流體輸送機械

流體輸送機械第一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理2.1.2離心泵的性能參數(shù)2.1.3離心泵的功率與效率2.1.4離心泵的特性曲線

2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)2.1.6并聯(lián)與串聯(lián)操作2.1.7離心泵的安裝高度2.1.8離心泵的類型與選用2.2往復(fù)泵2.2.1往復(fù)泵的構(gòu)造及操作原理2.2.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)2.3其它類型化工用泵2.3.1正位移泵2.3.2非正位移泵2.4氣體輸送機械2.4.1離心式通風(fēng)機、鼓風(fēng)機和壓縮機2.4.2旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)、壓縮機與真空泵2.4.3往復(fù)壓縮機復(fù)習(xí)第二章目錄第二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造1.離心泵的工作原理第三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造離心泵的工作原理其實其原理概括為6個字，即三個步驟：充液離心泵使用前先將流體灌滿泵殼和吸入管路。若泵殼與吸入管路內(nèi)沒有充滿液體，則泵殼內(nèi)存有空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心處所產(chǎn)生的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，此時雖啟動離心泵，也不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為“氣縛”現(xiàn)象，表示離心泵無自吸能力。

第四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造離心泵的工作原理

其實其原理概括為6個字，即三個步驟：(2)排液：泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，液體從時輪中心被拋向外緣，在此過程中獲得能量，使輪外緣液體靜壓頭提高，同時也增大了流速，液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于泵殼中流道逐漸加寬，液體的流速逐漸降低，又將一部分動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭，使泵出口處靜壓頭提高，以高壓排出。

(3)吸液：泵內(nèi)液體排出后，葉輪中心處形成真空，將泵外液體不斷吸入葉輪，再排出。

為防止使用完后泵殼中液體外流，在吸入管底部裝有帶吸濾網(wǎng)的底閥，底閥為單向閥，防止啟動前所灌入的液體從泵內(nèi)漏失，濾網(wǎng)可以阻攔液體中的固體物質(zhì)被聽課入而堵塞管道或泵殼。

第五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造2.離心泵的主要部件(1)葉輪葉輪的作用是將電動機的機械能傳給液體，使液體的靜壓能和動能均有所提高----給能。①按其結(jié)構(gòu)分三種：開式、半開式、閉式(如圖)開式兩側(cè)均無蓋板，采用筋板連接，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便；缺點是效率低，適用于輸送含雜質(zhì)的懸浮液。半開式吸入側(cè)無蓋板，另一側(cè)有后蓋板，適于輸送懸浮液。閉式葉片兩側(cè)均有蓋板，優(yōu)點是效率高，應(yīng)用廣；缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜不宜清洗，故適用于輸送清潔液體。第六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造2.離心泵的主要部件(1)葉輪葉輪的作用是將電動機的機械能傳給液體，使液體的靜壓能和動能均有所提高----給能。②按吸液方式可分為兩種：單吸和雙吸單吸流體從葉輪一側(cè)吸入。雙吸液體從兩側(cè)吸入，吸液能力大，可以消除軸向推動力。另外，當(dāng)需要壓頭很高時，(即需輸送高壓流體時)可采用多級。第七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造2.離心泵的主要部件(2)泵殼呈蝸殼形，通道逐漸擴(kuò)大，當(dāng)流體從葉輪外緣以高速被拋出后，沿泵殼的蝸牛形通道向排出口流動，流速逐漸降低，減少了能量損失，且一部分動能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。其作用：①增大流道面積，降低動能，增加靜壓能，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換----轉(zhuǎn)能；②減少能量損失。(3)軸封裝置泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封。作用：①防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周而流出；②防止外界空氣漏入示殼內(nèi)。常用的密封有填料密封和機械密封兩種。第八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)流量Q離心泵的流量(又稱輸送能力)是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積。單位有：m3/s、m3/min、m3/h。揚程H(壓頭)是指單位重量(1N)液體流經(jīng)泵所獲得的能量，單位為J/N=m。對一定的泵和一定液體，在一定轉(zhuǎn)速下，泵的揚程H與Q有關(guān)。其關(guān)系可用實驗方法測定，裝置如圖所示。12h第九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1離心泵2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)3.功率與效率軸功率N與有效功率Ne

功率是指單位時間內(nèi)所做的功。

軸功率N是指泵軸所需的功率。

有效功率是指單位時間內(nèi)流體從泵中葉輪獲得的有效能量。(2)效率η

泵的效率等于有效功率與軸功率之比。η值反映出泵工作時機械能損失的相對大小，一般約為0.5～07,大型泵可達(dá)0.9。第十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)3.功率與效率泵內(nèi)引起功率損失的原因有：水力損失

由于在泵殼中流體流速大小、方向發(fā)生變化帶來的能量損失；另外，輸送流量與設(shè)計流量不一致時，液體在泵體內(nèi)產(chǎn)生沖擊而損失能量。容積損失泵內(nèi)有部分高壓液體泄漏到低壓區(qū)，使泵排出的實際流量小于流經(jīng)葉輪的流量，即理論流量；

機械損失泵軸和軸承之間以及軸封處的摩擦等機械部件接觸處，由于機械摩擦而造成的能量損失。通常離心泵啟動或運轉(zhuǎn)時可能超過正常負(fù)荷，所配電機的功率應(yīng)大于軸功率，電動機的功率在泵的樣本有說明。另外，這也是為什么啟動離心泵時要關(guān)閉泵的出口閥的原因。2.1離心泵第十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.4離心泵的特性曲線1.特性曲線

離心泵的壓頭H、功率N、效率η與流量Q之間的關(guān)系曲線稱為離心泵特性曲線(Characteristiccures)，由H-Q，N-Qη—Q三條曲線組成，由于特性曲線隨轉(zhuǎn)速變化，故在特性曲線圖一定要標(biāo)出轉(zhuǎn)速。2.1離心泵2.特性曲線的測定

實驗裝置如圖第十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.4離心泵的特性曲線3.離心泵性能的改變

密度的影響①離心泵的流量不隨ρ變化；②H—不隨ρ變化因為ρ變化，離心力變化，故由離心力產(chǎn)生的靜壓力將變化，但P/ρg以壓頭表示時與ρ無關(guān)；③N—隨ρ變化；④η—不隨ρ變化；2.1離心泵(2)粘度μ的影響一般μ越大，泵體內(nèi)能量損失越大。因而高粘度流體，μ↑→H↓，Q↓，η↓而N↑。有換算關(guān)系

修正系數(shù)可查參考書，一般CH，CQ<1

第十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.4離心泵的特性曲線3.離心泵性能的改變(3)轉(zhuǎn)速的影響對同一型號泵，同一種液體，在效率不變的條件下，有如下關(guān)系2.1離心泵(4)葉輪直徑的影響

當(dāng)切削葉輪，D變化不大，轉(zhuǎn)速n不變時，有

第十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)1.管路特性曲線如圖所示輸送系統(tǒng)，若貯槽與高位槽液面維持恒定，且輸送管路的直徑不變，則在1-1’,2-2’面間有：

2.1離心泵第十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)1.管路特性曲線

對于給定的管路系統(tǒng)，l,d一定，閥門開度一定，即le一定，且認(rèn)為流體流動處于阻力平方區(qū)，λ變化很小

2.1離心泵HQ低阻中阻高阻

將此方程關(guān)系標(biāo)繪在H-Q坐標(biāo)圖上，即得圖所示的H-Q曲線，稱為管路特性曲線或管路阻力曲線。式中B為管路特性系數(shù)它與管路長度，管徑、摩擦系數(shù)及局部阻力系數(shù)等有關(guān)。第十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)2.工作點安裝在管路上泵其輸液量即為管路的流量，在該流量下，泵提供的揚程必等于管路所要求的壓頭，因此離心泵的實際工作情況是由泵特性與管路特性共同決定的。如圖，ⅠⅡ線交點A所代表的流量，就是液體輸送管路所需的壓頭與泵對液體所提供的壓頭正好相等時的流量，A點稱管路上離心泵的工作點，也是其在管路中真實的工作狀況。2.1離心泵HQAQH第十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)3.離心泵流量的調(diào)節(jié)(1)改變閥門開度

閥門關(guān)小：∑Le↑→管路特性曲線陡→工作點A1→QA1<QA

閥門開大：∑Le↓→管路特性曲線平坦→工作點A2→QA2>QA

這種調(diào)節(jié)方法，如閥門關(guān)小，不僅增加了管路的阻力，且使泵在低效率點下工作，其經(jīng)濟(jì)上很不合理，但用閥門調(diào)節(jié)流量的方法操作簡便、靈活，故一般在流量小時應(yīng)用很廣。

2.1離心泵HQAQHcbaA2A1第十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)3.離心泵流量的調(diào)節(jié)(2)改變泵的轉(zhuǎn)速

實質(zhì)是改變泵的特性曲線。這種變速調(diào)節(jié)流量的方法，沒有節(jié)流引起的附加能量損失，比較經(jīng)濟(jì)。但需要變速裝置或價格昂貴的能變速的電動機（如直流電動機、汽輪機等），且難以做到連續(xù)穩(wěn)定地改變流量。故在化工中應(yīng)用比較少。

注：改變轉(zhuǎn)速時，不得超過泵的額定轉(zhuǎn)速，以免葉輪強度和電動機負(fù)荷超過允許值。2.1離心泵HQAQHnn’aC第十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.5離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)3.離心泵流量的調(diào)節(jié)(3)切割葉輪直徑由切割定律知，在允許范圍內(nèi)切割葉輪外徑，Q與H分別隨葉輪外徑D近似呈一、二次冪變化，從而使泵的流量減小。但可調(diào)節(jié)的范圍不大，且直徑減少不當(dāng)還會降低效率，故實際上很少采用這種方法。2.1離心泵例某輸水管路系統(tǒng)中，離心泵在轉(zhuǎn)速為n=2900r/min時的特性曲線方程為H=25-5Q2，管路特性方程為H=10+KQ2，Q單位為m3/min.試求：(1)K=2.5時工作點流量QA與揚程HA；(2)閥門關(guān)小到K’=5時，工作點流量QB與揚程HB；(3)對于流量QB，因改變閥門開度，管路阻力損失增加了多少？(4)若采用改變轉(zhuǎn)速，使流量從QA到QB，試求轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)到多少？

第二十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.6離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)操作1.并聯(lián)操作合成特性曲線（如圖）并聯(lián)后輸送流量Q與揚程H

Q和H由合成特性曲線與管路特性曲線的交點A決定，并聯(lián)后總效率與每臺泵的效率相同。由此可見，由于管路阻力的增加，兩臺泵并聯(lián)的總輸送量Q并小于原單泵流量的兩倍，即Q并<2Q。工作點所需揚程也相應(yīng)地有所增加。(3)結(jié)論并聯(lián)操作提高流量，但并不是成倍改變。2.1離心泵HQQHABaA1A2第二十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.6離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)操作2.串聯(lián)操作合成特性曲線（如圖）串聯(lián)后輸送流量Q與揚程HQ和H由合成特性曲線與管路特性曲線的交點A決定，串聯(lián)后總效率與每臺泵的效率相同。由此可見，由于管路阻力的增加，兩臺泵串聯(lián)的總輸送量Q串與原單泵流量相近，但揚程H大提高但不成倍增加，即Q并<2Q。(3)結(jié)論串聯(lián)操作提高揚程，但并不是成倍改變。流量出有的增加，但增加量比較小。2.1離心泵HQQHACaA1A2第二十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.6離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)操作3.組合方式的選擇當(dāng)單泵不能滿足管路的H時，只能選用串聯(lián)，但生產(chǎn)中大多需要提高流量。由圖知：對于低阻力輸送管路a，管路特性曲線較平坦，有Q并>Q串；對于高阻力輸送管路b，管路特性曲線較陡峭，有Q并<Q串。對于壓頭也有類似的情況結(jié)論對于低阻力輸送管路，并聯(lián)優(yōu)于串聯(lián)；對于高阻力輸送管路，串聯(lián)優(yōu)于并聯(lián)。2.1離心泵HQACaBb第二十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度1.汽蝕現(xiàn)象(錄像)離心泵的吸入管路如圖，以貯液槽的液面為基準(zhǔn)，在貯液面0-0與泵出口1-1截面間列柏努力方程，得2.1離心泵Hg第二十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度1.汽蝕現(xiàn)象2.1離心泵汽蝕當(dāng)pK降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時，將發(fā)生沸騰，所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動中，又因壓力迅速加大而急劇冷凝。使液體以很大速度從周圍沖向汽泡中心，產(chǎn)生頻率很高，瞬間壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為“汽蝕”。汽蝕的發(fā)生時，使葉輪遭到腐蝕而且還會發(fā)出噪音，進(jìn)而使泵體震動液體的實際流量出口壓力和效率都將降低，嚴(yán)重時可至完全不能輸出液體Hg第二十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度2.汽蝕余量有效汽蝕余量△ha

2.1離心泵第二十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度2.汽蝕余量(2)必需汽蝕余量△hr

是表示液體從泵入口葉輪內(nèi)最低壓力點處的全部壓頭損失。(3)允許汽蝕余量△h

為了保證泵的安全操作，不發(fā)生汽蝕，在必需汽蝕余量上加一定余量0.3m，作為允許汽蝕余量△h列于泵的規(guī)格表中。操作中要求△h>△ha。三者之間關(guān)系如圖：2.1離心泵泵入口壓頭飽和蒸汽壓葉輪內(nèi)最低壓力點0.3m△hr△h△ha第二十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度3.離心泵的最大安裝高度Hg由式(2-12)和(2-13)求得：2.1離心泵第二十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度4.允許吸上真空度HS

是指泵入口壓力可允許達(dá)到的最高真空度，其表達(dá)式為：2.1離心泵第二十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.7離心泵的安裝高度4.允許吸上真空度HS

在泵的產(chǎn)品樣本中給出HS值時，通常是指在液面壓力p0=101325Pa，20℃的水(ρ=1000kg/m3,Pv=2350Pa,即0.24mH2O)時的值，若在使用條件與該狀態(tài)不同時，則應(yīng)把樣本上的HS值換算成操作條件下值。其可以用如下式換算2.1離心泵例某車間要要安裝一臺離心泵輸送循環(huán)水。從樣本上進(jìn)查得該泵的流量為468m3/h，揚程為38.5m時，泵的允許吸上真空度HS=6m輸送系統(tǒng)中吸入管路阻力損失和動壓頭之和不2m。試求：(1)若車間位于海平面，輸送水溫度為20℃時，泵的允許安裝高度；(2)若車間位于海拔1000m的高原處，輸送水溫度為80℃時，泵的允許安裝高度。第三十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.8離心泵的類型與選用1.離心泵的類型

按輸送液體的性質(zhì)分：清水泵、耐腐蝕泵、油泵、雜質(zhì)泵等。按泵吸入液體方式分：單吸泵和雙吸。按葉輪數(shù)目分：單級泵和多級泵。(1)清水泵一般用以輸送工業(yè)用水以及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體或城市給排水和農(nóng)業(yè)排灌等。

B——單級單吸式（H=8～98m,Q=4.5～360m3/h）

D——多級Sh—雙吸

如3B33A型水泵，第一個數(shù)字“3”表示該泵的吸入口徑為76.2mm“B”表示單吸懸臂式，“33”表示揚程；“A”表示葉輪經(jīng)切削一次。(2)耐腐蝕泵F輸送酸、堿、濃氨水等腐蝕性液體時，必須使用該類型泵，泵中與腐蝕性液體接觸的部件都用各種耐腐蝕材料制造。如灰口鑄鐵、鉻鎳合金鋼、高硅鑄鐵。聚四氟乙烯塑料等。2.1離心泵第三十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.8離心泵的類型與選用1.離心泵的類型

(3)油泵(Y，YS—雙吸式)

輸送石產(chǎn)品的泵稱為油泵。因油品易燃易爆，要求油泵密封性要好，輸送高溫油品(200℃以上)的熱油泵還應(yīng)有良好的冷卻措施。其軸承和軸封裝置都帶有冷卻水夾套運轉(zhuǎn)時通冷卻水。(4)雜質(zhì)泵(P)

輸送含有固體顆粒的懸浮液、稠漿等泵。又中可分為污水泵、砂泵、泥漿泵等。對其主要要求是不易堵塞、耐磨、易拆卸。2.1離心泵第三十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.1.8離心泵的類型與選用1.離心泵的選用

離心泵的選用步驟：

(1)根據(jù)被輸送系統(tǒng)的性質(zhì)和操作條件，初步確定泵的類型；(2)確定輸送系統(tǒng)的流量及壓頭；(3)選擇泵的型號。根據(jù)計算出的Q與H大小選泵的型號，并列出其主要性能(4)核算泵的功率

Q,H稍大時，常通過關(guān)小閥門實現(xiàn)，從而要消耗一定功率；或輸送液體的性質(zhì)與水不同時，也需核算。具體核算方法詳見教材p83例2-4。2.1離心泵第三十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2.1往復(fù)泵1.往復(fù)泵的構(gòu)造與工作原理(錄象)

主要由泵缸、活塞、和單向閥門組成。行程(stroke)指活塞在泵缸內(nèi)兩端間移動的距離。2.往復(fù)泵的性能參數(shù)流量Q單動泵：QT=F·S·N………………(2-16)F----活塞面積，m2；S----活塞行程，m；N----活塞往復(fù)次數(shù)，l/min；f----活塞桿面積，m2；雙動泵：考慮活塞桿所占面積f時，QT=(2F-f)·S·N

在泵的操作中，由于吸入閥和排出閥啟、閉滯后的漏液，以及填料函處的漏液，實際平均流量Q小于QT，二者關(guān)系為Q=ηVQT式中ηV為容積效率，一般約為0.9～0.97。但隨著泵的轉(zhuǎn)數(shù)增加，將受汽蝕的影響而降低，有時降到0.8以下。2.2其它類化工用泵第三十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2.1往復(fù)泵2.往復(fù)泵的性能參數(shù)(2)揚程H

往復(fù)泵的揚程與流量幾乎無關(guān)，如圖所示為往復(fù)泵在恒定轉(zhuǎn)速下的特性曲線。(3)流量調(diào)節(jié)由式(2-16)可知，其的流量與泵本身的幾何尺寸和泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)，而與揚程無關(guān)，只要活塞往復(fù)一次，就能排出一定體積的液體，所以改變泵出口閥門，是不能調(diào)節(jié)流量的，通常采用下列調(diào)節(jié)方法：①旁路調(diào)節(jié)如圖2-19，通過調(diào)節(jié)旁路閥開度，即可調(diào)節(jié)主管流量—這是與離心泵的主要區(qū)別。這種調(diào)節(jié)簡便，但增加功率消耗。2.2其它類化工用泵HQ第三十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2.1往復(fù)泵2.往復(fù)泵的性能參數(shù)(3)流量調(diào)節(jié)②改變電動機轉(zhuǎn)速實質(zhì)是調(diào)節(jié)活塞的往復(fù)頻率N。③改變活塞的行程如計量泵。2.2其它類化工用泵2.2.2計量泵操作原理與往復(fù)泵相同，是通過偏心輪把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成活塞的往復(fù)運動。用途：①精確輸送液體量；②兩種或多種液體以一定比例輸送。2.2.3隔膜泵也是往復(fù)泵的一種，是為了克服往復(fù)泵不適于輸送腐蝕性液體及懸浮液而改進(jìn)的。主要特點是用彈性薄膜置于泵缸中使活塞與被輸送液體隔開，從而使活塞不受腐蝕。第三十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2其它類化工用泵2.2.4齒輪泵是一種正位移泵特點：能產(chǎn)生高揚程，流量較均勻。適于流量不、無固體顆粒的各種油類等粘性液體的輸送。具有構(gòu)造簡單，維修方便價格低廉、運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點。第三十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2其它類化工用泵2.2.5螺桿泵螺桿泵的效率較齒輪泵高，運轉(zhuǎn)時無噪聲。無振動，流量均勻，特別適用于高粘度液體的輸送。第三十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2.6旋渦泵它是一種特殊形式的離心泵。

特點：在啟動時，不要關(guān)閉出口閥，并且流量調(diào)節(jié)應(yīng)采用旁路調(diào)節(jié)。在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，旋渦泵的揚程約為離心泵的2～4倍，由于泵內(nèi)液體的旋渦流作用，流動摩擦損失增大，所以旋渦泵的效率較低，一般為30～40%。其構(gòu)造簡單，制造方便揚程較高，在化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。主要用于小流量，高揚程和低粘度液體的輸送。2.2其它類化工用泵第三十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.2其它類化工用泵2.2.2軸流泵軸流泵提供的壓頭一般較小，但輸送流量卻很大，特別適用于大流量、低壓頭的液體輸送。其管路流量調(diào)節(jié)不采用出口閥調(diào)節(jié)，面采用改變泵的特性曲線：如改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速；改變?nèi)~片安裝角度。第四十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4氣體輸送機械氣體輸送機械通常按出口壓力或壓縮比的大小分類如下：通風(fēng)機(fan)出口表壓不大于15kPa，壓縮比不大于為1.15；鼓風(fēng)機(blower)出口表壓為10～300kPa，壓縮比為1.1～4；壓縮機(compressor)出口表壓大于100kPa，壓縮比大于2；真空泵(vacuumpump)用于抽出設(shè)備內(nèi)的氣體，排到大氣，使設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生真空，排出壓力為大氣壓或略高于大氣壓力。此外，氣體輸送機械按其結(jié)構(gòu)與工作原理又可分為離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式和流體作用式。第四十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4氣體輸送機械2.4.1通風(fēng)機工業(yè)上常用的通風(fēng)機有離心式和軸流式兩類。其中軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)與軸流泵類似，如圖其排風(fēng)量大，膽所產(chǎn)生的風(fēng)壓甚小，一般用于通風(fēng)換氣，而不用來輸送氣體。1.離心式通風(fēng)機的工作原理與離心泵完全相同，其結(jié)構(gòu)與離心泵也大同小異。機殼呈蝸殼形，但機殼出口截面有方形和圓形兩種葉片數(shù)目比較多，且比較短，葉片有前彎。徑向和后彎三種。離心通風(fēng)機分類，也可按風(fēng)壓大小來分：低壓離心通風(fēng)機風(fēng)壓≤100mmH2O(表壓)出口為方形；中壓離心通風(fēng)機風(fēng)壓在600mmH2O(表壓)出口為方形；低壓離心通風(fēng)機風(fēng)壓在300～1500mmH2O(表壓)出口為圓形；第四十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日第四十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4氣體輸送機械2.4.1通風(fēng)機2.性能參數(shù)與特性曲線(1)風(fēng)量Q單位時間內(nèi)從風(fēng)機出口排出的氣體體積，并以風(fēng)機進(jìn)口處氣體的狀態(tài)計。單位為m3/h。性能表上的風(fēng)量是指空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃，101325Pa)下的數(shù)值以Q0表示，若操作條件下的風(fēng)量為Q，密度為ρ，則標(biāo)態(tài)下為

Q0=(ρ/ρ0)·Q………………(2-21)(2)風(fēng)壓單位體積氣體流經(jīng)風(fēng)機后獲得的總機械能，稱為全風(fēng)壓Pt。通常由實驗獲得。風(fēng)機提供的總機械能或全風(fēng)壓可表示為第四十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4氣體輸送機械2.4.1通風(fēng)機2.性能參數(shù)與特性曲線(2)風(fēng)壓下面進(jìn)一步說全風(fēng)壓、靜風(fēng)壓和動風(fēng)壓的關(guān)系。由式(2-21)知全風(fēng)壓為出口截面的全壓與進(jìn)口截面的全壓之差值，(3)軸功率N和效率第四十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4氣體輸送機械2.4.1通風(fēng)機2.性能參數(shù)與特性曲線(4)特性曲線特性曲線如圖所示，由風(fēng)量Q與全風(fēng)壓pt、靜風(fēng)壓pst、軸功率N、效率η等四條曲線組成。它是在標(biāo)準(zhǔn)條件(20℃，101325Pa)下用空氣測定的。注與離心泵相同，轉(zhuǎn)速n對特性曲線有影響，對同一型號通風(fēng)機也符合比例定律。3.離心通風(fēng)機的選用根據(jù)柏努力方程計算系統(tǒng)所需風(fēng)壓pt和風(fēng)量Q，再換算成標(biāo)態(tài)下的風(fēng)壓pt0根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)、風(fēng)壓范圍，確定風(fēng)機類型；據(jù)風(fēng)壓pt和風(fēng)量Q

查性能表選定風(fēng)機型號；核算N。Pt～QPst～QN～Qη～Q第四十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械1.鼓風(fēng)機第四十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械2.壓縮機第四十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械2.壓縮機單螺桿壓縮機雙螺桿壓縮機第四十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械2.壓縮機往復(fù)式壓縮機第五十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械2.壓縮機多級離心壓縮機剖面多級離心壓縮機葉輪組第五十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械2.壓縮機第五十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械2.離心式壓縮機第五十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4.2其它氣體輸送機械2.4氣體輸送機械3.旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機第五十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期日2.4氣體輸送機械例要向一流化床設(shè)備底部輸送空氣，空氣進(jìn)風(fēng)機時的溫度為40℃所需風(fēng)量為18