進(jìn)行錨索配合卡子固定。10、三、四岔門采用工字鋼架設(shè)時，主抬棚腿架設(shè)必須正規(guī)有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。五、三、四岔門維修1、維修時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修三、四岔門時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并且嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。2、三、四岔門維修在撤掉原支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三、四岔門施工。3、架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全。4、岔門改擴(kuò)棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。5、三、四岔門維修必須有專門技術(shù)安全措施，并執(zhí)行新架設(shè)三、四岔門相關(guān)技術(shù)安全管理規(guī)定。附件三：掘進(jìn)巷道頂板管理巡檢制度為了加大對井下主要通風(fēng)、運(yùn)輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規(guī)定：一、井下巷道日常巡查1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：1）采掘開施工單位的環(huán)境衛(wèi)生區(qū)范圍內(nèi)的巷道、岔門及后路巡查由本單位每小班執(zhí)行。2）主要軌道運(yùn)輸巷道、系統(tǒng)運(yùn)輸巷道、岔門及后路巡查由環(huán)境衛(wèi)生承包單位執(zhí)行。3）失修巷道、岔門、后路的巡查由修護(hù)隊(duì)執(zhí)行。2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。3、日常巡查由專人負(fù)責(zé)巡查，并要有巡查記錄。4、井下總回風(fēng)巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進(jìn)行。其它巷道日常巡查則1人即可進(jìn)行。二、井下巷道月度巡查1、每月由生產(chǎn)技術(shù)部組織安監(jiān)、修護(hù)隊(duì)，對井下所有掘進(jìn)移交巷道、岔門進(jìn)行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風(fēng)、行人、安全等需求。2、巡查巷道后，必須對失修情況進(jìn)行登記、匯總，交由技術(shù)部報告給礦領(lǐng)導(dǎo)，以指定維修方案。3、堅(jiān)持誰檢查，誰簽字、誰負(fù)責(zé)的原則。檢查人員如對檢查不負(fù)責(zé)任，弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予100元的罰款。4、凡因巷道失修問題而出現(xiàn)的各類安全事故，除追究相關(guān)單位責(zé)任外，并追究參與檢查人員的責(zé)任。5、參加專項(xiàng)巡查人員，必須于檢查當(dāng)日在規(guī)定的時間內(nèi)到井口集合，分組對井下修護(hù)所負(fù)責(zé)巷道進(jìn)行全面巡查，并做好記錄。附件四：錨桿（索）支護(hù)工程質(zhì)量督查細(xì)則與處罰標(biāo)準(zhǔn)督查類別督查內(nèi)容獎懲標(biāo)準(zhǔn)管理1、支護(hù)材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、經(jīng)抽檢不合格的罰責(zé)任人200元/項(xiàng)2、材料發(fā)放錯誤的.罰責(zé)任人200元/項(xiàng)3、施工單位擅自更改支護(hù)方式、降低支護(hù)強(qiáng)度的罰部長、主管技術(shù)員、隊(duì)長各500元4、施工單位匯報不及時，或匯報情況與現(xiàn)場實(shí)際不符的罰班長100元、隊(duì)長200元5、施工單位不能按照聯(lián)系單要求及時采取巷道加固措施的罰部長、主管技術(shù)員、隊(duì)長各200元6、錨桿（索）施工臺帳缺頁、未及時填寫、填寫錯誤的以及填寫不齊全的。罰隊(duì)長50元/處7、小班安監(jiān)員未在錨桿（索）施工臺帳上簽字的罰當(dāng)班安監(jiān)員100元8、沒有備用支護(hù)材料的、有而不齊全的、未按指定地點(diǎn)存放的。罰隊(duì)長200元9、施工單位錨固劑未按規(guī)定存入專用箱的罰隊(duì)長100元10、現(xiàn)場抽查出施工人員和管理人員未掌握錨桿（索）施工技術(shù)要求的。罰隊(duì)長50元、罰責(zé)任人100元錨桿1、現(xiàn)場施工時未按規(guī)程、措施要求使用臨時支護(hù)的罰跟班隊(duì)長200元，責(zé)任人按“三違”處理2、現(xiàn)場錨固劑攪拌未使用計(jì)時工具的罰跟班隊(duì)長100元、罰責(zé)任人200元3、錨桿的錨固力必須符合規(guī)定不符合規(guī)定，罰跟班隊(duì)長50元/根4、錨桿螺母扭矩：巖巷必須≥200N.m，煤巷必須≥150N.m不符合規(guī)定，罰當(dāng)班安檢員10元/根，罰隊(duì)長50元/根，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)四根以上不合格的，跟班隊(duì)長進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班5、錨桿外露長度不符合規(guī)定的不符合規(guī)定，罰隊(duì)長50元/根6、嚴(yán)禁錨桿無盤無帽不符合規(guī)定，罰隊(duì)長50元/根7、嚴(yán)格錨桿的安裝角度，頂板錨桿嚴(yán)禁穿皮現(xiàn)象不符合規(guī)定，罰當(dāng)班班長100元/根8、隨意截錨桿的，卸錨桿托盤的。責(zé)任人按嚴(yán)重“三違”處理9、錨桿缺減摩墊圈的每缺一個罰責(zé)任人50元10、錨桿未執(zhí)行編號管理的罰隊(duì)長100元/根錨索1、對于安檢員發(fā)現(xiàn)不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內(nèi)），若經(jīng)瓦檢員簽字合格確認(rèn)的，將追究瓦檢員與施工單位的共同責(zé)任罰瓦檢員100元/根，罰跟班隊(duì)長200元/根，罰責(zé)任者300元/根2、對于發(fā)現(xiàn)不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內(nèi)），若未經(jīng)瓦檢員簽字合格確認(rèn)的，生產(chǎn)單位負(fù)全責(zé)罰責(zé)任者300元/根，罰跟班隊(duì)長200元/根，責(zé)任者按“三違”處理3、錨索未執(zhí)行編號管理的罰隊(duì)長100元/根檢測工具1、每個掘進(jìn)頭必須配備完好的錨桿拉力計(jì)（兩套）、扭矩扳手（兩套）及配套套筒、錨索張拉機(jī)具、秒表等檢查儀器和工具缺項(xiàng)或不完好，罰施工單位5000元，罰行政及技術(shù)負(fù)責(zé)人、隊(duì)長各200元，隊(duì)長按“三違”處理，月度出現(xiàn)兩次以上情況的部長按“三違”處理2、迎頭必須配備存放檢測工具的上鎖專用箱，并距迎頭不超過50米。不符合規(guī)定的，罰隊(duì)長100元/次頂板探查孔1、施工單位未及時按要求打頂板巖性觀測孔的（巖巷20米一個、煤巷50米一個）罰隊(duì)長100元/次2、施工單位出現(xiàn)推諉、扯皮不愿打探查孔的罰隊(duì)長100元/次3、施工單位技術(shù)員未按規(guī)定及時上報頂板巖性觀測孔資料的罰技術(shù)員100元/次頂板離層儀1、必須按規(guī)定及時安裝頂板離層儀和懸掛牌版否則，罰主管技術(shù)員100元/次2、離層儀未按規(guī)定時間觀測并填寫牌板的，或填寫內(nèi)容與實(shí)際不相符的。缺一次，罰技術(shù)主管和技術(shù)員各100元/次3、頂板離層儀觀測記錄必須按時（每周一）送交礦壓小組進(jìn)行檢查遲交或不交、記錄不全或記錄不真實(shí)的，罰技術(shù)主管100元/次圍巖移近量1、施工單位未按規(guī)定及時布置測站的罰施工單位技術(shù)主管和技術(shù)員各100元/次2、未按規(guī)定對圍巖移近量測站進(jìn)行觀測記錄的罰施工單位技術(shù)主管和技術(shù)員各100元/次3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實(shí)的罰技術(shù)員100元/次三、四岔門1、施工單位未按規(guī)定及時懸掛三、四岔門牌版罰施工單位技術(shù)主管和技術(shù)員各100元/次2、未按規(guī)定對三、四岔門進(jìn)行觀測記錄的罰施工單位技術(shù)主管和技術(shù)員各100元/次3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實(shí)的罰技術(shù)員100元/次記錄臺賬1、施工隊(duì)無錨桿（索）施工記錄臺賬的罰部長、技術(shù)主管、隊(duì)長各200元/次2、施工單位未及時將錨桿、錨索臺賬交給技術(shù)部的遲交或不交、記錄不全或記錄不真實(shí)的，罰隊(duì)長、技術(shù)主管、技術(shù)員各100元/次礦壓監(jiān)測管理制度為加強(qiáng)我礦礦壓監(jiān)測工作，準(zhǔn)確掌握采掘工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，適時有效監(jiān)測礦山壓力，提高巷道支護(hù)質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)文件精神，結(jié)合我礦實(shí)際現(xiàn)狀，特制定如下礦壓監(jiān)測制度。一、礦壓監(jiān)測負(fù)責(zé)（一）總工程師任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。（二）生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)礦壓監(jiān)測小組，配備專業(yè)人員4人，負(fù)責(zé)日常礦壓監(jiān)測資料的收集、整理和分析。（三）采掘區(qū)隊(duì)至少配備專職或兼職礦壓監(jiān)測專業(yè)人員1人，負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)礦壓監(jiān)測資料的收集、整理和分析。二、安裝KJ24礦壓監(jiān)測系統(tǒng)GUW240W圍巖移動傳感器。KJ24-FW礦用本安型壓力監(jiān)測子站3、GZY60W(A)鉆孔應(yīng)力傳感器4、YHY60W（A）礦用本安型數(shù)字壓力計(jì)5、GMY30W礦用本安型錨桿(索)應(yīng)力傳感器6、KTG2A礦用本安型數(shù)據(jù)光端機(jī)（一）錨桿支護(hù)巷道礦壓監(jiān)測1、煤巷礦壓監(jiān)測規(guī)定如下煤巷錨桿支護(hù)巷道每掘進(jìn)100m，施工單位必須在頂板安裝1個圍巖移動傳感器，安裝一組礦用本安型錨桿(索)應(yīng)力傳感器，頂部、兩幫各一個由負(fù)責(zé)礦壓觀測人員利用傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行觀測和分析，施工單位技術(shù)人員必須在現(xiàn)場予以配合。當(dāng)頂板出現(xiàn)異常變化時，必須采取針對性措施。（1）為了加強(qiáng)錨桿支護(hù)的頂板管理，進(jìn)一步優(yōu)化錨桿支護(hù)參數(shù)，隨時了解頂板的離層情況，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第44條第7款的規(guī)定，在煤巷錨桿支護(hù)必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測。（2）所有采用錨桿支護(hù)的煤巷內(nèi)必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進(jìn)行地面監(jiān)測，，以便及時掌握頂板離層變化，監(jiān)測巷道支護(hù)質(zhì)量，確保掘進(jìn)及回采期間的安全。（3）所有頂板離層儀應(yīng)按安裝時間的先后進(jìn)行編號，并掛牌管理，牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點(diǎn)位置、觀測責(zé)任人等內(nèi)容。（4）現(xiàn)場應(yīng)選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點(diǎn)頂板離層儀，頂板離層儀應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。深淺基點(diǎn)位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標(biāo)注具體位置。（5）正常條件下，掘進(jìn)工作面50m以內(nèi)每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機(jī)、風(fēng)巷出口50m內(nèi)每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員負(fù)責(zé)觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負(fù)責(zé)。頂板離層觀測頻度必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，監(jiān)測資料要定期分析并有處理記錄。（6）巷道進(jìn)行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區(qū)（接收單位），采煤區(qū)（接收單位）技術(shù)員立即對接受的頂板離層儀讀數(shù)、完好情況進(jìn)行核查，確認(rèn)無誤后辦理交接手續(xù)，并對離層儀牌板內(nèi)容及時更新，繼續(xù)做好離層儀監(jiān)測管理工作，并如實(shí)填好記錄。（7）觀測記錄實(shí)行現(xiàn)場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進(jìn)期間兩次測讀數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯變化時，必須加強(qiáng)安全監(jiān)測。（8）所有監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假?？傁鲁亮砍^40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強(qiáng)觀測，該離層儀的觀測應(yīng)改為每班一次，同時做好詳細(xì)記錄。（9）施工單位技術(shù)員對當(dāng)天匯總的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，發(fā)現(xiàn)異常及時上報技術(shù)部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出針對性措施，整改落實(shí)。3、巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平勘O(jiān)測（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點(diǎn)法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點(diǎn)布置時，首先確定3點(diǎn)（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點(diǎn)距底板1.5m水平布置（當(dāng)風(fēng)筒、皮帶及其他設(shè)施妨礙兩幫測點(diǎn)布置時，可適當(dāng)調(diào)整測點(diǎn)高度，但必須確保兩幫測點(diǎn)水平）。（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點(diǎn)，取兩線交點(diǎn)為中心點(diǎn)。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數(shù)據(jù)來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。（3）巷道變形觀測站距掘進(jìn)工作面150m以內(nèi)每周一次，回采工作面機(jī)風(fēng)巷150m內(nèi)每周一次。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員負(fù)責(zé)測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)提供給礦生產(chǎn)技術(shù)部礦壓小組，礦壓小組對收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析和處理。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進(jìn)副礦長（副總工程師）組織相關(guān)單位分析原因，并及時采取處理措施。（5）巷道進(jìn)行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區(qū)（接收單位），采煤區(qū)（接收單位）技術(shù)員立即對接受的移近變形站完好情況進(jìn)行核查，確認(rèn)無誤后辦理交接手續(xù)，繼續(xù)做好巷道移近變形監(jiān)測管理工作，并如實(shí)填好記錄。4、錨桿測力計(jì)監(jiān)測錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監(jiān)測。巷道每隔300~500m布置一組監(jiān)測點(diǎn)對錨桿受力狀況進(jìn)行監(jiān)測，特殊地段可適當(dāng)加密，每組監(jiān)測點(diǎn)至少監(jiān)測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點(diǎn)進(jìn)行安裝錨桿測力計(jì)。（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調(diào)節(jié)螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。（3）監(jiān)測要求：每周要求讀數(shù)不少于2次，并將初始值及每次讀數(shù)填入臺帳，發(fā)現(xiàn)數(shù)值變化異常及時匯報技術(shù)部礦壓小組。（4）使用注意事項(xiàng)：①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應(yīng)停止使用，并交與礦壓小組。②錨桿測力計(jì)工作面應(yīng)與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計(jì)達(dá)到一定預(yù)應(yīng)力。5、數(shù)據(jù)處理及分析施工單位技術(shù)員對每次觀測的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、并做出動態(tài)觀測曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象以及原因、危害應(yīng)及時匯報掘進(jìn)副礦長（副總工程師），由掘進(jìn)副礦長（副總工程師）主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出整改措施并落實(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)整改措施聯(lián)系單。6、責(zé)任及處罰（1）技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供頂板離層儀的型號和購買計(jì)劃，礦供應(yīng)統(tǒng)一購買，施工單位領(lǐng)用，施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)安裝。技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和測讀數(shù)據(jù)的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）施工單位負(fù)責(zé)頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護(hù)、數(shù)據(jù)觀測，并將觀測數(shù)據(jù)記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午將記錄臺帳報技術(shù)部進(jìn)行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認(rèn)真的，每次罰施工單位主管技術(shù)員100元。（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規(guī)定及時安裝（設(shè)置），凡未按規(guī)定及時安裝（設(shè)置）的，每次罰施工單位主管技術(shù)員100元。（4）頂板離層儀安裝由施工隊(duì)負(fù)責(zé)打眼，技術(shù)員安裝，嚴(yán)格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點(diǎn)安裝位置不合格，每次罰主管技術(shù)員和安裝人各100元，若安裝眼未按設(shè)計(jì)打夠深，每次罰主管隊(duì)長和施工人各200元。（5）頂板離層安裝后必須固定和調(diào)零并掛牌，確保離層儀有效監(jiān)測頂板離層情況，每發(fā)現(xiàn)一處頂板離層儀未調(diào)“0”或未固定，罰主管技術(shù)員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊(duì)長和主管技術(shù)員各50元。被破壞，每處罰當(dāng)事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責(zé)任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)自然損壞時，及時匯報生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)現(xiàn)場審查確認(rèn)后，及時采取補(bǔ)救措施。（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準(zhǔn)備工作，而造成頂板探查孔未按時打設(shè)及探查的，每次罰隊(duì)長和技術(shù)員各200元。（8）所有記錄臺賬必須做到數(shù)據(jù)真實(shí)有效，嚴(yán)禁弄虛作假。凡發(fā)現(xiàn)記錄臺帳與實(shí)際不符，每處罰主管技術(shù)員100元，罰記錄人200元。（二）綜采工作面采煤工作面礦壓監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂?shù)装逡平?、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數(shù)目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區(qū)懸頂狀況和冒落情況等。綜采工作面礦壓監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：1、機(jī)頭、機(jī)尾的端頭支架或過渡支架處各設(shè)一條監(jiān)測線，工作面內(nèi)每隔10架支架設(shè)一個礦用本安型數(shù)字壓力計(jì)，安裝6塊無線傳輸。日常維護(hù)有采煤事業(yè)部負(fù)責(zé)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)正常傳輸?shù)降孛妗＃?、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環(huán)量取立柱下縮量，統(tǒng)計(jì)頂板破碎度、采空區(qū)頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環(huán)及時填入統(tǒng)計(jì)表中。3、用采集器定期采集資料，并輸入系統(tǒng)進(jìn)行分析。及時整理觀測數(shù)據(jù)，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應(yīng)措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數(shù)據(jù)，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）4、工作面回采期間，每班要有專人監(jiān)測一次。5、裝面階段必須強(qiáng)化監(jiān)控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗(yàn)收，杜絕裝面隱患。監(jiān)控數(shù)據(jù)要作為新工作面移交生產(chǎn)的重要依據(jù)。6、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監(jiān)控率”達(dá)到20%，觀測數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數(shù)據(jù)分析資料。（三）綜采工作面兩巷壓力監(jiān)測采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護(hù)巷道）礦壓監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測站沿用巷道掘進(jìn)期間的，在采煤工作面投產(chǎn)前，原施工單位必須將巷道礦壓監(jiān)測資料報礦生產(chǎn)技術(shù)部審查后，移交給采煤區(qū)隊(duì)。（2）采煤區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)每周對巷道內(nèi)的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數(shù)據(jù)，分析頂板離層情況，采取相應(yīng)措施。（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設(shè)在巷寬的中部或交岔點(diǎn)的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米?！叭龓б粚挕碧幈仨毤皶r增設(shè)頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點(diǎn)布置時，首先確定3點(diǎn)（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點(diǎn)距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進(jìn)工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關(guān)規(guī)定。（6）采煤區(qū)隊(duì)技術(shù)員對每次觀測的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、并做出動態(tài)觀測曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時上報礦壓監(jiān)測管理小組，并和管理小組人員一起對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象以及原因、危害報掘進(jìn)副總（副總工程師），由掘進(jìn)副總（副總工程師）主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出措施整改落實(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)整改措施聯(lián)系單。礦壓觀測設(shè)備維護(hù)：1、礦壓觀測人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)礦壓觀測專業(yè)知識及計(jì)算機(jī)應(yīng)用知識，提高自身業(yè)務(wù)能力，并且熟悉掌握井上下各工作的地點(diǎn)及場所。2、及時按照礦壓觀測計(jì)劃或礦壓觀測需要，安裝監(jiān)控分機(jī)監(jiān)測傳感器、報警儀主機(jī)及通訊分站，安裝地點(diǎn)及安裝質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、對所有安設(shè)的礦壓觀測設(shè)備每周一、五進(jìn)行定期檢查維護(hù)，對不能正常采集數(shù)據(jù)的觀測設(shè)備要及時調(diào)?；蚋鼡Q，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對需要移設(shè)的觀測設(shè)備要及時移設(shè)，以免丟失數(shù)據(jù)或損壞設(shè)備。4、工作面上的本安型數(shù)字壓力計(jì)所在單位要維護(hù)好，及時將上面的煤塵清理，不得損壞壓力計(jì)上的無線天線。5、對705、706運(yùn)輸順槽的電纜所在單位要嚴(yán)格管理好，不得出現(xiàn)損壞或線路不通，壓力監(jiān)測子站必須保護(hù)好，不得損壞。6、井下光纖要保持通暢，出現(xiàn)異常及時監(jiān)測維護(hù)人員要及時處理，解決，保證數(shù)據(jù)按時傳輸?shù)降孛骘@示器。7、數(shù)據(jù)要及時進(jìn)行電腦分析、處理、保存，防止丟失數(shù)據(jù)或造成分析結(jié)果失真。8、所有設(shè)備要保有一定量的備用件。9、要建立健全礦壓觀測設(shè)備管理臺帳，安裝、備用、待修、報廢設(shè)備做的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、型號、使用人、領(lǐng)用人等標(biāo)注清楚，帳、卡、物三對口。10、所有礦壓觀測設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部專門負(fù)責(zé)礦壓觀測人員專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)，并提前做好備用件的計(jì)劃。11、礦壓觀測在線監(jiān)測系統(tǒng)的所有設(shè)施及日常管理、維護(hù)由監(jiān)測中心負(fù)責(zé)落實(shí)。（四）礦壓設(shè)備管理制度：（1）生產(chǎn)技術(shù)部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發(fā)現(xiàn)工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現(xiàn)場數(shù)據(jù)不符，罰部長、技術(shù)主管各100元/次。（2）當(dāng)班記錄不填寫、填寫不認(rèn)真，罰部長、當(dāng)班隊(duì)長、測壓員、跟班干部、小班安監(jiān)員每人50元/次，造成后果的將追究有關(guān)人員的責(zé)任。（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數(shù)據(jù)分析資料，每次罰主管技術(shù)員100元。（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發(fā)現(xiàn)損壞必須及時更換，否則罰部長、當(dāng)班隊(duì)長各100元/次。（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監(jiān)測數(shù)據(jù)正常實(shí)時上傳至地面。否則，罰技術(shù)主管100元/次。（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發(fā)現(xiàn)一次未填寫或填寫不真實(shí)，罰技術(shù)員和當(dāng)班隊(duì)長各100/次。（7）采煤每月必須整理觀測數(shù)據(jù)，認(rèn)真分析工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，一次不分析，罰技術(shù)主管100元/次。（8）工作面及兩巷礦壓監(jiān)測獎罰制度未盡之處，參照掘進(jìn)工作面礦壓監(jiān)測相關(guān)規(guī)定。（9）工作面礦用本安數(shù)字壓力計(jì)無線天線不要損壞，綜放隊(duì)每班移交清楚，出現(xiàn)損壞罰款1000元三、其他1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對監(jiān)控工作抓得實(shí)、效果好的單位和個人進(jìn)行表彰和獎勵；對礦壓監(jiān)測工作差的單位和個人進(jìn)行批評和處罰。2、對確實(shí)不能勝任此項(xiàng)工作的人員，單位負(fù)責(zé)人要及時進(jìn)行調(diào)整，確保工作的正常順利開展。3、對此項(xiàng)工作開展不力的單位，每次給予責(zé)任單位500元的處罰。4、施工單位礦壓監(jiān)測人員如有變動,必須及時報告生產(chǎn)技術(shù)部礦壓監(jiān)測小組,否則對施工單位處于100元罰款?！睹旱V礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》編制說明一、為了提高煤礦企業(yè)的機(jī)電設(shè)備全面管理水平，降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)轉(zhuǎn)（行），促進(jìn)煤礦生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，在一九七三年原燃料化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好試行標(biāo)準(zhǔn)》的基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)文件及煤礦的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制出本標(biāo)準(zhǔn)。二、本標(biāo)準(zhǔn)作為評定煤礦礦井設(shè)備完好的依據(jù)，設(shè)備檢修出廠驗(yàn)收按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。三、本標(biāo)準(zhǔn)的原則要求是：1、零部件齊全完整；2、性能良好，出力達(dá)到規(guī)定；3、安全防護(hù)裝置齊全可靠；4、設(shè)備環(huán)境整潔；5、與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。四、由于礦井小型電器及電纜等對礦井安全的重要性，也列入本標(biāo)準(zhǔn)范圍。對現(xiàn)用的老舊雜設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn)未包括設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，由各省（區(qū)）煤炭廳（局、公司）、直屬煤炭公司、直管礦務(wù)局自行制定，并報部備案。五、各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的通用部分，列為各分冊的第一部分，檢修時要對其有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查。六、本標(biāo)準(zhǔn)所用的計(jì)量單位、符號、術(shù)語等統(tǒng)一按法定新標(biāo)準(zhǔn)編寫。七、本標(biāo)準(zhǔn)由山東、山西、河北、河南四省煤管局組織部分礦務(wù)局編寫草稿，由山東省煤管局負(fù)責(zé)匯總和整理成初稿，并發(fā)到河北、山西、山東、河南、四川、陜西、貴州煤管局和東煤公司、開灤、大同、淮北、淮南、平頂山礦務(wù)局等單位組字討論，收集修改意見，然后由部組織東煤公司、山東煤管局、淮南、埠新、沈陽、通化礦務(wù)局和煤炭工業(yè)設(shè)備管理協(xié)會的有關(guān)同志對初稿及各單位反饋的意見進(jìn)行修改和整理，到通化礦務(wù)局組織有經(jīng)驗(yàn)的同志進(jìn)行座談討論后定稿的。本標(biāo)準(zhǔn)雖然多次談?wù)摵蛯彶?，仍難免有不妥之處，各單位在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題時，可隨時提出意見報部，以便進(jìn)一步補(bǔ)充完善。八、本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)屬煤炭工業(yè)部。九、為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)以合訂本和單行本兩種形式出版。單行本包括以下四種：固定設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備采掘設(shè)備電氣設(shè)備固定設(shè)備1通用部分1.1緊固件1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍）。1.1.3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。1.1.4穩(wěn)釘與穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合，不松曠。1.1.5鉚釘必須緊固，不得有明顯歪斜現(xiàn)象1.1.6鍵不得松曠，打入時不得加墊，露出鍵槽的長度應(yīng)小于鍵全長的20%、大于鍵全長的5%（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。1.2聯(lián)軸器1.2.1端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定：表1-1-1聯(lián)軸器端面間隙和同軸度類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜（‰）彈性圓柱銷式設(shè)備最大軸向竄量加2～4≤0.5＜1.2齒輪式≤250＞250～500＞500～9004～77～1212～18≤0.20≤0.25≤0.30＜1.2蛇型彈簧式≤200＞200～400＞400～700＞700～1350設(shè)備最大軸向竄量加2～4≤0.10≤0.20≤0.30≤0.50＜1.21.2.2彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。1.2.3齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不應(yīng)超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。1.2.4蛇形彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%。1.3軸和軸承1.3.1軸1.3.1.1軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷，內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴(kuò)展。1.3.1.2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2‰，如軸的繞度較大達(dá)不到此要求時，齒輪咬合及軸承溫度正常，也算合格。1.3.2滑動軸承1.3.2.1軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固，無脫離現(xiàn)象。合金層無裂紋、無剝落，如有輕微裂紋或剝落，但面積不超過1.5c㎡，且軸承溫度正常，也算合格。1.3.2.2軸頸與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表1-1-2的規(guī)定：表1-1-2軸頸與軸瓦的頂間隙mm軸頸直徑最大磨損間隙50～80＞80～120＞120～180＞180～250＞250～315＞315～400＞400～5000.3.0.350.400.500.550.650.751.3.2.3軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有90°～120°的接觸弧面。沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的80%。1.3.2.4潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。1.3.3滾動軸承1.3.3.1軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，無異響。1.3.3.2潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2～2/3，不漏油。1.3.4軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定：表1-1-3軸承溫度軸承類型允許最高溫度滑動軸承合金瓦＜65銅瓦＜75滾動軸承＜751.3.5軸在軸承上（包括減速器）的振幅不超過表1-1-4的規(guī)定：表1-1-4軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速（r\min）＜1000＜750＜600＜500允許振幅(mm)0.130.160.200.251.4傳動裝置1.4.1主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過：a、平皮帶輪為2mm；b、三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時為1.5mm，當(dāng)中心距大于500mm時為2mm。1.4.2兩皮帶輪輪軸中心線的平行度不超過1‰。1.4.3平皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度。皮帶無破裂。運(yùn)行中不打滑，跑偏不超出皮帶輪邊沿。1.4.4三角皮帶的型號與輪槽項(xiàng)符，條數(shù)不缺，長度一致，無破裂、剝層。運(yùn)行中不打滑。皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙。1.5減速器和齒輪1.5.1減速器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2。油壓正常。1.5.2軸的水平度不大于0.2‰，軸與軸承的配合符合要求。1.5.3齒圈與輪心配合必須緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒，個別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%。1.5.4齒面接觸斑點(diǎn)的分布，應(yīng)符合表1-1-5的規(guī)定：表1-1-5齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)齒輪類型接觸斑點(diǎn)分布精度等級6789漸開線圓柱齒輪按齒高不小于（%）按齒高不小于（%）50（40）7045（35）6040（30）503040圓弧齒輪（跑合后）按齒高不小于（%）按齒高不小于（%）5590508545804075?。豪ㄌ杻?nèi)數(shù)值，用于軸向重合度εβ＞0.8的斜齒輪。1.5.5齒面無裂紋，剝落面累計(jì)不超過齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定：a、點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%；b、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%；c、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%。1.5.6齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3、齒長的1/2。1.5.7齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%，開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%。1.6“五不漏”的規(guī)定1.6.1不漏油靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡，但不能成滴。運(yùn)動接合面允許有油跡，但在擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位，不甩油（可加罩）。1.6.2不漏風(fēng)空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等的靜止接合面不漏風(fēng)。運(yùn)動接合面的泄漏距100mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。1.6.3不漏水靜止接合面不見水，運(yùn)動接合面允許滴水，但不成線。1.6.4不漏汽鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止接合面不漏汽；運(yùn)動接合面的泄漏距200mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。1.6.5不漏電絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。1.7電氣設(shè)備電動機(jī)、開關(guān)箱（柜）、起動控制設(shè)備、接地裝置、電器、電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.8安全防護(hù)1.8.1機(jī)電設(shè)備和機(jī)房（峒室）內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所，都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)罩或蓋板。1.8.2防火措施a、機(jī)房（峒室）內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。b、機(jī)房（峒室）內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。1.9涂布1.9.1設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時修補(bǔ)。1.9.2設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯，注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂淺蘭色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。1.9.31.10基礎(chǔ)1.10.1機(jī)座與混凝土不得相互脫離。1.10.2混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。1.10.3基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。1.11記錄資料1.11.1各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄：a、交接班記錄；b、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c、檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄；d、事故和故障記錄1.11.2有設(shè)備銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12設(shè)備環(huán)境1.12.1設(shè)備無積塵、無油垢。1.12.2機(jī)房（峒室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。1.12.3機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。1.13照明照明裝置符合安全要求，并有足夠亮度2主要提升機(jī)（含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)）2.1滾筒及驅(qū)動輪2.1.1纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動輪，無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端不應(yīng)小于5mm。驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好。繩槽磨損深度不應(yīng)超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2.1.2雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)機(jī)靈可靠，齒輪及襯套潤滑良好。2.1.3滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386的規(guī)定。2.1.4鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。2.1.5對多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%。2.2深度指示器2.2.1深度指示器的螺桿、轉(zhuǎn)動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。2.2.2牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程的3/4，圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250°、不大于350°。2.3儀表各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為一年。2.4信號和通訊2.4.1信號系統(tǒng)應(yīng)聲光俱全，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。2.4.2司機(jī)臺附近應(yīng)設(shè)有與信號工相聯(lián)系的專用直通電話。2.5制動系統(tǒng)2.5.1制動裝置的操作機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。2.5.2閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm，溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%。閘輪的圓跳動不超過1.5mm，閘盤的端面圓跳動不超過1mm。2.5.3閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。磨損不超限：閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端不小于5mm；閘襯磨損余厚不小于3mm。施閘時每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動中不過熱，無異常振動和噪聲。2.5.4施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。2.5.5松閘后的閘瓦間隙；平移式不大于2mm，且上下相等；角移式在閘瓦中心處不大于2.5mm，兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5mm；盤形閘不大于2mm。2.5.6閘的制動力矩、保險閘的空動時間和制動減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。2.5.7油壓系統(tǒng)不漏油，儲油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過100mm；風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力的10%。2.5.8液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表1-2-1表1-2-1液壓站壓力振擺值和殘壓MPa設(shè)計(jì)最大壓力Pmax≤8＞8～16指示區(qū)間≤0。8Pmax＞0。8Pmax≤0。8Pmax＞0。8Pmax壓力振擺值±0.2±0.4±0.3±0.6殘壓≤0.5≤1.02.6安全保護(hù)裝置提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：a、制動系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖；、b、換向器閉鎖；c、壓力潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護(hù)；d、高壓換向器柵欄門閉鎖；e、容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（聲光顯示或制動）。這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。2.7天輪及導(dǎo)向輪2.7.1天輪或?qū)蜉喌妮喚壓洼棗l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。2.7.2有襯墊的天倫和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。2.7.3天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動和端面圓跳動不得超過表1-2-2的規(guī)定：表1-2-2天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動mm直徑允許最大徑向圓跳動允許最大端面圓跳動一般天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪＞5000＞3000～5000≤300064410865432.8微拖裝置2.8.1氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過1mm，氣囊未老化變質(zhì)，無裂紋。2.8.2亞齊系統(tǒng)不漏氣，各種氣閥動作靈活可靠。3一般絞車3.1滾筒3.1.1滾筒不得有開焊、裂紋和變形。3.1.2雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤滑良好。3.1.3滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條規(guī)定。3.1.4鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。3.2深度指示器3.2.1深度指示器的螺桿、轉(zhuǎn)動和變速裝置潤滑良好，指示準(zhǔn)確。3.2.2有斷軸斷銷保護(hù)。3.3儀表絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)，指示正確可靠。3.4信號信號系統(tǒng)要聲光俱全，準(zhǔn)確可靠。3.5制動系統(tǒng)3.5.1制動裝置的操作機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動桿件動作靈活可靠，各銷軸潤滑良好，不松曠。3.5.2閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，磨損余厚不得小于3mm。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5mm。3.5.3制動時閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪音和震動不超過規(guī)定。3.5.4施閘手柄與活塞的工作行程不超過全行程的3/4。3.5.5閘的制動力矩、保險閘的空動時間和制動減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。3.5.6油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。3.6安全保護(hù)裝置絞車應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整定試驗(yàn)，保證靈敏有效。（1）防止過卷和過放；（2）保險閘手動或腳踏開關(guān)；（3）過電流和欠電壓保護(hù)；（4）減速警鈴。3.7天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。潤滑良好，轉(zhuǎn)動、游動靈活。4主要扇風(fēng)機(jī)4.1機(jī)體4.1.1機(jī)體防腐良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。4.1.2機(jī)殼接合面及軸穿過機(jī)殼處，密封嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.1.3軸流式通風(fēng)機(jī)。4.1.3.1葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無裂紋。葉片、導(dǎo)葉無積塵，至少每半年清掃一次。4.1.3.2葉輪保持平衡，可停在任何位置。4.1.3.3葉片安裝角度一致，用樣板檢查，誤差不大于±1°。4.1.4離心式通風(fēng)機(jī)4.1.4.1葉輪鉚釘不松動，焊縫無裂紋，拉桿緊固可靠。4.1.4.2葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。如無規(guī)定應(yīng)符合下述要求：a、搭接式：搭接長度不小于葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3‰；b、對接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5‰。4.1.4.3葉輪應(yīng)保持無積塵，至少每半年清掃一次。4.1.4.4葉輪應(yīng)保持平衡，可以停在任何位置。4.2反風(fēng)裝置，風(fēng)門4.2.1反風(fēng)門及其它風(fēng)門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.2.2風(fēng)門絞車應(yīng)能隨時啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。4.2.3鋼絲繩固定牢靠，涂油防銹，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)部超過25%。4.2.4導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動靈活。4.3儀表有水柱計(jì)及軸承溫度計(jì)，每年校驗(yàn)一次。4.4運(yùn)轉(zhuǎn)與出力4.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。4.4.2每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，在符合設(shè)計(jì)規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓情況下，風(fēng)機(jī)效率不低于設(shè)計(jì)效率的99%。測定記錄有效期為一年。4.5設(shè)備環(huán)境4.5.1主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。4.5.2風(fēng)道、風(fēng)門無雜物。4.5記錄資料有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。5水泵5.1泵體和管路5.1.1泵體無裂紋。5.1.2泵體與管路不漏水，防腐良好，排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不超過管內(nèi)徑的2.5%。5.1.3吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。5.1.4水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級泵參見表1-5-1。單級水泵軸向竄量不大于0.5mm。5.1.5盤根不過熱，漏水不成線。5.1.6正空表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次。5.2閘板閥、逆止閥、底閥5.2.1齊全、完整、不漏水。5.2.2閘閥操縱靈活，動作可靠。5.2.3吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋和堵塞。不漏水，自灌滿引水起表1-5-1D型泵軸向容量mm水泵型號平衡盤組裝后正常軸向竄量允許最大軸向竄量80D30100D45150D30200D432D0D65250D4012GD2001～2.02～3.02～3.52～4.03～5.04～6.03～5.03.56.05.06.07.08.08.05min后能啟動水泵。無底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動水泵5.3運(yùn)動與出力5.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，無異常振動。5.3.2水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。5.3.3電動機(jī)溫度正常。5.3.4主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，排水系統(tǒng)效率不低于50%，測定記錄有效期一年。5.3.5吸水高度不超過水泵設(shè)計(jì)允許值。5.4資料泵房內(nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。6空氣壓縮機(jī)6.1機(jī)體6.1.1氣缸無裂紋，不漏水，不漏氣。6.1.2排氣溫度，單缸不超過190℃，雙缸不超過1606.1.3閥室無積垢和炭化油渣。6.1.4閥片無裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。氣閥用水試驗(yàn)，閥座和閥片保持原運(yùn)行狀態(tài)，盛水持續(xù)3min，滲水不超過5滴為合格。6.1.5活塞與氣缸余隙一般不得大于表1-6-1的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。6.1.6十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時無異響，滑板與滑道間隙不超過生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定的兩倍，參見表1-6-1。6.2冷卻系統(tǒng)6.2.1水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2冷卻系統(tǒng)不漏水6.2.3冷卻水壓力不超過0.25MPa。6.2.4冷卻水出水溫度不超過40℃，進(jìn)水溫度不超過356.2.5中間冷卻器及氣缸水套要定期清掃，水垢厚度不超過1.5mm。6.2.6中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無堵塞、無漏水。后冷卻器排氣溫度不超過60℃表1-6-1目前煤礦使用較多的幾種空壓機(jī)主要間隙min空氣壓縮機(jī)型號一級氣缸余隙二級氣缸余隙十字頭滑板頂間隙內(nèi)外內(nèi)外1-10/81-20/81-40/81-100/84L-20/8L5.5-40/85L-40/8L8-60/77L-100/81.5～3.01.7～3.03.0～5.02.5～4.01.2～2.21.8～2.62.5～3.51.5～2.53.0～5.01.5～3.01.7～3.03.0～5.02.5～4.02.0～3.02.6～3.22.5～3.52.0～3.03.0～5.01.5～3.02.0～4.03.0～5.02.0～3.01.2～2.21.3～1.92.0～5.01.5～2.52.5～4.51.5～3.02.0～4.03.0～5.02.0～3.02.0～3.02.2～2.82.0～5.02.0～3.02.5～4.50.12～0.250.21～0.1480.15～0.420.15～0.250.250～0.3450.21～0.340.142～0.2600.140～0.6276.3潤滑系統(tǒng)6.3.1氣缸潤滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于215℃6.3.2有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60℃，無十字頭的曲軸箱，油溫不大于6.3.3曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤滑。如果曲軸箱能進(jìn)入氣缸的，必須使用與氣缸用油牌號相同的壓縮機(jī)油。6.3.4氣缸以外部位的潤滑，用油泵供油壓為0.1～0.3MPa。潤滑油必須經(jīng)過過濾，過濾裝置應(yīng)完好。6.4安全裝置與儀表6.4.1壓力表、溫度計(jì)齊全完整，靈活可靠，每年校驗(yàn)一次。6.4.2中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥必須靈活可靠，其動作壓力不超過使用壓力的10%，每年校驗(yàn)一次。6.4.3在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，動作壓力要高于工作壓力的0.2～0.3MPa。6.4.4壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠。6.4.5水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號，靈敏可靠。6.4.6空氣壓縮機(jī)應(yīng)有斷油保護(hù)或斷油信號，靈敏可靠。6.4.7安放測量排氣溫度的溫度計(jì)，其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3，或按廠家規(guī)定。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時能自動切斷電源的保護(hù)裝置。6.5風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路6.5.1空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間短的可適當(dāng)延長。6.5.2風(fēng)包要有人孔和放水閥。6.5.3濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于三個月。金屬網(wǎng)濾風(fēng)清掃后，應(yīng)涂粘性油，粘度為3.3～4.0°E，不許用揮發(fā)性油代替。油浴式濾風(fēng)器應(yīng)用與氣缸用油牌號相同的壓縮機(jī)油。6.6運(yùn)轉(zhuǎn)與出力6.6.1空氣壓縮機(jī)的盤車裝置應(yīng)與電氣啟動系統(tǒng)閉鎖。6.6.2運(yùn)轉(zhuǎn)無異響及異常振動。6.6.3排氣量每年要測定一次，在額定壓力下，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的90%。6.6.4有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。7鍋爐7.1鍋爐本體7.1.1制造、安裝符合《鍋爐受壓容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求。零部件完整齊全。7.1.2鍋筒、汽包、水管、汽管、煙火管、聯(lián)箱等受壓元件無變形、無裂紋和嚴(yán)重腐蝕。封頭、爐膽，受熱管束不變形，人孔、手孔及閥門的連接密封良好，不漏水、不漏汽。7.1.3鍋爐受熱面（包括水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、予