鍛機磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1鍛機磨機安全技術(shù)操作規(guī)程鍛機磨機安全技術(shù)操作規(guī)程第一章緒論一、目的和依據(jù)1.1目的為確保使用鍛機、磨機安全，防止事故發(fā)生，保障人身安全和設(shè)備維護，制定本操作規(guī)程。1.2依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《機械工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》《鍛壓機械安全規(guī)范》《磨削機械安全規(guī)范》等法律法規(guī)和標準，根據(jù)鍛機、磨機的特點，制定而成。二、適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)使用的鍛機、磨機，作為使用前的相關(guān)人員必須的操作規(guī)程。第二章鍛機安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用前檢查1.1檢查鍛機的狀況是否正常，停機時，應(yīng)將鍛頭、錘頭等移入鍛機底部的鍛錘倉內(nèi)，防止人員誤觸。1.2檢查鍛造用具、夾具、模具等是否符合規(guī)范要求，如有裂紋、變形、缺損等情況，應(yīng)及時更換或修復(fù)。1.3檢查冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)是否正常，冷卻、潤滑液是否充足，加油點是否靈活，如存在問題應(yīng)及時換油、清洗。二、操作時要求2.1工作人員應(yīng)具備操作資格證，并按規(guī)定著裝，防止長發(fā)、寬松衣物、項鏈等物品纏繞在機械上。2.2運轉(zhuǎn)時，隨時觀察進、回氣時間、氣缸運動速度、冷卻潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。2.3動刀時，應(yīng)注意操作方法，必要時應(yīng)有防護措施。2.4改換鍛頭、錘頭等操作時，必須停機執(zhí)行，禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行。2.5當鍛機停機或停用時，應(yīng)將錘頭、錘柄、鍛造用具等放入指定位置，并關(guān)閉所有開關(guān)和電源。第三章磨機安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用前檢查1.1檢查磨機表面是否干凈、無油污；水泵系統(tǒng)是否啟動，磨削液是否充足，切勿使用過量水量。1.2檢查磨石是否安裝在正確位置、固定；防護罩是否完好、可靠，切勿觸碰磨石。1.3檢查電源、控制電路是否穩(wěn)定，無短路、漏電等異常情況。二、操作時要求2.1操作人員應(yīng)按規(guī)定著裝，穿戴安全靴、手套，并佩戴護目鏡、耳塞等防護設(shè)施。2.2運行時，磨片應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，不得過速、過慢。2.3清理工作必須在電源關(guān)閉的情況下進行，且應(yīng)帶絕緣手套、棒等。2.4更換磨片、磨削液、氣動元件安裝等操作時，必須停機執(zhí)行，禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行。2.5磨削工件尺寸、要求、量具精度等應(yīng)符合要求，避免誤差。第四章總則1.一旦發(fā)現(xiàn)機器有異常，應(yīng)立即停機停用，并按照檢查程序，檢查、確認安全之后才能恢復(fù)生產(chǎn)。2.如需進行重要性質(zhì)的作業(yè)任務(wù)，設(shè)備維修、改裝時，必須對機器設(shè)備進行全面檢查、維修、保養(yǎng)，確保機器設(shè)備的正常工作。3.嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)資格認證的工作人員操作機器設(shè)備。4.休息或離開工作崗位時，必須關(guān)閉機器設(shè)備的開關(guān)，并將設(shè)備的相關(guān)部件零部件歸置到規(guī)定的位置。5.未經(jīng)許可，禁止將設(shè)備及其配件用于非法或不符合規(guī)定的用途。6.提高安全意識，定期開展技術(shù)操作培訓(xùn)、應(yīng)急演習(xí)等活動，學(xué)習(xí)并掌握安全技術(shù)操作規(guī)程及相應(yīng)規(guī)定。7.著重強調(diào)的是必須做好保養(yǎng)、日常檢查和維護，如有必要，可以生成相關(guān)的記錄和報告，便于管理。8.本規(guī)程由企業(yè)安全管理部門負責(zé)