砌筑工程施工方案19295實用文檔

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砌筑工程施工方案19295實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1#樓砌筑工程施工方案編制:審批:浙江新東陽建設(shè)集團錦繡龍元項目部2021年02月目錄一、編制依據(jù)。..。。。。。。.。。.。。。.。。.....。。。.。.。。.。。...。..。。...1二、工程概況.。。。。。。.。。。..。。。..。..。。...。...。。...。。。。..。.。。.1三、施工準備.....。。。..。...。。...。。.。.。。.。。..。。.。.。。..。....。1（一）、技術(shù)準備。。。。.。..。。..。...。。。..。。。...。..。。。.。.。..1(二）、材料準備.。.。。。。...。。。。。.。.。。.。。。。。。..。。。..。.。。.2（三）、機具準備。.。.。。。...........。。。。.。...。..。.。。.。.。.3四、施工工藝...。......。。.。。。。..。.....。.。。。........。。.。..。。3（一）、工藝流程.....。。。。。.。。...。。...。。。.。.。。。。。.。。....3（二）、基層處理。。。。...。。..。。。。。...。.。..。.。。。..。.。。.。。.3（三）、彈線.。..。.。...。..。。...。。。.。..。..。...。.。。..。.。。.3（四）、植筋。.......。.。.。.。...。.。。.。。。。...。.。。。.。....。。3（五）、準備砌筑砂漿。。。.。。。。。.。。。。..。.。.。.。。.....。。。...6(六）、擺樣...。。。....。.。.。.。....。.。..。..。。...。.。..。.。。6（七）、立皮數(shù)桿.....。。。.。。。。......。.。。....。.。...。.。。。.6（八）、掛準線。..。..。。......。...。。。..。。.。...。.。.。...。。.6（九）、砌筑.。.。..。...。。..。。.。。。。....。。....。.。。.。..。..。7（十）、構(gòu)造柱澆筑...。.。。。.。.。。。。。..。。。..。。..。。..。。。。。。7（十一）、塞縫收尾..。..。...。...。。。...。。。。。.。.。.。.。。.。。.8五、構(gòu)造要求。。.。.。。....。。。.。。。....。。。。。。。。..。.。.。.。。。。.。.。8(一)、后砌墻要求...。。..。。。...。.。.。。..。..。。。。...。。。.。.8（二）、構(gòu)造柱要求。。。。。。..。。.。。。.。..。。。。。。。。。。。。。。.。.。10(三)、圈梁過梁要求。.。。。。.。。..。.。。。。..。..。。。..。.。。..。10六、注意事項。。.。....。。。.。.。。..。。。..。.。。.。.。。...。。.。.。.。.。11七、質(zhì)量要求。.。。..。。.。.。...。。.....。....。...。。。。。。。..。。...12八、成品保護。。。。...。..。..。。。.。。。。。。。。...。。。。。..。。。。.。..。.13九、文明施工。..。.。。。。.。..。。。。。.。。....。.。。..。。。.......。..。13十、雨季施工。。..。..。.。。.。。.。..。。...。.....。。。。。。..。。..。.。.14砌體工程施工方案編制依據(jù)1、天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1＃樓施工圖紙；2、天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1#樓施工組織設(shè)計；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2021）；4、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB53-2021)；5、《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB/T50315—2021）；6、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2021）；7、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50924-2021）;工程概況錦繡龍元項目位于天水市麥積區(qū)。地下一層、地上十七層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積31543。35m2。內(nèi)、外墻采用200及250厚加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間、廚房、隔墻及管道井隔墻均為120厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑；地下室采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑。該工程由天水聚信城鎮(zhèn)化建設(shè)開發(fā)開發(fā)建設(shè)，浙江新東陽建設(shè)集團承建,上海福達工程建設(shè)監(jiān)理咨詢監(jiān)理。本方案不完全涵蓋電梯井砌筑做法，電梯井砌筑除應滿足本方案構(gòu)造要求外,還應滿足后期電梯安裝廠家所出示的電梯圖紙要求.施工準備(一）、技術(shù)準備1、砌筑前認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸，確定窗臺、過梁標高,熟悉設(shè)計圖紙及規(guī)范中相關(guān)的材料、構(gòu)造等各項要求。2、準備好施工需用的測量設(shè)備，并確保其在檢驗有效期內(nèi)且各項使用功能正常。3、施工前，由技術(shù)負責人向勞務(wù)帶班管理人員及勞務(wù)隊作業(yè)人員針對本工程實際特點進行施工方案技術(shù)交底和安全交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)應加強處理的部位。4、組織施工員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構(gòu)造柱位置線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。預檢合格后方可進行下一步的施工.（二)、材料準備1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25細石混凝土.2、砌體材料本工程砌體材料采用以下兩種：加氣混凝土砌塊、燒結(jié)黏土多孔磚。以上砌體材料分類批量進入現(xiàn)場，提供出場合格證、廠家資質(zhì)、產(chǎn)品性能檢測報告等、材料外觀、質(zhì)量、尺寸、規(guī)格的物理性能符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的要求，產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)檢部門認可后進行現(xiàn)場抽樣復試。3、砌筑砂漿本工程±0.000以下采用M7。5水泥砂漿,±0。000以上M5。0混合砂漿。①水泥：采用通用硅酸鹽水泥32。5級,進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。②砂：采用中砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過5％。在攪拌地點設(shè)磅秤，砂按配合比要求的用量過稱后，倒入定量獨輪小斗車。③水：拌制用水采用自來水。④外加劑應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。（三)、機具準備1、垂直運輸機械：采用人貨電梯進行垂直運輸.2、其他:攪拌機、手推車、手持電鉆、鋼卷尺、灰鏟、線繩、靠尺、灰桶、線墜、托線板、瓦刀、小錘、小水桶、線錘、水平尺、砂漿吊斗、皮數(shù)桿、工具袋、定做工具式操作架等。施工工藝（一）、工藝流程基層處理→彈線→植筋→制備砌筑砂漿→擺樣→立皮數(shù)桿→掛準線→砌筑→構(gòu)造柱澆筑→塞縫收尾。(二）、基層處理砌筑前應事先將樓層內(nèi)灑落的混凝土、多余的鋼管、木方模板等清理干凈，需要修補的樓面要提前修補。清理完成后按照水準點在各樓層上彈出標高控制線（建筑五零線），對于坑洼較大的樓面需用砂漿找平.（三）、彈線根據(jù)施工圖在各層樓板分別放出墻體的軸線、外邊線、門洞口線、構(gòu)造柱位置等。放線結(jié)束后應及時組織驗線;經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后,方可進行下道工序施工。（四）、植筋填充墻施工前，必須把與結(jié)構(gòu)墻柱連接部位的拉結(jié)筋和構(gòu)造柱等按規(guī)范要求設(shè)置完畢.1、植筋工藝流程及施工操作要點工藝流程：彈線定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠→植筋→檢查驗收及拉拔試驗施工操作要點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前,進行拉結(jié)筋的施工。“植筋法”施工拉結(jié)筋主要工藝如下。1）彈線定位.對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計圖紙或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線，再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結(jié)筋的鉆孔位置.2)鉆孔。根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按如下要求，孔深按≥15d考慮,孔徑按d+2~4mm控制,鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制，如鉆孔時遇到柱(墻)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入，如有需要則根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置，廢孔用1:1水泥砂漿進行處理。3）清孔。鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作.清孔的目的是要吹清內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行.清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動,如此反復吹刷，在清孔時嚴禁用水沖刷,這樣無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量；清孔具體要求可參照選用植筋膠產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。4）注膠。根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。5)植筋.植筋應在注膠完成后立即進行.為保證膠體飽滿，注膠完成后,將加工好的拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污.拉結(jié)筋要插入孔道最深入,常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工.6）檢查驗收.按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般20分種和48小時,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。植筋過程完成后,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄.(3）、機具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器),攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等。（4）、質(zhì)量要求1)主控項目.（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。(2)鉆孔內(nèi)應清理干凈，無粉塵、植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2）一般項目.（1）鉆孔位置應符合設(shè)計（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm，0mm),水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。（五）、制備砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用攪拌機拌合。攪拌混合砂漿時，應先將砂與水泥干拌均勻,再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2分鐘.拌成后的砂漿,其稠度應在60-80mm之間,分層度不應大于30mm，砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合.砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。不得使用過夜砂漿。（六）、擺樣砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。盡量使門窗垛符合磚的模數(shù),偏差小時可通過灰縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量。（七）、立皮數(shù)桿為控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向標高，保證灰縫厚度的均勻性，砌筑開始前需立皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度、門窗洞、圈梁或過梁、樓板等的標高，立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔5m再立一根.(八）、掛準線砌筑過程中，要繃水平線、掛線錘,隨時調(diào)整墻體的平整度和垂直度。砌筑時采用單面外手掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設(shè)置支線點，小線要拉緊線,每層磚應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（九）、砌筑砌筑前一天，將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處撒水濕潤，以保證砌體的良好粘結(jié);加氣砼塊使用前砌筑面應澆水濕潤以保證砂漿的粘結(jié)強度，嚴禁使用干砌塊或含水飽和的砌塊.基層不平時，開始砌筑前做好地面找平層，不得在砌筑過程中逐步趕平。找平層厚20mm以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過20mm用細石砼找平.在砌筑墻底部，砌筑加氣混凝土塊墻體時應先在墻底部砌燒結(jié)普通磚,高度不宜小于200mm.合理選材和擺放材料，對破損嚴重的加氣砼塊應加工粘結(jié)成需要尺寸的材料使用，在砌筑時應將材料最好的一面放置在墻體統(tǒng)一的明面上，洞口兩側(cè)應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，以保證觀感良好；最下一層如灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，加氣塊用M5混合砂漿，采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊訂扒訂一個，梅花形設(shè)置.砌塊墻的丁字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑砂漿應飽滿，灰縫寬度和深度一致,平整光滑，面層上砂漿清除干凈。常溫下鋪灰長度應控制在1。5m內(nèi),垂直灰縫灌縫時,宜采用臨時夾板，保證灌縫密實.加氣砼塊墻的臨時間斷處應砌成階梯形接槎,不允許留直槎。后砌墻砌至接近梁、板底時，應留20mm空隙，待后砌墻砌筑完并應至少間隔14d后，再將其填補。（十）、構(gòu)造柱澆筑構(gòu)造柱施工工序：綁扎鋼筋→填充墻砌筑→支?！鷿不炷痢鹉?。1、構(gòu)造柱縱筋上下端應與上下梁板植入構(gòu)造柱縱筋搭接連接。2、封模前應將柱底垃圾清理干凈,構(gòu)造柱底部應先找平以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿.3、支設(shè)模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，支撐牢靠,防止模板縫漏漿。構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤.4、構(gòu)造柱應在砌完一個樓層后連續(xù)分層澆灌，每澆灌400～500mm高度應搗實一次.距離梁頂15cm處應支成斜模高出梁底10CM，混凝土澆注也高出10CM，振搗密實，拆模后趁混凝土強度還不太高時即刻剔除斜槽處多余混凝土。(十一)、塞縫收尾構(gòu)造柱澆筑完成且墻體砌筑完成14天后方可進行頂部塞縫。頂部塞縫宜用膨脹砂漿或膨脹混凝土進行塞縫。構(gòu)造要求（一）、后砌墻要求1、填充墻砌筑時應錯縫搭接砌筑，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣混凝土砌塊的水平灰縫勒完之后為15mm,豎向灰縫寬度勒完之后為20mm。填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙,待填充墻砌筑完并間隔14天后，再按要求進行填縫處理.2、后砌填充墻與框架柱拉結(jié)、后砌填充墻與結(jié)構(gòu)墻的拉結(jié)，應在后砌墻的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2￠6的鋼筋(帶1800彎鉤），拉結(jié)鋼筋通長設(shè)置，搭接長度為500mm，在砌筑時，將此拉結(jié)鋼筋埋置于后砌墻的水平灰縫中。砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置.如下圖所示：后砌填充墻與框架柱拉結(jié)3、當后砌墻長度大于6m或2倍層高時，應于后砌墻的中部，拐角處或丁字交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，并與墻體進行拉結(jié)。（二）、構(gòu)造柱要求當砌體填充墻長度大于6m或2倍層高時設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱.構(gòu)造柱混凝土強度等級為C25。構(gòu)造柱配筋：配豎向鋼筋4￠14，箍筋￠6＠100/200。構(gòu)造柱在樓層處上下500mm高度范圍內(nèi)箍筋間距加密到@100，縱筋上下均應錨入上下結(jié)構(gòu)梁或板內(nèi)。構(gòu)造柱及門窗加強框兩側(cè)墻體砌筑需留置馬牙槎,馬牙槎應遵循先退后進原則，相錯長度60mm,每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應沿墻高每隔600mm設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)為60mm。（三）、圈梁過梁要求當砌體填充墻高度大于4m時應設(shè)鋼筋混凝土圈梁.做法為：內(nèi)墻門洞頂、外墻窗洞頂處各設(shè)一道,兼作過梁。內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚，高度120mm。外墻圈梁寬度同墻厚，高度180mm。圈梁寬度b為200mm時，配筋上下各2￠12，￠6＠200；b為300mm時，配筋上下各2￠14,￠6＠200。圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。過梁的支撐長度兩端各為250mm。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時,過梁改為現(xiàn)澆，與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈、過梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d,伸出柱外不小于42d，并與圈、過梁鋼筋搭接.注意事項1、堅持樣板引路制度,施工前要先作樣板,經(jīng)項目部驗收合格，然后再大面積施工。2、認真做好隱蔽驗收工作，特別是構(gòu)造柱、墻拉筋等鋼筋必需通過隱蔽驗收（未經(jīng)隱蔽驗收不得進行下道工序施工）。3、做好兩個交底,即：項目技術(shù)組對班組長的交底和班組長對作業(yè)人員的交底。4、在砌筑前應該提前24小時對砌塊澆水濕潤，使含水率達到要求，現(xiàn)場以水浸入砌體1—2cm為宜，嚴禁在砌筑后向墻體沖水.5、砌體表面必須要保持整潔，其表面的污物、泥土等要清除干凈.6、砌筑前按墻段實際尺寸進行排列擺砌，不足整磚的可以鋸截成需要尺寸，不得刀劈斧砍,鋸后的砌體形狀要規(guī)則,不得小于砌體長度的1/3.7、如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用,拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)使用完畢，水泥砂漿應在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。8、每皮砌體砌筑時,應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌體錯縫搭接、表面平整、水平灰縫平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌體長度的1/3.9、砌上墻的砌體不應任意移動或撞擊,不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。10、在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整、密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。11、砌筑墻體上不得水平開鑿，砌筑墻體上開鑿應該在墻體砌筑7天后進行,不得隨砌隨鑿影響墻體穩(wěn)定性。質(zhì)量要求1、加氣混凝土砌塊、多孔磚的技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，要有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、砌筑砂漿配合比等級必須符合設(shè)計要求。3、砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求。4、砌體的外觀質(zhì)量和尺寸應滿足要求.5、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、二次結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件符合設(shè)計要求.6、填充墻砌體尺寸位置的允許偏差及檢驗方法。7、填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差允許偏差或允許值1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層)≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查≥3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口)±10用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查成品保護1、砌體在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角.2、在砂漿運送線路上要安排好清掃人員，隨時清掃遺撒的砂漿，并在兩邊的墻柱陽角處釘護角條。3、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護,不得任意拆改或損壞.4、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。5、在吊放平材料或安裝模板時，指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的墻體。6、提高材料的自檢,減少砌體砌塊的損壞，對磚塊合理使用，廢料二次利用，減少建筑垃圾量.安全文明施工1、工人進入施工現(xiàn)場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術(shù)交底,方能上崗操作,工人必須戴好安全帽，工地內(nèi)嚴禁吸煙。2、使用施工升降機提運料時，進出樓層應注意自覺關(guān)好電梯防護門，施工人員乘升降機上下時，注意不得將升降機防護門打開。3、砌筑過程中不得隨意拆除現(xiàn)場的臨邊防護或外腳手架連墻件，如確實影響砌筑施工需要拆除時，需要報項目部安全員審批移動或拆除。4、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全,工人施工前，必須佩帶好安全帽，系好安全帶，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌.7、做到工完料盡場地清，每天的作業(yè)施工面必須當日清理干凈,包括落地灰,建筑垃圾等,不用的磚塊要碼放整齊.雨季施工1、雨季進行砌體施工時，由于砂子的含水量較大，砂漿的稠度可以比通常要求的指標適量減小。2、水泥要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，避免受到雨水侵濕.3、在暴雨連天的情況下，在原材砌體上應采取遮蓋避雨措施。4、在雨季施工時，應經(jīng)常測定砂子的含水量，并根據(jù)含水量及時調(diào)整砂漿配合比。5、砌體工程在雨季施工期間，需要控制每日的砌筑高度，一般不應超過1.2m。6、每日砌體施工完畢后，應采取防雨材料進行覆蓋砌體的表面,防止受到雨水侵襲，降低砂漿強度，影響質(zhì)量，一般雨天不宜進行施工。7、砂漿等成品和原材料要采取防雨措施廈門華廈職業(yè)學院圖書館、辦公樓砌筑工程施工方案編制單位：廈門市第二民用房屋建筑工程公司華廈學院項目部2003年8月26日一、工程概況本工程五～六層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為一幢集辦公、圖書館、報告廳功能的公共建筑，總用地面積5237.686m2,建筑占地面積2570.82m2,總建筑面積為9908.10m2,工程造價為1188.70萬元。二、砌筑材料本工程外墻為190×190×90，240×180×90多孔磚墻，內(nèi)墻為190×190×190空心磚墻，基礎(chǔ)、電梯井四周、內(nèi)隔墻根部三皮及頂部斜砌采用240×180×53，240×115×53實心磚，基礎(chǔ)砌體為水泥砂漿，主體砌體為混合砂漿。三、施工準備1、技術(shù)準備砌筑前應仔細審閱建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計說明，對墻體平面布置、軸線、標高、門窗洞口尺寸、門窗固定方式、預留洞、預埋件（箱、盒）等均應熟悉明了，同時應與設(shè)備、電氣、等各專業(yè)密切配合，正確并無遺漏地按設(shè)計規(guī)定留出洞口、管道、溝槽和應設(shè)置的各種預埋件等。2、材料準備2。1砌筑工程所采用的磚應質(zhì)地堅硬，表面平整，色澤均勻，棱角方正,無彎曲、裂紋、皺皮。應有出廠合格證書,無出廠合格證書的磚不得使用,進場后應進行外觀檢查并按標準規(guī)定的批量抽樣復檢，復檢合格后方可使用。2.2結(jié)構(gòu)填充墻選用的多孔磚強度等級、外觀質(zhì)量應符合要求；原材料進場后進行見證取樣復試，檢測合格后方可投入使用。2.3水泥進場后按品種、等級、出廠日期分別堆放在水泥倉庫內(nèi)，下部墊起，保持干燥,進場后使用前應分批對其強度、安定性等進行檢驗，同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批.水泥出廠期超過三個月,應進行復查檢驗。不同品種、廠家的水泥不得混合使用.2.4砂漿用砂采用中砂,平均粒徑0。3～0。5mm,不得含有草根等雜物,含泥量不超過5%。2。5拌和砂漿用水為自來水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。2。6混合砂漿摻合料為粉煤灰，粉煤灰應有出廠合格證。2。7砌筑砂漿的配合比采用重量比,由經(jīng)批準的有資格的試驗室依據(jù)設(shè)計標準提出，當砂漿的組成材料發(fā)生變化時，配合比應重新配置,使用不同水泥品牌和標號應分別配置配合比，砂漿稠度控制在7～9cm。2.8砌體砂漿的配合比應經(jīng)過試驗確定,砂漿強度等級以標準養(yǎng)護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣，每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(每一試驗配合比）的砂漿,每臺攪拌機至少制作二組試塊。2。9現(xiàn)場預制預埋防腐木磚的素混凝土塊及普通素混凝土塊。3、施工機具準備砂漿攪拌機二臺、磅秤二臺、手推車、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等。3.1彈好墻身線、軸線以及門窗洞口的位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，辦完預檢手續(xù)。3.2磚、水泥、砂等砌筑材料有出廠合格證及復試報告，并符合要求。3.3作好上道工序交接記錄及安全技術(shù)交底工作。3。4砂漿由實驗室做好試配，準備好試模。四、施工方法4.1工藝流程基層清理→測量放線→（構(gòu)造柱鋼筋綁扎）→廚房、衛(wèi)生間墻下混凝土帶澆筑→砌體砌筑→門窗過梁及圈梁鋼筋綁扎→梁支模、混凝土澆筑→拆?！鲶w砌筑→最上一皮斜砌（待墻體砂漿沉實后）→（構(gòu)造柱支模→構(gòu)造柱澆筑→拆模)→分項工程驗收。4.2拌制砂漿4.2.1砂漿采用機械拌合，手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用外用井架作垂直運輸,人工手推車進行水平運輸。4。2.2砂漿攪拌機使用前,必須進行試運轉(zhuǎn),認為無誤后,方可進行攪拌作業(yè)。投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間自投料完算起不得少于2min?，F(xiàn)場拌和砌筑砂漿用量，應按配合比換算每盤的投料量,投料以重量表示，并按砂子含水率隨時調(diào)整配合比。拌制砂漿材料每盤投入量必須計量準確,其允許偏差:水泥±2％,砂子±5％，石灰粉±5％.4.2。4砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，其砌筑結(jié)束前應將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔夜砂漿。4。3組砌方法4.3.1磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌,灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8~12mm.4。3。2砌體轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外交叉處應同時砌筑,均應錯縫搭接,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，斜槎高度宜控制在1.8m以內(nèi),接槎時必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直.4。3。3隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊.4。4磚墻砌筑在砌筑之前，核對放線尺寸和各部位所用材料和種類，沿長度方向按門窗洞口等位置進行一次排砌，使墻體有合理的組砌，根據(jù)砌體的尺寸和灰縫厚度，預先計算皮數(shù)（砌層數(shù)）,制作皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計要求，砌體應上下錯縫，兩層砌體內(nèi)外應有搭接.4。4.2砌筑前應先將柱或墻上預埋的貼模墻體拉結(jié)筋剔出,長度達不到設(shè)計要求的應焊接接長.4。4。4排磚撂底：根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砌磚及排放的計劃。所砌的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛）旁或其他不明顯的部位。4。4.5選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚，并在砌筑前1～2d對磚提前澆水濕潤,禁止干磚砌筑，潤濕程度要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為12～15mm。4.4。6盤角：砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4.4。7掛線：墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、吊線檢查垂直度。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4。4.8磚砌體采用“三一”(先鋪一鏟灰，將一塊磚擠砌的方法)砌磚加刮漿的方法,要求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度均勻,磚塊上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固，墻面垂直.砂漿飽滿度達80％以上,第一皮開始砌筑采用水泥砂漿，最上一皮采用丁磚斜砌筑.并按要求預埋木磚，拉結(jié)筋.防腐木磚不應順紋安裝，埋設(shè)位置在門窗洞口最上、最低四皮磚處,中間間距80CM。當砌筑磚厚大于90mm時，宜采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法"是先鋪水平灰（長度不大于500mm)于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。豎逢勾填操作可在砌筑完一皮后進行或砌數(shù)皮后進行.4.4.9砌筑操作過程中,應分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后撞磚糾正.應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。4.4。10砌體的水平及豎向灰縫厚度為8～12mm，砂漿應飽滿均應，豎向灰縫應采用加漿方法,使其砂漿飽滿，不允許用水沖填，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于80%（檢查時在已砌好的磚墻上任選三塊檢驗）.4。4。11在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應將灰縫刮平。4.4。12隔墻填充砌塊不得一次到頂，待墻體砂漿沉實后,采用側(cè)磚斜砌擠緊，或按圖紙要求與梁底拉結(jié)。斜立頂砌前，在分皮時應準確留出斜立頂砌的高度，斜立頂砌的坡角為：60～75度.斜立頂砌時應采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密,可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞。斜立頂砌宜在墻體砌筑停歇2~3天后進行，斜立頂砌應使用厚度不大于90mm的磚。4.4。12為保證外墻垂直度，首先砌筑內(nèi)隔墻，外墻砌筑待結(jié)構(gòu)封頂后由上至下吊垂直后砌筑。4.4.13對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質(zhì)量要求，應隨時檢查、校正。在砌筑每一層后應校核砌體的軸線和標高。4.5細部施工方法4。5.1施工中須留設(shè)的臨時過道口，應選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬不應超過1m。過道口留置的馬牙槎應作成直馬牙突出槎,沿高度不超過500mm配2根￠6拉接鋼筋(長度不少于500mm)。鋼筋混凝土抗震構(gòu)造柱應在墻體砌筑后施工，其施工順序如下:砌體砌筑留馬牙槎、放拉結(jié)筋→驗收拉結(jié)鋼筋→清理馬牙槎及樓面構(gòu)造柱處毛槎→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→隱蔽工程驗收→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護。4。5。3構(gòu)造柱支模及混凝土澆筑應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。4。5。4拉結(jié)筋與墻體內(nèi)的埋設(shè)長度應符合設(shè)計要求，端頭應有彎鉤。當構(gòu)造柱鋼筋遺漏時，應鑿開結(jié)構(gòu)鋼筋保護層,后將構(gòu)造柱鋼筋與主筋雙面焊接5d。4。5。5門窗洞口預埋：在木門窗洞口邊應預砌安埋有經(jīng)防腐處理木磚的混凝土塊,金屬或塑鋼門窗洞口預砌預制素混凝土塊，混凝土預埋塊與墻同厚，高、長等于磚組合模數(shù)，使用C20細石混凝土。預埋塊數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度在1.2m以內(nèi)時，每邊放2塊；高度＞1.2m時每邊放3塊。預埋塊的部位一般在洞口上下三皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求.4.6構(gòu)造要求4。6.1填充墻與框架柱、構(gòu)造柱拉筋參97G329(六）第28頁節(jié)點1～4且拉結(jié)鋼筋伸入墻體長度不小于1/5墻長.后砌隔墻高度＞4m時，在墻高中部或門頂設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，梁寬同墻厚，梁高≥120mm，配筋為4Φ8,Φ6＠250，混凝土強度等級為C20，兼做過梁時，應另加鋼筋。4。6.3頂層墻體端開間外墻長度≥3500mm時設(shè)置構(gòu)造柱，間距≤3500mm.4。6。4構(gòu)造柱做法：未注明構(gòu)造柱截面為200mm×200mm（200mm厚墻體）和200mm×100mm（100mm厚墻體），構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋未注明者為4Φ12，Φ6@200，混凝土強度等級為C20。4。6.5后砌墻門窗洞口處過梁選用圖集為閩G7506，其中100厚墻體過梁參見圖集中120墻矩形截面過梁,200厚墻體過梁參見180墻矩形截面過梁，過梁寬度同墻厚.4.6。6廚房、衛(wèi)生間處隔墻砌筑前，除門洞口外在樓板上澆筑300mm高C15素混凝土帶，寬度同墻寬。質(zhì)量要求砌體中拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱中的鋼筋需經(jīng)隱蔽驗收；砌體和其它填充墻中的預埋件需經(jīng)檢查確認數(shù)量、位置；水泥、砂、石灰等原材的檢驗報告證明合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定;組砌合理、接槎嚴密;灰縫橫平豎直，薄厚均勻，水平灰縫厚度控制在8～12mm；多余的砂漿清除干凈.砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移≤10mm用經(jīng)緯儀和尺量檢查2垂直度≤3m≤5mm用2m托線板檢查<3m≤10mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查3表面平整度≤8mm用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高寬度(后塞口）±5mm尺量檢查5外墻上下窗口偏移20mm以底層窗口為準,用經(jīng)緯儀、吊線檢查6水平灰縫厚度≥80％與皮數(shù)桿比較用尺檢查安全技術(shù)措施認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針，對進場每一個施工人員必須進行入場安全教育，考試合格后方可上崗。建立安全生產(chǎn)保證體系，制定安全生產(chǎn)責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀,堅持安全生產(chǎn)、安全檢查,把好五關(guān):教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗收關(guān)。完善安全設(shè)施，對各種施工洞口、設(shè)備留洞及外圍懸挑處均應用安全網(wǎng)、腳手桿和木版做好圍擋和圍護工作.充分發(fā)揮安全“三件寶"的作用，進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)時應系好安全帶，防止高空墜落事故的發(fā)生.墻體砌筑超過1。2m時,應搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應符合安全要求，穩(wěn)定牢固，腳手架上鋪腳手板。加強臨電管理，未經(jīng)批準嚴禁在施工現(xiàn)場使用各種電器和臨電設(shè)備.加強對電閘、電線的檢查工作，每星期檢查一次線路絕緣情況，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。各種機電設(shè)備應派專人看管。電機、電動工具要接地、接零，并設(shè)有漏電保護裝置。電閘箱要上鎖并派專人負責.合理安排施工進度，外墻砌筑時避免上下交叉作業(yè)，如不能避免時，應加強安全防護力度，設(shè)專人負責安全監(jiān)督工作,防止安全事故的發(fā)生.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。施工升降機必須有醒目的安全標志及安全操作規(guī)程,并掛牌標明載重量，嚴禁超載。各層所有的樓、電梯洞口都必須按要求進行認真防護，夜間施工必須有足夠的照明。樓層砌筑施工時，嚴禁將磚及砂漿放在外腳手架上，嚴格控制外腳手架的荷重在規(guī)定范圍內(nèi)。天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1＃樓砌筑工程施工方案審批:浙江新東陽建設(shè)集團錦繡龍元項目部2021年02月目錄一、編制依據(jù).。。。.。。。.。。。..。。。..。..。.....。..。。。...。。...。.。.1二、工程概況。。。..。。.。。。..。....。...。。。.。...。。。..。。。。.。。。。。。1三、施工準備.......。。.。。.....。......。.。。。。。.。...。。。.。。。..。1(一）、技術(shù)準備.。..。.。。...。。。。。。...。..。..。.。...。.。.。。.1（二）、材料準備。..。..。.。.。.。。。。..。.。.。.。。。..。。..。。。...2（三）、機具準備.。。.。.。。。..。..。。。.....。.。。...。。。。..。.。。3四、施工工藝。..。..。.。。。.。。.。.。。。....。.。.。。..。..。。.。。。..。..3(一）、工藝流程.。.。..。。..。...。。。..。。.。..。.。。...。..。...3（二）、基層處理。。。..。.。.。。..。..。.。.。..........。..。..。。3（三）、彈線。。.。.。。。。..。...。....。。..。。。。.。。.。.。。..。。.。。3(四）、植筋。..。。.。。..。。.。...。...。。.。。...。。...。..。。.。。.3（五）、準備砌筑砂漿.。.。。.。....。。。。。。..。。。。。。。。。。.....。6（六）、擺樣。...。。。......。...。....。.。....。...。。.。。.。...6（七）、立皮數(shù)桿.。...。..。..。。.。。。.。。。.。。。。...。。。。.。。。。.6(八）、掛準線.。。。。..。..。。..。。.。。。..。。.。..。........。.。.6(九）、砌筑。..。。.。.。.。..。.。。..。....。..。..。。。。....。..。.7（十)、構(gòu)造柱澆筑。。。。。。.。。。..。。。.。.。...。.。....。...。。。.7(十一）、塞縫收尾。.。。。...。。..。。。...。。。。。.。。。。。..。。.。..8五、構(gòu)造要求。..。...。。.。。.。.。。...。....。.。..。。.。....。。。。..。。8(一）、后砌墻要求..。.。。。。。。..。..。。.。。。.。..。。.。。。.。..。.8（二)、構(gòu)造柱要求。。。。..。.。.。。。。.。.。。。..。.......。。。.。。10(三)、圈梁過梁要求。..。....。。。..。。。.。.。.。.。。..。。。.。.。10六、注意事項.。....。。.....。。。。。。.。。..。..。。.。。。。.。..。.。。。..11七、質(zhì)量要求.。..。...。。。。..。.。.。。.......。...。。。。..。。。.。。。.12八、成品保護..。....。。.。。..。。。。。..。。。。。。。。.。。。...。.。...。.。13九、文明施工。。。。..。。.。...。.。...。.。.。.。...。。.。。。......。...13十、雨季施工。.。。.....。。。.。。...。。。。..。.。..。...。.。。...。...。14砌體工程施工方案編制依據(jù)1、天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1#樓施工圖紙；2、天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1＃樓施工組織設(shè)計;3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2021）;4、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB53-2021);5、《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》（GB/T50315-2021）；6、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003—2021）；7、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50924—2021）；工程概況錦繡龍元項目位于天水市麥積區(qū)。地下一層、地上十七層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積31543.35m2。內(nèi)、外墻采用200及250厚加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間、廚房、隔墻及管道井隔墻均為120厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑;地下室采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M7。5水泥砂漿砌筑。該工程由天水聚信城鎮(zhèn)化建設(shè)開發(fā)開發(fā)建設(shè),浙江新東陽建設(shè)集團承建，上海福達工程建設(shè)監(jiān)理咨詢監(jiān)理.本方案不完全涵蓋電梯井砌筑做法，電梯井砌筑除應滿足本方案構(gòu)造要求外,還應滿足后期電梯安裝廠家所出示的電梯圖紙要求。施工準備(一）、技術(shù)準備1、砌筑前認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸,確定窗臺、過梁標高，熟悉設(shè)計圖紙及規(guī)范中相關(guān)的材料、構(gòu)造等各項要求。2、準備好施工需用的測量設(shè)備，并確保其在檢驗有效期內(nèi)且各項使用功能正常。3、施工前，由技術(shù)負責人向勞務(wù)帶班管理人員及勞務(wù)隊作業(yè)人員針對本工程實際特點進行施工方案技術(shù)交底和安全交底工作,使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)應加強處理的部位。4、組織施工員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構(gòu)造柱位置線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。預檢合格后方可進行下一步的施工。（二）、材料準備1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25細石混凝土。2、砌體材料本工程砌體材料采用以下兩種:加氣混凝土砌塊、燒結(jié)黏土多孔磚。以上砌體材料分類批量進入現(xiàn)場，提供出場合格證、廠家資質(zhì)、產(chǎn)品性能檢測報告等、材料外觀、質(zhì)量、尺寸、規(guī)格的物理性能符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的要求,產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)檢部門認可后進行現(xiàn)場抽樣復試。3、砌筑砂漿本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂漿，±0。000以上M5.0混合砂漿.①水泥:采用通用硅酸鹽水泥32。5級，進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。②砂：采用中砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物,砂的含泥量不得超過5%.在攪拌地點設(shè)磅秤,砂按配合比要求的用量過稱后，倒入定量獨輪小斗車。③水：拌制用水采用自來水。④外加劑應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。（三）、機具準備1、垂直運輸機械：采用人貨電梯進行垂直運輸。2、其他：攪拌機、手推車、手持電鉆、鋼卷尺、灰鏟、線繩、靠尺、灰桶、線墜、托線板、瓦刀、小錘、小水桶、線錘、水平尺、砂漿吊斗、皮數(shù)桿、工具袋、定做工具式操作架等.施工工藝（一）、工藝流程基層處理→彈線→植筋→制備砌筑砂漿→擺樣→立皮數(shù)桿→掛準線→砌筑→構(gòu)造柱澆筑→塞縫收尾。（二)、基層處理砌筑前應事先將樓層內(nèi)灑落的混凝土、多余的鋼管、木方模板等清理干凈，需要修補的樓面要提前修補。清理完成后按照水準點在各樓層上彈出標高控制線（建筑五零線），對于坑洼較大的樓面需用砂漿找平。（三）、彈線根據(jù)施工圖在各層樓板分別放出墻體的軸線、外邊線、門洞口線、構(gòu)造柱位置等。放線結(jié)束后應及時組織驗線；經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。(四）、植筋填充墻施工前，必須把與結(jié)構(gòu)墻柱連接部位的拉結(jié)筋和構(gòu)造柱等按規(guī)范要求設(shè)置完畢。1、植筋工藝流程及施工操作要點工藝流程：彈線定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠→植筋→檢查驗收及拉拔試驗施工操作要點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后,在填充墻砌體施工前，進行拉結(jié)筋的施工?！爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下。1)彈線定位。對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計圖紙或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置,沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。2）鉆孔。根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按如下要求，孔深按≥15d考慮，孔徑按d+2～4mm控制，鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直.孔深用沖擊鉆上頂桿控制,如鉆孔時遇到柱（墻）主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入，如有需要則根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置,廢孔用1：1水泥砂漿進行處理。3)清孔.鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行.清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動,如此反復吹刷，在清孔時嚴禁用水沖刷，這樣無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度,影響拉結(jié)質(zhì)量；清孔具體要求可參照選用植筋膠產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。4）注膠。根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。5)植筋.植筋應在注膠完成后立即進行.為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液,緩緩插入植筋孔.操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污.拉結(jié)筋要插入孔道最深入,常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制)，達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。6）檢查驗收。按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般20分種和48小時,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗.采用非破壞性檢驗,試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。植筋過程完成后,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄。（3）、機具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶(配膠容器)，攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等.（4）、質(zhì)量要求1）主控項目。(1)鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定.(2)鉆孔內(nèi)應清理干凈，無粉塵、植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2)一般項目。(1）鉆孔位置應符合設(shè)計（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。(2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm)，水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm.（五)、制備砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用攪拌機拌合。攪拌混合砂漿時，應先將砂與水泥干拌均勻,再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻.拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2分鐘。拌成后的砂漿,其稠度應在60-80mm之間,分層度不應大于30mm,砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長.不得使用過夜砂漿。（六)、擺樣砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3.盡量使門窗垛符合磚的模數(shù),偏差小時可通過灰縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量.（七）、立皮數(shù)桿為控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向標高,保證灰縫厚度的均勻性,砌筑開始前需立皮數(shù)桿.在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度、門窗洞、圈梁或過梁、樓板等的標高,立于墻的轉(zhuǎn)角處,其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔5m再立一根。（八）、掛準線砌筑過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調(diào)整墻體的平整度和垂直度。砌筑時采用單面外手掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設(shè)置支線點,小線要拉緊線，每層磚應穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。（九）、砌筑砌筑前一天，將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處撒水濕潤,以保證砌體的良好粘結(jié);加氣砼塊使用前砌筑面應澆水濕潤以保證砂漿的粘結(jié)強度,嚴禁使用干砌塊或含水飽和的砌塊?；鶎硬黄綍r，開始砌筑前做好地面找平層，不得在砌筑過程中逐步趕平。找平層厚20mm以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過20mm用細石砼找平.在砌筑墻底部，砌筑加氣混凝土塊墻體時應先在墻底部砌燒結(jié)普通磚,高度不宜小于200mm。合理選材和擺放材料，對破損嚴重的加氣砼塊應加工粘結(jié)成需要尺寸的材料使用,在砌筑時應將材料最好的一面放置在墻體統(tǒng)一的明面上，洞口兩側(cè)應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，以保證觀感良好；最下一層如灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌，加氣塊用M5混合砂漿,采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊訂扒訂一個,梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑砂漿應飽滿，灰縫寬度和深度一致，平整光滑，面層上砂漿清除干凈。常溫下鋪灰長度應控制在1。5m內(nèi)，垂直灰縫灌縫時，宜采用臨時夾板，保證灌縫密實.加氣砼塊墻的臨時間斷處應砌成階梯形接槎，不允許留直槎。后砌墻砌至接近梁、板底時，應留20mm空隙,待后砌墻砌筑完并應至少間隔14d后，再將其填補。（十）、構(gòu)造柱澆筑構(gòu)造柱施工工序：綁扎鋼筋→填充墻砌筑→支模→澆混凝土→拆模.1、構(gòu)造柱縱筋上下端應與上下梁板植入構(gòu)造柱縱筋搭接連接。2、封模前應將柱底垃圾清理干凈,構(gòu)造柱底部應先找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。3、支設(shè)模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，支撐牢靠,防止模板縫漏漿。構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤。4、構(gòu)造柱應在砌完一個樓層后連續(xù)分層澆灌，每澆灌400～500mm高度應搗實一次。距離梁頂15cm處應支成斜模高出梁底10CM,混凝土澆注也高出10CM，振搗密實,拆模后趁混凝土強度還不太高時即刻剔除斜槽處多余混凝土.(十一）、塞縫收尾構(gòu)造柱澆筑完成且墻體砌筑完成14天后方可進行頂部塞縫.頂部塞縫宜用膨脹砂漿或膨脹混凝土進行塞縫。構(gòu)造要求（一）、后砌墻要求1、填充墻砌筑時應錯縫搭接砌筑，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確.加氣混凝土砌塊的水平灰縫勒完之后為15mm，豎向灰縫寬度勒完之后為20mm。填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并間隔14天后,再按要求進行填縫處理.2、后砌填充墻與框架柱拉結(jié)、后砌填充墻與結(jié)構(gòu)墻的拉結(jié)，應在后砌墻的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2￠6的鋼筋（帶1800彎鉤）,拉結(jié)鋼筋通長設(shè)置，搭接長度為500mm，在砌筑時，將此拉結(jié)鋼筋埋置于后砌墻的水平灰縫中。砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置。如下圖所示：后砌填充墻與框架柱拉結(jié)3、當后砌墻長度大于6m或2倍層高時,應于后砌墻的中部，拐角處或丁字交叉處設(shè)置構(gòu)造柱,并與墻體進行拉結(jié)。（二）、構(gòu)造柱要求當砌體填充墻長度大于6m或2倍層高時設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱混凝土強度等級為C25。構(gòu)造柱配筋:配豎向鋼筋4￠14，箍筋￠6＠100/200。構(gòu)造柱在樓層處上下500mm高度范圍內(nèi)箍筋間距加密到@100，縱筋上下均應錨入上下結(jié)構(gòu)梁或板內(nèi)。構(gòu)造柱及門窗加強框兩側(cè)墻體砌筑需留置馬牙槎,馬牙槎應遵循先退后進原則,相錯長度60mm，每一個馬牙槎的高度不宜